工廠管理流程(品管部)專家講座

工廠管理流程（品管部）工廠管理流程（品管部）第1頁5.品管部：

質(zhì)量是企業(yè)生命。所生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量怎樣關(guān)系到該企業(yè)能否生存下去。沒有好產(chǎn)品你就沒有市場，沒有市場你就無法生存。品管部實(shí)際上是把好企業(yè)生命關(guān)一個(gè)關(guān)鍵部門。從采購——出成品，每個(gè)步驟都要管好。品管人員要有高度責(zé)任心，責(zé)任感。工廠管理流程（品管部）第2頁1.品管部職責(zé)：（1）

幫助管理者代表建立，實(shí)施和保持質(zhì)量管理體系，執(zhí)行企業(yè)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)。（2）

組織，協(xié)調(diào)，檢驗(yàn)企業(yè)質(zhì)量管理工作。（3）

負(fù)責(zé)產(chǎn)品檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作和檢驗(yàn)試驗(yàn)狀態(tài)控制（檢驗(yàn)處）（4）

負(fù)責(zé)不合格品評(píng)審及歸口管理工作。（5）

負(fù)責(zé)內(nèi)部審核組織管理工作。（6）

負(fù)責(zé)計(jì)量工作，測量設(shè)備檢定，校準(zhǔn)工作（計(jì)量中心）（7）

負(fù)責(zé)質(zhì)量統(tǒng)計(jì)歸口管理工作。工廠管理流程（品管部）第3頁2.品管基本步驟：

從流程來分，品管基本步驟：1.

進(jìn)料品檢IQC,incommingqualitycontrol2.

制成品檢IPQC,inprocessqualitycontrol3.

成品品檢PQC,productsqualitycontrol4.

試驗(yàn)品檢QA工廠管理流程（品管部）第4頁從功效來分，品管基本步驟：1．

發(fā)覺品質(zhì)不良情況2．

分析品質(zhì)不良原因3．

主導(dǎo)品質(zhì)改進(jìn)對(duì)策。工廠管理流程（品管部）第5頁3怎樣管理品質(zhì)：

品質(zhì)管制最高目標(biāo)在于使用戶能取得滿意產(chǎn)品與服務(wù)。工作以下：

1.重視告戒，實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化。（給予品管部為一級(jí)部門）

2.重視執(zhí)行。品質(zhì)管理涵蓋四個(gè)步驟：

(1)

制訂品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn).(2)

檢驗(yàn)與標(biāo)準(zhǔn)是否一致.(3)

采取矯正辦法.(4)

追蹤效果。修訂新標(biāo)準(zhǔn)。（第3個(gè)步驟最主要）。

3.重視分析

4.重視不停改進(jìn)

5.重視教育訓(xùn)練

6.改進(jìn)循環(huán)與維持循環(huán)

7.推行5S運(yùn)動(dòng)（整理，整理，清掃，清潔，素養(yǎng)）如同我們?nèi)艘粯樱瑥男【鸵B(yǎng)成好習(xí)慣。企業(yè)也是這么，建立好習(xí)慣。這是做好品管工作，提升工作效率，降低生產(chǎn)成本先決條件。工廠管理流程（品管部）第6頁4品管常見缺失：

品管人員如沒有責(zé)任心，常做出一些不負(fù)責(zé)任行為：（1）

虛假檢驗(yàn)匯報(bào)：心理問題是：（A）供貨商沒病，干嗎做出爛東西？（B）即使有問題，百分比很小，關(guān)系不大。（C）每次檢驗(yàn)都沒問題，這次也不會(huì)有事。

僥幸心理（2）

質(zhì)量問題未歸零：發(fā)覺問題后不處理，不改進(jìn)。

出現(xiàn)了問題，開始會(huì)引發(fā)轟動(dòng)，議論紛紛。但到最終卻不了了之。比如：倉庫里物料就有次品，出來產(chǎn)品有瑕疵。結(jié)果沒有些人將次品物料拿出來。次品原料又到了生產(chǎn)線。比如：一批花紙，缺了一色，沒人與廠家聯(lián)絡(luò)，送來還是缺一色。所以出現(xiàn)問題一定要指定專員去跟蹤，去處理。（3）

缺乏科學(xué)方法和設(shè)備：（憑經(jīng)驗(yàn)來檢驗(yàn)。沒有科學(xué)有效檢驗(yàn)方法和設(shè)備。憑主觀想象是行不通了）。（4）

品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一。品管內(nèi)部就不一致。（5）

倉庫管理制度不嚴(yán)。（物料中就有不良品無人處理）（6）

品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)不正確。（對(duì)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)沒吃透，把握不準(zhǔn)）（7）

處理問題不即使：（發(fā)覺不良品未及時(shí)告之相關(guān)人員。）（8）

樣板搜集或制作不全。（9）

無生產(chǎn)排程，無計(jì)劃性。（被開工作）

工廠管理流程（品管部）第7頁5品管重中之重：品質(zhì)改進(jìn)跟蹤

它是品管靈魂，沒有品質(zhì)改進(jìn)跟蹤，品管部門就是一個(gè)擺設(shè)。品質(zhì)改進(jìn)跟蹤主要意義在于：（1）

只有進(jìn)行品質(zhì)改進(jìn)跟蹤，品責(zé)問題才能被管制。有專員去跟蹤，去處理，并有改進(jìn)之方法。（2）

品質(zhì)改進(jìn)跟蹤也是品管部門展示自已存在和存在意義機(jī)會(huì)。有為才能有位。（說得庸俗點(diǎn)，也是我們利用權(quán)利機(jī)會(huì)。在發(fā)貨放行上，品管部權(quán)利是很大。因質(zhì)量問題，他說不能這走就不能走?！段覀兩虣z部門人通常是不能得罪。》

（3）

詳細(xì)操作方法見：產(chǎn)品專題跟蹤表。和匯總表P。106/107工廠管理流程（品管部）第8頁6．預(yù)防不良品方法：

盡管我們想有機(jī)會(huì)來顯示一下我們權(quán)利，但我們還是不希望我們產(chǎn)品總是出現(xiàn)不良品。對(duì)一個(gè)企業(yè)來說，預(yù)防不良品要決：（1）穩(wěn)定人員：作為管理者，應(yīng)該知道員工動(dòng)力原因。無疑，金錢力量是巨大，但不要忽略比金錢更主要?jiǎng)恿υ?，那就是?duì)員工尊重，也就是對(duì)員工地位認(rèn)可?，F(xiàn)在跳槽很是正常，原因是多方面。除了金錢誘惑，還有工作環(huán)境，領(lǐng)導(dǎo)對(duì)你認(rèn)可。。。。，沒有些人不想做自已喜歡工作而從中得到滿足。許多人都希望得到他人認(rèn)可。我們要提供條件，使人員隊(duì)伍穩(wěn)定，尤其是關(guān)鍵部門，關(guān)鍵崗位人員要穩(wěn)定。

（2）良好教育.

（3）建立標(biāo)準(zhǔn)化

(4)整齊環(huán)境

(5)統(tǒng)計(jì)品管

(6)信譽(yù)好供給商

(7)完善機(jī)器，設(shè)備保養(yǎng)制度。工廠管理流程（品管部）第9頁7．品質(zhì)成本與管理出效益杠桿作用：預(yù)防不良品出現(xiàn)，能夠提升我們企業(yè)著名度，增強(qiáng)我們產(chǎn)品在市場銷售，降低我們生產(chǎn)成本，增加效益。銷售總收入=質(zhì)量成本+制造成本+利潤質(zhì)量成本（預(yù)防+判定+失敗）預(yù)防成本是指對(duì)員工教育判定成本是質(zhì)量檢驗(yàn)失敗成本就是不良產(chǎn)品。假如我們適當(dāng)增加預(yù)防成本和判定成本，也就是說增加對(duì)我們員工思想教育，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量重視，增加我們對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)主動(dòng)性。我們就能夠大大降低我們失敗成本。我們產(chǎn)品就會(huì)有競爭力，我們效益就會(huì)提升。

工廠管理流程（品管部）第10頁8．檢驗(yàn)制度：我們前面已講到品質(zhì)管制問題。而檢驗(yàn)是實(shí)施品質(zhì)管制最基礎(chǔ)伎倆。經(jīng)過檢驗(yàn)工作，能夠評(píng)定品質(zhì)情況，取得品質(zhì)資訊回饋，使我們采取矯正及改進(jìn)辦法。檢驗(yàn)?zāi)繕?biāo)是不讓不良物件，流入下個(gè)流程。所以，檢驗(yàn)制度通常包含：

1.進(jìn)料檢驗(yàn)(IncommingQualityControl,IQC)2.制程檢驗(yàn)(InProcessQualityControl,IPQC)3.最終檢驗(yàn)(FinalQualityControl,FQC)4.出貨檢驗(yàn)(OutgoingQualityControl,OQC)工廠管理流程（品管部）第11頁5.品質(zhì)稽核(QualityAudit,QA)

該制度實(shí)施，是品質(zhì)確保系統(tǒng)很主要一環(huán)。在一個(gè)企業(yè)，就品質(zhì)方面就制訂了不少規(guī)章制度，這些制度是否在運(yùn)作？相關(guān)人員是否在執(zhí)行？我們必須加以查核。查核內(nèi)容：（1）工程設(shè)計(jì)資料

（2）作業(yè)規(guī)范，管理資料之管理使用

（3）原材料管理

（4）機(jī)器設(shè)備操作與保養(yǎng)（5）采購與供給商聯(lián)絡(luò)工廠管理流程（品管部）第12頁6.不合格材料處置7.流動(dòng)品標(biāo)示與放置。8.環(huán)境與衛(wèi)生9.生產(chǎn)計(jì)劃10.

作業(yè)方法11.

量規(guī)與儀器校驗(yàn)12.

進(jìn)料管制13.

制程管制14.

成品管制15.

檢驗(yàn)人員16.

包裝與裝運(yùn)以上內(nèi)容可見P。114工廠管理流程（品管部）第13頁9．品質(zhì)異常之處理：發(fā)覺品質(zhì)異常，要馬上通知相關(guān)部門或相關(guān)人員進(jìn)行處理。情況尤其嚴(yán)重要停產(chǎn)，并追蹤處理情況。（汽車招回制）工廠管理流程（品管部）第14頁10品質(zhì)稽核：QA。（QUALITYAUDIT）

它是品質(zhì)確保系統(tǒng)很主要一環(huán)。在企業(yè)，包含品質(zhì)功效設(shè)計(jì)了許多制度在運(yùn)作。這些制度是否確實(shí)在運(yùn)作，或執(zhí)行人員是否在執(zhí)行，我們要加以查核。

A．品質(zhì)稽核規(guī)劃有以下主要機(jī)能：（1）

出廠前產(chǎn)品查驗(yàn)（2）

企業(yè)（或品管）運(yùn)作系統(tǒng)，規(guī)范之查核（3）

對(duì)客戶（消費(fèi)者）產(chǎn)品品質(zhì)統(tǒng)計(jì)和調(diào)查。工廠管理流程（品管部）第15頁B．查核項(xiàng)目：

（1）。設(shè)計(jì)資料（2）

作業(yè)規(guī)范，管理資料之管理使用（3）

原物料管理（4）

機(jī)器操作及保養(yǎng)（5）

采購與供給商聯(lián)絡(luò)（6）

不合格物料處置（7）

流動(dòng)品標(biāo)示與放置（8）

環(huán)境與衛(wèi)生管制（9）

生產(chǎn)計(jì)劃（10）

作業(yè)方法（11）

量規(guī)與儀器校驗(yàn)（12）

進(jìn)料管制（13）

制程管制（14）

成品管制（15）

檢驗(yàn)人員（16）

包裝與裝運(yùn)工廠管理流程（品管部）第16頁11客戶埋怨（退貨）處理：（對(duì)客戶服務(wù)）能提供好品質(zhì)產(chǎn)品，是占領(lǐng)市場，拉住客戶最好方法。但對(duì)客戶埋怨以至退貨快速采取行動(dòng)也是占領(lǐng)市場，拉住客戶最好方法，是售后服務(wù)最好表現(xiàn)。所以，我們產(chǎn)品賣出去后，對(duì)于客戶和市場反應(yīng)，我們不能輕視，而是要主動(dòng)去搜集?？蛻魧?duì)產(chǎn)品品質(zhì)不滿意時(shí)，我們應(yīng)從設(shè)計(jì)銷售過程中，查出問題，設(shè)法處理。接到客戶埋怨或投訴（退貨），業(yè)務(wù)部要開具客戶埋怨（退貨）通知單，并通知品管部。這時(shí)，我們品管部要會(huì)同生產(chǎn)部，技術(shù)部進(jìn)行分析，并擬具對(duì)策辦法。相關(guān)辦法交由業(yè)務(wù)部回饋用戶。見P。115表63用戶埋怨（退貨）通知單。工廠管理流程（品管部）第17頁12問題改進(jìn)之障礙經(jīng)過這么多年來改革開放深入及與國際交往加強(qiáng)，人們觀念已發(fā)生了巨大改變，許多認(rèn)為不可能，變成了可能.那時(shí)回來講這些.

不過我們還是有阻力，表現(xiàn)在：見P。1161.不知問題之所在，不感到問題存在

2.推托問題責(zé)任（不是想法去處理，而是推卸責(zé)任。）

3.不能區(qū)分問題原因與結(jié)果

4.受習(xí)慣做法影響

5.缺乏新方法

6.有依賴性，不想改變

7.失去信心，怕被處罰

8.缺乏干勁，對(duì)問題反應(yīng)遲鈍。工廠管理流程（品管部）第18頁13．

改進(jìn)之程序：(1).把握問題點(diǎn)(2).找出影響問題原因(3).調(diào)查影響交大原因(4).提出改進(jìn)對(duì)策(5).對(duì)策實(shí)施(6).效果確認(rèn)(7).效果維持工廠管理流程（品管部）第19頁14改進(jìn)對(duì)策思索標(biāo)準(zhǔn)（1）5W2H思索法：WHAT何事

WHO何人

WHEN何時(shí)

WHERE何地

WHY為何

HOWMUCHMONEY

&TIME多少預(yù)算和時(shí)