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電動工具齒輪行業(yè)市場突圍戰(zhàn)略研究報告

近十幾年,產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級步伐加快,許多企業(yè)完成了從勞動密集型人工操作為主的半機械化向以機器為主的機械化轉(zhuǎn)化,機器換人促進勞動效率提高,操作人員勞動強度大幅度降低。自動化生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)線應(yīng)用廣泛,數(shù)字化和信息化技術(shù)在進銷存管理及部分生產(chǎn)過程中得到應(yīng)用。智能制造、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、線上服務(wù)等在一些企業(yè)試點應(yīng)用取得可喜進展,正在打造新型產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈并改變產(chǎn)業(yè)生態(tài)。我國通用零部件產(chǎn)業(yè)所需的裝備、技術(shù)方案提供商和人才缺乏,先進實用的技術(shù)產(chǎn)品供給不足,信息孤島聯(lián)通難度大,存在大量需要突破的難題??沙掷m(xù)發(fā)展是企業(yè)永恒的主題。在現(xiàn)今調(diào)整轉(zhuǎn)型謀發(fā)展的關(guān)鍵時期,企業(yè)家最為關(guān)注的問題莫過于企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。企業(yè)軟實力是一種無形的力量,是企業(yè)核心競爭力的重要組成部分,是影響企業(yè)發(fā)展的長期性、基礎(chǔ)性和戰(zhàn)略性要素,是實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展、基業(yè)常青的靈魂和關(guān)鍵。創(chuàng)新發(fā)展永不過時的主題當今科技發(fā)展日新月異,新興產(chǎn)業(yè)如雨后春筍,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、人工智能、無人駕駛、虛擬現(xiàn)實、智能制造等實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,既提供了方便,帶來新的需求,也顛覆了現(xiàn)有的技術(shù)產(chǎn)品和服務(wù)理念、界限和手段。誰能認準方向,抓住機遇,就能獲得無限的商機,也會因為跟不上時代的步伐被淘汰。在全球經(jīng)濟高速發(fā)展中,不可再生的資源被野蠻開發(fā)利用,生產(chǎn)和消費過程中產(chǎn)生大量排放和廢棄物,嚴重污染環(huán)境,人類賴以生存的自然環(huán)境遭受極大破壞,未來資源環(huán)境保護措施勢必加強,綠色化創(chuàng)新是不可回避的重大課題。新生代可就業(yè)人員知識結(jié)構(gòu)變化,平均受教育水平提高,一些勞動密集型崗位招工越來越難,機器換人,從制造向智造轉(zhuǎn)變已不可逆轉(zhuǎn),必須創(chuàng)新企業(yè)的管理、制造工藝及裝備、營銷和服務(wù)等崗位設(shè)置和要求。齒輪行業(yè)發(fā)展概況與發(fā)展趨勢齒輪是輪緣上有齒能連續(xù)嚙合傳遞運動和動力的機械元件,在機械傳動中有著重要的作用。齒輪模數(shù)是用以度量輪齒大小的一個基本參數(shù)(齒輪模數(shù)=徑向尺寸/齒輪齒數(shù)),如果齒輪的齒數(shù)一定,模數(shù)越大則輪的徑向尺寸也越大。按照模數(shù)又可分為小模數(shù)、中模數(shù)和大模數(shù)齒輪。齒輪在電動工具、航空航天、精密機械、汽車、機器人、智能家居、醫(yī)療器械、安防、軌道交通中廣泛應(yīng)用。齒輪按照精度來劃分共有13個等級,其中0級是精度最高的齒輪,0-3級主要為標準測量齒輪,4-6級為高精度傳動齒輪,7-8級為普通的傳動齒輪,9-12級為低檔齒輪。齒輪應(yīng)用領(lǐng)域的不同導(dǎo)致對齒輪的精度要求各異,例如:中高端乘用車的精度要求大多為4-6級;手動變速器、商用車、農(nóng)機以及工程機械大約為7-8級。智能家居行業(yè)概況智能家居是以住宅為平臺,基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),由硬件、軟件系統(tǒng)、云計算平臺構(gòu)成的家居生態(tài)圈,并通過收集、分析用戶行為數(shù)據(jù)為用戶提供個性化生活服務(wù)。隨著物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用的普及,智能家居行業(yè)蓬勃發(fā)展,物聯(lián)網(wǎng)智能家居成為了新興前沿研究熱點領(lǐng)域。小模數(shù)齒輪可應(yīng)用于自動旋轉(zhuǎn)門、升降床、升降椅等智能家居設(shè)備的傳動系統(tǒng)。2017-2020年中國智能家居市場規(guī)模由2,520.72億元增至4,354.53億元,年均復(fù)合增長率為19.99%。根據(jù)國際知名數(shù)據(jù)分析企業(yè)Statista數(shù)據(jù),我國智能家居市場規(guī)模2025年將達到8,182.77億元,市場增幅速度遠超國際平均水平。產(chǎn)業(yè)發(fā)展新常態(tài)自上世紀九十年代中期以來,產(chǎn)業(yè)經(jīng)歷了十幾年高速發(fā)展和十幾年降速調(diào)整,產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)逐步優(yōu)化,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)趨于合理,總量適度增長,市場占有率提高,可拓展空間壓縮,進入中低速發(fā)展階段。環(huán)境、資源和人力成本加大,產(chǎn)品價格上升壓縮,產(chǎn)業(yè)升級對從業(yè)人員素質(zhì)和先進技術(shù)應(yīng)用提出更高的要求,創(chuàng)新成為驅(qū)動發(fā)展新動力。下游產(chǎn)業(yè)加速升級,逐步淘汰落后、過剩的低端產(chǎn)能,不再追求單純的低價,而是尋求高質(zhì)量,進而拉動零部件高端的需求,提高產(chǎn)品的附加值空間,有利于產(chǎn)業(yè)的提升。智能制造、綠色制造基礎(chǔ)和供給能力提升,網(wǎng)絡(luò)化、智能化、集約化、綠色化等從理念到實踐成為新的制高點。企業(yè)創(chuàng)新理念和管理水平顯著提高廣大企業(yè)主動適應(yīng)新常態(tài),積極應(yīng)對新挑戰(zhàn),堅持開展結(jié)構(gòu)性調(diào)整,尋找新動能。堅持專精特發(fā)展,重視提質(zhì)增效,從價格競爭向性能質(zhì)量競爭和產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同競爭轉(zhuǎn)變。企業(yè)進行高水平的技術(shù)改造,采用新技術(shù)、新裝備、新工藝,顯著提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。企業(yè)依法經(jīng)營和承擔(dān)社會責(zé)任的意識、環(huán)保和安全生產(chǎn)意識明顯加強,努力建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型制造企業(yè)。通過不同程度地在技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、營銷創(chuàng)新等方面的實踐,推動企業(yè)向更高水平更強實力發(fā)展。齒輪行業(yè)技術(shù)水平及特點根據(jù)中國機械通用零部件工業(yè)協(xié)會相關(guān)數(shù)據(jù),截至2020年末,我國齒輪行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)(年產(chǎn)值超過5,000萬元)804家。其中,骨干企業(yè)(年產(chǎn)值超過1億元)約100多家,市場競爭充分。國內(nèi)齒輪行業(yè)產(chǎn)品很多還屬于低端,以價格競爭為主,缺乏國際競爭力。行業(yè)中存在大量的中小企業(yè),難以在生產(chǎn)上形成規(guī)模效應(yīng),研究開發(fā)投入嚴重不足。近年來,我國齒輪行業(yè)取得了長足的發(fā)展和進步,但高端產(chǎn)品目前仍主要由國外企業(yè)生產(chǎn)。行業(yè)內(nèi)一部分規(guī)模較大的企業(yè),也積極參與國際競爭,提升產(chǎn)品設(shè)計研發(fā)和加工能力,已具備較強的國際競爭力。目前,業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的小模數(shù)齒輪生產(chǎn)企業(yè)具有齒坯加工及預(yù)熱處理、精鍛成形、粗滾、熱處理、滾齒、檢測和試驗的完整工藝鏈,能夠從原材料開始從源頭直至成品全流程控制產(chǎn)品的質(zhì)量,從而以精度高、可靠性優(yōu)、一致性好的產(chǎn)品,持久的成本改善能力以及與下游客戶穩(wěn)定的合作關(guān)系占據(jù)競爭優(yōu)勢。產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向我國重大技術(shù)裝備得力于全球化環(huán)境取得了長足的進步,在許多領(lǐng)域步入國際先進行列,但配套的零部件、元器件及其核心技術(shù)依賴進口,重大技術(shù)裝備空芯化十分嚴重,不僅付出了經(jīng)濟上的代價,也存在被的產(chǎn)業(yè)安全隱患。造成這種現(xiàn)狀的原因很復(fù)雜,當前人們普遍認為是配套短板,希望相關(guān)產(chǎn)業(yè)能采取有效措施補短板,這對通用零部件產(chǎn)業(yè)是壓力、痛點和挑戰(zhàn),更是機遇。近十幾年,產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級步伐加快,許多企業(yè)完成了從勞動密集型人工操作為主的半機械化向以機器為主的機械化轉(zhuǎn)化,機器換人促進勞動效率提高,操作人員勞動強度大幅度降低。自動化生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)線應(yīng)用廣泛,數(shù)字化和信息化技術(shù)在進銷存管理及部分生產(chǎn)過程中得到應(yīng)用。智能制造、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、線上服務(wù)等在一些企業(yè)試點應(yīng)用取得可喜進展,正在打造新型產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈并改變產(chǎn)業(yè)生態(tài)。我國通用零部件產(chǎn)業(yè)所需的裝備、技術(shù)方案提供商和人才缺乏,先進實用的技術(shù)產(chǎn)品供給不足,信息孤島聯(lián)通難度大,存在大量需要突破的難題。改革開放以來,多種所有制企業(yè)并存,極大地釋放了產(chǎn)業(yè)紅利。在科技教育體制改革中,對計劃經(jīng)濟時期形成的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)共性技術(shù)研究和推廣支持力度明顯減弱,技術(shù)創(chuàng)新主體轉(zhuǎn)向企業(yè),形成碎片化。機械通用零部件產(chǎn)業(yè)中小企業(yè)數(shù)量龐大,這些企業(yè)研究力量薄弱,由于競爭原因,企業(yè)研發(fā)能力對外開放度很低,加上知識產(chǎn)權(quán)保護意識普遍提高,技術(shù)流動性受到限制,造成同質(zhì)化低水平重復(fù)投資嚴重。要想提高全行業(yè)技術(shù)水平,就必須處理好技術(shù)協(xié)同和同業(yè)競爭之間關(guān)系,加強基礎(chǔ)共性技術(shù)研究和供給,形成協(xié)同發(fā)展之勢。為重大裝備配套能力明顯提高十三五期間,通過創(chuàng)新發(fā)展、轉(zhuǎn)型升級、提質(zhì)增效,行業(yè)經(jīng)濟運行質(zhì)量和效益明顯向好,產(chǎn)品和服務(wù)水平持續(xù)提升,產(chǎn)業(yè)韌性更強。國民經(jīng)濟相關(guān)產(chǎn)業(yè)配套需求波動增長,為重點工程和重大裝備用機械通用零部件的配套比例加大,用戶信心不斷提高。市場新形勢、新特點我國重大技術(shù)裝備發(fā)展迅速,成果斐然,有的領(lǐng)域優(yōu)勢顯現(xiàn),但是,由于基礎(chǔ)不強,重大裝備技術(shù)基礎(chǔ)、原材料和零部件對

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