人孔灌注樁專項(xiàng)施工方案

淮南公司2013年10kV洛河變電站至國慶東路新建電纜與10kV洛田11架空線路連接工程灌注樁專項(xiàng)施工方案編制人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：淮南力達(dá)電氣安裝有限公司二零一四年三月十五日第一章編制說明第一節(jié)本施工組織設(shè)計(jì)的編制依據(jù)一、國家、安徽省、淮南市建設(shè)工程的有關(guān)文件。二、淮南電力規(guī)劃設(shè)計(jì)院有限公司設(shè)計(jì)的該工程的施工圖紙及有關(guān)圖集。三、國家、安徽省、淮南市現(xiàn)行施工規(guī)范及驗(yàn)收規(guī)范。GBJ201-83《土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ202-83《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-98《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-92《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50300-2001《建工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50026-93《工程測量規(guī)范》GBJ107-87《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-92《混凝土質(zhì)量限制標(biāo)準(zhǔn)》GB50303—2002《建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》四、國家、省、市現(xiàn)行平安生產(chǎn)、文明施工的規(guī)定。⑵JGJ59-99《建筑施工平安檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》⑶JGJ46-88《施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)規(guī)范》五、本公司質(zhì)量手冊、程序文件、工程施工管理手冊等有關(guān)文件。六、我公司現(xiàn)有技術(shù)機(jī)械裝備與施工力氣。工程概況及總體目標(biāo)工程概況工程名稱：淮南公司2013年10kV洛河11、12線#18-#51段改造工程工程建設(shè)單位：淮南供電公司設(shè)計(jì)單位：淮南電力規(guī)劃設(shè)計(jì)院有限公司監(jiān)理單位：安徽省電力工程監(jiān)理有限責(zé)任公司施工單位：淮南力達(dá)電氣安裝有限公司其次節(jié)總體目標(biāo)一、質(zhì)量目標(biāo)符合國家《工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》、《電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)，確保一次交驗(yàn)，達(dá)到合格工程標(biāo)準(zhǔn)。二、平安目標(biāo)：1、杜絕施工生產(chǎn)、人身重傷及以上事故，全員平安教化率100%2、管理崗位及特別種作業(yè)人員持證上崗率100%三、平安指標(biāo)：1、不發(fā)生人施工人員人身傷亡事故；2、不發(fā)生人施工人員觸電事故；3、不發(fā)生人施工人員機(jī)械設(shè)備損害事故；4、不發(fā)生重大火災(zāi)；5、不發(fā)生負(fù)主要責(zé)任的重大交通事故；6、不發(fā)生施工生產(chǎn)人身平安及環(huán)境愛護(hù)投訴案事務(wù)；四、文明施工目標(biāo)嚴(yán)格按淮南市文明施工的各項(xiàng)規(guī)定執(zhí)行，場內(nèi)各種建筑材料堆碼成行成垛，實(shí)行禁煙、無垃圾管理，保持場容、市容環(huán)境衛(wèi)生。第三章主要施工方法和技術(shù)措施第一節(jié)、施工總流程本項(xiàng)目主要施工工程將遵循以下工作流程和工作次序。挖孔灌注樁的施工工藝程序是：場地整平→放線、定樁位→挖第一節(jié)樁孔土方→支模澆灌第一節(jié)混凝土護(hù)壁→在護(hù)壁上二次檢測標(biāo)高及樁位十字軸線→安裝活動井蓋、垂直運(yùn)輸架、起重電動葫蘆或卷揚(yáng)機(jī)、活底吊土桶、排水、通風(fēng)、照明設(shè)施等→其次節(jié)樁身挖土→清理樁孔四壁，校核樁孔垂直度和直徑→拆上節(jié)模板、支其次節(jié)模板，澆灌其次節(jié)混凝土→重復(fù)其次節(jié)挖土，支模、澆灌混凝土護(hù)壁工序，循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計(jì)深度→檢查驗(yàn)收持力層符合要求后進(jìn)行擴(kuò)底→清理虛土，解除積水，檢查尺寸和持力層→吊放鋼筋籠就位→灌筑樁身混凝土。其次節(jié)、施工方案2.1總體部署由于人工挖孔砼灌注樁設(shè)計(jì)承載力較大，應(yīng)確保成樁的質(zhì)量，對于樁距較密的樁，在本施工方案中已考慮較平安的施工方案；保證樁基在成孔施工中能平安成孔，達(dá)到設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的要求。通過對勘察報告了解，在人工挖孔砼灌注樁成孔時易發(fā)生涌泥等現(xiàn)象，施工時初步采納孔樁互降法進(jìn)行有效降水的施工方案。相鄰樁距較密的樁（中心距Ｓ≤3.0D），應(yīng)采納跳挖成孔施工，保證密樁每間隔一天進(jìn)尺一模的要求，使其削減對相鄰樁影響，樁孔積水采納潛水泵剛好排出，以削減對相鄰樁的側(cè)壓力，確保密樁能按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求成孔。每天施工前，應(yīng)支配下井人員對已做護(hù)壁進(jìn)行檢查，在無異樣樣狀況下，才能進(jìn)行下一模成孔的開挖。2.2土方開挖工程樁開挖施工依次為：土方開挖（或抽水）→清孔壁、校核垂直度和樁徑→綁扎護(hù)壁構(gòu)造鋼筋（含上下勾筋）→安裝護(hù)壁模板→澆搗護(hù)壁砼→拆模下挖。2.2.1放線定位:按設(shè)計(jì)圖紙放線2.2.2開挖土方:實(shí)行分段開挖,每段高度確定于土壁直立狀態(tài)的實(shí)力,以0.8~1.0m為一施工段。開挖面積的范圍為設(shè)計(jì)樁徑加護(hù)壁厚度。挖土由人工從上到下逐段進(jìn)行,同一段內(nèi)挖土次序先中間后周邊；擴(kuò)底部分實(shí)行先挖樁身圓柱體,再按擴(kuò)底尺寸從上到下削土修成擴(kuò)底形。在地下水位以下施工時,要剛好用吊桶將泥水吊出,當(dāng)遇大量滲水時,在孔底一側(cè)挖集水坑,用高揚(yáng)程潛水泵將水排出。當(dāng)樁孔深度超過成孔開挖以2人為一個小組（石方鑿巖另增加人員）協(xié)作，保證每根樁每天進(jìn)尺1-2模。開挖過程中遇到孤石或其它障礙物時，采納人工及空壓機(jī)和風(fēng)鎬協(xié)作施工。孔內(nèi)遇到巖層時用風(fēng)鎬挖除，用風(fēng)鎬鑿巖至設(shè)計(jì)深度。遇極硬巖時，須進(jìn)行針對性的爆破施工。成孔過程中，地面派專人修通排水溝，剛好排掉樁孔內(nèi)抽出的水，從樁孔內(nèi)挖出的廢土或石碴由專人負(fù)責(zé)剛好運(yùn)至指定地方或場外。樁位、垂直度、直徑校核：基樁軸線的限制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地方。開工前，經(jīng)復(fù)核后應(yīng)妥當(dāng)愛護(hù)，施工中應(yīng)常常復(fù)測。第一節(jié)護(hù)壁成孔后，由現(xiàn)場技術(shù)人員在護(hù)壁四周用水泥釘定出樁位中心線，樁位軸線用正交的十字線限制，作為往下施工模板對中和樁位垂直度偏差限制的依據(jù)，直徑檢查用尺桿找圓周的方法進(jìn)行。限制檢查分土方開挖、支模后、砼護(hù)壁澆筑三次進(jìn)行，限制必需每段進(jìn)行，發(fā)覺偏差，隨時訂正，保證位置精確。2.2.7地層按規(guī)定取樣，按要求請工勘、設(shè)計(jì)驗(yàn)槽確定持力層位，符合設(shè)計(jì)要求后方可成孔橋2.3澆筑護(hù)壁砼護(hù)壁砼每挖完一節(jié)，經(jīng)檢查斷面尺寸符合設(shè)計(jì)要求，報監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，馬上澆筑護(hù)壁砼，坍落度限制在30~50mm，確保孔壁穩(wěn)定性。免費(fèi)橋梁資料、橋梁施工設(shè)置操作平臺,用來臨時放置混凝土拌合料和灌注護(hù)壁混凝土用。2.3.3支設(shè)護(hù)壁模板的高度取決于開挖土方施工段的高度,一般為1m。護(hù)壁中心線限制系將樁限制軸線、2.3.4澆筑護(hù)壁砼時要搗實(shí),上下壁搭接，護(hù)壁采納外齒或內(nèi)齒式;護(hù)壁砼強(qiáng)度等級為C30，護(hù)壁厚度及護(hù)壁內(nèi)配筋按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工，使上下護(hù)壁有鋼筋拉結(jié),避開某段護(hù)壁出現(xiàn)流砂、淤泥而造成護(hù)壁因自重而沉裂的現(xiàn)象2.3.5拆除模板接著下一段施工：護(hù)壁砼達(dá)到肯定強(qiáng)度后(常溫下24小時)便可拆模,2.3.6首節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后，將樁2.3.7成孔以后必需對樁身直徑、孔底標(biāo)高、樁位中心線、井壁垂直度等進(jìn)行檢測，并做好記錄，報監(jiān)理檢驗(yàn)合格方可進(jìn)入下2.4終孔檢查挖孔至設(shè)計(jì)持力層后，施工單位應(yīng)進(jìn)行自檢評定，工程樁終孔檢查內(nèi)容包括樁孔中心線位移偏差、樁徑偏差、終孔深度、孔底沉渣以及樁底持力層等狀況，各項(xiàng)偏差應(yīng)在設(shè)計(jì)及規(guī)范允許范圍內(nèi)。報監(jiān)理、勘察、設(shè)計(jì)院及業(yè)主等部門核驗(yàn)并辦理隱藏驗(yàn)收簽證手續(xù)。當(dāng)設(shè)計(jì)持力層經(jīng)過相關(guān)部門核驗(yàn)后方可進(jìn)行擴(kuò)大頭的施工，擴(kuò)大頭施工好后施工單位應(yīng)進(jìn)行自檢評定，報監(jiān)理、勘察、設(shè)計(jì)院及業(yè)主等部門核驗(yàn)辦理隱藏驗(yàn)收簽證手續(xù)。2.5挖孔留意事項(xiàng)多樁孔同時成孔，應(yīng)實(shí)行間隔挖孔方法，以削減地下水的滲透和防止土體滑移。樁孔的垂直度和直徑，應(yīng)每段檢查，發(fā)覺偏差，剛好訂正，保證位置正確。樁端終孔深度按設(shè)計(jì)要求施工，每根樁終孔后必需請勘察、設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理人員檢查驗(yàn)收，要逐根進(jìn)行隱藏檢查。遇塌孔，實(shí)行在塌方處砌磚外模，配適量直徑6mm間距150mm鋼筋，再支內(nèi)模灌筑砼護(hù)壁。質(zhì)量要求a.樁孔位中心線位移允許偏差：≤30mm；b.樁孔徑允許偏差：不允許負(fù)偏差；c.護(hù)壁混凝土厚度允許偏差：±15mm；d.孔底沉渣厚度：不允許。2.6鋼筋籠制作鋼筋籠制安擬采納主筋焊接，孔上制作成型。2.6.1鋼筋籠制作a.材料要求：鋼筋進(jìn)場必需有出廠合格證書和質(zhì)量保證書，進(jìn)場鋼筋應(yīng)分別按規(guī)格、型號、批量堆放，并按規(guī)定進(jìn)行見證取樣檢驗(yàn)，請監(jiān)理單位、施工單位雙方共同現(xiàn)場見證取樣，檢驗(yàn)結(jié)果書面通知技術(shù)負(fù)責(zé)人，報送監(jiān)理單位審批認(rèn)可合格后方可加工制作，鋼筋現(xiàn)場堆放地點(diǎn)要求掛牌以備檢查，明確標(biāo)示已檢查、合格、不合格字樣。b.鋼筋籠制作前應(yīng)按不同的樁逐根翻出實(shí)樣，先按實(shí)樣制作加勁箍、螺旋箍筋，主筋采納閃光對焊或電弧焊，該工藝在地面操作，并按每300個接頭為一個驗(yàn)收批抽樣送檢合格后方可運(yùn)用。制作時按編號、掛牌、逐根堆放在孔口。2.6a.施工前應(yīng)具備的條件：1、樁成孔經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格，已辦理終孔驗(yàn)收手續(xù)。2、鋼材原材料具有合格證及檢驗(yàn)報告。3、孔內(nèi)積水已抽干，用通風(fēng)機(jī)具向下輸送簇新空氣，且孔內(nèi)空氣經(jīng)測試合格后。4、下井作業(yè)前已向班組進(jìn)行平安及技術(shù)交底。b.工藝流程：鋼筋井上下料→安裝加勁箍→主筋與加勁箍焊接→綁扎螺旋筋→吊鋼筋籠到孔內(nèi)安裝→辦理隱藏手續(xù)→樁身砼澆筑。c.鋼筋籠制作按設(shè)計(jì)要求及實(shí)際樁長，孔上進(jìn)行鋼筋的配料，主筋搭接下料時，保證在35d或500ｍ范圍內(nèi)搭接頭的數(shù)量不超過主筋的50%，加筋箍制作時應(yīng)確保樁主筋的愛護(hù)層不得小于50mm，螺旋盤分段長度滿意可綁3～5圈所需的鋼筋長度；樁端水平箍筋不得少于3道。鋼筋籠實(shí)際長度超過30米時，鋼筋籠分段制作，制作時搭接出的鋼筋接頭應(yīng)相互錯開，錯開的長度和數(shù)量應(yīng)滿意規(guī)范要求；加勁箍與主筋的焊接應(yīng)滿意相應(yīng)規(guī)范的要求。d.鋼筋籠吊裝施工方法鋼筋籠在孔上制作成型后，為確保鋼筋籠吊裝平安，確定采納塔吊整體吊裝或者采納扒桿吊裝的方法進(jìn)行樁身鋼筋籠的安裝。1、在鋼筋籠上部設(shè)加勁箍一道與主筋焊牢，作為吊樁的吊點(diǎn)。2、當(dāng)鋼筋籠制作為一段時，采納一次性整體吊裝的方法進(jìn)行樁身鋼筋籠的安裝；當(dāng)鋼筋籠制作為分段時，將下一節(jié)鋼筋籠吊放于孔口并高出1.0m左右,然后把上一節(jié)鋼筋籠吊起,使主筋對準(zhǔn)后進(jìn)行焊接,再繞螺旋箍筋，把整個鋼筋籠吊起,漸漸放入孔內(nèi)就位。e.鋼筋籠隱藏檢查鋼筋籠安裝好后，應(yīng)對其標(biāo)高、主筋直徑、間距、箍筋間距、焊接質(zhì)量、綁扎質(zhì)量、愛護(hù)層等進(jìn)行自檢，自檢合格后書面報請監(jiān)理工程師檢查，檢查合格剛好辦理好隱藏工程簽字手續(xù)。f.鋼筋籠制作允許偏差1、主筋間距：±10mm2、箍筋間距或螺旋筋螺距：±20mm3、鋼筋籠直徑：±10mm4、鋼筋籠長度：±50mm2.7砼工程樁芯砼的運(yùn)輸及澆筑必需嚴(yán)格按GB50204-2002的具體規(guī)定執(zhí)行。選擇具有資質(zhì)和實(shí)力的商品砼商，提前將協(xié)作比及砼澆搗令送給監(jiān)理單位驗(yàn)收批準(zhǔn)，待監(jiān)理工程師簽發(fā)砼澆搗令后方可進(jìn)行樁身砼的澆搗。澆灌前應(yīng)事先確定砼的垂直運(yùn)輸方法和澆灌依次。驗(yàn)收合格后，清洗護(hù)壁及樁底，確保樁底沒有沉渣，且抽干地下水，孔底剩余的少量積水須用鐵瓢把水排干。鋼筋籠安裝后，應(yīng)對其標(biāo)高、軸線、垂直度、愛護(hù)層進(jìn)行檢查符合要求后，剛好請監(jiān)理單位驗(yàn)收，辦理隱藏工程簽字手續(xù)。澆灌前，應(yīng)事先安裝好傳料串筒，串筒底距樁底砼面不大于1.5米，保證砼不產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象。嚴(yán)格限制砼的水灰比、坍落度，坍落度限制在設(shè)計(jì)協(xié)作比的范圍內(nèi)，應(yīng)由取驗(yàn)員檢驗(yàn)其坍落度，合格后方可起先澆搗?，F(xiàn)場砼試塊制作實(shí)行隨機(jī)取樣制作，制作時，應(yīng)請監(jiān)理人員監(jiān)督檢查，試塊制作數(shù)量應(yīng)嚴(yán)格按“JGJ94-94”《樁基技術(shù)規(guī)范》的要求制作，且保證每根樁必需有一組試塊。砼澆灌時，應(yīng)采納插入式振動器，分層搗實(shí)（振搗時人工下井作業(yè)），每層澆搗高度≤0.5米。整個樁芯砼必需連續(xù)澆搗成型，保證樁身完整，密實(shí)性良好。在砼澆灌前，應(yīng)事先測好每個樁孔口標(biāo)高及設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高，用紅油漆作上標(biāo)記，以便砼澆搗時，限制澆搗面的標(biāo)高，樁頂浮漿依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際澆注狀況預(yù)留高度不少于0.5米。第四章確保工程質(zhì)量管理體系與措施為使工程質(zhì)量在整個施工過程中自始至終處于受控狀態(tài)，除在施工過程中嚴(yán)格遵守和執(zhí)行合同文件規(guī)定的技術(shù)規(guī)程和國家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定外，依據(jù)已獲得通過ISO9002質(zhì)量認(rèn)證體系所制定的質(zhì)量手冊、質(zhì)量管理程序文件，特制定以下質(zhì)量保證措施各方面的內(nèi)容。一、明確質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)是：工程質(zhì)量等級達(dá)到淮南市合格工程標(biāo)準(zhǔn)，為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，我們應(yīng)將質(zhì)量目標(biāo)分解到各分部分項(xiàng)工程，在分部分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的前提下，確保實(shí)現(xiàn)工程總的質(zhì)量目標(biāo)。二、建立健全質(zhì)量管理體系公司制訂具體的質(zhì)保措施，將總目標(biāo)進(jìn)行分解，落實(shí)到各工種班組，明確了責(zé)、權(quán)、利，并把質(zhì)保措施和經(jīng)濟(jì)掛鉤，加強(qiáng)內(nèi)部的行動統(tǒng)一和團(tuán)結(jié)，調(diào)動一切主動因素，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。三、施工質(zhì)量保證措施1、制訂現(xiàn)場質(zhì)量管理制度，按規(guī)定對項(xiàng)目進(jìn)行中間驗(yàn)收檢查，班組自檢、互檢、工序交接檢，以確保工程質(zhì)量。2、關(guān)鍵項(xiàng)目和關(guān)鍵位置制定質(zhì)量限制點(diǎn)。3、工程質(zhì)量評定驗(yàn)收程序按分項(xiàng)工程、分部工程、單位工程依次進(jìn)行，確保達(dá)到合格。4、施工質(zhì)量限制應(yīng)遵循“質(zhì)量第一、用戶至上”的原則。四、施工質(zhì)量限制措施1、按限制點(diǎn)測量放線方案，校核工程定位樁坐和水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高。嚴(yán)格依據(jù)施工圖及各工序標(biāo)高測量限制。2、做好質(zhì)對投入原材料、成品的質(zhì)量限制到施工及安裝工藝過程的質(zhì)量限制，對產(chǎn)出工程主體的質(zhì)量限制到完成工程質(zhì)量檢驗(yàn)的全過程。3、質(zhì)量限制的基礎(chǔ)工作，狠抓質(zhì)量教化，制定各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)以剛好做好項(xiàng)目質(zhì)量狀況信息反饋工作。4、在分部分項(xiàng)工程開工前，進(jìn)行具體的技術(shù)交底工作。5、對分部分項(xiàng)工程提出質(zhì)量要求，使施工者按要求自行限制。6、對量大面廣的分項(xiàng)工程或工種，在起先大面積操作前做出樣板，統(tǒng)一操作要求，明確質(zhì)量目標(biāo)。7、抓住影響工程質(zhì)量的因素，如材料限制，機(jī)構(gòu)限制，方法限制。8、堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢，公司和項(xiàng)目經(jīng)理部還要組織專業(yè)檢查和定期質(zhì)量檢查。9、實(shí)行工程質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)掛鉤。施工組織設(shè)計(jì)附圖、附表一、擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械或