-閥門壓力試驗方案

PAGE第10頁共NUMPAGES10共10頁第10頁**************************項目閥門試壓方案編制：審核：批準：***********建設(shè)有限公司二○一二年八月二十四日目錄1、工程概況2、編制依據(jù)3、人力、機具、消耗材料計劃4閥門檢驗工作流程5、閥門試壓方案6、安全文明施工

4、閥門檢驗工作流程圖倉庫倉庫受理委托（1）閥門登記（1）外觀檢查（1）零部件檢查（2）組裝（2）修理（2）密封檢驗殼體壓力檢驗標識（1）閥門檢驗記錄（1）審核（3）閥門檢驗報告（3）統(tǒng)計上報和存檔（3）（不合格）NYNW（不合格）N注：Y-合格N-不合格或不受理或不正確W-判廢1－檢驗員2－維修員3－技術(shù)負責人5、閥門試壓方案閥門試驗包括殼體壓力試驗和密封試驗。閥門應(yīng)按相應(yīng)的規(guī)范確定的檢查數(shù)量進行殼體試驗和密封試驗。5.1試驗前準備及一般規(guī)定按施工現(xiàn)場總平面布置圖的要求，閥門試壓場地安排在項目部辦公室西側(cè)的材料堆放場邊，試驗合格閥門、不合格品均用車隨時轉(zhuǎn)運至材料堆場的對應(yīng)區(qū)域（合格品區(qū)、不合格品區(qū)）。閥門試壓先制作試壓臺，DN≤300的閥門直接在試壓臺上試壓，DN＞300的閥門用盲板封堵閥門兩端試壓?，F(xiàn)場試驗場只試驗中低壓的法蘭閥門，安全閥等委托具有試驗條件的單位進行試驗。閥門試壓以潔凈水為介質(zhì)，不銹鋼閥門在做液體壓力試驗時，水中的氯離子含量不得超過100mg/L。閥門試壓前應(yīng)去除密封面上的油漬和污物，嚴禁在密封面上涂抹防滲漏的油脂。試驗用的壓力表精度應(yīng)不低于1.5級經(jīng)校驗合格并在周檢期內(nèi)，表的滿刻度值宜為試驗壓力的1.5～2倍。試驗介質(zhì)的溫度應(yīng)在5～50℃之間。5.2殼體強度試驗閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，試驗時間不得少于5min，如果試驗介質(zhì)為液體，殼體外表不得有滴漏和潮濕現(xiàn)象，閥體與閥體襯里，閥體與閥蓋接合處不得有泄漏。（附強度試驗流程圖）公稱壓力小于1.0Mpa，公稱直徑大于或等于600的閘閥殼體壓力試驗可在管道系統(tǒng)試壓時一起進行。5.3密封試驗閥門密封試驗要在殼體壓力試驗后進行。閥門的密封試驗以公稱壓力的1.1倍進行，以閥瓣密封面不漏為合格，蝶閥的密封試驗為低壓密封試驗（試驗壓力0.6Mpa），密封試驗的保壓時間見下表：公稱通徑(mm)保壓時間（s）高壓密封試驗和低壓密封止回閥其它閥門≤50601565～1506060200～30060120≥350120120做密封試驗時，應(yīng)向處于關(guān)閉狀態(tài)的被檢測密封副的一側(cè)腔體充滿試驗介質(zhì)，并逐漸加壓到試驗壓力，達到規(guī)定保壓時間后，在該密封副的另一側(cè)，目測滲漏情況，以閥瓣密封面不漏為合格（見密封試驗流程圖）。合格標準：密封最大允許泄漏量見表6.3.6密封試驗的最大允許泄漏量表6.3.6閥門規(guī)格DNmm所有彈性封副閥門滴/min氣泡/min除止回閥外的所有金屬密封副閥門金屬密封副止回閥液體試驗1)滴/min氣體試驗氣泡/min液體試驗mL/min氣體試驗m3/h≤50002)02)(DN/25·)*3(DN/25·)*0.04265～1501224200～3002040≥35028561）對于液體試驗介質(zhì)，1mL（cm3）相當于16滴。2）在規(guī)定的最短試驗時間內(nèi)（見表7.5.9）無滲漏，對于液體試驗，“0”滴表示在每個規(guī)定的最短試驗時間內(nèi)無可見滲漏，對于氣體試驗，“0”氣泡表示在每個規(guī)定的最短試驗時間內(nèi)泄漏量小于1個氣泡。3）對于口徑規(guī)格大于DN600mm的止回閥，允許的泄漏量應(yīng)由供需雙方商定。引入介質(zhì)和施加壓力的方向應(yīng)符合下列規(guī)定有兩個密封副的閥門也可向兩個密封副間的體腔內(nèi)引入介質(zhì)和施加壓力規(guī)定了介質(zhì)流向的閥門，如截止閥等應(yīng)按介質(zhì)流通方向引入介質(zhì)和施加壓力。沒有規(guī)定介質(zhì)流向的閥門如閘閥、球閥、旋塞閥、蝶閥應(yīng)分別沿每端引入介質(zhì)和施加壓力。止回閥應(yīng)沿使閥瓣關(guān)閉的方向引入介質(zhì)和施加壓力。試驗合格的閥門，應(yīng)及時排盡內(nèi)部積水并吹干，關(guān)閉閥門，用塑料蓋及膠帶封閉端口，存放在合格品區(qū)。在閥體的明顯位置作出標記，填寫閥門試驗記錄。試驗不合格的閥門，放在不合品區(qū)，并加倍抽查此批待試閥門的數(shù)量。6、安全文明施工堅持“安全第一、預(yù)防為主”的基本原則；施工人員必須遵守業(yè)主方有關(guān)安全規(guī)定和接受業(yè)主方有關(guān)人員的指導(dǎo)和檢查；進行閥門試壓的區(qū)域必須用警戒線、警示牌進行隔離；進入施工現(xiàn)場必須按規(guī)定戴好安全帽；進入廠門后嚴禁隨地吸煙，必須到吸煙室才能吸煙；嚴禁飲酒后進入施工現(xiàn)場進行施工作業(yè)；工作時禁止打鬧和開玩笑；禁止違章作業(yè)和違章指揮；施工作業(yè)現(xiàn)場夜間加班作業(yè)時應(yīng)有足夠的照明附圖：閥門檢驗系統(tǒng)流程圖：強度試驗流程進水切斷閥關(guān)閉出口切斷閥關(guān)閉P待試閥門開啟進水切斷閥關(guān)閉出口切斷閥關(guān)閉P待試閥門開啟P待試閥門關(guān)閉進水切斷閥關(guān)閉出口切斷閥開啟P待試閥門關(guān)閉進水切