三軸攪拌樁施工技術(shù)

三軸攪拌樁施工技術(shù)第一頁，共37頁。

二、樁機組成與工作原理

三、工藝流程

四、質(zhì)量控制要點一、三軸攪拌樁工法概述目錄第二頁，共37頁。

一、三軸深層攪拌樁和SMW工法概述第三頁，共37頁。1、深層攪拌樁一、石灰系：采用石灰粉作為固化劑，粉體噴射攪拌拌入軟土后能吸收周圍水本，因此加固體的初期強度高，對含水量高的軟土加固效果良好。

二、水泥系

1、噴漿型攪拌法：

指將水泥加入水后，以水泥漿的形式拌入軟土中的深層攪拌法

2、噴粉型攪拌法：通過專用粉體攪拌機械，用壓縮空氣將水泥粉均勻的噴入所需加固的軟土地基中，憑借鉆頭翼片的旋轉(zhuǎn)使水泥粉和軟土充分混合，形成水泥攪拌樁。

類型：單軸、雙軸、三軸、多軸應(yīng)用：攪拌樁施工完畢常用于止水帷幕或地基加固第四頁，共37頁。在深層攪拌樁里放置型鋼或鋼板樁，可用于地下工事開挖中防水擋土墻、河流改造的防水墻、埋設(shè)管道時做保護墻2、SMW型鋼鋼板樁第五頁，共37頁。3、SMW工法的廣泛應(yīng)用第六頁，共37頁。4、SMW(SoilMixingWall)工法介紹SMW工法，也叫柱列式水泥土墻工法，是利用三軸式螺旋鉆孔機在土壤中鉆孔，達到預(yù)定深度后，邊提鉆邊從鉆頭端部注入水泥漿，與原土壤進行攪拌，在原位置建成一段水泥土墻，然后再進行第二段墻施工，使相鄰的水泥土墻彼此有重合段，連續(xù)施工即可做成地下連續(xù)墻。根據(jù)不同需要，插入工字鋼或鋼板樁，作深開挖基礎(chǔ)圍護或止水之用。第七頁，共37頁。止水帷幕和地基加固車站基坑圍護—SMW圍護結(jié)構(gòu)止水帷幕軟土地基處理盾構(gòu)風(fēng)井圍護—SMW盾構(gòu)端頭加固聯(lián)絡(luò)通道加固5、SMW和深層攪拌樁工法在地鐵工程應(yīng)用第八頁，共37頁。應(yīng)用實圖第九頁，共37頁。日本（1976）美國、法國上海南京蘇州杭州天津共性：軟土地層6、本工法目前主要應(yīng)用城市第十頁，共37頁。適應(yīng)性較好——砂層（粉細砂、中粗砂）淤泥質(zhì)土、軟巖均勻性好——全面均勻攪拌防水性好——止水效果好深度大——可深層攪拌自動化程度高——自動化控制施工效率高——速度快施工費用相對較低——回收利用場地要求較高——占地面積大動力大——400KW

7、SMW工法特點第十一頁，共37頁。二、三軸攪拌樁機組成與工作原理第十二頁，共37頁。三軸攪拌樁機組成：

鉆孔機和打樁架鉆孔機=動力頭+鉆桿+樁架+下部支撐架動力頭：提升導(dǎo)向機構(gòu)+電機（2*75/90KW）螺旋鉆桿：咬合攪拌支撐：垂直度保證打樁架：液壓步履式、履帶式

1、樁機組成樁架螺旋鉆桿動力頭下部支撐架中間支撐保持架第十三頁，共37頁。2、鉆孔機組成攪拌葉片螺旋葉片螺旋鉆頭第十四頁，共37頁。3、打樁架類型步履式打樁架履帶式打樁架第十五頁，共37頁。4、性能參數(shù)主要性能參數(shù)鉆孔直徑：850mm鉆桿直徑：273mm鉆桿間距：600mm鉆桿扭矩：中30.6/外23.9最大鉆孔深度：30~60M電機：2*90KW第十六頁，共37頁。5、配套設(shè)備配套設(shè)備：制漿站、泵送機、空壓機出漿口第十七頁，共37頁。6、工作原理以三軸型鉆掘攪拌機在現(xiàn)場向一定深度進行鉆掘,同時在鉆頭處噴出水泥系強化劑而與地基土反復(fù)混合攪拌,在各施工單元之間則采取重疊搭接施工,然后在水泥土混合體未硬結(jié)之前插入H型鋼或鋼板作為其應(yīng)力補強材,至水泥土結(jié)硬,便形成一道具有一定強度和剛度的、連續(xù)完整的、無接縫的地下墻體。SMW工法最常用的是三軸型鉆掘攪拌機,其中鉆桿有用于粘性土及用于砂礫土和基巖之分。第十八頁，共37頁。工效：1副/h.20m12~17*3根/d7、施工效率NIü第十九頁，共37頁。三、工藝流程和質(zhì)量要點第二十頁，共37頁。1、工藝流程水泥材質(zhì)檢驗

設(shè)置機架移動導(dǎo)軌構(gòu)筑導(dǎo)墻報監(jiān)理工程師

三軸攪拌機定位水泥漿拌制

制作試塊

殘土處理

報監(jiān)理工程師攪拌、提升、噴漿施工完畢第二十一頁，共37頁。SMW連續(xù)墻施工步驟第二十二頁，共37頁。2、工藝要點地質(zhì)條件、周邊環(huán)境分析清障：障礙物、管線組裝、調(diào)試、定位試樁施樁清理第二十三頁，共37頁。

3、工藝要點詳解分析調(diào)查：地質(zhì)條件、周邊環(huán)境、管線清障：障礙物、管線試樁：在開鉆前應(yīng)先進行2～3副樁試鉆，根據(jù)試鉆情況及時調(diào)整設(shè)計的技術(shù)參數(shù)，以滿足施工質(zhì)量的要求。（三天芯樣）施樁：正式開始進行攪拌樁的施工，并根據(jù)施工中的異常變化適當(dāng)調(diào)整技術(shù)參數(shù)。

第二十四頁，共37頁。序號技術(shù)參數(shù)項目參數(shù)指標1水泥摻入比18%～40%2供漿流量140～160L/min3漿液配比水：水泥=1:1.54泵送壓力1.5~2.5Mpa5下沉速度<100cm/min6提升速度<200cm/min728天無側(cè)限抗壓強度≥0.8Mpa8水泥漿的比重1.679攪拌速度兩邊攪拌頭：26.0中間攪拌頭：14.5單位：rpm/min10每方被攪土體水泥用量300～500Kg三軸攪拌樁施工主要技術(shù)參數(shù)表第二十五頁，共37頁。4、質(zhì)量控制第二十六頁，共37頁。a、原材料質(zhì)量控制b、測量放樣控制c、樁身強度和均勻性控制漿液質(zhì)量：根據(jù)設(shè)計配合比制備，測定水灰比、比重、并注意制作和使用時間的控制，防止灰漿離析。并保證連續(xù)供漿，防止斷樁。下沉和提升速度：邊攪拌、邊注漿，使水泥漿和土壤充分攪拌，確保加固體的整體均勻性良好，速度<1m/min、<0.7m/min。質(zhì)量控制要點一現(xiàn)場設(shè)專人跟蹤檢測、監(jiān)督樁機下沉、提升攪拌速度，可在樁架上每隔1m設(shè)明顯標記，用秒表測試鉆桿速度以便及時調(diào)整鉆機速度。第二十七頁，共37頁。垂直度：自動、人工在樁架上焊接一半徑為5cm的鐵圈，10m高處懸掛一鉛錘，利用經(jīng)緯儀校直鉆桿垂直度，使鉛錘正好通過鐵圈中心，把鉆桿垂直度誤差控制在3‰內(nèi)。深度：自動、人工控制樁與樁搭接：包括縱橫搭接，要求樁機定位準確，一般不超過24h，否則會產(chǎn)生冷縫，需要進行復(fù)攪或后處理。質(zhì)量要點二鉛錘第二十八頁，共37頁。樁與樁須搭接的工程應(yīng)注意下列事項：①樁與樁搭接時間不應(yīng)大于24h。②如超過24h，則在第二根樁施工時增加注漿量20%，同時減慢提升速度。③如因相隔時間太長致使第二根樁無法搭接，則應(yīng)采取局部補樁或注漿措施。④凡是由于電壓過低或其他原因造成停機使成樁工藝中斷時，應(yīng)將攪拌機下沉至停漿點以下0.5m，等恢復(fù)噴漿時再噴漿提升繼續(xù)制樁，凡中途停止輸漿3h以上者，將會使水泥漿在整個輸漿管路中凝固，因此必須排清全部水泥漿，清洗管道。

質(zhì)量要點三第二十九頁，共37頁。端頭加固樣例第三十頁，共37頁。5、質(zhì)量檢查標準項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1水泥及外摻劑質(zhì)量設(shè)計要求查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢2水泥用量參數(shù)指標查看流量計3樁體強度設(shè)計要求按規(guī)定辦法4地基承載力設(shè)計要求按規(guī)定辦法一般項目1機頭提升速度m/min≤0.5量機頭上升距離及時間2樁底標高mm±200測機頭深度3樁頂標高mm+100水準儀-504樁徑＜0.04D用鋼尺量5樁位偏差mm＜50用鋼尺量6垂直度%＜0.3經(jīng)緯儀/目測第三十一頁，共37頁。加固效果的檢測內(nèi)容加固體強度。加固體整體性、均勻性。加固體中地下水含量情況檢測方法抽芯測量觀察6、效果檢測第三十二頁，共37頁。7、檢驗試驗要求試塊：在成樁過程中在置換的水泥土中取樣，制成標準試塊6塊/組（7.07*7.07*7.07cm3），做抗壓試驗。垂直抽芯：檢驗均勻性（3天取芯）檢測強度（28天、60天、90天）取芯率應(yīng)大于90％抽芯位置：咬合部位?。ú簧儆?孔）水平抽芯：檢查均勻性（一般在隧道或聯(lián)絡(luò)通道的洞門處不同地方鉆6～9個孔，觀察和測量滲水情況，不做強度實驗。傾斜抽芯：檢查樁間搭接情況。靜力觸探：可用于7天檢驗第三十三頁，共37頁。8、補強措施高壓旋噴樁垂直和水平注漿降水凍結(jié)法止水帷幕及