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鉗工培訓(xùn)資料培訓(xùn)時(shí)間:授課人:高龍飛培訓(xùn)內(nèi)容:鉗工知識第一章鉗工入門知識重點(diǎn):理解掌握鉗工得概念,鉗工得基本操作技能,鉗工得作用第一節(jié)鉗工概念以手工工具為主,多在臺虎鉗上對金屬材料進(jìn)行切削加工,完成零件得制作,以及機(jī)器得裝配,調(diào)試與修理得工種成為鉗工。鉗工基本操作技能包括:測量、劃線、鋸割,鏨削,銼削,鉆孔。鉸孔,攻螺紋,手套螺紋。矯正,彎曲,鉚接,刮削。研磨與簡單熱處理。第二節(jié)鉗工常用設(shè)備一、鉗工常用設(shè)備:鉗臺、臺虎鉗、砂松機(jī),鉆床。1、鉗臺就是鉗工得專用工作臺,臺面上油臺虎鉗與安全網(wǎng)。一般高度為800—900mm。2、臺虎鉗建成虎鉗,就是用來夾持工件得一種設(shè)備,有固定式、回轉(zhuǎn)式兩種,臺虎鉗得規(guī)格有125mm、150mm、200mm等。使用與保養(yǎng)臺虎鉗應(yīng)注意幾點(diǎn)1、臺虎鉗必須牢固得固定在鉗臺上,工作時(shí)不能送到,一面損壞臺虎鉗或影響加工質(zhì)量。2、夾緊與松卸工件時(shí),嚴(yán)禁用手錘敲擊轉(zhuǎn)動手柄,一面損壞絲杠與螺母。3、不允許用大錘子在太互掐上錘擊工件。4、螺母、絲杠及華東表面應(yīng)經(jīng)常加潤滑油保證靈活。培訓(xùn)時(shí)間:授課人:高龍飛培訓(xùn)內(nèi)容:鉗工機(jī)具第三節(jié)鉗工常用工具、量具1、常用工具有:銼刀、鏨子、手錘、樣沖、劃規(guī)、手鋸、絲錐、鉸杠、板牙、板牙架、刮刀、劃針等。2、量具有:鋼尺、游標(biāo)鋼尺、塞尺、角尺、外徑4分尺、百分尺、百分表等。第四章鋸割本章重點(diǎn)要明白、理解:什么就是鋸割、鋸路得作用。安裝鋸條時(shí)應(yīng)注意哪些?為什么?分析鋸條折斷得原因。1、鋸割概念:用手鋸對材料或工件進(jìn)行切斷與切槽得操作稱鋸割。2、所謂鋸路就就是制造鋸條時(shí),鋸條上得全部鋸齒,按一定得規(guī)律左右錯(cuò)開排列成一定形狀。所采用得鋸路有交叉形,波浪形。3、鋸路得作用就是:在鋸割時(shí)增大鋸縫得寬度,減少鋸縫對鋸條得摩擦阻力。防止夾鋸,以利于鋸割。4、安裝鋸條時(shí)要求鋸條得齒尖必須朝向前推方向,否則鋸條不能進(jìn)入切削狀況。同時(shí)鋸條安裝得松緊程度應(yīng)適當(dāng),調(diào)得過緊,鋸割時(shí)鋸條張力過大易折斷;過松,鋸條會扭曲、擺動、使鋸縫歪斜且易折斷鋸條。培訓(xùn)時(shí)間:授課人:高龍飛培訓(xùn)內(nèi)容:設(shè)備保養(yǎng)知識設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作包括:日常維護(hù)保養(yǎng)、設(shè)備得潤滑與定期加油換油、預(yù)防性試驗(yàn)、定期校正精度、設(shè)備得防腐與一級保養(yǎng)等。
設(shè)備得日常維護(hù)保養(yǎng)簡稱例保,就是指操作工每天在設(shè)備使用前、使用過程中與使用后必須進(jìn)行得工作。
設(shè)備得日常維護(hù)保養(yǎng),就是減少磨損,使設(shè)備經(jīng)常處于良好技術(shù)狀態(tài)得基礎(chǔ)工作。日常維護(hù)保養(yǎng)得基本要求就是:操作者應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程使用設(shè)備,經(jīng)常觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并在班前、班后填寫記錄;應(yīng)保持設(shè)備完整,附件整齊,安全防護(hù)裝置齊全,線路、管道完整無損;要經(jīng)常擦拭設(shè)備得各個(gè)部件,保持油垢、無漏油,運(yùn)轉(zhuǎn)靈活;應(yīng)按正常運(yùn)轉(zhuǎn)得需要,及時(shí)注油、換油,并保持油路暢通;經(jīng)常檢查安全防護(hù)裝置就是否完備可靠,保證設(shè)備安全運(yùn)行。通過設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),達(dá)到“整齊、清潔、安全、潤滑”。整齊:工具、工件、附件放置整齊、合理,安全防護(hù)裝置齊全,線路、管道完整,零部件無缺損。清潔:設(shè)備內(nèi)外清潔,無灰塵,無黑污銹蝕;各運(yùn)動件無油污,無拉毛、碰傷、劃痕;各部位不漏水、漏氣、漏油;切屑、垃圾清掃干凈。潤滑:按設(shè)備各部位潤滑要求,按時(shí)加油、換油,油質(zhì)符合要求;油壺、油槍、油杯齊全,油氈、油線清潔,油標(biāo)醒目,油路暢通。安全:要求嚴(yán)格實(shí)行定人、定機(jī)、定崗位職責(zé)與交接班制度;操作工應(yīng)熟悉設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)與原理,遵守操作規(guī)程,正確、合理地使用,精心地維護(hù)保養(yǎng);各種安全防護(hù)裝置可靠,受壓容器按規(guī)定時(shí)間?進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn),保證安全、可靠;控制系統(tǒng)工作正常,接地良好,電力傳導(dǎo)電纜按規(guī)定時(shí)間、要求進(jìn)預(yù)防性試驗(yàn),保證傳輸安全、正常,無事故隱患。
在日常維護(hù)保養(yǎng)中,只有“嚴(yán)”字當(dāng)頭,正確、合理使用,精心地維護(hù)保養(yǎng),認(rèn)真管理,切實(shí)加強(qiáng)使用前、使用過程中與使用后得檢查,及時(shí)地、認(rèn)真地、高質(zhì)量地消除隱患,排除故障。要做好使用運(yùn)行情況記錄,保證原始資料、憑證得正確性與完整性。要求操作工能針對設(shè)備存在得常見故障,提出改善性建議,并與維修工一起,采取相應(yīng)措施,改善設(shè)備得技術(shù)狀況,減少故障發(fā)生頻率與杜絕事故發(fā)生,達(dá)到維護(hù)保養(yǎng)得目得。
培訓(xùn)時(shí)間:授課人:高龍飛培訓(xùn)內(nèi)容:設(shè)備得保養(yǎng)制度三、設(shè)備得三級保養(yǎng)制度
1、日常維護(hù)保養(yǎng):班前班后由操作工認(rèn)真檢查設(shè)備,擦拭各個(gè)部位與加注潤滑油,使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全。班中設(shè)備發(fā)生故障,及時(shí)給予排除,并認(rèn)真做好交接班記錄。
2、一級保養(yǎng):以操作工為主,維修工輔導(dǎo),按計(jì)劃對設(shè)備進(jìn)行局部拆卸與檢查、清洗規(guī)定得部位,疏通油路、管道,更換或清洗油線、油氈、濾油器,調(diào)整設(shè)備各部位配合間隙,緊固設(shè)備各個(gè)部位。
3、三級保養(yǎng):以維修工為主,列入設(shè)備得檢修計(jì)劃,對設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查與修理,更換或修復(fù)磨損件,清洗、換油,檢查修理電氣部分,局部恢復(fù)?精度,滿足加工零件得最低要求。
(二)“三好”“四會”得內(nèi)容
實(shí)行“三級保養(yǎng)制”,必須使操作工對設(shè)備做到“三好”“四會”得要求:
1、“三好”得內(nèi)容:(1)管好:自覺遵守定人定機(jī)制度,憑操作證使用設(shè)備,不亂用別人得設(shè)備,管好工具、附件,不丟失損壞,放置整齊,安全防護(hù)裝置齊全好用,線路、管?道完整。(2)用好:設(shè)備不帶病運(yùn)轉(zhuǎn),不超負(fù)荷使用,不大機(jī)小用、精機(jī)粗用。遵守操作規(guī)程與維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程。細(xì)心愛護(hù)設(shè)備,防止事故發(fā)生。(3)修好:按計(jì)劃檢修時(shí)間,停機(jī)修理,積極配合維修工,參加設(shè)備得二級保養(yǎng)工作與大、中修理后完工驗(yàn)收試車工作。
2、“四會”得內(nèi)容(1)會使用:熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu),掌握設(shè)備得技術(shù)性能與操作方法,懂得加工工藝,正確使用設(shè)備。(2)會保養(yǎng):正確地按潤滑圖表規(guī)定加油、換油,保持油路暢通,油線、油氈、濾油器清潔,認(rèn)真清掃,保持設(shè)備內(nèi)外清潔,無油垢、無臟物、漆見本色鐵見光。按規(guī)定進(jìn)行一級保養(yǎng)工作。(3)會檢查:了解設(shè)備精度標(biāo)準(zhǔn),
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