某鑄造機械有限公司信息化基礎(chǔ)調(diào)研報告

*****鑄造機械有限公司（供應(yīng)鏈制造及財務(wù)方向）調(diào)研報告具體設(shè)計Version1.02008.11.25報告提交人：***報告審定人：***目錄文件限制 41 文檔說明 51.1 項目目標(biāo) 51.2 項目范圍 51.3 項目結(jié)構(gòu)說明 62 公司整體概況調(diào)研 92.1 公司基本狀況 92.2 公司組織結(jié)構(gòu)圖 102.3 業(yè)務(wù)流程圖 112.4 制造流程圖（總工藝） 123 公司供應(yīng)鏈調(diào)研整體狀況 144 部門業(yè)務(wù)調(diào)研 144.1 銷售部門（市場部） 144.2 銷售部門（工程部） 154.3 銷售部（外場） 164.4 供應(yīng)部（選購 及倉庫管理） 164.5 技術(shù)部門 174.6 生產(chǎn)部門（支配、工藝組、車間） 184.7 品管部 194.8 財務(wù)部 195 整體分析 195.1 現(xiàn)狀及存在問題 196 企業(yè)生產(chǎn)形式分析與設(shè)計 216.1 生產(chǎn)形式 216.2 解決方案 217 產(chǎn)品配置管理分析與設(shè)計 227.1 行業(yè) 227.2 特點 227.3 方案設(shè)計 238 關(guān)鍵需求具體設(shè)計 258.1 銷售 258.2 選購 308.3 支配及生產(chǎn) 32文件限制更改記錄日期作者VersionChangeReference2008-***1.0創(chuàng)建審批姓名職位分發(fā)時間姓名地點

文檔說明為了保證項目在可控時間和成本范圍內(nèi)高質(zhì)量地完成，首先須要明確的是項目的目標(biāo)、范圍、和工作結(jié)構(gòu)及項目范圍內(nèi)的業(yè)務(wù)流程（含單據(jù)和報表），本文檔將成為整個項目的基礎(chǔ)性文件。本報告可作為將來信息系統(tǒng)實施指導(dǎo)意義的業(yè)務(wù)藍(lán)圖（方案），在此需求范圍內(nèi)進(jìn)行闡述。具體來說，本文檔將在遵循商務(wù)規(guī)定的前提下供應(yīng)以下信息：項目目標(biāo)詢問方與客戶方共同完成調(diào)研范圍內(nèi)公司業(yè)務(wù)梳理評估客戶方基礎(chǔ)，對信息化給出指導(dǎo)看法幫助客戶甑別信息化需求點項目范圍實體范圍（組織架構(gòu)）財務(wù)實體：*****鑄造機械有限公司業(yè)務(wù)實體：*****鑄造機械有限公司部門范圍：*****鑄造機械有限公司（供應(yīng)鏈與財務(wù)涉及部門）其它：不涉及公司行政人事

項目結(jié)構(gòu)說明工作分析結(jié)構(gòu)（WBS）企業(yè)信息化基企業(yè)信息化基礎(chǔ)狀況調(diào)研調(diào)研范圍、目標(biāo)和資源確認(rèn)調(diào)研問卷分發(fā)實地調(diào)研調(diào)研報告總體調(diào)研調(diào)研支配辦公室工廠企業(yè)現(xiàn)狀現(xiàn)狀分析信息化之路項目目標(biāo)確認(rèn)項目范圍確認(rèn)項目資源確認(rèn)問卷分發(fā)

項目支配說明（里程碑及交付物） 總體支配及里程碑依據(jù)本項目的特點，將項目的分成三個階段，各階段包括多個作業(yè)。見雙方制訂的《*****鑄造機械有限公司企業(yè)信息化基礎(chǔ)調(diào)研支配》。前提本項目有以下的前提，假如這些前提不存在，將可能影響整個項目進(jìn)度:主要調(diào)研對象能夠在整個調(diào)研期間完全協(xié)作****方的詢問顧問。依據(jù)調(diào)研支配，雙方能供應(yīng)滿意須要的各類合格的人員從事階段性工作。能夠依據(jù)調(diào)研工作支配及****詢問顧問的要求，剛好供應(yīng)系統(tǒng)所要求的財務(wù)和業(yè)務(wù)信息。實施范圍限制在調(diào)研過程中，*****方對雙方原先達(dá)成的調(diào)研范圍、對象及支配負(fù)責(zé)。若遇影響項目實施的重大項目變更事項，如企業(yè)重組、組織機構(gòu)重大調(diào)整、業(yè)務(wù)流程發(fā)生較大變更、實施模塊變更等，應(yīng)說明并與*****業(yè)務(wù)代表協(xié)商解決。與其他應(yīng)用系統(tǒng)或項目的關(guān)系 暫無。

責(zé)任安排矩陣項目組織結(jié)構(gòu)最終用戶最終用戶**軟件項目經(jīng)理理詢問顧問調(diào)研報告關(guān)鍵用戶客戶項目經(jīng)理客戶項目經(jīng)理**公司項目組**軟件項目組詢問顧問公司整體概況調(diào)研公司基本狀況公司全稱*****法人代表公司地址所屬行業(yè)大型機械員工人數(shù)項目聯(lián)系人企業(yè)類型裝配型成品類機械企業(yè)生產(chǎn)形式帶集成項目管理的按訂單設(shè)計公司簡介：*****鑄造機械有限公司是專業(yè)從事探討、開發(fā)、設(shè)計、制造鑄造機械與工程及其自動化限制設(shè)備的股份制企業(yè)。主要產(chǎn)品簡述：（一）、自硬砂（呋喃樹脂砂、酯硬化水玻璃砂、堿性酚醛樹脂砂、Pep-set樹脂砂）造型、制芯、再生設(shè)備及生產(chǎn)線；（二）、鑄造舊砂熱法再生設(shè)備（酯硬化水玻璃砂、堿性酚醛樹脂砂、覆膜砂、Pep-set樹脂砂、呋喃樹脂砂）及生產(chǎn)線；（三）、粘土砂逆流轉(zhuǎn)子混砂單元、粉塵治理等砂處理設(shè)備及生產(chǎn)線；（四）、鑄造設(shè)備及工程有自動化限制系統(tǒng)的設(shè)計與制造；管理信息化建設(shè)歷史及現(xiàn)狀：用友U8財務(wù)、OA、CAD公司組織結(jié)構(gòu)圖業(yè)務(wù)流程圖 制造流程圖（總工藝）具體產(chǎn)品工藝路途（按產(chǎn)品線）公司供應(yīng)鏈調(diào)研整體狀況公司發(fā)展：企業(yè)具有豐富的鑄造機械生產(chǎn)實踐閱歷和雄厚的技術(shù)力氣，產(chǎn)品不斷創(chuàng)新進(jìn)步，企業(yè)自行研制開發(fā)生產(chǎn)的自硬砂核心設(shè)備已達(dá)到國際同行業(yè)先進(jìn)水平，近幾年來為國內(nèi)

重機、造船、礦山機械、、機車車輛、機床、石油機械、兵器工業(yè)、航空航天

等行業(yè)的大、中型企業(yè)供應(yīng)了大量技術(shù)、設(shè)備與服務(wù)，并出口日本、東南亞數(shù)國。變更了大噸位混砂、造型、砂再生設(shè)備始終依靠國外進(jìn)口的局面。在自硬砂造型技術(shù)、舊砂再生回用技術(shù)及設(shè)備制造領(lǐng)域居國內(nèi)同行業(yè)前列。戰(zhàn)略規(guī)劃，公司在3-5年之內(nèi)的發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃包括：由于公司持續(xù)發(fā)展，所以公司的資產(chǎn)規(guī)模達(dá)到幾億的規(guī)模目前所生產(chǎn)的都是非標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，要轉(zhuǎn)向以標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的方向為主公司持續(xù)發(fā)展以后的目標(biāo)在于能夠達(dá)到上市的目的信息化管理預(yù)期目標(biāo)：節(jié)約統(tǒng)計歸納的工作量數(shù)據(jù)不離譜，誤差率能夠限制在3%-5%的范圍之內(nèi)費用歸組打包，以工作中心為成本歸納對象，無需細(xì)化到每張出入庫單公司生產(chǎn)實現(xiàn)拉式的支配生產(chǎn)方式各個部門能夠剛好獲知各種動態(tài)指標(biāo)，并且能剛好做出反應(yīng)管理重點：合同延期現(xiàn)象正常，一般是甲方緣由，延期時間占到正常交貨期的1.5倍將來實現(xiàn)廠內(nèi)和廠外分別管理，主要是成本核算方面廠內(nèi)以產(chǎn)品的生產(chǎn)期為主，而廠外以項目施工周期為核算點實現(xiàn)真正零庫存，強化5S管理管理難點：目前所生產(chǎn)的都是非標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，要轉(zhuǎn)向以標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的方向為主業(yè)務(wù)現(xiàn)狀目前設(shè)計周期為兩個月，生產(chǎn)周期為兩個月，現(xiàn)場施工為兩個月公司制度正在重新制定部門業(yè)務(wù)調(diào)研銷售部門（市場部）一、部門現(xiàn)狀部門原先建立了相對完整的崗位制度，并對應(yīng)到相關(guān)人員；部門主要負(fù)責(zé)挖掘客戶，維護客戶關(guān)系，并建立長期銷售關(guān)系；負(fù)責(zé)客戶項目報價，并簽訂合同，客戶收款；客戶項目主要通過招投標(biāo)方式進(jìn)行，所以項目報價是保密的；（權(quán)限）項目合同技術(shù)文件主要由銷售部門（工程部）幫助市場部完成，但是責(zé)任在市場部；合同報價由財務(wù)部門依據(jù)工程部相關(guān)技術(shù)分解進(jìn)行初步核算；目前沒有對客戶進(jìn)行編碼等細(xì)微環(huán)節(jié)性維護工作；目前市場部管理合同內(nèi)容、客戶聯(lián)系人、應(yīng)收帳款、備品等；客戶基本上是鑄造生產(chǎn)廠，共200余家；由市場不內(nèi)勤負(fù)責(zé)客戶信息維護；客戶信息由市場部通過OA方式共享；市場部的各類組織統(tǒng)一由銷售總部管理；目前對市場部的考核主要通過銷售業(yè)績、回款進(jìn)行綜合考核，但是指標(biāo)需進(jìn)一步細(xì)化；銷售代表管理主要依據(jù)公司制度進(jìn)行，主要參照商務(wù)技術(shù)文件、銷售費用標(biāo)準(zhǔn)分級審核；公司銷售方式主要是直銷；市場部合同分為銷售合同和安裝合同，合同附有技術(shù)協(xié)議具體說明；合同編號依據(jù)合同簽訂日期進(jìn)行編號，復(fù)印后，原件交由財務(wù)部存檔；合同一般都會允許更改，更改時簽補充協(xié)議；平均每月項目合同10-20項，配件合同50-80項；市場部反映插單不頻繁；合同存在內(nèi)部評審過程；合同確認(rèn)后，依據(jù)訂單流水號登記銷售臺賬；確認(rèn)前無任何內(nèi)勤動作；市場部會對訂單進(jìn)行每周檢查，支配員每日動態(tài)跟蹤；公司產(chǎn)品基本上都是非標(biāo)銷售，客戶短時間內(nèi)不會重復(fù)訂貨；客戶信用管理主要用于備品備件銷售；產(chǎn)品發(fā)貨由市場部下的運輸部門統(tǒng)一管理，一般干脆發(fā)貨到用戶現(xiàn)場；涉及財稅方面由財務(wù)部門幫助供應(yīng)。二、分析及需求點市場部應(yīng)是企業(yè)內(nèi)外溝通的橋梁；市場部應(yīng)當(dāng)在合同的技術(shù)細(xì)微環(huán)節(jié)上由工程部做出統(tǒng)一認(rèn)定和管理，市場部門應(yīng)協(xié)調(diào)工程部門與客戶進(jìn)行溝通，并處理商務(wù)事務(wù)；由于商業(yè)機密的相關(guān)要求，應(yīng)當(dāng)對文檔實行分級管理，并把相應(yīng)得關(guān)鍵信息得以在系統(tǒng)中進(jìn)行處理記錄；信息系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)能對報價進(jìn)行保密；參照公司制度，公司應(yīng)當(dāng)實行銷售漏斗銷售漏斗，也叫做銷售管道（SalePipeline），它是一個形象的概念，是對銷售過程限制的重要分析工具。銷售漏斗通過對銷售階段的分析能夠駕馭銷售的進(jìn)展?fàn)顩r，是量化的對銷售過程的管理方法。它適合銷售流程比較規(guī)范、周期比較長、參加的人員比較多的困難銷售過程的管理。比如，它一般為銷售人員直銷、系統(tǒng)集成商和增值服務(wù)高分銷時普遍采納。管理，以便管理層剛好跟蹤客戶需求；銷售漏斗，也叫做銷售管道（SalePipeline），它是一個形象的概念，是對銷售過程限制的重要分析工具。銷售漏斗通過對銷售階段的分析能夠駕馭銷售的進(jìn)展?fàn)顩r，是量化的對銷售過程的管理方法。它適合銷售流程比較規(guī)范、周期比較長、參加的人員比較多的困難銷售過程的管理。比如，它一般為銷售人員直銷、系統(tǒng)集成商和增值服務(wù)高分銷時普遍采納。存在項目管理，但是沒有利用任何先進(jìn)管理工具，譬如PROJECT等；報價過程無歷史數(shù)據(jù)分析和基本報價體系，報價時間過長，不能精確把握報價項目的合理利潤；銷售部門（工程部）一、部門現(xiàn)狀工程部門主要負(fù)責(zé)工程設(shè)計、電氣設(shè)計、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計；市場部門依據(jù)客戶要求向工程部門提出設(shè)計指令，工程部門依據(jù)合同和具體設(shè)計參數(shù)，做出總體規(guī)劃圖紙；對于合同中技術(shù)協(xié)議的問題，由工程部門提出，交由市場部與客戶進(jìn)行商務(wù)溝通，工程部門幫助市場部進(jìn)行；工程部門依據(jù)合同技術(shù)協(xié)議，在完整分析后并通過審核，向技術(shù)部發(fā)出設(shè)計指令，技術(shù)部依據(jù)設(shè)備設(shè)計參數(shù)進(jìn)行工作，達(dá)到工程部門的要求；工程部人員也跑市場，常常與客戶接觸，責(zé)任心比較重，須要總攬全局；技術(shù)協(xié)議是由市場部門起草，主要是對設(shè)備的功能描述、供貨范圍等做出限制；工程部通常會支持外場部門進(jìn)行現(xiàn)場施工；現(xiàn)有大量文檔不簡潔保存、記錄，另外對于文檔交接過程中常常出現(xiàn)交接不清，對文檔無法追溯；現(xiàn)在市場部與工程部對于合同的技術(shù)協(xié)議出現(xiàn)的問題，不能很好的明確責(zé)任； 二、分析及需求點銷售部（外場）一、部門現(xiàn)狀公司外場主要負(fù)責(zé)客戶現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)實施、設(shè)備安裝等具體事務(wù)；公司在客戶現(xiàn)場實施工作主要是外包；公司外場部對現(xiàn)場實施主要供應(yīng)指導(dǎo)、監(jiān)督；外場電氣實施是由公司實施，調(diào)試也是由公司進(jìn)行；外場負(fù)責(zé)現(xiàn)場所需材料等的購買運用，須要提請公司審批；外場同時負(fù)責(zé)公司售后服務(wù)；二、分析及需求點剛好有效管理售后，并可以讓客戶的問題成為企業(yè)技術(shù)發(fā)展的閱歷；供應(yīng)部（選購 及倉庫管理）一、部門現(xiàn)狀供應(yīng)部統(tǒng)一協(xié)調(diào)選購 及倉庫管理；目前選購 實行價格管制，選購 員進(jìn)行選購 如高于上次選購 價，必需申請；由供應(yīng)部每隔一段時間進(jìn)行參考價格調(diào)整，并在EXCEL中反映；核價工作通過供應(yīng)商發(fā)票過來時，由收貨部門及內(nèi)勤進(jìn)行；供應(yīng)部對選購 物料進(jìn)行了分類管理，并由相應(yīng)選購 員進(jìn)行，責(zé)任到人；供應(yīng)部要求客戶對每次選購 進(jìn)行開票，可以由財務(wù)依據(jù)實際狀況進(jìn)行合并付款；有部分國外選購 項目；供應(yīng)鏈選購 申請由生產(chǎn)工藝組發(fā)出，選購 部及總經(jīng)理審核后進(jìn)行選購 ；選購 申請會知車間，車間對選購 物料進(jìn)行跟蹤催要；對于缺貨物料，選購 首先要求考慮平安庫存；對于選購 物料均有相應(yīng)得選購 周期表；全部選購 活動均須審批，選購 人員申請—部長審批總經(jīng)理審批財務(wù)審批后，發(fā)出選購 訂單，并知會后勤；公司與供應(yīng)商無長期選購 合同；應(yīng)付發(fā)票流程：供應(yīng)商開動身票—選購 員—內(nèi)勤—倉庫—張燕—財務(wù)；對于緊急選購 ，選購 部門一般先考慮庫存及調(diào)用其它項目，目前，調(diào)用比較混亂；對于不合格品處理：到貨時由質(zhì)檢審核，合格入庫，不合格進(jìn)行補換貨；倉庫目前管理無任何其他狀況；由于公司實行零庫存管理，物料來貨后干脆發(fā)到車間現(xiàn)場，所以倉庫只存在備品備件及其他易耗等物料；二、分析及需求點選購 比價過程困難以及不易限制；選購 審批過程簡潔影響生產(chǎn)進(jìn)度；選購 來貨管理過于簡潔；應(yīng)付發(fā)票管理流程困難，易造成漏洞；不合格品管理睬使庫存狀況更加混亂；5S管理目前并未到位，車間現(xiàn)場有很多遺存物料，應(yīng)定期進(jìn)行清理整頓，并由財務(wù)做出相應(yīng)處理；應(yīng)對供應(yīng)商進(jìn)行整體評價，以便在將來的公司戰(zhàn)略中，以取得優(yōu)勢地位；物料無編碼，全部物料信息處于混亂狀態(tài)，無供應(yīng)商信息，無項目信息；選購 物料跟蹤不到位；技術(shù)部門一、部門現(xiàn)狀目前無物料編碼；無物料清單（BOM），全部工作依據(jù)是工程部門要求設(shè)計的圖紙；無工藝路途；工程圖紙常常發(fā)生變更，可每次變更信息無法保留和體現(xiàn)；由于是按訂單設(shè)計，公司只對核心部件設(shè)備有簡潔標(biāo)準(zhǔn)，無設(shè)備整合后整體性能相對應(yīng)記錄，全部信息均靠人的閱歷進(jìn)行；目前技術(shù)部門運用非正版AUTOCAD進(jìn)行設(shè)計，并通過某加密軟件進(jìn)行保密管理；技術(shù)部門的具體設(shè)計圖紙流向生產(chǎn)部門的工藝組；二、分析及需求點由技術(shù)部門牽頭，對全部物料進(jìn)行編碼管理，并由專業(yè)人員對公司物料進(jìn)行調(diào)研分析后給出編碼方案，并嚴(yán)格依據(jù)編碼規(guī)則進(jìn)行嚴(yán)格編碼；編碼規(guī)則統(tǒng)一的同時，必須要求全部物料具體信息進(jìn)行規(guī)范，統(tǒng)一物料名稱；對于設(shè)計圖紙可以運用PDM（產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理軟件），這樣可以有效對每次設(shè)計圖紙的文檔化管理，并對每次變更進(jìn)行管理，有效限制變更風(fēng)險，并形成系統(tǒng)閱歷，而非個人閱歷。并可以在將來項目中進(jìn)行參考。積累公司技術(shù)財寶，逐步向標(biāo)準(zhǔn)化轉(zhuǎn)向；設(shè)計圖紙進(jìn)行保密管理和分級管理；規(guī)范公司的設(shè)計，流程化操作標(biāo)準(zhǔn)；削減產(chǎn)品報廢、重復(fù)工作和多余部件；實行全面質(zhì)量管理；縮短企業(yè)研發(fā)設(shè)計時間；有效內(nèi)部流程傳遞；BOM建議實現(xiàn)扁平化，限制關(guān)鍵節(jié)點；實現(xiàn)售后問題跟蹤，并不斷改進(jìn)公司產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)計質(zhì)量；生產(chǎn)部門（支配、工藝組、車間）一、部門現(xiàn)狀生產(chǎn)部門涵蓋公司支配、工藝組、車間及車間倉庫；公司實行零庫存管理方式，同時按訂單設(shè)計，所以公司無產(chǎn)品預(yù)料；公司對易耗品進(jìn)行備貨；公司采納八周支配制度作為主生產(chǎn)支配；公司生產(chǎn)實力瓶頸涵蓋自身產(chǎn)能、資金以及內(nèi)部管理；生產(chǎn)部門統(tǒng)一由生產(chǎn)工藝組進(jìn)行管理；技術(shù)部門的具體設(shè)計圖紙完成后交由生產(chǎn)工藝組進(jìn)行分解；須要選購 部分由生產(chǎn)工藝組發(fā)出選購 申請，并告知其他相關(guān)部門，同時在生產(chǎn)檔案中體現(xiàn)；生產(chǎn)工藝組對所生產(chǎn)的某一組設(shè)備，實行檔案化管理，包括設(shè)備專案號、圖紙、生產(chǎn)組件、選購 組件；對于分解后的生產(chǎn)過程，由總調(diào)度進(jìn)行支配干預(yù)，并滾動八周支配，合理平衡產(chǎn)能負(fù)載；對于產(chǎn)能負(fù)荷過重的狀況，車間有權(quán)確定是否外包；主生產(chǎn)支配每周更新一次；主生產(chǎn)支配由于各種緣由，變更頻繁；對于項目調(diào)用造成的現(xiàn)狀，使生產(chǎn)管理人員無力應(yīng)付；對于已下達(dá)的支配，口頭進(jìn)行通知取消；對于插單，一般暫停其他任務(wù)來保證；八周支配會每天進(jìn)行跟蹤報告；目前生產(chǎn)管理人員對生產(chǎn)設(shè)備及人力的實力有了解；車間生產(chǎn)采納拉式；目前僅有一條生產(chǎn)線；發(fā)料采納限額；暫無批次管理；二、分析及需求點插單及項目物料調(diào)用引起的生產(chǎn)物料欠缺，停頓；選購 對所須要的物料不能很好的剛好獲得，信息溝通出現(xiàn)問題；由于設(shè)計變更等多種緣由，造成產(chǎn)品多余，而各方無從有效獲知，從而資源奢侈；八周滾動支配缺乏直觀的了解，以及更深層次的挖掘；品管部一、部門現(xiàn)狀企業(yè)現(xiàn)已通過ISO9000質(zhì)量體系認(rèn)證；企業(yè)品管部門有一套質(zhì)量保證體系；企業(yè)質(zhì)量部門人員力氣薄弱；目前ISO沒有能夠很好的得到執(zhí)行；企業(yè)質(zhì)檢文檔不全，每個環(huán)節(jié)的質(zhì)檢結(jié)果沒有完整的紙質(zhì)或者電子數(shù)據(jù)紀(jì)錄；企業(yè)質(zhì)檢處于最低級，“救火”級；質(zhì)檢部門不能有效從其他部門獲得信息；二、分析及需求點建立完整的質(zhì)檢文檔體系；建立完整各個環(huán)節(jié)質(zhì)檢報告體系；工程、技術(shù)部門能夠把相關(guān)的信息提前與質(zhì)檢告知，以便質(zhì)檢在各個環(huán)節(jié)中做出提前部署；財務(wù)部一、部分現(xiàn)狀希望建立合同管理體系，能夠有效管理各類合同；跟蹤合同，促成項目回款，降低項目風(fēng)險；現(xiàn)金流不穩(wěn)定；二、分析及需求點全手工管理合同，對于合同關(guān)鍵細(xì)微環(huán)節(jié)及關(guān)鍵節(jié)點不能有效剛好把握、提示和留意；資金頭寸管理，即資金分布；整體分析現(xiàn)狀及存在問題產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及設(shè)計變更的管理產(chǎn)品結(jié)構(gòu)困難，設(shè)計任務(wù)重，且工程變更頻繁。BOM是機械制造物料管理的基礎(chǔ)信息，與企業(yè)絕大多數(shù)部門休戚相關(guān)。手工作業(yè)方式處理BOM（目前沒有，或者說企業(yè)是工程BOM，完全圖紙），管理時常常存在各方數(shù)據(jù)不一樣，嚴(yán)峻會導(dǎo)致生產(chǎn)秩序及物料管理混亂，錯失市場良機。另外，由于工程變更，常常造成一些物料的呆滯，增加企業(yè)成本。（文件：本廠因項目變更多余產(chǎn)品書目）。PDM與ERP系統(tǒng)的集成應(yīng)用產(chǎn)品結(jié)構(gòu)困難、圖紙多、零部件通用\借用性高，企業(yè)須要借助PDM（產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理，目前無）系統(tǒng)實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理，將產(chǎn)品設(shè)計數(shù)據(jù)快捷的轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)數(shù)據(jù)時管理者須要重點考慮的問題。制造工藝變更頻繁，難以駕馭由于行業(yè)設(shè)備、人員狀況困難，實際生產(chǎn)時所實行的工藝往往無法按標(biāo)準(zhǔn)工藝執(zhí)行，而部分產(chǎn)品由于一些關(guān)鍵工序受機器等資源限制，常常又存在著多種加工工序并存的狀況，剛好駕馭這些信息并進(jìn)行調(diào)整，成為現(xiàn)場管理的難點。生產(chǎn)進(jìn)度管理與在制品限制在生產(chǎn)過程中各道工序的已完工數(shù)量、未完工數(shù)量、在制品數(shù)量、待檢量、合格數(shù)量，以及訂單的當(dāng)前進(jìn)度、預(yù)料完工時間無法精確剛好得到，常常造成在制品數(shù)量過多，財務(wù)不準(zhǔn)。項目型接單生產(chǎn)不易管理（HYPERLINK詳見企業(yè)生產(chǎn)形式分析與設(shè)計）選購 生產(chǎn)支配的制定按訂單設(shè)計生產(chǎn)，多為單件、小批量生產(chǎn)，插單、訂單變更頻繁，且原材料的選購 及物料加工又須要確定的周期，因此合理制定選購 、生產(chǎn)支配相當(dāng)困難。原材料選購 數(shù)量超收、價格的管理機械制造行業(yè)原材料成本超過總成本一半，原材料成本限制成為降低成本的關(guān)鍵。原材料價格波動和多供應(yīng)商供貨造成選購 價格管理困難。另外，由于原材料（鋼材）因其材質(zhì)、形態(tài)、包裝等特性，常常會有供應(yīng)商多送貨，送錯貨的狀況，在實際操作中很難限制。庫存帳物的管理雖然物料存儲簡易便利，但要保證“帳物合一”很難。庫存信息變動頻繁，生產(chǎn)領(lǐng)料由于材料形態(tài)、材質(zhì)等特性緣由，常常無法按實際生產(chǎn)所需進(jìn)行領(lǐng)發(fā)料。生產(chǎn)過程中的一些損耗、磅差、余料，也同樣造成庫存帳物管理的困難。庫存物料有多計量單位的需求。生產(chǎn)狀況困難，現(xiàn)場不易掌控企業(yè)加工零件多，須要的材料多，車間現(xiàn)場往往須要填寫大量的流轉(zhuǎn)單據(jù)，造成人員管理困擾。生產(chǎn)過程中往往有很多不確定因素，工序轉(zhuǎn)移時有時候須要拆開處理，一部分流轉(zhuǎn)到下道工序、一部分轉(zhuǎn)移到后面的供需，有時候又要部分委外，再加上加工過程中可能有報廢、重修的狀況，使得依據(jù)事先制定的工藝流程去管理變得極為困難。委外加工不易處理機械加工中，有很多特殊的工藝須要委外處理，客戶需求批量大時也須要委外緩解壓力。傳統(tǒng)作業(yè)中常常用虛擬倉庫的方式來管理委外加工物料的進(jìn)出數(shù)量，但無法限制委外加工過程中的物料運用、損耗等狀況，易造成委外加工成本的增加。齊套管理困難齊套（構(gòu)成一個產(chǎn)品全部子物料的組合）管理，企業(yè)的產(chǎn)成品裝配支配和零部件加工支配一般駛分別下達(dá)的，加上進(jìn)度受各種因素影響導(dǎo)致組裝時零部件不能齊套，造成停工待料、影響交貨。機器設(shè)備及工裝夾、模量具的管理主要為編碼管理的困難。另外，這些可能對一些公司來說，涉及到了商業(yè)機密。成本的分析與限制企業(yè)不僅要知道產(chǎn)品的單位成本，更要清晰產(chǎn)品的成本結(jié)構(gòu)，找到改善的關(guān)鍵。如何正確剛好地計算出產(chǎn)品的實際成本，始終是企業(yè)亟需解決的難題。 企業(yè)生產(chǎn)形式分析與設(shè)計生產(chǎn)形式一、概念帶集成項目管理的按訂單設(shè)計，接單時確定客戶大量特殊要求，并依據(jù)項目進(jìn)行單獨設(shè)計，打算材料、生產(chǎn)、核算成本。解決方案一、整體介紹1、在項目管理系統(tǒng)中，利用工作細(xì)分結(jié)構(gòu)（WBS）來描述項目，即將項目中的工作細(xì)分至各個階段或功能。WBS是預(yù)算編制、排產(chǎn)和成本限制的基礎(chǔ)。在項目周期內(nèi)，WBS中的工作可以被持續(xù)細(xì)分，并且定義所需的細(xì)微環(huán)節(jié)。2、項目管理系統(tǒng)必需集成物料需求支配、車間作業(yè)限制、選購 等。3、網(wǎng)絡(luò)代表項目內(nèi)的業(yè)務(wù)過程流，即不同的任務(wù)以及它們質(zhì)檢的相互依靠關(guān)系。網(wǎng)絡(luò)構(gòu)成支配、分析和進(jìn)度限制、成本、資源的基礎(chǔ)，其中資源包括人力、機器、生產(chǎn)資料、工具和物料等。網(wǎng)絡(luò)具有和生產(chǎn)訂單相同的結(jié)構(gòu)。就如在生產(chǎn)訂單中，用戶可以在生產(chǎn)活動執(zhí)行后進(jìn)行確認(rèn)，并收集所發(fā)生的成本。網(wǎng)絡(luò)活動時項目中的單個具體任務(wù)，它們包括以下數(shù)據(jù)：基本或預(yù)料的起始完成日期、周期、描述文本、必需資源（如生產(chǎn)實力、物料、工作中心或成本中心等）。二、以項目系統(tǒng)編制支配 1、內(nèi)外部活動網(wǎng)絡(luò)活動可用來支配項目資源?？梢岳脙?nèi)部處理的網(wǎng)絡(luò)活動來支配人力或機器產(chǎn)能。網(wǎng)絡(luò)活動在工作中心創(chuàng)建產(chǎn)能負(fù)荷。系統(tǒng)集成使得用戶在制定項目支配的時候可以運用產(chǎn)能需求支配的完整功能。對于要在企業(yè)之外執(zhí)行的任務(wù)，用戶可以創(chuàng)建用于外部處理的網(wǎng)絡(luò)活動。 2、物料預(yù)約和選購 物料零部件可被安排到物料需求支配和成本計算的網(wǎng)絡(luò)活動中。物料零部件可以參考具有物料主數(shù)據(jù)的庫存項，或者沒有物料主數(shù)據(jù)的非庫存項。用戶可以將生產(chǎn)資源或工具安排到網(wǎng)絡(luò)活動中，這包括諸如工程制圖、工具、夾具或固定設(shè)備等項目資源。 3、排程在對網(wǎng)絡(luò)活動制定排程時，系統(tǒng)可以確定物料和PRT的起始和完成日期以及需求日期。網(wǎng)絡(luò)排程還確定關(guān)鍵網(wǎng)絡(luò)路徑，用戶可以在項目信息系統(tǒng)中以圖表方式閱讀進(jìn)度支配路徑。還可以對工作細(xì)分結(jié)構(gòu)進(jìn)行支配，包括已安排到WBS成分的網(wǎng)絡(luò)活動。三、支配步驟 1、項目框架和粗實力支配 項目的啟動可以從創(chuàng)建WBS的粗實力支配框架起先。在制定好粗實力支配后，用戶可以將工作細(xì)分結(jié)構(gòu)精確到所須要的程度。用戶可以手工為WBS要素支配日期，并且顯示在甘特圖中。用戶可以為項目中的關(guān)鍵任務(wù)創(chuàng)建網(wǎng)絡(luò)，然后讓系統(tǒng)執(zhí)行排程。在粗實力支配中，用戶還可以為具有較長周期的關(guān)鍵物料制作預(yù)備選購 訂單。 2、具體支配項目支配的具體程度取決于項目的類型。假如時間對項目是至關(guān)重要的，那么活動時辰表就顯得極為重要，用戶可以運用網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行具體支配。假如成本是主要問題，用戶就可以用工作細(xì)分結(jié)構(gòu)制定具體支配。同時受時間和金錢的約束，系統(tǒng)用戶能夠便利并同時運用網(wǎng)絡(luò)和工作細(xì)分結(jié)構(gòu)制作具體支配。用戶可以并行定義網(wǎng)絡(luò)和WBS視圖，即一旦項目已經(jīng)在進(jìn)行中，則逐個步驟逐個層次地制定細(xì)微環(huán)節(jié)。用戶可以在粗實力支配所供應(yīng)的框架之內(nèi)順暢連續(xù)的制定具體支配。系統(tǒng)需供應(yīng)整合的、前后一樣的運營支配，使得用戶能夠?qū)崿F(xiàn)透亮而牢靠的支配編制。 3、預(yù)算支配一旦具體支配到位，用戶可以為項目輸入預(yù)算，并將其向下安排給WBS主要素。在項目系統(tǒng)中預(yù)算數(shù)字是依據(jù)一個財年來定義的。用戶可以從支配資源利用、選購 價格、標(biāo)準(zhǔn)物料價格以及內(nèi)部活動費用發(fā)生率來計算支配成本。集中預(yù)算允許用戶為整個項目輸入預(yù)算，然后將資金安排給單個WBS要素。用戶不必安排整體預(yù)算。用戶而且可以在項目層上為應(yīng)對項目意外事務(wù)保持確定的預(yù)留。用戶可以在項目系統(tǒng)中執(zhí)行分散預(yù)算。在給每個WBS要素單獨輸入數(shù)字之后，系統(tǒng)會顯示W(wǎng)BS預(yù)算值得整體狀況。用戶從單個預(yù)算數(shù)字和未安排預(yù)算量中計算預(yù)算總和。四、項目的執(zhí)行和生產(chǎn)限制在進(jìn)行按訂單設(shè)計時，用戶可以運用WBS要素和網(wǎng)絡(luò)活動來確定裝配和生產(chǎn)活動。猶如在生產(chǎn)訂單中，在網(wǎng)絡(luò)活動中用戶也可以運用物料清單，并打印所需物料的具體車間作業(yè)文件和揀配單。舉例：假如現(xiàn)有庫存量不夠，系統(tǒng)會自動生成選購 申請或預(yù)約。MRP通過生成支配訂單處理預(yù)約，這些支配訂單可轉(zhuǎn)變成生產(chǎn)訂單。此外，用戶可以指定購進(jìn)物料和生產(chǎn)物料必需保存于項目庫存中，該庫存只可用于項目。這樣物料不會被用于任何其他目的，就可以幫助用戶保證項目進(jìn)度，同時還有利于監(jiān)控項目所涉及物料的庫存成本。當(dāng)用戶確認(rèn)網(wǎng)絡(luò)活動或生產(chǎn)作業(yè)后，系統(tǒng)會自動削減工作中心產(chǎn)能負(fù)荷、記錄實際成本，并更新進(jìn)度數(shù)據(jù)。產(chǎn)品配置管理分析與設(shè)計本處方案主要講解如何削減按訂單設(shè)計的缺陷本處方案主要講解如何削減按訂單設(shè)計的缺陷行業(yè)市場需求趨于特性化，離散制造業(yè)逐步朝著“多品種，小批量”生產(chǎn)方向發(fā)展，其設(shè)計和生產(chǎn)需求主要來源于客戶訂單，故稱為訂單型企業(yè)。該型企業(yè)產(chǎn)品往往呈現(xiàn)系列化，產(chǎn)品數(shù)據(jù)量呈幾何級數(shù)增長。如何快速地從繁雜的數(shù)據(jù)中獲得所需產(chǎn)品信息，再利用已有產(chǎn)品進(jìn)行變型設(shè)計和新產(chǎn)品開發(fā)成了很多企業(yè)數(shù)據(jù)管理中的瓶頸。特點產(chǎn)品配置管理產(chǎn)品配置管理是以數(shù)據(jù)倉庫為底層支持，以物料清單為其組織核心，把定義最終產(chǎn)品的工程數(shù)據(jù)和文檔聯(lián)系起來，實現(xiàn)對產(chǎn)品數(shù)據(jù)的組織、限制、流轉(zhuǎn)和管理。BOM是限制產(chǎn)品設(shè)計活動流程的前提條件。正確維護產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與配置信息可以供應(yīng)精確的材料清單和資源要求，將產(chǎn)品設(shè)計必要的人、財、物和生產(chǎn)對象信息向制造資源系統(tǒng)傳遞，為整個企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)劃供應(yīng)依據(jù)。產(chǎn)品配置管理一方面以BOM結(jié)構(gòu)為組織框架，對全部產(chǎn)品的相關(guān)信息進(jìn)行管理，有利于對產(chǎn)品信息的組織和查詢；另一方面供應(yīng)一個產(chǎn)品BOM配置平臺，依據(jù)需求建立產(chǎn)品完整的BOM結(jié)構(gòu)，為其它設(shè)計和生產(chǎn)活動供應(yīng)統(tǒng)一的產(chǎn)品信息。BOM管理能在企業(yè)范圍內(nèi)，構(gòu)建統(tǒng)一的數(shù)據(jù)平臺，保證BOM在產(chǎn)品的生命周期內(nèi)協(xié)調(diào)一樣，并保證企業(yè)內(nèi)外人員在BOM配置時能協(xié)同工作。BOM配置特點與需求訂單型企業(yè)的各種經(jīng)營活動主要都圍繞“訂單”綻開，客戶訂單的產(chǎn)品往往數(shù)量并不多，但每批產(chǎn)品的設(shè)計各不一樣，老客戶的訂單內(nèi)容和規(guī)格也大多不相同。因此很多訂單型企業(yè)都是單件、小批量生產(chǎn)。其產(chǎn)品多樣化并呈現(xiàn)顯著的系列化特點，產(chǎn)品配置任務(wù)多數(shù)狀況都是在已有系列化產(chǎn)品基礎(chǔ)上進(jìn)行改型設(shè)計。這種按訂單設(shè)計和單件小批量生產(chǎn)方式存在很多問題，其表現(xiàn)在：1）單件產(chǎn)品的價值較高，所以投產(chǎn)之前為限制成本一般不進(jìn)行試制，設(shè)計風(fēng)險較大；2）大量的選擇、選配件、替代材料，設(shè)計部門同生產(chǎn)技術(shù)部門及選購 部門的協(xié)調(diào)及信息傳遞缺乏連貫性和精確性；3）產(chǎn)品數(shù)據(jù)與工程圖紙數(shù)量浩大，且增長速度很快，管理困難。如何有效的管理這些日漸增加的數(shù)據(jù)和圖檔，是企業(yè)急需解決的問題；4）設(shè)計周期較長，設(shè)計過程中出現(xiàn)工程變更極其頻繁且難以限制，質(zhì)量跟蹤的可追溯性也有確定難度；

解決以上問題的關(guān)鍵在于有效的產(chǎn)品配置管理。企業(yè)對產(chǎn)品配置管理的需求首先是對BOM數(shù)據(jù)的靜態(tài)數(shù)據(jù)管理，BOM不僅是物料清單的簡潔表格，更要包含零部件有價值的屬性信息，包括有圖紙、數(shù)模、裝配要求、技術(shù)規(guī)范、用戶需求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、供應(yīng)商數(shù)據(jù)、公差規(guī)范、定價數(shù)據(jù)、供應(yīng)商報價、替換件、結(jié)構(gòu)有效性、引用標(biāo)識等等。客戶訂單對產(chǎn)品的主要性能、參數(shù)、必選件等要求大致規(guī)定了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，技術(shù)人員須要依據(jù)這些要求查詢和檢索已有成熟產(chǎn)品數(shù)據(jù)并在其基礎(chǔ)上構(gòu)建出滿意客戶需求的產(chǎn)品BOM。

從產(chǎn)品數(shù)據(jù)的應(yīng)用上講，企業(yè)須要適合按訂單設(shè)計（ETO）和生產(chǎn)的動態(tài)的BOM配置管理。在單件小批量生產(chǎn)企業(yè)中，產(chǎn)品的設(shè)計與開發(fā)對已有成熟產(chǎn)品的依靠程度較高，一方面成熟產(chǎn)品是其主要訂單產(chǎn)品的派生平臺，產(chǎn)品設(shè)計師依照客戶訂單要求，在已有BOM上進(jìn)行派生設(shè)計，從而生成客戶BOM；另一方面，成熟產(chǎn)品也成為其下一代產(chǎn)品的父產(chǎn)品。傳統(tǒng)的產(chǎn)品管理方式和BOM生成方式已經(jīng)難以滿意企業(yè)的發(fā)展需求，成了制約企業(yè)發(fā)展的瓶頸。本文以熟識的某齒輪箱制造企業(yè)為對象本企業(yè)須要更深層次的調(diào)研，本處只供應(yīng)了這一種思路。本企業(yè)須要更深層次的調(diào)研，本處只供應(yīng)了這一種思路。方案設(shè)計本方法的設(shè)計關(guān)鍵在于將數(shù)量品種繁多的產(chǎn)品系列歸納為按確定系列分類的主要的組合變型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。主要內(nèi)容是制定產(chǎn)品零部件的組合的規(guī)則，并在此基礎(chǔ)上構(gòu)造一個可變型的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，建立基礎(chǔ)可變型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)體系；訂單需求分析與檢索，產(chǎn)品按訂單要求選配并生成客戶BOM。

3.1建立基型產(chǎn)品BOM體系

3.1.1針對定單型企業(yè)產(chǎn)品多品種多系列特點，解決的基型產(chǎn)品BOM快速生成和動態(tài)管理問題，我們提出構(gòu)建一個基于產(chǎn)品分類的包括零件層和部件層全部標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件的組合產(chǎn)品體系。首先建立產(chǎn)品主分類，每類產(chǎn)品下又分為不同系列，每個系列下是具體的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。以齒輪箱為例，可分為一般齒輪箱、船用齒輪箱、減速器、聯(lián)軸節(jié)、減震器等，其中一般齒輪箱有GCZ系列、GVA系列、GS系列、船用齒輪箱可分為GWC系列、GWS系列、GWGM系列、GWT系列等，減速機又分為JS系列、JSB系列、JMS系列等等。對產(chǎn)品系列定義其產(chǎn)品主要性能參數(shù)，對某系列產(chǎn)品的具體產(chǎn)品屬性描述應(yīng)當(dāng)包括：產(chǎn)品主要性能參數(shù)（如齒輪箱的速比，轉(zhuǎn)向、功率等）、功能、產(chǎn)品圖、關(guān)鍵件型號、外購件供應(yīng)商、產(chǎn)品價格等。

3.1.2在配置管理系統(tǒng)構(gòu)建基礎(chǔ)可變型產(chǎn)品BOM（簡稱基型BOM），其結(jié)構(gòu)如圖1所示：包含部件層和零件層的全部構(gòu)件，其中通用件依據(jù)其選用率記錄其通用化程度系數(shù)，便于新產(chǎn)品開發(fā)時選用牢靠性強的成熟零部件；規(guī)則對象指所構(gòu)成的零部件可變換的部件，其中父項與子項具有相應(yīng)的規(guī)則關(guān)系，描述零部件選用的約束，即可選、必選或不行選；選擇對象即可選擇的零部件。其中變換件通過變換標(biāo)識來表示其變換參數(shù)，并記錄變換件間的主要區(qū)分（如選用材料、齒輪模數(shù)等）。 實現(xiàn)該目標(biāo)須要先對產(chǎn)品的核心零部件進(jìn)行層次式的結(jié)構(gòu)化，再考慮選擇組合件，最終分析可選的擴充組合件。其中選擇組合件也可通過規(guī)則對象與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)變型相聯(lián)系，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)包含3種主要關(guān)系：1)從屬關(guān)系：一個零部件從屬于另一個部件，部件必需包含此零部件；

2)選擇關(guān)系：是否選擇該零件對父部件的主要功能無影響；

3)規(guī)則關(guān)系：描述零部件選用的約束?；诖朔N結(jié)構(gòu)，可將變更不大的產(chǎn)品統(tǒng)一歸納為一個產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹，再通過產(chǎn)品配置功能，生成不同結(jié)構(gòu)和不同版本的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)?？纱蟠笙鳒pBOM的數(shù)量，如不同顏色的筆桿、筆帽和筆芯共6個零件。通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)配置，依據(jù)筆桿、筆帽和筆芯的裝配關(guān)系和顏色組合的配置條件，可以產(chǎn)生8種不同的具體產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。雖然產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有可能按各種要求進(jìn)行配置，但在產(chǎn)品庫中，只有一個基型BOM結(jié)構(gòu)，它表達(dá)了多個產(chǎn)品。關(guān)鍵需求具體設(shè)計銷售整體銷售業(yè)務(wù)流程 客戶關(guān)系管理（銷售機會）銷售機會上圖表現(xiàn)了銷售機會管理的一個例子，可以直觀的知道一個完整流程。銷售漏斗構(gòu)成： 漏斗的頂部--有購買需求的潛在用戶 漏斗的上部--將本企業(yè)產(chǎn)品列入候選清單的潛在用戶 漏斗的中部--將本企業(yè)產(chǎn)品列入優(yōu)選清單的潛在用戶漏斗的下部--基本上已經(jīng)確定購買本企業(yè)的產(chǎn)品 漏斗的底部--期望的成交的用戶 好處：便利地計算銷售人員的定額 通過加權(quán)分析，在年初可以很科學(xué)地安排定額有效地管理和督促銷售人員 銷售經(jīng)理通過定期檢查銷售漏斗，能夠剛好發(fā)覺問題給銷售人員安排地盤時有指導(dǎo)作用 為了平衡銷售人員的負(fù)擔(dān)，安排地盤時要平衡避開人員跳槽時帶走重要用戶 最大限度地駕馭潛在用戶的動態(tài)，因為這些特別有價值的信息不是銷售人員 個人財產(chǎn),而是公司的集體財產(chǎn) 銷售報價管理銷售機會、客戶詢價、銷售報價、合同確立、銷售訂單可以包含在銷售機會中，作為整個銷售機會的整體流程。流程圖處理方式主要產(chǎn)品合同以及安裝合同，基本經(jīng)過投標(biāo)進(jìn)行，投標(biāo)過程可以作為對客戶的一個報價流程管理。配件合同，基于對老客戶的維護，可以干脆通過售后服務(wù)系統(tǒng)進(jìn)行管理，參考后續(xù)售后服務(wù)管理。工程圖紙分解后形成的當(dāng)前物料選購 價格及生產(chǎn)成本是財務(wù)部門報價必須要考慮的問題，即便是最簡潔的成本+利潤率，也不能保證報價是合理的。銷售訂單管理流程圖處理方式合同一旦確立，即可依據(jù)合同進(jìn)行分解，一般為產(chǎn)品合同、安裝合同，合同分解后，對主要信息進(jìn)入系統(tǒng)作為銷售訂單開立。同時訂單與合同管理系統(tǒng)關(guān)聯(lián)，一旦合同首付款到賬，即可正式確認(rèn)合同，訂單也即成立。并把合同的付款條款在合同系統(tǒng)與訂單系統(tǒng)進(jìn)行體現(xiàn)，并在項目系統(tǒng)中體現(xiàn)，以便財務(wù)人員與項目管理人員能夠有效限制項目風(fēng)險。銷售發(fā)貨管理流程圖處理方式在項目管理中，發(fā)貨是在產(chǎn)品完工，客戶方發(fā)貨款到賬后進(jìn)行。依據(jù)財務(wù)在系統(tǒng)錄入其次筆發(fā)貨款后，合同管理系統(tǒng)會自動把這個信息傳遞給項目系統(tǒng)，項目經(jīng)理依據(jù)此信息通知發(fā)貨運輸部門可以把產(chǎn)品運抵客戶，同時要求客戶接受。銷售開票管理由于采納信用風(fēng)險管理，基本是在客戶付款后進(jìn)行開票，所以必需有相應(yīng)的鉤稽流程，即客戶付款與應(yīng)收發(fā)票相關(guān)聯(lián)，以便做到核銷管理。發(fā)票應(yīng)由財務(wù)開出后，經(jīng)由項目經(jīng)理交付給客戶。售后服務(wù)管理售后服務(wù)合同作為主體合同一部分，同時作為主體合同一起反映；售后服務(wù)管理包括無償服務(wù)和有償服務(wù)；無償服務(wù)作為主體合同一部分，應(yīng)當(dāng)算作項目預(yù)算中和項目成本；有償服務(wù)作為客戶關(guān)系維持后續(xù)，譬如客戶購買易損件等；由于企業(yè)在接到合同后做整體測試，售后服務(wù)系統(tǒng)可以讓企業(yè)獲得產(chǎn)品的信息，讓技術(shù)持續(xù)優(yōu)化，不斷優(yōu)化產(chǎn)品；售后服務(wù)系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)作為企業(yè)學(xué)問庫，提高企業(yè)業(yè)務(wù)水平；售后服務(wù)所產(chǎn)生的需求可以干脆生成訂單；選購 整體流程選購 申請選購 申請是給選購 部的申請或指令，要求在確定期限內(nèi)選購 確定數(shù)量的物料或服務(wù)。選購 申請由申請的部門參照系統(tǒng)中相關(guān)文檔手工輸入，或由系統(tǒng)中的物料需求支配自動生成。自動貨源確定假如系統(tǒng)中已有所需物料的貨源，系統(tǒng)可以自動搜尋并將其安排給相應(yīng)的選購 申請。系統(tǒng)應(yīng)將下列信息作為貨源：固定供應(yīng)商、長期選購 框架協(xié)議、選購 信息記錄。貨源安排和處理選購 員能夠創(chuàng)建他們自己的選購 申請清單。然后選擇須要的貨源生成相關(guān)的選購 訂單，并釋放訂單或供應(yīng)商發(fā)運支配。假如不能為一個選購 申請安排貨源，系統(tǒng)中的報價懇求功能可以處理。自動生成選購 訂單系統(tǒng)能夠自動將已安排貨源的選購 申請轉(zhuǎn)換成選購 訂單。報價懇求及報價選購 人員通過發(fā)出報價懇求向供應(yīng)商征求報價。報價單包括供應(yīng)商對指定物料或服務(wù)的報價和供貨條件，以及其他附加信息。選購 訂單在訂購階段，選購 員的目標(biāo)是用最少的時間和人力處理選購 訂單。因此，在創(chuàng)建選購 訂單時，你可以參考系統(tǒng)中已有的數(shù)據(jù)。參考的意思是你調(diào)出一個已有的文檔（如選購 訂單），然后復(fù)制并修改這個訂單，從而創(chuàng)建新訂單。這樣不但可以削減數(shù)據(jù)輸入，而且系統(tǒng)參考功能將產(chǎn)生的錯誤的可能性最小化并且確保數(shù)據(jù)的前后一樣。參考當(dāng)創(chuàng)建選購 訂單時，選購 員可以參考選購 申請。假如系統(tǒng)中已有所需物料的選購 合同（長期選購 協(xié)議），也可以參考合同條款創(chuàng)建一個訂單。對這種訂單只需輸入訂購數(shù)量和交貨日期即可，其他細(xì)微環(huán)節(jié)包括產(chǎn)品描述、價格和供貨條件等可以從合同中復(fù)制過來。選購 信息記錄選購 信息記錄建立了供應(yīng)商和物料、服務(wù)之間的關(guān)系，包括了供應(yīng)商的物料價格和供貨條件等數(shù)據(jù)，是有關(guān)選購 的重要信息來源。在創(chuàng)建選購 訂單時，系統(tǒng)會更新選購 信息。當(dāng)創(chuàng)建一個選購 訂單項時，數(shù)據(jù)（例如有效的條件）會從選購 信息記錄中復(fù)制過來，用戶只需輸入物料編號、訂貨量和交貨日期。創(chuàng)建選購 訂單供應(yīng)商已知供應(yīng)商未知存在已安排的選購 申請供應(yīng)商確認(rèn)（例如訂單確認(rèn)書或發(fā)貨通知）可比照選購 訂單輸入系統(tǒng)。在選購 訂單發(fā)出日和要求的交貨日之前的這段時間里，供應(yīng)商通常會供應(yīng)有關(guān)物料數(shù)量和可能的到貨日期等信息。物料需求支配（MRP）用這些最新的信息改進(jìn)其支配數(shù)據(jù)的精確度。在收貨時，系統(tǒng)可以把發(fā)貨通知中供應(yīng)商的確認(rèn)的數(shù)量作為默認(rèn)的收貨數(shù)量。選購 框架協(xié)議選購 框架協(xié)議是與供應(yīng)商（外部的供應(yīng)商）間關(guān)于符合指定條件的物料長期選購 協(xié)議。指定條件可適用于：確定的時間段確定的總訂貨量選購 的貨物總價值系統(tǒng)應(yīng)含有兩種類型的選購 框架協(xié)議合同和發(fā)運協(xié)議。合同應(yīng)有兩種基本形式金額合同和數(shù)量合同。發(fā)運協(xié)議是供應(yīng)商和客戶確立的長期選購 協(xié)議。包括協(xié)議中指定物料的發(fā)運支配的創(chuàng)建和支配的定期更新。協(xié)議規(guī)定了在協(xié)議有效期內(nèi)需供應(yīng)的總數(shù)量或目標(biāo)數(shù)量。基于發(fā)運協(xié)議的選購 有下面的好處：削減操作時間和文件傳送零庫存或接近零庫存選購 縮短供應(yīng)商的交貨周期供應(yīng)商不必將協(xié)議中訂購總數(shù)量一次性運出，可以依據(jù)支配在一段時間內(nèi)分批交貨。供應(yīng)商也能更好地支配生產(chǎn)資源。貨源管理貨源為物料選購 供應(yīng)了選擇，貨源可以來自內(nèi)部，也可以來自外部供應(yīng)商。選購 部門可以運用貨源清單和配額管理確定貨源和跟蹤內(nèi)外部貨源。貨源清單貨源清單可以使選購 部門能集中管理貨源。貨源清單是可采納的物料供應(yīng)來源的清單，顯示選購 可行的時間段。貨源清單使得在某一個時間點上的有效貨源確定更加簡潔，這些貨源包括外部供應(yīng)商、內(nèi)部工廠或一個選購 框架協(xié)議項目。貨源清單包括了在一段特定的時間段內(nèi)對某種物料的首選的、允許的或不允許的貨源。在貨源清單中貨源清單記錄定義了每一種貨源。貨源清單供應(yīng)如下選擇：定義某一貨源為固定貨源（該貨源會被作為某一特定時間內(nèi)的首選貨源）凍結(jié)某一貨源（由于質(zhì)量低劣）確定有效貨源（指那些在某一時間點被認(rèn)作是首選貨源的）配額管理假如某一材料要輪番從不同的貨源處選購 ，則可以為每個貨源安排一個配額。配額顯示了從每個貨源處選購 的份額。假如對某一材料存在配額支配，那么在貨源確定的過程會考慮協(xié)作。協(xié)作管理一般適用于確定的時期，在相關(guān)時期內(nèi)為每個供應(yīng)源創(chuàng)建配額管理項。配額管理允許依據(jù)時間把物料需求安排給不同的貨源。供應(yīng)商評估系統(tǒng)的供應(yīng)商評估功能通過優(yōu)化選購 運營來支持選購 ，系統(tǒng)應(yīng)簡化貨源選擇的過程并且允許不斷地跟蹤和回顧已有的供應(yīng)關(guān)系。使得貨源的選擇對現(xiàn)存供應(yīng)關(guān)系的持續(xù)監(jiān)督變得更簡潔了。運用供應(yīng)商評估系統(tǒng)可以保證更客觀的評估。全部供應(yīng)商都依據(jù)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)來評估，并且評估分?jǐn)?shù)是由系統(tǒng)來計算的，因此可以解除個人的主觀印象和推斷。發(fā)票校驗發(fā)票校驗應(yīng)當(dāng)顯示系統(tǒng)的高度的集成性。應(yīng)顯示物料管理、財務(wù)管理與限制、固定資產(chǎn)管理之間的聯(lián)系。發(fā)票校驗從選購 管理的選購 和庫存管理中收貨讀取數(shù)據(jù)，當(dāng)入賬一張發(fā)票時，其中的信息會被傳送到財務(wù)模塊。 發(fā)票校驗核對發(fā)票的內(nèi)容、價格和金額。參考選購 訂單或收貨是特別重要的，當(dāng)記入一張發(fā)票時，系統(tǒng)會在供應(yīng)商賬戶中創(chuàng)建一個空白項，應(yīng)由財務(wù)付款時核算。在配置發(fā)票校驗時，可以定義每個客戶能夠入賬的發(fā)票的最大金額。支配及生產(chǎn)支配及生產(chǎn)流程圖留意ERP實現(xiàn)步驟ERP項目管理前期因素1．企業(yè)有沒有建立起現(xiàn)代企業(yè)制度？有無長遠(yuǎn)的發(fā)展戰(zhàn)略？能否從企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略高度來探討和諦視ERP的原理和作用以及推廣應(yīng)用ERP的目的和意義？只有清晰了這些，企業(yè)才能科學(xué)