多棒熱剪爐產(chǎn)業(yè)發(fā)展調(diào)研報告

多棒熱剪爐產(chǎn)業(yè)發(fā)展調(diào)研報告

品牌培育著力在推動品牌產(chǎn)品市場占有率和品牌附加值，一批具有國際影響力的企業(yè)品牌、模具產(chǎn)品品牌、區(qū)域模具集群品牌在國際市場的大潮中應(yīng)運而生，影響力顯著提高，相當(dāng)一批中國模具已成為中國品牌、世界品牌。為提升模具的國際競爭力，部分行業(yè)的大型骨干企業(yè)已把戰(zhàn)略重點聚焦到新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新產(chǎn)品上，并已經(jīng)掌握了單腔雙色汽車模具技術(shù)、深腔產(chǎn)品的低壓注塑成形技術(shù)、汽車前端模塊塑包鋼模具成形技術(shù)、注射壓縮成形模具技術(shù)、汽車燃油箱多層共擠吹塑模具技術(shù)，具備完整的復(fù)合模塑高端模具的設(shè)計開發(fā)和生產(chǎn)制造能力。①汽車內(nèi)外飾、車燈注塑模具。十三五期間，模具新產(chǎn)品、新技術(shù)、新工藝不斷涌現(xiàn)，汽車通風(fēng)格柵與前保險杠一體成形注射模、汽車空濾管一體成形注射模、儀表板與安全氣囊一體成形注射模等塑料模具已廣泛滿足中國制造業(yè)的需求，多色多腔注塑模具、塑料硅膠多料成形一體化模具、急冷急熱模具，以及有高光要求的大鑲件、3D打印鑲件的功能性模具已成功研發(fā)，并支撐著汽車新消費多樣化的需求。導(dǎo)光條模具成功用于福特、大眾等國際品牌的新車型，實現(xiàn)了導(dǎo)光條模具國產(chǎn)化，車燈頭燈燈罩雙色模具、尾燈三色三工位模具也均實現(xiàn)國產(chǎn)化。②汽車橡膠模具。汽車橡膠輪胎模具從兩半模發(fā)展到活絡(luò)模，從斜膠胎模發(fā)展到子午線胎模，從鑄型發(fā)展到鑲嵌模和全鋼模，走過了從技術(shù)引進到自行研制的成功之路。到2000年，國內(nèi)生產(chǎn)的部分全鋼子午線橡膠輪胎活絡(luò)模已達到或接近國際水平。山東豪邁機械科技發(fā)明的無氣孔排氣結(jié)構(gòu)的高端子午線輪胎模具共獲中國、美國、日本、韓國發(fā)明專利30項，國際市場份額達到30%。玻璃包膠一體化成形模具、密封橡膠多腔模具等都已普遍應(yīng)用。模具行業(yè)競爭格局國際競爭方面，國內(nèi)鋁型材擠壓模具及擠壓配套設(shè)備的生產(chǎn)起步相對較晚，而歐美發(fā)達國家技術(shù)領(lǐng)先程度較高，持續(xù)性研發(fā)投入大，工藝設(shè)計理念先進，生產(chǎn)的信息化自動化程度高，制造的產(chǎn)品在使用壽命、穩(wěn)定性、可靠性、精度等方面具有明顯優(yōu)勢。但在另一方面，由于人工成本、勞資關(guān)系、市場需求等因素影響，國外企業(yè)在運營效率方面存在一定劣勢。隨著國內(nèi)經(jīng)濟的持續(xù)健康發(fā)展、基礎(chǔ)設(shè)施投入的不斷加大，下游應(yīng)用領(lǐng)域的豐富及產(chǎn)品需求的不斷增長為國內(nèi)企業(yè)提供了龐大的市場基礎(chǔ)，為持續(xù)加大研發(fā)投入和工藝改進提供了保障?？傮w上，國內(nèi)企業(yè)與國外企業(yè)的差距不斷縮小。國內(nèi)競爭方面，在鋁型材擠壓模具、擠壓配套設(shè)備及精密機械零部件領(lǐng)域，企業(yè)數(shù)量眾多且分散，市場集中度低。大部分企業(yè)規(guī)模較小、技術(shù)水平和裝備水平較低，受人才、技術(shù)、工藝、資金、客戶資源等因素的制約，其低端產(chǎn)品同質(zhì)化明顯，高端產(chǎn)品及新產(chǎn)品開發(fā)能力不足，產(chǎn)品質(zhì)量總體穩(wěn)定性不足、品種結(jié)構(gòu)較單一、一站式配套服務(wù)能力弱，從而無法形成品牌競爭力。與此同時，國內(nèi)少數(shù)領(lǐng)先企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模較大，不斷提高生產(chǎn)裝備柔性化、自動化程度，持續(xù)加強研發(fā)投入，延伸一站式配套服務(wù)，在中高端應(yīng)用市場競爭優(yōu)勢突出，市場份額日益向該等領(lǐng)先企業(yè)集中。模具上游供應(yīng)鏈保持穩(wěn)定十三五期間，我國模具材料在品種、工藝、裝備、質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)和服務(wù)能力上都取得了長足進步，為我國模具行業(yè)提供了穩(wěn)定優(yōu)質(zhì)的模具鋼材、有機高分子材料、無機非金屬材料等基礎(chǔ)材料，支撐了我國模具產(chǎn)業(yè)的穩(wěn)健發(fā)展。（一）模具材料品種結(jié)構(gòu)進一步優(yōu)化、質(zhì)量性能明顯提升我國完全具備各類模具材料的生產(chǎn)能力，從鋼和鑄鐵到銅材等非鐵金屬及合金、高溫合金、硬質(zhì)合金、可加工塑料等有機高分子材料、石墨等無機非金屬材料、天然或人造金剛石、3D打印模具材料等。對于主體模具鋼材料，如冷作模具鋼、熱作模具鋼、塑料模具鋼、特殊用途模具鋼各類模具鋼鋼種齊全，絕大部分國外的標(biāo)準(zhǔn)鋼號和品種規(guī)格都可以生產(chǎn)。品種規(guī)格系列齊全，涵蓋棒材、模塊、鋼板、扁鋼、鋼帶、線材、鍛件等，其中高精度的軋制扁鋼，尺寸精度可達到1/4DIN標(biāo)準(zhǔn)，最大寬度可以達到850mm。鋼材的純凈度、組織均勻性不斷提升，實物質(zhì)量與力學(xué)性能明顯提高。具有超高的強度、耐高溫磨損和耐腐蝕等特性的銅鎳錫合金已開始在行業(yè)中運用。憑借其摩擦系數(shù)約為鈹銅的1/3、腐蝕速度約為鈹銅的1/4以及在450℃以下不發(fā)生軟化的特性，用于注塑模具的熱流道噴嘴，滿足各種塑料的工況要求，且使用壽命可達鈹銅的1．5倍，同時不含鈹、鉛等對人體健康有害的金屬元素，是熱流道噴嘴用高端升級材料。（二）模具裝備精密化、大型化、智能化水平進一步增強在先進制造工藝、精密裝備、現(xiàn)代整體解決方案等技術(shù)服務(wù)領(lǐng)域，優(yōu)化利用外資，推動數(shù)字化生產(chǎn)線改造與集成，利用國際裝備服務(wù)全球模具企業(yè)的契機，以及國際裝備在德國、日本、瑞士等模具發(fā)達國家模具企業(yè)的應(yīng)用經(jīng)驗，推動高精裝備的深度應(yīng)用，提升我國模具企業(yè)的技術(shù)水品，從精準(zhǔn)運動控制、過程控制中發(fā)揮單機設(shè)備優(yōu)勢，到工藝控制、性能控制、邏輯控制，向制造全過程品質(zhì)、效能全面提升方面發(fā)展。同時利用模具企業(yè)中外模具設(shè)備兼用的地位，積極發(fā)揮國際模具裝備與中國模具裝備產(chǎn)業(yè)的相互促進作用。模具從出口貿(mào)易到國際化布局以開放，適應(yīng)，接受的態(tài)度，遵循國際經(jīng)濟、市場慣例、國際制造規(guī)則，全面參與模具制造全球化進程，綜合能力得到明顯提升，推動中國模具不斷擴大出口，積極穩(wěn)定、增大世界模具市場份額，一直位居世界模具貿(mào)易總量占比的前五位，并與德國、日本等國的模具市場形成互補，促進與墨西哥、巴西、印度、泰國等國模具貿(mào)易量的逐年加大，增強國際模具貿(mào)易整體的比較優(yōu)勢，形成中國與各國間模具互補共贏的格局。中國重點骨干模具企業(yè)在積極支撐中國制造模具需求的同時，也成為最具性價比的世界模具伙伴！使得中國模具成為全球模具發(fā)展最快、潛力最大、合作最為活躍的世界模具大家庭中的一員，中國模具的發(fā)展成就舉世矚目，中國模具從立足中國，服務(wù)中國，到立足全球，服務(wù)全球，進入高質(zhì)高效全球供應(yīng)鏈。面臨的新形勢與新挑戰(zhàn)（一）國際經(jīng)濟環(huán)境更加錯綜復(fù)雜下的國際模具制造產(chǎn)業(yè)形勢十三五中期（2017年）以來，國際貿(mào)易保護主義抬頭，國際貿(mào)易摩擦波及全球并不斷升級，引發(fā)去全球化思潮泛濫，導(dǎo)致國際經(jīng)濟秩序受損、局面動蕩、市場格局莫測，我國模具行業(yè)身處其中，面臨新形勢和新挑戰(zhàn)。1、全球模具行業(yè)整體形成國際分工合作模式模具品種多、批量小、技術(shù)附加值高，世界各國模具呈現(xiàn)出不同的特點，德國、日本兩國模具總體規(guī)模較大、水平較高，德國5000家模具企業(yè)中的100家相對較大規(guī)模的企業(yè)實現(xiàn)了德國90%的模具產(chǎn)值，20人以下的模具企業(yè)占90%以上，為100家模具企業(yè)配套，形成了競爭有序，互補支撐的健康產(chǎn)業(yè)模式；日本25人以下模具企業(yè)占95%也是如此，以中小企業(yè)為主的基本特點，但他們專注自身已有模具產(chǎn)品和相應(yīng)技術(shù)，形成細分領(lǐng)域的絕對話語權(quán)，收益支撐創(chuàng)新的模式成熟。模具產(chǎn)業(yè)的形成和發(fā)展強烈依賴地緣市場，目前模具產(chǎn)業(yè)體系最全的是中國，而瑞士、瑞典模具以出口為主，美國、意大利、英國等國家或地區(qū)的模具產(chǎn)業(yè)大多根據(jù)本地區(qū)市場需求逐步形成特色，如西班牙的沖壓模具、葡萄牙的塑料模具等。模具行業(yè)非常突出的特點是基于其對產(chǎn)品零件制造業(yè)競爭力的巨大支撐和保障作用而受到重視，模具制造業(yè)得到了作為全面支撐零件制造的工業(yè)發(fā)達國家的高度關(guān)注和支持，不但制定了支持模具工業(yè)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)政策、稅收優(yōu)惠政策、人才培訓(xùn)計劃，還支持行業(yè)組織的建設(shè)和工作開展，如瑞典模具和沖壓工具協(xié)會（1941年成立）、美國國家工模具和加工協(xié)會（1943年成立）、日本模具工業(yè)協(xié)會（1958年成立）、葡萄牙模具工業(yè)協(xié)會（1969年成立）、德國VDMA精密工模具分會（1892年成立）等行業(yè)組織，都承擔(dān)了本國某些職能。2、全球產(chǎn)業(yè)格局加速重構(gòu)，推動全球模具產(chǎn)業(yè)格局重構(gòu)新一輪全球產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移呈現(xiàn)新特征，信息技術(shù)的廣泛應(yīng)用，進一步降低了產(chǎn)業(yè)細分后在全球分散布局的成本，進一步增強了全球價值鏈擴張的力量。越來越多的經(jīng)濟后起國家僅靠少量要素成本優(yōu)勢，就使得產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移速度加快、轉(zhuǎn)移范圍加大。某些具有比較優(yōu)勢的低附加值產(chǎn)品成為整體產(chǎn)業(yè)鏈的一部分轉(zhuǎn)移出去已成為一種市場趨勢，形成以中國為核心，覆蓋亞洲、南美等新興國家的全球制造業(yè)生產(chǎn)體系；但具有技術(shù)沉淀、配套環(huán)境良好的模具整體產(chǎn)業(yè)鏈的轉(zhuǎn)移難度極大，中國與日本、韓國等處于價值鏈相對較高端的國家，分工合作關(guān)系不斷加強，跨國產(chǎn)業(yè)多元化推動我國模具企業(yè)走出去，融入亞洲、歐洲、美洲等區(qū)域產(chǎn)業(yè)分工體系，中國處于這些體系的關(guān)鍵交匯地位，顯示出主體的穩(wěn)固力量。國際金融危機后，受保護主義、技術(shù)變革、要素成本變化等多重因素影響，全球模具產(chǎn)業(yè)格局加快調(diào)整和重構(gòu)。模具發(fā)達國家紛紛實施模具高端化制造引領(lǐng)戰(zhàn)略，以雄厚的技術(shù)儲備實現(xiàn)模具產(chǎn)業(yè)的自動化效能升級，技術(shù)壁壘頻繁高發(fā)，中國模具制造業(yè)原有的國際市場拓展模式、產(chǎn)業(yè)技術(shù)發(fā)展模式、人力資源組織模式、資本運作模式等均在一定程度上受到影響。模具新興國家競相加快推進模具產(chǎn)業(yè)提升進程，我國模具行業(yè)資源等要素成本超過印度、泰國、越南等東盟國家以及一些拉美國家，面臨高端國際回流和中低端國際分流的雙向擠壓，全球模具產(chǎn)業(yè)格局面臨重塑。受貿(mào)易保護主義及新興模具制造勢力成長等因素影響，模具國際采購渠道的不確定性增加。新冠肺炎疫情則極可能是全球供應(yīng)鏈體系調(diào)整的又一個重要轉(zhuǎn)折點。疫情全球大流行以來，各國為防控疫情采取的封鎖、管控等措施，一定程度上加劇和放大了單邊主義、保護主義。在疫情防控常態(tài)化的背景下，一些國家可能以疫情為借口進一步采取保護主義措施，進而推動全球供應(yīng)鏈體系朝著多元化和分散化的方向發(fā)展，全球模具產(chǎn)業(yè)格局不確定性增強。3、技術(shù)封鎖，打壓不斷升級經(jīng)過數(shù)十年的深度全球化，世界各國經(jīng)濟已經(jīng)形成你中有我、我中有你的深度融合、高度依賴的關(guān)系，產(chǎn)業(yè)鏈已深度交織。我國模具工業(yè)受益于市場規(guī)模、產(chǎn)業(yè)齊全、基礎(chǔ)設(shè)施、熟練勞動力等方面的既有基礎(chǔ)，在全球產(chǎn)業(yè)鏈中占有重要位置，產(chǎn)業(yè)鏈總體風(fēng)險可控。但在技術(shù)核心領(lǐng)域，模具行業(yè)尤為突出的瓶頸是數(shù)字化設(shè)計制造技術(shù)軟件受制于人，行業(yè)發(fā)展面臨巨大風(fēng)險。模具產(chǎn)業(yè)規(guī)模（一）模具產(chǎn)業(yè)規(guī)模保持增勢，產(chǎn)能持續(xù)提升我國模具制造企業(yè)過萬家，模具制造及生產(chǎn)加工的廠、點約2萬家，其中規(guī)模以上企業(yè)約5000家，公有制企業(yè)占5%左右，三資企業(yè)占10%左右，民營企業(yè)、個體企業(yè)約占85%，模具從業(yè)人員超過100萬人。上市公司超過50家，中國模具工業(yè)協(xié)會評定的中國重點骨干模具企業(yè)209家、模具出口重點企業(yè)60家，行業(yè)引領(lǐng)的作用明顯。產(chǎn)業(yè)鏈日趨完整并不斷優(yōu)化，設(shè)計制造水平不斷提高，以骨干企業(yè)隊伍帶動產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)的現(xiàn)代模具產(chǎn)業(yè)群已基本建成；模具研發(fā)設(shè)計體系、模具制造應(yīng)用裝備（機床工具）供應(yīng)體系、模具材料研發(fā)生產(chǎn)和供應(yīng)體系、模具（配件）標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)供應(yīng)體系、教育體系、模具后服務(wù)體系較為完整，形成了良好的模具產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈，滿足了消費產(chǎn)業(yè)、制造業(yè)以及戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)等領(lǐng)域的模具需要，國內(nèi)模具市場滿足率達到95%左右。模具的品種、規(guī)格繁多，技術(shù)要求各異，中小微型企業(yè)占95%以上，模具企業(yè)發(fā)展適于精、專、特模式，目前國際上模具企業(yè)絕大多數(shù)也是中小企業(yè)，專精特的產(chǎn)業(yè)特色鮮明；但我國企業(yè)間同質(zhì)化現(xiàn)象嚴(yán)重，發(fā)展不均衡，某些領(lǐng)域已出現(xiàn)競爭不真實的無序狀態(tài)。十二五以來，隨著我國發(fā)展成為世界制造大國，我國的模具消費量持續(xù)增加，約占世界模具消費量的三分之一，連續(xù)五年保持世界第一大模具消費國的地位；十三五期間，我國模具生產(chǎn)量不斷增長，2019年模具產(chǎn)值超過2900億元人民幣，支撐著中國每年超過30萬億元的制品成形，持續(xù)保持世界模具制造第一大國和模具出口世界排名前三的地位，我國模具行業(yè)經(jīng)濟運行穩(wěn)中有進的基本面穩(wěn)固。2016—2019年我國模具產(chǎn)值增加約365億元，年均增長4．1%；出口模具4年累計226．1億美元，年均增長率7．6%；2019年比2016年模具產(chǎn)值增加約520億元（含出口），年均增長5．3%。2020年模具產(chǎn)值達到3100億元左右，保持與機械產(chǎn)品同步增長，模具出口維持在2019年的水平略有增長。（二）模具外貿(mào)互補性強，國際市場開拓穩(wěn)健中國模具順應(yīng)世界模具發(fā)展要求，充分發(fā)揮比較優(yōu)勢、系統(tǒng)優(yōu)勢、協(xié)同優(yōu)勢，培養(yǎng)競爭優(yōu)勢，拓展全球資源配置空間，以吐故納新的強烈胸懷，從積極吸收國外的先進技術(shù)、投資采購國外先進的裝備到吸引國外精英人才、吸收外商投資，再到對外模具貿(mào)易全球布局、對外投資合作，走過了重視吸收到重視走出去深度融入世界模具貿(mào)易體系、制造體系的開放之路。中國模具出口能力增長迅速，我國有出口業(yè)務(wù)的模具企業(yè)超過1萬家，其中具備出口能力、出口額達到100萬美元以上的模具企業(yè)近1000家，他們合計出口額占我國模具出口總額的60%以上。十三五以來，廣東、江蘇、浙江、山東、上海一直是我國模具出口最多的省市，合計出口額占我國模具出口額的比例超過80%。據(jù)中國海關(guān)統(tǒng)計，中國模具出口從1994年的3900萬美元、模具貿(mào)易逆差超過6億美元，到2008年模具出口超過20億美元、進出口貿(mào)易平衡。自十二五以來，我國模具制造滿足了國內(nèi)模具市場的強勁需求增長，十二五十三五十年間，年進口模具在20億美元左右徘徊，強勁的模具需求消費增量幾乎由中國模具消化。特別是十三五以來，我國國內(nèi)模具市場不斷擴大，模具消費量持續(xù)增加，同期我國模具進口量累計97．18億美元，模具進口年平均增長-8．06%，模具進口大幅下降。十三五期間，出口模具五年合計288．8億美元，模具出口持續(xù)增長，年平均增長4．53%，模具產(chǎn)業(yè)國際競爭力明顯增強，塑料橡膠模具出口占比最大，占總量的六成左右，具有很強的國際市場認可度，沖壓模具出口占總量的兩成左右，出口目的地近200個國家/地區(qū)。十三五中國模具進出口順差從2016年的27．88億美元，到2020年的46．83億美元，順差增長達68%。同期國際模具市場增長70億美元左右，年均增長1．5%；我國模具在國際市場的份額占比穩(wěn)步提高，出口模具由29．1%提高到32．8%。中國模具已經(jīng)成為全球模具供應(yīng)鏈中不可或缺的重要環(huán)節(jié)。2020年受疫情影響，中國模具進口總額不到16億美元，同比上年下降超過18%，國際模具制造產(chǎn)業(yè)的不確定性、不穩(wěn)定性，使得我國進口模具大幅下降，成為中國模具的重要窗口期，內(nèi)循環(huán)模具供應(yīng)能力更為增強，中國模具國內(nèi)供應(yīng)鏈能力有效得以提升。同時，中國模具出口仍實現(xiàn)了小幅正增長，中國模具把握住了更為廣闊的國際模具市場空間，展現(xiàn)出在國際模具采購中最具性價比的模具制造基地的牢固地位。模具行業(yè)面臨的機遇與風(fēng)險（一）模具行業(yè)面臨的機遇1、模具行業(yè)國家產(chǎn)業(yè)政策大力支持近年來，我國出臺了《關(guān)于加快推進工業(yè)強基的指導(dǎo)意見》、《高端智能再制造行動計劃（2018-2020年）》、《增強制造業(yè)核心競爭力三年行動計劃（2018-2020年）》等一系列重要政策，鼓勵支持包括模具行業(yè)、金屬加工機械行業(yè)在內(nèi)的制造業(yè)發(fā)展。此外，《關(guān)于加快鋁工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)意見的通知》、《十三五材料領(lǐng)域科技創(chuàng)新專項規(guī)劃》、《戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)重點產(chǎn)品和服務(wù)指導(dǎo)目錄（2016版）》等一系列相關(guān)政策及規(guī)劃，對行業(yè)下游鋁型材加工行業(yè)形成有力的促進作用；《汽車產(chǎn)業(yè)中長期發(fā)展規(guī)劃》、《推動重點消費品更新升級暢通資源循環(huán)利用實施方案（2019-2020年）》等政策及規(guī)劃促進了鋁型材下游應(yīng)用行業(yè)的發(fā)展，進而拓展了行業(yè)產(chǎn)品的終端應(yīng)用市場。工業(yè)和信息化部編制發(fā)布的《有色金屬工業(yè)發(fā)展規(guī)劃（2016－2020年）》提出了十三五時期有色金屬發(fā)展的主線，即結(jié)構(gòu)性調(diào)整和擴大市場需求。未來中國鋁型材行業(yè)的結(jié)構(gòu)性調(diào)整和市場需求的增長預(yù)計將繼續(xù)為鋁型材市場提供廣闊的市場發(fā)展空間。受益于此，行業(yè)具有良好的發(fā)展前景。2、模具行業(yè)下游應(yīng)用市場需求持續(xù)強勁，鋁材替代空間廣闊由于鋁及鋁合金質(zhì)量輕，易于加工成各種形狀，下游各行業(yè)對其需求量不斷提高，其在很多領(lǐng)域都具備巨大的替代空間。在建筑領(lǐng)域以鋁節(jié)木：建筑行業(yè)中鋁合金門框和幕墻等已廣泛使用，大量節(jié)約了木材資源。在交通運輸領(lǐng)域以鋁代鋼：軌道交通和高速鐵路的配套設(shè)施已普遍采用鋁制品代替鋼材，對鋁型材需求量不斷增多。在新興領(lǐng)域，鋁型材的應(yīng)用空間亦十分廣闊。在汽車輕量化方面，新能源汽車產(chǎn)量的增加和傳統(tǒng)汽車輕量化趨勢的發(fā)展使得汽車用鋁合金需求量大幅增加。在新能源行業(yè)和消費電子行業(yè)中，鋁合金材料的滲透率也在不斷提升。鋁型材應(yīng)用行業(yè)范圍廣、規(guī)模大，為本行業(yè)的持續(xù)發(fā)展提供了強力支撐。3、創(chuàng)新能力及技術(shù)水平的提升推動模具行業(yè)進步行業(yè)通過多年的發(fā)展與積累，攻克了諸多設(shè)計制造技術(shù)難點，部分產(chǎn)品性能達到國際先進水平。創(chuàng)新能力不斷增加，核心技術(shù)不斷升級，將有效促進行業(yè)的持續(xù)進步與發(fā)展。同時，下游產(chǎn)業(yè)和應(yīng)用領(lǐng)域的快速發(fā)展對鋁型材擠壓模具及設(shè)備制造技術(shù)提出了越來越高的要求，精密化、智能化、輕量化等發(fā)展趨勢也將推動行業(yè)的持續(xù)創(chuàng)新與技術(shù)進步。（二）模具行業(yè)面臨的風(fēng)險1、模具行業(yè)集中度低，競爭激烈行業(yè)內(nèi)企業(yè)