工程施工商務中心基坑施工組織設計

江蘇徐礦置業(yè)有限公司徐礦明星國際商務中心一期基坑支護工程施工組織設計徐州長城基礎工程有限公司二零零九年十月二十六日目錄第一章工程綜合闡明………………3第一節(jié)工程簡況其次節(jié)基坑支護工程設計要求第三節(jié)施工組織設計的編制根據(jù)工程質量、安全、文明施工管理目的第五節(jié)施工組織總體想象其次章施工預備…………………10第一節(jié)項目部管理人員裝備其次節(jié)組織管理體系第三節(jié)技術預備第四節(jié)材料投入方案第五節(jié)勞動力投入方案第六節(jié)施工設備投入方案第七節(jié)施工現(xiàn)場的管理措施第八節(jié)施工現(xiàn)場立體布置和暫時設備、暫時道路布置第三章關鍵施工技術工藝、施工方法……………18第一節(jié)施工工序支配鉆孔灌注樁施工工藝三軸深攪樁施工工藝立柱樁施工工藝降水井施工工藝鋼筋砼圈梁及支撐施工工藝第四章保證工程質量的技術措施和管理措施……35第一節(jié)完成質量目的管理網(wǎng)絡圖其次節(jié)質量保證體系第三節(jié)開工前質量預備工作施工過程質量把握第五章保證施工安全的技術措施和管理措施……43第一節(jié)施工安全目的其次節(jié)安全消費保證體系第三節(jié)開工前安全預備工作第四節(jié)施工過程中的安全制度第五節(jié)安全事故隱患的把握第六節(jié)季節(jié)性施工措施第七節(jié)安全施工技術措施第六章施工進度方案及保證工期的次要措施……51第一節(jié)施工總進度方案其次節(jié)確保進度方案的措施第三節(jié)工期趕工措施徐礦明星國際商務中心一期工程施工組織設計第一章工程綜合闡明第一節(jié)工程簡況擬建徐州礦務集團南京明星國際商務中心項目位于南京河西新城科技園中，同時也處于河西大街商業(yè)帶中。本項目地塊與地鐵1號線中勝站毗鄰，與軌道交通2號線元通路站相距約1000米，南部地塊規(guī)劃為長途汽車站，北部地塊為科技園，東西部地塊均為河西規(guī)劃商業(yè)休閑帶。人文環(huán)境優(yōu)越，交通便利。本工程包含企業(yè)總部辦公樓、四星級酒店、綜合辦公及商業(yè)四部分。規(guī)劃總用地面積37518平方米，總建筑面積175416平方米，其中地上建筑面積131376平方米，地下建筑面積44040平方米。本項目實施分期開發(fā)，南面總部辦公和酒店為一期，北面綜合辦公和商業(yè)為二期。本次招標內容為一期的基坑支護工程。工程內容如下：序號分項工程稱號設計參數(shù)工作量備注1三軸深攪樁Φ850@1200/1800，水泥摻量22%605根2鉆孔灌注樁AB、EA段Φ900@1200，樁身砼C30168根BC段Φ900@1200，樁身砼C30168根CD段Φ900@1200，樁身砼C3023根DE段Φ1150@1350，樁身砼C3084根立柱樁，LZ1Φ900，樁身砼C3062根立柱樁，LZ2Φ900，樁身砼C3040根3圈梁、圍檁、支撐混凝土強度等級C35，摻水泥用量2%JM3系列收縮劑3602.71M34減壓井井徑Φ700，深26.5m，Φ360/300濾管，長26.5M，降水天數(shù)30天45口5疏干井井徑Φ800，深14.5m，Φ360/300濾管，長14.5M，降水天數(shù)60天25口6觀測井井徑Φ800，深14.5m，Φ360/300濾管，長14.5M。14口本工程工期為：90個日歷天，包括完成基坑支護工程的支護樁和止水樁、立柱樁施工（不包括支撐、壓頂圈梁、圍檁和降水施工工期，但其工期應保證遵從甲方一致支配）；工程質量標準：根據(jù)國家驗收標準達到一次性驗收合格。其次節(jié)基坑支護工程設計要求一、設計闡明１、本工程±相當于+8.88m；2、根據(jù)本工程的挖深、地質條件、周邊環(huán)境，基坑側壁安全等級為一級；3、基坑接受鉆孔樁加二層砼支撐支護結構方式，基坑周邊接受三軸深攪樁施工構成封閉的止水帷幕；4、基坑內接受減壓井進行降水減壓；5、基坑內電梯井等深坑部位接受三軸深攪樁擋土。二、基坑支護設計施工挨次基坑接受明挖順作法施工，施工方法及次要施工挨次如下：平整場地→測量放線→深攪樁施工→鉆孔樁、立柱樁施工→開挖至圈梁底0.5m，施工圈梁和第一層支撐→圈梁及第一層支撐達到設計強度80%后，基坑分層分塊開挖至其次層圍檁底面施工其次層圍檁和其次層支撐→其次層圍檁和其次層支撐達到設計強度80%后，基坑分層分塊開挖到底，到底后準時滿堂澆注砼墊層至支護樁結構邊→待墊層砼達到養(yǎng)護期后，開挖電梯井等局部深坑土方→施工地下室底板，底板砼澆注至支護樁邊→底板砼達到設計強度后，拆除其次層支撐→地下室結構施工至負二層頂板，并于該處設置換撐塊→換撐塊砼達到設計強度后，拆除第一層支撐→地下室主體結構施工至±0.00。三、建筑材料要求1、水泥：（1）水泥均接受42.5級普通硅酸鹽水泥；（2）符合國家有關規(guī)范要求，并做相應檢驗。2、砼材料要求：圈梁、圍檁、支撐、連系梁砼等級為C35，鉆孔樁水下砼C30.3、鋼筋及鋼材料要求：（1）立柱格構柱角鋼接受Q345B，其他聯(lián)系桿及鋼板接受Q235B。（2）焊條：HPB253及Q235B接受E43××型；HRB335、Q345B、HRB400接受E50××型。四、鉆孔灌注樁施工要求1、灌注樁混凝土接受商品混凝土，設計強度為水下混凝土C30，接受42.5級普通硅酸鹽水泥；；2、鉆孔灌注樁應滿足樁身質量及鋼筋籠焊接質量要求，不得有斷樁、混凝土離析、夾泥景象發(fā)生；3、混凝土應連續(xù)灌注，每根樁的澆注工夫不得大于混凝土的初凝工夫。樁頂砼超灌高度不小于1倍樁徑，鑿除浮漿后的樁頂混凝土標號必需滿足設計要求；4、鉆孔灌注樁施工時應保證樁徑偏向不大于50mm,垂直度偏向小于0.5%，樁位偏向軸線與垂直軸線方向均不宜超過50mm5、鉆孔灌注樁作為支護樁，樁底沉渣不宜超過150mm，作為立柱樁時，樁底沉渣不超過50mm；6、鉆孔灌注樁鋼筋愛護層厚度50mm，砼充盈系數(shù)≥1.1；7、鉆孔灌注樁應實行隔樁施工，并應在灌注砼24h后進行鄰樁成孔施工；8、鉆孔灌注樁進入圈梁內50mm，主筋錨入圈梁750mm。五、三軸深層攪拌樁施工要求1、水泥土攪拌樁接受42.5普通硅酸鹽水泥，水灰比1.2-1.5，水泥摻入比22%。2、樁身接受一次攪拌工藝，水泥和原狀土需攪拌均勻，下沉及提升均為噴漿攪拌，為保證水泥土攪拌均勻，必需把握好鉆具下沉及提升速度，鉆機鉆進攪拌速度普通在0.5-0.8m/min，提升攪拌速度普通在0.8-1.0m/min，在樁底部分反復攪拌注漿，提升速度不宜過快，避開消滅真空負壓，孔壁塌方景象。3、施工時應保證水泥土可以用分攪拌混合均勻，樁施工時，不得沖水下沉，相鄰兩樁施工間隔不得超過18小時。4、水泥土攪拌樁養(yǎng)護齡期不得少于28天，無側限抗壓強度qu大于1.0Mpa時方可開挖基坑。5、三軸深層攪拌樁與樁的搭接工夫不得大于24小時，若因故超時，搭接施工中必需放慢攪拌速度保證搭接質量。若因工夫過長無法搭接或搭接不良，應作為冷縫記錄在案，并經(jīng)監(jiān)理和設計單位確認后，實行在搭接處補做旋噴樁等技術措施，確保攪拌樁的止水效果及施工質量。攪拌提升時不應使孔內產(chǎn)生負壓形成周邊地基沉降。攪拌機械的攪拌頭的寬度與攪拌軸的夾角及攪拌頭的回轉數(shù)，提升速度、攪拌軸長度應互相婚配，以確保攪拌深度范圍內土體的任何一點均能進過20次以上攪拌；攪拌樁垂直度偏向不得超過0.5%，樁位偏向不得大于50mm，樁長、樁徑不得小于設計值；水泥漿攪拌設備，水泥漿泵必需功能殘缺，且確保水泥漿不產(chǎn)生離析。六、立柱、立柱樁施工要求1、立柱樁接受鉆孔樁，其施工要求同鉆孔樁施工闡明；2、立柱樁升段接受鋼立柱，錨入下段鉆孔灌注樁中深坑部位不小于3.0m，插入深度應嚴厲把握，誤差≤50mm，鋼立柱垂直誤差≤基坑開挖深度的1/300；定位誤差≤20mm；3、鋼立柱應與灌注樁主筋進行牢靠焊接，并進行全體吊放；為便于支撐鋼筋穿越鋼立柱，立柱方向應與支撐方向全都，立柱焊接要求應嚴厲根據(jù)有關規(guī)范的相關要求執(zhí)行。4、立柱在底板范圍內應設止水片。5、立柱樁施工應滿足以下要求：①成樁中心與樁位中心偏向小于50mm；②樁身垂直度偏向不大于1/300；③樁底沉渣厚度不大于50mm（澆筑混凝土前）；④樁身砼強度等級為C30；⑤立柱樁砼超灌高度不小于2.5m；⑥立柱中心與鋼筋籠中心應在同一軸線上，成樁后立柱垂直度應滿足不大于1/300,立柱頂標高與設計標高偏向小于30mm;6、立柱樁地位應避開柱、地梁和小型承臺等，如相沖突，立柱樁地位只能沿支撐軸線方向移動。七、支撐、圈梁及圍檁體系施工要求1、支撐、圈梁及圍檁砼等級為C35，接受42.5級普通硅酸鹽水泥，為防止砼支撐收縮變形，砼中加水泥用量的2%JM3系列收縮劑。2、鋼筋砼支撐與圈梁與圍檁應同時澆注，砼支撐澆注時不得設縫。3、圈梁、圍檁和鋼筋砼支撐愛護層厚度均為35mm。4、支撐安裝的允許偏向應符合下列規(guī)定：①鋼筋砼支撐截面尺寸：+8mm，-5mm；②支撐中心標高及同層支撐頂面的標高差：±30mm；③支撐兩端的標高差：不大于20mm及支撐長度的1/600；④支撐撓曲度：不大于支撐長度的1/1000；⑤立柱垂直度：不大于基坑開挖深度的1/300；⑥支撐與立柱的軸線偏向：不大于50mm；⑦支撐程度軸線偏向：不大于30mm。5、支撐安裝應符合下列規(guī)定：①在基坑豎向立體內，土方施工應嚴厲恪守分層開挖、先撐后挖的準繩；②土層分區(qū)開挖時，支撐可隨開挖進度分區(qū)安裝，但一個區(qū)段內的支撐應構成全體；；③支撐安裝應接受開槽架設，當支撐頂面需運轉挖土機械時，支撐頂面的安裝標高宜低于坑內土面20-30cm，并在挖土機及土方車輛的通道處架設道板。6、施工圈梁時，樁頂應鑿除新穎砼面，出露鋼筋應平直，并保證設計要求的出露長度，澆注樁頂圈梁時必需清算潔凈殘渣、浮土、積水，應保證圈梁與支護樁連接堅固，不得形成連接處產(chǎn)生薄弱面。八、降排水要求1、管井井徑?800，下入?360/300水泥井管，孔內填1-5mm綠豆沙。抽水井周圍必需充填有肯定級配和磨圓度較好的中粗石英石，最好是綠豆砂，不宜接受棱角狀石渣料、風化料或其他粘質巖石，嚴厲把握填濾料的規(guī)格，保證水井清水，防止水井淤塞和坑外掏空。2、應保證水井的施工質量，鉆進時盡量接受清水和稀泥漿，保證水井的出水量。成井后應馬上進行洗井，可用空壓機自下而上洗至水清，井底不存在泥沙為止；洗井后安裝水泵進行單井試抽，并做好工作壓力、水位、抽水量的記錄。基坑開挖前應提早兩周進行降水，確保基坑開挖面無明水；假如基坑較長工夫未開挖，管井應保證每天抽水直至抽出清水，再抽1-2小時方可中止。3、水泵每口井應選用不少于兩臺水泵，水泵應置于設計深度，水泵吸水口應一直保持在動水位以下。整個基坑內降水井井內水位必需低于坑底下1.0m。4、降水單位在基坑開挖時期應每天測報抽水量及坑邊疆下水位。每日觀測水位的變化，如發(fā)覺水位變化大于500mm/d的跡象，應準時告訴設計、建設、監(jiān)理等相關單位，分析緣由，查找滲漏點。5、觀測井數(shù)量、具體地位及工作屬性視止水帷幕施工質量，基坑開挖后滲漏狀況以及基坑支護監(jiān)測狀況綜合確定。6、管井地位應避開工程樁、柱、地梁、墻及小型承臺等，如相沖突，經(jīng)設計人員贊同后作適當移位。7、基坑內接受明溝方式協(xié)助排水，排水溝間距≤20m，寬400mm，深350mm-550mm，排水溝坡度1%，集水坑間距≤20m第三節(jié)施工組織設計的編制根據(jù)①招標文件、招標圖紙、合同和工程量清單等。②資源供應狀況。③工期定額、合同工期要求、施工定額。④周圍環(huán)境和現(xiàn)場立體布置；⑤本公司和組建的項目部的實踐經(jīng)濟、技術、人員、機械裝備等綜合實力；⑥其他根據(jù)：《巖土工程具體勘察報告》；《建筑地基基礎工程質量驗收規(guī)范》GB50202-2002；《建筑工程施工質量驗收一致標準》GB50300-2001；《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB50007-2002《建筑樁基技術規(guī)范》JGJ94-2008及其他現(xiàn)行的工程技術、施工驗收標準及規(guī)范。第四節(jié)工程質量、安全、文明施工管理目的一、質量目的根據(jù)國家質量驗收標準達到一次性驗收合格,確保支護體系堅固，保證本工程地下室安全牢靠施工至±0.00和完成回填土。施工中將根據(jù)我公司ISO9002質量認證體系的要求進行現(xiàn)場管理，各項質量目的達到優(yōu)秀標準。二、工期目的60個日歷天，包括完成基坑支護工程的支護樁和止水樁、立柱樁施工（不包括支撐、壓頂圈梁、圍檁和降水施工工期，但其工期應保證遵從甲方一致支配）；工程質量標準：根據(jù)國家驗收標準達到一次性驗收合格。三、安全消費目的堅持“安全第一、預防為主”的安全消費方針，嚴厲執(zhí)行江蘇省建筑工地安全消費防護規(guī)定，成立項目部安全消費小組，制定有針對性的安全管理措施，安全防護設備到位，創(chuàng)建安全標化現(xiàn)場。四、文明施工目的嚴厲根據(jù)南京郊區(qū)建筑文明施工規(guī)定對施工現(xiàn)場實行規(guī)范化、標準化管理。五、服務宗旨樹立“用戶至上”的服務宗旨，遵從業(yè)主管理、遵從監(jiān)理監(jiān)督，恪創(chuàng)業(yè)主的各項規(guī)章制度，做好與業(yè)主的協(xié)作，樹立好的市場籠統(tǒng)和佳譽度。第五節(jié)施工組織總體想象對于本工程的招標我們承諾：質量第一、細心施工、科學管理、誠懇守信、質量取勝，把本工程建成業(yè)主稱心、放心的優(yōu)質工程。根據(jù)我公司多年從事地基基礎工程的施工閱歷和河西地區(qū)施工實例，結合我公司的經(jīng)濟實力、機械設備、周轉材料、人員狀況，以及對本工程的現(xiàn)場勘查、綜合分析，為完成招標文件的承諾，總體想象如下：一、施工組織總體概想1、一致思想，把本工程當做我公司今年度的重點工程來組織和實施；2、組織強有力的項目管理班子，實行項目經(jīng)理擔任制，充分發(fā)揮項目經(jīng)理部人員的樂觀性，對整個工程的質量、安全、成本和工期擔任。3、根據(jù)現(xiàn)場狀況，合理支配場地，進場材料堆放有序，排水暢通，場容場貌潔凈；4、組織好物資供應與管理，把好物資進場驗證關；施工機械設備、周轉材料等按方案分批分量進場，滿足施工需求，確保施工有序進行，節(jié)省用材；片面降低成本，進步經(jīng)濟效益。5、運用流水施工原理和進度方案，合理劃分施工段，科學合理支配施工，選擇有施工力量強的各施工班組，降低勞動強度，加快施工進度；6、選用合理施工方案，制定實在可行的技術措施，嚴厲恪守各項管理制度和操作規(guī)程，加強教育，片面進步職工的質量、安全、文明看法，確保工程質量和安全文明施工。7、各關鍵施工段的劃分：本次招標內容為基坑支護施工，施工總工期必需在60日歷天內完成，所以必需在后期的施工預備階段做好施工道路、場地、水電總體布置，集水坑、泥漿系統(tǒng)等施工預備。各工序施工挨次把握：定位放線-深攪樁施工--立柱樁施-鉆孔樁施工工-降水井施工-土方開挖-混凝土圈梁支撐施工-土方開挖-其次層圍檁、支撐施工-土方開挖。二、施工管理組織體系為優(yōu)質、高效、安全、文明完成本工程的施工義務，我們將嚴厲根據(jù)項目法組織施工，選派業(yè)務素養(yǎng)高、協(xié)調力量強、大局觀念重、有多年施工閱歷、能勝任本工程施工特點的專業(yè)技術人員，組成項目經(jīng)理部，實行項目經(jīng)理擔任制片面擔任施工，著重從消費調度、施工技術、施工方法等方面加強管理。另外，為進一步強化對該項目的管理，能別扭完成預期目的，由公司主管消費技術的副經(jīng)理牽頭，公司安檢部、物供部等部門協(xié)作，對本工程進行監(jiān)控和管理。三、質量管理方案質量管理方案是實施質量目的的前提，質量方案編制應符合現(xiàn)場需求和滿足合同要求，具體要求：①施工合同簽署后，應對工程特點進行質量策劃和分析，質量方案編制應符合質量管理體系要求②應是全過程的的把握，從工序到分項工程再到分部工程的系統(tǒng)把握，也是從原材料投入到建筑工程質量最終滿足檢驗和實驗要求的全過程③質量方案有雙重性：對內是質量管理的根據(jù)，對外則是特定工程的施工質量保證。為完成質量方案施工單位應堅持的質量把握方針：應堅持質量第一、預防為主的方針和方案、執(zhí)行、檢查處理循環(huán)工作法；基本程序是：①確定質量目的②編制質量方案③實施項目質量方案，包括施工預備階段、施工階段和竣工驗收階段的質量把握。我們將堅決執(zhí)行《建設工程質量管理條例》和《工程建設標準強迫性條文》的有關規(guī)定，遵照施工規(guī)范和工程質量驗收評定標準，編制本工程的質量管理方案，對消費過程進行片面把握。施工前仔細生疏圖紙、細心編制施工方案、做好技術交底、組織技術攻關。對質量和操作工藝實行方案先行、樣板開路，嚴把進場材料質量關，把不利于質量保證的要素毀滅在萌芽形態(tài)。四、制定工期方案工期方案如何制定是關系整個工程能否按時竣工的條件之一，進度方案編制根據(jù)：項目管理目的責任書、總進度方案和施工方案。內容：編制闡明、進度方案圖、資源需求量方案、風險分析及把握措施。編制準繩①根據(jù)工程建設地區(qū)自然條件和技術經(jīng)濟條件量體裁衣地合理部署施工活動②合理支配施工挨次保證資源耗費量最小的狀況下按規(guī)定工期，高質量完成施工義務③接受合理施工組織設計使施工保持連續(xù)、均衡、有節(jié)拍地進行④支配施工義務后應盡可能考慮本企業(yè)的資源狀況。進度方案檢查內容：關鍵工作進度、時差利用狀況、工作規(guī)律關系變動狀況、資源狀況、成本狀況、存在的其他成績。我們將接受網(wǎng)絡方案技術和運用流水作業(yè)原理，編制工期把握方案，選用合適的施工方案，制定實在可行的技術措施，力求同工種的專業(yè)工人連續(xù)作業(yè)，盡可能將各分部分項工程的施工最大限制地搭接起來，以延長工期，完成方案目的。五、安全消費管理方案安全消費管理方案是施工項目管理又一重要目的。施工安全把握的基本要求①各類人員必需具備相應的執(zhí)業(yè)資歷才能上崗；②全部新員工必需經(jīng)過三級安全教育；③特殊工種作業(yè)人員必需持有特種作業(yè)操作證，并嚴厲按規(guī)定定期進行復查；④對查出的安全隱患要做到五定⑦必需把好安全消費六關：措施關、交底關、教育關、防護關、檢查關、改進關；⑤施工現(xiàn)場安全設備完全，符合國家及地方有關規(guī)定；⑥施工機械必需經(jīng)安全檢查合格后方可運用。我們將一向堅持在施工過程中，定員定時對安全消費進行片面嚴厲檢查，發(fā)覺成績準時整改，現(xiàn)場安全設備、消防用具、安全愛護用品裝備完全，運用合理。堅持每天班前交底，班后交接，加強施工機械、施工用電、暫時設備及施工現(xiàn)場的安全檢查。六、文明施工管理方案文明施工管理方案也是項目管理不行或缺的一項目的?，F(xiàn)場文明施工管理基本要求①施工現(xiàn)場該當做到圍擋、大門、標牌標準化，材料碼放劃一化，安全設備規(guī)范化，生活設備潔凈化、職工行為文明化，工作生活次序化②工完場清，施工不擾民、現(xiàn)場不揚塵、運輸無遺漏、垃圾不亂棄，營建良好的施工作業(yè)環(huán)境。施工現(xiàn)場管理總體要求：文明施工、安全有序、潔凈衛(wèi)生、不擾民、不損害公眾利益；在現(xiàn)場入口處的醒目地位，公示五牌二圖：工程概況牌、安全紀律牌、防火須知牌、安全無嚴重事故計時牌、安全消費文明施工牌；施工立體圖、項目經(jīng)理部組織結構及次要管理人員名單圖。項目經(jīng)理應經(jīng)常巡察檢查施工現(xiàn)場，仔細聽取各方意見和反饋，準時抓好整改。我們將嚴厲執(zhí)行國家及省、市有關現(xiàn)場管理等規(guī)定緊密圍繞文明施工管理目的，建立管理責任制，責任劃區(qū)、區(qū)塊到人，層層落實，長效管理。其次章施工預備第一節(jié)項目部管理人員裝備為了確保本工程的質量和工期，必需加大施工管理力度，健全管理制度，加強組織指導，規(guī)范施工和管理，本工程接受項目經(jīng)理擔任制，建立健全安全把握網(wǎng)絡和質量管理網(wǎng)絡。為了使工程能保質、保量、按期完成施工義務，我們將選派施工閱歷豐富、工作仔細擔任、責任強的優(yōu)秀人員組成本工程項目經(jīng)理部。施工時期機臺之間開展以“安全、質量、工期”為主題的勞動競賽，并且公司支配工程科、質量安全監(jiān)察科、設備科、行政科、計財科等有關處室由總經(jīng)理帶隊對現(xiàn)場進行檢查指點工作，次要檢查施工質量、安全文明施工及工期進度等，進行現(xiàn)場辦公，處理施工中的成績，做到每周一次。項目部及次要崗位人員配置一覽表本工程擔當職務姓名現(xiàn)任職務職稱近年來次要施工業(yè)績項目主管胡文奇經(jīng)理高級工程師壹級資質，作為項目經(jīng)理先后完成32項樁基及基坑支護工程。項目經(jīng)理于松柏副總工高級工程師壹級資質，作為項目經(jīng)理先后完成32項樁基及基坑支護工程。項目副經(jīng)理許秀平副經(jīng)理技師壹級資質，作為項目經(jīng)理先后完成16項樁基工程。項目技術擔任人趙金永副經(jīng)理工程師壹級資質，作為項目經(jīng)理完成了12項樁基及基坑支護工程的施工，安然無恙故安全員許秀平科員技師多次擔當基坑支護與樁基工程的安全員，具有豐富的安全監(jiān)察、管理閱歷質檢員尋廣星科員工程師多次參與基坑支護的設計與施工，有樁基工程的豐富施工閱歷，有市質檢站頒發(fā)的質檢員上崗證施工員方超科員助工多次參與基坑支護的設計與施工，有樁基工程的豐富施工閱歷，有省建委頒發(fā)的施工員上崗證測量員劉旭科員助工多次擔當基坑支護與樁基工程的測量工作，能嫻熟運用激光測距儀、全站儀、經(jīng)緯儀等材料員陳吉同科員助工多次擔當基坑支護與樁基工程的材料員，具有豐富的材料管理閱歷會計員孟晴科員助理睬計師多次擔當基坑支護與樁基工程的財會管理工作，具有豐富的財會和統(tǒng)計工作管理閱歷其次節(jié)組織管理體系施工組織機構圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理技術擔任人項目副經(jīng)理測量組技術組質檢組材料組方案統(tǒng)計組支護施工組材料供應組動力設備組安全管理組文明管理組后勤服務組泥漿管理組鋼筋籠制造組砼灌注組泥漿外運組施工監(jiān)測組樁機操作組第三節(jié)技術預備1、組織閱歷豐富，敢于創(chuàng)新，戰(zhàn)役力強的中、青技術隊伍，裝備各專業(yè)技術人員技術工種開放各項工作。2、搜集施工所需各項技術材料，包括地形、地質以及施工時期的氣候分析材料。3、施工前，有關人員首先充分生疏圖紙，具體復核設計材料，會同建設單位、設計單位做好施工圖的交底及會審，編制好施工圖會審紀要，對一致后的意見準時修正圖紙，做好簽證手續(xù)。4、根據(jù)施工圖紙和業(yè)主招標文件的規(guī)定，以及標前會議紀要，編制好工程預算、工料分析、鋼筋、模板翻樣等工作。5、參照各有關施工驗收規(guī)范及施工方法，對重要分項進行施工技術交底，對有關崗位工種進行上崗培訓，組織有關人員對本工程進行新工藝、新技術的學習爭辯，并制定具體實施方案及措施。6、編制工程技術復核方案，隱蔽工程驗收方案，各種材料實驗方案，砼試塊制造方案，做好砼試塊標準養(yǎng)護室和各種養(yǎng)護條件預備工作。7、備足現(xiàn)場各種測量、計量、檢測儀器、辦公用具、各種報檢存檔材料等。8、組織有關技術人員召開技術協(xié)調會，對施工方案進行論證，確保方案的科學性、牢靠性。9、根據(jù)甲方供應的基準點，測試標高把握點及軸線把握網(wǎng)，復核無誤或報有關單位驗收。10、工程材料翻樣材料供應：材料稱號供應工夫責任人鋼筋翻樣進場前提全部鋼筋翻樣鋼筋班材料清單開工前供應預算員材料進場方案機械設備進場前技術擔任人第四節(jié)材料投入方案本工程全部材料均為施工單位自購。根據(jù)預算方案用材和工程進度，提早組織好工程材料，落實好地方材料，準時落實好施工材料和周轉材料的進場工夫，嚴厲按設計要求和規(guī)范要求選購和驗收。做好鋼材抗拉、抗彎和焊接實驗，落實好材料廠家，辦理各類材料訂貨手續(xù)，按方案準時分批進場。材料進場應由質量合格證書，對進場材料按規(guī)定進行必要的復試工作，供應砼、砂級配及施工協(xié)作比的工作。因本工程施工機具較多，占用場地較廣，材料用量較大，因此必需根據(jù)施工方案和進度狀況準時制定和調整材料方案分期、分批進場，防止現(xiàn)場大量積累；同時為了確保工期，保證施工進度按方案進行，不致因材料短缺而復工待料，施工現(xiàn)場必需有肯定的材料儲備量，商品砼供應要做好與廠家方案支配工作，做到砼供應準時，并有信譽好、產(chǎn)質量量信得過的后備商品砼和鋼材供應商。材料進場方案序號材料稱號進場計劃1鋼筋鉆孔樁開工前3天內進場200T左右，其他施工過程中每批次提早進場2水泥開工前7日內進場100T，其他根據(jù)現(xiàn)場需求準時供應3商品砼電話提早預定供應商，現(xiàn)場需求隨時供應4鋼立柱施工前3天內進場終了5電焊條開工前2日內進場1T，其他電話告訴供應商6木材開工前2日內進場5m3，其他電話告訴供應商第五節(jié)勞動力投入方案1、勞動力以項目部自有施工班組為主，施工高峰期有公司一致調集其他項目部施工力氣，組織勞動力進場，確保各施工階段的施工。2、向施工隊伍進行工期、關鍵部位施工方法，質量要求、安全施工措施、操作要領等方面交底，書面、口頭和現(xiàn)場示范相結合，但以書面技術交底為主。3、建立工作崗位責任制，現(xiàn)場施工人員進行持證上崗和掛牌施工，做到分工明白，責任分明，健全各種管理體系，同時進行安全防火、衛(wèi)生和文明施工等方面的教育。4、勞動力進場方案：崗位人數(shù)崗位人數(shù)項目經(jīng)理1鉆機操作工60項目副經(jīng)理1深攪機操作工12技術擔任人1水井鉆機操作工12測量員4混凝土灌注工10施工員4電焊工16質檢員4電工、修繕工2材料員2行政人員4安全員2文明施工人員8預算員1財會員1保安4合計150第六節(jié)施工設備投入方案設備預備：組織支配和落實好次要施工機械的進場，調試檢測和操作人員崗位培訓工作，建立行之有效的責任制，進行安全技術教育，機械進場前，做好機械設備的修繕、保養(yǎng)工作，施工前試預運轉，保證進場設備殘缺正常，每根樁施工前，技術人員要畫好地層柱狀圖送交機臺施工人員，做到施工時，目的明白，方案清楚。根據(jù)本工程的工程量、工程地質條件和工期要求，擬投入的次要機械設備為：GPS-20/15型工程鉆機10臺，三軸深攪機2臺，水井鉆機4臺、電焊接14臺。其他機械設備配置見下表。次要機械設備一覽表稱號型號數(shù)量單位用電量（KW）工程鉆機GPS-20/1510臺37×10深攪機ZKD85-32臺75×3×2電焊機BX-50014臺20×14柴油發(fā)電機組120KW1臺備用水井鉆機SZJ-204420*4灌注導管φ250600米排污泵N862臺11×2切割機CGJ-11臺15×3經(jīng)緯儀蔡司0101臺全站儀TOPCON-3351臺井徑儀JJY-11臺水準儀DS31臺泥漿運輸車8m20臺第七節(jié)施工現(xiàn)場的管理措施一、現(xiàn)場組織措施1、成立組織機構，裝備強有力的項目管理人員組成工程項目經(jīng)理部。2、工程項目經(jīng)理部是公司派駐本工程施工現(xiàn)場的全權代理，對施工作業(yè)負有管理與服務的職能，確保工程質量、工期等達到業(yè)次要求。3、工程項目經(jīng)理部在項目經(jīng)理指導下，作為本工程項目管理組織職能機構，片面擔任本工程自開工至竣工全工程的施工管理。4、工程項目經(jīng)理部進駐現(xiàn)場后須制定更具體的施工方案、施工質量方案、安全管理方案、文明施工方案等。5、工程項目經(jīng)理部落實各方案，制定相應的管理網(wǎng)絡，按網(wǎng)絡程序操作管理，責任到人。6、工程項目經(jīng)理部代表公司實行對業(yè)主的合約。二、項目管理措施1、實行項目經(jīng)理責任制，由其全權擔任，調動人、機、料和對外協(xié)調。2、工程項目經(jīng)理部各盡其職，貫徹實施公司質量體系文件、本工程施工組織設計。嚴厲按標準、規(guī)范、圖紙施工。3、擔任現(xiàn)場施工消費全過程的安全、文明把握。4、安排質量管理目的，項目質量目的的完成擔任。5、組織工程均衡施工和工序管理，合理配置各種資源，對工程的質量、進度、成本、安全、文明施工等進舉動態(tài)把握。6、在本項目部制定和實施、訂正和預防措施的貫徹落實。7、組織好消費過程的各種原始記錄和統(tǒng)計工作，保證各種原始材料的殘缺性和可追溯性。8、組織好本項目部職工的質量教育工作和安全消費教育，樂觀開展各種質量活動和安全消費活動。三、技術管理措施1、項目經(jīng)理部將在公司總工程師和工程質量管理部的指點和參與下建立技術管理體系。具體工作包括：技術崗位與職責的明白、技術管理制度的制定、技術組織措施的制定和實施、施工組織設計編制及實施、技術材料和技術信息管理。2、針對本工程的特點，我公司除嚴厲根據(jù)施工技術規(guī)范及質量驗收規(guī)范施工，接受質量監(jiān)督外，并接受業(yè)主、監(jiān)理的全方位監(jiān)督，根據(jù)業(yè)主或監(jiān)理要求，準時精確地作出相應回復。3、項目部成員馬上在項目工程師帶領下仔細學習施工圖紙、圖集及相關規(guī)范，做好圖紙批閱和圖紙會審工作。4、根據(jù)圖紙會審等準時完善施工組織設計的調整、編制工作。5、結合本工程實踐狀況及施工特點，由專人擔任編制各工序施工方案和工藝，并做好各級技術交底工作。四、安全管理措施1、公司經(jīng)理對安全消費負第一責任,工程項目經(jīng)理是項目安全消費的第一責任人，安全員對安全消費及施工員負督促檢查責任。2、公司與項目部、項目部與各班組簽署經(jīng)濟承包合同必需有安全承包條款，安全承包條款必需與獎金、工資含量掛鉤。3、項目經(jīng)理部仔細執(zhí)行勞動愛護方針、政策、法規(guī)、法令、規(guī)章制度及企業(yè)的決策等，對新進場工人進行安全教育，對特殊工種作業(yè)人員按規(guī)定選送去培訓，堅持有證操作的規(guī)定，有權拒絕下級不符合安全的指令和意見。4、項目經(jīng)理部參與工程施工方案的編制，貫徹方案實施，制定工程技術安全措施，組織班組做好安全檢查工作，準時整改安全隱患，寫好安全日記。5、安全事故的責任者，除必需受經(jīng)濟懲罰外，視責任輕重還要對其處以警告、記過、甚至開除等行政處分，情節(jié)特殊嚴峻的送司法機關處理。五、材料管理措施1、工程材料管理嚴厲執(zhí)行質量體系文件中文件和材料把握程序。2、工程技術文件的簽發(fā)，必需經(jīng)公司相關部門審核后才能簽發(fā)。3、工程材料的填寫與工程進度同步進行直至工程竣工交付，由專人裝訂成冊，嚴厲按質檢部門規(guī)定提交材料。4、全部工程材料由專職材料員擔任，嚴厲執(zhí)行文件和材料的搜集，保密和保管工作。六、施工管理策略組織強有力的管理機構和運用優(yōu)秀的施工隊伍。選派具有高度責任心，有豐富地基基礎工程施工管理閱歷、年富力強，并獲得國家建設部頒發(fā)的一級建筑師的工程技術人員，擔當本工程的施工項目經(jīng)理。選派精干的施工管理人員和工程技術人員組成項目經(jīng)理部，具體擔任施工現(xiàn)場管理并代表本分司實行合同，協(xié)調處理本工程項目實施中的各種個體成績，保證本工程的別扭實施。施工力氣將選擇素養(yǎng)好、技術片面并從事過類似工程施工的人員組建施工隊伍。為滿足工程施工的流水作業(yè)，我公司將組建義務明白的施工隊。實行責任承包落實到每個人，嘉獎和責任掛勾的方法，以進步隊伍的樂觀性。第八節(jié)施工現(xiàn)場立體布置和暫時設備、暫時道路布置一、現(xiàn)場文明施工管理基本要求①施工現(xiàn)場該當做到圍擋、大門、標牌標準化，材料碼放劃一化，安全設備規(guī)范化，生活設備潔凈化、職工行為文明化，工作生活次序化；②工完場清，施工不擾民、現(xiàn)場不揚塵、運輸無遺漏、垃圾不亂棄，營建良好的施工作業(yè)環(huán)境。二、施工立體布置設計準繩①按各階段施工要求分別進行布置；②優(yōu)先布置大型機械設備；③盡可能增添暫時設備和二次搬運；④加強環(huán)境愛護，增添擾民，文明施工；⑤充分考慮勞動愛護、職工健康安全和消防。三、施工總立體設計步驟設計大門，引入場外道路→布置大型機械→布置倉庫、堆場→布置加工廠→布置外部暫時運輸?shù)缆贰贾脮簳r用房→布置暫時水電管網(wǎng)和其他動力設備→繪制圖例。四、現(xiàn)場立體布置設計施工現(xiàn)場立體布置是保證工程質量與工期的重要條件，是文明、安全施工的必要條件，施工立體布置時首先將施工立體布置圖報監(jiān)理、業(yè)主審核同意后，方可進行施工現(xiàn)場進行立體布置。我們將根據(jù)場外道路，圍繞基坑周圍內側砌筑暫時施工道路，硬化處理；大門口設置門衛(wèi)、集水池和沖洗平臺；在現(xiàn)場入口處的醒目地位公示五牌二圖：工程概況牌、安全紀律牌、防火須知牌、安全無嚴重事故計時牌、安全消費文明施工牌；施工立體圖、項目經(jīng)理部組織結構及次要管理人員名單圖；根據(jù)甲方供應的電源地位和用電設備等配置配電箱和開關箱，嚴厲根據(jù)施工現(xiàn)場用電相關規(guī)定設置安全用電愛護設備，并確保其殘缺牢靠，電線、電纜的架空與埋設，編制好暫時用電施工方案；在現(xiàn)場不同區(qū)域分別設置生活和辦公區(qū)，設置消防器材；在現(xiàn)場暫時道路旁砌筑儲漿池（儲漿池不少于2個，每個不小于500m3），搭設好鋼筋堆場及鋼筋籠制造場地、水泥庫，規(guī)劃好泵車及吊車的行走道路，以及砼泵車的?？康匚患绊诺臐沧⒕€路，材料庫等；暫時道路兩旁、大門口插設彩旗，張貼鼓吹標語。施工現(xiàn)場立體布置應根據(jù)施工現(xiàn)場實踐需求，實行階段性的調整，動態(tài)管理，滿足現(xiàn)場安全、文明施工的需求。具體布置詳見立體布置附圖。五、搭建暫時設備經(jīng)過仔細閱讀招標文件及現(xiàn)場勘察。我司考慮辦公區(qū)支配在場地一側搭設活動板房，工人住宿接受可移動的集裝箱住宿區(qū)，并考慮布置廁所及浴室等；消費區(qū)考慮布置倉庫、標準養(yǎng)護室及危殆品倉庫等。附用地表用途面積（M2）位置需用工夫現(xiàn)場辦公100見現(xiàn)場立體布置圖整個施工過程生活設備400見現(xiàn)場立體布置圖整個施工過程材料堆場200見現(xiàn)場立體布置圖整個施工過程鋼筋籠制造場400見現(xiàn)場立體布置圖整個施工過程施工設備100見現(xiàn)場立體布置圖整個施工過程合計1200六、現(xiàn)場暫時水、電布置根據(jù)招標文件，施工用水、電都能滿足施工要求。1、施工、生活用水本工程施工根據(jù)地現(xiàn)場水源，現(xiàn)場內暫時水管沿場地周邊布置，為增添水壓損失，接受Ф50水管暗埋鋪設，然后接受Ф50支管鋪設至各用水點，每隔30m接受Ф20水管設給水閥，以便利用水。同時大門口因沖洗車輛的需求，拉支管設水籠頭，并設沖洗臺、沉淀池。接至泥漿池選用Φ50的水管，必要時接受增壓泵增壓來滿足用水需求。從水源接出的供水干管暗賦于地面以下0.4m，穿過場內施工道路的管段，外加鋼管愛護，并根據(jù)用水點設置閥門。食堂、生活用水等直接排入污水管道，全部雨水、施工沖洗用水，經(jīng)沉淀池沉淀后，再排入市政下水管道網(wǎng)。根據(jù)供水管徑計算，選用D=50鍍鋅鋼管作為給水總管滿足施工和生活用水需求。2、施工、生活用電根據(jù)業(yè)主現(xiàn)場供應的變電箱，從變電器引出電纜接受暗埋鋪設，變器處設總配電箱，在加工區(qū)及次要施工用點設安排電箱。施工用電按“三相五線制”供電系統(tǒng)，設公用愛護線和三級漏電愛護開關。連接用電設備的導線均接受多股銅芯橡皮線，保證接頭絞合牢靠。生活用電與施工用電分開，確保用電安全。經(jīng)計算施工暫時用電接入總線選用120mm2銅芯電纜。為進場后盡快開工和預防停電，預備兩臺120kw柴油發(fā)電機，供電不足和停電時經(jīng)過電源切換箱自動切換到發(fā)電機組供電，以滿足施工消費和生活照明的需求。七、場容場貌設備及布置（1）施工現(xiàn)場設置排水溝（沿施工便道）、水管、沖洗水龍頭，使場內便道干潔。（2）次要出入口設置車輛沖洗平臺及沉淀池（三級）。（3）靠大門處設置五牌二圖，并符合標準化要求。（4）現(xiàn)場門衛(wèi)由專職警衛(wèi)，實行24小時警衛(wèi)制，作好綜合管理工作。八、妨礙物處理為確保工程的正常施工，必需對施工區(qū)域內的妨礙物進行肅清或局部處理。對于這些妨礙物接受鎬頭機和挖機進行裂開清算，然后根據(jù)處理的范圍和深度，接受粘土回填。第三章關鍵施工技術工藝、施工方法第一節(jié)施工工序支配1、本次招標內容為基坑支護施工，施工總工期必需在60日歷天內完成，所以必需在后期的施工預備階段做好施工道路、場地、水電總體布置，集水坑、泥漿系統(tǒng)等施工預備。2、各工序施工挨次把握本工程的總體施工挨次為：定位放線-深攪樁施工-立柱樁施工-支護樁施工-降水井施工-土方開挖-混凝土圈梁支撐施工-土方開挖-其次層圍檁、支撐施工-土方開挖。其次節(jié)鉆孔灌注樁施工工藝一、工藝簡述1、本工程鉆孔灌注樁選用正循環(huán)施工工藝，即接受GPS-20/15型鉆機成孔，正循環(huán)成孔、清孔，全站儀定位放線，水下澆砼、隔樁施工的施工方案。2、泥漿配置與管理①根據(jù)我公司在本地區(qū)的施工閱歷，本地區(qū)存在粉砂層、細砂層，應接受膨潤土造漿，膨潤土泥漿應以攪拌機攪拌均勻，拌好后在儲漿池內靜止24小時，以確保膨潤土顆粒充分水化、收縮，確保泥漿質量。②膨潤土泥漿比重普通把握在1.1-1.3，在穿過砂夾卵石層或簡約塌孔的土層泥漿比重把握在1.30-1.5，在成孔過程中要不斷向孔內補充新泥漿，進入砂層可適當加大新泥漿的比重。③在施工中，要加強泥漿管理，經(jīng)常測試泥漿功能和調整泥漿協(xié)作比，保證別扭施工。對新漿拌制后，靜置24小時后，要測一次泥漿比重、粘度、膠體率，成孔過程中，每小時測定一次泥漿比重和粘度，一次清孔、二次清孔均要檢測一次，發(fā)覺不符應隨時調整。3、施工前根據(jù)規(guī)范要求應先進行試成孔施工，試成孔地位選在基坑外側或利用支護樁樁。做試成孔的目的是：測孔深、孔斜、孔壁波動性、孔底沉渣、縮孔、擴孔和坍孔及核對地質材料、水文、檢驗設備的運用狀況、功能和施工工藝能否符合本工程，為本工程供應相應牢靠的工藝參數(shù)與工序施工工夫參數(shù)，是保證整個工程施工質量供應必要的根據(jù)。二、鉆孔灌注樁施工工藝流程（一）試成孔施工前根據(jù)規(guī)范要求應先進行試成孔施工，試成孔的目的是：測孔深、孔壁波動性、孔底沉渣、縮孔、擴孔和坍孔及核對地質材料、水文、檢驗設備的運用狀況、功能和施工工藝能否符合本工程，為本工程供應相應牢靠的工藝參數(shù)與工序施工工夫參數(shù)，是保證整個工程施工質量供應必要的根據(jù)。（二）測量放樣1、把握系統(tǒng)的確定：根據(jù)現(xiàn)場狀況設置在安全、通視較好的地方，用混凝土澆注，兩頭訂鋼釘，并以十字標出中心地位。布設終了后做好標識進行愛護。把握點的數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場需求設置2-3個點。2、高程道路按把握點布設一條閉合水準道路，水準高程閉合差按有關工程測量規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。3、根據(jù)業(yè)主供應的把握點坐標和各樁點進行復核測量，經(jīng)復核無誤后填寫放樁記錄。導線有關限差不得超過規(guī)定。鉆孔灌注樁工藝流程圖測放樁位測放樁位護筒埋設轉下孔鉆機就位檢查鉆進成孔第一次清孔驗孔深、孔徑檢查鋼筋籠安放鋼筋籠檢驗鋼筋籠制造調整鋼筋籠固定地位安放導管二次清孔沉渣檢查支護樁沉渣小于150mm立柱樁沉渣小于50mm樁身混凝土灌注結束轉下孔排污內容等級測回數(shù)導線二級2.4km0.25km8″316≤1/10000測距二級測回數(shù)1一測回讀數(shù)差≤10mm四等閉合差304、在施工場地利于愛護和放樣的地方設置地面導線點，根據(jù)立體交接樁記錄，放樣出地面導線點的立體坐標。5、根據(jù)高程交接樁記錄，接受S3水準儀將高程引入場地內，在場地內均勻設置4～5個暫時高程把握點。6、所設把握點均盡可能遠離，增添施工對把握點的影響。7、所設把握點經(jīng)復核無誤后，上報監(jiān)理復核，經(jīng)復核無誤后方可投入運用。8、由于施工時會對把握點產(chǎn)生影響，對正在運用的把握點應每月復核一次，當點位變化超過允許偏向后，應對原坐標和高程進行調整，并上報監(jiān)理復核。9、軸線測放A、根據(jù)設計圖紙供應的坐標計算出主控軸線的坐標，計算成果經(jīng)外部審核無誤后，報監(jiān)理復核，無誤后方可投入運用。B、根據(jù)計算成果，接受地面導線把握法，用全站儀逐一放出軸線，做好把握點加以愛護，報監(jiān)理復核無誤后方可投入運用。10、樁位測放A、根據(jù)樁位立體圖進行內業(yè)計算，用全站儀根據(jù)樁位坐標、樁與軸線、樁與樁之間的關系測放樁位，報監(jiān)理復核驗收，無誤后進入下道工序施工。B、樁位測放接受中心點位法，并在護筒埋設終了后作好復驗工作，以護筒中心偏向作為驗收根據(jù)，如發(fā)覺不符合要求則重新埋設。（三）護筒埋設１、護筒埋設接受樁位中心點位于圓心法，開挖護筒坑眼，做好護筒埋設，護筒接受3mm鋼板卷制而成，護筒埋設應埋入原土200mm，護筒中心線與樁位中心線的允許偏向≤20mm，護筒埋設應垂直、周圍用粘土回填密實。２、護筒埋設好后，準時復核樁位，若有誤差大于規(guī)范要求，則重新埋設。３、埋設護筒時當心觸探，以確定地下能否有妨礙物（如舊房基礎等），避開在正式鉆孔施工時因地下妨礙物而影響正常施工。4、為確保測量數(shù)據(jù)的精確無誤，樁位坐標的推算由兩名測量專業(yè)人員進行計算。5、在施工中接受二次校核的方法進行護筒埋設，先放樣定點，在所測樁位中心先打入一根鋼筋或木樁當做樁位標記，按放樣地位埋設護筒，然后校核樁位的精確地位，并在護筒口上用紅漆做好標記，鉆機就位時在標記上拉好十字線，并嚴厲按十字線對齊。6、在鉆進過程中，為防止鉆機在施工中遇到地下妨礙物移位，測量人員可隨時進行檢查校正。本工序重點要求為：護筒必需進入原土200mm；回填必需準時并對稱進行以免護筒跑位；保證樁位地位無地下妨礙物。（四）成孔施工本工序是整個鉆孔灌注樁施工中最為關鍵的工序。鉆機就位并調平，鉆機塔架頭部滑輪、轉盤中心和樁位三點應在一鉛直線上。鉆機機身必需堅固，保證施工過程中不位移、不傾斜。在開鉆前必需進行滿負荷運轉。１、本工程接受GPS-20/15型鉆機正循環(huán)鉆進成孔，鉆頭直徑按設計和規(guī)范要求及根據(jù)試成孔的狀況而定。成孔時，嚴厲根據(jù)操作規(guī)程施工，開孔鉆進時要減壓低速鉆進保證開孔的垂直度垂直度應把握在0.5/100以內。２、據(jù)不同的地質特點，合理把握鉆進參數(shù)（鉆速、鉆壓、鉆進速度要求）。普通土層（次要指粘土層）運用Ⅱ檔（70轉/分），適當減小鉆壓，加快鉆進速度；在特殊狀況下（如填土、粉砂及粉細砂層），運用Ⅰ檔（40轉/分），適當添加鉆壓，減慢鉆進速度。３、鉆孔中的鉆進快與慢，護壁泥漿的功能、目的要根據(jù)實踐地層的土質狀況而變化。對于砂性土應加大泥漿比重、粘度。４、鉆孔中泥漿密度把握：普通狀況，在松懈易塌地層中，泥漿密度把握在1.30左右，在粘性土層中（如粉質粘土），泥漿密度把握在1.25左右。５、在成孔過程中，泥漿池循環(huán)溝應經(jīng)常疏浚，泥漿池應定期清算廢漿準時外運。6、加鉆桿時，要進行掃孔，達到保持孔徑的目的。7、達到設計孔深后，用測繩測定孔深，符合要求后報監(jiān)理驗收，并做好記錄。8、本工程砂層較厚，開鉆前制備優(yōu)質泥漿鉆進，必要時購買粘土制備泥漿，防止在鉆進砂層時產(chǎn)生縮頸或孔壁坍塌，保證泥漿比重在1.25左右，粘度約20s，含砂率≤4%，不得運用清水開孔。9、開工前丈量各機臺鉆具并報監(jiān)理備案，成孔過程中仔細做好班組報表記錄，精確丈量鉆桿、鉆頭長度。如鉆具變更時準時告訴監(jiān)理，并要求重新丈量，做好記錄。10、各崗位操作人員仔細實行崗位職責，鉆進到設計深度后，會同甲方及監(jiān)理對孔深進行檢查，確認符合設計要求后，填寫終孔驗收單，進行第一次清孔，泥漿比重1.2左右。11、成孔結束提鉆后，馬上安放鋼筋籠、下導管，進行其次次清孔、待驗收合格后馬上澆注混凝土，做到各工序緊密連接。本工序的重點為：鉆進時親密留意樁架的波動狀況，護筒、土體能否有下陷狀況，接、拆鉆桿時當心謹慎，每次應仔細檢查鉆桿接頭緊密連接。（五）清孔１、鉆孔灌注樁清孔接受二次換漿清孔。２、所下導管直徑為250，下導管前精確丈量其每節(jié)長度并做好記錄排放好，要求總長度比孔深多0.5m，最下一節(jié)導管長度在4m左右，兩頭節(jié)宜為2-3m，最上節(jié)配管長度宜為0.5-1.0m。３、導管內外要徹底清洗潔凈，密封要好，內徑全都，使內壁光滑圓順。導管各節(jié)之間連接緊密，開工行進行密封性實驗，耐壓達到設計要求，實驗結果報監(jiān)理。４、第一次清孔：待成孔結束后，略進步鉆桿然后利用鉆桿進行第一次清孔，第一次清孔因利用鉆桿進行，故在工夫上（不少于30分鐘）和方式上（上下提動鉆桿）進行嚴厲把握，目的是肅清成孔時產(chǎn)生的沉渣。5、其次次清孔：一次清孔檢驗合格后，提出鉆桿，測量孔深，并抓緊工夫安放鋼筋籠和砼導管，經(jīng)過砼導管壓入清漿，進行其次次清孔，目的是肅清在安放鋼筋籠及砼導管時產(chǎn)生的沉渣。清孔后孔內泥漿密度1.15～1.25，孔底沉渣滿足設計及規(guī)范要求。6、二次清孔終了后，均由專人測量孔深及孔底沉渣。備用各種泥漿測試工具。清孔終結前，應在距離孔底200-500mm處取漿樣，澆灌混凝土之前，孔底500mm以內的泥漿比重小于1.25，含砂率≤4%，粘度≤20s。如孔內泥漿各項目的不符和設計和規(guī)范要求則應重新進行清孔直至合格為止，合格后準時報監(jiān)理驗收，驗收經(jīng)過后準時澆筑混凝土，普通清孔中止到混凝土開頭澆筑應把握在0.5-1.0小時，不得超過2小時，工夫過久應重新清孔并測沉渣，有效保證樁身質量。（六）鋼筋籠制造１、鋼筋籠根據(jù)要求鋼筋接受分節(jié)制造，并按規(guī)范預留肯定錯開長度，焊接長度應滿足設計及規(guī)范要求。２、施工現(xiàn)場搭設鋼筋籠制造棚，并加工公用鋼筋籠制造架子。３、鋼筋籠制造嚴厲根據(jù)設計圖紙的規(guī)格、尺寸要求執(zhí)行。所用剛才必需經(jīng)過檢測合格，其制造允許偏向應符合JGJ94-2008規(guī)范要求，鋼筋籠制造標準：序號項目允許偏向（mm）備注1鋼筋籠直徑±10主筋外徑2鋼筋籠長度±503主筋間距±10主筋中心直線距4箍筋間距±20４、為把握愛護層厚度，在鋼筋籠主筋上，每隔3米設置一道定位塊，沿鋼筋籠周圍對稱布置4只。在焊接過程中應準時清查。５、鋼筋籠應分節(jié)安放，長度普通為9m，主筋接受單面搭接焊，搭接產(chǎn)度滿足規(guī)范要求。鋼筋籠總長度經(jīng)過底層長度調整。每節(jié)搭接時，在同一截面內鋼筋接頭數(shù)為主筋總數(shù)的50%，相鄰兩根主筋接頭間距（中心距）≥35d且大于50cm，箍筋與主筋之間接受滿焊，螺旋筋與主筋之間接受點焊，主筋與主筋之間、箍筋與主筋之間焊接接受結502，直徑4.0mm規(guī)格焊條，螺旋筋與主筋之間用接422，直徑3.2mm規(guī)格焊條焊接。６、鋼筋籠搭接要求：序號項目允許范圍備注1長度10d單面焊2寬度＞0.7d3高度＞0.3d７、在制造鋼筋籠之前，應將鋼筋除銹、調直。8、鋼筋籠每3m設置一組混凝土導正塊（加密區(qū)每2米一組），規(guī)格為Φ100mm，厚40mm，以保證鋼筋籠主筋愛護層厚度不小于50mm。本工序的重點為：鋼筋籠制造必需在平臺上制造，必需保證鋼筋籠直徑符合設計及規(guī)范要求；運輸過程中保證籠身不變形；鋼筋籠制造時籠身必需平直；上下節(jié)鋼筋籠搭接地位預留鋼筋必需滿足設計及規(guī)范要求。（七）鋼筋籠安放１、鋼筋籠分節(jié)構成，必需由鋼筋工班長自檢，安放前由質量員會同監(jiān)理進行驗收，并當場進行隱蔽工程驗收簽證，做好記錄，未閱歷收的鋼筋籠和驗收不合格的鋼筋籠不得下放。２、鋼筋籠堆放場地應平整，堆放層數(shù)不得超過二層，并分別掛牌做好形態(tài)標識。３、為保證鋼筋籠的標高符合設計要求，由測量工測定鉆機立體標高，由施工員測定焊接吊筋長度。４、鋼筋籠吊放后允許的偏向：序號項目單位允許范圍1鋼筋籠標高cm±52鋼筋籠中心地位mm±5鋼筋籠安放：為了加快施工進度及確保下籠質量，鋼筋籠吊放可接受15T吊車協(xié)助下籠的方法，為保證質量，防止塌孔，鋼筋籠安放井口搭接工夫不能太長，需井口多次搭接，本工程我公司接受吊車加扒桿三點起吊，可一次起吊鋼筋籠長達18m、增添搭接次數(shù)。鋼筋籠孔口焊接接受垂直對中法，上節(jié)籠垂直于下節(jié)籠，應位于孔的中心地位，做到上、下節(jié)籠的中心軸線重合，然后用吊機吊放至孔內設計深度并固定。5、鋼筋籠吊放入孔中時，應對準鉆孔中心緩慢下放，避開碰撞孔壁，下籠過程中遇到阻力，不得強行下放，應查明緣由，酌情處理，如的確無法下放，則必需提出鋼筋籠，重新掃孔。6、鋼筋籠全部下入孔內后，應找正固定，使其居中。7、鋼筋籠制造、安放和井口焊接應準時填寫自檢和隱蔽工程驗收記錄，并準時請甲方和監(jiān)理部門驗收。本工序的重點為：鋼筋籠不得強行下籠，下籠時應緩慢旋轉下放，留意垂直居中下放避開碰撞土壁；吊筋應堅固，以免鋼筋籠墜落；吊筋的長度應根據(jù)實測標高計算而定，確?；\頂標高正確。（八）水下砼灌注施工１、本工藝接受導管法澆注水下砼。施工接受商品砼，坍落度應把握在18-22cm。２、本工程運用Φ250mm導管澆筑水下砼，導管接頭無漏水，密封圈殘缺無損。３、商品砼要求：砼坍落度把握在18-22cm，協(xié)作比告訴單及合格證應在砼開澆時隨車附來。嚴厲把好質量關，每批進場砼攪拌站須附送級配單。現(xiàn)場應仔細核對協(xié)作比組成狀況，發(fā)覺成績準時阻撓更正，要求重拌。嚴禁攪拌站后期附送砼質量證明單。每根樁的砼灌注須做好三次坍落度實驗，以及一組砼試塊。４、砼澆筑前安放好隔水塞和漏斗，導管底口離孔底30-50cm，待灌滿砼，再剪斷懸掛砼隔水塞的鐵絲，漏斗中的砼開頭灌下時，馬上向漏斗中連續(xù)保送砼，以確保砼澆灌的連續(xù)性，從而保證混凝土澆灌的首灌量。５、混凝土開頭澆筑前，必需復測孔內沉渣厚度，如超過要求應重新清孔，首灌量應滿足規(guī)范要求。初次灌注量使導管底部能一次埋入混凝土不小于0.8M,澆灌砼過程中，導管埋入砼深度必需保持在2-6m之間，嚴禁將導管提出砼面或埋入過深，導管提升時普通導管底端埋入管外混凝土面以下2.0m左右，不得小于1.2m。測量砼面上上升度由機長或班長擔任。砼應連續(xù)澆注，完樁澆注工夫≤6小時，與二次清孔驗收工夫間隔≤0.5小時。首灌量至關重要，成樁質量關鍵在于首灌能否別扭，而首灌別扭與否次要打算首灌量，根據(jù)本工程樁徑、孔深，料斗應進行特殊加工，我們將接受2.0m６、砼澆灌過程中，導管埋入砼深度保持在2～6m，最小埋入深度不得小于1.2m。７、導管應勤提勤拆，一次提管宜把握在5m以內，并應把握砼液面上翻高度，普通澆灌一車砼檢測2次左右，如遇異常，應勤測深度，拆除導管前應根據(jù)實測深度把握埋管。８、砼澆注前應使泥漿池留存足夠的貯漿量，并能準時外運，以保證砼能連續(xù)澆灌并防止泥漿外溢。９、把握超灌量：灌注前計算每根樁的混凝土量，當估計到達樁頂前二次測得混凝土面到達地位，當測得的混凝土面到達樁頂標高后，再灌入符合設計要求的超灌量的混凝土量。10、砼充盈系數(shù)不宜大于1.30，也不得小于1.1。11、在灌注的最終階段，由于導管內混凝土高度增添，導管外泥漿比重添加，如消滅混凝土頂升困難時，可在孔內（導管外側）加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土或提升漏斗加大落差，使灌注別扭進行。在拔出最終一節(jié)導管時，拔管速度要慢，防止樁頂沉淀的泥漿擠入構成“泥心”。本工序的重點為：精確計算理論初灌量，保證第一斗入孔后導管底部埋入砼面2m左右；為保證水下砼的澆注質量，導管在運用前應做水密性檢驗，拆除導管必需根據(jù)實測數(shù)據(jù)，防止導管拔空產(chǎn)生斷樁景象。（九）鉆孔灌注樁的質量通病與處理序號常見質量成績檢查方法控制措施11護筒外壁冒水惹起地基下沉，護筒傾斜和位移，形成樁孔偏斜觀看和用經(jīng)緯儀或測斜儀檢查①埋護筒時，坑底和周圍要選用最佳含水量的粘土分層夯實；②護筒口高出地面，使護筒內保持有1～1.5m的水頭高度；③起落鉆頭時，防止碰撞護筒；④發(fā)覺護筒冒水時，可用粘土在周圍填實加固；⑤如護筒嚴峻下沉或位移，則應返工重埋。22鉆進極慢或不進尺觀看和測泥漿比重①更換或改造鉆頭，重新支配刀具角度、外形、陳列方向，加大配重；②加強排渣，降低泥漿比重。33樁孔壁坍塌，表如今排出泥漿不斷消滅氣泡，護筒內的水位忽然下沉觀看和測泥漿比重、粘度①松懈易塌土層中適當埋置長護筒，密實回填土；②運用優(yōu)質泥漿，進步泥漿比重和粘度；③終孔后上升護筒，補給泥漿，增大孔內水頭高度④保證鋼筋籠制造質量，防止變形，吊放時對準孔位，吊直扶隱，漸漸下沉，防止碰撞孔⑤加快灌注速度，延長灌注工夫，待灌工夫不超過3h;⑥鋼筋籠未下入孔內而坍塌，將砂、粘土混合物回填到坍塌孔深以上1～2m，或全孔回填并密實后，再用原徑鉆頭以優(yōu)質泥漿掃孔；⑦鋼筋籠碰撞孔壁惹起稍微坍塌，用直徑小于鋼筋籠內徑的鉆頭以優(yōu)質泥漿掃孔或用導管清孔；⑧鉆頭轉速不能過快，空轉工夫不能太長。44樁孔局部縮頸觀看和測泥漿比重、粘度①接受優(yōu)質泥漿，把握泥漿比重和粘度，降低失水量；②當設計樁距<3D時，應跳隔1～2根樁施工;③新樁孔盡可能在鄰樁成樁36H后開鉆；④用濃泥漿和足尺寸鉆頭掃孔；⑤掃通清孔后盡快灌注混凝土。55樁孔偏移傾斜觀看和用經(jīng)緯儀或測斜儀①鉆機安裝周正、程度、波動，天車前緣切點，轉盤中心和護筒中心三點成一線；②護筒不偏斜，鉆桿不彎曲，自動鉆桿保持垂直，添加導向架，把握提引器與水龍頭的晃動，盡可能接受鉆鋌加壓；③接受沉井、挖孔樁等方式肅清地下妨礙物；④遇軟硬互層，宜接受輕壓慢轉技術，并可用不帶導向小鉆頭的平底鉆頭鉆進；⑤在硬塑粘土層中發(fā)生偏斜時，用砂，粘土混合物填至偏斜處以上1～2m，待密實后用平底合金鉆頭輕壓，慢轉糾斜。66孔底沉渣過多測泥漿比重和沾度，測繩量①終孔后，鉆頭離孔底10～20cm，保持慢速空轉，維持循環(huán)清孔工夫不少于30min；②清孔接受優(yōu)質泥漿，把握泥漿比重和粘度，不要直接用清水置換；③鋼筋籠垂直緩放入孔，避開碰撞孔壁；④清孔終了馬上灌注混凝土；⑤接受導管二次清孔，清孔工夫以導管內測量沉渣厚度為準；⑥添加砼灌注量以進步砼初灌時對孔底的沖擊力，導管底端距孔底把握在40～50cm，利用隔水栓和砼沖刷殘留沉渣。77導管堵塞觀看①隔水栓直徑應與導管內徑婚配，隔水膠墊應安裝在隔水栓頂面，使混凝土能從管內別扭排水；②確保導管連接部位和焊縫的密封性，導管應在0.6～1.0MPa下試壓工夫>15min而不走漏；③先灌注0.2～0.3m3水泥漿，后灌注混凝土，選用5～40mm石子，坍落度把握在18～20cm，要求商品砼攪拌工夫>90s；④首灌成功后，混凝土宜漸漸倒入漏斗和導管內，避開在導管內構成高壓氣塞；⑤確保機械運轉正常，現(xiàn)場可備用攪拌機，砼中要摻緩凝劑；⑥接受長桿沖搗，強力抖動導管或在導管上端安裝振動器；⑦隔水栓堵塞導管時，馬上提出導管，肅清散落在孔底的混凝土拌合物，重下隔水栓澆灌混凝土；⑧當混凝土未初凝而堵塞時，應盡快提出導管，肅清導管內砼，重下隔水栓將導管插入已澆混凝土內并上下串插導管；⑨當混凝土已初凝而堵管時，可用小于鋼筋籠直徑的鉆頭，鉆至原先導管底端的埋深，重新清孔，最好添加一節(jié)較小直徑的鋼筋籠吊入新鉆孔內，再按正常程序澆混凝土。88鋼筋籠上浮或下沉觀看和用測繩量①鋼筋籠放置初始地位精確無誤，并與孔口固定堅固，可用吊筋加套管等方法頂住鋼筋上口；②鋼筋籠制造平直不變形，添加封底鋼筋，鋼筋籠吊裝時緩慢下放不變形；③混凝土澆筑至籠底時，導管埋深把握在2～4m，勤測埋深，勤拆管，增添串插導管，改用轉動導管密實混凝土；④把握好混凝土流淌性，添加緩凝劑；⑤鋼筋籠上升時，中止?jié)补囗牛瑱z查埋管深度，拆除部分套管；導管鉤掛鋼筋籠時，要下降導管，轉動、移位脫鉤后上提。99串樁觀看①把握好孔距，不能過小，尤其是在脆弱、松懈土層；②樁體上部連通，當灌至連通部位，先排去返出的泥水，同時在連通部位加愛護圈；③向滲孔中下水泥套管，邊鉆進邊下套管，確保成樁質量；④把握好孔的垂直度，不能傾斜過大，塌孔嚴峻應準時處理。110樁頂段混凝土質量差觀看和檢測①勤測混凝土面，在樁頂設計標高上加灌肯定高度的混凝土，并用人工左右轉動導管加壓串插密實度混凝土；②孔口加水稀釋渣漿，沖出部分稠漿，減小泥漿比重；③拔導管要垂直，起拔穩(wěn)、慢；④混凝土疏松、夾泥、斷裂，可接受壓漿或補樁111斷樁觀看和檢測①混凝土應具有良好的和易性和流淌性，坍落度損失和初凝工夫應滿足澆灌要求，混凝土強度達到設計要求；②灌注過程要連續(xù)、快速；③防止初灌量不足、埋管過長和導管提升過高、卡管等景象。三、泥漿處理方案本工程鉆孔成孔接受泥漿護壁，因特殊地層條件，對泥漿的管理應注重。在施工現(xiàn)場設置2個都不小于500m3①按規(guī)定布設循環(huán)池、沉淀池、泥漿池和循環(huán)槽，保證反循環(huán)作業(yè)時泥漿循環(huán)暢通，污水排放徹底，鉆渣肅清別扭；②、在、粉細砂、粉砂等簡約坍孔、縮頸的土層中，進步泥漿比重，添加膨潤土及CMC、NaCO3、NaOH等添加劑，膠體率不低于95%，含砂率小于8%。膨潤土溶液的濃度與比重的關系見下表：濃度%57891011121314比重1.0351.041.0451.051.0551.061.0651.071.075③根據(jù)我公司在本地區(qū)的施工閱歷，本地區(qū)存在粉砂層、細砂層，應接受膨潤土造漿，膨潤土泥漿應以攪拌機攪拌均勻，拌好后在儲漿池內靜止24小時，以確保膨潤土顆粒充分水化、收縮，確保泥漿質量。④在砂土和較厚的夾砂層中成孔時泥漿比重把握在1.1-1.30，在成孔過程中要不斷向孔內補充新泥漿，砂夾卵石層砂層可適當加大新泥漿的比重。⑤在施工中，要加強泥漿管理，經(jīng)常測試泥漿功能和調整泥漿協(xié)作比，保證別扭施工。對新漿拌制后，靜置24小時后，要測一次泥漿比重、粘度、膠體率，成孔過程中，每小時測定一次泥漿比重和粘度，一次清孔、二次清孔均要檢測一次，發(fā)覺不符應隨時調整。⑥施工時期，護筒內泥漿面應高出地下水位1.0m以上，在受水位漲落影響時，泥漿面應高出最高水位1.5M以上。⑦在清孔過程中，應不斷置換泥漿，直至灌注水下混凝土。⑧在關注混凝土前，孔底500mm以內的泥漿絕對比重的應小于1.25，含砂率不得大于8%，粘度不得大于28S。⑨在簡約產(chǎn)生泥漿滲漏的土層中應實行維持孔壁波動的措施。⑩對儲漿池中的泥漿，經(jīng)沉淀抽出下面的清水，濃泥漿要準時運出場外，倒置到預先預備好的泥漿廢棄場。棄置泥漿時，運輸車輛車況要良好，杜絕跑冒滴漏，凈化地面及環(huán)境。⑾嚴禁泥漿排入市政管網(wǎng)的有悖于文明施工的行為。第三節(jié)三軸深攪樁施工工藝本工程止水樁接受單排850套接一孔法三軸水泥漿深攪樁，接受42.5級普硅水泥，水泥摻入量22%。三軸深攪樁施工工藝流程詳見流程圖:（二）三軸攪拌樁施工挨次接受跳幅施工連接方式。放工挨次為：1→3→2→5→4-----，1、2、3、4、5等樁應在一線軸線上，為了直觀、清楚、易理解，將跳打分開繪制。13524鉆頭噴漿、氣并切割土體下沉至設計樁底標高測量放樣鉆頭噴漿、氣并切割土體下沉至設計樁底標高測量放樣開挖溝槽三軸攪拌機就位，校正復核樁機程度和垂直度攪拌水泥漿液，開啟空壓機，送至樁機鉆頭鉆頭噴漿、氣并提升至設計樁頂標高鉆頭噴漿、氣并提升至設計樁頂標高施工終了攪拌機械撤出施工終了攪拌機械撤出殘土處理（三）妨礙物清算因該工法要求連續(xù)施工，故在施工前應對圍護施工區(qū)域地下妨礙物進行探測清算，以保證施工別扭進行。（四）測量放線根據(jù)甲方供應坐標基準點、總立體布置圖、圍護工程施工圖。按圖放出樁位把握線，設立暫時把握樁，做好技術復核單，提請甲方及監(jiān)理驗收。（五）開挖溝槽根據(jù)基坑圍護邊線用0.4m3挖機開挖溝槽，溝槽尺寸為900×1200mm，并肅清地下妨礙物，開挖溝槽土體應準時處理，以保證三軸深攪正常施工。（六）樁機就位由當班班長一致指揮樁機就位，樁機下鋪設鋼板，移動前看清上、下、左、右各方面的狀況，發(fā)覺有妨礙物應準時肅清，移動結束后檢查定位狀況并準時訂正；樁機應顛簸、平正，并用經(jīng)緯儀或線錘進行觀測以確保鉆機的垂直度；三軸水泥攪拌樁樁位定位偏向應不大于5cm，樁身垂直度偏向不得超過0.5%。（七）水泥土協(xié)作比根據(jù)三軸深攪的特點，水泥土配比的技術要求如下：1、設計合理的水泥漿液及水灰比，使其確保水泥土強度。2、水泥摻入比的設計，必需確保水泥土強度，降低土體置換率，減輕施工時環(huán)境的擾動影響。3、根據(jù)設計要求并結合工程實踐狀況確定其基本協(xié)作比為：水灰比為1.2～1.5；42.5級普通硅酸鹽水泥幅摻量摻入比為22%，28天強度應大于1Mpa。（八）制備水泥漿液及漿液注入施工前擬進行處理土的成樁工藝及水泥漿的室內協(xié)作比實驗，以確定相應的水泥摻入比或水泥漿水灰比。在施工現(xiàn)場搭建拌漿施工平臺，平臺周圍搭建水泥庫，在開機前按要求進行水泥漿液的攪制。將配制好的水泥漿送入注漿桶內備用。水泥漿配制好后，停滯工夫不得超過2小時，搭接施工的相鄰攪拌樁施工間隔不得超過18小時。（九）鉆進攪拌三軸水泥攪拌樁在下沉和提升過程中均應注入水泥漿液，同時嚴厲把握下沉和提升速度，鉆進攪拌速度把握在0.5-0.8m/min,提升速度把握在0.8-1.0m/min。在樁底部分反復攪拌注漿，停留1分鐘左右，并做好原始記錄。（十）清洗、移位將集料斗中加入過量清水，開啟灰漿泵，清洗壓漿管道及其它所用機具，然后移位再進行下一根樁的施工。（十一）施工冷縫處理由于基坑支護攪拌樁可能會遇到地下妨礙物等，因此應做好初始處和終結處的現(xiàn)場標記、妨礙物地位記錄和施工記錄，做為冷接頭處理。三軸深層攪拌樁與樁的搭接工夫不得超過18小時，若因故超時，搭接施工中必需放慢攪拌速度保證搭接質量，若因工夫過長無法搭接或搭接不良，應作為冷縫記錄在案，并經(jīng)監(jiān)理和設計單位確認后，實行在搭接處補做旋噴樁等技術措施，確保攪拌樁的止水效果及施工質量，三軸攪拌機下沉速度和攪拌提升速度應把握在0.6m/min范圍內，并保持下沉與勻速提升，攪拌提升時不使孔內產(chǎn)生負壓形成周邊地基沉降，攪拌機械的攪拌頭的寬度與攪拌軸的夾角及攪拌頭的回轉數(shù)，提升速度，攪拌軸長度互相婚配，確保攪拌深度范圍內土體的任何一點均能經(jīng)過20次以上攪拌；攪拌樁垂直度偏向不得超過0.5%，樁長、樁徑不得小于設計值；水泥漿攪拌設備，水泥漿泵必需功能殘缺，且確保水泥漿不產(chǎn)生離析。（十二）報表記錄施工過程中由專人擔任記錄，記錄要求具體、真實、精確。每天要求做一組7.07×7.07×7.07㎝試塊，試樣宜取自最終一次攪拌頭提升出來的附于鉆頭上的土，試塊制造好后進行編號、記錄、養(yǎng)護，到齡期后由監(jiān)理單位隨機抽取幾組送實驗室做抗壓強度實驗，28天齡期無側限抗壓強度要求不小于1.0Mpa。第四節(jié)立柱樁施工工藝（一）立柱樁施工工藝同鉆孔灌注樁的施工工藝，并應把握①護筒中心與樁位中心偏向小于30mm；②成樁中心與樁位中心偏向小于50mm③樁身垂直度偏向不大于1/300；④樁底沉渣厚度不大于50mm（澆筑混凝土前）；⑤樁身砼強度等級為C30；⑥立柱樁超灌高度不小于2.5m；⑦立柱中心與鋼筋籠中心應在同一軸線上，成樁后立柱垂直度應滿足不大于1/300,立柱頂標高與設計標高偏向小于30mm;（二）立柱樁格構柱垂直度及中心地位的把握立柱樁屬于軸向受壓構件,因此對垂直度把握要求很高,為了有效把握垂直偏向,使得基坑支護受力體系得到完善發(fā)揮,根據(jù)我豐富的施工閱歷,現(xiàn)接受以下幾種措施:1、嚴厲把握成孔質量,從源頭抓起,鉆進過程中經(jīng)常校正機架,保證成孔的垂直度,為下鋼筋籠及格構柱供應便得條件。2、轉變傳統(tǒng)的安裝方式，優(yōu)化安裝：傳統(tǒng)的安裝普通是鋼筋籠先安裝，澆筑混凝土，待混凝土達到強度肯定強度后再吊放格構柱，這樣很難把握格構柱的下端精確地位，從而很難保證格構柱的垂直度；經(jīng)過豐富的理論及創(chuàng)新，將格構柱下端與鋼筋籠用井字型鋼筋（Ф16二級鋼）將格構柱與鋼筋籠固定在一同，再沿格構柱四角用鋼筋與鋼筋籠主筋焊接，使得鋼筋籠與格構柱構成全體。3、立柱樁接受格構柱插入鉆孔灌注樁的樁身混凝土內，長度較長，經(jīng)計算一根格構柱分量較大，為了吊裝便利，同時也給格構柱垂直把握供應有利條件，現(xiàn)我司接受15T履帶式起重機吊放，這樣既進步效率，又能保證立柱樁的吊裝質量。4、頂端接受4根Φ16的吊筋進行4個方向定位，固定前用經(jīng)緯儀校核定位，同時留意格構柱的方向應同支撐梁軸線方向相反，待樁身砼終凝后方可將吊筋取下，提出護筒。第五節(jié)降水井施工工藝根據(jù)本工程基坑開挖深度及降水要求，方案確定基坑內降水接受降水井降水、基坑外接受觀測井。根據(jù)設計要求,本工程共布置45口減壓井、25口疏干井和14口觀測井。（一）基坑降水、排水原理及井點布置次要降水原理是：在水抽泵作用下，管井內及管井周圍土層構成肯定的真空度，地下水在負壓作用下，由高壓向低壓流淌進入管井內，由深井泵抽出；在真空范圍以外的土層，水在重力作用下，構成水力坡度，向管井流淌。根據(jù)本工程基坑開挖深度及工程特點以及以往工程施工閱歷，基坑降水接受深井加真空泵降水井，以有效降水，避開發(fā)生土體綜合變形。根據(jù)本工程基坑的方式，深井立體布置沿基坑兩頭設置，應避開支撐和底板梁?；臃秶鷥裙膊贾?5口減壓井、25口疏干井和14口觀測井。根據(jù)基坑開挖深度不同，深井深度也隨之變化。真空深井泵井管次要構造：管井由深井泵、真空泵、鋼井管、濾網(wǎng)井管等組成。井管直徑Φ300/360mm，成孔插入后周圍要回填綠豆砂。（二）井點施工要求及方法：1、技術目的：①材料質量及制造要求：A、井管內壁光滑，管無裂紋，缺損及暗傷；B、鋼管井管之間接受法蘭連接；C、鋼筋砼管鋼筋外露，井管與井管焊接縫必需合縫，不允許有漏掉和砂眼景象；D、濾管長度、井管外徑、井管內徑按設計要求；E、管徑公差不大于±3mm；F、壁厚公差不大于±2mm；G、井管彎曲不大于3mm/m；H、濾管孔徑：35mm；I、濾管空隙率：大于等于50%；J、濾網(wǎng)：雙層60-80目；K、纏絲間隙0.75mm；L、濾網(wǎng)在運輸和施工中應有愛護措施；井管置放過程必需經(jīng)監(jiān)理驗收。②濾料要求A、濾料必需挑選，沖洗，水清砂凈，無雜質，顆粒外形近似圓形，沙粒粒徑范圍2-3mm；B、中值粒徑：d50=1.3mm。③泥漿要求A、泥漿比重1.15-1.20，粘度24S。B、稀漿比重小于1.08，粘度20S。2、管井次要施工挨次預備工作→布孔定位→鉆進就位→清孔換漿→井管安裝→填料→準時洗井→單井試抽→抽水。①預備工程施工現(xiàn)場落實三通一平，滿足設備、設備就位和進出場條件。A、保證供水供電備好泥漿，鉆孔機具殘缺。B、備齊濾料、管材及濾網(wǎng)質量和數(shù)量滿足要求，經(jīng)監(jiān)理檢驗合格按沉放先后挨次堆放在孔位周圍。C、抽水設備及排水系統(tǒng)。D、鉆機周圍需設置泥漿池，以防漿水漫流。E、信息化材料（降水記錄和施工記錄等）。②布孔定線A、布孔定線必需按設計圖紙的井位立體布置圖進行，立體偏向不大于50cm。B、遇到妨礙物，不得不調整管井井位時，應告訴設計和監(jiān)理單位到場確認。③鉆機就位A、鉆機就位前場地平整夯實，地基牢固足以防止鉆機自重荷載及鉆孔過程中振動荷載惹起場地不均勻沉降。B、鉆機架設必需平整堅固，鉆頭、磨盤和孔位三對中（護口管、轉盤和天車應在同一垂線上）。④鉆孔A、鉆孔方法：深井鉆井機械常用有回旋式鉆機和鉆孔式鉆機；成孔時宜接受護筒及護壁措施；深井管底部約1-2m應填濾料。B、鉆孔要求：鉆桿直徑與鉆孔直徑應相順應，避開細鉆桿鉆打孔；鉆進施工中保持鉆桿直立不搖晃；送水泵壓不得低于2kpa；泵流量不得小于20m3/h；鉆孔接受泥漿護壁，泥漿比重把握在1.15-1.5范圍內；鉆孔深度應大于設計井深至少1米，確保井管下至設計井深；孔深應垂直、垂直傾斜不大于1/500；鉆孔過程中應對水位，水溫，水洗液，井壁坍塌，涌沙和砌體溢出等狀況進行觀看和記錄。⑤清孔換漿A、鉆到預定孔深后為防止泥漿沉淀和井孔泥漿沉淀和井孔坍塌，應準時清孔換漿，置換的泥漿含沙量不大于5%。B、孔底沉渣厚度不得大于30cm。⑥井管安裝A、安裝井管前應接受導向器進行探孔。B、清孔換漿后應馬上安裝