項目三數控加工中心應用教案

項目三數控加工中心應用教案

項目三：數控加工中心應用教案

【項目教學目標】

認識加工中心；熟悉加工中心自動換刀；

具有初步的編制加工中心加工工藝規(guī)程及程序的知識和能力。

【項目教學任務分解】

任務1：認識加工中心；

任務2：熟悉加工中心自動換刀；

任務3：學會孔加工工藝及孔加工循環(huán)；

任務4：學會鉆、擴孔加工工藝編程；

任務5：學會攻絲加工工藝編程；

任務6：學會鉸孔加工工藝編程

任務7：學會鏜孔加工工藝編程；

任務8：熟悉加工中心對刀方案設計；

任務9：加工中心多工序加工工藝編程實踐

江蘇省無錫交通高等職業(yè)技術學校

教案

模塊三項目三：

課題序號1授課班級

授課時數1授課形式講練

授課章節(jié)

任務1：認識加工中心

名稱

使用教具多媒體

1.熟悉加工中心工藝功能；

教學目的2.熟悉加工中心的組成；

3.明白得加工中心選用的特點。

加工中心工藝功能

教學重點

加工中心選用的特點

加工中心的組成；

教學難點

鏜銑加工中心的兩種類型

補充內容無

課外作業(yè)教材章節(jié)后的相應習題

教案設計時注意了學習內容的邏輯性，教學展開順利，教學成效良

教學后記

好；課堂中討論內容的安排，活躍了教學氣氛，激發(fā)學生學習愛好，增

強了學生的思維分析能力。

二、課堂教學安排

教學過程要緊教學內容及步驟

引入：

一般數控機床的特點？

1、復習及提問一般數控機床的局限？

提問上學期學習

新課內容：

的要緊內容。

2、引入：6．1．1加工中心的概念

3、新課內容：1．車削加工中心

逐步完成本次教2．鏜銑加工中心

學內容的講授。3．復合加工中心

4、討論：6．1．2鏜銑加工中心的兩種類型

討論刀庫形式與1．CNC加工中心的兩種差不多類型設計

刀庫容量。順序

選擇刀具與任意2．典型JCS一018A型立式鏜銑加工中心介紹

選擇刀具的區(qū)3．臥式鏜銑加工中心

別。傳統(tǒng)的刀具

或刀套編碼和識6．1．3加工中心組成、特點

別軟件選刀的區(qū)1．加工中心的組成部分

別，綜合運用新

授內容。2．加工中心在結構上具有以下這些特點

5、總結3．適宜加工中心加工的內容

總結本次授課要討論：

緊內容。

6、作業(yè)及輔1、加工中心的結構與工藝功能。

導：2、加工中心的選用。

布置下次提問的

總結：

摸索題，及課后

練習題。對摸索1、加工中心的要緊優(yōu)勢；

題、習題難點、

要求進行輔導。2、加工中心的應用。

作業(yè)及輔導：

1.簡述加工中心特點？

2.簡述加工中心選用的注意點？

江蘇省無錫交通高等職業(yè)技術學校

教案

模塊三項目三：

課題序號2授課班級

授課時數2授課形式講練

授課章節(jié)

任務2：熟悉加工中心的自動換刀

名稱

使用教具多媒體

熟悉刀庫形式；

熟悉加工中心的自動換刀過程；

教學目的

把握典型換刀程序編寫的方法。

把握主程序調用各刀的換刀子程序和加工子程序的方法。

1、機械手自動換刀的動作過程；

教學重點2、機械手隨機換刀子程序。

3、主程序調用換刀子程序和加工子程序的方法總結。

順序選擇刀具與任意選擇刀具的區(qū)別。

教學難點

傳統(tǒng)的刀具或刀套編碼和識別軟件選刀的區(qū)別。

補充內容無

課外作業(yè)教材章節(jié)后的相應習題

教案設計時注意了學習內容的邏輯性，教學展開順利，教學成效良

教學后記

好；課堂中討論內容的安排，活躍了教學氣氛，激發(fā)學生學習愛好，增

強了學生的思維分析能力。

二、課堂教學安排

教學過程要緊教學內容及步驟

引入：

鏜、銑加工中心區(qū)別于數控銑床的重要特點是具有更多的集中工序

加工能力，多個刀具，因此必須要有自動換刀裝置。鏜、銑加工中心的

自動換刀裝置結構一樣由刀庫、機械手組成。自動換刀的一樣過程包括：

2、復習及提問刀庫的儲存、刀具的選擇、刀具交換。

提問上學期學習新課內容：

的要緊內容。

一、刀庫形式

2、引入：

1、鼓盤式刀庫

7、新課內容：

2、鏈式刀庫

逐步完成本次教3、固定型格子盒式刀庫

學內容的講授。

二、刀具的選擇方式

8、討論：

1．順序選擇刀具

討論刀庫形式與2．任意選擇刀具

刀庫容量。順序A、傳統(tǒng)的刀具或刀套編碼和識別

選擇刀具與任意①刀具編碼選刀方式②關于刀套編碼方式

選擇刀具的區(qū)B、軟件選刀

別。傳統(tǒng)的刀具

三、刀具換刀裝置和交換方式

或刀套編碼和識

別軟件選刀的區(qū)1、無機械手換刀

別，綜合運用新3、有機械手換刀

授內容。4、機械手自動換刀的動作過程舉例

9、總結四、典型的換刀程序的編制

總結本次授課要1、順序選刀方式的換刀程序

緊內容。2、隨機換刀類型換刀程序

典型的換刀程序實例

10、作業(yè)及

典型的多刀編程換刀程序實例

輔導：

3、換刀子程序及應用舉例（隨機換刀類型）

布置下次提問的隨機換刀子程序；

摸索題，及課后主程序調用換刀子程序格式

練習題。對摸索主程序調用各刀的換刀子程序和加工子程序示例

題、習題難點、

要求進行輔導。討論：

1、刀庫形式與刀庫容量。

2、順序選擇刀具與任意選擇刀具的區(qū)別。

3、傳統(tǒng)的刀具或刀套編碼和識別軟件選刀的區(qū)別。

總結：

1、機械手自動換刀的動作過程；

2、機械手隨機換刀子程序。

3、主程序調用換刀子程序和加工子程序的方法總結。

作業(yè)及輔導：

3.簡述加工中心刀庫形式和特點？

4.簡述任意選擇刀具方式中軟件選刀的原理

5.舉例有機械手換刀的一樣過程？

6.試編寫順序選刀方式的換刀程序，隨機換刀類型換刀程序。

江蘇省無錫交通高等職業(yè)技術學校

教案

模塊三項目三

課題序號3授課班級

授課時數2授課形式講練

授課章節(jié)

任務3：學會孔加工工藝及孔加工循環(huán)

名稱

使用教具多媒體

熟悉孔加工固定循環(huán)中孔加工動作；

教學目的把握固定循環(huán)通用編程格式；

把握孔加工固定循環(huán)應用的工藝分析運算要點。

孔加工固定循環(huán)及孔加工動作、通用編程格式。

教學重點固定循環(huán)的通用規(guī)則。

孔加工固定循環(huán)應用的工藝要點

固定循環(huán)的平面及選擇。

教學難點斷續(xù)切削—高速深孔鉆循環(huán)C73、深孔鉆循環(huán)G83的應用。

粗鏜孔循環(huán)、精鏜孔循環(huán)、反鏜孔循環(huán)的應用。

補充內容無

課外作業(yè)教材章節(jié)后的相應習題

教學內容安排合理，層層深入，重點突出，結合實例分析，成效較

教學后記

好。

二、課堂教學安排

教學過程要緊教學內容及步驟

引入：

孔加工包括的加工內容廣泛，例如：使用標準中心鉆、點鉆和標準

鉆鉆削、鉸孔、攻絲、單點鏜孔、成組刀具鉆孔、打錐沉孔、鏜平底沉

頭孔、孔口面加工和背鏜等孔加工?？椎男螤詈椭睆接傻毒哌x擇來操縱，

孔的加工深度則由程序來操縱。孔加工的動作過程？

復習及提問新課內容：

提問上學期學習

的要緊內容。一、孔加工及固定循環(huán)概述

引入：

二、孔加工固定循環(huán)

新課內容：

1．孔加工動作和通用編程格式

逐步完成本次教

1)孔加工固定循環(huán)動作

學內容的講授。

2)固定循環(huán)編程格式

討論：

2、孔加工循環(huán)的編程格式中的G指令：

固定循環(huán)的平面及1)孔加工固定循環(huán)｛G73～G89｝

選擇。斷續(xù)切削—2)數據形式｛G90/G91｝

高速深孔鉆循環(huán)3)返回點平面指令｛G98、G99｝

C73、深孔鉆循環(huán)

G83的應用。粗鏜3、固定循環(huán)的平面及選擇

孔循環(huán)、精鏜孔循㈠初始平面選擇

環(huán)、反鏜孔循環(huán)的㈡R平面選擇

應用。㈢Z向深度的運算

總結

Z向深度運算的實例：

總結本次授課要

4、固定循環(huán)的通用規(guī)則

緊內容。

三、固定循環(huán)指令的應用

作業(yè)及輔導：

1、斷續(xù)切削—高速深孔鉆循環(huán)C73、深孔鉆循環(huán)G83

布置下次提問的

摸索題，及課后2．鉆孔循環(huán)G8l與锪孔循環(huán)G82

練習題。對摸索

3．粗鏜孔循環(huán)

題、習題難點、

要求進行輔導。4．精鏜孔循環(huán)G76與反鏜孔循環(huán)G87

5．攻左旋螺紋G74與攻右旋螺紋G84

討論：

1.固定循環(huán)的平面及選擇。

2.斷續(xù)切削—高速深孔鉆循環(huán)C73、深孔鉆循環(huán)G83的應用。

3.粗鏜孔循環(huán)、精鏜孔循環(huán)、反鏜孔循環(huán)的應用。

總結：

1.孔加工固定循環(huán)及孔加工動作、通用編程格式。

2.固定循環(huán)的通用規(guī)則。

作業(yè)及輔導：

1.孔加工路線中，孔加工運動順序一樣概括為那四個步驟？

2.簡述初始平面高度、R點高度、選擇Z向深度是如何確定

和運算的？

3.簡述固定循環(huán)的通用規(guī)則有那些？

4.用固定循環(huán)對下圖零件零件進行孔加工。

江蘇省無錫交通高等職業(yè)技術學校

教案

模塊三項目三

課題序號4授課班級

授課時數2授課形式講練

授課章節(jié)

名稱任務4：學會鉆、擴孔加工工藝編程

使用教具多媒體

熟悉鉆、擴、锪孔加工工藝特點；

教學目的

學會鉆、锪孔加工工藝設計及編程；

學會孔加工固定循環(huán)指令的應用；

教學重點孔加工工藝與編程方法和注意點

教學難點孔加工工藝

補充內容孔系加工工藝及編程課題練習

課外作業(yè)教材章節(jié)后的相應習題

教案設計時注意了學習內容的邏輯性，學習內容層層深入，通過孔

教學后記

結構的加工工藝及編程課題練習，提高學生的工藝與編程能力。

二、課堂教學安排

教學過程要緊教學內容及步驟

引入：

孔加工是最常見的零件結構加工之一，孔加工是制造工藝中的重要

組成部分，孔加工工藝內容廣泛

新課內容：

1．1孔加工的內容、要求

復習及提問1、尺寸精度2、形狀精度：3、位置精度：4、表面粗糙度：

提問上學期學習1．2實體上鉆孔加工

的要緊內容

。實體上鉆孔加工特點

引入：1．2．2實體上鉆孔加工方法

擬用時分鐘1．2．3選擇鉆削用量的原則

．．鉆孔時的冷卻和潤滑

新課內容：124

1．3擴孔加工

逐步完成本次教

學內容的講授。1．3．1用麻花鉆擴孔

1．3．2用擴孔鉆擴孔

討論：

1．3．3擴孔的余量與切削用量

孔加工工藝及

1．4锪孔加工

編程。

1．4．1锪鉆簡介

總結

1．4．2锪孔工作要點

總結本次授課要

2．1工件孔加工實例

緊內容。

加工方法分析

作業(yè)及輔導：

切削用量的運算

布置下次提問的

工序設計

摸索題，及課后

孔加工編程

練習題。對摸索

題、習題難點、討論：

要求進行輔導。鉆、擴、锪孔加工工藝及編程

總結：

典型的鉆孔加工的方法、注意點；

擴加工工藝的方法、注意點；

多孔加工編程方法、注意點；

作業(yè)及輔導：

鉆、擴、锪孔工藝編程要點

江蘇省無錫交通高等職業(yè)技術學校

教案

模塊三項目三

課題序號6授課班級

授課時數2授課形式講練

授課章節(jié)

名稱任務6：學會鉸孔加工工藝編程

使用教具多媒體

熟悉鉸孔孔加工工藝特點；

教學目的

學會鉸孔加工固定循環(huán)指令的應用；

教學重點孔加工工藝與編程方法和注意點

教學難點孔加工工藝

補充內容孔系加工工藝及編程課題練習

課外作業(yè)教材章節(jié)后的相應習題

教案設計時注意了學習內容的邏輯性，學習內容層層深入，通過孔

教學后記

結構的加工工藝及編程課題練習，提高學生的工藝與編程能力。

二、課堂教學安排

教學過程要緊教學內容及步驟

引入：

孔精加工要求

復習及提問

提問上學期學習

的要緊內容。

新課內容：

引入：1．1鉸孔加工方法

擬用時分鐘1．2鉸刀及選用

新課內容：1．2．1鉸刀結構

1．2．2鉸刀直徑尺寸的確定

逐步完成本次教

學內容的講授。1．2．3鉸刀齒數確1．2．4鉸刀材料確定

1．3鉸削用量的選用

討論：

1．3．1鉸削余量

孔加工工藝及

．．鉸孔的進給率

編程。132

1．3．3鉸孔操作的主軸轉速

總結

1．4適合于鉸孔切削循環(huán)

總結本次授課要

2．1工件孔加工任務

緊內容。

如圖零件，毛坯尺寸：90×90×42，材料為45鋼，正火處理

作業(yè)及輔導：

2．2工藝分析

布置下次提問的

2．2．1工件坐標系設定2．2．2上表面加工工藝分析：

摸索題，及課后

練習題。對摸索2．2．3圓周均布通孔加工工藝分析：

題、習題難點、3．1工序設計

要求進行輔導。3．2孔加工編程

討論：

鉸孔加工工藝及編程

總結：

鉸孔加工的方法、注意點；

作業(yè)及輔導：

鉸孔工藝編程要點

江蘇省無錫交通高等職業(yè)技術學校

教案

模塊三項目三

課題序號5授課班級

授課時數2授課形式講練

授課章節(jié)

名稱任務5：學會攻絲加工工藝編程

使用教具多媒體

熟悉攻絲孔加工工藝特點；

教學目的

學會攻絲加工固定循環(huán)指令的應用；

教學重點孔加工工藝與編程方法和注意點

教學難點孔加工工藝

補充內容孔系加工工藝及編程課題練習

課外作業(yè)教材章節(jié)后的相應習題

教案設計時注意了學習內容的邏輯性，學習內容層層深入，通過孔

教學后記

結構的加工工藝及編程課題練習，提高學生的工藝與編程能力。

二、課堂教學安排

教學過程要緊教學內容及步驟

引入：

攻絲加工要求

復習及提問

提問上學期學習

的要緊內容。

新課內容：

引入：

1．1攻絲加工的內容、要求

擬用時分鐘

1．2絲錐及選用

新課內容：1．3CNC機床攻絲工藝與編程的要點

逐步完成本次教1．3．1攻螺紋動作過程

學內容的講授。

1．3．2攻絲循環(huán)G84、G74格式

討論：1．3．3攻絲工藝數據的確定

孔加工工藝及1、底孔直徑大小

編程。2．攻螺紋底孔深度的確定

總結3、工藝運算例：

總結本次授課要4、孔口倒角

緊內容。5、R平面的值

作業(yè)及輔導：2．1孔加工的加工任務

2．2課題工藝分析

布置下次提問的

摸索題，及課后3．1工序設計

練習題。對摸索3．2孔加工編程

題、習題難點、

討論：

要求進行輔導。

攻絲加工工藝及編程

總結：

攻絲加工的方法、注意點；

作業(yè)及輔導：

攻絲工藝編程要點

江蘇省無錫交通高等職業(yè)技術學校

教案

模塊三項目三

課題序號7授課班級

授課時數2授課形式講練

授課章節(jié)

名稱任務7：學會鏜孔加工工藝編程

使用教具多媒體

熟悉鏜孔孔加工工藝特點；

教學目的

學會鏜孔加工固定循環(huán)指令的應用；

教學重點孔加工工藝與編程方法和注意點

教學難點孔加工工藝

補充內容孔系加工工藝及編程課題練習

課外作業(yè)教材章節(jié)后的相應習題

教案設計時注意了學習內容的邏輯性，學習內容層層深入，通過孔

教學后記

結構的加工工藝及編程課題練習，提高學生的工藝與編程能力。

二、課堂教學安排

教學過程要緊教學內容及步驟

引入：

鏜孔加工要求

復習及提問

提問上學期學習

的要緊內容。

引入：新課內容：

擬用時分鐘1．1鏜孔加工的內容、要求

1．2鏜孔加工方法

新課內容：

1．2．1粗鏜

逐步完成本次教

．．半精鏜和精鏜

學內容的講授。122

1．3鏜刀及選用

討論：

1)單刃鏜刀2)雙刃鏜刀3)微調鏜刀

孔加工工藝及

1．4鏜削用量

編程。

1．5鏜孔循環(huán)

總結

G85、G86、G88、G89、G76、G87

總結本次授課要

2．1孔加工的加工任務

緊內容。

2．2課題工藝分析

作業(yè)及輔導：

2．2．1加工過程及刀具選用

布置下次提問的2．2．2孔加工循環(huán)的選擇使用

摸索題，及課后

2．2．3鏜削用量選用

練習題。對摸索

題、習題難點、3．1工序設計

要求進行輔導。3．2孔加工編程

討論：

鏜孔加工工藝及編程

總結：

鏜孔加工的方法、注意點；

作業(yè)及輔導：

鏜孔工藝編程要點

江蘇省無錫交通高等職業(yè)技術學校

教案

模塊三項目三

課題序號9授課班級

授課時數2授課形式講練

授課章節(jié)

名稱任務9：①加工中心多工序工藝編程實例

使用教具多媒體

明白得零件的各項技術要求

教學目的把握零件的工藝路線制定

把握零件的數控加工工序制定

零件的各項技術要求；

教學重點

零件的數控加工工序制定

教學難點零件的數控加工工序制定

補充內容

課外作業(yè)綜合加工工藝及編程課題練習

教案設計時注意了學習內容的邏輯性，學習內容層層深入，教學展

教學后記

開順利，教學成效良好；課堂中討論內容的安排，活躍了教學氣氛，激

發(fā)學生學習愛好，增強了學生的思維分析能力。通過孔結構的加工工藝

及編程課題練習，提高學生的工藝與編程能力。

二、課堂教學安排

教學過程要緊教學內容及步驟

引入：

在數控機床上加工零件時，第一應先依照零件圖樣對零件進行全面

分析，弄清零件的結構形狀、尺寸和技術要求，以此確定零件加工的工

藝過程。

復習及提問制訂零件數控加工工藝過程，確實是確定零件的哪些表面需要數控

提問上次課學習加工，通過哪些工序，需要何種類型的機床和刀具，工件如何裝夾定位，

的要緊內容。數控工序中的工步的劃分與先后次序、走刀路線、位移量和切削參數等，

引入：填寫工藝文件和加工程序及程序校驗等。

新課內容：

擬用時分鐘

支承套的加工工藝

新課內容：

一、分析圖樣并選擇加工內容

逐步完成本次教

二、選擇工藝裝備

學內容的講授。

三、工藝設計

討論：

選擇加工方法

討論典型零件

確定加工順序

工藝設計的內

確定裝夾方案和選擇夾具

容和要點綜合

運用新授內容。選擇刀具

制作數控加工刀具卡片

總結

制作數控加工工序卡片

總結本次授課要

緊內容。四、輔導編制程序

討論：

作業(yè)及輔導：

典型零件工藝設計的內容和要點

布置下次提問的

總結：

摸索題，及課后

練習題。對摸索典型零件的總的工藝內容和過程。

題、習題難點、作業(yè)及輔導：

要求進行輔導。

編制典型的零件的多刀加工程序

江蘇省無錫交通高等職業(yè)技術學校

教案

模塊三項目三

課題序號9授課班級

授課時數2授課形式講練

授課章節(jié)

名稱任務9：②加工中心多工序加工工藝編程實踐

使用教具多媒體

進一步明白得把握零件的數控加工工序制定方法；

教學目的

通過編制實踐練習，提高學生的工藝與編程能力。

零件的各項技術要求；

教學重點

零件的數控加工工序制定

零件的數控加工工序制定

教學難點

編制多刀加工程序

補充內容

課外作業(yè)孔系加工工藝及編程課題練習

教案設計時注意了學習內容的邏輯性，學習內容層層深入，教學展

教學后記

開順利，教學成效良好.

二、課堂教學安排

教學過程要緊教學內容及步驟

復習及提問

典型零件的總的工藝內容和過程

編制零件的多刀加工程序的差不多方法

加工工藝及編程課題實踐

地點：

仿真加工運算機房

課題：

復習及提問

提問上次課學習

的要緊內容。

課題實踐

教師輔導學生工

藝編程

仿真加工驗證

總結試制訂圖示所示零件的加工中心加工工藝并編程

師生討論總結分析圖樣并選擇加工內容

本次實踐。選擇工藝裝備

作業(yè)及輔導：工藝設計

布置下次提問的學生完成工序卡片制定；

摸索題，及課后學生完成自動換刀編程。

練習題。對摸索仿真加工驗證

題、習題難點、

師生討論總結課題。

要求進行輔導

江蘇省無錫交通高等職業(yè)技術學校

教案

模塊三項目三

課題序號8授課班級

授課時數2授課形式講練

授課章節(jié)

名稱任務8：①熟悉加工中心對刀方案設計

使用教具多媒體

熟悉明白得機床、工件、刀具三者相互位置的確定必要性。

教學目的熟悉明白得基于工件坐標系偏置的對刀方法

熟悉明白得刀具的長度補償值及設置

基于寄存器指令建立工件坐標系的數銑、加工中心對刀；

教學重點

基于工件坐標系偏置的對刀方法。

基于工件坐標系偏置的對刀方法

教學難點

刀具的長度補償值及設置

補充內容

簡述機床、工件、刀具三者相互位置是如何確定的？

課外作業(yè)簡述基于機外對刀進行Z向設置的方法？

簡述使用基準刀的長度方向對刀法及Z向設置的方法？

教學展開順利，教學成效良好；課堂中討論內容的安排，活躍了教

教學后記

學氣氛，激發(fā)學生學習愛好，增強了學生的思維分析能力。

二、課堂教學安排

教學過程要緊教學內容及步驟

引入：

對刀事實上質確實是在工件加工前在機床上（機床的坐標系里）準

復習及提問確確定刀具相對工件的起始位置。

提問上學期學習對刀方案是否合理關系到加工的效率和操作的方便。在實際應用

的要緊內容。中，對刀的方法又隨機床、數控系統(tǒng)、實際的加工效率要求、精度要求、

引入：生產的批量要求和條件限制、操作工的適應的等的不同而不同。

在數控加工中，對刀方案的適當擬定，不僅屬于操作方法的范疇，

擬用時分鐘

也是數控加工工藝區(qū)別于一般機床工藝的工藝內容之一。

新課內容：

新課內容：

逐步完成本次教

一、機床、工件、刀具三者相互位置的確定

學內容的講授。

①確立機床的初始位置運動的起始的位置點。

討論：

②確立工件在機床的初始位置

1.討論機床、

③確立刀具在機床相對工件的初始位置

工件、刀具

二、基于寄存器指令建立工件坐標系的數銑、加工中心對刀

三者相互位

置的確定必1、將刀具初始參考點位置設置在機床參考點的對刀方式

要性。第一種情形：

2.基于工件坐

第二種情形：

標系偏置的

對刀方法第三種情形的對刀方法

3.刀具的長度2、將刀具位置設置在非機床固定參考點位置的對刀方式

補償值及設

試切或試接觸對刀的方法：

置

機內布置對刀測頭接觸測量（或可光學的非接觸）

綜合運用新授

三、基于工件坐標系偏置的對刀方法

內容。

1、工件坐標系偏置的概念

總結

2、工件坐標系偏置的應用特點。

總結本次授課要3、測量工件相對機床的X、Y向的偏置值

緊內容。

以零件兩側面交點為工件坐標原點的偏置值測量

作業(yè)及輔導：

以零件中心為工件坐標原點的偏置值測量。

布置下次提問的以孔的中心為工件坐標原點的偏置值測量。

摸索題，及課后

例：使用機械偏心式尋邊器測量X、Y偏置值

練習題。對摸索

題、習題難點、4、CNC編程所需刀具的長度補償值及設置

要求進行輔導。㈠機床、切削刀具、工件上表面以及工件高度在Z軸方向的位置關

系

㈡編程操作時Z向工件偏置和刀具長度補償值的有三種設置方法：

(1)基于機外對刀進行Z向設置的方法：

(2)用接觸法測量刀具長度，并進行Z向設置的方法

(3)使用基準刀的長度方向對刀法及Z向設置

A、方案之一——改良法：

B、方案之二——改革法

討論：

機床、工件、刀具三者相互位置的確定必要性。

基于工件坐標系偏置的對刀方法

刀具的長度補償值及設置

總結：

基于寄存器指令建立工件坐標系的數銑、加工中心對刀；

基于工件坐標系偏置的對刀方法。

作業(yè)及輔導：

簡述機床、工件、刀具三者相互位置是如何確定的？

簡述基于寄存器指令建立工件坐標系的數銑、加工中心對刀方法有

那些？

簡述使用機械偏心式尋邊器測量X、Y偏置值的方法？

簡述基于機外對刀進行Z向設置的方法？

簡述使用基準刀的長度方向對刀法及Z向設置的方法？

江蘇省無錫交通高等職業(yè)技術學校

教案

模塊三項目三