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含油針織廢水處理1、概述某紡織國(guó)際集團(tuán)有限公司是一家香港上市公司,該公司主營(yíng)針織布染色及后整理。所排廢水量約10000噸/天,廢水處理系統(tǒng)采用了“水解酸化一好氧”生化工藝。工程于2003年12月動(dòng)工建設(shè),2004年8月投入運(yùn)行,由于該廢水在針織布印染廢水中比較特殊,調(diào)試幾個(gè)月都不能穩(wěn)定達(dá)標(biāo),于2005年1月在水解酸化池前增加了一套淺層氣浮池,而后出水各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到了《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978-96中一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。并且經(jīng)過(guò)處理后的廢水超過(guò)50%回用于車間。2、進(jìn)水水質(zhì)及排放標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)水水質(zhì)及排放標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目CODCr(mg/L)BOD5(mg/L)SS(mg/L)pH色度(稀釋倍數(shù))進(jìn)水水質(zhì)808~1077150~300300~6009~11200~500GB8978-96<100<25<706~9<40倍3、廢水的特殊性及應(yīng)對(duì)措施由于針織布的生產(chǎn)主要采用圓織機(jī),為保證織造過(guò)程的正常進(jìn)行,在圓織機(jī)上噴灑針織油。以前多采用進(jìn)口高檔針織油,當(dāng)布匹織造完成后,針織油能夠大部分揮發(fā),故廢水中含油量很低,基本沒(méi)有明顯的油花。該企業(yè)為了節(jié)約成本,在生產(chǎn)中使用低檔的國(guó)產(chǎn)針織油,大部分針織油在后工序中需添加除油劑除油,從而造成大部分針織油進(jìn)到了廢水中,音廢水的堿度比較高,使得部分油污產(chǎn)生皂化現(xiàn)象,同時(shí)油類會(huì)將微生物粘接包裹起來(lái),嚴(yán)重影響了微生物的活性,造成生化系統(tǒng)處理效率大大降低,嚴(yán)重影響了處理效果。因此需要對(duì)廢水中的針織油進(jìn)行預(yù)處理。故我們?cè)谠械墓に嚮A(chǔ)上增加了預(yù)處理措施。
由于廢水中針織油已經(jīng)部分皂化,而采用常規(guī)隔油的方法已經(jīng)達(dá)不到處理效果,同時(shí)考慮占地、投資、運(yùn)行成本等問(wèn)題,我們選擇了淺層氣浮工藝,淺層氣浮工藝較傳統(tǒng)氣浮工藝具有投資成本低、占地面積省、運(yùn)行成本低等特點(diǎn),從實(shí)際運(yùn)行情況來(lái)看,淺層氣浮是最佳選擇。4、工藝流程工藝流程圖如下:犒摳±距喜畚-雁好H蜂變「回箱后泥1犒摳±距喜畚-雁好H蜂變「回箱后泥1■r洎苴池■一平器嗣祖:一|好氧池水.鞘饋化池PAC-.PAK空氣藪5k機(jī)5、主要構(gòu)筑物及工藝參數(shù)5.1篩網(wǎng)濾池、調(diào)節(jié)池篩網(wǎng)濾池與調(diào)節(jié)池合建,廢水首先通過(guò)不銹鋼篩網(wǎng)進(jìn)入調(diào)節(jié)池,不銹鋼篩網(wǎng)用來(lái)攔截廢水中的線頭、短纖、塑料袋等雜物,以免造成提升泵的堵塞。廢水在調(diào)節(jié)池進(jìn)行水質(zhì)、水量的調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)池停留時(shí)間7.0h,配備潛水提升泵3臺(tái)。5.2淺層氣浮池在廢水中先后投加PAC和PAM,經(jīng)過(guò)充分反應(yīng)后進(jìn)入淺層氣浮池,去除廢水中的油和其他有機(jī)污染物,同時(shí)去除S2-,氣浮池安裝在水解酸化池上(保證了系統(tǒng)的一次提升,降低運(yùn)行成本)。外型尺寸:^11000x700mm,有效水深400mm,水力停留時(shí)間5mino5.3水解酸化池廢水進(jìn)入水解酸化池后,通過(guò)微生物的降解使大分子不可生化的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為小分子可生化的有機(jī)物,同時(shí)使廢水的pH值降低,能夠使廢水有機(jī)物在后續(xù)好氧處理過(guò)程中達(dá)到有效去除,停留時(shí)間為10h,有效水深為6m,采樣脈沖方式布水,配備2套脈沖布水器和池底布水管網(wǎng)。5.4接觸氧化池廢水經(jīng)過(guò)水解酸化處理后進(jìn)入接觸氧化池,接觸氧化池采用完全混合式活性污泥工藝。利用鼓風(fēng)機(jī)提供氧氣和微孔曝氣器來(lái)均勻布?xì)猓貧獾陌惭b采用柔性曝氣系統(tǒng),好氧池停留時(shí)間為11h,有效水深為5m。氣水比為17:1,配備羅茨鼓風(fēng)機(jī)4臺(tái),池內(nèi)安裝DO儀,與變頻器連鎖,對(duì)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行變頻控制,不僅節(jié)約了運(yùn)行成本,同時(shí)也保證了處理的穩(wěn)定性。5.5平流沉淀池接觸氧化出水進(jìn)入二沉池,對(duì)混合液進(jìn)行泥水分離,回流污泥至生化系統(tǒng),剩余污泥至污泥濃縮池,沉淀池與水解池、好氧池合建,表面負(fù)荷0.78ms/m2.h,沉淀時(shí)間3.9h,有效水深3.0m,污泥回流比50~100%,配備行車式虹吸刮泥機(jī)1臺(tái),污泥回流泵3臺(tái)。5.6消毒池沉淀后的廢水經(jīng)消毒后達(dá)標(biāo)排放,該公司對(duì)處理后的廢水進(jìn)行了部分回用。5.7污泥處理與處置1)污泥濃縮池:采用間歇式重力濃縮,儲(chǔ)存并濃縮物化污泥及剩余污泥;2)污泥脫水:污泥脫水機(jī)采用帶式脫水機(jī),可將污泥的含水率從99%降到75~80%;3)處理后的污泥運(yùn)至垃圾填埋廠進(jìn)行處置。6、運(yùn)行結(jié)果廢水處理系統(tǒng)列出了運(yùn)行測(cè)定結(jié)果的部分?jǐn)?shù)據(jù),處理水量一般在7000-10000m3/d左右。項(xiàng)目日期名稱CODCr(mg/L)色度PH2005-7-10進(jìn)水7673008.95出水8210去除率89%96%2005-7-11進(jìn)水8573508.5出水73157.22
去除率92%96%2005-7-12進(jìn)水6093108.21出水73107.22去除率88%97%2005-7-13進(jìn)水10763108.26出水60107.21去除率94%97%2005-7-14進(jìn)水8173058.47出水51107.24去除率94%97%2005-7-15進(jìn)水8142908.37出水55107.35去除率93%96.5%可以看出,進(jìn)水水質(zhì)CODCr濃度波動(dòng)幅度有時(shí)較大。該工程已通過(guò)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)的竣工驗(yàn)收監(jiān)測(cè),各項(xiàng)出水指標(biāo)均達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-96)的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。7、運(yùn)行費(fèi)用1)總裝機(jī)容量:362.0kW2)實(shí)際運(yùn)行功率:220.0kW3)耗電量:0.528kWh/m3廢水4)工資福利費(fèi):0.023元/m3廢水5)藥劑費(fèi):0.30元/m3廢水6)直接運(yùn)行費(fèi)用:0.745元/m3廢水(電費(fèi)按0.80元/kWh)8、結(jié)論8.1該項(xiàng)目經(jīng)過(guò)增加淺層氣浮以后連續(xù)運(yùn)行一年多,通過(guò)連續(xù)對(duì)出水水質(zhì)化驗(yàn)的結(jié)果顯示,該系統(tǒng)運(yùn)行情況良好,廢水的各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求,合格率達(dá)95%
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