工程質(zhì)量管理責(zé)任制

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合做好分項(xiàng)驗(yàn)收和隱蔽工程驗(yàn)收工作。8、對(duì)規(guī)范規(guī)定不允許采用綁扎的受力鋼筋及設(shè)計(jì)中有明確規(guī)定的不允許采用綁扎接頭的鋼筋連接應(yīng)采用閃光對(duì)焊、電渣壓力焊或機(jī)械連接。9、對(duì)現(xiàn)澆整體框架梁板應(yīng)按受力方向分清主次關(guān)系。10、對(duì)綁扎接頭處箍筋必須加密，滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。、單層雙向板或雙層雙向板鋼筋應(yīng)根據(jù)使用鋼筋直徑及板厚設(shè)置一定數(shù)量的撐腳，確保鋼筋保護(hù)層及鋼筋位置正確。12、澆搗過(guò)程中嚴(yán)禁在鋼筋上踩踏，應(yīng)搭設(shè)跑道操作。13、按安全和文明施工要求和操作規(guī)程做好安全、文明工作。1、使用定型加工模板，要求各種的模板都應(yīng)平整、完好無(wú)損，孔洞應(yīng)修補(bǔ)完好，每次使用前，應(yīng)清除模板面垃圾，涂刷隔離劑。2、施工前木工翻樣應(yīng)仔細(xì)查閱設(shè)計(jì)施工圖、有關(guān)的設(shè)計(jì)變更、技術(shù)核定、圖紙會(huì)審記錄等，繪制好模板排列圖，對(duì)操作班組認(rèn)真進(jìn)行交底。3、安裝模板前檢查預(yù)埋件、留洞位置、尺寸、規(guī)格、數(shù)量及固定情況，注意與安裝單位協(xié)調(diào)，封模板前保證模內(nèi)管線敷設(shè)完畢，安裝模板前應(yīng)將模內(nèi)的垃圾清除，沖洗浮灰。4、大于4m的梁底模應(yīng)按1/1000~3/1000跨長(zhǎng)進(jìn)行起拱。5、模板必須做到定位正確，支撐牢固，模板平整、垂直，專人負(fù)責(zé)檢查復(fù)核，模板縫隙應(yīng)嵌填密實(shí)，梁柱等節(jié)點(diǎn)處模板應(yīng)支撐牢固、制作定型木模，做到拆模后接頭清晰、平整、無(wú)漏漿。61（模拆除跨長(zhǎng)小于8m時(shí)必須待砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度達(dá)75%8m時(shí)必須待砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度達(dá)100%；懸挑構(gòu)件跨度大于2m時(shí)必須待砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度達(dá)100%，小于2m時(shí)必須待砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度達(dá)方可拆除。1、根據(jù)澆灌令，施工班組方可澆筑砼。嚴(yán)格按施工交底中規(guī)定的施工要求及作業(yè)順序進(jìn)行砼澆筑。2、進(jìn)場(chǎng)商品砼現(xiàn)場(chǎng)要按規(guī)定做好塌落度試驗(yàn)，并進(jìn)行目測(cè)檢查。3、砼澆搗前應(yīng)清除鋼筋、模板表面的油污、雜物，木模板事先灑水濕潤(rùn)，仔細(xì)處理好施工縫、后澆帶等處的接頭，清除浮動(dòng)石子。4、豎向結(jié)構(gòu)采用插入式振動(dòng)機(jī)由底部向上振搗，間距不超過(guò)，砼分層澆筑、分層振搗，每層厚度不超過(guò)，振搗棒應(yīng)插入下層砼內(nèi)100mm應(yīng)先四角后中間，鋼筋密集部位應(yīng)用撬棒分開(kāi)鋼筋以便振動(dòng)機(jī)插入。52000mm時(shí)應(yīng)采取措施（串筒、滑槽）確保砼不離析。6、安排專人負(fù)責(zé)振動(dòng)機(jī)的振搗作業(yè)，