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貝加萊控制系統(tǒng)在污水處理中的典型應(yīng)用摘要:本文就貝加萊公司PCC控制系統(tǒng)在污水處理項目中的應(yīng)用,詳細介紹了采用分布式IO技術(shù)、實時工業(yè)以太網(wǎng)POWERLINK技術(shù)和緊湊一體化控制屏技術(shù)的綜合解決方案,并闡述了典型的系統(tǒng)構(gòu)架和功能特點。關(guān)鍵詞:可編程計算機控制器(PCC)分布式IO技術(shù)X2XPOWERLINK污水處理1.引言B&R(貝加萊,)公司于1979年創(chuàng)建于奧地利。從創(chuàng)建以來,B&R一直致力于工業(yè)自動化技術(shù)創(chuàng)新并引領(lǐng)著技術(shù)發(fā)展的潮流。卓越并且開放性的產(chǎn)品最大限度地滿足了客戶需求,使客戶的產(chǎn)品和項目具個性與競爭力。1996年貝加萊來到中國,如今,貝加萊產(chǎn)品已在中國國內(nèi)的塑料、包裝、印刷、紡織、食品等多個行業(yè)的機械自動化及電力、冶金、石化、污水、市政工程等過程自動化領(lǐng)域中被廣泛地采用。產(chǎn)品含蓋PCC(可編程計算機控制器)、IPC(工控機),PanelSystem(人機界面)、ACOPOS(伺服產(chǎn)品)、X20,X67(分布式I/O),APROL系統(tǒng)(DCS系統(tǒng))等產(chǎn)品系列。豐富的控制部件和DCS系統(tǒng)被廣泛應(yīng)用在各大先進的污水處理控制系統(tǒng)中,目前已有上千套貝加萊的污水處理系統(tǒng)運行在全球的各個國家,系統(tǒng)性能有口皆碑。2.污水工藝及特點污水處理的工藝流程大體分為:格柵處理、泵房提升、沉砂處理、一次沉淀池、曝氣池處理、二次沉淀池處理、泥漿制備、昭氣利用。需要控制的區(qū)域主要有進水泵房,鼓風(fēng)機房,脫水機房,變電所,加藥間等區(qū)域。有柵格、總泵房、沉砂池、生物反應(yīng)池、沉淀池、加氯間、污泥處理裝置、變電站等控制對象。在進水泵房,系統(tǒng)需要檢測粗、細格柵前后的液位,及設(shè)備的故障工況,手動/自動控制粗、細格柵的運行;采集泵房內(nèi)及水泵運行工況及液位參數(shù),并根據(jù)泵的運行時間,先后開啟水泵機組。在鼓風(fēng)機房,系統(tǒng)需要控制鼓風(fēng)機組的開關(guān)機順序,檢測鼓風(fēng)機組的故障報警,根據(jù)生化池中溶氧的濃度調(diào)節(jié)出風(fēng)閥開啟度,檢測生化池等相關(guān)儀表的參數(shù)。在脫水機房系統(tǒng)需要采集脫水機房、污泥池內(nèi)電氣設(shè)備運行工況及附近的儀表參數(shù)并對相應(yīng)電氣設(shè)備進行控。在變電所需要采集鼓風(fēng)機房高壓變配電所設(shè)備的運行工況及對附近電氣設(shè)備進行控制等。具有現(xiàn)場設(shè)備查詢,故障記錄及報警,各項數(shù)據(jù)曲線等功能。3.貝加萊控制系統(tǒng)方案:根據(jù)項目的需求及特點,貝加萊方案為監(jiān)控中心采用先進的管理控制技術(shù),系統(tǒng)設(shè)計為控制層、監(jiān)控層、管理層三層進行監(jiān)測和控制??刂茖臃秩舾蓚€PCC子站分別對廠內(nèi)設(shè)備、及監(jiān)測點進行控制、監(jiān)測,采集信號,控制生產(chǎn)設(shè)備;監(jiān)控層,在廠內(nèi)設(shè)中心控制室,對于獨立運行的污水處理廠,中控室有二個功能,一是監(jiān)控全廠的整個生產(chǎn)過程,二是將有關(guān)污水處理廠的運行狀況上傳污水處理廠監(jiān)控中心;將污水處理廠監(jiān)控中心執(zhí)行指令下傳各PCC,由PCC控制各現(xiàn)場儀器及儀表;管理層主要在污水處理廠監(jiān)控中心完成。系統(tǒng)同時還充分考慮設(shè)計了特殊情況下的現(xiàn)場手動控制。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖:系統(tǒng)設(shè)計在現(xiàn)場采用貝加萊的PP400系列控制器,貝加萊的PP400是一款集成觸摸屏,控制器于一身的高性能控制器.一個設(shè)備同時實現(xiàn)現(xiàn)場的監(jiān)控和操作以及I/O的處理.提高整個污水系統(tǒng)的靈活度.支持100米I/O擴展的X20系統(tǒng)。各PCC站的通訊,采用CPU自帶的以太網(wǎng)接口,實現(xiàn)個站間的通訊和與監(jiān)控中心的數(shù)據(jù)交換。設(shè)計自控系統(tǒng)的組成主要包括:1)1#PCC,2#PCC,3#PCC控制站主控制器選用X20的高性能X20CP1485控制器,自帶以太網(wǎng),和RS232或CAN通訊接口,其處理頻率達到Celeron400MHZ,達到400US的任務(wù)執(zhí)行時間。通過預(yù)先編制好的控制程序,對現(xiàn)場控制站I/O模塊進行數(shù)據(jù)采集和分析、運算并相應(yīng)的輸出結(jié)果。通過自帶以太網(wǎng)接口實現(xiàn)與監(jiān)控中心的數(shù)據(jù)通訊,并且采用容易擴展的X20的I/O單元,采用CAN,X2X通訊方式實現(xiàn)I/O的通訊,采集遠程設(shè)備的數(shù)據(jù)信號。12路的I/O寬度僅為12.5mm,長為9.9mm.結(jié)構(gòu)緊湊,功能齊全,性價比高,安裝方便。3個PCC站分別位于預(yù)處理站,鼓風(fēng)機室,濾池和沉淀池。鼓風(fēng)機房現(xiàn)場HMI采用貝加萊的PP100觸摸屏,PP100采用266MH高性能處理器,128MBDRAM,TFT640*480真彩10.4寸的大尺寸,IP65的防水等級。全金屬外殼。模擬電阻式觸摸屏其特性決定了長壽命,正常使用可達6年以上。并且具有很強的抗干擾能力,并集成RS232,以太網(wǎng),USB接口,方便用戶的通訊或擴展。主控制器與觸摸屏的通訊采用RS232。2)變電站控制器選用貝加萊的PP400,貝加萊的PP400是一款集成觸摸屏,PCC控制器于一身的高性能控制器,采用高速266MHZCPU,可達8GB的大容量的存儲器,具有IP65的防護等級,USB,以太網(wǎng),RS232通訊接口豐富,256色真彩顯示。10.4寸的PP400作為控制主站的控制器和人機界面的同時。還可通過屏查詢設(shè)備狀態(tài),工作記錄,數(shù)據(jù)報表,修改系統(tǒng)參數(shù)等功能。滿足在變電站本地監(jiān)控本地操作的功能,一體化的設(shè)計緊湊而小巧。I/O模塊支持多種遠程擴展方式,如CAN,X2X,POWERLINK,ProfibusDP,DeviceNet等。3)ECU01-ECU10現(xiàn)場控制站現(xiàn)場控制站的主要功能是遠程I/O模塊和通訊的功能,它主要包括模擬輸入模塊、數(shù)字輸入模塊、數(shù)字輸出模塊、以及通訊模塊。采集10個濾池的信號監(jiān)控等??刂破鬟x用貝加萊的X20自帶以太網(wǎng),RS232,CAN接口緊湊型X20CP0291,達到2MS的快速掃描周期。采集10個濾池的控制信號,通過100M的以太網(wǎng)傳輸上下位的數(shù)據(jù)信息。I/O部分采用貝加萊的X20I/O系統(tǒng)。如果濾池控制部分離其余控制部分有一定距離,并且I/O點不多。我們采用貝加萊的具有12M通訊速度,站間距離可達100米的X2X通訊總線,進行遠程擴展。方便現(xiàn)場的安裝,滿足實際客戶要求。并且X20系統(tǒng)支持熱插拔,即使個別模塊或外圍設(shè)備的故障也不會影響其余模塊的正常工作,避免因一些小故障而導(dǎo)致整個系統(tǒng)癱瘓。節(jié)省維護和使用成本。4)監(jiān)控中心采用貝加萊無風(fēng)扇無線纜,可免硬盤運行的工控機APC620,采集現(xiàn)場PCC的實時數(shù)據(jù)和記錄狀況報表及報警等。實現(xiàn)全廠的綜合調(diào)度。兩臺工控機互為主備,提高系統(tǒng)可靠性??刂葡到y(tǒng)具有全自動邏輯控制、在線工藝狀態(tài)顯示及參數(shù)記錄、運行故障診斷記錄、生產(chǎn)報表顯示記錄等功能。系統(tǒng)能長周期安全無故障運行。5)網(wǎng)絡(luò)通訊及結(jié)構(gòu)利用各PCC自帶的以太網(wǎng)接口實現(xiàn)PCC站站以及ECU各站的通訊,以及與監(jiān)控中心的數(shù)據(jù)通訊.光纖連接現(xiàn)場和監(jiān)控中心。遠程I/O的擴展采用12M速率的X2X總線。通過RS485接口模塊控制現(xiàn)場變頻器的運轉(zhuǎn),以及與儀器儀表的通訊連接。貝加萊的控制系統(tǒng)支持分時多任務(wù)操作系統(tǒng),觸摸屏和PCC均采用一個開發(fā)軟件來開發(fā),面向?qū)ο蟮木幊谭绞剑R?guī)編程語言外,并且支持C語言,BASIC語言等多種高級編程語言。以及完善的PID算法完成生產(chǎn)過程壓力、溫度、流量等工藝參數(shù)的PID回路調(diào)節(jié)。高性能的控制器和支持帶電插拔的X20I/O系統(tǒng),單個模塊或部件的損壞不會影響其他設(shè)備的正常運行,提高污水系統(tǒng)可靠性,利于系統(tǒng)維護。I/O的就地接入,再通過通訊上送,通訊介質(zhì)為屏蔽雙絞線,減少布線成本,提高電氣系統(tǒng)可靠性。實現(xiàn)就近接線,遠程監(jiān)控。接口豐富,太網(wǎng)通訊接口,Modbus接口,CAN通訊,RS485總線等與三方設(shè)備通訊的接口都包含在系統(tǒng)中,方便用戶的擴展和使用。4.結(jié)束語:貝加萊的污水控制系統(tǒng)是以PCC、工控計算機、管理計算機、服務(wù)器、計算機網(wǎng)絡(luò)及軟件系統(tǒng)為核心的污水處理廠實時管理控制
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