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文檔簡(jiǎn)介

鋼背楞工藝標(biāo)準(zhǔn)目錄一、鋼背楞體系特點(diǎn)二、適用范圍及編制說明三、材料構(gòu)件選用四、鋼背楞體系標(biāo)準(zhǔn)做法五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)六、成品保護(hù)措施七、管理動(dòng)作八、標(biāo)準(zhǔn)工期一、鋼背楞體系特點(diǎn)序號(hào)特點(diǎn)1備料速度快、準(zhǔn)確性高2以鋼代木,節(jié)省木材資源3主要構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)化,適用性強(qiáng)4施工簡(jiǎn)單、方便5模板體系強(qiáng)度、剛度大,穩(wěn)定性好6構(gòu)造合理,平整度和邊角垂直度好二、適用范圍及編制說明適用范圍編制說明文中的技術(shù)要求,適用于所有以新型鋼背楞體系作為模板支撐體系的在施項(xiàng)目及待建項(xiàng)目。推薦所有待建項(xiàng)目,均采用新型鋼背楞體系,允許總包進(jìn)一步將新型鋼背楞體系進(jìn)行完善與升級(jí),但所采用模板支撐體系,性能標(biāo)準(zhǔn)不能低于本標(biāo)準(zhǔn)中的技術(shù)要求。

嚴(yán)禁采用木方背楞、傳統(tǒng)鋼背楞等老式模板支撐體系以次充好;嚴(yán)禁采用木方背楞與新型鋼背楞混搭拼裝。三、材料構(gòu)件選用模板木方板材厚度不應(yīng)小于15mm的黑模板或塑料模板,嚴(yán)禁使用紅模板木方僅用于模板拼縫處,不得使用腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材三、材料構(gòu)件選用豎梁橫梁用厚度為2mm的冷軋鋼板壓制成型,而后焊接而成,由外套、活節(jié)、梁芯組成。幾字形結(jié)構(gòu)增加了受力面積,可伸縮,長(zhǎng)度為:2.6—3.0米,2.2-2.6米等多種規(guī)格橫梁由外套、梁芯組成、外套和梁芯上打有供穿墻螺絲調(diào)整尺寸的長(zhǎng)方孔,通過穿墻螺絲緊固豎梁和模板,保證墻體平整。長(zhǎng)度為:2.4米、1.8米、1.5米、1.2米、0.9米、0.6米等多種規(guī)格三、材料構(gòu)件選用陰陽角套件穿墻螺絲帶母用于墻轉(zhuǎn)彎處與橫梁連接,保證施工時(shí)剪力墻角度,杜絕傳統(tǒng)施工陰陽角節(jié)點(diǎn)難以處理的現(xiàn)象。同時(shí)陰陽角可通用,規(guī)格為300*300mm穿墻螺桿由絲桿墊片、螺母組成,用于橫梁和門口卡的緊固三、材料構(gòu)件選用過卡口接頭剪力墻兩端設(shè)有與橫梁連接的“U”型卡口,將兩端“U”卡口卡在墻端處橫梁上,以保證墻端模板緊固用厚度為2.5mm的冷軋鋼板壓制成型,而后焊接而成,用于兩根橫梁進(jìn)行套接。長(zhǎng)度為:1.2米,0.9米等多種規(guī)格四、鋼背楞體系標(biāo)準(zhǔn)做法1、工藝流程結(jié)構(gòu)找平、放線刷脫模劑墻模板安裝、定位、校正梁板模板安裝安裝主次背楞并加固調(diào)節(jié)板模標(biāo)高,安裝陰陽角、過卡口等構(gòu)件混凝土澆筑前檢查、加固澆筑混凝土模板拆除(先拆豎向模板、后拆水平模板)模板、配件經(jīng)上料口或外架轉(zhuǎn)運(yùn)到上一層四、鋼背楞體系標(biāo)準(zhǔn)做法2、施工圖解豎梁施工將豎梁伸縮到墻體凈高度,在從墻端起的第一道模板拼縫處設(shè)置一根木方內(nèi)背楞,在木方旁設(shè)置一道鋼制豎梁,以該豎梁為基準(zhǔn),每隔250mm放一根豎梁,用普通釘固定好后,將所有豎梁布滿,依次類推,將整個(gè)房間的豎梁安裝完。四、鋼背楞體系標(biāo)準(zhǔn)做法橫梁施工第一道橫梁從地面向上反200mm,固定在穿墻螺桿上,內(nèi)外墻同時(shí)進(jìn)行,并用螺母固定好,橫梁與橫梁之間用接頭對(duì)接,依次類推,最上面的一根橫梁與墻體的凈尺寸也為200mm,每面墻(3m高)以5道橫梁為宜。四、鋼背楞體系標(biāo)準(zhǔn)做法墻端施工對(duì)拉螺桿當(dāng)墻出現(xiàn)斷面時(shí)(門口、墻端),用過口卡連接在橫梁上,用鉤子卡緊,并用螺母固定好。當(dāng)橫梁固定在穿墻螺桿上之后,內(nèi)外墻用十字墊片卡住,并用螺母固定好(內(nèi)外對(duì)稱)。四、鋼背楞體系標(biāo)準(zhǔn)做法陰角及墻長(zhǎng)大于2m的陽角外墻轉(zhuǎn)彎處與橫梁連接必須采用陰陽角套件,保證施工時(shí)剪力墻角度,杜絕傳統(tǒng)施工陰陽角節(jié)點(diǎn)難以處理現(xiàn)象,規(guī)格為300*300mm。四、鋼背楞體系標(biāo)準(zhǔn)做法洞口及墻長(zhǎng)小于等于2m的陽角必須采用600mm橫楞,垂直疊加在兩側(cè)墻體橫楞上,用鉤子帶母固定牢固。四、鋼背楞體系標(biāo)準(zhǔn)做法斜支撐必須設(shè)置斜支撐,間距不大于2m,寬度大于2m的墻體須設(shè)置不少于兩根斜撐,距離墻邊不大于50cm。四、鋼背楞體系標(biāo)準(zhǔn)做法梁底支撐板縫處理獨(dú)立可調(diào)型頂托,支撐間距≤1200mm。模板之間采用木方硬封堵。四、鋼背楞體系標(biāo)準(zhǔn)做法3、整體效果外墻內(nèi)墻

五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí),下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力,或加設(shè)支架;上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn),并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量;全數(shù)檢查。檢查方法:對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。2、一般項(xiàng)目2.1模板的接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑混凝土前,模板應(yīng)澆水濕潤(rùn),但模板內(nèi)不應(yīng)有積水;2.2模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫模劑,但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的脫模劑;2.3澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈;2.4對(duì)清水混凝土工程及裝飾混凝土工程,應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)拆模后結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合下表的規(guī)定測(cè)評(píng)指標(biāo)允許偏差檢驗(yàn)方法混凝土界面尺寸[-5,8]mm鋼尺檢查混凝土表面平整度[0,8]mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查混凝土表面垂直度[0,8]mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查混凝土頂板水平度[-15,15]mm水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查混凝土樓板厚度[-5,8]mm樓板厚度儀門、窗洞口尺寸[-10,10]mm鋼尺檢查樓板開裂無觀察露筋、狗洞等質(zhì)量缺陷;不合理修補(bǔ)、剔鑿無觀察六、成品保護(hù)措施

1、已校好并驗(yàn)收后的模板不得隨意亂動(dòng),更不得亂動(dòng)螺栓和支撐;

2、拆模時(shí)要輕拿輕放,不得隨處亂扔,以免損壞模板的棱角。頂板拆模后要設(shè)臨時(shí)支撐以保證頂板的質(zhì)量,支撐兩端要設(shè)墊板,不能直接將支撐頂在樓板上;墻體拆完模后,所有陰陽角均設(shè)護(hù)角;

3、拆下的模板要及時(shí)清理,清理模板是要用鏟子鏟,不能用大錘等重物砸,以保證模板的平整度。拆下的扣件、螺栓要集中堆放,不得隨意亂扔。七、管理動(dòng)作

1、施工前須完成全套施工圖圖紙會(huì)審,明確并解決圖紙中存在的相關(guān)問題;

2、施工前須完成細(xì)部深化設(shè)計(jì),并明確一次結(jié)構(gòu)與二次結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置及做法;

3、鋼背楞構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后須安排項(xiàng)目工程師或監(jiān)理工程師全程跟進(jìn)驗(yàn)收,確保符合本標(biāo)準(zhǔn)中構(gòu)件選擇的要求;

4、固定布料機(jī)的擱置位置,并在模板下部進(jìn)行回頂加固處理;

5、模板支撐完成后由總包進(jìn)行100%實(shí)測(cè)合格后,報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收;監(jiān)理進(jìn)行100%實(shí)測(cè)驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后,報(bào)項(xiàng)目部進(jìn)行驗(yàn)收;

6、澆筑砼時(shí)必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模,隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng),并組織及時(shí)恢復(fù);

7、高支模方案由施工單位編制專項(xiàng)方案,由監(jiān)理組織施工單位、監(jiān)理、甲方召開專項(xiàng)審核會(huì)議確定高支模方案,超大超高方案要求組織專家論證,論證會(huì)議紀(jì)要及專家評(píng)

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