工程施工某市綜合樓鋼筋工程專項施工方案

某市綜合樓鋼筋工程專項施工方案編制：審核：審批：2014某市綜合樓鋼筋工程專項施工方案第一章編制準(zhǔn)繩1、做好現(xiàn)場工程技術(shù)材料的調(diào)查工作；2、合理支配施工程序；3、接受先進的施工技術(shù)和施工組織；4、土建施工與安裝工程應(yīng)親密協(xié)作；5、確保工程質(zhì)量和施工安全；6、節(jié)省費用和降低工程成本；7、留意環(huán)境愛護。本施工方案為鋼筋工程施工的綱領(lǐng)性文件，用以指點工程的施工與管理，以確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、低耗、文明地完成該工程建設(shè)義務(wù)。其次章編制根據(jù)1、招標(biāo)文件，合同文件；2、本工程設(shè)計圖紙和各類勘察材料和設(shè)計闡明等材料；3、預(yù)算文件供應(yīng)的工程量和預(yù)算成本數(shù)據(jù)；4、國家相關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)程、建筑法規(guī)及規(guī)章，行業(yè)規(guī)程及企業(yè)的技術(shù)材料；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）5、施工所在地的地方規(guī)定及政府文件；6、圖紙會審材料；7、建設(shè)及監(jiān)理單位對該工程項目的有關(guān)要求；8、施工現(xiàn)場水、電、道路、原材料渠道等調(diào)查材料；9、企業(yè)ISO9002質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)文件；10、企業(yè)的技術(shù)力氣和機械設(shè)備狀況。第三章工程概況本工程為某市綜合樓，建設(shè)地點位于新區(qū)。該工程為地下一層，地上七層的的框架結(jié)構(gòu)，建筑高度為29.45m，占地面積7081.20m2，建筑面積57329.5m2，地下室建筑面積7140.5m2。該工程次要功能為綜合辦公，其地下室為停車場，六級人防工程及設(shè)備用房，地上為會議室及辦公用房。該工程±0.000相當(dāng)于確定標(biāo)高120.400m。地基接受自然?地基，柱下獨立基礎(chǔ)；地下室為C30、S6防水混凝土；主體為7層框架，層高3.9m，墻體地下一層內(nèi)墻接受240mm厚矸石磚，±0.000以上接受100—200mm厚加氣混凝土砌塊；內(nèi)裝修為釉面磚，大理石墻面，白色乳膠漆，混合砂漿，吸聲墻面；外裝修為外掛石材板，顯框玻璃幕墻；屋面有上人屋面，不上人屋面和種植屋面；室外散水為綠化散水。第四章施工預(yù)備1、技術(shù)預(yù)備①由項目經(jīng)理組織班組學(xué)習(xí)鋼筋混凝土施工及驗收規(guī)范，鋼筋滾扎直螺紋接頭技術(shù)規(guī)程，鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程等規(guī)范和生疏施工圖紙。②技術(shù)員根據(jù)施工圖紙編制鋼筋加工配料單，并根據(jù)鋼筋加工單及施工進度方案，編制鋼筋進場方案。③進行套筒接頭作業(yè)人員必需經(jīng)過培訓(xùn)，合格后方可上崗。④用于本工程的鋼筋原材料必需有出廠質(zhì)量證明書和實驗報告單，出廠合格證并有鋼筋爐號標(biāo)志牌在證件完全條件下進場，必需分批抽樣復(fù)檢，鋼筋原材料進場后應(yīng)分批，分規(guī)格堆放，不得混亂堆放，以便監(jiān)控運用，每批進入現(xiàn)場的鋼筋由材料員和質(zhì)檢員進行驗收，仔細做好清點，復(fù)核工作，對進場的各種規(guī)格的鋼筋，由實驗員根據(jù)實踐狀況取原材料試件和機械連接接頭送檢，實驗合格后方可投入運用鋼筋檢驗：同牌號、同爐號、同規(guī)格、同交貨形態(tài)的鋼筋60t為一批。外觀檢查，鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。從每批鋼筋中選兩根鋼筋，每根取兩個試樣分別進行拉力實驗和冷彎實驗。假如有一項結(jié)果不符和要求，則從同一批中取雙倍的試樣進行復(fù)試。如仍有一項實驗結(jié)果不合格，則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品。不合格的鋼筋一概退貨，本工程嚴(yán)禁運用不合格的鋼筋。鋼筋接頭檢驗：滾軋直螺紋按500個接頭為一批，不足500個按仍按一批檢驗。⑤鋼筋在加工過程中發(fā)生脆斷、焊接功能不良或機械功能消滅分明的不正常時，要馬上中止施工，要查明緣由，假如是材料質(zhì)量成績，馬上將該批鋼筋退回。⑥鋼筋綁扎接受22#火燒絲，并按施工部位鋼筋直徑所需長度切斷：施工部位基礎(chǔ)底板柱、梁墻體頂板切斷長度（mm）3503202802502、愛護層確定序號部位愛護層厚度1底板下排402底板上排20mm3地下室外墻外側(cè)50mm4地上結(jié)構(gòu)外墻外側(cè)20mm5其他墻20mm6梁30mm7柱30mm8板20mm底板、地梁等部位鋼筋愛護層運用40厚的成型墊塊，剪力墻運用塑料墊圈，框架梁的底部、頂板的鋼筋愛護層運用成型墊塊。內(nèi)墻體運用鋼筋撐鐵，撐鐵根據(jù)構(gòu)件厚度及愛護層厚度進行制造，加工好的成品要根據(jù)施工部位分別碼放，做好標(biāo)識。。3、材料、機具預(yù)備①材料員根據(jù)專業(yè)工長的材料進場方案和現(xiàn)場的堆放場地分期進場。鋼筋堆放按鋼筋級別及直徑分別碼放，在鋼筋原材堆放區(qū)設(shè)置枕木間距3.5米作為原材堆放地，并掛牌標(biāo)識。加工現(xiàn)場分別布置在現(xiàn)場南側(cè)和北側(cè)，相關(guān)二級配電箱布置到加工場。②機具預(yù)備（以下機具為兩個加工場地全部機械）機械稱號機械型號數(shù)量形態(tài)鋼筋切斷機GQ5014臺良好鋼筋彎曲機GJ7-404臺良好鋼筋調(diào)直機JM2-52臺良好剝肋滾壓直螺紋機HGS-404臺良好電焊機3臺良好無齒鋸2臺良好3、勞動力預(yù)備①工人進場必需經(jīng)安全教育、技能培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗。②進場工人必需符合國家有關(guān)用工規(guī)定。③鋼筋工程勞動力支配（見下表）：分項制造綁扎其它人數(shù)（南區(qū)）404020人數(shù)（北區(qū)）404030第五章次要施工方法1、流水區(qū)段劃分本工程根據(jù)現(xiàn)場實踐條件和工程全體部署，將整個工程劃分為南、北三個區(qū)域，基礎(chǔ)底板和地下室根據(jù)后澆帶劃分為3個流水區(qū)段。根據(jù)以上施工部署在南北兩個區(qū)域分別設(shè)置鋼筋加工場地，獨立加工制造滿足兩個區(qū)域鋼筋需求。2、鋼筋加工（1）鋼筋加工鋼筋由公司擔(dān)任選購并運送到現(xiàn)場，鋼筋選購嚴(yán)厲按ISO9000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，鋼筋進場后按要求進行原材料復(fù)試，嚴(yán)禁不合格鋼材用于工程上，鋼筋廠家和品牌提早向建設(shè)單位、監(jiān)理報批。施工現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工場，鋼筋加工場裝備先進的鋼筋加工設(shè)備，并有嚴(yán)厲的質(zhì)量檢驗程序和質(zhì)量保證措施，能確保鋼筋的加工質(zhì)量，鋼筋現(xiàn)場建立嚴(yán)厲的鋼筋消費、安全管理制度，并制定節(jié)省措施，降低材料損耗。鋼筋加工成型后，嚴(yán)厲按規(guī)格、長度分別掛牌堆放，不得混淆。存放鋼筋的場地要進行平整夯實，地面硬化，并設(shè)排水坡度，周圍挖設(shè)排水溝，堆放時，鋼筋下面要，離地面不少于20cm，以防鋼筋銹蝕和凈化。鋼筋要分部、分層、分段、按編號挨次堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一處，并有分明標(biāo)識，標(biāo)識上注明構(gòu)件稱號、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)。（2）鋼筋加工工藝流程鋼筋調(diào)直→鋼筋斷料→鋼筋彎曲成型→掛牌堆放（3）加工要點鋼筋后臺班組根據(jù)工長供應(yīng)的配筋單鋼筋加工前，特殊部位鋼筋由現(xiàn)場技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計圖紙將鋼筋按部位放大樣，抄寫鋼筋料牌，并經(jīng)檢查無誤后由作業(yè)班組進行下料加工，鋼筋加工現(xiàn)場建立嚴(yán)厲的鋼筋加工消費安全管理制度，以實踐施工進度提早加工。由于現(xiàn)場施工場地較為狹小，堆放場地較小，鋼筋工程量大，故鋼筋加工實行定時定量加工，全部的鋼筋下料單提早經(jīng)項目部技術(shù)員審核后提早五天供應(yīng)應(yīng)加工場，并明白加工終了的工夫以便于鋼筋加工場一致支配。鋼筋原材和成型鋼筋進行掛牌標(biāo)識和分類堆放。技術(shù)員對鋼筋加工進行技術(shù)交底，在工作過程中進行指點抽查，成品在完成鋼筋加工的檢驗后方可進行綁扎施工。鋼筋如有銹蝕應(yīng)接受鋼絲刷或調(diào)直過程中除銹。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得運用。鋼筋調(diào)直時，其調(diào)直冷拉率Ⅰ級鋼不大于4%，鋼筋拉直后應(yīng)平直，且無局部迂回。在加工彎折時不得消滅裂紋，二三級鋼筋不得反復(fù)彎曲。鋼筋切斷時避開用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計誤差，為此在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度，并設(shè)置把握斷料尺寸用的擋板。在切斷過程中，如有發(fā)覺鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)峻的彎頭號必需切除。如發(fā)覺鋼筋硬度與該鋼種有較大的出入，準(zhǔn)時向工長反映，馬上實行處理措施，鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)。根據(jù)砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002中5.3.2條規(guī)定：對有抗震要求的結(jié)構(gòu)箍筋的末端做135°彎鉤，普通結(jié)構(gòu)不小于90（4）撐鐵、梯子筋、馬凳制造要按所用部位先焊定型模具，尺寸檢驗無偏向后（尺寸應(yīng)扣除鋼筋愛護層、上下鋼筋的直徑）方可大批加工，加工后分類按規(guī)格碼放，掛好標(biāo)識，以備運用。（5）下料尺寸必需精確，下料成型質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見下表鋼筋加工允許偏向（mm）項目允許偏向受力筋順長度方向全長的凈尺寸±8彎起筋的彎折地位±183、鋼筋連接本工程鋼筋連接方式包括搭接、直螺紋套筒連接及普通焊接。（1）滾軋直螺紋連接滾軋直螺紋連接接頭運用于直徑大于18mm（不包括18mm）底板、梁、剪力墻鋼筋接頭。操作工藝如下：絲頭加工：鋼筋先調(diào)直再下料，端口用無齒鋸切割，加工絲頭的牙形、螺距全都、有效絲扣的禿牙部分累計長度小于一扣，鋼筋損耗率不得超過1%。滾軋鋼筋直螺紋時，接受水溶性切削光滑液，氣溫低于0℃摻入15%～20%的亞酸鈉，不得用機油作切削光滑液或不加光滑液滾軋絲頭。經(jīng)自檢合格的鋼筋端頭螺紋，對每種規(guī)格加工批量隨機抽檢10%，且不小于10個，如有一個端頭螺紋不合格，即對該批加工批逐一檢查，不合格的端頭螺紋應(yīng)重新加工經(jīng)再次檢驗方可運用。已檢驗合格的絲頭應(yīng)加以愛護，鋼筋一端絲頭應(yīng)戴上愛護帽，另一端擰上連接套，并按規(guī)格分類堆放劃一待用。連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)全都，并應(yīng)確保鋼筋和連接套的絲扣潔凈殘缺無損。連接鋼筋時可用普通扳手擰緊。接頭擰緊后檢查外露絲扣不應(yīng)多于一扣，并用油漆做好標(biāo)志。標(biāo)準(zhǔn)型和異徑型接頭：先用工作扳手將連接套與一端鋼筋擰到位，再將另一端鋼筋也擰到位?；钸B接型接頭：先對兩端鋼筋向連接套方向加力，使連接套與兩端鋼筋絲頭掛上扣，然后旋轉(zhuǎn)連接套，并擰緊到位。（2）鋼筋接受綁扎搭接。本工程鋼筋直徑小于18mm及部分特殊部位鋼筋接受綁扎搭接。搭接按搭接接頭面積百分率乘上系數(shù)：分別接頭面積百分率為≤25系數(shù)為1.2，接頭面積百分率為50系數(shù)為1.4，接頭面積百分率為100系數(shù)為1.6。4、鋼筋綁扎（1）基礎(chǔ)鋼筋綁扎工藝流程：吊放獨立柱基礎(chǔ)網(wǎng)片筋→吊放柱子插筋并固定→綁扎地梁鋼筋→綁扎筏板網(wǎng)片筋→綁扎墻插筋。①底板基礎(chǔ)鋼筋開頭綁扎之前，基礎(chǔ)底線必需驗收終了，特殊是柱插筋地位、梁或墻邊線、集水井電梯井等地位線，運用油漆在墨線邊及交角地位畫出不少于50mm寬，150mm長標(biāo)記。②為加快施工進度，獨立柱基礎(chǔ)的網(wǎng)片筋及柱子插筋預(yù)先在鋼筋加工區(qū)綁扎成型，利用塔吊吊放到基礎(chǔ)底板相應(yīng)地位。③為保證柱插筋吊放時的平平波動性，應(yīng)在柱筋彎鉤與底板筋接觸處放兩根φ12附加筋，柱筋彎鉤用附加筋綁扎固定，吊放到位后，骨架周圍做斜撐，待底板澆筑后再拆掉支撐，保證柱筋生根正確，不跑位。④底板鋼筋綁扎要求：鋼筋綁扎要滿扣綁扎，且相鄰綁扣為“八”字扣，扣頭應(yīng)向結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)彎入，結(jié)構(gòu)底板較厚，鋼筋直徑大，數(shù)量多，為了保證上鐵鋼筋的標(biāo)高地位及施工安全，板部位的負彎矩筋、蓋鐵，綁扎后支好馬凳鐵，鋼筋馬凳的間距為1000mm，梅花形布置，防止踩下形成愛護層過大而影響結(jié)構(gòu)受力。嚴(yán)厲把握鋼筋愛護層厚度，保證墊塊的強度和墊塊的間距。（2）墻、柱鋼筋綁扎工藝流程：放墻柱地位線→清算修整下層插鐵→墻、柱鋼筋豎向連接→測放柱箍筋間距線和墻程度筋間距線→綁扎定位筋（梯子鐵）→綁扎程度鋼筋→綁拉鉤→加墊塊。套柱箍筋時，要留意箍筋的開口應(yīng)互相錯開，箍筋綁扎前，要先在立好的柱子豎向鋼筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動進行綁扎。根據(jù)抗震要求，柱箍筋彎鉤為135°，平直段不少于10d。綁扎墻鋼筋時，先將暗柱筋綁好，再連接豎直鋼筋，然后每隔5～6m間距在豎直鋼筋上按程度筋間距畫好記號，再綁扎程度筋。墻筋生根定位，基礎(chǔ)梁綁完后，在梁頂箍筋上標(biāo)出墻邊線，并沿邊線先綁2根直徑12mm通長筋，使其內(nèi)側(cè)位墻筋外皮，沿兩根通筋內(nèi)側(cè)插入墻筋，并按間距綁牢在兩根鋼筋上，墻位即確定。為確定墻體程度筋的上下間距，及固定程度筋的橫向間距，設(shè)墻內(nèi)每2.5m設(shè)置一道梯子鐵，另外按梅花形布置φ6@600×@600拉接筋，豎向梯子筋接受比墻體筋大一個規(guī)格的鋼筋焊接而成，代替原墻筋并與其它墻筋綁扎到一同。在豎向梯子筋上設(shè)三道頂模棍，長度等于墻厚減2mm。定位筋及梯子鐵安裝時要保證與鋼筋間綁扎堅固，頂筋與模板面保持垂直。為保證柱鋼筋愛護層厚度及鋼筋正確地位，在柱根部以上1M地位柱筋內(nèi)設(shè)一道定位框，定位框用φ12鋼筋（或用φ14、φ16鋼筋）。（3）梁、板鋼筋綁扎工藝流程：支梁底?！嬛鞔瘟轰摻铋g距→放主次梁箍筋→穿主次梁底層縱向筋并與箍筋固定→支梁側(cè)模和頂板?！壈逑妈F→綁板上鐵。鋼筋綁扎時，要先在模板上畫線，綁完下鐵后，墊好墊塊和馬凳，再綁扎上鐵。澆筑混凝土?xí)r，隨時修整板筋。防止負彎矩筋被踩蹋后彎曲變形，必需墊馬凳，馬凳接受二種方式協(xié)作運用，分別用φ12和φ10鋼筋制造。馬凳應(yīng)支撐在砂漿墊塊與下層鋼筋之間，不允許接觸模板。馬凳表示見下圖：梁鋼筋綁扎時按“上鐵在跨中，下鐵在支座”的準(zhǔn)繩進行鋼筋連接，梁綁筋開口方向應(yīng)在梁上，綁扎時開口地位一左一右間隔布置，箍筋綁扎要使角部受力筋與箍筋角抱緊，保證135°彎鉤平直段為10d且平行。梁筋要預(yù)排鋼筋間距梁底彈地位線，跟線綁筋，梁端第一個箍筋距支座結(jié)構(gòu)邊50mm起步。箍筋間距按圖紙要求尺寸，正確綁扎，要先用粉筆劃好地位線。（4）樓梯鋼筋綁扎工藝流程：畫地位線→綁扎梁鋼筋→綁扎板主筋→綁扎板分布筋綁扎前，應(yīng)在底模上畫出梁箍筋、板主筋和分布筋的地位線。根據(jù)設(shè)計圖紙主筋、分布筋的方向，先綁梁后綁板筋；綁板筋時，先綁扎主筋后綁扎分部筋，板筋要固定到梁內(nèi)。每個交點均應(yīng)綁扎。第六章質(zhì)量保證措施1、鋼筋必需經(jīng)復(fù)試合格后方可投入運用。2、鋼筋的規(guī)格、外形、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置必需符合設(shè)計要求和新版施工規(guī)范規(guī)定，帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格運用，鋼筋表面保持清潔，無油污。3、參與接頭施工的操作工人、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員應(yīng)參與技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)，操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。4、鋼筋網(wǎng)綁扎周圍兩行鋼筋交叉點每點扎牢，兩頭部分交叉點可相隔交叉扎牢，沒有綁扎的交叉點不得超過5%。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則須全部鋼筋相交點扎牢。綁扎時相鄰綁扎點的鐵絲扣成八字形，以免網(wǎng)片傾斜變形。柱子鋼筋綁扎由上往下接受纏扣綁扎，箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋的交點全部綁扎，主筋與箍筋平直部分的相交點成梅花式交叉綁扎，箍筋的接頭，即彎鉤重合處，沿柱子豎向交叉布置。5、箍筋的規(guī)格間距數(shù)量滿足設(shè)計要求及抗震構(gòu)造。6、滾軋直螺紋的連接質(zhì)量必需符合規(guī)范和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。直螺紋連接鋼筋嚴(yán)禁在接頭處彎曲。受力接頭的地位應(yīng)互相錯開。在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑35倍的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合規(guī)定：①受拉區(qū)的受力鋼筋接頭百分率不宜超過50%。②接頭宜避開抗震設(shè)防要求的框架的梁端和箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時，接頭百分率不宜超過50%。③在受拉區(qū)的鋼筋受力小的部位、受壓區(qū)的鋼筋受力較小部位接頭百分率可不受限制。7、運用合格的滾絲機加工鋼筋端頭螺紋。螺紋的牙形、螺距等必需與連接套螺紋規(guī)格婚配，且經(jīng)配套的量規(guī)檢測合格。經(jīng)檢驗合格的連接套，應(yīng)有分明的規(guī)格標(biāo)記，兩端孔運用封密蓋扣緊。8、連接套的外徑和長度尺寸允許偏向均為±0.5mm9、梁的鋼筋搭接地位：上筋搭接在跨中，下筋在支座。基礎(chǔ)梁板上筋搭接在支座，下筋搭接在跨中，接頭方式均為滾軋直螺紋連接。同一斷面鋼筋搭接根數(shù)不大于鋼筋總數(shù)的50%。10、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項序項目允許偏向（mm）檢驗方法1綁扎鋼筋網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸±10尺量連續(xù)三檔，取其最大值間距±202綁扎骨架寬、高±5尺量檢查長±103骨架長度±104箍筋、構(gòu)造筋間距綁扎±20尺量連續(xù)三檔，取其最大值5受力鋼筋間距±10尺量兩端、中部各一點，取最大值各一點取其最大值排距±56鋼筋彎終點位移±20尺量檢查7焊接預(yù)埋件中心線位移5尺量檢查程度高差+3，－08受力鋼筋愛護層基礎(chǔ)±10尺量檢查梁、柱±5墻、板±311、根據(jù)在防水愛護層上彈好的墻、柱插筋地位線和定位框，將墻、柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎堅固，并在主筋上（底板上約50cm）綁一道固定筋，墻插筋兩邊距暗柱5cm，插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計和規(guī)范要求，甩出長度不宜過長，其上端應(yīng)接受程度梯子筋保證甩筋垂直，不傾斜、傾倒、變位。同時要考慮搭接長度、相鄰鋼筋錯開距離。柱子接受定位箍、墻體接受程度梯子筋垂直梯子筋和雙F卡進行對鋼筋定位，在保證愛護層墊塊（底板接受成型砼墊塊