機泵基礎知識與操作注意事項

泵的基礎知識1.泵的概述2.離心泵的介紹3.螺桿泵的介紹4.屏蔽泵的介紹5.往復泵的介紹第一頁，共146頁。第一頁，共146頁。泵的基礎知識6.離心泵的操作7.計量泵的操作8.螺桿泵的操作第二頁，共146頁。第二頁，共146頁。

通常把提升液體、輸送液體或給液體增加壓力，即將原動機的機械能轉化為液體能量的機器統(tǒng)稱為泵。

現(xiàn)在，泵作為一種通用機械，在國民經濟各個領域中都得到了廣泛的應用。農業(yè)的灌溉和排澇，城市的給水和排水都需要泵。在工業(yè)生產的各個部門中，泵更是不可缺少的設備。第三頁，共146頁。第三頁，共146頁。例如在城市的高樓中需要變頻供水泵裝置、消防泵、噴淋泵、管道泵、多級泵、熱水屏蔽泵等。在動力工業(yè)中需要鍋爐給水泵、強制循環(huán)泵、循環(huán)水泵、冷凝泵、灰渣泵、疏水泵等；在化學工業(yè)中需要耐腐蝕泵、流程泵、屏蔽泵、磁力泵、計量泵等。以前，泵只是用來輸送常溫清水，所以稱為水泵?，F(xiàn)在，泵除了可以輸送各種常溫液體外，還可以輸送溫度高達400℃甚至600℃的液體和液態(tài)金屬；也可以輸送溫度為零下200℃左右的液態(tài)氧、液態(tài)氫等低溫液體。第四頁，共146頁。第四頁，共146頁。第五頁，共146頁。第五頁，共146頁。第六頁，共146頁。第六頁，共146頁。第七頁，共146頁。第七頁，共146頁。單吸、雙吸泵外形圖片單吸雙吸外形有何區(qū)別？第八頁，共146頁。第八頁，共146頁。單級、多級泵外形圖片單級泵多級泵第九頁，共146頁。第九頁，共146頁。臥式、立式泵外形圖片臥式立式第十頁，共146頁。第十頁，共146頁。葉片泵依靠葉輪對液體的動力作用，將能量連續(xù)地傳遞給液體，使液體的速度能和壓力能增加，然后通過壓出室將大部分速度能轉換為壓力能。離心泵、軸流泵、旋渦泵第十一頁，共146頁。第十一頁，共146頁。容積式泵依靠液體在工作空間容積的周期性變化，將能量周期性傳遞給液體，使液體的壓力增加至把液體強制排出。往復泵：隔膜泵、柱塞泵轉子泵：齒輪泵、螺桿泵等第十二頁，共146頁。第十二頁，共146頁。其他類型的泵噴射泵：利用一種液體或汽體作為動力輸送另一種液體。電磁泵：用電磁力輸送電導體。第十三頁，共146頁。第十三頁，共146頁。第十四頁，共146頁。第十四頁，共146頁。工藝流程泵

進料泵、回流泵、循環(huán)泵、塔底泵、產品泵等公用工程泵

鍋爐給水泵、冷凝液泵、熱水泵、涼水塔用泵、消防泵等輔助用泵

潤滑油泵、密封油泵、液壓傳動用泵等管道輸送泵

輸油管線用泵、裝卸車用泵等第十五頁，共146頁。第十五頁，共146頁。1、操作條件較苛刻，輸送液體品種繁多溫度、壓力、流量各異；易燃、易爆、易揮發(fā)、有毒性；粘度；腐蝕性；催化劑顆粒。要求泵的密封嚴密、泄漏量少；操作安全，可靠性高，運行周期長，節(jié)能；檢維修方便，投資少。第十六頁，共146頁。第十六頁，共146頁。2、泵的用量大、品種多國內一個深度加工的煉油廠，用泵800臺左右，其中離心泵約占75%?；轃挶脼?232臺。一套60kt/a苯乙烯裝置，離心泵91臺，高速泵8臺，計量泵7臺，齒輪泵34臺，共115臺。第十七頁，共146頁。第十七頁，共146頁。3、泵質量提高目前國產泵基本可以滿足煉油廠的要求，只有少量泵需要進口。國產泵近年來有新的進展，主要表現(xiàn)在流程泵的品種和規(guī)格增多，依靠引進技術生產的泵已系列化。第十八頁，共146頁。第十八頁，共146頁。插入動畫、剖面圖、現(xiàn)場圖片離心泵在化工生產中應用最為廣泛，這是由于其具有性能適用范圍廣（包括流量、壓頭及對介質性質的適應性）、體積小、結構簡單、操作容易、流量均勻、故障少、壽命長、購置費和操作費均較低等突出優(yōu)點。

第十九頁，共146頁。第十九頁，共146頁。離心泵的工作原理當離心泵啟動后，泵軸帶動葉輪一起作高速旋轉運動，迫使預先充灌在葉片間液體旋轉，在慣性離心力的作用下，液體自葉輪中心向外周作徑向運動。液體在流經葉輪的運動過程獲得了能量，靜壓能增高，流速增大。當液體離開葉輪進入泵殼后，由于殼內流道逐漸擴大而減速，部分動能轉化為靜壓能，最后沿切向流入排出管路。第二十頁，共146頁。第二十頁，共146頁。

1.流量（Q）：表示單位時間內機器所能提供的流體容積或質量的多少。m3/h或kg/h2.揚程（H）：是表征流體被加壓的強度或提高能量的程度的參數(shù)。m

3.功率（N）：表示流體機械單位時間的功耗，有機械的內部功率、軸功率及驅動機功率等。KW

4.效率（）：表示流體機械工作時間能量利用和傳遞完善性及經濟性的指標。%

5.轉速（n）：常以機器每分鐘的轉數(shù)表示。RPM第二十一頁，共146頁。第二十一頁，共146頁。關死點揚程最高關死點軸功率最低，關出口閥啟泵流量增大時泵的必需汽蝕余量增大，較易汽蝕第二十二頁，共146頁。第二十二頁，共146頁。1-泵體；2-泵蓋；3-葉輪；4-軸；5-密封環(huán)；6-葉輪螺母；7-止動墊圈；8-軸蓋；9-填料壓蓋；10-填料環(huán)；11-填料；12-懸架軸承部件離心泵的典型結構示意圖第二十三頁，共146頁。第二十三頁，共146頁。典型離心泵的結構如圖。主要由泵體、泵蓋、軸、葉輪、軸承、密封部件和支座等構成。有些離心泵還裝有導葉、誘導輪和平衡盤等。由原動機帶動固定在軸上的葉輪旋轉，使葉輪中的液體獲得能量。為防止液體從泵殼等處泄漏，在各密封點上分別裝有密封或軸封。軸承及軸承旋架支持著軸。整臺泵和電機安裝在一個底座之上。離心泵的典型結構第二十四頁，共146頁。第二十四頁，共146頁。單級懸臂式泵示意圖第二十五頁，共146頁。第二十五頁，共146頁。葉輪類型示意圖第二十六頁，共146頁。第二十六頁，共146頁。葉輪葉輪按其結構可分為閉式葉輪(a)、半開式葉輪(b)和開式葉輪(c)。閉式葉輪由前蓋板、后蓋板和若干葉片組成。這種葉輪適用于清潔液體，對應的泵效率高，但制造略復雜。大多數(shù)離心泵都采用閉式葉輪。半開式葉輪只有后蓋板和葉片，無前蓋板，流道是半開式的。這種葉輪適用于輸送含有固體顆粒及雜質的液體，制造比較簡單，但泵的流動效率低。開式葉輪無前后蓋板，流道完全敞開，適用于輸送漿狀、糊狀液體，效率低。第二十七頁，共146頁。第二十七頁，共146頁。單吸葉輪上一般開有平衡孔用來消除泵的軸向力第二十八頁，共146頁。第二十八頁，共146頁。泵殼泵體的外殼多制成蝸殼形，它包圍葉輪，在葉輪四周展開成一個截面積逐漸擴大的蝸殼形通道。泵殼的作用有：1、匯集液體，即從葉輪外周甩出的液體，再沿泵殼中通道流過，排出泵體；2、轉能裝置，因殼內葉輪旋轉方向與蝸殼流道逐漸擴大的方向一致，減少了流動能量損失，并且可以使部分動能轉變?yōu)殪o壓能。第二十九頁，共146頁。第二十九頁，共146頁。軸封在離心泵中，為了密封泵軸穿除泵殼的間隙，經常采用的密封形式有填料密封和機械密封。現(xiàn)裝置中除清潔水泵外均已采用機械密封。第三十頁，共146頁。第三十頁，共146頁。填料密封結構示意圖1-泵蓋;

2-填料;3-填料環(huán)；4-填料壓蓋；5-軸蓋；

第三十一頁，共146頁。第三十一頁，共146頁。填料密封結構及特點如上圖，填料密封設有液封環(huán)，將清水或其它無害的液體注入填料中間的液封環(huán)，可以起到阻止泵內流體向外泄漏、潤滑及冷卻的作用。在密封環(huán)前后壓有填料，靠填料壓蓋螺栓將其壓緊。近年來，在填料密封中，采用柔性石墨填料取得了比較滿意的效果。其主要優(yōu)點是：摩擦系數(shù)低，自潤滑性能好。第三十二頁，共146頁。第三十二頁，共146頁。機械密封示意圖1-靜環(huán);

2-動環(huán);3-壓蓋；4-彈性元件；5-動環(huán)座；6-緊定螺釘；7、8-輔助密封；9-防轉銷；第三十三頁，共146頁。第三十三頁，共146頁。機械密封及組成

機械密封又稱端面密封，它是靠一組研配的密封面而形成動密封的。機械密封的種類很多，但工作原理基本相同，機械密封主要包括以下幾部分：主要密封元件：動環(huán)、靜環(huán)。動環(huán)與泵軸一起旋轉，靜環(huán)固定在壓蓋內，用防轉銷來防止轉動?？縿迎h(huán)與靜環(huán)的端面貼合來進行密封。第三十四頁，共146頁。第三十四頁，共146頁。機械密封組成

輔助密封元件：它包括各靜密封點所用的密封圈（o型、v型圈、柔性石墨墊）壓緊元件：彈簧、推環(huán)等，根據壓緊元件的不同，機封可分為單彈簧、多彈簧、波紋管等形式。傳動元件：傳動座及鍵或固定螺釘。第三十五頁，共146頁。第三十五頁，共146頁。

從上圖可看出：機械密封中一般有四各可能泄漏點A、B、C、D。密封點A在動環(huán)與靜環(huán)的接觸面之間。它主要靠泵內液體壓力及彈簧力將動環(huán)壓貼在靜環(huán)上，以阻止泄漏。兩環(huán)的接觸面上總會有少量液體滲漏，它可以形成液膜，一方面可以阻止泄漏，另一方面又可以起潤滑作用。為保證兩環(huán)端面貼合良好，兩端面必須平直光潔。機械密封泄漏點第三十六頁，共146頁。第三十六頁，共146頁。

機械密封泄漏點密封點B在靜環(huán)與壓蓋之間，屬于靜密封點。用有彈性的O形(V形)密封圈置于靜環(huán)和壓蓋之間，靠彈簧力使此彈性密封圈變形而密封。密封點C在動環(huán)和軸之間，此處也屬于靜密封，考慮到動環(huán)可以沿軸向串動，可采用具有彈性和自緊性的V型密封圈進行密封。第三十七頁，共146頁。第三十七頁，共146頁。

密封點D在靜環(huán)壓蓋與泵體之間，也是靜密封，可以用密封圈或墊片作為密封元件。從以上密封情況可見，機械密封的特點是將容易泄漏的軸向密封改變?yōu)檩^難泄漏的靜密封和端面徑向接觸的動密封。機械密封泄漏點第三十八頁，共146頁。第三十八頁，共146頁。

機械密封的特點

機械密封的主要優(yōu)點是：泄漏量小，泄漏量僅為填料密封的1%；壽命長，一般可以連續(xù)使用1～2年；與填料密封相比，對軸的精度和表面粗糙要求相對比較低，對軸的振動敏感性相對小，而且軸不受磨損；機械密封摩擦功耗相對小。但機械密封造價較高，對密封元件的制造要求及安裝要求較高，因此多用于對密封要求較嚴格的場合。第三十九頁，共146頁。第三十九頁，共146頁。

第四十頁，共146頁。第四十頁，共146頁。

雙端面串聯(lián)機械密封

雙端面串聯(lián)機械密封：機械密封除主密封外還包括一個輔助密封，其結構和普通機械密封結構相同。在主密封和輔助密封之間有一股循環(huán)的輔助密封液，輔助密封液存放在輔助密封液罐內。當主密封泄漏，則泄漏的物料漏至輔助密封液罐內，不會直接泄漏到大氣。既保護了環(huán)境，也可以避免大量物料泄漏引起火災。第四十一頁，共146頁。第四十一頁，共146頁。第四十二頁，共146頁。第四十二頁，共146頁。干氣密封示意圖

第四十三頁，共146頁。第四十三頁，共146頁。

串聯(lián)式干氣密封

干氣密封是在傳統(tǒng)機械密封基礎上生產的一種新型非接觸式密封，它利用流體動力學原理。通過在密封端面上開設動壓槽而實現(xiàn)密封端面的非接觸運行，與機械密封相比，干氣密封具有：①.壽命長，運行穩(wěn)定可靠。②.密封功率消耗??；③.氣體泄漏量小；可實現(xiàn)介質零溢出，以及密封輔助系統(tǒng)簡單、可靠，使用中不需要維護等特點。第四十四頁，共146頁。第四十四頁，共146頁。干氣密封的工作原理

干氣密封旋轉環(huán)旋轉時，密封氣體被吸入動壓槽內，由外徑向中心，徑向分別朝著密封堰流動。由于密封堰的截流作用，進入密封面的氣體被壓縮，壓力升高。在該壓力的作用下，密封面被推開，流動的氣體在兩個密封面間形成一層很薄的氣膜，此氣膜厚度一般在3微米左右。當氣體靜壓力、彈簧力形成的閉合力與氣膜反力相等時，該氣膜厚度十分穩(wěn)定。第四十五頁，共146頁。第四十五頁，共146頁。干氣密封應用工況

工藝介質為有毒、易揮發(fā)時。密封摩擦副端面難以形成和維持連續(xù)、穩(wěn)定的流體膜，從而導致因流體膜汽化引起干摩擦，造成密封面磨損。因此，普通的機械密封在使用過程中由于磨損嚴重造成突然噴漏的狀況時有發(fā)生。第四十六頁，共146頁。第四十六頁，共146頁。軸承

軸承和軸承箱等共同組成轉子的支撐系統(tǒng)。按結構軸承可分為滾動軸承和滑動軸承。滾動軸承按軸承的形狀可分為深溝球軸承、推力球軸承、圓柱滾子軸承、滾針軸承、滾錐軸承、自動離心滾子軸承等等；按軸承的滾動體列數(shù)可分為單列軸承、雙列軸承、四列軸承等等?；瑒虞S承可分為水平剖分的上下分半式或可傾瓦塊組成。第四十七頁，共146頁。第四十七頁，共146頁。常見SKF軸承代號離心泵常用的軸承類型有以“6”開頭的深溝球軸承，能承受泵的徑向載荷和一部分軸向載荷；以“7”開頭的推力球軸承，主要承受泵的軸向（推力）載荷，需成對使用；以“NU”開頭的圓柱滾子軸承，只承受徑向載荷。第四十八頁，共146頁。第四十八頁，共146頁。

第四十九頁，共146頁。第四十九頁，共146頁。滑動軸承

第五十頁，共146頁。第五十頁，共146頁。滾動軸承的應用極限第五十一頁，共146頁。第五十一頁，共146頁。聯(lián)軸器

聯(lián)軸器是將泵與驅動機連接的組件。現(xiàn)裝置中的離心泵主要采用膜片聯(lián)軸器。膜片聯(lián)軸器是一種以擾性元件來傳遞扭矩的傳動裝置，具有耐熱、耐腐蝕、無需潤滑，使用壽命長，可吸收軸向偏差、降低安裝要求、緩和沖擊、減輕振動、避免發(fā)生危險性批壞等優(yōu)點。第五十二頁，共146頁。第五十二頁，共146頁。膜片聯(lián)軸器

第五十三頁，共146頁。第五十三頁，共146頁。潤滑轉動設備運轉過程中，其支撐系統(tǒng)動靜部分如果直接摩擦，會產生大量的熱，如果不及時帶走，會導致軸承、軸瓦的嚴重損壞。如果動靜部分在高溫下發(fā)生咬合，則會抱軸甚至導致轉子與定子部分的碰撞，造成大的設備事故，影響裝置的安穩(wěn)長滿優(yōu)運行。由此，轉動設備的潤滑就顯得尤為重要，日常巡檢中也是一項重點檢查內容。第五十四頁，共146頁。第五十四頁，共146頁。常見的潤滑劑及潤滑類型

常見的潤滑劑包括潤滑油、潤滑脂、石墨等。離心泵的潤滑包括傳統(tǒng)的油浴潤滑、油霧潤滑以及驅動電機的脂潤滑。大功率電機、高速泵常采用強制潤滑系統(tǒng)（滑動軸承）。第五十五頁，共146頁。第五十五頁，共146頁。潤滑油的管理三級過濾：

大油桶——小油桶——油壺——潤滑點五定：定點、定時、定質、定量、定人第五十六頁，共146頁。第五十六頁，共146頁。循環(huán)冷卻水

泵在運轉中，潤滑油帶走軸承滾動產生的熱量同時會導致潤滑油溫度的升高，潤滑油變?。ㄕ扯认陆担?，潤滑效果變差。為保證合適的潤滑油溫度，潤滑油需與循環(huán)水換熱。有的高溫泵有泵座及泵殼水冷夾套的設計也需要循環(huán)水。機械密封沖洗液在注入機械密封前通常也需要與循環(huán)水換熱以保持較低的沖洗液溫度，延長密封的使用壽命。第五十七頁，共146頁。第五十七頁，共146頁。若在離心泵啟動前沒向泵殼內灌滿（排氣的必要性）被輸送的液體，由于空氣密度低，葉輪旋轉后產生的離心力小，葉輪中心區(qū)不足以形成吸入貯槽內液體的低壓，因而雖啟動離心泵也不能輸送液體。這表明離心泵無自吸能力，此現(xiàn)象稱為氣縛。吸入管路安裝單向底閥是為了防止啟動前灌入泵殼內的液體從殼內流出?？諝鈴奈牍艿肋M到泵殼中都會造成氣縛。氣縛第五十八頁，共146頁。第五十八頁，共146頁。汽蝕當吸入容器壓強一定時，若泵吸入口的壓強越低，則吸上高度就越高，但是泵吸入口的低壓是有限制的。當在泵的流通（一般在葉輪入口附近）中液體的靜壓強等于或低于該液體在工作溫度下的飽和蒸汽壓時，液體將部分氣化，產生氣泡。含氣泡的液體進入高壓區(qū)后，氣泡就急劇凝結或破裂。因氣泡的消失而產生了局部真空，周圍的液體就以極高的速度流向原氣泡中心，瞬間產生了極大的局部沖擊壓力，造成對葉輪和泵殼的沖擊，使材料受到破壞。這一現(xiàn)象稱為汽蝕。第五十九頁，共146頁。第五十九頁，共146頁。氣縛與汽蝕的幾點區(qū)別

1、導致的原因不同：氣縛為不凝氣的吸入或殘存導致；汽蝕則為介質或易汽化介質的進入汽化導致；

2、泵表現(xiàn)不同：氣縛時，泵運行相對較平穩(wěn)，無流量；汽蝕時，泵振動劇烈，噪音大，流量波動大，嚴重汽蝕時基本無量；

3、導致的危害相差較大：發(fā)現(xiàn)泵氣縛時，停泵排氣、消除入口漏點即可；泵汽蝕時，排氣無法解決，只能改變工況點或改變泵的安裝高度、泵改造等。第六十頁，共146頁。第六十頁，共146頁。螺桿泵外型圖第六十一頁，共146頁。第六十一頁，共146頁。單螺桿泵結構示意圖第六十二頁，共146頁。第六十二頁，共146頁。雙、三螺桿泵結構示意圖第六十三頁，共146頁。第六十三頁，共146頁。螺桿泵的工作原理螺桿泵是通過驅動機帶動螺桿或主螺桿(雙、三螺桿泵）旋轉，通過與定子（單螺桿泵）或從動螺桿上的螺紋相互嚙合形成的密閉腔將液體沿軸向連續(xù)、均勻地推進，最終由排出口排出，實現(xiàn)介質的輸送、增壓。第六十四頁，共146頁。第六十四頁，共146頁。螺桿泵的特點

1、吸入性能好

2、壓力高且均勻，流量平穩(wěn)

3、結構緊湊、工作安全可靠，經久耐用

4、三螺桿泵受力平衡和密封性良好

5、螺桿軸向尺寸較長，剛性較差

6、加工、裝配要求較高

7、三螺桿泵造價較高第六十五頁，共146頁。第六十五頁，共146頁。螺桿泵的流量調節(jié)螺桿泵屬容積式泵，不能單獨通過出口管線上加裝調節(jié)閥實現(xiàn)流量的調節(jié)，一般設置有返回入口的旁通調節(jié)閥，通過此閥可以穩(wěn)定泵出口管路的壓力；此外，泵出口閥內通常裝有后路返回入口容器的安全閥以保護泵在后路阻塞等情況的安全。第六十六頁，共146頁。第六十六頁，共146頁。螺桿泵的應用螺桿泵是煉廠應用最廣泛的容積式回轉泵。適用于任何粘度的液體，尤其適用高粘度流體，如：原油、潤滑油、柏油、泥漿、黏土、淀粉糊、果肉等。大型機組的潤滑油泵由于螺桿泵的特點均采用螺桿泵。第六十七頁，共146頁。第六十七頁，共146頁。屏蔽泵結構示意圖第六十八頁，共146頁。第六十八頁，共146頁。屏蔽泵結構示意圖第六十九頁，共146頁。第六十九頁，共146頁。屏蔽泵結構要點

驅動部采用通用的感應電動機，其轉子用軸與泵葉輪直接連接，葉輪裝入渦殼內。轉子鐵心用非磁性耐蝕薄壁金屬板制成的轉子屏蔽套保護。軸上裝有前后軸套，軸套裝在前后軸承箱內，靠軸承支持。止推板是承受軸向載荷的，設在轉子的兩側。安裝電機定子線圈的定子繞組也用非磁性耐蝕薄壁金屬板制成的定子屏蔽套保護，與浸在液體中的轉子隔開。長期運轉更換軸承及軸套，單個零件更換就可以了。第七十頁，共146頁。第七十頁，共146頁。屏蔽泵的工作原理通常所講的屏蔽泵指的是離心式屏蔽泵，工作原理與離心泵相同。屏蔽泵工作的關鍵就是利用電機定子與轉子間的作用特點，轉子和葉輪用一根軸連接起來，并用一層很薄的屏蔽套將定子和轉子的線圈與輸送介質隔開，從而使動密封轉化為靜密封。并由于壓差的作用流到定子與轉子間的介質形成循環(huán)，對電機和軸承冷卻，使軸承潤滑，所以屏蔽泵無須外部潤滑。第七十一頁，共146頁。第七十一頁，共146頁。屏蔽泵的特點

1、處理的液體完全沒有泄漏2、不需要外部潤滑和機械密封等組件

3、結構簡單、零件少，故障率低4、結構緊湊、占地少

5、噪音低

6、效率較普通離心泵低（屏蔽套的存在）第七十二頁，共146頁。第七十二頁，共146頁。屏蔽泵的應用芳烴聯(lián)合裝置中，采用屏蔽泵的有111-P-502A/B、111-P-803A/B、111-P-806A/B、111-P-810等4個位號共7臺，介質為含一類致癌物——苯的混合芳烴或高純度苯（99.9%+），為保證苯在任何工況下的零泄漏而采用此類型泵。

第七十三頁，共146頁。第七十三頁，共146頁。第七十四頁，共146頁。第七十四頁，共146頁。柱塞式計量泵第七十五頁，共146頁。第七十五頁，共146頁。

往復泵是容積式泵，其結構主要由泵缸、柱塞、柱塞桿、吸入和排出單向閥構成。柱塞經曲柄連桿機構在外力驅動下作往復運動，單動往復泵輸送液體不連續(xù)，流量曲線是半周正弦曲線。雙動泵有所改善。三缸泵的流量曲線更平穩(wěn)。往復泵的結構和工作原理第七十六頁，共146頁。第七十六頁，共146頁。往復泵的流量曲線第七十七頁，共146頁。第七十七頁，共146頁。往復泵不能采用調節(jié)出口閥的方法進行流量調節(jié)。若在往復泵出口安裝調節(jié)閥，不僅不能調節(jié)流量，若操作不當使出口閥完全關閉則會使泵壓頭劇增，損壞設備。通常泵出口閥內設置一后路連接泵入口的安全閥。往復泵通常采用旁路流程調節(jié)流量，使部分液體經旁路又回到泵進口，從而減小了主管路系統(tǒng)的流量。由其原理可知還可以通過改變活塞的往復頻率或行程來調節(jié)。往復泵的流量調節(jié)第七十八頁，共146頁。第七十八頁，共146頁。往復泵的流量調節(jié)第七十九頁，共146頁。第七十九頁，共146頁。往復泵的特點1、較強的自吸能力2、理論流量與工作壓力無關3、額定排出壓力與泵的尺寸、轉速無關4、流量不均，排出壓力脈動（蓄能器）5、轉速不宜太快，多在200～300RPM以下6、介質含雜質時，單向閥容易泄漏7、結構復雜，易損件多。第八十頁，共146頁。第八十頁，共146頁。隔膜式計量泵第八十一頁，共146頁。第八十一頁，共146頁。隔膜式計量泵的結構和工作原理由圖可知，隔膜式泵在結構上就是在工藝介質和柱塞之間加入一組隔膜，防止工藝介質與液壓油的直接接觸。其工作原理、流量特性，特點與往復泵相同。隔膜一般由彈性金屬薄片或耐腐蝕的非金屬片，如PTFE制成。隔膜處一般裝有一塊壓力表用來監(jiān)測隔膜的運行情況，如果發(fā)生破裂，壓力表讀數(shù)就會上升，需及時更換。

通常隔膜泵可以通過柱塞行程的精確調節(jié)來實現(xiàn)流量的精確控制。第八十二頁，共146頁。第八十二頁，共146頁。泵周圍衛(wèi)生打掃干凈泵單機試運完畢泵處于無工藝介質狀態(tài)確認聯(lián)軸器安裝完畢確認聯(lián)軸器無火花防護罩安裝好泵的機械、儀表、電氣確認完畢泵盤車均勻靈活泵的入口過濾器干凈并安裝好確認冷卻水引至泵前確認潤滑油系統(tǒng)符合要求確認軸承箱油位正常離心泵啟動準備工作第八十三頁，共146頁。第八十三頁，共146頁。確認潤滑油化驗分析合格確認泵的出口和入口閥關閉確認預熱線上的閥關閉確認泵的密閉排凝閥關閉泵的排凝和放空閥打開確認泵的電動機開關處于關或停止狀態(tài)確認電動機斷電

離心泵啟動準備工作第八十四頁，共146頁。第八十四頁，共146頁。關閉泵的排凝閥關閉泵的放空閥確認壓力表安裝好，量程符合要求投用壓力表打開冷卻水給水閥和排水閥（軸承箱、泵座、泵體）確認回水暢通離心泵開泵準備第八十五頁，共146頁。第八十五頁，共146頁。檢查密封系統(tǒng)沖洗管線連接正確調試密封罐上的壓力、液位等報警指示裝置好用密封罐裝上合格的規(guī)定牌號的密封油至合適液位，泄壓放火炬線排氣 打開冷卻器冷卻水閥門 排出空氣，投用冷卻水 打開泄壓放火炬閥 確認放火炬線壓力指示正常 確認密封系統(tǒng)各連接處無泄漏正常確認潤滑油溫度正常投用密封系統(tǒng)第八十六頁，共146頁。第八十六頁，共146頁。緩慢打開入口閥 打開泵放空閥排氣 確認排氣完畢關閉泵放空閥 盤車 確認轉動均勻靈活投用密封油 調整密封油壓力 確認密封油壓力正常常溫泵灌泵第八十七頁，共146頁。第八十七頁，共146頁。投用暖泵線或稍開入口閥確認泵不轉打開放空閥排氣（或打開密閉排凝閥）確認排氣完畢關閉放空閥或密閉排凝閥盤車1800／半小時控制暖泵升溫速度≯50℃／小時確認泵體與介質溫差小于50℃打開泵入口閥高溫泵灌泵暖泵第八十八頁，共146頁。第八十八頁，共146頁。緩慢打開入口閥稍開放空閥向火矩線排放發(fā)現(xiàn)放空管線外表結霜，立即關閉放空閥用蒸汽或水暖密封處確認密封處溫度不低于40℃盤車確認無泄漏液化氣泵灌泵第八十九頁，共146頁。第八十九頁，共146頁。確認電動機送電，具各開機條件與相關崗位操作員聯(lián)系確認泵出口閥關閉確認泵不轉盤車均勻靈活啟動電動機確認泵出口達到啟動壓力且穩(wěn)定緩慢打開泵出口閥確認出口壓力，電動機電流在正常范圍內與相關崗位操作員聯(lián)系調整泵的排量離心泵開泵第九十頁，共146頁。第九十頁，共146頁。異常泄漏振動異常 出現(xiàn)異味 出現(xiàn)異常聲響出現(xiàn)火花 出現(xiàn)煙氣電流持續(xù)超高如果出現(xiàn)下列情況立即停泵第九十一頁，共146頁。第九十一頁，共146頁。確認泵的振動正常 確認軸承溫度正常 確認潤滑油液位正常 確認潤滑油的溫度、壓力正常 確認無泄漏確認密封液正常確認冷卻水正常確認潤滑油油質正常確認平衡管壓力正常確認密封的冷卻介質正常啟動后的調整和確認第九十二頁，共146頁。第九十二頁，共146頁。確認電動機的聲音正常一確認電動機的電流正常確認電動機的軸承溫度正常確認電動機的風葉工作正常確認泵入口壓力穩(wěn)定確認泵出口壓力穩(wěn)定啟動后的調整和確認第九十三頁，共146頁。第九十三頁，共146頁。泵入口閥全開 泵出口閥開（帶變頻器的泵出口閥完全單向閥的旁路閥關閉 泵出口壓力在正常穩(wěn)定狀態(tài) 動靜密封點無泄漏 電機電流在額定電流范圍內最終狀態(tài)第九十四頁，共146頁。第九十四頁，共146頁。200℃以上為高溫泵，200℃以下為常溫泵如介質溫度超過200℃，應進行預熱。預熱方法：泵入口閥全開，出口閥全關，稍開暖泵線閥利用出口的熱介質不斷的通過泵體進行預熱，預熱速度為50℃/h,預熱至泵體與輸送介質溫差在50℃以內注意事項第九十五頁，共146頁。第九十五頁，共146頁。關閉泵出口閥 立即停電動機 按要求盤車 停泵操作第九十六頁，共146頁。第九十六頁，共146頁。確認輔助系統(tǒng)投用正常打開泵出口閥（聯(lián)鎖自啟泵） 將手動自動切換開關打到自動位置泵預熱熱備用第九十七頁，共146頁。第九十七頁，共146頁。1.停用輔助系統(tǒng)停預熱系統(tǒng) 停用冷卻水 停潤滑油系統(tǒng)停密封油系統(tǒng) 電動機停電2.隔離關閉泵入口閥關閉泵出口閥（聯(lián)鎖自啟泵）拆排凝閥、放空閥的盲板或絲堵冷備用第九十八頁，共146頁。第九十八頁，共146頁。常溫泵排空打開放空閥 確認泵排干凈高溫泵排空確認泵出、入口閥關閉確認單向閥的連通閥關閉打開泵體密閉排凝閥（即排安全線閥） 確認自然冷卻至150℃控制冷卻速度〈50℃／h〉 冷卻過程中保持每半小時盤車180° 打開放空閥 排空第九十九頁，共146頁。第九十九頁，共146頁。確認泵排干凈確認預熱閥關閉對液化氣泵應稍開排凝閥及排空閥，并用蒸汽掩護排凝閥，防止結霜確認壓力表指示在0位置電機斷電出入口閥加盲板密閉排凝線加盲板密閉放空線加盲板預熱線加盲板確認排凝閥、放空閥開交付檢修第一百頁，共146頁。第一百頁，共146頁。緩慢打開備用泵出口閥 逐漸關小運轉泵的出口閥 確認運轉泵出口閥全關，備用泵出口閥開至合適位置停運轉泵電動機（見離心泵的停泵規(guī)程） 確認備用泵壓力，電動機電流在正常范圍內 調整泵的排量 運轉泵最小流量線調節(jié)閥投自動離心泵切換步驟第一百零一頁，共146頁。第一百零一頁，共146頁。常見故障的原因及處理方法故障現(xiàn)象發(fā)生原因消除方法泵送不出液體泵或管路不通暢或初始注液不當檢查各進出口閥門，泵體重新排氣泵進口壓頭低、量不足，產生氣蝕現(xiàn)象檢查吸入容器里的液位和壓力進口閥門是否全開清理進口過濾網電機反轉聯(lián)系電氣改變接線泵內件嚴重磨損拆除更換第一百零二頁，共146頁。第一百零二頁，共146頁。常見故障的原因及處理方法故障現(xiàn)象發(fā)生原因消除方法軸承箱溫度高潤滑油不足或變質帶水等補充或更換潤滑油找正存在誤差重新找正軸向推力過大更換耐磨環(huán)泵超載過多調整工藝參數(shù)或投用備泵軸承磨損更換軸承電機振動異常檢修電機第一百零三頁，共146頁。第一百零三頁，共146頁。常見故障的原因及處理方法故障現(xiàn)象發(fā)生原因消除方法泵噪音與振動過大泵或吸入管線沒有全部充液重新充液啟動入口過濾器堵塞清理入口過濾器物料在泵體內產生氣蝕檢查入口壓力及溫度，重新排氣啟動葉輪處有異物停泵清理第一百零四頁，共146頁。第一百零四頁，共146頁。常見故障的原因及處理方法故障現(xiàn)象發(fā)生原因消除方法泵噪音與振動過大找正存在誤差重新找正軸彎曲變形停機檢修更換轉動件與固定件摩擦停機檢修，調整各部位間隙葉輪損壞或轉子不平衡修理或更換葉輪，對轉子做動平衡試驗軸承箱有異物或軸承損壞清理或更換第一百零五頁，共146頁。第一百零五頁，共146頁。常見故障的原因及處理方法故障現(xiàn)象發(fā)生原因消除方法潤滑油箱漏油油封損壞更換油封在油封安裝位置的軸有磨痕對軸進行修理或更換油杯密封墊片老化或油杯彈簧失效更換油杯底座或墊片潤滑油加的過量翻開油杯確油位后放掉部分潤滑油潤滑油箱堵頭或溫度計接頭泄漏上緊加油口堵頭未旋緊或堵頭中絲網損壞旋緊或更換第一百零六頁，共146頁。第一百零六頁，共146頁。常見故障的原因及處理方法故障現(xiàn)象發(fā)生原因消除方法機械密封泄漏密封面打開確定工藝方面是否波動，調整壓縮量動環(huán)、靜環(huán)密封圈泄漏檢查密封圈尺寸及材質并更換動環(huán)或靜環(huán)表面磨損更換動環(huán)或靜環(huán)，清理密封腔動環(huán)或靜環(huán)軸向斷裂檢查其材質、清理機封沖洗管線機封壓蓋固定不緊或偏斜調整壓蓋緊固螺栓波紋管或彈簧失效更換機械密封軸套與軸密封圈泄漏更換密封圈并檢查軸與軸套是否有缺陷第一百零七頁，共146頁。第一百零七頁，共146頁。常見故障的原因及處理方法故障現(xiàn)象發(fā)生原因消除方法輔助密封液罐液位變化靠葉輪端主密封泄漏引起液位上漲更換主密封遠離葉輪端輔助密封泄漏引起液位下降更換輔助密封從輔助密封罐到機械密封的管線上存在漏點消除泄漏點輔助密封液罐溫度高引起液體揮發(fā)補充密封液，檢查機封運行情況冷卻水盤管泄漏消除漏點其他機泵泄漏，物料沿排火炬管線流入密封罐對故障泵進行檢修，并調整密封罐液位第一百零八頁，共146頁。第一百零八頁，共146頁。常見故障的原因及處理方法故障現(xiàn)象發(fā)生原因消除方法循環(huán)水視鏡小球不轉循環(huán)水管線存在堵塞清理循環(huán)水管線小球被異物卡住清理循環(huán)水視鏡循環(huán)水視鏡裝反調整視鏡方向循環(huán)水管線上有閥門未開檢查管路上的所有閥門第一百零九頁，共146頁。第一百零九頁，共146頁。檢查潤滑系統(tǒng)1.油杯油位應保持在1/2~2/3位置，有視鏡的應確認潤滑油位置。對有疑問的泵需翻開油杯進一步確認油位，防止油杯存在假液位。2.檢查潤滑油系統(tǒng)是否存在泄漏，主要檢查位置為油杯、軸封、堵頭、加油口。3.觀察潤滑油顏色，防止?jié)櫥瓦M水乳化、溫度高發(fā)黑變質等情況的發(fā)生。

4.檢查軸承箱溫度，要求溫度不超過75℃。日常巡檢主要內容第一百一十頁，共146頁。第一百一十頁，共146頁。檢查循環(huán)水體統(tǒng)

1.軸承箱冷卻水是否通暢。

2.機封沖洗液體冷卻水是否通暢。

3.泵蓋冷卻水是否通暢。

4.機封靜環(huán)座冷卻水是否通暢。

5.輔助密封液罐冷卻水是否通暢。

6.熱油泵泵座冷卻水是否通暢。日常巡檢主要內容第一百一十一頁，共146頁。第一百一十一頁，共146頁。機械密封系統(tǒng)

1.機械密封沿軸向是否存在泄漏或冒氣。

2.機封沖洗液溫度是否正常，有無明顯上升趨勢。

3.輔助密封液罐的液位有無變化。（液位上升表明主密封存在泄漏，液位下降表明輔助密封可能外泄）。

4.檢查機械密封部位是否有異常的聲音，轉動體是否有摩擦。

5.與機械密封相連接各管線是否有漏點。日常巡檢主要內容第一百一十二頁，共146頁。第一百一十二頁，共146頁。振動情況及異常聲響

1.檢查軸承箱振動情況。

2.檢查電機振動情況。

3.檢查聯(lián)軸器是否有異常聲響，地面上是否有斷裂掉落的膜片碎片。

4.檢查泵體是否有異常聲響，進出口管線振動情況。

5.檢查各轉動體與不動體是否有摩擦的尖銳聲音，包括軸承箱、機械密封、葉輪、葉輪口環(huán)等。日常巡檢主要內容第一百一十三頁，共146頁。第一百一十三頁，共146頁。泵單機試車完畢 泵處于冷態(tài)，無介質 聯(lián)軸器安裝完畢，防護罩安裝好 泵的機械，儀表，電氣確認完畢 泵的入口過濾器干凈并安裝好 潤滑油化驗分析合格 潤滑油過濾器干凈 油箱加油至正常液位 液壓油化驗分析合格 液壓油裝入油腔 液壓油油位正常 計量泵開泵前的狀態(tài)確認第一百一十四頁，共146頁。第一百一十四頁，共146頁。泵入口閥和出口閥關閉且與工藝系統(tǒng)隔離 泵的排凝閥和排氣閥打開 泵出口緩沖器安裝好 泵出口安全閥校驗安裝好并投用 確認泵控制手柄在手動位置 泵沖程調節(jié)器靈活準確好用，行程調至“0”位 清理現(xiàn)場，儀表和出入口管線、閥門無滲漏、好用，地腳螺栓緊固 電機具備送電條件 計量泵開泵前的狀態(tài)確認第一百一十五頁，共146頁。第一百一十五頁，共146頁。關閉泵的排凝閥關閉泵的排氣閥確認泵出口壓力表安裝好投用壓力表 W確認隔膜破裂報警壓力表安裝正常檢查確認入口過濾器清潔檢查出入口緩沖罐氮氣壓力正常，需要時補充氮氣確認泵內置安全閥和外置安全閥定壓正常檢查泵流量調節(jié)機構零活確認齒輪箱液位正常確認液壓油液位正常聯(lián)系電氣給泵送電開泵前的準備第一百一十六頁，共146頁。第一百一十六頁，共146頁。緩慢打開泵入口閥 打開放空閥排氣 確認排氣完畢關閉放空閥 充液第一百一十七頁，共146頁。第一百一十七頁，共146頁。確認泵沖程調節(jié)器行程調至“0”位 全開泵出口閥 啟動電機 沖程在“0”位運行3-5分鐘緩慢調整沖程至需要范圍確認泵運行狀況確認排出壓力根據工藝需要調整泵的出口流量計量泵開泵第一百一十八頁，共146頁。第一百一十八頁，共146頁。出現(xiàn)異常泄漏 出現(xiàn)振動異常 出現(xiàn)異常聲響 出現(xiàn)火花 出現(xiàn)出口壓力急劇升高 出現(xiàn)電流持續(xù)超高立即停泵出現(xiàn)下列情況立即停泵處理第一百一十九頁，共146頁。第一百一十九頁，共146頁。確認泵入口壓力穩(wěn)定 確認泵出口壓力正常 確認泵的沖程調節(jié)器鎖死固定好 確認泵流量平穩(wěn)脈動滿足要求 確認泵的振動在指標范圍內 確認軸承溫度和聲音正常 確認軸承箱溫度 確認潤滑油的液面正常泵啟動后確認和調整第一百二十頁，共146頁。第一百二十頁，共146頁。確認液壓油液位正常，品質合格 確認隔膜破裂報警壓力表指示為“0” 確認泄漏在標準范圍內 確認電機聲音正常 確認電機電機軸承溫度正常確認泵出口安全閥沒起跳泵啟動后確認和調整第一百二十一頁，共146頁。第一百二十一頁，共146頁。初始狀態(tài)確認：泵入口閥全開 泵出口閥開度適當 泵出口壓力正常 泵沖程調節(jié)器正常 排凝口、排放口加盲板或絲堵 停泵逐漸調小流量至“0”按停泵按鈕停止計量泵關閉出口閥門停泵操作第一百二十二頁，共146頁。第一百二十二頁，共146頁。確認泵出口閥關閉關閉泵入口閥 拆下排凝或排氣口的盲極或絲堵打開密閉排凝閥排液關閉密閉排凝閥 打開排凝口閥門 打開排氣口閥門 確認泵排干凈 聯(lián)系電氣對電機停電泵交付檢修第一百二十三頁，共146頁。第一百二十三頁，共146頁。在用泵泵入口閥全開 泵出口閥全開 泵出口壓力正常 泵出口流置正常 泵沖程調節(jié)器正常 排凝口，排氣口加絲堵或盲板 運轉泵工作正常計量泵的切換第一百二十四頁，共146頁。第一百二十四頁，共146頁。備用泵泵入口閥全開 泵出口閥全關 潤滑油、液壓油投用正常 泵沖程調節(jié)器靈活準確好用，行程調至“0”位 電動機送電 泵體引入工藝介質計量泵的切換第一百二十五頁，共146頁。第一百二十五頁，共146頁。啟動備用泵全開泵出口閥啟動電機 確認泵運行狀況后，空負荷運行3-5min確認泵運轉正常計量泵的切換第一百二十六頁，共146頁。第一百二十六頁，共146頁。緩慢增大備用泵行程 同時緩慢減小備用泵行程 確認備用泵出口壓力正常 確認備用泵流量正常 停原在用泵電動機 調節(jié)泵沖程調節(jié)器至“0”位并鎖死（如有） 關閉原在用泵出口閥計量泵的切換第一百二十七頁，共146頁。第一百二十七頁，共146頁。確認泵入口壓力穩(wěn)定 確認泵出口壓力正常 確認泵的沖程調節(jié)器鎖死固定好 確認泵流量平穩(wěn)脈動滿足要求 確認泵的振動在指標范圍內 確認軸承溫度和聲音正常 確認軸承箱溫度 確認潤滑油的液面正常切換后的檢查和確認第一百二十八頁，共146頁。第一百二十八頁，共146頁。確認液壓油液位正常，品質合格 確認隔膜破裂報警壓力表指示為“0” 確認泄漏在標準范圍內 確認電機聲音正常 確認電機電機軸承溫度正常 確認泵出口安全閥沒起跳切換后的檢查和確認第一百二十九頁，共146頁。第一百二十九頁，共146頁。常見故障原因及處理故障原因處理方法無流量聯(lián)軸器故障檢查聯(lián)軸器出口閥關閉打開閥門出口系統(tǒng)壓力太高降低出口壓力或提高安全閥定壓入口單向閥安反、卡住或損壞檢查更換并重新安裝出口單向閥安反或卡住檢查處理并重新安裝異物卡住或管路堵塞清理污物或管路介質發(fā)生凝固加熱泵頭介質腔內有氣體排氣第一百三十頁，共146頁。第一百三十頁，共146頁。常見故障原因及處理無流量液壓腔內有氣體檢查排氣閥吸入壓力太低檢查入口條件行程調節(jié)為0調節(jié)行程長度過濾器或管道堵塞清洗過濾器或管道流量過大入口壓力高于出口壓力調整管路壓力行程長度設置有誤調整行程長度第一百三十一頁，共146頁。第一百三十一頁，共146頁。常見故障原因及處理流量過小泵吸入管線漏氣檢查堵漏入口管線、過濾器堵塞或閥門開度小開大入口閥、疏通入口管線或拆檢入口過濾器泵單向閥堵塞或損壞清洗、更換、檢修泵單向閥安全閥泄漏檢修、重新定壓填料泄漏檢修壓緊填料或更換氣阻增加入口壓力行程長度錯誤調整排氣閥、補油閥或減壓閥泄漏清洗、檢修損壞部件液壓腔帶氣排氣隔膜變形或損壞檢修更換膜片第一百三十二頁，共146頁。第一百三十二頁，共146頁。常見故障原因及處理流量下降