工程施工鋼筋連接施工方案

北苑家園三區(qū)綜合樓北苑家園三區(qū)綜合樓鋼筋直螺紋連接施工方案編制人:審核人:北京城建十建設(shè)工程有限公司2007年5月24日項(xiàng)目TOC\o"1-3"第一章：編制根據(jù)2其次章：工程概況2第三章：鋼筋機(jī)械連接施工方法23.1、鋼筋預(yù)備23.2、鋼筋套筒預(yù)備33.3、接頭檢驗(yàn)33.4、鋼筋現(xiàn)場(chǎng)連接施工33.5、鋼筋接頭地位的施工要求43.6、操作人員要求53.7、施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收53.8、鋼筋連接實(shí)驗(yàn)6第四章：成品愛(ài)護(hù)6第五章：安全措施6第六章：環(huán)保措施7第一章：編制根據(jù)1.1、工程設(shè)計(jì)圖紙及施工組織設(shè)計(jì)1.2、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）1.3、《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-2003）1.4、《滾軋直螺紋鋼筋連接接頭》（JG163-2004）其次章：工程概況本工程建筑面積14592.5㎡,建筑層數(shù)為:地上5層，地下2層;建筑檐高23.4m；主樓為全現(xiàn)澆框架剪力墻結(jié)構(gòu)，筏板基礎(chǔ)；抗震設(shè)防烈度為8度；本工程設(shè)計(jì)運(yùn)用年限50年；本工程鋼筋次要接受一級(jí)鋼筋（Ф6、Ф8、Ф10）和二級(jí)鋼筋（Ф12、Ф14、Ф16、Ф18、Ф20、Ф22、Ф25、Ф28、Ф30、Ф32）；本工程直徑≥第三章：鋼筋機(jī)械連接施工方法鋼筋機(jī)械連接接受直螺紋連接。3.1、鋼筋預(yù)備3.1.1、根據(jù)鋼筋料表在綜合樓西側(cè)鋼筋加工廠集中下料。直螺紋鋼筋下料接受鋼筋切斷機(jī)和無(wú)齒鋸，不得用氣割下料；要求鋼筋下料斷面垂直鋼筋軸線，無(wú)馬蹄形、彎曲頭。3.1.2、按鋼筋料表下好的鋼筋在鋼筋加工廠現(xiàn)場(chǎng)套絲。套絲過(guò)程中操作工人用牙形規(guī)、環(huán)規(guī)，逐一檢查絲頭的加工質(zhì)量。套絲機(jī)對(duì)鋼筋套絲時(shí)，必需用水溶性切削液，不得在不加光滑液的狀況下套絲，也不得用機(jī)油做切削液。3.1.3、質(zhì)檢人員用操作工人的牙形規(guī)、環(huán)規(guī)按規(guī)定的數(shù)量抽檢鋼筋絲頭加工質(zhì)量，保證牙形質(zhì)量及小端直徑在允許誤差范圍內(nèi)，并填寫(xiě)鋼筋直螺紋加工檢驗(yàn)記錄。3.1.4、鋼筋端部螺紋實(shí)行10%的抽查率，如發(fā)覺(jué)有不合格的端部螺紋，應(yīng)對(duì)該批端部螺紋進(jìn)行逐一檢驗(yàn)，不合格的螺紋應(yīng)切去重新套制。3.1.5、自檢合格的絲頭，一頭擰上同規(guī)格的愛(ài)護(hù)帽，愛(ài)護(hù)加工好的鋼筋端部螺紋不致在運(yùn)輸過(guò)程中碰損。3.2、鋼筋套筒預(yù)備鋼套筒為45號(hào)鋼，其機(jī)械功能應(yīng)滿足要求，表面不得有裂紋、折疊等缺陷。套筒應(yīng)有出廠合格證，分批驗(yàn)收。鋼筋套筒需進(jìn)行表面防銹處理，套筒材料、尺寸、螺紋規(guī)格、精度等級(jí)應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙的要求。3.3、接頭檢驗(yàn)3.3.1、鋼筋直螺紋接頭的型式檢驗(yàn)報(bào)告由技術(shù)供應(yīng)單位供應(yīng)（有效的），檢驗(yàn)要符合《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107的各項(xiàng)規(guī)定。3.3.2、滾壓直螺紋套筒為正反絲扣。連接套筒的材質(zhì)功能必需與被連接鋼筋的功能相婚配，其抗拉強(qiáng)度必需高于被連接鋼筋的抗拉強(qiáng)度。3.3.3、施工作業(yè)前，按同一施工條件下、同一批材料、同等級(jí)、同規(guī)格接頭，每500個(gè)接頭為一批，不足500個(gè)也作為一批，每批截取3個(gè)試件做單向拉伸實(shí)驗(yàn)。3.3.4、接頭強(qiáng)度要求：Ⅰ級(jí)試件的抗拉強(qiáng)度不小于鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（fmst≥ftk），Ⅰ級(jí)接頭的試件抗拉強(qiáng)度不小于0.9倍鋼筋母材的實(shí)踐抗拉強(qiáng)度（fmst≥0.9fst）。3.3.5、全部試件合格后，方準(zhǔn)進(jìn)行接頭的連接施工。3.4、鋼筋現(xiàn)場(chǎng)連接施工3.4.1、將加工好的鋼筋運(yùn)至施工作業(yè)面，并回收待連接鋼筋的愛(ài)護(hù)帽和密封蓋。3.4.2、將待連接鋼筋擰進(jìn)連接套。擰入前仔細(xì)檢查鋼筋規(guī)格能否與連接套規(guī)格全都，鋼筋接頭能否潔凈、殘缺無(wú)損。3.4.3、將力矩扳手標(biāo)尺刻度調(diào)到待連接鋼筋規(guī)格。用力矩扳手鉗頭咬住待連接鋼筋，垂直于鋼筋緩慢均勻加力，直到力矩扳手發(fā)出“咔嗒”聲為止；連接終了馬上在接頭處做油漆標(biāo)記，以備檢查3.4.4、留意事項(xiàng)：3.4.4.1、鋼筋絲頭應(yīng)潔凈無(wú)損傷且經(jīng)檢驗(yàn)合格。3.4.4.2、所連鋼筋規(guī)格必需與連接套規(guī)格全都。3.4.4.3、連接程度鋼筋時(shí)，必需從一頭往另一頭依次連接，不得從兩頭往兩頭連接。3.4.4.4、連接鋼筋時(shí)，先將待連接鋼筋絲頭擰入同規(guī)格的連接套里之后，再用力矩扳手?jǐn)Q緊鋼筋接頭。3.4.4.5、當(dāng)發(fā)覺(jué)不合格接頭時(shí)，可接受電弧焊貼角焊縫方法加以補(bǔ)強(qiáng)，焊縫高度不得小于5mm3.4.4.6、梁、柱機(jī)械連接接頭處，箍筋處理：箍筋避開(kāi)套筒，在套筒兩側(cè)設(shè)附加箍筋，滿足箍筋間距或用φ6箍筋代換，在套筒處做特制箍筋，保證主筋貼角。3.5、鋼筋接頭地位的施工要求設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)同一截面的受力鋼筋接頭地位應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)。鋼筋機(jī)械連接的連接區(qū)段長(zhǎng)度按35d計(jì)算（d為被連接鋼筋中的較大直徑），在同一連接區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合下列規(guī)定：3.5.1、對(duì)直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，鋼筋接頭百分率不宜超過(guò)50%。3.5.2、在受拉區(qū)鋼筋應(yīng)力較小的部位，Ⅰ級(jí)接頭百分率可不受限制。3.5.3、受壓區(qū)的Ⅰ級(jí)鋼筋接頭百分率不受限制。3.5.4、接頭宜避開(kāi)有抗震設(shè)防要求的框架梁端和柱端的箍筋加密區(qū)。當(dāng)無(wú)法避開(kāi)時(shí)且接受級(jí)接頭時(shí)，接頭百分率不超過(guò)50%。3.6、操作人員要求凡參與鋼筋連接施工的操作工人、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員均參與技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)，操作工人經(jīng)考核合格后持證上崗。3.7、施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收3.7.1、鋼筋連接工程開(kāi)頭前及施工過(guò)程中，對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)，工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：3.7.1.1、每種規(guī)格鋼筋的接頭試件取3根；3.7.1.2、鋼筋母材抗拉強(qiáng)度試件取3根，且取自接頭試件的同一根鋼筋；3.7.1.3、對(duì)于Ⅰ級(jí)接頭，試件的抗拉強(qiáng)度應(yīng)大于等于鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的0.95倍。3.7.2、接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一條件下接受同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以每500個(gè)接頭作為一個(gè)驗(yàn)收批，不足500個(gè)接頭也作為一個(gè)驗(yàn)收批。3.7.3、工程中連續(xù)10個(gè)驗(yàn)收批抽樣試件抗拉強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)1次合格率為100%時(shí)，可以將驗(yàn)收批數(shù)量擴(kuò)大一倍。3.7.4、每批抽驗(yàn)3個(gè)接頭，抽驗(yàn)的接頭應(yīng)全部合格。如有一個(gè)試件達(dá)不到接頭強(qiáng)度規(guī)定值，應(yīng)加倍取試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中如仍有一個(gè)試件不合格，則該驗(yàn)收批判為不合格。對(duì)不合格接頭應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處理，對(duì)其處理方法和地位記錄存檔。3.7.5、外觀檢查鋼筋連接終了后，標(biāo)準(zhǔn)連接套筒外應(yīng)有外露有效螺紋，且連接套筒單邊外露殘缺螺紋不得超過(guò)2P（Ｐ為螺紋螺距）。3.8、鋼筋連接實(shí)驗(yàn)在正式施工行進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下鋼筋直螺紋連接實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)接頭的數(shù)量不少于三個(gè)。實(shí)驗(yàn)接頭按JGJ107-2003中強(qiáng)度要求的標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收規(guī)定檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行施工。第四章：成品愛(ài)護(hù)4.1、成型鋼筋應(yīng)按總立體布置圖指定地點(diǎn)擺放，用墊木墊放劃一，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。4.2、安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)備時(shí)不得恣意切斷和移動(dòng)鋼筋。如有相碰，則與土建技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)協(xié)商處理。4.3、澆筑樓板混凝土?xí)r，混凝土保送泵管要用鐵馬凳架高300mm，防止由于過(guò)重的泵管壓塌板上部筋。去往操作面的次要通道也需設(shè)鐵馬凳，上鋪鋼跳板，邊澆邊撤。第五章：安全措施5.1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋機(jī)械在運(yùn)用前，必需經(jīng)項(xiàng)目工程部、安全部檢查驗(yàn)收合格后方可運(yùn)用。操作人員需持證上崗作業(yè)，并在機(jī)械旁掛牌注明安全操作規(guī)定。5.2、鋼筋機(jī)械必需設(shè)置在平整、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地上，設(shè)置機(jī)棚和排水溝，防雨雪、防砸、防水浸泡。機(jī)械必需接地，操作工必需穿戴防護(hù)衣具，以保證操作人員安全。5.3、鋼筋加工機(jī)械要設(shè)專(zhuān)人維護(hù)修繕，定期檢查各種機(jī)械的零部件，特殊是易損部件，消滅有磨損的必需更換?，F(xiàn)場(chǎng)加工的成品、半成品堆放劃一。5.4、鋼筋加工機(jī)械處必需設(shè)置足夠的照明，保證操作人員在光線較好的環(huán)境下操作。在進(jìn)行加工材料時(shí)，彎曲機(jī)、切斷機(jī)等嚴(yán)禁一次超量上機(jī)作業(yè)。5.5、打磨鋼筋的砂輪機(jī)在運(yùn)用前應(yīng)經(jīng)安全部門(mén)檢驗(yàn)合格后，方可投入運(yùn)用。開(kāi)機(jī)前檢查砂輪罩、砂輪片能否殘缺，旋轉(zhuǎn)方向能否正確。對(duì)有裂紋的砂輪嚴(yán)禁運(yùn)用。5.6、操作人員必需站在砂輪片運(yùn)轉(zhuǎn)切線方向的旁側(cè)。第六章：環(huán)保措施6.1、現(xiàn)場(chǎng)在進(jìn)行鋼筋加工及成型時(shí)，要把握各種機(jī)械的噪聲。將機(jī)械安放在平整度較高的平臺(tái)上，下墊木板。并定期檢查各種零部件，如發(fā)覺(jué)零部件有松動(dòng)、