工程設(shè)計(jì)單位工程施工組織設(shè)計(jì)

六、施工組織設(shè)計(jì)中牟縣萬(wàn)灘鎮(zhèn)第一初級(jí)中學(xué)教學(xué)樓宿舍樓項(xiàng)目（項(xiàng)目名稱）施工組織設(shè)計(jì)招標(biāo)編號(hào)：中牟政采公開(kāi)-2017-01-13投標(biāo)人：河南豫達(dá)建筑安裝工程有限公司（蓋單位章）2017年03月15日1、施工方案與技術(shù)措施一、工程概況工程名稱：中牟縣萬(wàn)灘第一初級(jí)中學(xué)教學(xué)樓宿舍樓項(xiàng)目地理位置：中牟縣境內(nèi)二、施工特點(diǎn)結(jié)構(gòu)形式簡(jiǎn)單，工程量大，需依據(jù)建筑平面和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)合理布置機(jī)械設(shè)備和合理劃分施工區(qū)段，實(shí)行工序穿插搭接，進(jìn)行流水施工。工程量大，工期緊，需合理支配施工方案，接受科學(xué)的施工方案和組織管理手段，做到技術(shù)先進(jìn)、組織嚴(yán)密、管理扎實(shí)、調(diào)度有序，以盡量縮短施工時(shí)間，確保優(yōu)質(zhì)高速的完成建設(shè)任務(wù)。本工程平面跨度長(zhǎng)，水平和垂直運(yùn)輸量較大，需統(tǒng)籌規(guī)劃平面布置，合理支配施工道路和材料堆場(chǎng)，并接受混凝土輸送泵、塔吊和施工電梯等多種運(yùn)輸方式，以保證物質(zhì)供應(yīng)準(zhǔn)時(shí)到位，施工順當(dāng)進(jìn)行。本工程周轉(zhuǎn)工具投入量大，需合理組織供應(yīng)，嚴(yán)格保管使用，并通過(guò)接受先進(jìn)模板體系、混凝土早強(qiáng)劑和流水施工等技術(shù)管理手段，以提高其周轉(zhuǎn)率，盡量降低工程成本。本工程為跨年度工程，混凝土、砌體和抹灰工程等將跨越冬、雨季施工，故應(yīng)合理支配冬雨季施工方案，實(shí)行防凍、抗凍和防雨措施，以確保低溫多雨?duì)顩r下工程的施工質(zhì)量。本工程安裝工程包括給排水、電氣等，工序交叉比較多，各工種合理穿插，相互協(xié)作，并做好成品愛(ài)護(hù)工作。三、施工部署3.1“一個(gè)確?！焙汀叭齻€(gè)一流”。1、“一個(gè)確?！蔽夜緦驯竟こ塘袨楣局攸c(diǎn)工程，以雄厚的人力、物力和技術(shù)資源，全力以赴組織施工，并與業(yè)主竭誠(chéng)合作，以“一流的質(zhì)量、一流的技術(shù)、一流的管理和一流的服務(wù)”，確保實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)主的承諾。2、“三個(gè)一流”建設(shè)一流工程，營(yíng)造一流環(huán)境，樹(shù)立一流信譽(yù)。3、工期目標(biāo)：180日歷天四、施工程序支配開(kāi)工前期施工預(yù)備階段→基礎(chǔ)施工階段→主體施工階段→裝飾施工階段（安裝工程施工）→竣工清理驗(yàn)收階段。施工挨次的程序支配：先主體后圍護(hù)，先結(jié)構(gòu)后裝飾、先土建后設(shè)備。1、總體施工組織支配2、本工程按基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、裝修三個(gè)階段組織施工，同時(shí)亦按基礎(chǔ)工程、主體結(jié)構(gòu)和工程竣工三個(gè)階段進(jìn)行驗(yàn)收。3、施工段劃分等節(jié)拍均衡流水施工是一種科學(xué)的施工組織方法，它的基本是運(yùn)用先進(jìn)的施工技術(shù)和施工工藝，壓縮或調(diào)整各施工工序在一個(gè)流水段上的持續(xù)時(shí)間，實(shí)現(xiàn)等節(jié)拍的均衡流水。我公司在以往的很多工程中曾多次運(yùn)用過(guò)，均取得了工期短、質(zhì)量高、投入少的最佳效果。施工流水段原則上按后澆帶位置和結(jié)構(gòu)布公司特征結(jié)合底板施工段和模板、工期、勞動(dòng)力投入等綜合因素劃分。施工作業(yè)隊(duì)由專業(yè)作業(yè)班組組成，即由木工、鋼筋工、混凝土工等專業(yè)工種組成。作業(yè)班組之間相互協(xié)調(diào)協(xié)作施工，力爭(zhēng)各流水段施工進(jìn)度節(jié)拍全都，從而保證各工序的連接合理，以實(shí)現(xiàn)連續(xù)均衡流水施工。每施工段派一名土建專業(yè)工程師、一名水電專業(yè)工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)全權(quán)管理，各專業(yè)配備一名專業(yè)施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工監(jiān)督指導(dǎo)。結(jié)構(gòu)施工階段，水電設(shè)備安裝預(yù)埋不考慮流水段劃分，在主導(dǎo)工序施工過(guò)程中穿插進(jìn)行。裝修和設(shè)備安裝施工不分段，組織豎向分層流水施工。1.1施工預(yù)備1.1.1施工技術(shù)預(yù)備生疏與會(huì)審圖紙。依據(jù)業(yè)主供應(yīng)的施工圖紙及其他資料，施工前由項(xiàng)目經(jīng)理組織項(xiàng)目部施工技術(shù)人員生疏和學(xué)習(xí)圖紙，充分了解和把握設(shè)計(jì)意圖，提出問(wèn)題，會(huì)同設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位進(jìn)行設(shè)計(jì)交底并進(jìn)行圖紙會(huì)審，并做好會(huì)審記錄。編制具體的施工方案和質(zhì)量方案書(shū)，提交設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位審批，用于指導(dǎo)工程的施工。進(jìn)行工程測(cè)量定位。依據(jù)工程圖紙及城市規(guī)劃部門(mén)供應(yīng)的測(cè)量把握點(diǎn)，建立場(chǎng)區(qū)平面把握網(wǎng)及高程把握點(diǎn)，設(shè)置場(chǎng)內(nèi)永久性測(cè)量標(biāo)志樁，并作好標(biāo)志樁的愛(ài)護(hù)工作。依據(jù)施工進(jìn)度方案，提前聯(lián)系需要選購(gòu)的材料和設(shè)備廠家，簽訂訂貨合同。依據(jù)工程需要，制定有關(guān)試驗(yàn)、試制和檢測(cè)項(xiàng)目方案。依據(jù)本單位和工程所在地有關(guān)建筑主管部門(mén)的有關(guān)規(guī)定，做好資料的歸檔和整理預(yù)備工作，在開(kāi)工前貯備好各種有關(guān)施工表格資料，接受計(jì)算機(jī)處理技術(shù)，準(zhǔn)時(shí)并動(dòng)態(tài)地管理工程施工中各種資料信息。依據(jù)工程實(shí)際狀況，健全項(xiàng)目平安保證體系和質(zhì)量保證體系。1.1.2施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備依據(jù)施工總平面布置圖和施工需求量方案，搭建臨時(shí)建筑，修建臨時(shí)道路和工地辦公室等。依據(jù)施工總平面布置圖安裝施工機(jī)械及設(shè)置料具堆場(chǎng)，為正式開(kāi)工作好預(yù)備。依據(jù)業(yè)主供應(yīng)的水源電源，依據(jù)施工圖布置的要求布置臨時(shí)用水用電管線。1.1.3施工機(jī)械預(yù)備依據(jù)施工方案編制工程施工機(jī)具需求方案，并依據(jù)該方案組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，按規(guī)定地點(diǎn)和方式存放，并做好保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。購(gòu)置足夠的常用機(jī)械設(shè)備易損件的配件，以便能夠準(zhǔn)時(shí)更換。1.1.4施工物質(zhì)預(yù)備依據(jù)本工程的圖紙、施工方案和進(jìn)度方案編制物資材料需用量方案，依據(jù)方案組織材料進(jìn)場(chǎng)，并按規(guī)定地點(diǎn)存放和保管。做好材料進(jìn)場(chǎng)的質(zhì)量檢測(cè)和檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作。1.1.5勞動(dòng)力預(yù)備對(duì)擬進(jìn)場(chǎng)勞動(dòng)力進(jìn)行編班編組，指定班組長(zhǎng)并建立指揮體系，同時(shí)做好在當(dāng)?shù)氐臅鹤〉日嘘P(guān)手續(xù)工作。對(duì)擬進(jìn)場(chǎng)的勞動(dòng)力進(jìn)行平安、技術(shù)培訓(xùn)工作。1.1.6流淌資金預(yù)備貯備足夠的流淌資金，包括材料購(gòu)置、設(shè)備租賃、工人生活費(fèi)等。1.2各施工過(guò)程的施工挨次依據(jù)對(duì)各施工過(guò)程施工作業(yè)段的劃分，各施工段進(jìn)行流水穿插施工作業(yè)，砌體工程在主體結(jié)構(gòu)施工中穿插進(jìn)行。組織流水穿插施工，施工挨次：基礎(chǔ)→主體（協(xié)作水電預(yù)埋）→屋面→門(mén)窗制安→內(nèi)外裝飾、涂料、器具安裝→室外工程及其它設(shè)施?；A(chǔ)部分：原土打夯→混凝土墊層→鋼筋混凝土基礎(chǔ)。室內(nèi)裝修分粗裝修、細(xì)裝修及油漆刷漿等三步，按墻面→頂棚→墻裙→樓地面→踢腳線的挨次分層由室內(nèi)到走道，由遠(yuǎn)處到樓梯收尾。安裝工程在施工早期主要是協(xié)作土建施工和安裝用的組合件制備，正式進(jìn)入安裝后，土建要為安裝讓路，這時(shí)各種工種之間同工程工序之間的交叉穿插較多，各工種工序分層進(jìn)入綜合支配，組織交叉穿插作業(yè)。1.3分部、分項(xiàng)及主要施工過(guò)程的施工方法1.3.1施工測(cè)量及垂直度、水平度把握措施1.3.1.1總平面把握網(wǎng)的測(cè)設(shè)1、布網(wǎng)原則接受先整體后局部、高精度把握低精度的方法，及對(duì)工程整體接受外控法，主體接受內(nèi)控法。把握點(diǎn)要選在拘束性不大、平安、易愛(ài)護(hù)的位置，且應(yīng)分布均勻和通視條件良好。2、把握點(diǎn)引測(cè)依據(jù)建設(shè)單位或規(guī)劃部門(mén)供應(yīng)的基準(zhǔn)點(diǎn)在場(chǎng)區(qū)內(nèi)引測(cè)6個(gè)把握點(diǎn)，要求埋深1.5m，用混凝土澆注的鋼柱做標(biāo)記，并測(cè)定相關(guān)數(shù)據(jù)以作為建筑定位放線的依據(jù)，精度限差按二級(jí)要求執(zhí)行。3、把握網(wǎng)布設(shè)與坐標(biāo)系建立。依據(jù)場(chǎng)內(nèi)導(dǎo)線把握點(diǎn)，在基坑開(kāi)挖線外圍1.5m遠(yuǎn)的位置設(shè)縱橫方向相交的把握樁位，并按要求埋設(shè)定位樁，作為建筑平面主把握網(wǎng)。以縱橫軸的交點(diǎn)為坐標(biāo)原點(diǎn)，分別作為X、Y方向建立本工程的建筑平面坐標(biāo)系，從而確定測(cè)量放線的依據(jù)。為便利把握網(wǎng)的校核，在測(cè)設(shè)把握軸線時(shí)，可將其雙向投測(cè)到四周的建筑物上引向遠(yuǎn)離建筑物以外的非移動(dòng)的固定物上，并用紅三角醒目標(biāo)識(shí)。把握網(wǎng)應(yīng)以原點(diǎn)為依據(jù)進(jìn)行校核。4、把握網(wǎng)加密墊層施工完成后，要依據(jù)施工把握網(wǎng)精確測(cè)定建筑物位置，并進(jìn)行把握網(wǎng)加密，各軸線交點(diǎn)要以紅三角做標(biāo)記，要求把握網(wǎng)的精度等級(jí)不小于二級(jí)。5、內(nèi)控基準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)建筑主體部分接受內(nèi)控法，用激光鉛垂儀豎向投測(cè)，基準(zhǔn)點(diǎn)選在距軸線內(nèi)偏1m的位置，布設(shè)時(shí)應(yīng)留意避開(kāi)框剪柱和墻體?；鶞?zhǔn)點(diǎn)接受鋼板刻劃“十”字線標(biāo)識(shí)，鋼板尺寸為5mm厚，10cm見(jiàn)方，埋設(shè)時(shí)應(yīng)通過(guò)錨爪與結(jié)構(gòu)固定牢靠。6、內(nèi)控點(diǎn)的豎向投測(cè)將激光鉛垂儀架設(shè)在基準(zhǔn)點(diǎn)上，打開(kāi)發(fā)光電源，通過(guò)事先預(yù)留的洞口將光線投射到樓面上，調(diào)整激光束到最小光斑，移動(dòng)接受靶，使激光斑對(duì)準(zhǔn)靶上的“十”字交點(diǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)激光鉛垂儀照準(zhǔn)部，調(diào)整光斑圓心直至與交點(diǎn)重合。投測(cè)時(shí)，要求確保接受靶位置最終位置不變，激光斑的直徑在允許偏差之內(nèi)。1.3.1.2垂直標(biāo)高把握1、現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)的布設(shè)依據(jù)規(guī)劃部門(mén)供應(yīng)的城市高程基準(zhǔn)點(diǎn)，在現(xiàn)場(chǎng)通視條件良好且不易擾動(dòng)的地方布設(shè)4個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)。用水準(zhǔn)儀對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行來(lái)回觀測(cè)，經(jīng)復(fù)核閉合差滿足要求后，用混凝土將水準(zhǔn)樁澆注固定。為確保水準(zhǔn)點(diǎn)的精確?????性，施工過(guò)程中，應(yīng)定期對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)測(cè)和校核。聯(lián)測(cè)接受精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行，精度按二級(jí)水準(zhǔn)技術(shù)指標(biāo)執(zhí)行。2、樓層標(biāo)高的豎向傳遞標(biāo)高豎向傳遞接受50m鋼尺，加尺長(zhǎng)、溫度、拉力三項(xiàng)改正，每層均需交圈閉合檢查，誤差不得超過(guò)5mm。樓層上傳遞的標(biāo)高點(diǎn)應(yīng)用水準(zhǔn)儀進(jìn)行來(lái)回測(cè)，符合要求后，用紅三角進(jìn)行標(biāo)識(shí)，每一層面上紅三角不得少于三個(gè)，且應(yīng)分布均勻，誤差不大于±5mm。當(dāng)鋼卷尺有效長(zhǎng)度無(wú)法滿足傳遞要求時(shí)，應(yīng)重新引測(cè)相應(yīng)結(jié)構(gòu)的標(biāo)高，以保證高層建筑測(cè)量的精確性。1.3.1.3沉降觀測(cè)依據(jù)工程平面特點(diǎn)和設(shè)計(jì)要求，在設(shè)計(jì)規(guī)定的柱和墻上設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)。沉降觀測(cè)應(yīng)依據(jù)施工進(jìn)度進(jìn)行，結(jié)構(gòu)施工階段，到一層墻體完成（設(shè)置的沉降觀測(cè)點(diǎn)完成）時(shí)，做第一次觀測(cè)，±0.000以上每層觀測(cè)一次；裝飾施工階段，每月觀測(cè)一次；竣工后，第一年，每三個(gè)月一次，其次年，每六個(gè)月一次，第三年及以后，每年一次，直至沉降穩(wěn)定為止。每次沉降觀測(cè)均應(yīng)認(rèn)真做好記錄，并繪出圖表，準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)應(yīng)建設(shè)、監(jiān)理單位，并形成資料永久保存。如在觀測(cè)中發(fā)覺(jué)特別狀況，應(yīng)馬上反映，準(zhǔn)時(shí)與有關(guān)單位取得聯(lián)系。1.3.1.4垂直度水平度把握措施嚴(yán)格依據(jù)工程測(cè)量規(guī)范確定各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，接受正確的測(cè)量方法和數(shù)據(jù)計(jì)算方法。測(cè)量員必需持證上崗，實(shí)行定觀測(cè)人員、定測(cè)量?jī)x器、定測(cè)量方法和定觀測(cè)路線“四定“制度，每次測(cè)量必需保證在基本相同的工作環(huán)境和條件下進(jìn)行。測(cè)量?jī)x器和設(shè)備必需定期送到有關(guān)部門(mén)校驗(yàn)，合格后方可使用，嚴(yán)禁使用不在有效期內(nèi)或有問(wèn)題的儀器。對(duì)規(guī)劃部門(mén)供應(yīng)的測(cè)量原點(diǎn)必需進(jìn)行復(fù)核測(cè)算，符合要求并辦理交接手續(xù)后才可作為測(cè)量依據(jù)?，F(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量樁點(diǎn)必需按要求進(jìn)行固定并嚴(yán)格愛(ài)護(hù)，全部定位樁、基準(zhǔn)點(diǎn)均應(yīng)經(jīng)常檢查和明確標(biāo)識(shí)，防止誤用和破壞。測(cè)量數(shù)據(jù)應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真計(jì)算并形成資料妥當(dāng)保存，發(fā)覺(jué)問(wèn)題應(yīng)準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)。1.3.1.5CFG樁復(fù)合地基處理施工方案一、材料要求1、混凝土、混凝土外加劑和摻和料：緩凝劑、粉煤灰等，均應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，其摻量應(yīng)依據(jù)施工要求通過(guò)試驗(yàn)室確定。2、褥墊層材料：5~32mm碎石或級(jí)配砂石，均應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。二、施工機(jī)具長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)、混凝土輸送泵、攪拌機(jī)、三級(jí)電箱、小型挖掘機(jī)、鋼釬、小推車等。三、作業(yè)條件1、基槽開(kāi)挖至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上40cm，基槽寬度不小于50cm。2、長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)、混凝土輸送泵、混凝土輸送管路等設(shè)備應(yīng)經(jīng)檢查、修理，保證澆筑過(guò)程順當(dāng)進(jìn)行。3、檢查電源、線路，并做好照明預(yù)備工作。4、配齊全部管理人員和施工人員，并對(duì)全部人員進(jìn)行平安交底。5、CFG樁施工前清整施工道路，保證混凝土運(yùn)輸通暢。四、質(zhì)量要求項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值單位數(shù)值主控項(xiàng)目1原材料設(shè)計(jì)要求2樁徑mm-203樁身強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求4地基承載力設(shè)計(jì)要求一般項(xiàng)目1樁身完整性按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范2樁位偏差滿堂布樁≦0.40D條基布樁≦0.25D3樁垂直度﹪≦1.54樁長(zhǎng)mm＋1005褥墊層夯填度≦0.9注：1、夯填度指夯實(shí)后的褥墊層厚度與虛體厚度的比值。2、樁徑允許偏差負(fù)值是指?jìng)€(gè)別斷面。1.3.2土方開(kāi)挖及回填方法1.3.2.1土方開(kāi)挖本工程基礎(chǔ)土方接受機(jī)械挖土至基礎(chǔ)墊層底標(biāo)高上5cm處，人工協(xié)作修坡、清土、夯實(shí)；開(kāi)挖出來(lái)的土方留足回填用土堆在場(chǎng)內(nèi)，多余部分土方汽車運(yùn)出場(chǎng)外。土方開(kāi)挖前，應(yīng)先核查設(shè)計(jì)圖上所標(biāo)注的標(biāo)高是否精確?????，并同時(shí)復(fù)核基坑土方標(biāo)高。再依據(jù)施工測(cè)量所投測(cè)的基坑輪廓線進(jìn)行開(kāi)挖，并應(yīng)嚴(yán)格測(cè)量抄平工作，把握好基坑的挖土標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖。挖好后的基坑不宜暴露時(shí)間太長(zhǎng)，以免擾動(dòng)坑底原狀土，破壞原狀土結(jié)構(gòu)。施工時(shí)會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位及地堪單位對(duì)挖好后的基坑準(zhǔn)時(shí)驗(yàn)收。基坑實(shí)行分段（個(gè)）驗(yàn)收，即挖好一段（個(gè)），驗(yàn)收一段（個(gè)），基坑驗(yàn)收后的準(zhǔn)時(shí)澆筑砼墊層。1.3.2.2土方回填①填土前應(yīng)檢查回填土的含水量是否在把握范圍內(nèi)，如含水量偏高，可接受翻松晾曬，均勻摻入干土或換土等措施，如含水量偏低，可接受預(yù)先灑水潮濕等措施。②回填土應(yīng)分層鋪攤和夯實(shí)。每層鋪土厚度和夯實(shí)遍數(shù)應(yīng)依據(jù)土質(zhì)、壓實(shí)系數(shù)和機(jī)具性能確定。一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200~250mm，人工打夯不大于200③深淺兩坑相連時(shí)，應(yīng)先填夯深基坑，填至淺基坑標(biāo)高時(shí)再與淺基坑一起夯填。④基坑回填土應(yīng)在結(jié)構(gòu)相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行。⑤回填管溝時(shí)，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子四周填土、夯實(shí)，并應(yīng)在管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，直至管頂以上半米時(shí)，在不損壞管道的狀況下，方可接受蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。⑥側(cè)壁外圍土回填時(shí)，應(yīng)預(yù)留填方高度的3%~5%作為下沉高度，待土方穩(wěn)定后再行回填，另外，該部位土方回填時(shí)，還應(yīng)留意不得破壞側(cè)壁防潮層。1.3.3混凝土工程本工程接受商品混凝土，為保證混凝土能夠準(zhǔn)時(shí)優(yōu)質(zhì)的供應(yīng)，公司將派兩名專業(yè)技術(shù)人員到商品混凝土供應(yīng)廠家攪拌地點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)督，嚴(yán)格把握各種原材料、添加劑及過(guò)磅記錄。1.3.3.1施工主要把握要點(diǎn)A、砼的制備（本工程不適用）攪拌砼前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使攪拌筒充分潮濕；攪拌一盤(pán)時(shí)，考慮到筒壁上砂漿損失，石子用量應(yīng)按協(xié)作比規(guī)定減半，在全部砼卸出之前不得再投入拌合料，更不得實(shí)行邊出料邊進(jìn)料的方法。嚴(yán)格把握水灰比，未經(jīng)試驗(yàn)人員同意不得任憑加減用水量。裝料挨次：石子→水泥→砂。每盤(pán)裝料數(shù)量不得超過(guò)攪拌筒標(biāo)準(zhǔn)容量的10%。攪拌時(shí)間隨攪拌機(jī)的類型及砼拌合料和易性的不同而異。在生產(chǎn)中應(yīng)依據(jù)砼拌合料要求的均勻性、砼強(qiáng)度增長(zhǎng)的效果及生產(chǎn)的效率幾種因素，規(guī)定合適的攪拌時(shí)間，但砼攪拌的最短時(shí)間應(yīng)符合要求。雨季施工期間要勤測(cè)粗細(xì)骨料的含水量，隨時(shí)調(diào)整用水量和粗細(xì)骨料的用量，夏季施工時(shí)砂石材料盡可能加以遮蓋，至少在使用前不受烈日曝曬，必要時(shí)可接受冷水淋灑，使其蒸發(fā)散熱。B、砼澆筑1、施工預(yù)備砼澆筑前，應(yīng)對(duì)模板及支架，鋼筋和預(yù)埋件、管、預(yù)留洞進(jìn)行檢查和清理；這時(shí)報(bào)請(qǐng)業(yè)主或監(jiān)理進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收；對(duì)澆筑用腳手架，走道進(jìn)行平安檢查；下達(dá)砼澆筑命令施工機(jī)械設(shè)備及工具預(yù)備就緒。2、施工工藝a、基礎(chǔ)砼澆筑本工程基礎(chǔ)擬接受分條分塊，斜面分層，連續(xù)澆筑，一次到頂?shù)捻艥仓桨浮、梁板砼澆筑梁板依后澆帶為分界線，由東西兩側(cè)向中間推動(dòng)。澆筑厚度應(yīng)略大于板厚，用鐵插尺檢查。澆筑時(shí)應(yīng)由專人指揮，準(zhǔn)時(shí)移動(dòng)布料機(jī)管，防止砼積累過(guò)多造成支撐系統(tǒng)偏移。c、砼振實(shí)板、柱梁，使用插入式振動(dòng)棒，振搗時(shí)應(yīng)垂直插入，并插入下層未初凝砼50—100mm，插點(diǎn)按構(gòu)件類型分為行列式和交叉式，間距不大于1.5R（R為振動(dòng)器作用半徑），快插慢拔，現(xiàn)澆板接受平板振動(dòng)器振實(shí)。C、砼養(yǎng)護(hù)為了防止砼內(nèi)外溫差過(guò)大，養(yǎng)護(hù)工作尤為重要，在平面上要求在砼初凝后用麻袋掩蓋養(yǎng)護(hù)幾小時(shí)，隨后即分片蓄水養(yǎng)護(hù)，蓄水深度依據(jù)溫差進(jìn)行調(diào)整，把握在50~100mm蓄水養(yǎng)護(hù)期應(yīng)不少于七天，然后依據(jù)測(cè)溫的實(shí)際溫差改為灑水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)砼內(nèi)外溫差小于5度時(shí)，即可按常規(guī)灑水養(yǎng)護(hù)，砼后澆帶外側(cè)面，接受麻袋掩蓋保濕，加強(qiáng)灑水。支側(cè)模處在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不拆模，以保證側(cè)面砼的養(yǎng)護(hù)。1）施工縫設(shè)置和處理水平施工縫設(shè)置：結(jié)構(gòu)每層水平施工縫設(shè)置于板面和梁下。柱在板面、梁底設(shè)置水平施工縫。豎向施工縫：有主次梁的樓板，宜順著次梁的方向澆筑，施工縫留在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)；單向板施工縫設(shè)置在平行于板短邊的任何位置，雙向板施工縫設(shè)置在板跨中三分之一跨度范圍內(nèi)。施工縫的處理：①在施工縫處連續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N/mm2。②已硬化的施工縫表面應(yīng)鑿毛、清除浮漿和松動(dòng)石子及脆弱混凝土層，并澆水潤(rùn)濕。③澆筑新混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層與混凝土同等級(jí)成份的水泥砂漿。④混凝土應(yīng)認(rèn)真搗實(shí)，使新舊混凝土緊密組合。（2）混凝土找平及養(yǎng)護(hù)①澆筑面標(biāo)高把握：在插筋上測(cè)設(shè)水平標(biāo)高線，抹平后拉線檢查，或接受水準(zhǔn)儀跟蹤抄平的方法。②壓面：為削減和預(yù)防混凝土初凝時(shí)的早期裂縫，壓面工作不得少于三遍，最終一遍待混凝土接近分散時(shí)，用鐵滾碾壓出漿后用鐵抹子壓平整（不收光）后，馬上掩蓋養(yǎng)護(hù)。③混凝土的養(yǎng)護(hù)a.一般混凝土澆筑后12小時(shí)內(nèi)應(yīng)派專人進(jìn)行掩蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，梁板養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。b.柱等豎向構(gòu)件的帶模養(yǎng)護(hù)時(shí)間為2天，在此期間應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，拆模后接受養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)。c.梁板等平面構(gòu)件實(shí)行掩蓋麻袋澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能使混凝土處于潮濕狀態(tài)。d.在已澆筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。（3）混凝土缺陷處理拆模后如發(fā)覺(jué)表面有麻面、露筋、露石、峰窩和跑模缺陷時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)報(bào)告技術(shù)人員，并準(zhǔn)時(shí)與監(jiān)理單位協(xié)商處理，經(jīng)相應(yīng)負(fù)責(zé)人員同意后按《規(guī)范》進(jìn)行處理。（4）混凝土施工時(shí)特別狀況的處理①若混凝土運(yùn)送遲緩，或因塞車造成混凝土來(lái)料較遲，來(lái)量小于施工方案要求，則應(yīng)削減澆筑帶寬度，以確保每一澆筑帶澆筑時(shí)間應(yīng)小于混凝土的初凝時(shí)間。②若輸送泵消滅特別，不能輸送混凝土，一方面應(yīng)抓緊修理，另一方面應(yīng)準(zhǔn)時(shí)起用備用混凝土泵，確保斷面層混凝土未至初凝，避開(kāi)消滅施工縫。③遇暴雨：用彩條布對(duì)新澆未初凝混凝土進(jìn)行掩蓋愛(ài)護(hù)，防止雨水沖刷?；炷镣Ｖ?jié)仓?，?yīng)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況，合理設(shè)置施工縫，并準(zhǔn)時(shí)與監(jiān)理單位協(xié)商處理。1.3.3.2混凝土的輸送本工程混凝土方案接受地泵進(jìn)行輸送，本工程單層面積大，施工現(xiàn)場(chǎng)布置（一棟樓）兩臺(tái)混凝土輸送泵，并預(yù)備1臺(tái)汽車泵。此種泵都附帶裝有全回轉(zhuǎn)三折疊臂架式的布料桿。整個(gè)地泵主要有砼推送機(jī)構(gòu)，安排閘閥機(jī)構(gòu)，料斗攪拌裝置、骨臂布料裝置、操作系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、傳送系統(tǒng)等部分組成砼，地泵應(yīng)盡量靠近澆筑地點(diǎn)設(shè)置，使砼泵能不間斷地得到砼供應(yīng)，進(jìn)行連續(xù)壓送。砼輸送管道一般接受鋼管制成，依據(jù)本工程砼骨料的最大粒徑，輸送高度、輸送距離及其它條件，方案選用直徑為100mm的管道。混凝土在泵送以前，應(yīng)先開(kāi)機(jī)用水潤(rùn)濕整個(gè)管道，而后投入水泥漿或水泥砂漿，使管壁處于充分滑潤(rùn)狀態(tài)，再正式泵送混凝土。泵送開(kāi)頭時(shí)要留意觀看砼泵的液壓表和各部位工作狀態(tài)，一般在泵的出口處最易發(fā)生堵塞現(xiàn)象。如遇堵塞，應(yīng)將泵機(jī)馬上反轉(zhuǎn)運(yùn)行，使泵出口處堵塞分別的砼能回流到料斗內(nèi)，將它攪拌后再進(jìn)行泵送?；炷恋墓?yīng)必需保證砼泵能連續(xù)工作，盡可能避開(kāi)和削減泵送時(shí)中途停留。如遇砼供應(yīng)不上，可減低壓送速度，以保持泵送連續(xù)進(jìn)行。在壓送砼時(shí)，應(yīng)留意不要把料斗內(nèi)剩余的砼降低到20cm以下。假如剩料過(guò)少，不但會(huì)使輸送量削減，而且易于吸入空氣，造成堵塞。泵送時(shí)，每2h換一次水洗槽內(nèi)的水，并檢查泵缸活塞行程，如有變化要準(zhǔn)時(shí)調(diào)整。在垂直向上輸送砼時(shí)，由于水錘作用使砼產(chǎn)生逆流，輸送效率下降，這種現(xiàn)象隨著垂直向上的高度越高而越明顯。為此，應(yīng)在泵車與垂直管之間設(shè)置一段10~15m的水平管，以抵消反墮沖力影響，并在砼泵出料口四周的輸送管上加一個(gè)止流閥，泵送開(kāi)頭時(shí)，將止流閥打開(kāi)，砼就能順當(dāng)?shù)剌斔?，?dāng)暫停砼輸送或砼消滅倒流時(shí)，就準(zhǔn)時(shí)予以關(guān)閉。在高溫施工條件下，要在水平輸送管上掩蓋兩層濕草袋，以隨接日照，并留意每隔肯定的時(shí)間灑水潮濕，這樣能使管道中的砼不致于吸取大量熱量而失水，導(dǎo)致管道堵塞，并能削減砼的溫升。砼的澆筑挨次，按劃分的施工段進(jìn)行施工，每段一次連續(xù)澆筑，砼用2臺(tái)輸送泵分2條輸送線同時(shí)澆筑，澆筑方式接受“分段澆筑、斜面分層、一個(gè)坡度、薄層掩蓋、循序漸進(jìn)”。1.3.3.3混凝土澆筑（1）澆筑要點(diǎn)①澆筑前，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理、發(fā)包方、質(zhì)檢等人員對(duì)模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件、留洞、預(yù)埋管線等進(jìn)行檢查，做好隱蔽驗(yàn)收記錄，并簽署混凝土澆灌許可證。②澆筑挨次：先澆低標(biāo)高部位，后澆高標(biāo)高部位；先澆柱，后澆梁板樓梯。③柱混凝土澆筑當(dāng)層高小于5米接受一次澆筑，當(dāng)層高大于5米，則接受分層澆筑，一次不超過(guò)4m。混凝土自高處傾落的自由高度把握在2米以內(nèi)，當(dāng)澆筑高度超過(guò)2米時(shí)，應(yīng)接受串筒、溜槽使混凝土下落。豎向構(gòu)件應(yīng)先在其底部澆50mm厚與混凝土協(xié)作比相同的減石砂漿，再分層澆筑，分層厚度500④梁板接受一次澆筑，沿次梁方向進(jìn)行。梁應(yīng)按其高度實(shí)行整澆及斜面分層澆筑。板厚度設(shè)標(biāo)志塊把握，隨澆隨移。梁板的澆筑帶寬度把握在3米以內(nèi)。⑤混凝土澆筑必需防止消滅冷縫，施工間歇時(shí)間不能超過(guò)120分鐘，必要時(shí)由塔吊在施工間歇處補(bǔ)澆混凝土。⑥混凝土振搗人員必需分部位明確責(zé)任范圍，防止漏振。施工時(shí)，試驗(yàn)人員按規(guī)定取樣，并留置二組與現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)條件相同的試塊，以確定重要結(jié)構(gòu)部位的拆模時(shí)間和預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉時(shí)間。⑦澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)依據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密打算，一般分層高度為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過(guò)50cm⑧澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必需間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土分散之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按全部水泥品種及混凝土分散條件確定，一般不超過(guò)2小時(shí)，否則應(yīng)按施工縫處理。⑨澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀看模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等是否符合設(shè)計(jì)要求，發(fā)覺(jué)問(wèn)題應(yīng)馬上停止?jié)仓?，檢查修正后再連續(xù)澆筑。（2）柱混凝土澆筑柱混凝土接受混凝土輸送泵入模，具體哪一部分實(shí)行何種設(shè)備、何種方法入模，混凝土澆筑之前依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體狀況確定。不同類型的混凝土應(yīng)予以分隔，分隔時(shí)應(yīng)依據(jù)如下原則：即強(qiáng)度等級(jí)較低或防水、抗裂要求較低的混凝土不得占入要求較高的混凝土的范圍。不同類型的混凝土可分開(kāi)澆筑，也可同時(shí)澆筑，若同時(shí)澆筑，則應(yīng)將輸送設(shè)備分開(kāi)，即不同的輸送設(shè)備分別輸送不同類型的混凝土，當(dāng)確認(rèn)要求較高的混凝土全部輸送完畢后，方可用其輸送要求較低的混凝土。少量類別的混凝土也可用塔吊入模。①柱澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。②柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度把握在500mm左右。③柱子混凝土澆筑速度要把握在5m/h之內(nèi)，柱子四角及柱子中部都要予以振搗。（3）梁板混凝土澆筑混凝土輸送設(shè)備為混凝土輸送泵、塔吊和混凝土布料桿。柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)與梁板混凝土等級(jí)不同時(shí)，梁高度小于2m時(shí)，則在柱與梁板交接處接受在梁板部位增加300mm凈寬及45度梁板高范圍高標(biāo)號(hào)混凝土，當(dāng)梁高大于2m時(shí)，梁柱混凝土分隔處接受快易收口網(wǎng)，以分隔和確保不同強(qiáng)度等級(jí)交叉部位的混凝土質(zhì)量。應(yīng)先澆筑強(qiáng)度等級(jí)高的混凝土，即柱混凝土，澆筑到位后再澆筑強(qiáng)度等級(jí)低的混凝土，即梁板混凝土。柱混凝土可由泵送入模?；炷翝仓r(shí)，要用鋼筋馬凳、腳手架板在樓板上搭設(shè)馬道，人員盡量站在馬道上操作，以避開(kāi)踩踏樓板鋼筋。①梁板同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)頭用“趕漿法”推動(dòng)，先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑。②樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方始終回振搗。留意不斷用移動(dòng)標(biāo)志以把握混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面，初凝之前，用木抹子將混凝土表面反復(fù)搓壓數(shù)道。③施工縫設(shè)置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度1/3范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直。單向板的施工縫設(shè)置在平行于板的短邊的任何位置。④豎向施工縫模板接受快易收口網(wǎng)或密目網(wǎng)。⑤施工縫處須待已澆混凝土的抗壓強(qiáng)度不少于1.2Mpa時(shí)，才允許連續(xù)澆筑?；炷吝_(dá)到1.2Mpa的時(shí)間，也可通過(guò)試驗(yàn)打算。⑥在施工縫處連續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除水泥薄膜和松動(dòng)石子，并用水沖洗潔凈。排解積水后，先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿然后連續(xù)澆筑混凝土。⑦混凝土終凝之后，即可支配清理粘接在柱筋上的水泥漿，并將柱內(nèi)混凝土鑿毛。（4）樓梯混凝土澆筑①樓梯段混凝土隨主體結(jié)構(gòu)自下向上澆筑。先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推動(dòng)，并隨時(shí)用木抹子（水磨板）將踏步上表面抹平。②樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。③施工縫位置：依據(jù)結(jié)構(gòu)狀況可留設(shè)于樓梯間平臺(tái)板跨中或樓梯段1/3范圍內(nèi)。④樓梯踏步棱角設(shè)置φ10鋼筋對(duì)其進(jìn)行愛(ài)護(hù)。1.3.3.4混凝土振搗要求混凝土振搗樓板接受平板式振動(dòng)器外，其余結(jié)構(gòu)均接受插入式振動(dòng)器。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，挨次進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為30～40cm）。振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下一層5cm每一振點(diǎn)的振搗連續(xù)時(shí)間，應(yīng)使表面呈現(xiàn)浮漿和不再浮落；并應(yīng)避開(kāi)碰撞鋼筋，模板和預(yù)應(yīng)力鋼鉸線，且要留意“快插慢拔，不漏點(diǎn)”。1.3.3.5鋼筋、模板、埋設(shè)件愛(ài)護(hù)混凝土澆筑期間，要支配專人對(duì)鋼筋、模板及埋設(shè)件進(jìn)行愛(ài)護(hù)，若遇炸模、鋼筋埋件移位等狀況等要準(zhǔn)時(shí)處理。外露鋼筋要包裹塑料膜或?qū)ζ频腜VC管愛(ài)護(hù)，以防止被污染，若不實(shí)行這些措施，則要在混凝土澆筑后準(zhǔn)時(shí)用鋼絲刷將粘在鋼筋上的混凝土清理潔凈。施工縫處在混凝土澆筑完畢后要準(zhǔn)時(shí)劃毛。1.3.3.6混凝土養(yǎng)護(hù)的一般要求（1）、梁板混凝土混凝土澆筑完畢后，12h以內(nèi)用麻布加以掩蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。（2）、柱子拆模后，可接受包裹塑料膜養(yǎng)護(hù)，但必需包裹嚴(yán)實(shí)，以防止水份蒸發(fā)。也可包裹麻布澆水養(yǎng)護(hù)，但麻布要始終保持飽和潮濕狀態(tài)。（3）、柱子拆模后，掛麻布澆水養(yǎng)護(hù)。（4）、混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于7d，摻用緩凝劑時(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d，若由于下一步工序的需要而必需拆除養(yǎng)護(hù)麻布，則可實(shí)行灑水養(yǎng)護(hù)的方式，但必需支配專人進(jìn)行該項(xiàng)工作，使混凝土面始終保持潮濕狀態(tài)。（5）、每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤(rùn)滑狀態(tài)。常溫下每日澆水兩次。（6）預(yù)防開(kāi)裂的技術(shù)措施為了有效地把握裂縫的消滅和進(jìn)展，必需從把握水泥的水化熱、降低混凝土的入模溫度、加強(qiáng)施工中的溫度把握、改善約束條件、削減溫度應(yīng)力、優(yōu)化砼協(xié)作比、加強(qiáng)混凝土的振搗和養(yǎng)護(hù)等方面全面考慮，結(jié)合實(shí)際接受如下措施：材料選用:①優(yōu)先選用水化熱較低的42.5礦渣硅酸鹽水泥。②接受中砂，含泥量<2%。③選用5～32mm連續(xù)級(jí)配碎石（其中10～30mm級(jí)配含量65%左右），含泥量<1%。優(yōu)選混凝土施工協(xié)作比:①攪拌站試驗(yàn)室確定協(xié)作比，砂率把握在38%～45%，水灰比把握在0.4～0.6以下，塌落度把握在16±2cm②降低水泥水化熱，降低混凝土的升溫值，在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度和混凝土牢靠性的前提下，將32.5礦渣硅酸鹽水泥用量不小于300kg/m3。③加適量粉煤灰，削減水泥用量，降低水泥水化熱。④混凝土中摻加減水劑。⑤在有抗?jié)B要求的混凝土中摻加杜拉纖維或PT纖維。質(zhì)量把握:①做好混凝土開(kāi)盤(pán)鑒定混凝土澆注時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)施工、技術(shù)、質(zhì)量、試驗(yàn)室等負(fù)責(zé)人參與混凝土攪拌站開(kāi)盤(pán)鑒定，并由混凝土攪拌站試驗(yàn)人員和工地試驗(yàn)人員共同制作三天、七天、二十八天齡期標(biāo)養(yǎng)試塊，養(yǎng)護(hù)到期后試壓時(shí)上述人員必需參與見(jiàn)證。②現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)混凝土塌落度及混凝土入模溫度的檢查為確保混凝土的牢靠性，混凝土澆筑過(guò)程中，支配專人檢測(cè)塌落度，每隔2小時(shí)測(cè)一次，并做好記錄。發(fā)覺(jué)塌落度有偏差，準(zhǔn)時(shí)通知調(diào)度與攪拌站聯(lián)系加以調(diào)整，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁加水增加塌落度；混凝土入模溫度把握在28℃以內(nèi)。③加強(qiáng)施工中的溫度把握。④合理支配施工工序混凝土澆筑接受斜面分層法。分層振搗密實(shí)，以使混凝土水化熱盡快散失。（7）混凝土澆筑工藝及質(zhì)量把握：①混凝土實(shí)行斜面分層、循序漸進(jìn)、一次到頂?shù)臐仓椒?。分層厚度為振搗棒有效長(zhǎng)度的1.25倍（約為40cm），斜面坡度為1:6～1:10。②砼振搗接受插入式振搗器，在下料處和斜面底部分別設(shè)置兩組振搗器。對(duì)分層混凝土進(jìn)行振搗時(shí)，插入式振搗器快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按挨次進(jìn)行，不得漏振，做到均勻振實(shí)。每點(diǎn)振搗時(shí)間一般為15s，應(yīng)視混凝土表面呈水平不再有明顯下沉，不再消滅氣泡，表面泛出灰漿為宜，并且在20～30min后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振。③振搗器移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（約為40cm），振搗上一層混凝土?xí)r應(yīng)在下一層混凝土初凝前插入下層5cm，以消退兩層間接縫。振搗器距離模板不大于作用半徑的0.5倍（約為13cm），并不允許緊靠模板振動(dòng)。④混凝土澆筑時(shí)，留意觀看模板、支撐、鋼筋狀況，當(dāng)發(fā)覺(jué)有變形、位移時(shí)，要準(zhǔn)時(shí)實(shí)行措施進(jìn)行處理。（8）現(xiàn)場(chǎng)部置:①混凝土澆筑時(shí)，施工人員分兩大班組作業(yè)，每班12小時(shí)。交班工作提前半小時(shí)完成，人不到崗不準(zhǔn)換班，由工長(zhǎng)明確接班留意事項(xiàng)，以免接班過(guò)程中帶來(lái)質(zhì)量隱患。②施工中工長(zhǎng)必需依據(jù)方案指導(dǎo)施工，對(duì)作業(yè)人員認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，明確分工，責(zé)任到人，加強(qiáng)混凝土質(zhì)量監(jiān)督及計(jì)量監(jiān)測(cè)工作，定時(shí)檢查并做好具體記錄，確?；炷翝仓B續(xù)施工，防止?jié)仓^(guò)程中可能消滅的冷縫，并實(shí)行措施加以杜絕。如混凝土到現(xiàn)場(chǎng)超過(guò)其初凝時(shí)間的1/2尚未澆筑或消滅其它混凝土質(zhì)量特別狀況，工長(zhǎng)有權(quán)退回該車混凝土，此條寫(xiě)入攪拌站的協(xié)議書(shū)內(nèi)。③混凝土澆筑過(guò)程中，備好泵管配件，避開(kāi)在澆筑過(guò)程中消滅質(zhì)量問(wèn)題。表面處理及養(yǎng)護(hù):混凝土澆筑2-3小時(shí)，初步按設(shè)計(jì)標(biāo)高用大杠刮平，在初凝前用木抹子搓平并預(yù)留拱腳模板支撐用鋼筋樁。在12h內(nèi)用黑色塑料布掩蓋嚴(yán)密，再掩蓋一層阻燃稻草被，既防止熱量過(guò)快散失，又防止水份蒸發(fā)。（9）泵送技術(shù)要求:①混凝土泵的操作是一項(xiàng)專業(yè)技術(shù)工作,平安技術(shù)操作應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行說(shuō)明書(shū)和其他有關(guān)規(guī)定.同時(shí)應(yīng)依據(jù)使用說(shuō)明書(shū)制定專業(yè)操作要點(diǎn).操作人員必需經(jīng)過(guò)特地培訓(xùn)合格后,方可上崗獨(dú)立操作。②開(kāi)頭泵送時(shí)，混凝土泵應(yīng)處于慢速、勻速并隨時(shí)可能反泵的狀態(tài)。泵送的速度先慢后快、逐步加速。同時(shí)觀看混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作狀況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順當(dāng)后，再按正常速度進(jìn)行泵送。混凝土泵送須連續(xù)進(jìn)行，如必需中斷時(shí)，其中斷時(shí)間不得超過(guò)混凝土從攪拌至澆筑完畢所允許的連續(xù)時(shí)間。（按實(shí)際協(xié)作比和氣溫條件測(cè)定混凝土的初凝時(shí)間，其運(yùn)輸連續(xù)時(shí)間不超過(guò)所測(cè)得的混凝土初凝時(shí)間的1/2）。③泵送混凝土?xí)r，如泵管內(nèi)吸入了空氣，馬上進(jìn)行反泵吸出混凝土，將其至料斗中重新攪拌，排出空氣后再泵送。④在連續(xù)泵送混凝土過(guò)程中，受料斗中的混凝土料面應(yīng)始終保持在攪拌軸的上面（約為受料斗高度的2/3），防止混凝土輸送泵吸空。⑤混凝土泵消滅壓力上升且不穩(wěn)定、油溫上升、輸送管有明顯振動(dòng)等現(xiàn)象而泵送困難時(shí)，不得強(qiáng)行泵送，馬上查明緣由，實(shí)行措施排解。一般先用木槌敲擊輸送管彎管、錐形管等部位，并進(jìn)行慢速泵送或反送，防止堵塞。當(dāng)輸送管被堵塞時(shí)，反復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，重新攪拌后再進(jìn)行泵送。⑥在混凝土泵送過(guò)程中，若需要有方案中斷泵送時(shí)，預(yù)先考慮確定的中斷澆筑部位，停止泵送，并且中斷時(shí)間不超過(guò)1h。⑦每次混凝土泵送結(jié)束后，需馬上將殘留在混凝土缸和管中的混凝土清理和沖洗潔凈，沖洗完的水要先經(jīng)沉淀池，沉淀后方可進(jìn)入下水道，嚴(yán)禁沖洗用水直接注入下水道。1.3.3.7混凝土質(zhì)量檢查（1）混凝土在澆筑前及澆筑過(guò)程中應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查：砼攪拌前砼協(xié)作比報(bào)告中供應(yīng)下列資料：水泥品種，標(biāo)號(hào)及每方混凝土中的水泥用量；骨料的種類和最大粒徑；外加劑，摻合料的品種及摻量；混凝土強(qiáng)度等級(jí)和坍落度；混凝土協(xié)作比和標(biāo)準(zhǔn)試件強(qiáng)度。砼澆注前，應(yīng)在澆注現(xiàn)場(chǎng)坍落度檢查，實(shí)測(cè)的混凝土坍落度與要求坍落度之間的允許偏差應(yīng)符合下表：混凝土坍落度允許偏差要求坍落度（mm）允許偏差（mm）＜50±1050～90±20＞90±30在每一工作班內(nèi)，當(dāng)混凝土協(xié)作比由于外界影響有變動(dòng)時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)檢查。（2）評(píng)定結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度應(yīng)接受標(biāo)準(zhǔn)試件的砼強(qiáng)度，即按標(biāo)準(zhǔn)方法制作的邊長(zhǎng)為150mm的標(biāo)準(zhǔn)尺寸的立方體試件，在溫度為20±3℃，相對(duì)濕度為90%以上的環(huán)境或水中的標(biāo)準(zhǔn)條件下，養(yǎng)護(hù)至28d（3）確定結(jié)構(gòu)構(gòu)件的拆模及施工期間臨時(shí)負(fù)荷時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)接受與結(jié)構(gòu)構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)尺寸試件的砼強(qiáng)度。（4）用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土質(zhì)量的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作。試件的留置應(yīng)符合下列條件規(guī)定：每拌制100m3的同協(xié)作比的混凝土，其取樣不得少于一次，每次澆搗不足100m3，亦取樣一次。對(duì)現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)，其試件的留置尚應(yīng)符合以下要求。每一現(xiàn)澆樓層同協(xié)作比的混凝土，其取樣不得小于一次；同一單位工程每一驗(yàn)收項(xiàng)目中同協(xié)作比的砼，其取樣不得少于一次。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)，可依據(jù)實(shí)際需要確定。1.3.3.8混凝土工程質(zhì)量通病防治措施混凝土澆筑，很簡(jiǎn)潔消滅蜂窩麻面、脹模、接槎不良、預(yù)留埋件、孔洞位移、變形及裂縫等，其防止措施如下：⑴嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)管理，合理組織操作人員。⑵模板進(jìn)行防漏漿設(shè)計(jì)，柱子的水平施工縫接受隱蔽施工縫的技術(shù)。拼縫必需嚴(yán)密，模板和支撐的剛度、強(qiáng)度要符合要求，對(duì)拉螺栓的設(shè)置要嚴(yán)格按施工方案執(zhí)行。⑶在梁槽底腳開(kāi)設(shè)100×100的垃圾清理孔，在混凝土澆搗前用空壓機(jī)，將梁板內(nèi)的塵渣清理潔凈。⑷限制混凝土下料高度，混凝土自由下落高度不得大于2米。⑸現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁在混凝土中加水，且做到混凝土坍落度波動(dòng)的范圍小于2cm，殘存的混凝土不準(zhǔn)放入新澆筑的混凝土中。⑹混凝土常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題防治1.3.3.9混凝土質(zhì)量評(píng)定混凝土試塊除供應(yīng)單位按要求制作試塊外，現(xiàn)場(chǎng)亦按要求進(jìn)行混凝土試塊制作，依據(jù)混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范計(jì)算混凝土強(qiáng)度平均值和最小值均大于混凝土允許強(qiáng)度平均值和允許強(qiáng)度最小值，混凝土強(qiáng)度評(píng)定為合格。1.3.4鋼筋工程施工方法1.3.4.1鋼筋工程施工方案鋼筋由設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋加工車間統(tǒng)一加工生產(chǎn)，依據(jù)施工區(qū)段及車間位置就近生產(chǎn)，直徑大于16mm的鋼筋接受閃光對(duì)焊；鋼筋水平運(yùn)輸用平板拖車，垂直運(yùn)輸用塔吊；現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋連接依據(jù)品種、規(guī)格分別接受搭接、焊接和機(jī)械連接的方法。Ⅰ級(jí)鋼筋接受搭接；直徑小于16mm的Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋接受搭接焊，直徑大于16mm的Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋接受直螺紋1.3.4.2鋼筋工程施工挨次鋼筋工程的加工挨次按施工總體部署的要求，按從下至上及各區(qū)段的先后施工挨次。1.3.4.3鋼筋工程施工工藝流程筏板基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎工藝流程：基礎(chǔ)鋼筋綁扎→柱插筋綁扎→地梁筋綁扎。柱鋼筋綁扎工藝流程：測(cè)放柱位置把握線，在伸出基礎(chǔ)的柱插筋上設(shè)置標(biāo)高把握標(biāo)記→計(jì)算柱子箍筋數(shù)量并將其全部套入插筋→豎向鋼筋直螺紋連接或綁扎→劃出箍筋位置→綁扎箍筋→安裝墊塊梁接受模外綁扎(先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi))，其工藝流程如下：在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根→在橫桿上面放箍筋→穿次梁下層鋼筋→穿主梁上層鋼筋→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎→抽出橫桿落骨架于模板內(nèi)。樓板鋼筋綁扎工藝流程：在模板上劃出板筋分檔標(biāo)記→穿設(shè)板下層筋→下層筋墊塊設(shè)置→上層筋鋼筋馬凳設(shè)置→上層筋綁扎。樓梯鋼筋綁扎工藝流程：在底模上劃出樓梯板主筋、分布筋分檔標(biāo)記線→綁扎樓梯梁鋼筋→綁扎梯段板主筋→綁扎梯段板分布筋→綁扎休息平臺(tái)鋼筋1.3.4.4鋼筋工程施工方法一、鋼筋制作鋼筋的加工制作擬在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，原材鋼筋進(jìn)加工場(chǎng)時(shí),鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單。鋼筋表面或每捆(盤(pán))鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按批號(hào)及直徑分批檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)志、外觀檢查,并按現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn),合格后方可使用。鋼筋堆放場(chǎng)地要平整,找平碾壓后鋪填厚100碎石,并形成有組織的排水。堆放場(chǎng)地的鋼筋統(tǒng)一用紅磚矮墻墊起，要求堆碼整齊，不沾油污和泥水。鋼筋須嚴(yán)格分類堆放，并按規(guī)定掛牌作出明確的標(biāo)記。半成品的堆放要嚴(yán)格掛牌打捆，并分倉(cāng)堆放、嚴(yán)禁不同成品搭邊重在一起，造成錯(cuò)用亂用。a、每批鋼筋彎曲成型前必需先作樣板，經(jīng)檢查合格后照樣板進(jìn)行加工；b、綁扎骨架中的受力鋼筋，應(yīng)在末端作彎鉤，彎鉤應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；c、圓鋼彎成180度鉤時(shí)，半圓鉤的內(nèi)徑應(yīng)不小于2.5d；d、箍筋的末端均應(yīng)彎鉤，彎鉤長(zhǎng)度符合規(guī)范規(guī)定；e、彎曲成型的各種箍筋，經(jīng)鐵籌必需平整，不得有扭曲現(xiàn)象，成型后鋼筋應(yīng)在同一平面上，箍筋末端彎鉤一般應(yīng)成45度；f、鋼筋彎曲成型后，如發(fā)覺(jué)有裂痕、斷傷者不得使用，同時(shí)應(yīng)對(duì)該批鋼筋質(zhì)量進(jìn)行復(fù)查。二、鋼筋綁扎鋼筋綁扎的預(yù)備工作：（1）核對(duì)半成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、外形、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符。如有錯(cuò)漏，應(yīng)訂正增補(bǔ)。（2）預(yù)備綁扎鐵絲及綁扎工具，搭設(shè)操作架。鋼筋綁扎的鐵絲可接受20～22號(hào)鐵絲或鍍鋅鐵絲，其中22號(hào)鐵絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋。（3）預(yù)備把握混凝土愛(ài)護(hù)層用的水泥砂漿墊塊或塑料墊塊、塑料卡環(huán)。水泥砂漿的厚度應(yīng)等于愛(ài)護(hù)層的厚度，墊塊尺寸當(dāng)愛(ài)護(hù)層厚度等于或小于20mm時(shí)為30mmX30mm，大于20mm時(shí)為50mmX50mm。柱基礎(chǔ)、梁板底部鋼筋接受砂漿墊塊，柱鋼筋或梁側(cè)邊鋼筋優(yōu)先接受塑料卡環(huán)。地梁鋼筋綁扎：鋼筋綁扎之前，要在防水愛(ài)護(hù)層上進(jìn)行具體的定位放線，測(cè)放出墻身及柱子位置線、地梁及柱基邊線，并將墻體孔洞位置測(cè)放在防水愛(ài)護(hù)層上并做出明顯標(biāo)記。鋼筋綁扎工藝流程：基礎(chǔ)下層鋼筋綁扎→柱插筋綁扎→地梁筋綁扎→底板鋼筋綁扎。鋼筋全部在現(xiàn)場(chǎng)加工，接頭接受閃光對(duì)焊接頭、搭接接頭或直螺紋接頭?；A(chǔ)鋼筋、地梁下層筋接受砂漿墊塊，側(cè)邊鋼筋優(yōu)先接受塑料墊塊。鋼筋接頭位置、同一截面接頭數(shù)量、搭接長(zhǎng)度等要滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的要求。具體施工方法如下：（1）在墊層上劃出獨(dú)立柱基鋼筋分檔標(biāo)記，然后依據(jù)該標(biāo)記擺放柱基鋼筋。縱橫鋼筋用綁扎絲逐點(diǎn)綁扎堅(jiān)固；鋼筋墊塊墊設(shè)在承臺(tái)鋼筋的交叉點(diǎn)上，梅花形布置，縱橫間距不超過(guò)600mm。（2）綁扎柱插筋。首先在柱插筋位置設(shè)置一∠75×7角鋼定位框，與獨(dú)立柱基下層筋點(diǎn)焊，柱插筋與角鋼定位框點(diǎn)焊。柱插筋在獨(dú)立柱基內(nèi)再設(shè)置一道鋼筋定位支架，柱插筋要與定位支架綁扎堅(jiān)固或點(diǎn)焊。（3）在地梁墊層上劃出地梁箍筋分檔標(biāo)記，按分檔標(biāo)記先將箍筋擺放到位后穿設(shè)梁主筋，將梁主筋與箍筋綁扎堅(jiān)固。地梁箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交叉布置在兩架立鋼筋上。（4）鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交叉綁扎，雙向受力的鋼筋必需將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。如接受一面順扣應(yīng)交叉變換方向，也可接受八字扣，但必需保證鋼筋不位移。底板下層鋼筋接受砂漿墊塊，呈梅花形布置，縱橫間距不大于600mm，底板上部的負(fù)筋要設(shè)置φ16鋼筋焊制的支腳支撐，支腳要有足夠的剛度以支撐底板上層鋼筋及施工荷載，支腿不得接觸防水愛(ài)護(hù)層，其下要設(shè)置鋼墊塊。底板上層筋支撐示意詳見(jiàn)下圖。柱筋綁扎（1）工藝流程測(cè)放柱位置把握線，在伸出承臺(tái)的柱插筋上設(shè)置標(biāo)高把握標(biāo)記→計(jì)算柱子箍筋數(shù)量并將其全部套入插筋→豎向鋼筋直螺紋連接或綁扎→劃出箍筋位置→綁扎箍筋→安裝墊塊。（2）套柱箍筋按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扣不少于3個(gè)，綁扣要向柱中心。（3）綁扎豎向受力筋柱子主筋機(jī)械連接完成后，接頭的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（4）畫(huà)箍筋間距線在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。（5）柱箍筋綁扎按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，宜接受纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交叉綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交叉布置，并綁扎堅(jiān)固。柱子上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。按抗震要求，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135°，平直部分長(zhǎng)度不小于10d(d為箍筋直徑)。（6）柱子優(yōu)先接受塑料卡環(huán)墊塊，其縱橫間距不得超過(guò)1000mm。（7）磚墻拉接筋伸出部分向上彎起，緊貼在模板之上，拆模后，磚墻砌筑之前將其剔出；（8）柱筋應(yīng)至少設(shè)置兩道定位支架，定位支架用鋼筋焊制，一道在頂板之下，一道在底板之上。梁鋼筋綁扎（1）工藝流程梁接受模外綁扎(先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi))，其工藝流程如下：在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根→在橫桿上面放箍筋→穿次梁下層鋼筋→穿主梁上層鋼筋→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎→抽出橫桿落骨架于模板內(nèi)。（2）工藝及操作方法在梁側(cè)模板上畫(huà)出箍筋間距，擺放好箍筋。先穿主梁的下部縱向鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫(huà)好的間距逐個(gè)分開(kāi)；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并再套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔肯定間距將架立筋與箍筋綁扎堅(jiān)固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)協(xié)作進(jìn)行。框剪梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求?？蚣袅嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。綁梁上部縱向筋的箍筋，用套扣法綁扎。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交叉綁扎，箍筋彎鉤為135°，平直部分長(zhǎng)度為10d。梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。在主、次梁箍筋與主筋的交叉點(diǎn)處下墊塑料墊塊或水泥砂漿墊塊，墊塊的間距不應(yīng)超過(guò)600mm，梁側(cè)邊接受塑料卡環(huán)，縱橫間距不超過(guò)1000mm。主筋為雙層時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）梁筋的連接梁筋接受閃光對(duì)焊、搭接或直螺紋相結(jié)合的連接方式。當(dāng)接受搭接連接時(shí)，搭接接頭中心線間距45d，且不少于600mm。受拉區(qū)在同一截面內(nèi)，鋼筋接頭的數(shù)量不得超過(guò)鋼筋總面積的25%，受壓區(qū)不得超過(guò)50%。當(dāng)接受焊接連接時(shí)，受拉區(qū)在同一截面內(nèi)的接頭數(shù)量不得超過(guò)50%，受壓區(qū)不受限制。（4）框剪節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插格外稠密時(shí)，應(yīng)特殊留意梁頂面主筋間的凈距要有30mm，以利澆筑混凝土。樓板鋼筋綁扎（1）工藝流程在模板上劃出板筋分檔標(biāo)記→穿設(shè)板下層筋→下層筋墊塊設(shè)置→上層筋鋼筋馬凳設(shè)置→上層筋綁扎（2）工藝及操作方法清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。按劃好的間距，擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等準(zhǔn)時(shí)協(xié)作安裝。在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交叉綁扎(雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎)。板為雙層鋼筋時(shí)，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。鋼筋馬凳接受Φ12通長(zhǎng)鋼筋焊制，間距不超過(guò)1000mm，支腿間距不超過(guò)600mm。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。（3）板下層筋墊塊接受水泥砂漿墊塊，縱橫間距不超過(guò)800mm，呈梅花形布置。（4）梁板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。樓梯鋼筋綁扎（1）工藝流程在底模上劃出樓梯板主筋、分布筋分檔標(biāo)記線→綁扎樓梯梁鋼筋→綁扎梯段板主筋→綁扎梯段板分布筋→綁扎休息平臺(tái)鋼筋（2）工藝及操作方法在樓梯底模上劃主筋和分布筋的位置線。依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。（3）墊塊接受水泥砂漿墊塊，呈梅花形布置，縱橫間距不超過(guò)800mm。三、鋼筋的焊接一般鋼筋連接措施、對(duì)焊、電渣壓力焊，焊接工人必需持有焊工考試合格證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。鋼筋的焊接接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。當(dāng)受力鋼筋接受焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35d且不小于500mm的范圍內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，同一截面內(nèi)，受拉面不得超過(guò)50%。焊接接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10d倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。（1）一般鋼筋的連接措施本工程設(shè)計(jì)中要求通長(zhǎng)的鋼筋，嚴(yán)禁接受搭接接頭，應(yīng)接受閃光對(duì)焊接頭，當(dāng)兩根鋼筋直徑不同時(shí)，應(yīng)接受搭接焊接頭，焊縫長(zhǎng)度≥5d（雙面搭接焊，d為較小的鋼筋直徑）。（2）鋼筋的對(duì)焊（預(yù)熱閃光焊）①工藝過(guò)程：一次閃光將鋼筋端部閃開(kāi)，然后使兩連續(xù)閃光使鋼筋預(yù)熱，當(dāng)鋼筋燒化到預(yù)熱量后隨即進(jìn)行連續(xù)閃光和項(xiàng)鍛。筋兩端面交替的稍微接觸和分開(kāi)，發(fā)覺(jué)②質(zhì)量要求：a、外觀檢查：接頭有適當(dāng)?shù)拇昼吅途鶆虻慕饘倜?，鋼筋表面沒(méi)有裂紋和明顯燒傷；接頭軸線曲折不得大于4度；接頭軸線不得大于0.1d，同時(shí)不大于2mm。在每批鋼筋中應(yīng)取5%的接頭，但不小于5個(gè)進(jìn)行檢查。b、對(duì)焊接頭的力學(xué)性能試驗(yàn)應(yīng)每一焊、每一臺(tái)班成品中，按同類型抽取6個(gè)試件，其中3個(gè)作抗拉試驗(yàn)，3個(gè)作冷彎試驗(yàn)。四、鋼筋加工要求鋼筋加工需要留意以下問(wèn)題：（1）、鋼筋加工應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)鋼筋料單執(zhí)行，不得任憑更改下料，以保證制作和綁扎的全都性。焊接接頭距鋼筋彎折處,不應(yīng)小于鋼筋直徑的10d，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。（2）、鋼筋的冷拉:通常只對(duì)Φ6.5、Φ8的鋼筋進(jìn)行冷拉（Φ10、Φ12鋼筋有定尺的鋼筋）。冷拉鋼筋的驗(yàn)收應(yīng)分批驗(yàn)收，每批由不大于20t的同級(jí)別、同直徑冷拉鋼筋組成；鋼筋表面不得有裂紋和局部縮頸。如現(xiàn)場(chǎng)因某種鋼筋短缺、急用、接受代換時(shí)，應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范中所規(guī)定的鋼筋間距，錨固長(zhǎng)度，最小鋼筋直徑、根數(shù)等要求。（3）、鋼筋加工的外形、尺寸必需符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷、油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除潔凈。帶有顆?；蚶箱P的鋼筋禁止使用。鋼筋加工的允許偏差項(xiàng)目允許偏差受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20（4）、Ⅰ級(jí)鋼筋的末端需要做180°彎鉤，箍筋作135°彎鉤。彎鉤的平直長(zhǎng)度對(duì)一般結(jié)構(gòu)為5d，對(duì)有抗震要求的不少于10d。五、鋼筋安裝質(zhì)量要求（1）、鋼筋搭接鋼筋的搭接長(zhǎng)度要滿足設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)符合下表規(guī)定：受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20C25>C25Ⅰ級(jí)鋼筋35d30d25d月牙紋Ⅱ級(jí)鋼筋45d40d35d冷撥低碳鋼絲300mm受壓鋼筋綁扎的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度的0.7倍。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。從任一綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積受力鋼筋總截面面積百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：受拉區(qū)不得超過(guò)25%；受壓區(qū)不得超過(guò)50%；綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不得小于鋼筋直徑d，且不應(yīng)小于25mm。在綁扎骨架中非焊接的搭接接頭長(zhǎng)度范圍內(nèi)，當(dāng)搭接鋼筋為受拉時(shí)，其箍筋的間距不應(yīng)大于5d，且不應(yīng)大于100mm，當(dāng)搭接鋼筋為受壓時(shí)，其箍筋間距不應(yīng)上于10d，且不應(yīng)大于200mm（d為受力鋼筋中的最小直徑）。（2）、鋼筋愛(ài)護(hù)層厚度受力鋼筋的混凝土愛(ài)護(hù)層厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，不應(yīng)小于受力鋼筋直徑，并應(yīng)符合下表規(guī)定：鋼筋的混凝土愛(ài)護(hù)層厚度（mm）環(huán)境與條件構(gòu)件名稱混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于C25C25及C30高于C30室內(nèi)正常環(huán)境板15梁和柱25露天或室內(nèi)高溫度環(huán)境板352515梁和柱453525有墊層基礎(chǔ)35（3）、鋼筋安裝允許偏差鋼筋安裝允許偏差一覽表項(xiàng)目允許偏差受力鋼筋的排距±5鋼筋彎起點(diǎn)的位置20箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架±20焊接骨架±10焊接預(yù)埋件中心線位置5水平高差+3/－0受力鋼筋的愛(ài)護(hù)層基礎(chǔ)±10柱、梁±5板±31.3.5模板工程施工方法本工程模板體系接受木制定型模板。優(yōu)點(diǎn)在于裝拆便利，表面光滑，重量輕，接縫易處理。主要材料接受20mm厚木夾板、50×100木枋、φ48鋼管支撐。模板及木枋要堆放在干燥的地方，避開(kāi)淋雨及曝曬，并留意防水，配制加工好的模板編號(hào)堆放整齊。模板運(yùn)輸時(shí)應(yīng)水平堆放并實(shí)行加固措施，以避開(kāi)傾翻造成損壞。本工程結(jié)構(gòu)模板主要包括底板外側(cè)模、獨(dú)立基礎(chǔ)模板、后澆帶處模板以及柱模、梁板模、電梯井模、樓梯模板。模板支設(shè)方法如下：1、底板側(cè)模及吊模底板側(cè)模及吊模的加固方法如下圖：2、梁、柱模板梁底模、側(cè)模、板模的配置要考慮壓邊挨次，一般為梁側(cè)模壓梁底模，板模壓梁側(cè)模。樓板模板接受散裝散拆，模板編號(hào)定位，樓板上開(kāi)洞的，先在底板模上放出洞口線，再在底模上支設(shè)洞邊模板，并用木枋作內(nèi)撐，用以加固模板，防止洞口模板在打砼發(fā)生偏移。板底模的標(biāo)高要嚴(yán)格把握，模板拼接允許偏差把握在規(guī)范許可范圍內(nèi)。平臺(tái)模板、梁模板安畢后，應(yīng)留設(shè)清掃口，以利于模板上雜物的清掃。模板的支撐與加固接受快拆體系滿堂腳手架，此種腳手架的特點(diǎn)是：搭拆簡(jiǎn)易、承載力大、平安牢靠、周轉(zhuǎn)速度快?？觳痼w系主要由立桿、頂桿、斜桿、可調(diào)底座、可調(diào)托撐、早拆柱頭組成。梁板模板支設(shè)方法如下圖所示：3、地下室外墻模板為保證墻體截面尺寸，墻體內(nèi)放置預(yù)制細(xì)石砼撐條，并用φ12對(duì)拉螺桿加固（地下室側(cè)墻為止水螺桿），其縱向間距為600mm，橫向間距為600mm，縱楞間距為400mm，橫楞排距為600mm。混凝土墻模安裝時(shí)，盡量使用整塊模板，裁料模板放在上部，安裝時(shí)，先在樓板面上彈出墻邊線，依據(jù)邊線立模。用線錘校正垂直度，用木方壓底。對(duì)拉螺桿安裝時(shí)，對(duì)拉螺桿孔要平直，且對(duì)拉螺桿的螺帽要擰緊。地下室混凝土墻模板支設(shè)方法如下：4、樓梯模板接受全封閉式支設(shè)樓梯模板，見(jiàn)下圖所示：5、模板的支設(shè)（1）預(yù)備工作①材料預(yù)備a、木膠合板（鋼角模、拉桿等附件）b、18厚一般木膠合板、鏡面模板c、定型鋼模d、支撐系統(tǒng)：柱箍、鋼管和扣件、木方等。e、脫模劑②機(jī)具預(yù)備a、水準(zhǔn)尺、線、線錘、鋼卷尺、水準(zhǔn)線、經(jīng)緯儀、墨斗和操作人員的工具及協(xié)作模板安裝的起重機(jī)械。b、模板設(shè)計(jì)預(yù)備c、依據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)及施工難度及現(xiàn)場(chǎng)條件，結(jié)較簡(jiǎn)單的節(jié)點(diǎn)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)和繪圖。d、模板預(yù)制拼裝預(yù)備e、對(duì)進(jìn)場(chǎng)的模板，凡是使用過(guò)的模板應(yīng)進(jìn)行垃圾清理，拽出變形的模板或有孔洞的模板進(jìn)行修理和調(diào)直，涂刷膠模劑。f、定型組合鋼模板，可按模板設(shè)計(jì)圖預(yù)先進(jìn)行拼裝，拼裝完畢后分規(guī)格進(jìn)行堆放，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地條件也可在作業(yè)面上直接安裝模板。柱子模板在拼裝時(shí)應(yīng)預(yù)留清掃口和澆筑口。③支撐系統(tǒng)預(yù)備鋼管扣件應(yīng)清洗垃圾加油潤(rùn)滑，確保扣件能扣緊鋼管，彎曲變形鋼管要進(jìn)行調(diào)直。④彈線、找平預(yù)備a、清掃基層彈出軸線和模板邊線及水平把握標(biāo)高線，模板底口應(yīng)做水泥砂漿找平層或其它適宜的找平措施（如鑲木條）。b、柱鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件安裝完畢，綁好鋼筋愛(ài)護(hù)層墊塊，辦理完隱蔽檢驗(yàn)手續(xù)后方可進(jìn)行柱模板安裝。（2）操作工藝①梁模板安裝工藝a.在鋼筋混凝土柱子或其它便于操作的構(gòu)件上彈出軸線和水平線。b.依據(jù)模板設(shè)計(jì)，安裝工具或鋼支柱或Ф48鋼管和水平拉桿及斜支撐，若群體梁時(shí)，水平拉桿可與柱水平拉桿相連接，柱中間拉桿或下邊拉桿要縱橫設(shè)置，但不能與操作腳手架相連接。c.按柱標(biāo)高安裝梁底模板，并拉線找直，進(jìn)行起拱（按規(guī)范或設(shè)計(jì)圖要求起拱），一般起拱高度宜為梁跨長(zhǎng)度的1/1000～3/1000。d.綁扎鋼筋經(jīng)檢查合格后，清掃垃圾再安裝側(cè)模板。e.用型鋼或Ф48直徑鋼管做橫楞，用附件固定在側(cè)模板上，用梁托或三角架或Ф48直徑豎向鋼管固定橫楞。橫柃和三角架間距由計(jì)算確定；模板上口用定型卡子或鋼管固定。當(dāng)梁超群過(guò)600mmf.清掃垃圾②樓板模板安裝工藝a.樓板的立柱支撐下是土質(zhì)地面時(shí)，應(yīng)對(duì)地面進(jìn)行夯實(shí)，鋪墊通長(zhǎng)腳手板，然后在腳手板上設(shè)立柱支撐，立柱支撐間距，應(yīng)負(fù)荷載計(jì)算確定，若接受工具式腳手架更為適宜接受多層支架支模時(shí)，立柱支撐上下層支撐應(yīng)在同一豎向中心線上。b.安裝縱橫水平支撐，一般設(shè)雙層縱橫水平支撐（水平柱桿）。c50mm×100mm木方，間距300d調(diào)整立柱高度找平大龍骨。e.鋪設(shè)模板。模板宜接受木膠合板覆面模板或大尺寸的定型組合鋼模板塊（在拼縫處可用窄尺寸的拼縫模板或木板代替），若接受定型組合小鋼模板塊時(shí)，每?jī)蓧K板間用U型卡連接，卡緊方向應(yīng)正反相間。板的鋪設(shè)要模平豎直拼縫嚴(yán)密。f.清掃垃圾。g.作業(yè)隊(duì)架設(shè)完畢的樓板體系自己做全面檢查，然后用水平儀測(cè)量模板面層標(biāo)高進(jìn)行校正。6、模板拆除梁柱側(cè)模當(dāng)混凝土強(qiáng)度能保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件部變形，其表面及棱角不被損害，并滿足同條件拆模試塊試壓強(qiáng)度不低于1.2MPa時(shí)，方可拆除。梁板結(jié)構(gòu)拆除時(shí)，加強(qiáng)帶混凝土必需澆筑完,且混凝土強(qiáng)度必需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后方可拆除，拆除前先確定早拆支撐桿，拆模時(shí)早拆支撐桿必需要連接加固處理。拆模次序?yàn)椋恨D(zhuǎn)動(dòng)立桿上部的早拆頭，降低龍骨，拆除木方及板模板，依據(jù)1.25柱拆除時(shí)間為兩天后，并依據(jù)混凝土及天氣狀況適當(dāng)調(diào)整。模板拆除后應(yīng)馬上清理潔凈，刷脫模劑。新模板進(jìn)場(chǎng)，必需先刷脫模劑方可堆放使用，拆下的扣件準(zhǔn)時(shí)集中、清洗。7、質(zhì)量把握及成品愛(ài)護(hù)（1）、模板在使用前必需把板面、板邊粘的水泥漿清除潔凈，對(duì)因拆除而損壞邊肋的模板、翹曲彎形的模板進(jìn)行平整、修復(fù)，保證接縫嚴(yán)密，板面平整。（2）、模板面應(yīng)涂刷脫模劑，未刷膠模劑的模板不準(zhǔn)用在本工程上，以保證混凝土表面的外觀質(zhì)量。事先必需預(yù)備好刷脫模劑用的全部工具。（3）、模板安裝應(yīng)按“模板方案”進(jìn)行，要修改時(shí)必需編制者的同意。（4）、柱模板安裝時(shí)在樓層放線、驗(yàn)線之后進(jìn)行。放線時(shí)要彈出中心線、邊線、支模把握線。（5）、柱模板根部位置的固定。在澆筑樓面梁板混凝土?xí)r，在離柱邊線170mm處預(yù)埋2φ25,長(zhǎng)度為180mm的短鋼筋頭,埋入板內(nèi)100mm,外露80mm,用木方加木楔固柱模板。（6）、柱模板上部的固定。柱模板安裝時(shí)上端位置的把握是保證柱子垂直度、柱中線位移誤差在允許偏差范圍之內(nèi)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。本工程采和鋼管斜撐的方法。凡是中心柱，每邊設(shè)２根斜撐，每柱共８根斜撐。凡是邊柱，當(dāng)一側(cè)不能布置斜撐時(shí)，應(yīng)在內(nèi)側(cè)加水平拉桿二道。全部拉桿和斜撐應(yīng)與內(nèi)滿堂架連成整體。（7）、模板拼縫要求嚴(yán)密，且用膠帶粘貼，防止拼縫漏漿。（8）、成排柱子支模前，先將底部彈出通線，將柱子位置兜方找中。（9）、柱子支模前，必需先校正鋼筋位置，柱子模板上口要安放鋼筋定位套，以保證柱主筋位置和混凝土愛(ài)護(hù)層。（10）、成排柱模支撐時(shí)，應(yīng)立兩端柱模，校之與復(fù)核無(wú)誤后，頂部拉通長(zhǎng)線，再立中間各根柱模，柱距≥4.2m時(shí)，柱間用剪刀撐及水平撐搭牢，否則各柱單獨(dú)拉四周斜撐，保證柱子位置精確?????。（11）、框剪梁的跨度≥4.0m時(shí)，模板應(yīng)起拱起，起拱高度為跨度的1/1000-（12）、上層樓板模板的支撐立柱應(yīng)對(duì)下層支撐的立柱，并鋪設(shè)墊板。（13）、混凝土底模的拆除時(shí)間應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002中的規(guī)定，并保證不少于兩層樓板同時(shí)承受上層樓板的施工荷載，即保證始終保留兩層（或以上）的模板支撐。（14）、混凝土側(cè)模，在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。（15）、模板安裝的允許偏差如下表所示：模板安裝的允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)1軸線位置基礎(chǔ)53柱梁522底模上表面標(biāo)高52－53截面尺寸基礎(chǔ)105柱梁＋4－5＋3－44每層垂直度655相鄰兩板表面凹凸差21.56表面平整度(2m長(zhǎng)度內(nèi))547預(yù)埋管頂留孔中心線位移338預(yù)留洞中心線位置108截面內(nèi)部尺寸＋100＋801.3.6砌體工程砌體施工時(shí)應(yīng)留意下述要點(diǎn)：砌筑前，應(yīng)先將基層清掃潔凈，用水潮濕，并用砂漿找平，按圖放出墻體軸線及門(mén)窗洞口位置，墻的兩端應(yīng)直立皮數(shù)桿，并在兩相對(duì)皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，當(dāng)天所用砌塊應(yīng)提前適量澆水潮濕，陰干待用。磚的品種、強(qiáng)度和等級(jí)必需符合設(shè)計(jì)要求，并提前1-2天澆水潮濕。砌筑前，將樓面清理潔凈，并抄平放線，定出墻身中心線及邊線，并分出門(mén)窗位置線。開(kāi)頭砌筑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行擺磚樣，排出灰縫寬度，并留意門(mén)窗位置和磚垛等對(duì)灰縫的影響，同時(shí)考慮窗間墻的組砌方法，使各皮磚豎縫相互錯(cuò)開(kāi)。同一墻面各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，確保上下全都。砌筑時(shí)，應(yīng)在墻轉(zhuǎn)角處及交接處立起皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及門(mén)窗洞口、過(guò)梁、圈梁的高度；在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線逐皮砌筑，其中第一皮磚應(yīng)按墻身外邊線砌筑。砌筑接受“三一”的方法，砂漿隨鋪隨砌，一次鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò)500mm。磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為10mm，但不應(yīng)小于8mm，大于12mm；水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，豎縫宜接受擠漿或加漿法，不得消滅透亮?????縫和通縫。磚墻的轉(zhuǎn)角處，每皮磚的外角均應(yīng)加砌七分頭磚；“T”字交接處，橫墻砌通，交接處內(nèi)角的豎縫應(yīng)上下相互錯(cuò)開(kāi)1/4磚長(zhǎng)。磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌起，對(duì)不能同時(shí)砌起而必需留槎時(shí)，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于斜槎高度的2/3。每層最上一皮磚，應(yīng)整磚丁砌；寬度小于1m的窗間墻，應(yīng)用整磚砌筑；半磚和破損的磚應(yīng)分散使用在受力較小的磚墻，小于1/4磚塊體積的碎磚不能使用。拉接筋、構(gòu)造柱、過(guò)梁應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求設(shè)置，結(jié)構(gòu)施工時(shí)，應(yīng)做好墻體鋼筋的預(yù)埋，磚墻砌筑時(shí)，應(yīng)支配專人將預(yù)埋鋼筋如數(shù)清理出來(lái)，并調(diào)整順直，經(jīng)建設(shè)單位驗(yàn)收后，方可砌筑。磚墻每天砌筑高度不宜超過(guò)1.8m，砂漿應(yīng)隨拌隨用，嚴(yán)禁使用過(guò)夜砂漿。砌體與框剪柱交接處，應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求預(yù)埋拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋沿墻或柱高每500mm左右一道，錨入墻或柱內(nèi)不小于200mm，伸入砌體不小于1000mm。墻體長(zhǎng)度超過(guò)5m時(shí)，應(yīng)按要求預(yù)留構(gòu)造柱；預(yù)留部位砌馬牙槎，馬牙槎砌筑時(shí)應(yīng)先退后進(jìn)；構(gòu)造柱在墻體完成后澆筑，澆筑時(shí)必需將鋼筋與結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢，模板頂緊墻體。加氣混凝土砌塊墻每天砌筑高度不宜超過(guò)1.8m，砂漿應(yīng)隨拌隨用，如消滅泌水現(xiàn)象，要進(jìn)行二次拌合，砂漿要在拌合后2h內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用超過(guò)初凝期限的砂漿。墻體的水平度和垂直度應(yīng)符合規(guī)范要求。墻上不得留置腳手眼，切鋸砌塊應(yīng)使用專用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈。1.3.7屋面、衛(wèi)生間防水施工方法及質(zhì)量把握措施1.3.7.1屋面保溫層施工保溫材料應(yīng)做好密度、厚度、粒徑、外形的檢查，嚴(yán)格把握其含水率,儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)實(shí)行防雨、防潮措施；保溫層施工時(shí)，基層表面應(yīng)保持平整、干燥、潔凈。保溫層施工完后，應(yīng)進(jìn)行標(biāo)高、坡度復(fù)核，無(wú)誤后宜準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行找平層和防水層施工；鋪抹找平層時(shí)，可在保溫層上鋪一層塑料薄膜等隔水物，以避開(kāi)砂漿失水開(kāi)裂和珍寶巖浸水保溫性能降低；雨季施工時(shí)，應(yīng)實(shí)行遮蓋措施，防止雨淋。當(dāng)保溫材料含水率過(guò)大或浸水不宜干燥時(shí)，應(yīng)實(shí)行排氣屋面做法；排氣屋面施工時(shí)應(yīng)留意：排氣道應(yīng)縱橫貫穿、不得堵塞，并與找平層分格縫相重合；排氣道36m2面積宜設(shè)置一個(gè)，管徑取25mm，間距宜為6*6m；排氣道應(yīng)作防水處理，處理時(shí)先在其底部貼一層隔離紙，以防止防水涂料堵塞管道。1.3.7.2屋面找平層施工找平層施工時(shí)應(yīng)將基層灑水潮濕，掃純水泥漿一道，隨刷隨鋪砂漿，使之與基層粘接堅(jiān)固，無(wú)松動(dòng)、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等現(xiàn)象；砂漿鋪設(shè)應(yīng)由遠(yuǎn)到近、由低到高的程序進(jìn)行，最好在每分格內(nèi)一次連續(xù)鋪成，嚴(yán)格把握坡度；找平層終凝前應(yīng)用鐵抹子壓光。找平層應(yīng)每隔6m設(shè)置15mm寬分格縫，以砂漿避開(kāi)收縮開(kāi)裂；分格縫施工時(shí)一般先彈線后嵌木條，木條待砂漿終凝后馬上取出；分格縫兩側(cè)應(yīng)做到順直、平整、密實(shí)，以保證嵌縫材料粘結(jié)堅(jiān)固。找平層表面應(yīng)平整光滑，平整度可用2m長(zhǎng)直尺檢查，最大空隙不超過(guò)5mm，凹坑處用水泥砂漿摻107膠順平。基層與突出屋面的結(jié)構(gòu)如女兒墻、穿板管道等相交的陰角處，應(yīng)抹成均勻全都和平整光滑的小圓角，與檐口、天溝、水落口、屋脊等相交的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)抹成光滑的小圓弧形，其半徑把握在100~150mm之間。找平層施工完12h后，需撒水養(yǎng)護(hù)或噴冷底子油養(yǎng)護(hù)。1.3.7.3屋面防水層施工卷材接受冷粘貼方法鋪貼，鋪貼的挨次為先低后高，由遠(yuǎn)及近；卷材宜平行于屋脊方向鋪貼，且上下層不得垂直交叉，搭接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，搭接縫的寬度不小于100mm，并應(yīng)粘接堅(jiān)固。防水材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)檢驗(yàn)其延長(zhǎng)率、固體含量、柔性、不透水性和耐熱度等各項(xiàng)指標(biāo)，滿足設(shè)計(jì)要求后方可使用。。防水層基層應(yīng)保持平整、干燥、潔凈，施工前，應(yīng)認(rèn)真核對(duì)出屋面的預(yù)留洞位置和管線安裝，以免做完防水層后再鑿洞和進(jìn)行管道安裝。防水層施工時(shí)，應(yīng)先將水落口、檐口、天溝和屋面轉(zhuǎn)角處等細(xì)節(jié)部位進(jìn)行處理好，并做出樣板，經(jīng)檢查合格后方可大面積進(jìn)行施工。分格縫、天溝、檐口、檐溝等部位均應(yīng)加防水附加層，寬度不小于200mm；水落口四周與屋面交接處，應(yīng)作密封處理，并加鋪兩層附加層；泛水處應(yīng)加鋪附加層，并將防水層直接刷至女兒墻壓頂下。屋面施工作業(yè)時(shí)，施工人員不允許穿帶釘鞋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必需佩帶平安帶，四周應(yīng)有防護(hù)設(shè)施。留意成品愛(ài)護(hù)，非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。防水施工完后應(yīng)做潑水試驗(yàn)，時(shí)間不得小于24h，合格后方可進(jìn)行下道工序。1.3.7.4屋面防水層施工質(zhì)量保證措施女兒墻部位施工時(shí)，預(yù)埋木磚，收口、防腐木條、封口砂漿要認(rèn)真操作；女兒墻壓頂出沿口做成滴水槽、線，向外挑出；附加防水層不得漏貼。天溝及落水口施工中要認(rèn)真找坡，明確落水口標(biāo)高、做法和安裝程序；落水口周邊防水層必需嚴(yán)密。找平層和保溫層施工要嚴(yán)格把握含水率，按規(guī)定留設(shè)分格縫和排氣孔；分格縫必需縱橫貫穿，排氣孔必需暢通和完善防水措施，以免屋面起鼓開(kāi)裂、張口滲漏。出屋面管道、設(shè)施等周壁應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范節(jié)點(diǎn)做法施工；管道周壁要嵌灌密實(shí)，水泥敦臺(tái)的做法要符合規(guī)范要求。1.3.7.5衛(wèi)生間防水施工及質(zhì)量把握措施聚氨脂涂膜防水層施工工藝1、主體材料A、甲組份，即聚氨脂分散體，為黃褐色膠體，成品每桶18kg，用于涂膜，每平方米用量1kg。B、乙組份，即固化劑混合物，為黑色膠體，成品每桶24kg，用于涂膜，每平方米1.5kg。C、底料，用于配制底層涂料，為黑色膠體，成品每桶17kg，每平方米用量0.1kg~0.2kg。2、基層要求及處理A、涂膜防水的基層應(yīng)堅(jiān)實(shí)，具有肯定強(qiáng)度，清潔潔凈，表面無(wú)浮土、砂粒等污物。B、基層表面應(yīng)平整、光滑、無(wú)松動(dòng)，對(duì)于殘留的砂漿或突起物應(yīng)以鏟刀削平，不允許有凹凸不平及起砂現(xiàn)象。C、基層應(yīng)干燥，含水率以小于9%為宜，可用高頻水分測(cè)定計(jì)測(cè)定，也可用原為1.5mm~2.0mm的橡膠板材掩蓋基層表面，放置2—3h。3、涂布底層涂料A、配制將聚氨酯甲組份料與底涂乙料按1:3~1:4的比例，精確?????稱量并混合攪拌均勻即成底層涂料。也可以用聚氨酯涂膜防水材料和二甲苯進(jìn)行配制，按甲組份料：乙組份料：二甲苯=1:1.5:2的比例將材料混合攪拌均勻做底層涂料。B、涂布涂布底層涂料相當(dāng)于瀝青卷材防水層的涂刷冷底子油，目的是隔絕基層潮氣，提高涂膜同基層的粘結(jié)力。大面積施工應(yīng)先用油漆刷沾底層涂料將陰陽(yáng)角、排水口、預(yù)埋件等細(xì)部均勻地涂布底層涂料。要留意涂布均勻，厚薄全都，且不得漏涂。一般涂布用量以每平方米0.15~0.20kg為宜。涂布后應(yīng)間隔4h以上，待底層涂料固化干燥后，方可施工下道工序。4、涂膜防水施工A、施工挨次基層處理→涂刷聚氨酯底膠→（增加涂抹或增補(bǔ)涂抹）→涂布第一道涂膜防水層→涂布其次道聚氨酯涂膜防水層→稀撒石碴→鋪抹水泥砂漿→粘貼愛(ài)護(hù)層。B、涂布第一道涂膜在前一層涂料固化干燥后，應(yīng)先檢查其上有無(wú)殘留的氣孔或氣泡，如沒(méi)有，即可涂布施工，如有，則應(yīng)用橡膠板刷，將混合料用力壓入氣孔填實(shí)補(bǔ)平，然后再進(jìn)行第一層涂膜施工。涂布第一道聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮板刷均勻涂刮，力求厚薄全都，厚度均為1.5mm。施工溫度低或混合料攪拌液流淌度低的狀況下，涂層表面留有板刷或抹子涂后的刷紋，為此應(yīng)預(yù)先在混合攪拌液內(nèi)適當(dāng)加入二甲苯稀釋，用板刷涂抹后，再用滾涂均勻，涂膜表面即可平滑。C、涂布其次道涂膜第一道涂膜固化后，即可在其上均勻涂刮其次道涂膜，方法與第一道相同，但涂刮方向應(yīng)與第一道的涂刮方向相垂直。涂布其次道涂膜與第一道相隔的時(shí)間應(yīng)以第一道涂臘的固化程序確定，一般不小于24h，亦不宜大于72h。D、稀撒石碴在其次道涂料固化之前，在其表面稀撒粒徑約2mm的石渣，涂膜固化后，這些石渣即堅(jiān)固地粘結(jié)在涂膜表面，作用是增加涂膜與愛(ài)護(hù)層的粘結(jié)力量。E、施工留意事項(xiàng)a、材料庫(kù)房應(yīng)設(shè)在交通便利的地方，涂膜防水層未施工完以前，盡可能不搬遷。材料貯放應(yīng)離地面30cm以上，堆放整齊，下部墊木要堅(jiān)固。b、施工機(jī)具應(yīng)專管專用，留意檢查、修理、保管。使用后的機(jī)具應(yīng)準(zhǔn)時(shí)以溶劑清洗潔凈。c、施工溫度宜在5~35。C之間，溫度低使涂料粘度大，不易施工，而且簡(jiǎn)潔涂厚，影響質(zhì)量；溫度過(guò)高會(huì)加速固化，亦不便施工。d、不宜在霧、雨、雪、大風(fēng)等惡劣天氣進(jìn)行施工。e、施工進(jìn)行中或施工后，均應(yīng)對(duì)已做好的涂膜防水層加以愛(ài)護(hù)，勿使受到損壞。1.3.8粉刷飾面工程1.3.8.1總體支配裝飾階段接受第棟樓1臺(tái)施工電梯進(jìn)行垂直運(yùn)輸。外裝飾作業(yè)接受結(jié)構(gòu)施工階段的雙排腳手架，內(nèi)裝飾可視房間層高狀況接受活動(dòng)馬凳、簡(jiǎn)易腳手架和滿堂腳手架。對(duì)各種貼面材料應(yīng)及早做好供應(yīng)方案，以保證施工順當(dāng)進(jìn)行。影響到裝飾施工的安裝作業(yè)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)完成，盡量避開(kāi)施工中“快結(jié)構(gòu)、慢裝飾”的弊病。裝飾施工應(yīng)依據(jù)自上而下，先外后內(nèi)，先粗后細(xì)的原則進(jìn)行，大面積施工前，應(yīng)先做好小樣板，進(jìn)行技術(shù)鑒定，經(jīng)有關(guān)部門(mén)認(rèn)可后方可全面開(kāi)放。裝飾施工應(yīng)支配好各工序的連接，做好成品愛(ài)護(hù)，防止相互污染。1.3.8.2抹灰工程抹灰在水電的各種接線盒、預(yù)埋鐵件安裝好后進(jìn)行，抹灰前，基底表面的灰塵、污垢、油漬和堿膜等應(yīng)認(rèn)真清除潔凈，并灑水潮濕?；炷帘砻婵深A(yù)先進(jìn)行剝皮斬毛處理，用聚合水泥砂漿粘結(jié)劑掃毛一遍；頂棚表面可用火堿清洗；不同結(jié)構(gòu)交接部位應(yīng)事先鋪釘一道鋼絲網(wǎng)，搭縫寬度從縫邊算起每邊不得小于100mm?；鶎犹幚硗旰?，應(yīng)找好法規(guī)，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢腳板線，并間隔1.2~1.5m貼上5cm見(jiàn)方的灰餅，待灰餅稍干時(shí)，再在灰餅中間做上寬約10cm的砂漿沖筋。抹灰工藝流程一般依據(jù)“先上后下”的原則進(jìn)行，以便做到削減修理和愛(ài)護(hù)成品。抹灰要分遍成活。底層應(yīng)壓實(shí)粉平，使其粘結(jié)堅(jiān)固；中層待底層稍干后方可進(jìn)行操作，并用刮尺打平；罩面待中層達(dá)到六、七成干后進(jìn)行，先從陰、陽(yáng)角開(kāi)頭，鐵板壓光不少于三遍，厚度不大于2mm。抹灰時(shí)要將陰陽(yáng)角、滴水線、滴水槽、踢腳線和墻裙等細(xì)節(jié)部位處理好，以避開(kāi)遺漏和影響美觀。外墻抹灰要設(shè)縱橫分格線，以避開(kāi)溫差收縮裂縫；分格線寬度依據(jù)設(shè)計(jì)而定，縫寬15mm。抹灰的質(zhì)量要求為：表面光滑、潔凈、接槎平整、灰線平直方正、清楚美觀。1.3.8.3混合砂漿抹灰1.3.8.4工藝流程基層處理→出塌餅→護(hù)角線→刮糙→壓光→面層施工1.3.8.5施工方法1、基層處理墻