DB4212T 49-2022短麻紡純苧麻紗

ICS59.080.20W32咸DB4212Shortramiespunpureramieyarn咸寧市市場監(jiān)督管理局發(fā)布IDB4212/T49—2022 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 4分類 5要求 5.1短麻紡純苧麻紗的技術(shù)要求 5.2分等規(guī)定 6試驗 6.1試驗條件 6.2試樣 6.3試驗方法 6.4試驗結(jié)果的表示 7檢驗規(guī)則 7.1驗收 7.2檢驗項目 7.3檢驗方法 7.4抽樣方法 7.5檢驗評定 7.6復(fù)驗 8標志、包裝、運輸和貯存 8.1標志 8.2包裝 8.3運輸 8.4貯存 9其他 DB4212/T49—2022本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導(dǎo)則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起本文件由湖北省纖維檢驗局咸寧分局、國家苧麻紡織產(chǎn)品質(zhì)量檢驗檢測中心（湖北）提出。本文件由咸寧市市場監(jiān)督管理局歸口，首次發(fā)布。本文件起草單位：湖北省纖維檢驗局咸寧分局、國家苧麻紡織產(chǎn)品質(zhì)量檢驗檢測中心（湖北）、湖北天化麻業(yè)股份有限公司、咸寧市信息與標準化所。本文件主要起草人：高書景、李仁充、杜政、陳鏹、李維杰、陳漢芬、黃劍、汪京利、吳青海、錢進、陳迪勝、吳小平、吳菲、陳勇、錢坤、江志鵬、馮盛。1DB4212/T49—2022短麻紡純苧麻紗本標準規(guī)定了短麻紡純苧麻紗的分類、要求、試驗、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。本標準適用于鑒定棉紡設(shè)備生產(chǎn)的苧麻纖維長度為36～38mm的純苧麻紗的品質(zhì)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T3292.1紡織品紗線條干不勻試驗方法第1部分：電容法GB/T3916紡織品卷裝紗單根紗線斷裂強力和斷裂伸長率的測定GB/T4743紡織品卷裝紗絞紗法線密度的測定GB/T5296.4消費者使用說明第4部分：紡織品和服裝GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T9995紡織材料含水率和回潮率的測定烘箱干燥法GB/T6529紡織品調(diào)濕和試驗用標準大氣3術(shù)語和定義短麻紡純苧麻紗Shortramiespunpureramieyarn是指以長度為36～38mm的苧麻纖維，采用棉紡設(shè)備加工生產(chǎn)的純苧麻紗。4分類4.1短麻紡純苧麻紗的規(guī)格以線密度(tex)表示。短麻紡純苧麻紗的線密度以1000m紗在公定回潮率時的質(zhì)量(g)表示，單位為特克斯(tex)。短麻紡純苧麻紗的公定回潮率為12%。4.2100m短麻紡純苧麻紗在公定回潮率時的標準質(zhì)量(g)見式(1)，計算結(jié)果保留三位小數(shù)?！街校簃g—100m紗線在公定回潮率時的標準質(zhì)量，單位為克每百米(g/100m)；T—紗線線密度，單位為特克斯(tex)；t—短麻紡純苧麻紗的公定回潮率，%。2DB4212/T49—20224.3100m短麻紡純苧麻紗的標準干燥質(zhì)量(g)見式(2)，計算結(jié)果保留三位小數(shù)。md=mg×………（2）式中：md—100m紗線在公定回潮率時的干燥質(zhì)量，單位為克每百米(g/100m)；mg—100m紗線在公定回潮率時的標準質(zhì)量，單位為克每百米(g/100m)；t—短麻紡純苧麻紗的公定回潮率，%。4.4短麻紡純苧麻紗設(shè)計線密度應(yīng)與其最后成品線密度相符。5要求5.1短麻紡純苧麻紗的技術(shù)要求短麻紡純苧麻紗的技術(shù)要求見表1。表1短麻紡純苧麻紗的技術(shù)要求數(shù)CV%≤數(shù)CV%≤CV%≤≤≤≤≥%5.2分等規(guī)定5.2.1短麻紡純苧麻紗分等規(guī)定以同一品種、同一規(guī)格、一個交貨批(合同號)為一個檢驗批，按規(guī)定3DB4212/T49—2022的試驗方法進行試驗，按其結(jié)果評定紗線的品等，并以一次試驗的結(jié)果為準。5.2.2短麻紡純苧麻紗的品等分為優(yōu)等、一等、合格。5.2.3短麻紡純苧麻紗的品等以單紗斷裂強力變異系數(shù)、線密度變異系數(shù)、條干均勻度變異系數(shù)、細節(jié)、粗節(jié)、麻粒、單紗斷裂強度及線密度偏差八項質(zhì)量指標評定，當(dāng)八項的品等不同時，按八項中最低的一項品等評定。6試驗6.1試驗條件各項試驗應(yīng)在各方法標準規(guī)定的標準條件下進行。6.2試樣短麻紡純苧麻紗的品等試驗，以成品紗質(zhì)量檢驗為準。抽樣以同一品種、同一規(guī)格、一個交貨批(合同號)中均勻、隨機抽取為原則。線密度變異系數(shù)及線密度偏差率采樣，取筒子紗(或管紗)15個，每個搖2縷，共30縷。其他質(zhì)量指標在上述15個筒子紗(或管紗)中任取10筒(或管)。每筒（或管）紗的長度應(yīng)符合試驗要求。6.3試驗方法6.3.1線密度變異系數(shù)和線密度偏差率線密度變異系數(shù)、線密度偏差率的試驗方法按GB/T4743執(zhí)行，其中線密度變異系數(shù)采用程序1，線密度偏差率采用程序3。線密度偏差率的計算公式見式(3)：D=md×100%………（3）式中：D—線密度偏差率，%；m—試樣實際干燥質(zhì)量；單位為克(g)；md—試祥設(shè)計干燥質(zhì)量，單位為克(g)。6.3.2單紗斷裂強力變異系數(shù)和斷裂強度單紗斷裂強力變異系數(shù)和斷裂強度的試樣可與線密度偏差率用同一份試樣，每份試樣的取樣數(shù)不少于10只筒紗，試驗次數(shù)不少于100次，單紗斷裂強度的回潮率可采用線密度偏差率的同一份回潮率數(shù)據(jù)，若兩種試驗不在同一條件下測試時，單紗斷裂強度的回潮率應(yīng)另行測試，每份試樣質(zhì)量不少于50g。單紗斷裂強力變異系數(shù)和斷裂強度的試驗方法按GB/T3916執(zhí)行。單紗斷裂強力變異系數(shù)和斷裂強度如不在標準條件下進行試驗，其測試強力應(yīng)進行修正。短麻紡純苧麻單紗斷裂強力在不同回潮率下的修正斷裂強力及修正系數(shù)見附錄A。6.3.3條干均勻度變異系數(shù)、細節(jié)、粗節(jié)、麻粒條干均勻度變異系數(shù)、細節(jié)、粗節(jié)、麻粒試驗方法按GB/T3292.1規(guī)定執(zhí)行，其測試速度及時間規(guī)4DB4212/T49—2022定見表2。表2測試速度及時間測試速度m/min測試時間min400134tex及以上20016.3.4成品每件（箱或包）凈質(zhì)量成品每件凈質(zhì)量是公定回潮率時不含包裝材料的短麻紡純苧麻紗質(zhì)量，在確定公定回潮率時的成品每件凈質(zhì)量時,應(yīng)進行回潮率試驗。測試回潮率的儀器，用電熱烘箱。筒子紗線的回潮率取樣，批量在2t及以下，每0.2t取樣一個筒，但不得少于六筒；批量在2t以上，其超過2t的部分，每0.5t取樣一個筒。取樣應(yīng)隨機均勻，并注意生產(chǎn)班次的代表性。筒子紗采用烘箱試驗方法時(筒子紗應(yīng)采取距邊紗層厚度的三分之一處)，可采用間接稱重法或直接稱重法。注1：間接稱重法：采樣前將筒子紗稱重，然后搖注2：直接稱重法：先將筒子紗外層去除到約三分之一厚處，用刀子劃斷內(nèi)烘箱測試回潮率按GB/T9995執(zhí)行，結(jié)果修約至小數(shù)點后兩位。在成包過程中，如因溫濕度升降而引起回潮率變化時，可按溫濕度變化情況，分階段進行成包回潮率試驗，根據(jù)不同階段的試驗回潮率，分別計算不同階段的成包公定回潮率時質(zhì)量，不得混淆。根據(jù)實際回潮率，按式(4)計算成品每件在公定回潮率時的凈質(zhì)量。計算結(jié)（公稱質(zhì)量）。果修約至小數(shù)點后兩位。式中：mk?紗線在公定回潮率時的凈質(zhì)量，單位為千克(kg)；m?取樣時該批紗線的實際凈質(zhì)量，單位為千克(kg)； ?紗線的公定回潮率，%；R?該批紗線成包的實際回潮率，%。………6.4試驗結(jié)果的表示一批紗的各種試驗結(jié)果是由該項試驗的全部試驗值的平均值表示，數(shù)值修約按GB/T8170執(zhí)行。測定值或其計算值與標準規(guī)定的極限值作比較的方法采用修約值比較法。7檢驗規(guī)則7.1驗收5DB4212/T49—20227.1.1供貨方根據(jù)產(chǎn)品檢驗結(jié)果，出具產(chǎn)品質(zhì)量報告單，收貨方應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量報告單及協(xié)議說明和包裝標志的內(nèi)容進行驗收。7.1.2收貨方如因條件限制，收貨時不能進行驗收，即應(yīng)按供貨方質(zhì)量報告單收貨。7.1.3收貨方有特殊要求的按協(xié)議要求進行驗收。7.2檢驗項目檢驗項目包括第5章所規(guī)定的質(zhì)量指標和成包凈質(zhì)量的檢驗，收貨方在使用過程中可以對紗疵和紗線成形外觀進行檢驗。7.3檢驗方法7.3.1技術(shù)要求各項指標的檢驗按第6章執(zhí)行。7.3.2紗線成形外觀檢驗按雙方協(xié)議執(zhí)行。7.4抽樣方法技術(shù)要求各項指標檢驗取樣以均勻、隨機為原則。批量在5t及以下的取3包，5t以上的取5包，不足3包的不予檢驗。在抽取的樣品中隨機抽取不少于15筒或絞的紗線作為品等試驗樣紗。7.5檢驗評定7.5.1不按生產(chǎn)批驗收時，紗的線密度變異系數(shù)應(yīng)按相應(yīng)標準規(guī)定值再加大0.5評定品等。7.5.2成包凈質(zhì)量的驗收，以公定回潮率時的質(zhì)量為準；成包凈質(zhì)量每批質(zhì)量允許偏差為±0.3%以內(nèi)，超過允許偏差時，由生產(chǎn)廠補償全部差數(shù)。7.5.3售紗驗收或使用前應(yīng)經(jīng)外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)有影響加工和成品質(zhì)量的疵點，經(jīng)雙方研究，確由供貨方造成，則絞紗以大絞、筒子紗以個為起點，均可由供貨方予以調(diào)換或折價補償。7.5.4在驗收中不易發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題(如錯纖維混入等)，造成后部工序產(chǎn)品大量降等時，經(jīng)共同分析，確由供貨方造成的應(yīng)由供貨方承擔(dān)責(zé)任，負責(zé)降等差價損失，或雙方協(xié)商處理。7.6復(fù)驗7.6.1售紗在交接驗收中如有異議，雙方可會同進行復(fù)驗，或委托專業(yè)檢驗機構(gòu)進行仲裁檢驗，復(fù)驗和仲裁檢驗均以一次為準。復(fù)驗后如品等不符，按復(fù)驗結(jié)果處理。7.6.2要求復(fù)驗的產(chǎn)品應(yīng)是同一交貨批、同一規(guī)格、同一品等的產(chǎn)品，并僅限于出廠一年內(nèi)未經(jīng)加工或使用的整包產(chǎn)品。7.6.3要求復(fù)驗的產(chǎn)品其取樣規(guī)定按6.4的規(guī)定加倍取樣一次檢驗。7.6.4要求復(fù)驗時，應(yīng)保留要求復(fù)驗數(shù)量的全部。但為了不影響加工企業(yè)的生產(chǎn)，質(zhì)量指標的復(fù)驗最少應(yīng)保留要求復(fù)驗數(shù)量的20%，所復(fù)驗批次的筒子紗不得少于6箱(包)。但要求復(fù)驗成包凈質(zhì)量時，則應(yīng)保留要求復(fù)驗數(shù)量的全部。7.6.5復(fù)驗所需要的一切費用由責(zé)任方承擔(dān)。8標志、包裝、運輸和貯存6DB4212/T49—20228.1標志按GB/T5296.4執(zhí)行。應(yīng)明確、清晰、耐久、便于識別。8.2包裝8.2.1成包的公稱質(zhì)量，按公定回潮率折合計算，成包公稱質(zhì)量的計算按6.3.4的規(guī)定。8.2.2紗的成包質(zhì)量每包不超過50kg。按照用戶要求，可用布袋或紙箱包裝，每包質(zhì)量允許偏差±0.3%。8.2.3不同規(guī)格、不同品等的紗不得混合成包。8.2.4紗的包裝應(yīng)保證產(chǎn)品不受損壞，并適于運輸、貯存。8.3運輸應(yīng)保證產(chǎn)品不受損失，安全穩(wěn)妥。8.4貯存貯存場所應(yīng)具有良好的通風(fēng)、排風(fēng)條件，使空氣經(jīng)常保持流暢，以確保產(chǎn)品品質(zhì)不變質(zhì)、不霉爛。加強防火措施，杜絕火種。9其他用戶對產(chǎn)品質(zhì)量技術(shù)有特殊要求者，供貨方與用戶可另訂協(xié)議。7DB4212/T49—2022(規(guī)范性附錄)短麻紡純苧麻單紗斷裂強力在不同回潮率下的修正斷裂強力及修正系數(shù)A.1短麻紡