工程質(zhì)量控制點(diǎn)及質(zhì)量控制措施

建筑工程質(zhì)量限制要點(diǎn)和限制措施項(xiàng)目限制要點(diǎn)質(zhì)量限制措施檢查結(jié)果測(cè)量測(cè)量設(shè)備在測(cè)量前，對(duì)所涉及的儀器，如全站儀．水準(zhǔn)儀．塔尺．鋼卷尺等測(cè)量工具進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可投入到測(cè)量施工中。測(cè)量、放線1、測(cè)量過程中嚴(yán)格依據(jù)GB50026－93《工程測(cè)量規(guī)范》中的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行測(cè)量，并實(shí)行復(fù)核制度，做到點(diǎn)點(diǎn)有復(fù)核，前一步未檢核合格，不進(jìn)行后一步的測(cè)量。

2、對(duì)施工過程中用到的全部測(cè)設(shè)數(shù)據(jù)（如坐標(biāo)值、高程值），進(jìn)行計(jì)算，并交由測(cè)量主管負(fù)責(zé)人復(fù)核，形成測(cè)量技術(shù)文件，最終經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)證，方可投入運(yùn)用。

3、由于施工現(xiàn)場(chǎng)人流較多，需定期對(duì)軸線限制樁進(jìn)行復(fù)核，防止因人為緣由變動(dòng)導(dǎo)致樁位位移或受破壞，影響測(cè)量的精度。土方工程基坑放坡或支護(hù)1、基坑開挖方案應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位、建設(shè)單位審批，深基坑支護(hù)需通過專家組評(píng)審。2、深基坑需托付有資質(zhì)的單位進(jìn)行基坑監(jiān)控，監(jiān)控內(nèi)容包括位移、傾斜、水位、沉降、及對(duì)周邊建筑物的影響。3、每天了解監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)、對(duì)異樣狀況剛好通報(bào)并實(shí)行應(yīng)急措施。土方開挖1、開挖前，應(yīng)做好地面排水和降低地下水位工作。2、開挖時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按審批通過的施工方案規(guī)定的依次進(jìn)行，分層分段，依次進(jìn)行，施工過程中隨時(shí)測(cè)量和限制開挖尺寸、標(biāo)高和邊坡坡度，土方不得堆放在基坑邊緣。3、基坑開挖后盡量削減對(duì)基土的擾動(dòng)，如基礎(chǔ)墊層不能剛好施工時(shí)，應(yīng)預(yù)留30cm厚土層不挖，待基礎(chǔ)墊層施工時(shí)再開挖。4、采納機(jī)械開挖時(shí)，不得碰撞或壓壞樁頭。土方回填1、防水愛護(hù)層或管道安裝等驗(yàn)收合格并清除基坑內(nèi)積水、淤泥、建筑垃圾后才可回填，管道周邊須采納人工。2、回填土土質(zhì)不得含有淤泥、建筑垃圾、有機(jī)雜質(zhì)。3、由深至淺、分層鋪填夯實(shí)并作密實(shí)度試驗(yàn)。4、冬季回填應(yīng)清除基底冰雪，不得采納凍土回填。地基驗(yàn)槽開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)通知勘察、設(shè)計(jì)等人員進(jìn)行驗(yàn)槽。模板工程模板施工方案1、模板施工方案應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位、建設(shè)單位審批，高支模、大跨模施工方案需通過專家組評(píng)審。2、模板支架要有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，墊板不缺少、支撐無懸空，模板架體支設(shè)立桿的行距、間距、水平連桿、掃地桿、穩(wěn)定斜撐桿等施工必需依據(jù)模板施工方案施工，不得隨意削減立桿、水平桿、斜撐的數(shù)量。模板安裝1、安裝前清理模板表面，并刷好脫模劑，脫模劑應(yīng)涂刷勻稱，不得漏刷。2、首層支模必需在堅(jiān)實(shí)的硬地面上施工。如有特殊狀況，應(yīng)實(shí)行有效措施，防止支撐沉降變形。3、安裝上層模板及支架時(shí)，下層樓板要有足夠的承載力，模板的支撐固定不得與腳手架相連。4、模板接縫應(yīng)平整、緊密，兩板之間及梁、柱陰、陽角存在縫隙部位需做堵縫處理，防止漏漿。5、豎向模板垂直度、水平模板平整度應(yīng)符合要求，模板變形不超過要求，確保構(gòu)件截面尺寸和標(biāo)高符合要求。跨度超過4m按規(guī)定起拱。6、柱、剪力墻底部應(yīng)設(shè)置清掃口。7、有防水要求的混凝土墻或人防密閉混凝土墻的對(duì)拉螺桿須采納止水對(duì)拉螺桿，不得留設(shè)螺桿套管。8、柱、剪力墻根部需實(shí)行防漏漿措施，邊柱、剪力墻根部實(shí)行防錯(cuò)臺(tái)措施。模板拆除1、梁、板拆除前必需進(jìn)行砼強(qiáng)度回彈，達(dá)到規(guī)范要求后方可進(jìn)行拆除。2、模板及支架的拆裝依次及其平安措施應(yīng)依據(jù)施工方案執(zhí)行，并應(yīng)一次性拆除干凈。鋼筋工程鋼筋材料鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)鋼筋的品牌是否符合合同要求，運(yùn)用前應(yīng)檢查出場(chǎng)合格證、二次檢測(cè)報(bào)告是否符合要求，鋼筋代換需經(jīng)設(shè)計(jì)人員同意。鋼筋制作制作加工鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格、形態(tài)、彎折角度、尺寸等均要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。鋼筋焊接1、鋼筋閃光對(duì)焊焊接，接頭處不得有橫向裂縫，軸線位移偏差不得大于鋼筋直徑的1/10，且不小于2mm,角度偏移不大于4度。2、鋼筋搭接焊焊接，接頭應(yīng)堅(jiān)固，豎向?qū)负赴枬M，水平焊接時(shí)接頭應(yīng)彎曲同心，焊縫飽滿勻稱，焊渣必需清理干凈，焊縫長度要符合施工規(guī)范要求。3、電渣壓力焊焊接，焊縫應(yīng)飽滿、勻稱、不錯(cuò)位、轉(zhuǎn)折，焊渣必需清理干凈。4、鋼筋接頭須檢測(cè)合格后方可進(jìn)行下一步施工。5、對(duì)直徑較大的鋼筋舉薦采納機(jī)械連接。鋼筋安裝1、搭接部位應(yīng)避開構(gòu)件最大彎矩處，鋼筋接頭的位置應(yīng)錯(cuò)開，接頭數(shù)量及搭接長度應(yīng)符合規(guī)范要求。2、鋼筋的位置、間距、排距、鋼筋的錨固長度特殊是屋面邊跨墻、梁、柱的錨固長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。梁、柱錨入承臺(tái)或剪力墻的鋼筋錨固長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。3、箍筋的開口方向應(yīng)錯(cuò)開，檢查箍筋彎鉤角度及平直部分的長度，箍筋間距在主筋搭接處應(yīng)加密。4、鋼筋綁扎依次是否合理，特殊是梁、柱、板、墻節(jié)點(diǎn)處，確保核心箍間距符合設(shè)計(jì)要求，以避開返工。5、禁止采納碎石做梁、板底受力鋼筋愛護(hù)層墊塊，梁、板、墻、柱必需運(yùn)用強(qiáng)度等級(jí)≥M10的預(yù)制水泥砂漿墊塊，墊塊面積≥50×50mm，墊塊厚度按規(guī)范要求。墊塊的設(shè)置要確保鋼筋的愛護(hù)層的厚度，舉薦采納塑料墊塊。6、板面受力鋼筋應(yīng)采納鋼筋支架或塑料支架防止板面筋踏下，鋼筋支架與面、底筋應(yīng)綁扎固定。7、二次結(jié)構(gòu)植筋的錨固長度和抗拔強(qiáng)度應(yīng)滿意要求。填充墻拉結(jié)筋植筋時(shí)應(yīng)從梁底讓出斜砌磚高度或按每皮砌磚模數(shù)植筋，植筋的鉆孔直徑、植筋長度和抗拔強(qiáng)度均要符合施工規(guī)范要求?；炷凉こ袒炷敛牧厦看紊唐坊炷翝补?，砼廠商送到的第一車砼，必需檢測(cè)塌落度是否滿意規(guī)定要求，檢查該批砼是否具有協(xié)作比及各種材料的試驗(yàn)或檢驗(yàn)報(bào)告、出場(chǎng)合格證和檢驗(yàn)報(bào)告標(biāo)明的強(qiáng)度是否與設(shè)計(jì)強(qiáng)度一樣，否則不得運(yùn)用?；炷翝矒v1、全部現(xiàn)澆砼部位必需進(jìn)行鋼筋隱藏驗(yàn)收，并經(jīng)甲方項(xiàng)目部工程師現(xiàn)場(chǎng)工程師和監(jiān)理工程師簽署砼澆灌令后方可進(jìn)行施工。2、每次砼澆灌前，必需將模板潮濕。3、砼澆灌時(shí)，要分層振搗密實(shí)，每層高度不大于500mm，振動(dòng)器要做到快插慢拔，間隔勻稱，間隔不大于400mm，不能漏振或過振，以表面泛漿為宜。4、砼澆筑期間，必需搭設(shè)平橋、走道，嚴(yán)禁踩踏鋼筋。并有專人值班查看鋼筋是否有偏位，模板是否脹模、漏漿，水電預(yù)埋是否完好等。5、砼澆灌完畢，砼表面需進(jìn)行二次甚至三次收漿，表面壓實(shí)、搓毛（對(duì)表面要求壓光的不搓毛），雨季施工要進(jìn)行雨布覆蓋等防雨措施。6、砼澆灌過程中，每隔2h抽查砼塌落度是否符合規(guī)定要求，如發(fā)覺砼塌落度不符合要求，應(yīng)剛好向甲方項(xiàng)目部工程師和監(jiān)理工程師反映，不得擅自加水或加其它溶液。7、澆筑混凝土的間歇時(shí)間不得超過混凝土初凝時(shí)間。8、大體積混凝土的澆筑應(yīng)實(shí)行降低混凝土內(nèi)外溫差措施。9、初泵潤管砂漿或混凝土應(yīng)接出澆筑面作為廢料，不得用于結(jié)構(gòu)構(gòu)件中。施工縫1、預(yù)留施工縫、后澆部位應(yīng)采納快易收口網(wǎng)進(jìn)行處理。2、施工縫位置應(yīng)符合規(guī)范要求，原則上應(yīng)留設(shè)在剪力較小的位置，樓梯段的施工縫應(yīng)留在上三級(jí)踏步的位置3、澆筑砼留置施工縫和后澆帶時(shí)應(yīng)符合下列要求：1）、板厚≥200mm留階梯縫。板厚≤200mm留垂直縫，其余按設(shè)計(jì)或規(guī)范。2）、施工縫及后澆帶的處理必需符合以下要求：a)、清除雜物，水泥薄膜，松動(dòng)石子，懦弱砼層，并將縫面鑿毛和進(jìn)行潤濕（砼不得積水）,整理鋼筋。C)、澆筑砼前，縫口應(yīng)先鋪上與砼同成份的水泥砂漿層，厚度10—15mm。d)、澆筑時(shí)，振搗應(yīng)從外向施工縫方向推動(dòng)，振搗時(shí)要避開觸動(dòng)鋼筋，接縫處細(xì)致振實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合?；炷琉B(yǎng)護(hù)1、應(yīng)在澆筑完畢后的12h內(nèi)（初凝后）對(duì)砼加以覆蓋和淋水養(yǎng)護(hù)或采納塑料薄膜覆蓋：a)、依據(jù)氣候條件，淋水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)用水與攪拌用水相同。b)、采納塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)，應(yīng)全面將砼蓋嚴(yán)，并保持塑料布內(nèi)有凝聚水。c)、當(dāng)日平均氣溫低于5攝氏度時(shí)，不得淋水。2、砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)依據(jù)所用水泥品種確定：a)、對(duì)采納硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。b)、對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性能要求的砼，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。3、對(duì)不便淋水和覆蓋養(yǎng)護(hù)的，宜涂刷愛護(hù)層（如薄膜養(yǎng)生液等）養(yǎng)護(hù)，防止砼內(nèi)部水分蒸發(fā)?；炷猎噳K1、施工現(xiàn)場(chǎng)必需按規(guī)定設(shè)置混凝土、砂漿試塊的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，其面積應(yīng)不小于5m2，同時(shí)，應(yīng)配置溫度計(jì)、濕度計(jì)，并使室溫能限制在20±2、應(yīng)按規(guī)定的數(shù)量留設(shè)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊和同條件養(yǎng)護(hù)試塊。砌體工程砌體材料1、運(yùn)用前檢查磚、砌塊的強(qiáng)度和砂漿協(xié)作比檢測(cè)或試驗(yàn)報(bào)告，材料合格后才可運(yùn)用。2、磚、砌塊的表觀尺寸應(yīng)規(guī)整、棱角方正完好、無起翹斷裂等缺陷。砌筑1、大面積施工前，須砌筑樣板墻。2、磚、砌塊在砌筑前應(yīng)提前灑水潮濕。3、填充墻底部需用實(shí)心水泥磚或水泥灰沙磚打底（三皮磚、200mm高）,衛(wèi)生間、屋面（或室內(nèi)外無高差露臺(tái)）泛水部位填充墻底部采納C20素混凝土（高250mm高）打底。4、填充墻頂部與梁板交接部位需預(yù)留一截空間待墻體沉實(shí)后（一般7天后）采納水泥磚或水泥灰沙磚斜砌頂緊。5、墻體灰縫飽滿度、平直度、墻面垂直度、平整度等需滿意規(guī)范要求。6、不同材料不得混砌，斷磚不宜上墻，不得形成通縫，每天砌筑高度不宜大于1.8m。7、拉結(jié)筋、圈梁、構(gòu)造柱須按設(shè)計(jì)和規(guī)范設(shè)置。8、外墻外側(cè)需做勾縫處理，防止雨水滲漏。9、外墻架眼或其他洞口需封堵嚴(yán)實(shí)，不得用碎磚干塞。10、采納加氣混凝土砌塊砌筑時(shí)，門窗洞口兩側(cè)應(yīng)預(yù)留若干混凝土塊用于門窗固定。防水工程防水材料1、防水材料品牌應(yīng)符合合同要求，品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)和國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。2、防水材料運(yùn)用前應(yīng)檢測(cè)合格。結(jié)構(gòu)板基層處理1、屋面露臺(tái)結(jié)構(gòu)板應(yīng)設(shè)計(jì)溫度筋，即雙層雙向鋼筋。2、結(jié)構(gòu)板混凝土尤其振搗密實(shí)，不得有冷縫，并淋水養(yǎng)護(hù)7天以上。3、基層混凝土各類麻面、蜂窩、孔洞等質(zhì)量缺陷應(yīng)淋水潮濕后，用摻5﹪防水粉水泥砂漿修補(bǔ)，基層（或找平層）按設(shè)計(jì)要求放坡，不得積水，表面應(yīng)平整壓光，無起砂、酥松、起皮現(xiàn)象，并清掃干凈。4、基層轉(zhuǎn)角部位需做轉(zhuǎn)角圓弧，表面抹順壓光，地漏四周做出流水坡度。5、找平層宜設(shè)伸縮縫并用密封材料填灌。防水層施工1、防水層采納倒置式，即防水層做于保溫層底下。1、卷材防水的陰陽角、管邊等部位須做附加層。2、卷材防水層與基層粘結(jié)堅(jiān)固無空鼓，搭接頭采納密封材料封嚴(yán)。3、卷材防水泛水部位需做凹槽或壓蓋封邊。4、防水涂料應(yīng)分層涂刷，厚度滿意設(shè)計(jì)要求。5、防水層施工完畢需做愛護(hù)層，屋面愛護(hù)層按規(guī)范設(shè)置伸縮縫，表面壓光且不得積水。防水試驗(yàn)屋面、露臺(tái)、地下室頂板、衛(wèi)生間防水施工完畢后須做淋水或閉水試驗(yàn)，發(fā)覺滲漏、積水現(xiàn)象馬上返工。抹灰工程基層處理1、基層表面需清除浮塵、木屑、污垢等并提前一天到兩天灑水充分潮濕。2、加氣混凝土填充墻或混凝土墻柱表面需噴涂界面劑。3、基層不同材料交界處須設(shè)置不小于200mm寬鋼絲網(wǎng)或網(wǎng)格布一道。4、外墻外側(cè)基層表面滿布鋼絲網(wǎng)一道并用鉚釘固定，鋼絲網(wǎng)搭接寬不小于100mm。抹灰施工1、大面積施工前需做抹灰樣板。2、抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度不宜大于15mm。當(dāng)總厚度超過35mm時(shí)應(yīng)實(shí)行加強(qiáng)措施。3、外窗頂部、飄檐等頂部應(yīng)做滴水線（槽），窗臺(tái)臺(tái)面、女兒墻頂面應(yīng)放走水坡。4、各抹灰層之間須粘結(jié)堅(jiān)固、無空鼓、開裂、脫落現(xiàn)象。5、給排水立管安裝前應(yīng)先完成其背面抹灰，管道井內(nèi)、幕墻內(nèi)的墻面也必需抹底層灰。6、墻面抹灰平整度、垂直度、陰陽角方正應(yīng)符合規(guī)范要求。墻地磚鋪貼工程材料1、材料品牌須符合合同要求，規(guī)格、型號(hào)、顏色需符合設(shè)計(jì)要求，并封存樣品。2、表面不允許歪斜，翹曲、缺棱、裂縫、掉角等缺陷，也不能有凸起，留污點(diǎn)、砂漿流痕和光澤受損等現(xiàn)象?；鶎犹幚韺?duì)于殘留在基層的砂漿、粉渣、油污等清理干凈，修補(bǔ)凹凸不平的墻面、地面，涂上純水泥漿并提前澆水濕透。鋪貼1、大面積施工前需做墻地磚鋪貼樣板。2、瓷磚需提前浸水潮濕水時(shí)間應(yīng)在2小時(shí)以上，然后取出晾干待用。3、按圖紙要求、規(guī)格、結(jié)合實(shí)際條件進(jìn)行排磚彈線，非整磚設(shè)于陰角不惹眼位置。4、黏貼砂漿應(yīng)飽滿，不得產(chǎn)生空鼓、脫落現(xiàn)象。5、表面平整度、垂直度、縫隙平直度應(yīng)滿意要求。6、墻地磚鋪貼完后應(yīng)加強(qiáng)成品愛護(hù)，嚴(yán)禁在剛完成的地磚面踩踏行走或堆放材料。7、大面積墻地磚鋪貼或路面地磚鋪貼應(yīng)預(yù)留伸縮縫，伸縮縫采納柔性密封材料填縫。8、外門窗洞口墻面貼磚時(shí)不得咬樘。鋁合金門、防火門、窗、入戶門工程材料1、材料品牌須符合合同要求，規(guī)格、型號(hào)、顏色及防火門的防火性能需符合設(shè)計(jì)要求，并封存樣品。2、外門窗施工時(shí)應(yīng)做“三性”試驗(yàn)，合格后才可大面積施工。門窗安裝1、外門窗安裝必需堅(jiān)固，采納干硬性砂漿塞縫，不得在砌體上采納射釘固定，推拉門需有防脫落措施。2、門窗框的位置、標(biāo)高、垂直度、水平度、對(duì)角線方正、避雷連接、防腐處理需滿意設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。3、門窗扇開啟敏捷、方向正確，打膠順直、密實(shí)，五金配件、外門窗氣密、水密性能符合要求。4、防火門的閉門器、依次器的力度應(yīng)滿意門扇能自行關(guān)閉的要求。5、防火門及有防火要求的入戶門、外窗須符合防火性能設(shè)計(jì)要求，外門窗的材料必需符合節(jié)能設(shè)計(jì)要求。鋁合金外門窗框邊防水1、外窗臺(tái)應(yīng)設(shè)計(jì)現(xiàn)澆鋼筋混凝土壓板，頂面略向外傾斜，兩端各伸入墻內(nèi)200mm。2、外門窗安裝前應(yīng)完成窗洞底層抹灰施工。3、外門窗邊采納干硬性微膨脹防水砂漿塞縫，砂漿干透收縮穩(wěn)定后，在門窗洞周邊迎水面做一道JS復(fù)合防水涂料附加防水層。（塞縫時(shí)，臨時(shí)固定的木楔必需即時(shí)拔出）4、門窗框周邊抹灰層平齊門窗框（如有面磚時(shí)應(yīng)預(yù)留貼面厚度），不得咬樘，迎水面的外門窗框周邊抹灰時(shí)采納鋼筋頭拖出一道5mm寬、5mm深的凹槽（如有面磚時(shí)則面磚與框邊留槽），凹槽采納耐候密封膠封填灌密實(shí)。5、外門窗頂?shù)嗡€（槽）通至門窗洞兩側(cè)，外窗臺(tái)抹灰層向外按20%放坡（或坡度內(nèi)外高差2-3cm）。`成品愛護(hù)門窗安裝完后愛護(hù)膜暫且保留，不得碰撞、擦刮門窗，確保門窗漆面完好，不變形。涂料工程材料涂料品牌須符合合同要求，色澤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。涂料噴刷1、基層在涂飾前應(yīng)涂刷抗堿封閉底漆。2、涂刷前基層的含水率應(yīng)符合要求。3、基層膩?zhàn)討?yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、堅(jiān)固、無粉化起皮和裂縫。4、涂刷應(yīng)勻稱、不流墜、無漏涂。5、不同顏色界線應(yīng)采納貼膠帶遮擋一邊等措施，使界線平直、分明。成品愛護(hù)涂料面層不得二次污染，否則重新噴刷。幕墻工程材料1、石材的尺寸、厚度、色澤、紋理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、硅酮結(jié)構(gòu)膠必需有產(chǎn)品合格證及結(jié)構(gòu)膠的認(rèn)定證，且相容性和剝離性試驗(yàn)合格。隱框、半隱框幕墻結(jié)構(gòu)粘結(jié)材料必需選用中性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠，并在有效期內(nèi)運(yùn)用完畢。3、龍骨材料必需經(jīng)鍍鋅防腐處理，必需有產(chǎn)品合格證明，應(yīng)經(jīng)檢測(cè)合格。型材鍍鋅層表面應(yīng)鍍層完整，無鍍層脫落現(xiàn)象。4、后置埋件當(dāng)采納化學(xué)螺栓時(shí)，藥劑應(yīng)有合格證、運(yùn)用說明，螺栓應(yīng)選用不銹鋼件。5、材料需封存樣品。幕墻施工1、幕墻施工方案需通過建設(shè)單位總工辦和監(jiān)理單位的審核，必要時(shí)組織專家論證。2、幕墻設(shè)計(jì)和施工單位必需有專業(yè)資質(zhì)，且幕墻設(shè)計(jì)應(yīng)經(jīng)主體設(shè)計(jì)單位的荷載復(fù)核，且必需經(jīng)過設(shè)計(jì)施工圖審查機(jī)構(gòu)審查批準(zhǔn)后方可施工。3、幕墻主龍骨與主體節(jié)點(diǎn)連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)條件，連接必需堅(jiān)固，防腐措施應(yīng)到位。如采納后置埋件則必需通過設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)并作拉拔試驗(yàn)。4、龍骨間、連接件、后置埋件間焊接應(yīng)定位精確，焊縫高度、寬度及外觀質(zhì)量符合要求。無咬肉、焊縫不均、夾渣等現(xiàn)象，焊渣敲除后需進(jìn)行防腐處理。5、角碼固定縱向龍骨也時(shí)，盡量不要采納焊接，應(yīng)采納栓接，允許有變形。6、打膠質(zhì)量必需勻稱、飽滿、順直、不得漏打。7、防火層與幕墻玻璃不得干脆接觸，一塊玻璃不得跨兩個(gè)防火分區(qū)。8、有保溫要求的玻璃幕墻應(yīng)符合節(jié)能設(shè)計(jì)要求。金屬欄桿扶手工程材料1、材料尺寸、壁厚需符合設(shè)計(jì)要求，并封存樣品。2、鐵質(zhì)材料應(yīng)采納熱鍍鋅材料。欄桿扶手安裝1、欄桿安裝必需堅(jiān)固美觀，轉(zhuǎn)角宜采納圓弧過渡，焊接時(shí)焊縫飽滿平整。2、護(hù)欄的高度，欄桿間距、安裝位置必需符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，（如欄桿底部形成可踏面則欄桿高度從可踏面上面算起，樓梯欄桿平直部分超過500mm時(shí)不得小于1050mm）。3、欄桿底部100mm不得鏤空。成品愛護(hù)欄板、扶手應(yīng)實(shí)行防砂漿污染措施（如包袱塑料薄膜），并不得碰撞、擦刮，確保欄桿漆面完好，不變形。水電風(fēng)安裝工程材料、半成品1、材料品牌應(yīng)符合合同要求。2、原材料需供應(yīng)出廠證明，重要材料需二次檢測(cè)合格后方可運(yùn)用。3、重要材料需封存樣品。預(yù)留預(yù)埋1、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件的尺寸、位置、數(shù)量、平整度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件應(yīng)固定堅(jiān)固。2、暗埋電線管的接頭和端頭應(yīng)密封，防止混凝土、砂漿等進(jìn)入。3、暗埋給水管需經(jīng)試驗(yàn)無滲漏或漏氣后才可澆灌混凝土，混凝土振搗不得損壞暗埋水管。4、水電管井樓板預(yù)留洞待安裝工程結(jié)束后須做防火封堵。給排水安裝1、給排水、煤氣管按規(guī)范要求施工，管線垂直，接口位高度間距一樣，不能凸出墻身完成面。地面管線按規(guī)范要求施工，不能交叉重疊，保證地面飾面施工條件。2、冷熱水管安裝完畢，需通水試壓檢查無滲漏時(shí)方可下道工序施工，并作施工檢驗(yàn)記錄。3、排污支管安裝前，先檢查外觀質(zhì)量、復(fù)核安裝尺寸，分清糞污管與洗澡污管，不能混淆。4、排污橫管需向排口放坡，保證排污順暢，排污支管必需帶存水彎（陽臺(tái)及廚房需帶檢查口）。5、雨水污水排水管竣工驗(yàn)收前需做通球試驗(yàn)。電氣安裝1、防雷接地工程：正確選用跨接線，嚴(yán)格進(jìn)行基礎(chǔ)接地（閉合回路）及引下線的連接檢查。避雷帶先施工支撐并調(diào)正，再把避雷帶調(diào)直，避雷帶選用直徑12鍍鋅圓鋼。2、配管工程：線管加工彎曲、安裝配件時(shí)要依據(jù)規(guī)定施工。開關(guān)、插座安裝高度、平面位置嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)要求檢查，同層內(nèi)應(yīng)實(shí)行同一基準(zhǔn)限制標(biāo)高，平面位置或參考樣板間施工，接線盒應(yīng)貼模板固定堅(jiān)固。3、燈具安裝：應(yīng)按居中原則定位。安裝過程中，要進(jìn)行檢查。4、配線：對(duì)于沿海地區(qū)，銅導(dǎo)線連接必需鍍錫，未鍍錫的應(yīng)補(bǔ)做。10平方毫米以下的多股銅導(dǎo)線，宜用開口的接線端子，16平方毫米以上應(yīng)用套筒接線端子，壓接后鍍錫。5、電纜頭制作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝，要美觀；按規(guī)定要求掛標(biāo)記牌。銅接線端子的選用，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)。端子先壓接后鍍錫，銅和銅導(dǎo)線的接觸必需鍍錫。6、線管要埋設(shè)在鋼筋內(nèi)側(cè)。如埋在素砼內(nèi)，愛護(hù)層不小于20mm。多根線管在砼內(nèi)不得并排緊靠埋設(shè)（入箱段不受限制）。7、各種用途的箱（盒）埋設(shè)，必需在圖紙會(huì)審時(shí)協(xié)調(diào)統(tǒng)一安裝高度，施工定位精確。8、確需打鑿的孔洞，要精打細(xì)鑿和避開損傷鋼筋，被切斷的鋼筋要焊接連通，并用高一級(jí)的砼分層填補(bǔ)。通風(fēng)工程安裝1、風(fēng)管的幾何尺寸必需符合設(shè)計(jì)要求，風(fēng)管咬縫緊密、寬度勻稱、無孔洞半咬口、脹裂等缺陷。2、支吊托架、規(guī)格、間距必需符合設(shè)計(jì)要求，風(fēng)口閥門等處不得設(shè)置吊桿，風(fēng)管吊桿必需堅(jiān)固、位置標(biāo)高及走向符合設(shè)計(jì)要求，部件安裝要求方向正確，操作便利，防火閥檢修口必需便于操作；風(fēng)口安裝位置正確，外露部分美觀排列整齊一樣。鋼結(jié)構(gòu)工程預(yù)埋螺栓1、預(yù)埋螺栓的尺寸、位置、數(shù)量、垂直度和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并應(yīng)固定堅(jiān)固。2、制作定位夾具提高螺栓預(yù)埋的精準(zhǔn)度。2、當(dāng)螺栓埋設(shè)好后需在螺紋上涂抹適量黃油，再用塑料紙包袱并用鐵絲綁扎。鋼結(jié)構(gòu)制作1、下料前檢查鋼材是否符號(hào)設(shè)計(jì)要求，外觀有無缺陷，質(zhì)保單是否齊全。檢查焊材材質(zhì)是否與母材匹配。2、全部主要構(gòu)件，除設(shè)計(jì)圖上另有規(guī)定外，一律不得用短料拼接。3、氣割（墊切割或火焰切割）應(yīng)優(yōu)先采納數(shù)控切割，精親密割，半自動(dòng)切割，當(dāng)無條件采納上述切割時(shí)，可采納手工切割，并配用制模等協(xié)助工具，同時(shí)還應(yīng)預(yù)留3-4mm的加工余量進(jìn)行機(jī)加工或用砂輪修磨平整。

4、全部鋼材在運(yùn)用前均應(yīng)按相應(yīng)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢，如有變形等狀況，應(yīng)實(shí)行不損壞鋼材的方法展直矯正。

5、連接困難的鋼結(jié)構(gòu)，應(yīng)進(jìn)行預(yù)拼裝。焊接1、焊工必需持證上崗，焊接所用的焊絲、焊劑必需符合國家規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，焊劑運(yùn)用前應(yīng)按要求烘烤。2、嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧。在坡口內(nèi)起弧的局部面積應(yīng)焊接一次，不得留下弧坑。多層焊縫應(yīng)連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)剛好清理。3、當(dāng)在預(yù)埋件上施焊時(shí)，應(yīng)采納細(xì)焊條、小電流、分層、間隔施焊等措施，限制整塊埋件溫度，以免灼傷混凝土。4、三面圍焊及繞角焊時(shí)，轉(zhuǎn)角處必需連續(xù)施焊。5、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在受力狀態(tài)下不得施焊。焊縫應(yīng)盡量避開相互重疊。6、焊縫表面不得有焊瘤、裂紋；一二級(jí)焊縫不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋等缺陷，一級(jí)焊縫不得有咬邊。運(yùn)輸1、出廠前將構(gòu)件編號(hào)標(biāo)注于構(gòu)件規(guī)定部位以便識(shí)別。2、搬運(yùn)過程中留意對(duì)構(gòu)件和涂層的包含，對(duì)易發(fā)生碰撞的部位供應(yīng)適當(dāng)愛護(hù)，搬運(yùn)后構(gòu)件如發(fā)生變形損壞應(yīng)剛好進(jìn)行修補(bǔ)。3、構(gòu)件存放場(chǎng)地須平整堅(jiān)實(shí)，無積水，構(gòu)件堆放底層墊無油枕木，各層鋼構(gòu)件支點(diǎn)須在同一垂直線上，以防鋼構(gòu)件被壓壞和變形。構(gòu)件堆放后，設(shè)有明顯標(biāo)牌，標(biāo)明構(gòu)件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量以便安裝。安裝1、驗(yàn)算構(gòu)件吊裝的穩(wěn)定性，合理選擇吊裝機(jī)械，確定經(jīng)濟(jì)、可行的吊裝方案。2、多層或高層框架構(gòu)件的安裝，在每一層吊裝完成后，應(yīng)依據(jù)中間驗(yàn)收記錄、測(cè)量資料進(jìn)行校正，必要時(shí)通知制造廠調(diào)整構(gòu)件長度。3、相接觸的兩個(gè)平面必需保證有70%緊貼，用0.

3mm塞尺檢查。邊緣最大間隙不得大于0.8mm。4、墊鐵的位置應(yīng)保證柱子底部的剛度，墊鐵的布置不應(yīng)使柱子或底座承受附加荷載。在形成空間剛度單元后，應(yīng)剛好對(duì)柱底板和基礎(chǔ)頂面的空隙進(jìn)行細(xì)石混凝土、灌漿料等二次灌漿。5、柱腳底板的灌漿，必需在結(jié)構(gòu)經(jīng)對(duì)中、水平及垂直度測(cè)檢合格，有足夠支撐，且與永久性連接構(gòu)件精確地堅(jiān)固連接之后，才可進(jìn)行?；A(chǔ)底板下的空間須除去雜物和清洗完畢，才可進(jìn)行灌漿。6、型鋼柱安裝時(shí)限制柱腳的平整度和密實(shí)性，擰緊柱腳螺栓，駕馭好型鋼柱的垂直度。高強(qiáng)螺栓1、高強(qiáng)螺栓連接的鋼構(gòu)件之間，不得隨意擴(kuò)孔，并嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔。2、安裝時(shí)高強(qiáng)螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打。扭剪型高強(qiáng)螺栓墊片應(yīng)裝在螺母一側(cè)，墊片孔有倒角的一側(cè)應(yīng)和螺母接觸不得裝反。3、螺栓穿入方向宜一樣，穿入高強(qiáng)螺栓有扳手緊固后再卸下臨時(shí)螺栓。不得在雨天安裝高強(qiáng)螺栓，摩擦面應(yīng)保持干燥。4、高強(qiáng)螺栓的緊固分兩次進(jìn)行，初擰的扭矩值不得小于終擰扭矩值的30%。防腐施工1、鋼結(jié)構(gòu)在進(jìn)行涂裝前，必需將構(gòu)件表面的毛刺、鐵銹、氧化皮、油污及附著物徹底清除干凈，采納噴砂、拋丸等方法徹底除銹，現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)漆除銹可采納電動(dòng)、風(fēng)動(dòng)除銹工具徹底除銹，經(jīng)除銹后的鋼材表面在檢查合格后，應(yīng)在要求的時(shí)限內(nèi)進(jìn)行涂裝。

2、對(duì)已做過防銹底漆，但有損壞、返銹、剝落等的部位及未做過防銹底漆的零配件，應(yīng)做補(bǔ)漆處理。3、現(xiàn)場(chǎng)連接的螺栓在施擰完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求補(bǔ)涂防銹漆。對(duì)露天或侵蝕性介質(zhì)環(huán)境中運(yùn)用的螺栓，除補(bǔ)涂防銹漆外，尚應(yīng)對(duì)其連接板板縫剛好用油膏或膩?zhàn)拥确忾]。圍護(hù)工程1、壓型鋼板在裝、卸、安裝過程中不能用鋼絲繩捆綁干脆起吊，防止損傷涂層，運(yùn)輸及堆放應(yīng)有足夠支點(diǎn)以防變形。2、鋪設(shè)前應(yīng)校正好彎曲變形的壓型鋼板。3、嚴(yán)格依據(jù)圖集節(jié)點(diǎn)構(gòu)造安裝，要確保安裝牢靠、無滲漏，觀感平整、順直、嚴(yán)密、顏色勻稱一樣、板面無劃傷、無銹斑、無污染。管道工程管道加工1、碳素鋼管、合金鋼管宜采納機(jī)械方法切割。當(dāng)采納氧乙炔火焰切割時(shí)，必需保證尺寸正確和表面平整。2、不銹鋼管、有色金屬管應(yīng)采納機(jī)械或等離子方法切割，用砂輪切割或修磨時(shí)，應(yīng)運(yùn)用專用砂輪片。3、鍍鋅鋼管宜用鋼鋸或機(jī)械方法切割。4、切口表面應(yīng)平整，無裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等。管道焊接1、焊件組對(duì)前應(yīng)將坡口及其內(nèi)外側(cè)表面不小于10mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈且不得有裂紋、夾層等缺陷。2、管子或管件對(duì)接焊縫組對(duì)時(shí)內(nèi)壁應(yīng)齊平焊件不得進(jìn)行強(qiáng)行組對(duì)。3、與母材焊接的工卡具材質(zhì)宜與母材相同或同一類別，拆除工卡具時(shí)不應(yīng)損傷母材，拆除后應(yīng)將殘留焊疤打磨修整至與母材表面齊平。4、嚴(yán)禁在坡口之外的母材表面引弧和試驗(yàn)