水處理車間2016年題

水處理車間2016年題庫

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循環(huán)水崗位題庫

一、填空題

循環(huán)水部分

1、天然水包括（地表水）和（地下水）。

2、天然水中的主要雜質(zhì)包括（懸浮物）（膠體物）和（溶解物）。

3、原水的預(yù)處理主要是去除水中的（膠體）和（濁度）。

4、水的預(yù)處理常用的方法有（混凝）（沉淀）和（過濾）。

5、作為過濾材料的物質(zhì)應(yīng)有足夠的（機(jī)械強(qiáng)度）和足夠的（化學(xué)穩(wěn)

定性）。

6、離心泵流量增加時一，揚(yáng)程（降低）軸功率（上升），一般小型泵的

效率為（50?70%）,大型泵可達(dá)（90%左右）。

7、離心泵地腳螺絲松動時，水泵將（發(fā)生振動）。

8、水泵的流量是指單位時間內(nèi)（抽吸）或（排送）液體的（體積）

數(shù)，單位是（m3/h或L/S）。

9、離心泵按輸送液體性質(zhì)分為（水泵）（耐腐蝕泵）（油泵）（雜質(zhì)泵）

等。

10、離心泵按葉輪吸入方式分為（單吸泵）和（雙吸泵），按葉輪的

數(shù)目可分為（單級泵）和（多級泵），我廠循環(huán)水泵為（雙吸泵）。

11、離心泵并聯(lián)操作時獲得的流量不是單臺泵單獨(dú)使用時的（兩倍）,

并聯(lián)的臺數(shù)愈多，流量增加的（愈少），但是并聯(lián)操作揚(yáng)程（不變）。

12、離心泵兩臺泵串聯(lián)操作，揚(yáng)程（增大），但不會增加（1）倍。

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13、影響離心泵特性的因素（液體密度）（液體粘度）（離心泵轉(zhuǎn)速）

（葉輪直徑）等。

14、離心泵的主要部件（葉輪）（泵殼）和（軸封裝置）。

15、離心泵的主要性能參數(shù)是（流量Q）（揚(yáng)程H）（軸功率N）（效率）。

16、水中的（鈣、鎂離子）總和稱為硬度。

17、我公司循環(huán)水進(jìn)水溫度（40℃）,出水溫度（28℃），溫差（12℃）,

給水

壓力（0.5MPa）,回水壓力（0.2MPa）o

18、我公司一循循環(huán)水泵流量（6200-7500m3/h）,共3臺，其中一臺

（汽輪機(jī)拖動），二臺（電機(jī)拖動），二循循環(huán)水泵共3臺，其中汽

輪機(jī)拖動循環(huán)水泵（8200-9000m3/h）,電機(jī)拖動循環(huán)水泵一臺

（7600-8400m3/h）,一臺（600m3/h）,循環(huán)水泵楊程為（50-53m）。

19、我公司循環(huán)水風(fēng)機(jī)直徑（9.144米），風(fēng)量（310X104m3/h）,風(fēng)

壓（170.15pa）,單塔循環(huán)量（4700m3/h）。

20、我公司循環(huán)水填料高度（1.5米），分（三層）。

21、我公司循環(huán)水加氯量按（2-4mg/1）,余氯控制（0.2-1.0mg/1）?

22、我公司一循環(huán)水旁濾器處理水量（750m3/h）,二循環(huán)水（500

m3/h）,旁濾器壓差＞（0.05-0.07MPa）,進(jìn)行反洗，出水水質(zhì)＜

（3NTU）,過濾流速（31.lm/h）。

23、我公司循環(huán)水的異養(yǎng)菌控制（WIX105個/ml）；鐵細(xì)菌（W100

個/ml）；氨化菌（W1X105個/ml）；硫酸鹽還原菌（W50個/ml）,

硝化菌（W100個/ml）；反硝化菌（W1000個/ml）,黏泥量（W3

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ml/m3）o

24、我公司循環(huán)水濃縮倍數(shù)控制⑵6?5）o

25、一循正常循環(huán)水量水0490m3/h）,最大循環(huán)水量（13101m3/h）□

補(bǔ)充水量正常（204m3/h）,最大（246m3充）.排污量正常（28m3/h）,

最大（35m3/h）o

26、二循正常循環(huán)水量水610m3/h）,最大循環(huán)水量（8371m3/h）,補(bǔ)

充水量正常（140m3/h）,最大（154m3/h）.排污量正常（20m3/h）,最

大（22m3/h）o

27、我公司，一二循環(huán)水塔池溢流排入（回收水池）；二循塔池排污進(jìn)

入（回收水池）；一循塔池排污進(jìn)入（雨水管線）。

28、我公司設(shè)計循環(huán)水吸水池補(bǔ)水為（生產(chǎn)水）、（濃排水回用）、（廠

外中水回用）、（鍋爐二次水回用）。

29、氯離子對于碳鋼換熱設(shè)備應(yīng)（W1000mg/l）,對于不銹鋼換熱器應(yīng)

（W700mg/l）

30、監(jiān)測換熱器碳鋼掛片腐蝕率應(yīng)（W0.075nlm/a）,不銹鋼掛片腐蝕

率（W0.005mm/a）,污垢熱阻值（＜3.44X10-4ID-k/w）。

31、作為過濾器的濾料,應(yīng)具備以下幾個主要條件：（化學(xué)性能穩(wěn)定）；

（機(jī)械強(qiáng)度大）；（粒度適當(dāng)）；價格便宜，易于購買等。

32、天然水中的雜質(zhì)，按其顆粒大小的不同，通?？煞譃椋☉腋∥铮?、

（膠體物質(zhì)）、和（溶解物質(zhì)）三大類。

33、水的酸度是指水中含有能與強(qiáng)堿（如NaOH'KOH等）起中和作用

的物質(zhì)的量濃度。這些物質(zhì)歸納起來有以下三類：（強(qiáng)酸），（強(qiáng)酸弱堿

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組成的鹽）和（弱酸）。

34、冷卻水系統(tǒng)分為（直流冷卻水）系統(tǒng)與（循環(huán)冷卻水）系統(tǒng),循環(huán)冷

卻水系統(tǒng)又可分為（敞開式）和（密閉式）兩種。

35、冷卻塔的形式很多，根據(jù)空氣進(jìn)入塔內(nèi)的情況分為（自然通風(fēng)）

和（機(jī)械通風(fēng)）兩類。前者最常見的是（風(fēng)筒式）冷卻塔，在電廠較常

見。目前常見的機(jī)械通風(fēng)型的冷卻塔是（抽風(fēng)式）或（橫流式）冷卻

塔。

36、濃縮倍數(shù)K是指（循環(huán)水中某物質(zhì)的濃度與補(bǔ)充水中某物質(zhì)的濃

度之比），即K=CR/CM0一般選用（cl-、K+）或總?cè)芙夤腆w、（電導(dǎo)

率）等計算濃縮倍數(shù)。

37、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中（電化學(xué)腐蝕）是造成鋼鐵腐蝕的主要原因，

腐蝕的速率和（水中溶解氧）、（溶解鹽類）、（PH和溫度）等有關(guān)。

38、常見微生物包括：（細(xì)菌）、（真菌）和（藻類）。細(xì)菌包括：（1）

（產(chǎn)黏泥細(xì)菌），又叫（黏液異氧菌），是冷卻水中數(shù)量最多的一類細(xì)

菌。（2）（鐵細(xì)菌），（3）產(chǎn)硫化物細(xì)菌，俗稱（硫細(xì)菌）。（4）（產(chǎn)酸

細(xì)菌）。如：硝化細(xì)菌、硫桿細(xì)菌。真菌包括：（霉菌）和（酵母）兩類;

藻類主要有（藍(lán)藻）、（綠藻）和（硅藻）。

39、微生物的生長受下列因素影響：①溫度（20-30C最適宜細(xì)菌生

長）；②光照強(qiáng)度對藻類非常重要；③（PH值或酸堿度）；④溶解氧

與溶解硫化物的含量；⑤無機(jī)物SiO2、N02-N、HC03-、P043-、Mn、

Fe等的濃度；⑥有機(jī)物（COD、BOD）的濃度；⑦循環(huán)水的（濃縮倍

數(shù)）。

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40、（懸浮物）是顆粒較大而懸浮在水中的一類雜質(zhì)的總稱。由于這

類雜質(zhì)沒有統(tǒng)一的（物理和化學(xué)）性質(zhì)，所以很難確切地表達(dá)出它們

的含量。在水質(zhì)分析中，常用（濁度定值）來近似表示懸浮物和膠體

的含量，它的單位是（mg/L、NTU）、FTUo在一般情況下，循環(huán)冷卻

水的懸浮物濃度或濁度不應(yīng)大于（20mg/L）,當(dāng)使用板式、翅片管式或

螺旋板式換熱器時，懸浮物濃度或濁度不宜大于（10mg/L）.

42、含鹽量是指水中（溶解性鹽類）的總濃度，通常用TDS表示，其單

位常用mg/L

表示。循環(huán)冷卻水的含鹽量一般不宜大于（2500mg/L）。

43、從腐蝕的角度來看，軟水雖不易結(jié)垢，但其腐蝕性較強(qiáng)。因此，

循環(huán)水中（鈣離子濃度）的低限不宜（小于30mg/L）o從結(jié)垢的角度來

看，鈣離子是循環(huán)水中最主要的成垢陽離子。因此，循環(huán)水中鈣離子

濃度也不宜過高。在投加（阻垢分散劑）的情況下，鈣離子濃度的高限

不宜（大于200mg/L）。如果以碳酸鈣計的話其上下限是（75mg/L與

500mg/L）o

44、堿度是指水中能與強(qiáng)酸（HC1或H2soJ發(fā)生中和作用的堿性物質(zhì)

的含量。

天然水中的堿性物質(zhì)主要是HC03',而循環(huán)冷卻水中的堿性物質(zhì)則主

要是（HO）?和CCV）。堿度的單位可用mmol/L（H+的負(fù)對數(shù)計）或mg/L

（CaC03計）表示。測定堿度時，根據(jù)所使用指示劑的不同，可將堿

度分為酚醐堿度（即P-堿度）和甲基橙堿度（即M-堿度），后者稱

為總堿度。

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45、當(dāng)投加緩蝕劑進(jìn)行冷卻水處理時一，對于含不銹鋼換熱設(shè)備的循環(huán)

冷卻水系統(tǒng)，氯離子濃度不宜大于（700mg/L）；對于含碳鋼換熱設(shè)備

的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，氯離子濃度則不宜大于（1000mg/L）。加氯或采

用氯系氧化型殺菌劑去控制微生物生長的同時，會使循環(huán)冷卻水中氯

離子濃度。

46、人們常根據(jù)（循環(huán)水中和補(bǔ)充水中的氯離子濃度比）計算循環(huán)水的

濃縮倍數(shù)。

47、我車間盤車規(guī)定白班（黃）色、中班（紅）色、夜班（綠）色。

48＞生產(chǎn)水泵位號（P-4101abc）,當(dāng)生產(chǎn)水管網(wǎng)壓力低于（0.4MPa）備

用聯(lián)鎖泵自啟，當(dāng)生產(chǎn)水管網(wǎng)壓力高于（0.7MPa）時聯(lián)鎖泵停運(yùn)。

49、生活水泵液位低于（2m）生活水泵聯(lián)鎖停運(yùn)。

50、原水預(yù)處理進(jìn)水指標(biāo)：（濁度W20NTU）（總鐵＜0.4mg/l）（電導(dǎo)

＜1500us/cm）（二氧化硅15-30mg/l）（PH8.0-8.5）。

51、原水預(yù)處理出水指標(biāo)：（色度W5）（濁度W3NTU）（PH=6.5-8.5）。

52、給水預(yù)處理裝置設(shè)計日供水能力（2.6萬噸），每小時最大進(jìn)水可

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達(dá)到（1083m/h）0

53、原水預(yù)處理進(jìn)水總管線上設(shè)置了（流量）（壓力表）（溫度儀）（在

線濁度儀）。

54、普通快濾池濾料采用（石英砂濾料），粒徑分別為（4-6mm、2-4mm、

0.9T.2mm）,總裝填高度（1200mm）。

55、普通快濾池反洗程序為：（氣沖洗-氣水沖洗-水沖洗），氣每步反

洗時間為lOmin。單池反洗沖洗時間共（30min）o

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56、生產(chǎn)消防水池容量為（3X3400m3）的水池組成，最大容量（10200

m3）。

57、我公司循環(huán)水進(jìn)水溫度（40℃）,出水溫度（28℃）,溫差12℃,

給水壓力（0.5MPa）,回水壓力（0.2MPa）.

58、敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)一般有蓄水池、循環(huán)水泵、換熱器、冷卻

塔、集水池、補(bǔ)水管、過濾器及它們的連通管道及溝道組成。

58、通常，把（淤泥）、（腐蝕產(chǎn)物）和（生物沉積物）三者統(tǒng)稱為污

垢。

59、化學(xué)清洗的方法有（酸）、（堿）、（絡(luò)合劑）和（表面活性劑）

等方法。

60、對循環(huán)水質(zhì)的控制，主要是控制（結(jié)垢）、（腐蝕）和（微生物）。

61、提高用水單位換熱器的換熱效果，供水裝置可以通過（提高供水

流量）和（降低供水溫度）兩種方式來實現(xiàn)。

62、風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中要經(jīng)常檢查潤滑油的（油質(zhì)）、（油位）是否合格。

63、化工裝置常用單位換算：1公斤等于（10）水柱，等于（0.1

MPa）。

64、循環(huán)水系統(tǒng)中如果鈣離子和鎂離子大量減少，說明系統(tǒng)中有（結(jié)

垢）發(fā)生。

65、循環(huán)水系統(tǒng)中總鐵不斷上升，說明系統(tǒng)中不斷有鐵溶解，系統(tǒng)中

（腐蝕加?。?。

66、循環(huán)水供水溫度偏高，正確的處理方法有（增加風(fēng)機(jī)運(yùn)行臺數(shù)）、

（增加上塔水量）。

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67、我公司循環(huán)水裝置管道介質(zhì)代號：W7指（一循給水）、W8指（一

循回水）、SC指（冷凝液管線）MUS指中壓蒸汽管線。

68、水泵是（輸送）和（提升）液體的機(jī)器。他把原動機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為

被輸送液體的能量，使液體獲得（動能）或（勢能）。

69、冷卻塔，是用來冷卻換熱器中排出的熱水，在塔內(nèi)，熱水與空氣

發(fā)生兩種傳熱作用，一種是（蒸發(fā)傳熱），一種是（接觸傳熱），（蒸發(fā)

傳熱）帶走的熱量約占冷卻塔中傳熱量的（75%—80%）。

70、阻垢劑通過（絡(luò)合）、（分散）、（干擾結(jié)晶）過程等綜合作用，防

止微溶鹽結(jié)晶，削弱垢物附著力。

汽輪機(jī)部分

71、我車間汽輪機(jī)進(jìn)汽參數(shù)：進(jìn)汽壓力（2.5Mpa（絕））進(jìn)汽溫度：

（365℃）o

72、我車間兩臺汽輪機(jī)油壓控制：潤滑油壓:（0.08?0.12Mpa）；調(diào)節(jié)

油壓：（0.9?1.OMpa）；脈沖油壓：（0.15?0.45Mpa）。

73、我車間汽輪機(jī)設(shè)計的臨界轉(zhuǎn)速為（3400r/min）。

74、我車間P-4201汽輪機(jī)額定負(fù)荷下的用汽量是（7.5t/h）,P-4203

汽輪機(jī)額定負(fù)荷下用汽量為（8.6t/h）。

75、P-420KP-4203汽輪機(jī)電超速動作轉(zhuǎn)速為（7150r/min）o

76、汽輪機(jī)一般機(jī)械超速轉(zhuǎn)速為額定轉(zhuǎn)速的（110112%）,那么P-4201、

P-4203汽輪機(jī)機(jī)械超速動作轉(zhuǎn)速為（7150?7300r/min）。

77、P-420KP-4203汽輪機(jī)低真空報警值為（-0.06Mpa）,真空低停

機(jī)值為（-0.03Mpa）o

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78、一般汽輪機(jī)潤滑油溫升不超過（10至15）℃,各軸承的進(jìn)油溫

度為（35?45℃。開機(jī)時油溫達(dá)40℃時投入冷油器，正常運(yùn)行時保

持潤滑油溫在（38?42℃）之間。

79、汽輪機(jī)主要保護(hù)裝置有：（超速保護(hù)）、（軸向位移保護(hù)）、（低

油壓保護(hù)）（低真空）保護(hù)等。

80、換熱器根據(jù)其工作原理可分為以下三種；（表面式））回?zé)崾剑ɑ?/p>

合式）。

81、凝汽器設(shè)備主要由（凝汽器）、（凝結(jié)水泵）和（抽氣器）和循環(huán)

水泵等組成。

82、凝汽器真空的高低受許多因素影響，其中主要因素：（凝汽器的蒸

汽量）、（冷卻水量）、（冷卻水入口溫度）和真空嚴(yán)密性。

83、機(jī)組正常運(yùn)行時，前軸封的（軸封漏汽）作為低壓側(cè)軸封的供汽,

多余溢汽流入（排汽裝置），啟動或低負(fù)荷時，由（主蒸汽）供給。

84、汽輪機(jī)由于急劇的加熱或冷卻將造成汽輪機(jī)部件膨脹不均，機(jī)組

（動靜）部分磨擦使機(jī)組發(fā)生振動。

85、按用途可將閥門分成（關(guān)斷）門類，（調(diào)節(jié)）門類和（安全）門類。

86、開關(guān)串聯(lián)的閥門正確操作時：（一次閥全開二次閥調(diào)整），閥門開

到位后應(yīng)（回關(guān)半圈），目的防止閥門卡死方便下次操作。

88、熱態(tài)啟動應(yīng)（先送）軸封汽，（后抽）真空。

89、投冷油器時應(yīng)先投（油）側(cè)，再投（水）側(cè)，保證右側(cè)壓力（大

于）水側(cè)壓力。

90、我廠機(jī)械超速保安器的型式為（飛錘式）動作轉(zhuǎn)速為（V7300

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r/min）o

91、單級離心泵平衡推力的主要方法有（平衡孔）、（平衡管）和采用

（平衡盤）。

92、沖車到汽輪機(jī)組的臨界轉(zhuǎn)速時，任一軸承振動值達(dá)（0.1）mm必

須緊急停機(jī)，嚴(yán)禁硬闖臨界轉(zhuǎn)速。

93、機(jī)組正常運(yùn)行時潤滑油溫應(yīng)維持在（38—42）℃之間，油溫低

會造成（油膜不穩(wěn)而振動）和（汽機(jī)功耗增大）的后果。

94、在開啟大直徑閥門前首先開旁路門的目的是（減小大閥門的兩側(cè)

壓差）。

95、汽輪機(jī)停機(jī)后未能及時投入盤車，應(yīng)查明原因，盤車修復(fù)后應(yīng)先

將轉(zhuǎn)子（手動盤車180度）直軸，然后再投入盤車。

96、凝結(jié)泵空氣管的作用是把從水泵（進(jìn)口側(cè)不嚴(yán)處漏入）的空氣以

及（進(jìn)口側(cè)凝結(jié)水口分離出來）的氣體引入凝汽器，以保證凝結(jié)水泵

的正常運(yùn)行。

97、汽輪機(jī)負(fù)荷過低會引起排汽缸溫度升高，其原因是（進(jìn)入汽輪機(jī)、

的蒸汽流量少，不足以帶走鼓風(fēng)損失所產(chǎn)生的熱量）。

98、汽輪機(jī)是一種以具有一定溫度和壓力的水蒸汽為（介質(zhì)）將熱

能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的回轉(zhuǎn)式（機(jī)械設(shè)備），它在工作時，先把蒸汽的（內(nèi)

能）轉(zhuǎn)變?yōu)椋▌幽埽?，再使蒸汽的（動能）轉(zhuǎn)變?yōu)椋C(jī)械能）。

98、汽輪機(jī)組的幾大系統(tǒng)分別為（油系統(tǒng)）；（調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)）；（主蒸

汽系統(tǒng)）、（真空冷凝液）系統(tǒng)和循環(huán)水系統(tǒng)。

二、簡答題

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循環(huán)水部分

1、總硬度：指水中所含鈣、鎂離子的總量?？傆捕葹闀簳r硬度與永

久硬度之和。

2、PH值：用以表示溶液中氫離子濃度的一種方法。

3、流量表：測量物體流量的儀表叫流量表它是供工藝過程的操作控

制及統(tǒng)計用的。

4、計量表：測量物質(zhì)總量的儀表叫計量表。

5、硬度：水中鈣鎂離子的總濃度稱作硬度。

6、暫時硬度：水中鈣、鎂的重碳酸鹽含量，故暫時硬度又稱碳酸鹽

硬度。加熱時，重碳酸鹽分解成難溶的碳酸鹽沉淀。

7、總堿度：指1L水中氫氧根、碳酸根、重碳酸根的總和。

8、永久硬度：指水中鈣、鎂的非碳酸鹽含量（如鈣、鎂的氯化物、

硫酸鹽）又稱非碳酸鹽硬度。加熱時，這些非碳酸鹽不能從水中析出。

9、垢下腐蝕：金屬設(shè)備表面沉積物下面的金屬所產(chǎn)生的腐蝕，稱為

垢下腐蝕

10、什么叫水垢?

答：冷卻水中溶度積少的鹽類在傳熱面上濃縮后析出沉積，就形成了

水垢

11、循環(huán)冷卻水工藝流程是怎樣的？

答案:來自氣化、凈化、合成等工段的工藝?yán)鋮s水經(jīng)回水管入涼水塔,

經(jīng)噴水嘴向下噴淋，水在塔內(nèi)的填料中形成水膜與安裝在塔頂?shù)某轱L(fēng)

機(jī)從塔底不抽入的空氣逆向接觸，空氣吸收熱水中的熱量從塔頂排入

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大氣，經(jīng)空氣冷卻降溫后的水匯集于塔底集水池。根據(jù)水質(zhì)情況，加

入水質(zhì)穩(wěn)定劑，補(bǔ)充一定的新鮮水，然后由冷水泵送至各工段。為降

低循環(huán)水的濁度，自1%?5%的循環(huán)水經(jīng)旁濾池過濾，去除雜質(zhì)后

回集水池。

12、冷卻水在循環(huán)過程中有哪些水量損失？

答案：(1)蒸發(fā)水量。(2)風(fēng)吹損失水量(3)排污水量

13、什么是蒸發(fā)水量？

答案：冷卻水在循環(huán)過程中與空氣接觸時對流換熱，使部分水蒸發(fā)逸

入大氣。這部分損失的

14什么是風(fēng)吹損失水量？

答案：空氣從冷卻塔中帶出部分水滴，稱為風(fēng)吹損失水量。

15、什么是排污水量？

答案：為了控制冷卻水循環(huán)過程中因蒸發(fā)損失而引起含鹽量濃縮，必

須人為地拍掉一部分水量，即排污水量。

16、離心泵啟動前應(yīng)檢查：

答案：(1)離心泵和電動機(jī)周圍應(yīng)清潔干凈，不得堆放妨礙運(yùn)行操作

的雜物。

(2)檢查水泵和電動機(jī)地腳螺栓、靠背輪連接牢固。

(3)檢查水泵電動機(jī)接線良好，接地線連接良好。

(4)檢查水泵安全防護(hù)罩應(yīng)完好牢固。

(5)檢查與該泵相關(guān)的電流表，壓力等現(xiàn)場表計量準(zhǔn)確齊全。

(6)油位控制在1/2?1/3之間。泵軸承油室內(nèi)油質(zhì)清潔，標(biāo)號

14

正確。

(7)檢查水泵的進(jìn)、出口閥、壓力根部表閥靈活好用，出口閥

處于關(guān)閉狀態(tài)。

(8)離心泵入口水箱有足夠的液位。

17、使用硫酸應(yīng)注意哪些事項？

答：使用硫酸時，特別要注意安全，使用前，應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，防

止硫酸沾到衣服上、皮膚上、眼睛里，一旦沾上，要立即用清水沖洗

干凈。

18、旁濾器的作用是什么？

答：其主要作用是將循環(huán)回水的一部分經(jīng)旁濾器過濾，除去水中的懸

浮物、油污，微生物粘泥。確保循環(huán)水的濁度、粘泥、油污，在控制

指標(biāo)范圍內(nèi)，緩減由于濁度、粘泥、油污過高而造成對設(shè)備、管道結(jié)

垢、腐蝕等現(xiàn)象。

19、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)由哪些設(shè)備組成?各起什么作用？

答：循環(huán)冷卻水系統(tǒng)由以下幾部分組成：

(1)冷卻塔：是熱水與冷空氣直接接觸的場所：

(2)風(fēng)機(jī)：加速空氣流動，使熱水與冷空氣充分交換；

(3)循環(huán)水泵：為冷卻水的循環(huán)提供動力；

(4)熱交換器：是冷卻水與工藝介質(zhì)進(jìn)行熱交換的設(shè)備

(5)管網(wǎng)：循環(huán)冷卻水流通的管道；

蓄水池：儲存水。

20、涼水塔由幾部分組成?淋水裝置的作用是什么？

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答：一般由通風(fēng)筒，配水系統(tǒng)，淋水裝置，通風(fēng)設(shè)備、收水器、塔體

集水池等組成。淋水裝置又稱填料，其作用是維護(hù)配水系統(tǒng)濺灑下來

的水滴成水膜，以增大水氣接觸面積和時間，增強(qiáng)水的蒸發(fā)和傳導(dǎo)散

熱作用，使水溫迅速下降。

21、過濾器運(yùn)行中，反洗不徹底會表現(xiàn)出什么現(xiàn)象？

答：如反洗不徹底，過濾周期變短，出水測定的濁度會增大，過濾

器的出入口壓差比正常運(yùn)行大。

22、對濾料有什么要求？

答：1）良好的化學(xué)穩(wěn)定性2）足夠的機(jī)械強(qiáng)度3）合適的濾料高度

4）適當(dāng)?shù)牧６冉M成和適當(dāng)?shù)男螤罹鶆蚨?/p>

23、循環(huán)冷卻水在化工生產(chǎn)中起什么作用？

答：將化工生產(chǎn)中的反應(yīng)熱及其他熱量帶走，保證化學(xué)反應(yīng)及生產(chǎn)裝

置的正常連續(xù)運(yùn)行。

24、水穩(wěn)技術(shù)的具體意義是什么？

答：水穩(wěn)技術(shù)就是針對循環(huán)水中存在的危害而采取的控制手段，即降

低腐蝕速度的腐蝕控制，阻止垢層增長速度的阻垢控制，使污泥保持

分散狀態(tài)，不沉淀在系統(tǒng)內(nèi)的污泥控制的抑制或殺死微生物的藻類控

制。

25、為什么循環(huán)水要進(jìn)行穩(wěn)定性處理？

答：循環(huán)水在使用過程中，由于降溫的需要，少量水在冷卻塔中蒸發(fā),

而鹽份仍留在系統(tǒng)中，產(chǎn)生鹽類濃縮作用，同時，由于熱水與空氣接

觸，使循環(huán)水中二氧化碳逸出，從而破壞了水中碳酸平衡狀態(tài)，引起

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了水質(zhì)的不穩(wěn)定，在系統(tǒng)中產(chǎn)生結(jié)垢或腐蝕現(xiàn)象，因此必須對水質(zhì)進(jìn)

行穩(wěn)定性處理。

26、循環(huán)水系統(tǒng)容易產(chǎn)生哪些有害現(xiàn)象？

答：(1)水垢：會使傳熱效率下降，過水段面減少而增加水的阻力，

減少流量，另外，不均勻的水垢易造成腐蝕；

(2)腐蝕：循環(huán)水還可能使換熱器等設(shè)備及管道受到腐蝕，不僅浪

費(fèi)材料、資金，影響生產(chǎn)，還可能因腐蝕穿孔。

(3)污垢：系統(tǒng)中產(chǎn)生的各種微生物、有機(jī)物及無機(jī)物、懸浮物，

在換熱器及管道表面形成污垢，其危害同水垢一樣，其中，泥沙及其

它有機(jī)物產(chǎn)生的沉積稱為“泥垢”，而藻類、細(xì)菌及其它有機(jī)物產(chǎn)生

的沉積稱為“粘垢”，二者合稱污垢污垢下易產(chǎn)生腐蝕。

27、循環(huán)水對補(bǔ)水水質(zhì)有什么要求？

答：(1)溫度要盡量低：

(2)濁度要低：

(3)PH要適宜:

(4)含鹽量不能太高：

(5)盡量不含有害的離子如S2—、NH4+、Ca2+等。

28、循環(huán)水系統(tǒng)開車前為什么要化學(xué)清洗？

答：開車前的化學(xué)清洗主要是將系統(tǒng)內(nèi)的污物除掉，使金屬表面光潔

活化，為予膜打下基礎(chǔ)。

29、循環(huán)水系統(tǒng)投加初為什么要進(jìn)行預(yù)膜？

答：予膜的主要目的是在金屬表面形成一層致密的極薄的保護(hù)膜，防

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止水中溶解氧及其它有害離子與金屬直接接觸而形成腐蝕。

30、循環(huán)水系統(tǒng)投加初為什么要進(jìn)行預(yù)膜？

答：預(yù)膜的主要目的是在金屬表面形成一層致密的極薄的保護(hù)膜，防

止水中溶解氧及其他有害離子與金屬直接接觸而形成腐蝕。

31、水質(zhì)分析中常用的濃度單位及換算？

答：(1)百分濃度：以溶質(zhì)質(zhì)量占全部溶液質(zhì)量的百分比表示的濃度;

(2)摩爾濃度：1升溶液中所含溶質(zhì)的摩爾數(shù)，為摩爾濃度；

(3)當(dāng)量濃度：1升溶液中含溶質(zhì)的克當(dāng)量數(shù)為當(dāng)量濃度；

32、水質(zhì)分析自行中常用的濃度單位及其換算？

答：PPm濃度：用溶質(zhì)質(zhì)量占溶液重量的百萬分比表示的溶液濃度對

于水中溶液來說，因其比重約等于1,lPPm=lmg/L；

lPPm=1000PPb=mg?N/LX溶質(zhì)的當(dāng)量=nmoL/LX溶質(zhì)的摩爾值

33、水中腐蝕有哪些因素？

答：⑴PHV6腐蝕加快;

(2)Ca2+濃度，在無Ca2+或少Ca2+時腐蝕嚴(yán)重；

(3)S2-、C1一破壞已形成的保護(hù)膜；

(4)懸浮物由于大部分帶有負(fù)電荷，能與Fe2+產(chǎn)生吸附作用和電

中和作用，并用微生物黏液吸附和積聚在金屬表面形成污垢，加劇金

屬腐蝕；

(5)水溫高、氧氣擴(kuò)散快，腐蝕加快；

(6)溶解氧的影響，主要是氧腐蝕；

(7)微生物的影響。

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34、金屬在冷卻水中的腐蝕是按哪幾個步驟進(jìn)行的？

答：冷卻水中金屬的腐蝕基本上是按以下三個步驟發(fā)生的：

(1)在陽極區(qū)，鐵溶解進(jìn)入水中，被氧化成Fe2+

Fe—2efFe2+

(2)每溶解一個鐵原子，就會釋放出二個電子進(jìn)入陰極區(qū)；

(3)循環(huán)水中的溶解氯移動到陰極，得到兩個電子在金屬表面生成

0H-,從而完成電回路：l/202+H20+2e^20H-oFe2+與OH—在水

中相遇時會生成Fe(OH)2沉淀(Fe2++OH一->Fe(OH)2),如果

水中的溶解氧充足的話Fe(OH)2會進(jìn)一步氧化。

35、為什么水中氧含量大會引起腐蝕？

答：溶解氧在水中主要作為去極化劑即吸收電子而參與腐蝕過程。在

碳鋼的四個腐蝕過程中，最慢的是溶解氧擴(kuò)散到陰極的速度，因此，

溶解氧擴(kuò)散速度控制在整個腐蝕速度，水中的溶解氧含量大，其擴(kuò)散

速度加快，相應(yīng)碳鋼的腐蝕速度也加快。

36、水垢是怎樣形成的？有什么危害？

答：冷卻水中溶度積少的鹽類在傳熱面上濃縮后析出沉積，就形成了

水垢，水垢的傳熱系數(shù)比鋼鐵的傳熱系數(shù)小的多，所以使換熱器的效

率下降，嚴(yán)重時不得不停車清洗。

37、為什么說循環(huán)水系統(tǒng)表面的結(jié)構(gòu)成分主要是CaCCh?

答：大多數(shù)情況下，換熱其表面上形成的水垢是以CaCO3為主的，這

是因為：

(1)CaS04的溶解度大于CaC03,在0℃時，CaS04的溶解度是CaC03

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溶解度的90倍，所以CaC03比CaS04易析出；

(2)對于Ca3(P04)2而言，一般天然水溶解的P043—較少，因此

在不投加過量磷酸鹽時，Ca3(P04)2垢出現(xiàn)也較少；

(3)對于硅酸鎂而言，雖然我廠循環(huán)水中鎂離子含量大于40PPm,

但二氧化硅含量小于150PPm所以，其濃度積遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于15000,硅酸

鎂不易析出而結(jié)垢。

38、為防止水垢的產(chǎn)生，可采取哪幾種途徑？

答：(1)減少濃縮倍數(shù)；

(2)降低補(bǔ)充水碳酸鹽硬度；

(3)提高循環(huán)水中允許的極限碳酸鹽硬度；

39、怎樣利用碳酸鈣飽和指數(shù)對水質(zhì)進(jìn)行判斷？

答：碳酸鈣飽和指數(shù)的計算公式為：

SI=PH-PHS

當(dāng)SI=PH—PHS>0時，有結(jié)垢傾向；

當(dāng)SI=PH—PHS=0時,不腐蝕、不結(jié)垢、呈穩(wěn)定狀態(tài)；

當(dāng)SI=PH-PHSV0時，有腐蝕傾向。

式中：SI指飽和指數(shù)

PH指水的實際PH值

PHS指水的碳酸鈣飽和PH值

40、為什么加碳酸能起到阻垢的效果？

答：循環(huán)水中加酸可以降低水的PH值和堿度，一般向系統(tǒng)內(nèi)投加的

是H2s04,因為加HC1會帶入Cl—,增加水的腐蝕性，特別是對不銹

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鋼的腐蝕，加HN03則會帶入N03一,有利于硝化細(xì)菌的繁殖，由于

Ca(HC03)2在水中存在下列平衡：

Ca(HC03)2=Ca2++2HC03-

HC03-^H++C032-

加酸就是要提供H+,水中H+濃度增加，可促使上述反應(yīng)向左進(jìn)行,

從而使Ca(HC03)2趨于穩(wěn)定狀態(tài)而不致形成CaC03而沉積下來。

41、循環(huán)水中污垢分哪兩大類？

答：循環(huán)水中污垢分水垢和污垢。

水垢主要由各種微溶鹽形成的，如碳酸鈣、磷酸鈣、二氧化硅、氧化

鐵等，堅硬不易除去。

污垢主要由各種微生物菌落、泥渣、灰塵、砂粒、腐蝕產(chǎn)物、天然有

機(jī)物等，較軟易去除。

42、粘泥沉積是怎樣形成的，有什么危害？

答：粘泥主要是由微生物繁殖沉積造成的，在流速低，壁溫不太高的

地方易發(fā)生。粘泥的沉積不但影響換熱，縮小流通面積，而且會形成

垢下腐蝕。

43、循環(huán)水搞好粘泥控制應(yīng)做好哪些工作？

答：(1)努力搞好通氯殺菌效果；

(2)及時科學(xué)地使用非氧化殺菌劑；

(3)防止NH3大量進(jìn)入循環(huán)冷卻水系統(tǒng)；

(4)認(rèn)真搞好涼水塔的除泥和藥物處理。

44、工業(yè)生產(chǎn)中用水做冷卻介質(zhì)的原因？

21

答：（1）水的化學(xué)穩(wěn)定性好，不易分解；（2）水的熱容量大，在常用

溫度范圍內(nèi)不會產(chǎn)生明顯的膨脹和壓縮；（3）水的沸點(diǎn)較高，在通常

使用條件下，在換熱器中不致汽化；（4）水的來源廣泛，流動性好，

易于輸送和分配，價格也較低。

45、適當(dāng)?shù)靥岣邼饪s倍數(shù)有何意義？

答：適當(dāng)提高濃縮倍數(shù)可以節(jié)約補(bǔ)水量和減少排污量，在一定條件下,

補(bǔ)充水量減少，則供水費(fèi)用降低，排污量減少，用于穩(wěn)定水質(zhì)的藥劑

水泵量也會隨之減少，使水處理的藥劑費(fèi)用降低，有益于降低供水成

本，提高經(jīng)濟(jì)效益。

46、水垢形成對系統(tǒng)的危害？

答：水垢沉積在換熱器傳熱表面，形成致密的碳酸鈣水垢，其導(dǎo)熱系

統(tǒng)小，嚴(yán)重影響傳熱效率，降低傳熱效率。嚴(yán)重時，需要停產(chǎn)檢修，

甚至更換換熱器。

47、微生物有什么危害？

答：①形成生物粘泥；②微生物對金屬的腐蝕作用；③微生物影

響冷卻塔的效率并對冷卻塔本身造成破壞；④微生物對水處理藥劑

的影響：妨礙保護(hù)膜的形成，分解水處理藥劑。

48、為什么說循環(huán)水能很好的為微生物提供生長繁殖的場所？

答：有適合于微生物生長繁殖的溫度，許多菌種在30-40C時生長最

佳，有適合的營養(yǎng)物質(zhì)，如氧、磷、蛋白質(zhì)、無機(jī)鹽和有機(jī)物等，有

充足的陽光及適合于衛(wèi)生區(qū)生長的PH范圍。

49、出現(xiàn)那些情況需緊急停泵

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(1)泵、閥門、管線嚴(yán)重泄漏，影響生產(chǎn)供水。

(2)機(jī)泵軸溫、振動異常。

(3)泵出現(xiàn)異味、軸承冒煙、出現(xiàn)火花。

(4)泵體聲音異常，有明顯的金屬撞擊聲。

(5)電機(jī)電流持續(xù)超高

(6)水池嚴(yán)重裂縫、漏水等，需放空池中水進(jìn)行緊急處理。

50、離心泵運(yùn)行中的維護(hù)和檢查

(1)檢查泵的振值、軸溫在指標(biāo)范圍內(nèi)，電機(jī)電流正常。

(2)檢查確認(rèn)軸承溫度和聲音正常。

(3)檢查確認(rèn)潤滑油質(zhì)無乳化變質(zhì)，乳化變質(zhì)時及時更換。

(4)檢查確認(rèn)泵的進(jìn)、出口壓力，供水流量是否正常。

(5)檢查設(shè)備管線正常無泄漏。

51、柴油泵正常開(停)車操作步驟

開車前的檢查內(nèi)容

(1)抽出標(biāo)尺檢查柴油機(jī)油底殼內(nèi)機(jī)油液面在“靜滿”位置。

(2)檢查散熱器防凍液加滿。

(3)檢查液力聯(lián)軸器內(nèi)機(jī)油液面在上下刻線內(nèi)。

(4)檢查柴油油箱在1/3以上。

(5)聯(lián)系電氣檢查起動系統(tǒng)各線路接頭是否牢固，蓄電池中電量充

足>24V。

(6)具備啟動條件，聯(lián)系調(diào)度同意啟動柴油消防泵。

開車操作

23

(7)將柴油消防泵控制器從遠(yuǎn)程打至手動，檢查變速器處于“怠速”

位置。

(8)向右旋轉(zhuǎn)鑰匙，柴油機(jī)啟動松開鑰匙柴油機(jī)正常啟動轉(zhuǎn)速。

(9)怠速運(yùn)行5-8分鐘后，檢查各項數(shù)據(jù)均正常后，將變速器調(diào)至

“全速”帶負(fù)荷運(yùn)行。

(10)調(diào)整出口閥,控制管網(wǎng)壓力至0.9?1.25MPa。

正常停車

(11)將開關(guān)打到怠速位置，降低轉(zhuǎn)數(shù)至怠速1000r/min運(yùn)轉(zhuǎn)3?5

分鐘。

(12)長按停車按鈕至柴油機(jī)停車。

52、柴油機(jī)遇到如下情況應(yīng)緊急停車。

(1)機(jī)油壓力突然降低。

(2)柴油機(jī)溫度急劇上升。

(3)柴油機(jī)飛車(指轉(zhuǎn)數(shù)失去控制，超過最大轉(zhuǎn)數(shù))。

(4)柴油機(jī)管路斷裂。

(5)柴油機(jī)出現(xiàn)不正常聲音。

53、410換熱站開車步驟

系統(tǒng)注水

(1)打開脫鹽水補(bǔ)水閥向補(bǔ)水箱補(bǔ)水至滿液位。

(2)打開系統(tǒng)進(jìn)出水閥門，啟動補(bǔ)水泵向系統(tǒng)補(bǔ)水。

(3)補(bǔ)水觀察回水壓力，回水壓力達(dá)到0.2MPa時，完成補(bǔ)水具備冷

態(tài)循環(huán)。

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建立水循環(huán)

(4)打開循環(huán)水泵的進(jìn)水口閥，啟動循環(huán)泵。

(5)啟動循環(huán)水，補(bǔ)水泵投入自動運(yùn)行。

(6)當(dāng)給水壓力達(dá)到0.8MPa,回水壓力達(dá)到0.4MPa時-，觀察補(bǔ)水

箱液位下降情況，根據(jù)液位判斷系統(tǒng)有無泄漏。

建立熱水循環(huán)

(7)給回水壓力正常后，進(jìn)行進(jìn)汽閥前管道暖管。

(8)打開疏水閥排地溝閥。

(9)緩慢打開進(jìn)汽閥，逐漸提高給水我溫度。

(10)待冷凝液排水合格后，依次打開疏水器前后閥進(jìn)行回收冷凝液。

53、循環(huán)水廠控指標(biāo)，車間一級指標(biāo)、二級指標(biāo)有哪些？分別是多少？

廠控指標(biāo)

指標(biāo)項目分析項目指標(biāo)范圍考核范圍

一循濁度W20mg/lW18mg/1

二循濁度W20mg/lW18mg/1

一循給水壓力0.4-0.5Mpa0.4-0.5Mpa

二循給水壓力0.35-0.45Mpa0.35-0.45Mpa

一循給水溫度W30℃W30℃

二循給水溫度W30℃W30℃

車間一級指標(biāo)

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PH6.8-9.56.8-9.5

循環(huán)水濃縮倍數(shù)2.6-52.6-5

CL-W700mg/l^700mg/l

車間二級指標(biāo)

電導(dǎo)率>2600us/cm>2600us/cm

總磷4-8mg/l4-8mg/l

Fe3+<1.Omg/1<1.Omg/1

循環(huán)水

堿度<500mg/l<500mg/l

鈣硬<750mg/l<750mg/l

異養(yǎng)菌<1X1O5<1X1O5

54、循環(huán)水泵啟動前的檢查

(1)循環(huán)水泵和電動機(jī)周圍應(yīng)清潔干凈，無雜物。

(2)檢查水泵和電動機(jī)地腳螺栓、靠背輪連接牢固，防護(hù)罩完好。

(3)檢查電動機(jī)接線良好，接地線連接好。

(4)檢查與該泵相關(guān)的電流表，壓力表等現(xiàn)場表計準(zhǔn)確齊全。

(5)油杯油位在1/2-2/3之間，泵軸承油室內(nèi)油質(zhì)清潔。

(6)檢查水泵的進(jìn)、出口閥門，壓力表一次閥靈活好用，出口多功

能控制閥處于關(guān)閉狀態(tài)。

(7)冷卻塔、吸水池液位正常。

55、循環(huán)水管網(wǎng)壓力低聯(lián)鎖程序內(nèi)容

(1)一循P-4201、P-4202A(或P-4202B)并列運(yùn)行,P-4202B(或

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P-4202A）作為聯(lián)鎖備用泵，聯(lián)鎖投入后，當(dāng)一循管網(wǎng)壓力V0.40MPa

時報警（聲光報警）；當(dāng)一循管網(wǎng)壓力VO.37MPa,P-4202B（或P-4202A）

自啟動，出口閥M-4202c（或M-4202B）延時3秒后自行打開。

（2）在P-4203正常運(yùn)行時，P-4204聯(lián)鎖備用，聯(lián)鎖投入后，當(dāng)管

網(wǎng)壓力＜0.35Mpa時系統(tǒng)發(fā)出報警（聲光報警），VO.32Mpa時一，聯(lián)鎖

備泵P-4204自啟動，泵啟動后3秒后出口閥M-4204B自動打開，系

統(tǒng)恢復(fù)管網(wǎng)壓力后故障泵手動處理。在此方式下P-4203M必須處于斷

電狀態(tài)，電機(jī)側(cè)聯(lián)軸器斷開。

（3）二循P-4203M運(yùn)行，P-4204作為聯(lián)鎖備泵，聯(lián)鎖投入后，當(dāng)管

網(wǎng)壓力＜0.35Mpa時系統(tǒng)發(fā)出報警（聲光報警），管網(wǎng)壓力V0.32Mpa

時，P-4204自啟動，出口閥M-4204B延時3秒后自動打開，系統(tǒng)恢

復(fù)管網(wǎng)壓力后故障泵手動處理。

（4）當(dāng)P-4204運(yùn)行，P-4203M作為聯(lián)鎖備泵，聯(lián)鎖投入后，當(dāng)管網(wǎng)

壓力V0.35Mpa時系統(tǒng)發(fā)出報警（聲光報警），V0.32Mpa時，聯(lián)鎖備

泵P-4203M自動啟動，出口閥M-4204A延時3秒后自動打開，系統(tǒng)管

網(wǎng)壓力恢復(fù)后，故障泵處理手動處理。

（5）若一二聯(lián)鎖均在投入狀態(tài)，一循、二循管網(wǎng)壓力同時低于聯(lián)鎖

值時，在任何條件下二循的備用泵P-4204或P-4203M聯(lián)鎖啟動優(yōu)先

于一循的備用泵，且二循的備用泵啟動后在出口閥打開10-15秒后一

循的備用泵才能啟動。

56、循環(huán)水聯(lián)鎖投入（切除）方法？

（1）該聯(lián)鎖為一級聯(lián)鎖，在任何情況下投入（切除）聯(lián)鎖時必須辦

27

理聯(lián)鎖投切審批手續(xù)。

(2)投入(切除)聯(lián)鎖操作時，必須由計控相關(guān)人員進(jìn)行操作，操

作工監(jiān)督操作。

(3)聯(lián)鎖在運(yùn)行中聯(lián)鎖動作后，需要斷開聯(lián)鎖，在斷開聯(lián)鎖時必須

注意：首先將聯(lián)鎖泵的出口閥設(shè)定開度設(shè)定到100%后，才可以斷開

聯(lián)鎖，否則在斷開聯(lián)鎖時，出口閥會接收閥位“0”的信號后會自動

關(guān)閉出口閥。

汽輪機(jī)部分

57、汽輪機(jī)自動主汽門速關(guān)閥)起什么作用？

答：自動主汽門在汽輪機(jī)跳閘保護(hù)裝置動作后，或手打危急保安

器后迅速切斷汽輪機(jī)進(jìn)汽，停止汽輪機(jī)運(yùn)行。

58、何時應(yīng)該投盤車裝置？

答：以下情況下應(yīng)投入盤車運(yùn)行

(1)、機(jī)組啟動前應(yīng)投入盤車裝置運(yùn)行，盤車連續(xù)運(yùn)行時間不小于

8ho汽輪機(jī)嚴(yán)禁不帶盤車沖轉(zhuǎn)。

(2)、機(jī)組停運(yùn)后轉(zhuǎn)速到零后應(yīng)投入盤車運(yùn)行。

(3)、盤車裝置正常運(yùn)行時跳閘后應(yīng)立即重新投入盤車裝置運(yùn)行(檢

查汽輪機(jī)各參數(shù)正常)。

59、汽輪機(jī)額定參數(shù)啟動為什么要預(yù)先暖管并充分排放疏水？

答：汽輪機(jī)額定參數(shù)啟動時，如果不預(yù)先暖管并充分排放疏水,

由于管道要吸熱，這就保證不了汽輪機(jī)的沖動參數(shù)達(dá)到額定值，同時

管道中的凝結(jié)水會進(jìn)入汽輪機(jī)造成水沖擊。

28

60、冷態(tài)啟動時汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)前過早地向軸封供汽有什么不好？

答：汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)前，過早地向軸封供汽，時間過長會使上、下汽

缸溫差增大，或脹差正值增大。

61、簡述汽輪機(jī)的工作過程；

答：具有一定壓力和溫度的蒸汽流經(jīng)固定的噴嘴，并在其中膨脹，蒸

汽的壓力、溫度不斷降低，速度不斷增加，使蒸汽的熱能轉(zhuǎn)化為動能。

然后，噴嘴出口的高速汽流以一定的向進(jìn)入裝在葉輪上的動葉通道

中，由于汽流速度的大小和方向改變，汽流給動葉片一定的作用力，

推動葉輪旋轉(zhuǎn)做功。

62、汽輪機(jī)主體主要包括哪些部分？

答：轉(zhuǎn)動部分：動葉柵，葉輪，主軸，聯(lián)軸器

固定部分：氣缸，蒸汽室，噴嘴，隔板，隔板套，汽封，軸承，

機(jī)座等；

盤車裝置

調(diào)節(jié)和保護(hù)系統(tǒng)。

63、我廠汽機(jī)為防止超速，設(shè)有哪些保護(hù)裝置？

機(jī)械超速保安器（7150—7300r/min動作）；電超速保護(hù)動作轉(zhuǎn)速：

7150r/mino

64、汽輪機(jī)的超速試驗何時做？

答：新安裝機(jī)組和大修后的機(jī)組的首次啟動；調(diào)速系統(tǒng)或超速保護(hù)裝

置解體檢修或調(diào)整檢修后；停機(jī)一個月以上的啟動；機(jī)組運(yùn)行2000

小時而噴油試驗不合格；機(jī)組做甩負(fù)荷試驗前。

29

65、什么是油動機(jī)？

答：油動機(jī)又稱伺服馬達(dá)，通常是控制調(diào)節(jié)汽門開度的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

66、油壓正常，油箱油位下降的原因有哪些？

答：油壓正常，油箱油位下降的原因如下：

⑴油箱事故放油門、放水門或油系統(tǒng)有關(guān)放油門、取樣門誤開或泄

漏、或凈油器水抽工作失常。

⑵壓力油回油管道、管道接頭、閥門漏油。

⑶軸承油檔嚴(yán)重漏油。

⑷冷油器管芯一般漏油。

67、油壓和油箱油位同時下降的原因有哪些？

答：壓力油管（漏油進(jìn)入油箱的除外）大量漏油。主要是壓力油管破裂,

法蘭處漏油，冷油器銅管破裂，油管道放油門誤開等引起。

68、油壓和油箱油位同時下降應(yīng)如何處理？

答：油壓和油箱油位同時下降應(yīng)做如下處理：

⑴檢查高壓或低壓油管是否破裂漏油，壓力油管上的放油門是否誤

開，如誤開應(yīng)立即關(guān)閉，冷油器銅管是否大量漏油。

⑵冷油器銅管大量漏油，應(yīng)立即將漏油冷油器隔絕并通知檢修人員

捉漏檢修。

⑶壓力油管破裂時，應(yīng)立即將漏油（或噴油）與高溫部件臨時隔絕，

嚴(yán)防發(fā)生火災(zāi)，并設(shè)法在運(yùn)行中消除。

（4）通知檢修加油，恢復(fù)油箱正常油位。

⑸壓力油管破裂大量噴油，危及設(shè)備安全或無法在運(yùn)行中消除時，

30

匯報值長，進(jìn)行故障停機(jī)，有嚴(yán)重火災(zāi)危險時，應(yīng)按油系統(tǒng)著火緊急

停機(jī)的要求進(jìn)行操作。

69、汽輪機(jī)真空下降有哪些危害？

答案：（1）排汽壓力升高，可用焙降減小，不經(jīng)濟(jì)，同時使機(jī)組

出力降低。（2）排汽缸及軸承座受熱膨脹，可能引起中心變

化，產(chǎn)生振動。（3）排汽溫度過高時可能引起凝汽器銅管松馳，

破壞嚴(yán)密性。（4）可能使純沖動式汽輪機(jī)軸向推力增加。（5）

真空下降使排汽的容積流量減小，對末幾級葉片工作不利。末級要產(chǎn)

生脫流及旋流，同時還會在葉片的某一部位產(chǎn)生較大的激振力，有可

能損壞葉片，造成事故。

70、汽輪機(jī)自動主汽門起什么作用？

答：自動主汽門在汽輪機(jī)跳閘保護(hù)裝置動作后，或手打危急保安

器后迅速切斷汽輪機(jī)進(jìn)汽，停止汽輪機(jī)運(yùn)行。

71、簡答汽輪機(jī)軸瓦損壞的原因。

答：（1）軸承斷油（1）機(jī)組強(qiáng)烈振動（3）軸瓦制

造不良（4）檢修安裝軸瓦間隙調(diào)整不當(dāng)?shù)取?/p>

72、在什么情況下應(yīng)破壞真空進(jìn)行緊急事故停機(jī)？

答案：（1）汽輪機(jī)、減速機(jī)或循環(huán)水泵突然發(fā)生劇烈振動或機(jī)組內(nèi)有

清晰明顯的金屬磨擦聲，或汽封內(nèi)發(fā)生火花。（2）汽輪機(jī)發(fā)生水沖擊。

（3）軸承回油溫度突然升高超過75℃,推力瓦塊溫度超過125℃或

軸承斷油冒煙。（4）油箱油位急劇下降到零值，無法補(bǔ)救時。（5）

油系統(tǒng)著火，無法撲滅時。（6）軸向位移突然增加，推力瓦塊溫度急

31

劇上升時。（7）轉(zhuǎn)速上升至7300r/min,危急保護(hù)裝置不動作時。（8）

主蒸汽管道、給水管道或水壓部件破裂無法運(yùn)行時。

73、汽輪機(jī)潤滑油溫過低和過高有什么不好？

答：汽輪機(jī)潤滑油是潤滑和冷卻汽輪機(jī)軸承的，油溫過低，油的粘度

將增大，會使油膜過厚，過厚的油膜承載力低，而且不穩(wěn)定。油溫也

不能過高，否則油的粘度過低，使油膜過薄以致難以建立。

74、汽輪機(jī)額定參數(shù)啟動為什么要預(yù)先暖管并充分排放疏水？

答：汽輪機(jī)額定參數(shù)啟動時，如果不預(yù)先暖管并充分排放疏水,

由于管道要吸熱，這就保證不了汽輪機(jī)的沖動參數(shù)達(dá)到額定值，同時

管道中的凝結(jié)水會進(jìn)入汽輪機(jī)造成水沖擊。

75、冷態(tài)啟動時汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)前過早地向軸封供汽有什么不好？

答：汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)前，過早地向軸封供汽，時間過長會使上、下汽

缸溫差增大，或脹差正值增大。

76、滑銷系統(tǒng)的作用是什么？

答：滑銷系統(tǒng)的作用是引導(dǎo)汽缸膨脹，保證汽缸受熱或冷卻時能

自由膨脹或收縮，并保持汽缸與轉(zhuǎn)子中心一致。

77、什么叫臨界轉(zhuǎn)速？

答：當(dāng)汽輪發(fā)電機(jī)組達(dá)到某一轉(zhuǎn)速，其擾動力頻率等于機(jī)組固有頻率

時，機(jī)組發(fā)生劇烈振動，當(dāng)轉(zhuǎn)速離開這一轉(zhuǎn)速數(shù)值時振動迅速減弱以

致恢復(fù)正常，這一使汽輪發(fā)電機(jī)產(chǎn)生劇烈振動的轉(zhuǎn)速，稱為汽輪發(fā)電

機(jī)轉(zhuǎn)子的臨界轉(zhuǎn)速。

78、對速關(guān)閥有哪些要求？

32

答：自動主汽門應(yīng)動作迅速，關(guān)閉嚴(yán)密，從汽輪機(jī)保護(hù)裝置動作到自

動主汽門全關(guān)的時間應(yīng)不大于0.5秒。自動主汽門關(guān)閉后，高壓汽輪

機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)能降低到1000轉(zhuǎn)/分以下（額定參數(shù)時）。

79、汽輪機(jī)油系統(tǒng)著火時應(yīng)怎樣進(jìn)行處理？

答：發(fā)現(xiàn)油系統(tǒng)著火時應(yīng)進(jìn)行如下處理：

1）、根據(jù)火情立即采取一切滅火措施、并迅速通知廠消防隊，做好火

勢隔離和控制。當(dāng)火勢威脅到機(jī)組安全時，應(yīng)緊急故障停機(jī)。當(dāng)火勢

漫延到主油箱時一，應(yīng)立即開啟事故放油門放油，但必須保證轉(zhuǎn)子靜止

以前維持油箱最低油位，不能使軸瓦出現(xiàn)斷油情況；

2）、當(dāng)火勢威脅到發(fā)電機(jī)安全時，應(yīng)立即通知電氣人員進(jìn)行發(fā)電機(jī)排

氫；

3）、停機(jī)過程中嚴(yán)禁啟動高壓油泵；

4）、嚴(yán)禁使用砂子和水滅火。

80、汽輪機(jī)打油循環(huán)的目的是什么？

答：汽輪機(jī)打油循環(huán)的目的是

沖洗油管道中的雜質(zhì)，使油質(zhì)合格。

檢查油管道和系統(tǒng)有無泄漏。

油溫低時打油循環(huán)可以提高油溫。

81、啟機(jī)過程中，潤滑油系統(tǒng)應(yīng)該何時投入？

答：在機(jī)組啟動過程中，一般應(yīng)提前8?16小時投入汽輪機(jī)潤滑油系

統(tǒng)。

82、何時應(yīng)該投盤車裝置?

33

答：以下情況下應(yīng)投入盤車運(yùn)行

1）、機(jī)組啟動前應(yīng)投入盤車裝置運(yùn)行，盤車連續(xù)運(yùn)行時間不小于8h。

汽輪機(jī)嚴(yán)禁不帶盤車沖轉(zhuǎn)。

2）、機(jī)組停運(yùn)后轉(zhuǎn)速到零后應(yīng)投入盤車運(yùn)行。

3）、盤車裝置正常運(yùn)行時跳閘后應(yīng)立即重新投入盤車裝置運(yùn)行（檢查

汽輪機(jī)各參數(shù)正常）。

83、凝結(jié)器熱井水位過高，為什么會影響真空？

答：凝汽器水位高，凝結(jié)水將淹沒底部的鋼管，減少了冷卻面積，使

凝汽器真空下降；當(dāng)水位繼續(xù)升高到抽氣口處時，就會淹沒抽氣口，

使凝汽器真空嚴(yán)重下降。

84、汽輪機(jī)的真空降低到一定數(shù)值后為什么必須停機(jī)？

答：主要有以下原因：

1）、真空降低使軸向位移過大，造成推力軸承過負(fù)荷；

2）、真空降低因蒸汽流量增大而造成葉片過負(fù)荷；

3）、真空降低使排氣缸溫度升高，汽缸中心線變化易引起機(jī)組振動加

大。

85、盤車裝置的作用？

答：汽輪機(jī)停止后汽缸內(nèi)不可避免的有蒸汽存在，由于上、下汽缸散

熱條件不同，以及汽體的對流作用，上缸溫度膏腴下缸溫度，這樣就

產(chǎn)生了溫差，若轉(zhuǎn)子靜止時就會造成受熱或冷卻不同，引起轉(zhuǎn)子的熱

彎曲，另外汽輪機(jī)起動前轉(zhuǎn)子在靜止位置，向軸封送汽也會造成轉(zhuǎn)子

局部熱彎曲。為了避免上述現(xiàn)象的存在增加起動靈活可靠性，故在汽

34

輪機(jī)與發(fā)電機(jī)靠背輪上設(shè)置了盤車裝置。

86、簡述凝結(jié)水泵出口再循環(huán)管的作用是什么？

凝結(jié)水泵出口再循環(huán)管的作用是為了保持凝結(jié)水泵在任何工況下都

有一定的流量，以保證射汽抽氣器冷卻器和軸封加熱器有足夠的冷卻

水量，并防止凝結(jié)水泵在低負(fù)荷下運(yùn)行時由于流量過小而發(fā)生汽蝕現(xiàn)

象。

88、凝汽器為什么要有熱井？

熱井的作用是集聚凝結(jié)水，有利于凝結(jié)水泵的正常運(yùn)行。熱井儲存一

定數(shù)量的水，保證甩負(fù)荷時凝結(jié)水泵不會馬上斷水。熱井的容積一般

要求相當(dāng)于滿負(fù)荷時的約0.5?lmin內(nèi)所集聚的凝結(jié)水量。

89、凝汽設(shè)備的作用是什么？

凝汽設(shè)備的作用是：⑴凝汽器用來冷卻汽輪機(jī)排汽，使之凝結(jié)為水,

再由凝結(jié)水泵送到除氧器，經(jīng)給水泵送到鍋爐。凝結(jié)水在發(fā)電廠是非

常珍貴的，尤其對高溫、高壓設(shè)備。因此在汽輪機(jī)運(yùn)行中，監(jiān)視和保

證凝結(jié)水是非常重要的。⑵在汽輪機(jī)排汽口造成高度真空，使蒸汽

中所含的熱量盡可能被用來發(fā)電，因此，凝汽器工作的好壞，對發(fā)電

廠經(jīng)濟(jì)性影響極大。⑶在正常運(yùn)行中凝汽器有除氣作用，能除去凝

結(jié)水中的含氧，從而提高給水質(zhì)量防止設(shè)備腐蝕。

90、推力軸承的作用是什么？

推力軸承的作用是承受轉(zhuǎn)子在運(yùn)行中的軸向推力，確定和保持汽輪機(jī)

轉(zhuǎn)子和汽缸之間的軸向相互位置。

91、汽輪機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)一般由哪幾個機(jī)構(gòu)組成？

35

汽輪機(jī)的調(diào)節(jié)系統(tǒng)根據(jù)其動作過程，一般由轉(zhuǎn)速感受機(jī)構(gòu)、傳動放大

機(jī)構(gòu)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、反饋裝置等組成。

92、汽缸的作用是什么？

汽缸是汽輪機(jī)的外殼。汽缸的作用主要是將汽輪機(jī)的通流部分(噴嘴、

隔板、轉(zhuǎn)子等)與大氣隔開，保證蒸汽在汽輪機(jī)內(nèi)完成做功過程。此

外，它還支承汽輪機(jī)的某些靜止部件(隔板、噴嘴室、汽封套等)，

承受它們的重量，還要承受由于沿汽缸軸向、徑向溫度分布不均而產(chǎn)

生的熱應(yīng)力。

93、新蒸汽溫度下降的危害？

答：新蒸汽突然下降，可能是機(jī)組發(fā)生水沖擊的預(yù)兆，此外汽溫突降

將引起汽機(jī)各部件溫差增大，熱應(yīng)力增大，汽機(jī)脹差負(fù)向增大，甚至

出現(xiàn)動靜摩擦，嚴(yán)重?fù)p壞設(shè)備。而且新蒸汽下降機(jī)組經(jīng)濟(jì)性能降低

94、新蒸汽溫度下降的應(yīng)如何處理？

答：聯(lián)系鍋爐恢復(fù)蒸汽溫度，如蒸汽繼續(xù)下降應(yīng)按規(guī)程規(guī)定減負(fù)荷，

同時開啟主蒸汽及本體疏水。減負(fù)荷過程中，汽溫過熱度不應(yīng)低于

150℃,否則應(yīng)停機(jī)處理，如汽溫下降較快，10分鐘內(nèi)突降50℃,應(yīng)

打閘停機(jī)。

85、汽輪機(jī)啟動前對有油系統(tǒng)的檢查？

(1)油管路及油系統(tǒng)內(nèi)所有設(shè)備應(yīng)處于完好狀態(tài)，油系統(tǒng)無漏油，

如有漏油現(xiàn)象應(yīng)及時處理。

(2)確定油箱液位正常，油位計指示正確，油質(zhì)符合要求，將油加

熱器投入使用，油溫應(yīng)達(dá)到35c以上。

36

(3)油箱及油冷器的放油門關(guān)閉嚴(yán)密，冷油器的進(jìn)出油門開啟，并有

防止誤操作的措施，油側(cè)排空氣考克，水側(cè)放水門，冷卻水進(jìn)水門關(guān)

閉，出口水門開啟。

(4)濾油器搬把指向一側(cè)運(yùn)行位置，清洗管路時在各軸承前加的臨

時濾網(wǎng)或堵板必須拆除

(5)檢查氮?dú)饷芊鈿馔度?，氣壓調(diào)在正常范圍內(nèi)。

86、汽輪機(jī)啟動主蒸汽管道暖管操作：

隔離閥前(一段)暖管

(1)檢查結(jié)束時聯(lián)系調(diào)度開始一段暖管。

(2)檢查全開主汽隔離閥前所有疏水，放空閥稍開。

(3)稍開主蒸汽來汽總閥旁路路，進(jìn)行一段暖管，保持管道壓力

0.2—0.3MPa,暖管20分鐘，當(dāng)管壁溫度達(dá)150℃以上時，逐漸開大

旁路門升壓，升壓速度0.1—0.3MPa/分，溫升5—10℃/分；升壓到

額定壓力后緩慢將來汽總閥全開。

(4)汽輪機(jī)在一段暖管時可以做靜態(tài)試驗，靜態(tài)試驗包括汽輪機(jī)保

護(hù)試驗、速關(guān)閥關(guān)閉試驗、凝結(jié)水泵聯(lián)鎖試驗、油泵聯(lián)鎖試驗。

速關(guān)閥前(二段)管道暖管

(5)檢查全開速關(guān)閥疏水一次二次閥，稍開主汽隔離閥，將速關(guān)閥

前壓力控制在0.3-0.5MPa,暖管30分后，緩慢將主汽隔離閥開到全

開位。

(6)暖管操作過程切記要緩慢，控制升溫和升壓速度，注意管道發(fā)

生水擊現(xiàn)象管道振動。

37

(7)暖管過程中，隨壓力、溫度升高可適當(dāng)關(guān)小疏水門，并檢查管

道膨脹及其吊架情況。

87、汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)前應(yīng)具備的條件

(1)主蒸汽溫度在300℃以上，壓力在2.3MPa以上。

(2)潤滑油溫度在35℃以上，潤滑油母管壓力在0.25MPa以上，各

軸承進(jìn)油壓力在0.08-0.12MPa之間。

(3)真空在-0.06MPa以上。

(4)速關(guān)閥開關(guān)靈活，靜態(tài)試驗正常。

88、我車間機(jī)組的主要聯(lián)鎖及內(nèi)容？

數(shù)據(jù)項目單位正常值聯(lián)鎖值及聯(lián)鎖內(nèi)容

液位高于750mm備泵啟動；液

熱井液位mm250?700

位低于250mm備泵停運(yùn)

油泵出口壓力低于0.8Mpa時

油泵聯(lián)鎖Mpa0.8?1.2備泵啟動，1.2Mpa時備泵停運(yùn)。

運(yùn)行泵跳車備用啟動

6800rpm電超速報警

汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速rpm65007150rpm電超速停車

<7300rpm機(jī)械超速停機(jī)

70℃報警

汽輪機(jī)軸瓦溫度℃<60

90℃停機(jī)

減速機(jī)軸瓦溫度℃<90107°。報警

38

117°。停機(jī)

±0.5mm報警

汽輪機(jī)軸位移mm<0.5

±0.8mm停機(jī)

300um報警

汽輪機(jī)軸振動um<120

500um停機(jī)

-0.06Mpa報警

凝汽器真空Mpa>-0.07

-0.03Mpa停機(jī)

2016年脫鹽水試題庫

一、填空題

1、我公司原水制備脫鹽水裝置主要設(shè)備為（多介質(zhì)）、（超濾UF）、（反

滲透R0）、（混床）。

2、原水進(jìn)入預(yù)處理系統(tǒng)前加入的藥劑及投加量分別為（絮凝劑

5?lOppm）、（氧化性殺菌劑10?50ppm）,控制多介質(zhì)出水余氯在

（0.3?0.9mg/l）,最佳余氯控制指標(biāo)為（0.5?0.7mg/l）°

3、原水泵將原水箱的原水加壓后，分別通過與（原水板式換熱器）、

（工藝凝液原水熱交換換熱器）、（透平凝液原水熱交換換熱器）將原

水加熱到（23?28℃）進(jìn)入預(yù)處理系統(tǒng)。

4、原水制備脫鹽水設(shè)計用量為（490m3/h）,多介質(zhì)單臺過濾流量為

（81.6m3/h）,濾速為（10.15m/h）,共計（6臺）。

5、超濾裝置單套設(shè)計流量為（146.7m3/h）,運(yùn)行壓差控制在

39

（0.05MPa）,日常主要操作內(nèi)容：運(yùn)行達(dá)到（55min）進(jìn)行反洗操作;

連續(xù)運(yùn)行（12h）進(jìn)行加強(qiáng)堿洗，加強(qiáng)堿洗主要加入的藥劑有（液堿）、

（次氯酸鈉），連續(xù)運(yùn)行（24h）進(jìn)行加強(qiáng)酸洗，在水質(zhì)發(fā)生變化時需

進(jìn)行頻率調(diào)整，運(yùn)行壓差達(dá)到（0.IMPa）進(jìn)行化學(xué)清洗。

6、超濾產(chǎn)水箱正?？刂埔何辉冢??5.5m）,通過超濾水泵運(yùn)行方式為

（三用一備），單臺泵流量為（147m3/h）＞出口壓力為（0.35MPa）通

過出口閥門調(diào)整到合適的壓力進(jìn)入反滲透保安過濾器裝置。

7、反滲透進(jìn)水投加的藥劑及投加量分別為（阻垢劑2?5ppm）、（還原

劑4ppm）、（鹽酸40-60mg/l）,藥劑加入點(diǎn)在（保安過濾器）前母管

的管道混合器內(nèi)，經(jīng)過保安過濾器控制保安過濾器運(yùn)行進(jìn)水壓力在

（0.2?0.25MPa）,再通過變頻高壓泵將反滲透進(jìn)水壓力提高到

（0.8?l.OMPa）進(jìn)入反滲透裝置脫去水中（98%）離子。

8、保安過濾器作用（過濾細(xì)小物質(zhì)防止進(jìn)入反滲透膜元件），內(nèi)裝大

通量濾芯（10）支，日常運(yùn)行主要監(jiān)控運(yùn)行壓差（VO.IMPa）,目前,

根據(jù)以往運(yùn)行經(jīng)驗壓差一般達(dá)到（0.08MPa）時進(jìn)行濾芯更換。

9、反滲透裝置設(shè)置的儀表有（保安過濾器壓差測量表）、（高壓泵入

口的低壓保護(hù)）和（高壓泵出口的高壓保護(hù)），以及用以檢測進(jìn)水指

標(biāo)的（SDI污染指數(shù)檢測裝置）、（ORP氧化還原電位表）、（PH表）、（進(jìn)

水溫度表），同時還設(shè)置了用以檢測膜運(yùn)行狀態(tài)的表計有（進(jìn)水壓力）、

（段間壓力）、（濃水壓力）、（產(chǎn)水流量計）、（濃水流量）、（產(chǎn)水電導(dǎo)）。

10、反滲透進(jìn)水指標(biāo)控制（SDIV4）、（ORP：150?300mv）、（溫度:

23?28℃）、（PH:6.5-7.6）、（余氯＜0.lmg/1）。

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10、反滲透運(yùn)行中出現(xiàn)（產(chǎn)水量下降10%以上）、（進(jìn)水于濃水壓差上

升15%）、（透鹽率上升增加5%）應(yīng)進(jìn)行化學(xué)清洗。

11、我公司反滲透單套裝置設(shè)計進(jìn)水流量為（140m3/h）.設(shè)計產(chǎn)水量

為（110m3/h）,設(shè)計除鹽率為（98%）、設(shè)計回收率為（75%）o