第七節(jié) 基礎(chǔ)編程綜合實例_第1頁
第七節(jié) 基礎(chǔ)編程綜合實例_第2頁
第七節(jié) 基礎(chǔ)編程綜合實例_第3頁
第七節(jié) 基礎(chǔ)編程綜合實例_第4頁
第七節(jié) 基礎(chǔ)編程綜合實例_第5頁
已閱讀5頁，還剩7頁未讀， 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明：本文檔由用戶提供并上傳，收益歸屬內(nèi)容提供方，若內(nèi)容存在侵權(quán)，請進行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

第七節(jié)基礎(chǔ)編程綜合實例

一、繪制刀具軌跡例

根據(jù)數(shù)控車削加工程序，畫出刀具在Z－X坐標(biāo)平面內(nèi)從輪廓車削的起點A到其終點H的刀具軌跡并描繪加工后工件的輪廓形狀。數(shù)控車削加工程序解該加工程序從A點到H點的刀位點運動軌跡如圖a所示，加工后的輪廓形狀如圖b所示。刀位點運動軌跡和加工后的輪廓形狀a)刀位點運動軌跡b)輪廓形狀二、加工外圓柱面例

如圖所示工件，毛坯為φ50mm×55mm的45鋼，試編寫其數(shù)控車加工程序。簡單零件編程實例零件圖

三維立體圖1．加工準(zhǔn)備（1）選擇數(shù)控機床加工本例工件時，選用的機床為CK6140型FANUC0i（或SIEMENS802D）系統(tǒng)數(shù)控車床，刀架為前置刀架。（2）選擇刀具及切削用量選擇如圖所示硬質(zhì)合金端面、外圓車刀。加工過程中的切削用量推薦值如下：粗加工時，n=1000r/min，f=0.1～0.2mm/r，ap=1～2mm。精加工時，n=1500r/min，f=0.05～0.1mm/r，ap=0.1～0.3mm。95°端面、外圓車刀2．設(shè)計加工路線加工本例工件時，采用分層切削的方式進行加工，先粗加工，再精加工，精加工余量為0.3mm。切削軌跡3．編制加工程序加工外圓柱面參考程序

三、加工外圓弧面例如圖所示的工件內(nèi)孔已加工完成，外圓輪廓已加工至?50mm，以內(nèi)孔定位裝夾加工外形輪廓，試編寫其數(shù)控加工程序。圓弧類零件編程實例a)零件圖b)三維立體圖1．加工準(zhǔn)備（1）選擇數(shù)控機床加工本例工件時，選用的機床為CK6140型FANUC0i（或SIEMENS802D）系統(tǒng)數(shù)控車床，刀架為前置刀架。（2）選擇刀具及切削用量選擇如圖所示硬質(zhì)合金外圓車刀。加工過程中的切削用量推薦值如下：粗加工時，n=1000r/min，f=0.1～0.2mm，ap=1～2mm。精加工時，n=1500r/min，f=0.05～0.1mm/r，ap=0.1～0.3mm。外圓車刀2．設(shè)計加工路線采用X向偏移的方法進行分層切削，分3次粗加工和一次精加工

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明，都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等，如果需要附件，請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙，網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽，若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間，僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理，對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯，并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容，請與我們聯(lián)系，我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論