紡織品印染墨水-活性染料墨水

ICS87.080CCSA17>B團體標準ICS87.080CCSA17T/ZZBXXXX-XXXX紡織品印染噴墨活性染料墨水InkjetinkfordigitalprintingReactivedyeinkxxxx-xx-xxxxxx-xx-xx發(fā)布xxxx-xx-xx發(fā)布xxxx-xx-xx發(fā)布xxxx-xx-xx實施浙江省品牌建設聯(lián)合會發(fā)布序號檢驗項目要求試驗方法出廠檢驗型式檢驗23凈含量5.36.23VV8標志、包裝、運輸、貯存8.1標志標識中所使用的簡體中文、符號應正確。產(chǎn)品標志包含產(chǎn)品名稱、商標、生產(chǎn)廠（商）名稱、地址、產(chǎn)品執(zhí)行標準編號、凈含量、生產(chǎn)日期、有效期。8.2包裝.2.1產(chǎn)品應使用滿足HJ567規(guī)定的塑料包裝容器灌裝。.2.2產(chǎn)品外包裝應牢固，并符合防潮、防塵、防震要求。運輸運輸裝卸時，應輕裝、輕卸，運輸過程中嚴禁日曬、雨淋，以免包裝的損壞。貯存.4.1產(chǎn)品應保存在通風良好、干燥、環(huán)境溫度5℃?40℃的倉庫中。室內應無酸、堿等腐蝕性氣體產(chǎn)品。包裝箱應墊高，離地面至少10cm,距離墻壁、取暖或空調設備至少20cm。.4.2產(chǎn)品在符合8.4.1的存放條件下，自生產(chǎn)之日起，有效期6個月。9質量承諾客戶有訴求時，應在24小時內作出響應，48小時內給出解決方案。由于生產(chǎn)制造過程中產(chǎn)生的質量問題，可退換。目次TOC\o"1-5"\h\z前言II1 范圍12規(guī)范性引用文件1術語和定義1基本要求25技術要求2試驗方法3檢驗規(guī)則48產(chǎn)品使用說明、包裝、運輸、貯存59 質量承諾6本文件按照GB/TL1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。本文件由浙江省品牌建設聯(lián)合會提出并歸口管理。本文件主要起草單位：浙江藍宇數(shù)碼科技股份有限公司。本文件參與起草單位：xxxxxxx、XXXXXXX.XXXXXXX、XXXXXXX本文件主要起草人：XXX、XXX、XXX、XXX、XXX、XXXo紡織品印染噴墨活性染料墨水1范圍本文件規(guī)定了紡織品印染噴墨活性染料墨水的術語和定義、基本要求、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸、貯存及質量承諾。本文件適用于在紡織品印染過程中使用的活性染料噴墨墨水。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件,僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T2912.1紡織品甲醛的測定第1部分:游離和水解的甲醛（水萃取法）GB/T3920紡織品色牢度試驗耐摩擦色牢度GB/T3921—2008紡織品色牢度試驗耐皂洗色牢度GB/T3922紡織品色牢度試驗耐汗?jié)n色牢度GB/T5713紡織品色牢度試驗耐水色牢度GB6675.4玩具安全第4部分:特定元素的遷移GB/T8427紡織品色牢度試驗耐人造光色牢度:債弧GB/T9724化學試劑pH值測定通則GB/T10247—2008粘度測量方法GB/T17592紡織品GB/T18886紡織品GB/T20382紡織品GB/T20383紡織品GB/T20388紡織品禁用偶氮染料的測定色牢度試驗耐唾液色牢度致癌染料的測定致敏性分散染料的測定鄰苯二甲酸酯的測定四氫吠喃法GB20814—2014染料產(chǎn)品中重金屬元素的限量及測定GB/T22237表面活性劑表面張力的測定GB/T23345紡織品分散黃23和分散橙149染料的測定GB/T23322紡織品表面活性劑的測定烷基酚和烷基酚聚氧乙烯懶HG/T3506表面活性劑試驗用水或水溶液電導率的測定HJ567環(huán)境標志產(chǎn)品技術要求噴墨墨水JF1070-2005定量包裝商品凈含量計量檢驗規(guī)則QB/T2730.1—2013噴墨打印機用墨水QB/T4973.1—2016紡織品印染噴墨第1部分:活性染料墨水QB/T4973.2—2016紡織品印染噴墨第2部分:分散染料墨水3術語和定義QB/T4973.1—2016界定的術語和定義適用于本文件。4基本要求設計研發(fā)應具備針對黏度、貯存穩(wěn)定性等技術指標對產(chǎn)品配方進行優(yōu)化設計的能力。原材料所用各色原料的主要技術參數(shù)應符合表1的要求。表1主要技術參數(shù)序號項口要求1表面張力/（mN/m） N552pH7.0-8.03禺子含里/(mg/kg) W鈣離子（Ga"）50鎂離子（Mg2+）50氯離子（C1）200硫酸根離子（S0/）200工藝裝備3.1應具備水溶性染料的脫鹽和純化工藝。3.2應具備自動灌裝流水線。3.3應具備溫度不超過30攝氏度的存儲倉庫。4檢驗檢測4.4.1原材料檢測應具備純度、灰分、pH、電導率等項目的檢測能力。4.4.2過程檢測應具備黏度、表面張力、電導率等項目的檢測能力。4.3成品檢測應具備出廠檢驗項目：貯存穩(wěn)定性、色牢度（耐皂洗、耐汗?jié)n、耐摩擦、耐光照）的檢測能力。5技術要求5.1產(chǎn)品的各項技術指標應符合表2的規(guī)定。表2技術指標序號項目要求1表面張力/（mN/m）2黏度/(mPa-s)2.0—15.03電導率/(uS/cm)<200004pH5.0-8.5表面張力變化率105凍融穩(wěn)定性/%黏度變化率15pH變化絕對值2.06貯存穩(wěn)定性/%表面張力變化率10序號項目要求黏度變化率 W15電導率變化率 W15pH變化絕對值 W2.07色牢度/級耐水(變色、沾色)23-4耐皂洗(變色、沾色)》3-4耐汗?jié)n(變色、沾色)23-4耐摩擦 N干摩擦24、濕摩擦23耐唾液(變色、沾色)24耐光照 24注：第1?6項是對噴墨墨水進行測試；第7項是對噴墨印花織物進行測試，噴墨印花織物的制作方法按QB/T4973.1—2016中附錄A執(zhí)行。2產(chǎn)品的安全性指標應符合表3的規(guī)定。表3安全性指標項目限值可溶性有害元素/(mg/kg) W睇(Sb)60碑(As)25鋼(Ba)1000鉛(Pb)20鎘(Cd)10銘(Cr)60汞(Hg)60硒(Se)500重金屬/(mg/kg) W總鉛(Pb)90總鎘(Cd)40甲醛/(mg/kg) W75可分解出致癌芳香胺的偶氮染料’7(mg/kg)禁用烷基酚聚氧乙烯酸(APE0)7(mg/kg)禁用鄰苯二甲酸酯(DBP、BBP、DEHP、DINP、DNOP、DIDP)/% <0.1可致癌染料7(mg/kg)禁用可致敏染料"/(mg/kg)禁用其他有害染料7(mg/kg)禁用a禁止分解出的致癌芳香胺見QB/T4973.1—2016附錄B。bAPE。包括：壬基酚(NP)+辛基酚(0P)+總壬基酚聚氧乙烯酸(NPEO)和總辛基酚聚氧乙烯酸(OPEP)oc可致癌染料見QB/T4973.2—2016附錄C。一可致敏染料見QB/T4973.2—2016附錄D。e其他有害染料見QB/T4973.2—2016附錄E。5.3凈含量單件定量包裝商品的凈含量允許短缺應符合JJF1070—2005表3的規(guī)定，同一批產(chǎn)品所抽樣品平均凈含量不應低于標簽上注明的凈含量。6試驗方法1試驗環(huán)境為溫度(25±2)℃,RH(40?75)%。6.2表面張力按GB/T22237進行檢驗。6.3黏度按GB/T10247—2008第4章旋轉法進行檢驗。6.4電導率按HG/T3506進行檢驗。6.5pH按GB/T9724進行檢驗。6.6凍融穩(wěn)定性按QB/T2730.1—2013中附錄C進行檢驗。6.7貯存穩(wěn)定性按QB/T2730.1—2013中附錄D進行檢驗。6.8耐水色牢度按GB/T5713進行檢驗。9耐皂洗色牢度按GB/T3921—2008中A(1)條件進行檢驗。6.10耐汗?jié)n色牢度按GB/T3922進行檢驗。11耐摩擦色牢度按GB/T3920進行檢驗。耐唾液色牢度按GB/T18886進行檢驗。耐光照色牢度按GB/T8427進行檢驗?？扇苄杂泻υ氐南蘖堪碐B6675.4進行檢驗。15重金屬含量按GB20814進行檢驗。甲醛按GB/T2912.1進行檢驗?？煞纸獬鲋掳┓枷惆返呐嫉玖习碐B/T17592進行檢驗。18烷基酚聚氧乙烯酸(APEO)按GB/T23322進行檢驗。19鄰苯二甲酸酯按GB/T20388進行檢驗。20可致癌染料按GB/T20382進行檢驗。21可致敏染料GB/T20383進行檢驗。22其他有害染料按GB/T23345進行檢驗。23凈含量按JJF1070規(guī)定進行檢驗。7檢驗規(guī)則批廠檢驗以同一合同或同一生產(chǎn)批號為同一檢驗批。當同一生產(chǎn)批數(shù)量很大，需分期、分批交貨時，可適當再分批，分別檢驗。式檢驗以相同原料、相同工藝為同一檢驗批。驗類型檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。3出廠檢驗3.1出廠檢驗在產(chǎn)品生產(chǎn)完畢交貨前進行。3.2出廠檢驗抽樣按GB/T2828.1中正常檢驗一次抽樣方案的規(guī)定進行，檢查水平取5-3。出廠檢驗的檢驗順序、檢驗項目、要求及試驗方法按表3的規(guī)定，人(^值取6.5。出廠檢驗所檢項目全部合格，判該批產(chǎn)品出廠檢驗合格，否則，判定該批產(chǎn)品出廠檢驗不合格。7.4型式檢驗7.4.1凡屬下列情況之一者應進行型式檢驗：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b)正式生產(chǎn)后，原材料、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設備有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；c)正常生產(chǎn)時，每一年進行一次型式檢驗；d)產(chǎn)品停產(chǎn)3個月以上重新恢復生產(chǎn)時；e)出廠檢驗結果與上次型式檢驗結果有較大差異時。7.4.2型式檢驗項目為第5章的全部項目。7.4.3型式檢驗用的樣本在出廠檢驗合格的產(chǎn)品中隨機抽取墨水1000mL,噴墨印花織物200cmX100cm,抽樣數(shù)量應滿足試驗方法要求。7.4.4型式檢驗所檢項目全部合格，則判該產(chǎn)品型式檢驗合格，否則，判該產(chǎn)品型式檢驗不合格。7.5檢驗項目各類檢驗項目和順序分別按表4的規(guī)定。表4檢驗項目和順序序號檢驗項目要求試驗方法出廠檢驗型式檢驗1表面張力5.16.2VV2黏度5.16.3V3電導率5.16.4VV4pH5.16.5VV5凍融穩(wěn)定性5.16.6—6貯存穩(wěn)定性5.16.7V7耐水色牢度5.16.8—V8耐皂洗色牢度5.16.9V9耐汗?jié)n色牢度5.16.10VV10耐摩擦色牢度5.