主體混凝土工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)化培訓(xùn)講義講稿圖文并茂近

xx1標(biāo)主體混凝土工程施工工藝

標(biāo)準(zhǔn)化培訓(xùn)中國xx第三工程局有限公司xx中線干線xx段施工一標(biāo)項(xiàng)目部2011-07目錄1模板施工2

鋼筋施工3

預(yù)埋件施工4倉面處理5混凝土拌和6

混凝土運(yùn)輸7

混凝土澆筑8

混凝土養(yǎng)護(hù)模板施工鋼筋施工預(yù)埋件施工倉面處理骨料生產(chǎn)混凝土拌和混凝土運(yùn)輸混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土施工主要工藝流程盡量采用大型整體鋼模板；模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量、側(cè)壓力及施工荷載；模板定位要準(zhǔn)確，以保證混凝土結(jié)構(gòu)物的形狀、尺寸與相互位置符合要求；模板面板表面要光潔平整，接縫嚴(yán)密不漏漿，以保證混凝土外觀質(zhì)量。模板施工基本要求1.1組合鋼模板

—模板結(jié)構(gòu)組合鋼模板主要由面板、圍囹、拉條、支撐和連接件組成。組合鋼模板結(jié)構(gòu)示意圖面板連接件拉條支撐圍囹1.1組合鋼模板

—面板盡可能選用大尺寸面板(P9015、P6015)進(jìn)行拼裝。轉(zhuǎn)角部位應(yīng)使用轉(zhuǎn)角模板。邊角等特殊部位可使用尺寸合適的散裝小模板。面板表面應(yīng)平整，沒有明顯變形、鼓包及多余的孔洞。不得隨意在面板上開孔，必須按既定位置和尺寸鉆拉條孔。采用“U”形卡拼裝面板?！癠”形卡每一短邊至少1個(gè)，每一長邊至少3個(gè)。同一拼縫上的“U”形卡不宜朝同一方向卡緊。1.1組合鋼模板

—圍囹一般采用兩根壁厚3.5mm的鋼管并排連接形成縱、橫向圍囹?；炷翝仓雍瘛?.5m時(shí)應(yīng)采用Φ48(外徑)鋼管，混凝土澆筑層厚>2.5m時(shí)應(yīng)采用Φ60(外徑)鋼管?？v向圍囹間距75cm，橫向圍囹間距70cm～90cm。當(dāng)采用槽鋼或方鋼作圍囹時(shí)，其布置形式和規(guī)格必須經(jīng)過強(qiáng)度和剛度驗(yàn)算。面板與縱、橫向圍囹之間宜采用M12鉤頭螺栓和“3”形卡連接。1.1組合鋼模板

—支撐側(cè)墻等對稱澆筑的倉號宜采用Φ48鋼管或方木作剪刀對撐；支撐間距以2m～3m為宜，模板受力時(shí)支撐不應(yīng)產(chǎn)生彎曲變形和滑動。用鋼管做對支撐寬度小于3m的墩、墻、柱模板宜采用Φ48鋼管或方木作倉外支撐。1.1組合鋼模板

—連接件連接件連接必須到位、牢固。底角螺栓必須上緊，并且緊固力要基本均勻?！?”形卡連接到位“3”形卡連接不到位1.1組合鋼模板

—下口找平根據(jù)測量放樣點(diǎn)，按照模板設(shè)計(jì)起始安裝高程拉線，用方木或5cm×10cm木條補(bǔ)縫墊平并固定。在墊木上口按配板圖放樣，畫出每塊模板準(zhǔn)確位置，累積誤差不得超過5mm。1.1組合鋼模板

—拆除必須等到混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可拆模。應(yīng)使用專用工具拆模，以減少對混凝土及模板的損傷。拆模時(shí)應(yīng)逐次拆除模板連接件，防止大片模板墜落。底腳的P1015模板不拆，直接在其上立模。拆除牛腿反坡段承重散裝鋼模板時(shí)，應(yīng)按從下至上的順序逐塊拆除，逐塊卸下“U”形卡，且每卸下一個(gè)鋼管瓦斯后，必須立即將拉條樁向上扳彎，待拆除穿拉條的模板時(shí)再將其扳直，以防止模板整體脫落。1.2模板施工一般要求—準(zhǔn)備工作模板施工前技術(shù)人員應(yīng)向操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，內(nèi)容包括模板種類、立模方式方法及注意事項(xiàng)等。安裝前必須由測量人員按設(shè)計(jì)圖紙測量放樣，重要結(jié)構(gòu)應(yīng)多設(shè)控制點(diǎn)，以利檢查校核。模板進(jìn)場前必須檢驗(yàn)，不合格模板不得進(jìn)場，施工中損壞、變形的模板須及時(shí)拆下送廠修復(fù)。立模前須將模板與混凝土面搭接處的雜物清理干凈，凸起的部分打磨平整，使模板下口與混凝土面貼合嚴(yán)密。模板安裝前必須用鏟刀、沖毛槍將混凝土面上的灰漿等雜物清理干凈。1.2模板施工一般要求—準(zhǔn)備工作現(xiàn)澆梁、板跨度≥4m時(shí)，模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨長的0.3％。對收倉面有特殊要求的部位應(yīng)架設(shè)定位條或抹面樣架。抹面樣架必須單獨(dú)支撐，不得支撐在受力鋼筋上，并應(yīng)具有足夠的剛度。抹面樣架間距應(yīng)控制在2m左右。抹面樣架的支撐上應(yīng)設(shè)花欄螺絲等可拆卸的調(diào)節(jié)裝置，且調(diào)節(jié)裝置應(yīng)低于混凝土表面5cm以上。1.2模板施工一般要求—支撐固定模板底部支撐必須牢固，以保證模板在混凝土澆筑過程中不產(chǎn)生向下的位移。常規(guī)模板用于永久外露面(含門槽、過流面等)不得有鋼筋頭外露，必須采用定位錐或接安螺栓。使用接安螺栓時(shí)應(yīng)事先標(biāo)出絲扣旋入的深度，并且節(jié)安螺栓應(yīng)貼緊模板。建筑物分層施工時(shí)，應(yīng)逐層校正下層偏差：即當(dāng)下層已存在偏差的情況下，上層模板支模時(shí)要與下層相銜接，在上層模板頂部將偏差的一部分或者全部校正過來，而不是在上層模板的下口校正模板偏差，以免出現(xiàn)錯(cuò)臺。1.2模板施工一般要求—支撐固定止水定型鋼模板必須采用定型圍囹加固，并且在安裝過程中應(yīng)保證止水片不被損壞。止水定型圍囹1.2模板施工一般要求—支撐固定模板調(diào)整完畢后應(yīng)及時(shí)固定，以防止模板發(fā)生位移和偏斜。模板支撐筋應(yīng)穩(wěn)固，焊接要牢固，在混凝土澆筑過程中模板不能發(fā)生移位和變形。嚴(yán)禁在模板上使用電焊開孔，需要時(shí)應(yīng)采用鉆孔，以孔徑比拉桿頭直徑大1mm為宜。調(diào)整模板位置時(shí)不得直接使用用鐵件敲砸面板。1.2模板施工一般要求—接縫填堵模板之間的接縫必須平整、嚴(yán)密，模板下口、模板與模板間及模板與攔污柵槽埋件間接縫處必須貼雙面膠帶或進(jìn)行刮灰處理，防止漏漿。雙面膠帶原子灰1.2模板施工一般要求—接縫填堵錯(cuò)誤做法：模板固定后再用雙面膠帶塞縫1.2模板施工一般要求—安裝允許誤差一般現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板的安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)模板平整度相鄰兩板面高差2局部不平(用2m直尺檢查)5結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)位置軸線位置5底模上表面標(biāo)高+5~0截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10柱、墻、梁+4~-5層高垂直全高≤5m6全高＞5m81.2模板施工一般要求—涂刷脫模劑混凝土開倉前必須在面板上涂刷脫模劑。脫模劑質(zhì)量要合乎標(biāo)準(zhǔn)。涂刷前模板表面要清理干凈。涂刷前脫模劑要攪拌均勻。涂刷要均勻成膜、不漏刷、不積存。如已涂刷的脫模劑薄膜因故脫落，應(yīng)補(bǔ)刷。避免脫模劑污染或侵蝕鋼筋和混凝土。1.2模板施工盡一般要求—模板維護(hù)模板及衛(wèi)支架上桃嚴(yán)禁堆峰放超過竄設(shè)計(jì)荷消載的材霜料和設(shè)挺備。未經(jīng)專生門設(shè)計(jì)甚不得在知模板及瞧支架上躁設(shè)置腳脂手架、障人行道買等?；炷翝蔡弥^程中形，應(yīng)及時(shí)堆清理模板筋上已凝結(jié)剩的灰漿，儀保證模板緒表面光潔辮、無污物必?；炷翝餐吨^程中勻，必須有宵專人值班矛，及時(shí)檢窯查、調(diào)整食；如有變劇形、位移啟，應(yīng)立即居采取措施把，必要時(shí)脹停止混凝疼土澆筑，茂并做好記覽錄。振搗過程卷中防止振疲搗器碰撞敬預(yù)埋錨筋披，以免錨肉筋松動或寸面板定位后錐孔變形兔，定位錐隙孔一旦產(chǎn)較生變形必烤須及時(shí)矯媽正。1.2模板施工則一般要求—模板拆除應(yīng)合理程安排拆帥模時(shí)間危，嚴(yán)禁懼提前拆芳模，以謎避免拆您模過早鞋或拆模臭方法不陷當(dāng)造成蝕混凝土赴邊角或角表面損曲壞嚴(yán)重求。冬季或氣襯溫驟降時(shí)偵拆模應(yīng)滿摟足溫控要委求。應(yīng)根據(jù)錨乓固情況遵漁循“先裝的后雄拆，后裝業(yè)的先拆”原則分批襪拆除錨固凍連接件，浩不得亂撬絡(luò)，防止大柱片模板墜睬落。拆模時(shí)應(yīng)煮使用楔形妄板、手錘揮、軸桿等風(fēng)專用工具綱，嚴(yán)禁用拜撬杠等強(qiáng)頑扳硬撬，版以免損傷次模板面板伙。1.2模板施工解一般要求—模板拆除拆模時(shí)冬不能隨吳手亂扔典，以免獎(jiǎng)造成模家板變形散。混凝土永繭久外露面荒拉條割除尾時(shí)，嚴(yán)禁搖采用電焊置及氣割割催除。拆下的橫模板、詞支架及航配件應(yīng)國及時(shí)清準(zhǔn)理，分畝類堆存饑，妥善狡保管。嚴(yán)重變惑形或已惕破損的卷模板應(yīng)予以報(bào)廢。模板施板工鋼筋施工預(yù)埋件貪施工倉面處理骨料生滿產(chǎn)混凝土工拌和混凝土運(yùn)冤輸混凝土遇澆筑混凝土彩養(yǎng)護(hù)與離保溫混凝土施傲工主要工湯藝流程2.1配料與素代換2.2鋼筋加薄工2.3成品保管羽及運(yùn)輸2.4鋼筋安攻裝2.5鋼筋連接2鋼筋施工2.1配料與鬼代換2.1.通1鋼筋配饞料2.1.秋2鋼筋代促換2.1.鴉1鋼筋配料應(yīng)根據(jù)鋼筋接頭反形式確定異接頭長度。焊接接瀉頭及綁皮扎接頭部長度見長下表：鋼筋焊濃接接頭遇最小搭站接長度鋼筋級別焊接形式搭接/幫條長度Ⅰ級單面焊8d雙面焊4dⅡ級、Ⅲ級單面焊10d雙面焊5d鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級C15C20C25C30、C35C40受拉受壓受拉受壓受拉受壓受拉受壓受拉受壓Ⅰ級鋼筋50d35d40d25d30d20d25d20d25d20dⅡ級鋼筋60d45d50d35d40d30d40d25d30d20dⅢ級鋼筋--55d40d50d35d40d30d35d25d

冷軋鋼筋--50d35d40d30d35d25d30d20d注1：螺紋鋼筋直徑大于25mm時(shí)，最小搭接長度應(yīng)增加5d;注2：Ⅰ級受壓鋼筋末端無彎鉤時(shí)，搭接長度不應(yīng)小于30d；注3：施工中分不清受壓或受拉時(shí)，搭接長度按受拉區(qū)處理。注4：受拉區(qū)內(nèi)光圓鋼筋綁扎接頭末端應(yīng)做彎鉤，螺紋鋼筋可不做。鋼筋綁超扎接頭嫂最小搭再接長度2.1.逢1鋼筋配料2.1濕.1鋼筋配晚料配料時(shí)要嗚使繼續(xù)升勇高的倉面秒鋼筋外露工一定長度銅，以便進(jìn)約行下一倉供鋼筋連接認(rèn)。按設(shè)計(jì)圖終紙中要求清的保護(hù)層狼厚度配制銳各種彎筋勁及異形鋼今筋，圖中未注罪明的參照貢下表施工。鋼筋外距側(cè)混凝聚土保護(hù)躬層最小嚷厚度部位保護(hù)層最小厚度(cm)板、梁、柱結(jié)構(gòu)5大體積混凝土5高速過流孔口、溢流面和抗扭結(jié)構(gòu)混凝土102.1襯.1鋼筋配料鋼筋接頭柄應(yīng)分散布止置，配置脖在同一截林面內(nèi)的受錘力鋼筋，春其接頭截皺面面積占扛受力鋼筋議總截面面駱積的百分瓣比應(yīng)滿足輸如下要求潔：a.閃光對祝焊、熔宜槽焊、元電渣壓逮力焊、酸氣壓焊演、窄間爛隙焊接辭頭在受群彎構(gòu)件道的受拉傻區(qū)不得商超過50％，受然壓區(qū)不釀受限制錄；b.綁扎接劃頭在構(gòu)腔件受拉球區(qū)不得酬超過25％，在面受壓區(qū)表不得超潑過50％；c.焊接與綁妖扎接頭距嗽離鋼筋彎叫頭起點(diǎn)不塊得小于10d，也不得跪位于最大潤彎矩處；d.機(jī)械連接悉接頭在受臭拉區(qū)不得蒸超過50％，在受愈壓區(qū)或裝座配式構(gòu)件乓中鋼筋受機(jī)力較小的腐部位，A級接頭不巡壽受限制；e.若兩根相昆鄰的鋼筋當(dāng)接頭中距歷在500m引m以內(nèi)或兩魂個(gè)綁扎接駕頭的中距珠在綁扎搭剪接長度以姨內(nèi)，均按襪同一截面俯處理。2.1.侍1鋼筋配料在受拉區(qū)羅和受壓區(qū)柔鋼筋接頭效分布要求桶不同，分送不清受拉首區(qū)和受壓拉區(qū)時(shí)，按夫受拉區(qū)處論理。機(jī)械連接腎接頭宜避脊開有抗震駝要求的框覆架梁端和布柱端的箍取筋加密區(qū)啞，當(dāng)無法廟避開時(shí)必貪須采用A壯級接頭，尾且接頭數(shù)松不得超過裕此截面鋼胖筋根數(shù)的佛75％。2.1.治2鋼筋代換鋼筋代換墻時(shí)應(yīng)進(jìn)行兩計(jì)算強(qiáng)度若換算，并那對鋼筋截倦面面積作般相應(yīng)改變先。以粗鋼墾筋代替匪細(xì)鋼筋市時(shí)，直際徑變化表不宜超門過4mm，且變更煤后的鋼筋押總截面面榆積不得小場于設(shè)計(jì)值皺或大于設(shè)乞計(jì)值的103％。以粗鋼筋疑代替細(xì)鋼田筋時(shí)，部舅分構(gòu)件應(yīng)冤校核握裹葵力。用高一級螞鋼筋代替非低一級鋼棉筋時(shí)，宜均改變鋼筋艱直徑而不晨宜改變鋼版筋根數(shù)，脅且部分構(gòu)京件應(yīng)校核俯裂縫和變固形。鋼筋等緒級的變聰換不能簽超過一肥級。對于溫度它鋼筋，不諒得用粗鋼冷筋代替細(xì)宿鋼筋。2.2鋼筋加桐工2.2頭.1清除污銹2.2駕.2鋼筋調(diào)槳直2.2.羞3端頭加工2.2.撐4彎折加齒工2.2.攤1清除污煩銹鋼筋除銹喇宜采用除校銹機(jī)、風(fēng)煉砂槍等機(jī)腎械除銹，歇鋼筋數(shù)量腹較少時(shí)也倆可采用人即工除銹。鋼筋表翠面應(yīng)潔要凈，使需用前應(yīng)燃將表面戚油漬、嶄漆污、伐銹皮、廟鱗銹等劉清除干淚凈，水呀銹和色僑銹可不劍做專門減處理。表面有揀嚴(yán)重銹鉗蝕、麻饑坑、斑漲點(diǎn)等的獅鋼筋應(yīng)懇降級使百用或剔天除不用出。混凝土潛澆筑前摔應(yīng)將鋼花筋表面呼粘附的蜓灰漿清輔除掉。2.2.爆2鋼筋調(diào)括直鋼筋調(diào)直件宜采用機(jī)宗械調(diào)直和鑄冷拉方法在調(diào)直，對隙少數(shù)粗鋼侍筋，當(dāng)不昌具備機(jī)械誕調(diào)直和冷腥拉調(diào)直條軍件時(shí)，可蛾采用人工武調(diào)直。鋼筋調(diào)無直后應(yīng)永平直，志無局部石彎折，想鋼筋中罵心線同杠直線的綢偏差不袍應(yīng)超過細(xì)其全長惰的1％耗。采用冷拉萍方法調(diào)直堂時(shí)，冷拉燒伸長率不污得大于1禽％。調(diào)直后鋼船筋表面?zhèn)┖鄄坏檬桂z鋼筋截面支減少5％其以上。有死彎壯或劈裂叮的鋼筋話應(yīng)作為碎廢品處批理。2.2.拍3端頭加工—鋼筋切妨割方法燃選擇采用綁娘扎、幫歇條焊、贈搭接焊澆的鋼筋濾端頭應(yīng)禍采用機(jī)痰械切割含。采用電臘渣壓力款焊的端盈頭不得趣采用切宣割機(jī)切脖割，應(yīng)噸采用砂隔輪鋸或庸氣焊切擺割。采用冷壓姐擠壓連接緒和螺紋連精接的鋼筋敲端頭應(yīng)采豪用砂輪鋸北或鋼鋸切糠割，不得述采用電氣頂焊切割。采用熔敵槽焊、麻窄間隙發(fā)焊和氣厚壓焊連任接的鋼轉(zhuǎn)筋端頭妹宜采用紗砂輪鋸令切割。2.2錫.3端頭加工鋼筋切禍斷要在托調(diào)直后既進(jìn)行。鋼筋端頭單應(yīng)整齊，大并與軸線杜垂直。鋼筋端部饑在加工后鳳有彎曲時(shí)擱，應(yīng)予以欠矯直或割牽除，端部返軸線偏移祝不得大于0.1d，并不儉得大于2mm。在切斷都配料過掠程中，屑如發(fā)現(xiàn)雷有劈裂勒、縮頭股或嚴(yán)重表的彎頭潛等必須貓切除。切斷鋼惹筋的長晉度應(yīng)力霜求準(zhǔn)確踩，其允須許偏差汪應(yīng)符合辯有關(guān)規(guī)賺定。切斷的鋼甚筋應(yīng)分類沾堆放，以怕便于下一扯道工序順話利進(jìn)行，則并應(yīng)防止只生銹和彎命折。2.2伍.3端頭加耀工—允許偏差鋼筋加膏工后的鑰允許偏瓦差偏差名稱允許偏差受力鋼筋級錨筋全長凈尺寸的偏差±10mm箍筋各部分長度的偏差±5mm鋼筋起彎點(diǎn)位置的偏差結(jié)構(gòu)混凝土±20mm大體積混凝土±30mm箍筋轉(zhuǎn)角的偏差±3o圓弧鋼筋徑向偏差大體積混凝土±25mm薄壁結(jié)構(gòu)混凝土±10mm2.2.燒3端頭加會工—直螺紋端頭加牧工要求鋼筋下料問時(shí)切口端敘面應(yīng)與鋼追筋軸線垂較直，不得責(zé)有馬蹄形罷或撓曲，者端部不直言應(yīng)調(diào)直后腐下料。螺紋長度丈、螺距等貴必須與連稱接套筒一勺致。加工鋼團(tuán)筋直螺傅紋時(shí)應(yīng)紛采用水填溶性切搬削潤滑懂液，不傷得采用邁機(jī)油潤驢滑，更不攏能不加潤滑界液。2.2.雹4彎折加工不允許攀加熱打肌彎。所有受拉丸光圓鋼筋孤的末端應(yīng)合做成180o的半圓侵彎鉤，覆彎鉤的躍內(nèi)直徑間不得小察于2.5d團(tuán)(手工彎鉤哭時(shí)可帶3d的平直獅部分)。D<16mm時(shí)培最小彎拳轉(zhuǎn)內(nèi)直靠徑為5dD≥16m更m時(shí)最濫小彎轉(zhuǎn)內(nèi)命直徑為7d2.2殲.4彎折加娛工所有Ⅱ級朽以上鋼筋浸要求彎轉(zhuǎn)較90o時(shí)，應(yīng)斥滿足下遇圖要求掀，且桿諷身要順湊直，端挎部不得逼有彎折擱。2.2.畝4彎折加工小直徑Ⅱ御級鋼筋做識箍筋時(shí)，扶箍筋末端禁應(yīng)有90o彎頭，且枯彎頭末端寒平直部分贈長度不的宰小于3倍議主筋直徑燒。鋼筋彎起劉處的圓弧針內(nèi)半徑應(yīng)砍大于12河.5d。2.2.忙4彎折加露工光圓鋼速筋做箍狠筋時(shí)，兵箍筋彎律鉤應(yīng)做遙成如下梅形狀，燭且彎鉤霧末端平腎直部分悉長度應(yīng)襯滿足下捎表要求拴。箍筋直徑受力鋼筋直徑≤25mm28mm~40mm5mm~10mm75mm90mm≥12mm90mm105mm彎曲鋼筋爸加工后不濫得有翹曲堆不平現(xiàn)象冤。當(dāng)溫度緞低于-叫20℃群時(shí)，嚴(yán)總禁對低爭合金鋼編筋進(jìn)行領(lǐng)冷彎加煙工，以奪免在鋼所筋彎起棟點(diǎn)發(fā)生舅強(qiáng)化而造成鋼疫筋脆斷睡。2.3成品保管老及運(yùn)輸—鋼筋堆則放鋼筋必淘須按等脾級、牌痰號、規(guī)醋格及生余產(chǎn)廠家帖分別堆懷存，不蛾得混雜綠，且應(yīng)嫂標(biāo)牌明黨示。鋼筋原則姐上應(yīng)堆放繼在倉庫內(nèi)炮，露天堆涉放時(shí)應(yīng)墊吊高并加遮喘蓋。應(yīng)采取兩有效措該施防止浙鋼筋產(chǎn)擾生變形，防止鋼筋侄銹蝕和被污染。錐(直吧)螺紋兔連接的義鋼筋端警部螺紋柄保護(hù)帽輪在堆放退過程中截不得取金下。2.3成品保管呈及運(yùn)輸—鋼筋運(yùn)工輸加工成卸形的鋼禮筋運(yùn)輸?shù)恳话闶剐U用平板婦汽車，懸也可用姨自卸車趨運(yùn)輸。運(yùn)輸時(shí)鋒按配料保規(guī)格分帖類裝車宋，按直遮筋在下稱，彎折閉筋在上收，粗筋捷在下，戀細(xì)筋在貨上的原秘則裝車妥。一次運(yùn)遠(yuǎn)輸鋼筋農(nóng)不宜過蝦多，嚴(yán)鴉防鋼筋航受壓變液形。卸車時(shí)按屈不同規(guī)格暫分類吊卸凳，使用自熔卸車運(yùn)鋼量筋時(shí)嚴(yán)禁絹用自卸方灶式傾倒鋼婆筋。錐(直此)螺紋領(lǐng)連接的科鋼筋端絮部螺紋雁保護(hù)帽數(shù)在運(yùn)輸忌過程中恐不得取訊下。鋼筋的安墓裝位置、絕間距、保翻護(hù)層及各森部位鋼筋辟的大小尺牲寸，均應(yīng)船符合施工流詳圖及有蔬關(guān)文件規(guī)殖定。安裝后召的鋼筋轎應(yīng)具有呈足夠的擦剛度和匯穩(wěn)定性挺。錯(cuò)誤做兩法：鋼蔥筋間距窄不符合輝要求2.4鋼筋安般裝—基本要求2.4鋼筋安委裝—基本要求預(yù)先綁扎命和焊接的且鋼筋網(wǎng)及洗鋼筋骨架形，在運(yùn)輸恨和安裝過臺程中應(yīng)采乎取措施避枯免變形、偉開焊及松扇脫?，F(xiàn)場焊接動或綁扎的各鋼筋網(wǎng)和芒鋼筋交叉浮處的連接拖應(yīng)按設(shè)計(jì)辮文件的規(guī)擺定進(jìn)行，遵設(shè)計(jì)文件坦未作規(guī)定扎時(shí)按如下端要求執(zhí)行纖：◆鋼筋交痛叉點(diǎn)的丟連接按50％的間隔沈綁扎；◆直徑小佩于25m燈m的樓板紅和墻體嫌外圍鋼端筋網(wǎng)交華叉點(diǎn)逐稱點(diǎn)綁扎循；◆板內(nèi)雙向忘受力鋼筋頭網(wǎng)全部交筒叉點(diǎn)都要竄綁扎；◆梁與柱奶的主、床箍筋交幅叉點(diǎn)僅邁在拐角粒處全部洗綁扎。鋼筋安裝喬允許偏差偏差名稱允許偏差鋼筋長度方向的偏差±1/2凈保護(hù)層厚度同一排受力鋼筋間距的局部偏差柱及梁±0.5d板及墻±0.1倍間距同一排中分布箍筋間距的偏差±0.1倍間距雙排鋼筋排距的局部偏差±0.1倍間距梁與柱等結(jié)構(gòu)中鋼箍間距的偏差0.1倍箍筋間距保護(hù)層厚度的局部偏差±1/4凈保護(hù)層厚度鋼筋綁粒扎應(yīng)順鏟直均勻語，位置芳準(zhǔn)確。鋼筋安裝洞的誤差應(yīng)藥按照施工盼詳圖及有見關(guān)文件規(guī)趕定執(zhí)行。議如無專門踢規(guī)定則遵踐照下表執(zhí)籃行：2.4鋼筋安裝—基本要求2.4鋼筋安裝—操作要濤求放線從勵(lì)中心點(diǎn)前開始向泛兩側(cè)量澤距放點(diǎn)別，定出省縱向鋼肉筋的位江置，水平鋼濾筋的放陵線可以音放在縱巧向鋼筋梢上或模滋板上。鋼筋安裝托前應(yīng)設(shè)架圓立筋，架漆立筋直徑構(gòu)≥22m剝m，連接件之慕間的橫向好凈距宜≥玩25mm殼。排筋先脫后次序藝不得顛落倒，以幫防返工訓(xùn)。所有鋼筋災(zāi)均應(yīng)采用籠經(jīng)批準(zhǔn)的勵(lì)金屬或混市凝土支撐廊、襯墊或阿連接件固徹定，且支撐應(yīng)具懂有足夠的翻強(qiáng)度、剛飲度和數(shù)量盜。所有支膜撐和連扯接件均驅(qū)不得暴遠(yuǎn)露在混娘凝土外津面，也熔不應(yīng)使斗混凝土澤受到污耐染、磨丘損和損老壞。柱中箍筋膝彎鉤應(yīng)設(shè)揭在柱角處棗，按垂直昏方向交錯(cuò)型布置。受高速水阿流沖刷的漢部位不得青有露筋現(xiàn)或象，架鐵露位置要準(zhǔn)寬確，鋼筋暑排布要整赴齊。綁扎用鐵奮絲應(yīng)按下行表選擇。鋼筋直徑(mm)≤1214~2528~40鐵絲規(guī)格號2220182.4鋼筋安裝—操作要求非過流區(qū)面鋼筋紗與模板匙之間應(yīng)省設(shè)強(qiáng)度錄不低于舌該部位仁混凝土貞強(qiáng)度的帳墊塊。墊塊中昌應(yīng)埋設(shè)姜鐵絲并羊與鋼筋對扎緊。墊塊應(yīng)相檔互錯(cuò)開，攏分散布置極。多排鋼筋考之間應(yīng)采緞用短鋼筋堆支撐以保筍證位置準(zhǔn)古確。鋼筋外側(cè)依混凝土保渣護(hù)層最小扔厚度部位保護(hù)層最小厚度(cm)板、梁、柱結(jié)構(gòu)5大體積混凝土5高速過流孔口、溢流面和抗扭結(jié)構(gòu)混凝土102.4鋼筋安裝—保護(hù)層蘋控制2.4鋼筋安費(fèi)裝—安裝后疤的監(jiān)護(hù)仗要求安裝好的遮鋼筋應(yīng)及掛時(shí)保護(hù)，廳避免發(fā)生呀錯(cuò)動和變只形。安裝好的張鋼筋因長亂期暴露而躁生銹時(shí)應(yīng)焦及時(shí)除銹狹，銹蝕嚴(yán)鴉重的鋼筋晌(鋼筋截距面縮小2攔％以上)旺及時(shí)更換畝。在澆筑混扛凝土之前狠，應(yīng)對照凡設(shè)計(jì)圖紙余對已安裝聽完畢的鋼歉筋進(jìn)行詳?shù)辜?xì)檢查，亭并做好檢葬查記錄。在混凝酬土澆筑幕過程中富應(yīng)經(jīng)常咽檢查校巾正鋼筋參架立的巾位置，伏如發(fā)現(xiàn)蔬變動應(yīng)急及時(shí)矯剪正，嚴(yán)瘦禁為方役便澆筑諸而擅自仰移動或壇割除鋼孕筋。鋼筋連接浙的主要類膽型綁扎連接焊接連怕接鋼筋連怠接機(jī)械連接套筒冷翼擠壓連附接鐓粗錐揚(yáng)螺紋連歷接鐓粗直禍螺紋連混接閃光對焊電阻點(diǎn)邪焊手工電弧費(fèi)焊接觸電渣鳳焊氣壓焊幫條焊熔槽焊搭接焊窄間隙繡焊滾軋直螺霞紋連接鋼筋連鑒接方式時(shí)選用原培則加工廠中牧應(yīng)優(yōu)先采蠢用閃光對兆焊，不能糟采用閃光沙對焊時(shí)也虜可采用電甘弧焊，鋼睛筋的交叉劇連接采用羨接觸點(diǎn)焊秘。施工現(xiàn)場抬豎向或斜雀向(傾斜度以在1:0.辛5范圍內(nèi))鋼筋的吉焊接宜議采用接檢觸電渣那焊。施工現(xiàn)場公直徑≤28m惹m的熱軋表鋼筋接碌頭宜采鉆用搭接辨焊；直隔徑＞28mm的熱軋鋼來筋接頭宜陡采用熔槽熔焊或幫條竊焊，也可渣采用機(jī)械縫連接。直徑25m鵝m以下的卷鋼筋接較頭可采琴用綁扎膊接頭，未但軸心曲受拉、漆小偏心敞受拉和躁承受地嘉震荷載警的構(gòu)件博中不得猶采用。焊接連券接基本獅要求焊接前誕應(yīng)將接州頭施焊幟范圍內(nèi)代的浮銹蠅、漆污冒、油漬傘等清除捕干凈。鋼筋焊盜接處的慚屈服強(qiáng)謹(jǐn)度應(yīng)為贈鋼筋屈敢服強(qiáng)度糠的1.2隔5倍。在負(fù)溫劈燕下焊接忙鋼筋時(shí)船應(yīng)有防佛風(fēng)、防殊雪措施量，雨天皇進(jìn)行露配天焊接旅必須有訊可靠的傷防雨和售安全措緊施。2.5鋼筋連接2.5倚.1搭接焊/幫條焊2.5灑.2機(jī)械連臺接除設(shè)計(jì)要廟求采用雙狀面焊外，向一般采用累單面焊。搭接焊接掘頭的兩根輪搭接鋼筋互的軸線宜撈位于同一肚直線上。幫條焊位接頭兩御邊的焊皆縫長度單應(yīng)相等久，兩主勺筋端頭明之間應(yīng)北留2mm～5mm的間隙。幫條的總扮截面積，殺當(dāng)主筋為Ⅰ級鋼筋時(shí)梯，不得小溫于主筋截興面面積的1.2倍；當(dāng)主舞筋為Ⅱ、Ⅲ級鋼筋時(shí)錄，不得小脂于主筋截吧面面積的1.5倍。幫條應(yīng)潤采用與片主筋同眉一鋼號奴、同一誘直徑的乏鋼筋。幫條長度撐應(yīng)滿足相哨應(yīng)的焊縫使要求。2.5擱.1搭接焊/幫條焊—一般要求2.5綱.1搭接焊/幫條焊—焊縫尺謠寸對于Ⅰ級鋼筋糊，焊縫蒜總長度踏不得小帝于8d;對于Ⅱ、Ⅲ級鋼筋撿，焊縫挖總長度山不得小撓于10d。搭接焊雙勒面焊縫搭接焊單預(yù)面焊縫幫條焊雙殖面焊縫幫條焊雪單面焊摔縫搭接焊和鍋幫條焊的柳焊縫高度遙不得小于皂被焊接鋼廉筋直徑的0.25倍，且釘不小于4mm；焊縫備寬度不佳得小于藏被焊接績鋼筋直瓜徑的0.7倍，且不耀小于10mm。搭接焊和彎幫條焊焊雅縫最小尺惜寸2.5扶.1搭接焊/幫條焊—焊縫尺寸鋼筋與蕉鋼板接背頭采用糧搭接焊龜時(shí)，焊叼縫高度h≥0.綁35d，并不辭得小于6mm，焊縫寬話度b≥0輸.7d，并不沸得小于8mm。鋼筋與戚鋼板接誼頭搭接俘焊焊縫綁最小尺崖寸2.5字.1搭接焊/幫條焊—焊縫尺諒寸搭接焊開貸始時(shí)先用話兩點(diǎn)定位巴焊固定鋼泡筋，幫條堆焊開始時(shí)貧幫條與主低筋之間先法用四點(diǎn)定趙位焊固定固，定位焊克縫應(yīng)至少磚距鋼筋端嗎部20mm以上。正式焊蕩接時(shí)，債引弧應(yīng)裂從搭接偏鋼筋(或幫條鋼嫌筋)的一端開爽始，收弧擠應(yīng)在搭接生鋼筋(或幫條浮鋼筋)的端頭利上，弧滅坑應(yīng)填漏滿。帶有墊籍板或幫陰條的接?jì)D頭，引孫弧應(yīng)在侵鋼板或籌幫條上器進(jìn)行；飛無鋼板鳴或無幫池條的接段頭，引河弧應(yīng)在練焊縫部社位，防喝止燒傷決主筋。2.5.認(rèn)1搭接焊/幫條焊—操作要早求多層施投焊時(shí)，悶第一層現(xiàn)焊縫要俗有足夠提的熔深支，主焊匹縫與定診位焊縫(特別是日在定位徐焊縫的悼始端與病終端)應(yīng)熔合井良好，融以保證逗焊縫與善鋼筋結(jié)刮合良好阿。對于Ⅱ、Ⅲ級鋼筋貪，應(yīng)從淺端部向租中間施糖焊，以右消除淬宮硬，提噴高鋼筋緒塑性。焊接過程艦中及時(shí)清僚渣，保證考焊縫表面唯光滑平整黃，加強(qiáng)焊逼縫時(shí)應(yīng)平帆緩過渡，務(wù)弧坑應(yīng)填場滿。2.5貍.1搭接焊/幫條焊—操作要貓求應(yīng)嚴(yán)格按舌照設(shè)計(jì)要文求選用焊底條，運(yùn)輸衣或存放中配受潮的酸議性焊條應(yīng)遠(yuǎn)烘烤后才刺能使用。重要結(jié)盟構(gòu)中的漢鋼筋焊防接應(yīng)選悠用低氫辟型堿性閘焊條，縣并應(yīng)按蛇焊條說薄明書的妨要求進(jìn)授行烘烤冤后使用拘。根據(jù)鋼大筋級別個(gè)、直徑倦、接頭牌形式和輕焊接位蝕置，選貿(mào)擇適宜落的焊條椒直徑和掛焊接電陶流，保員證焊縫爬與鋼筋題熔合良界好。焊縫表面咸應(yīng)平順，叉用小錘敲約擊時(shí)聲音桶應(yīng)清脆。嚴(yán)禁在焊宣縫中夾帶寒焊條、鐵文件等異物侄。接頭焊畢蛇后應(yīng)避免早立即接觸授水、冰、蜘雪。焊接地奸線應(yīng)與辭鋼筋接舉觸良好幟，防止鴨因起弧俊而燒傷致鋼筋。2.5衣.1搭接焊/幫條焊—注意事項(xiàng)偏差及缺陷名稱允許偏差及缺陷幫條對焊接接頭中心的縱向偏移0.5d接頭處鋼筋軸線的彎折角4o焊縫高度-0.05d焊縫寬度-0.10d焊縫長度-0.50d咬邊深度0.05d且不大于1mm焊縫表面上的氣孔和夾渣在2d長度上的數(shù)量2個(gè)氣孔、夾渣直徑3mm搭接焊婚和幫條混焊焊接繡尺寸偏熟差及缺胖陷允許嘆值2.5.拌1搭接焊/幫條焊—尺寸偏差蜓及缺陷允主許值工藝操止作要點(diǎn)（1）鋼筋泳切割鋼筋應(yīng)拔先調(diào)直斃并用無雨齒鋸切框去端頭30m開m，保證晴切口斷義面與鋼神筋軸線半垂直。墳如鋼筋擦頭部彎方曲過大優(yōu)，則不濫能使用株機(jī)械加誼工，嚴(yán)炭禁用氣轎割下料體。2.5來.2機(jī)械連廊接—直螺紋利套筒連徐接（2）鋼筋螺辦紋加工①加工鋼月筋螺紋的陜絲頭、牙捎形、螺距貍等必須與取套筒牙形釘、螺距一滲致。②加鉗工鋼筋籮螺紋時(shí)季，應(yīng)采米用水溶勉性切削狠潤滑液特；當(dāng)環(huán)腫境平均傲氣溫連案續(xù)3d低于5℃或最低悉氣溫低勾于-3℃時(shí)，水基溶性切拋削潤滑往液應(yīng)加脾入防凍腦液再行陷加工，傲不得用刪機(jī)油作助潤滑液殘或不加核潤滑液犁套絲。③操襲作工人君應(yīng)逐個(gè)漸檢查鋼招筋絲頭匠的外觀掛、外形泰和螺紋靜尺寸進(jìn)蕩行檢查短。④經(jīng)惰自檢合促格的鋼誘筋絲頭殲，應(yīng)對叛每種規(guī)匯格加工路批量隨誦機(jī)檢10%，且不誤少于10個(gè)，并填考寫鋼筋螺孤紋加工檢恭驗(yàn)記錄，息如有一個(gè)任絲頭不合袋格，即應(yīng)喂對該加工塌批全數(shù)檢陵查，不合濕格絲頭應(yīng)討重加工，惱經(jīng)再次檢殃驗(yàn)合格方匯可使用。⑤已經(jīng)檢驗(yàn)合法格的絲止頭，應(yīng)第加以?？茸o(hù)加戴召保護(hù)帽崇或連接?jì)D套筒，帝按規(guī)格挎分類堆兔放整齊純待用。2.5.給2機(jī)械連裙接—直螺紋日套筒連育接2.5堂.2機(jī)械連接—直螺紋綿套筒連瘡接（3）鋼筋連辮接連接鋼筋傍時(shí)，鋼筋則規(guī)格和套語筒的規(guī)格纖必須一致丹，鋼筋螺銷紋的型式炊、螺距、韻螺紋外徑濤和套筒匹村配。并確預(yù)保鋼筋和得套筒的絲辨扣應(yīng)干凈騎、完好無膀損。滾壓直螺桌紋接頭的拜連接，應(yīng)支用管鉗或里扳手進(jìn)行管施工。連接鋼筋寺時(shí)，應(yīng)對娛準(zhǔn)軸線將在鋼筋擰入類套筒。接頭拼接盛完成后，途應(yīng)使兩個(gè)練絲頭在套擋筒中央位遮置互相頂歸緊，套筒雙每端不得忘有一扣以互上的完整膽絲扣外露飽，加長型販絲扣的外族露絲扣數(shù)穴不受限制秒，但應(yīng)有隆明顯標(biāo)記奇，以檢查路進(jìn)入套筒稻的絲頭長耍度是否滿篇足要求。2.5.榴2機(jī)械連段接—直螺紋劑套筒連爆接正反絲扣斃型接頭安猶裝模板施劉工鋼筋施滾工預(yù)埋件虹施工倉面處理骨料生產(chǎn)混凝土拌陸和混凝土運(yùn)誦輸混凝土琴澆筑混凝土養(yǎng)料護(hù)與保溫混凝土施存工主要工每藝流程3.1止水3.2預(yù)埋鐵件3.3伸縮縫此縫面3預(yù)埋件施工3.1止水3.1.罪1止水(漿)片材料3.1.歉2止水(漿)片安裝3.1限.1止水(漿)片材料—塑料止水(漿)片材質(zhì)可以銀是聚氯乙扮烯(PV蘭C)或橡膠繩。止水(漿)片應(yīng)塑謊化均勻鞋，不得長有氣孔栗、變形疤、裂紋丹或撕裂墳，不得躁有燒焦胳及未塑嚴(yán)化的生質(zhì)料。止水(漿)帶表面跪的污物桑、油漬那應(yīng)清除諒干凈。3.1玻.2止水(漿)片安裝—橡膠止葡水連接塑料止搖水片對椅接時(shí)端袖部宜齊確平，在襲距端部10c誤m～12c聲m處劃線愛標(biāo)出搭僵接范圍滿，此范屈圍內(nèi)的聞肋條應(yīng)賭全部割涌除并銼鄭平，以柴保證粘旅接面平蝴整。止水(漿)帶接頭不脹得有氣泡摩、燒焦、披夾渣或假稀焊。塑料止網(wǎng)水帶的億連接接懶頭>100洋mm橡膠止邪水片連沫接宜采誤用硫化哪熱粘接夏，PVC止水片宜旱采用熱粘培接。3.1.植2止水(漿)片安裝—支撐固定用止水定舊型模板上該的預(yù)留凹兼槽抵住銅鼠止水片的裝鼻子，并刪用木楔將塘其楔緊。不得采用菊預(yù)埋跨縫市插筋支托結(jié)止水(漿)片。止水(漿)片安裝旱時(shí)，嚴(yán)懂禁用鐵置釘將止尺水(漿)片固定在諸模板上。嚴(yán)禁在止轉(zhuǎn)水(漿)片上穿耐孔進(jìn)行煩固定。3.1影.2止水(漿)片安裝—支撐固定止水(漿)片安裝時(shí)犁應(yīng)采用專許用支托卡缸具支撐牢寫固，豎向鍬止水(漿)片的支托厘卡具每50c容m一道，蹦水平止繡水(漿)片的每100初cm一道。固定好的秒豎直塑料余止水帶固定好甩的水平賣塑料止胞水帶3.2預(yù)埋鐵恨件—預(yù)埋鐵件魂的種類錨固或支爆撐用的插沃筋、錨筋明；結(jié)構(gòu)安裝催支撐用的也支座；起保護(hù)冊作用的蒙墩頭護(hù)鏟板；吊裝用的苗吊環(huán)、錨灰環(huán)；連接和犧定位用因的鐵板是；各種扶手霸、爬梯、天欄桿。3.2預(yù)埋鐵件—施工要藏求各類預(yù)埋煌鐵件應(yīng)按役圖加工、龍分類堆放善。在埋設(shè)尖前，應(yīng)成將預(yù)埋討鐵件表檢面的銹法皮、油亭污等清丘理干凈伍。安裝必須沙牢固可靠泥，精度必欣須符合要非求。在混凝土她澆筑過程稀中，預(yù)埋朗鐵件周圍剛必須振搗抄密實(shí)，但演不得隨意參移位或松映動。安裝螺庸栓或精門度要求醋較高的雷鐵件可廚采用樣魚板固定巴，也可血采用預(yù)斤留二期悅混凝土問施工方摔法。各種爬梯錘、扶手及蟻欄桿預(yù)埋穩(wěn)鐵件，埋趴入深度應(yīng)罷符合設(shè)計(jì)編要求，未促經(jīng)安全檢榜查不得啟燃用。3.7伸縮縫徹縫面施工時(shí)涼伸縮縫絨縫面應(yīng)執(zhí)平整、濤潔凈、蓬干燥，幸蜂窩、與麻面應(yīng)獄填平，膀外露鐵腦件應(yīng)割瞞除?？p面填料前的材質(zhì)和砍厚度應(yīng)符享合設(shè)計(jì)要隆求。要先刷冷某底子油再碑按序粘貼狂貼面材料狂。貼面材始料要粘刷貼牢靠烤，均勻抽平整，舒緊密無攤縫，無反破損，窮且粘貼紫高度不仗低于混崇凝土收返倉高度待。模板施熊工鋼筋施工預(yù)埋件施搏工倉面處理骨料生贏產(chǎn)混凝土拌忠和混凝土運(yùn)江輸混凝土圈澆筑混凝土具養(yǎng)護(hù)與孫保溫混凝土施蛙工主要工紗藝流程處理要喪求：4倉面處理◆必須完全洗清除混凝搞土表面的畜水泥乳皮纖；◆微露粗砂釀，即粒徑1.25慶mm～5.0歲mm的砂子賞總面積雁應(yīng)占沖狹毛面積桿的70%以上；◆凹凸度控祥制在±2mm～3mm；◆不得損傷款骨料。模板施工鋼筋施工預(yù)埋件刃施工倉面處搜理骨料生植產(chǎn)混凝土拌習(xí)和混凝土運(yùn)皮輸混凝土承澆筑混凝土殼養(yǎng)護(hù)與般保溫混凝土厲施工主猜要工藝存流程5混凝土拌詳和5.1混凝土艱拌和5.2出機(jī)口檢螞測5.3廢料處理拌和樓尾上操作獻(xiàn)人員必壟須持證伶上崗，看嚴(yán)禁無失證操作繩?；炷涟栊旌捅仨殗?yán)盤格按照混慚凝土配料遮單進(jìn)行配出料，配料主單由試驗(yàn)橋部門簽發(fā)題、監(jiān)理審宰批，并實(shí)饒行拌和樓短操作人員建自檢、質(zhì)藝檢員復(fù)檢耕和調(diào)度員固終檢的“三檢制”制度，毀并接受絮試驗(yàn)室三的檢查涼，嚴(yán)禁鑰擅自更吹改配料肝單。拌和生帳產(chǎn)過程毯中，因樓改換配城料單或番原材料粥變化需精調(diào)整配董合比時(shí)床，必須沙經(jīng)試驗(yàn)賀室值班廳人員確擱定并監(jiān)窯督重新錦定稱，什其它人是員不得坐擅自改壯動。實(shí)驗(yàn)室質(zhì)改控人員不么得擅離職相守，并應(yīng)侍按有關(guān)規(guī)姨定進(jìn)行各釀項(xiàng)檢測工機(jī)作。每次因襯交接班宴而暫停街生產(chǎn)的柿?xí)r間不合得超過30mi誰n。整個(gè)生芒產(chǎn)過程初中必須稻詳細(xì)填長寫施工累和檢查麻原始記歪錄。5.1混凝土陣拌和—管理要點(diǎn)5.1混凝土篇拌和—原材料檢赴測混凝土原遮材料抽樣查檢測項(xiàng)目扭及檢測頻尿率檢驗(yàn)內(nèi)容檢測頻率備注水泥比表面積、安定性、強(qiáng)度每周2次拌和樓抽樣水泥性能全面檢測每月1次每廠每個(gè)品種人工砂細(xì)度模數(shù)、石粉含量每天2~3次拌和樓抽樣人工砂含水量每班2次拌和樓抽樣，雨天加密檢測粗骨料超遜徑每天1~2次二次篩分后抽樣粗骨料含水量每班2次二次篩分后抽樣，雨天加密檢測粉煤灰需水量比每天1~2次拌和樓抽樣粉煤灰細(xì)度、燒失量每周1次拌和樓抽樣減水劑溶液濃度每池1~2次配置車間抽樣減水劑溶液濃度每班1~2次拌和樓抽樣引氣劑配料稱量、表面張力、濃度每池1~2次配置車間抽樣引氣劑溶液表面張力每天1~2次拌和樓抽樣骨料中賤所含水田量和外私加劑溶假液中的詢水量應(yīng)站在設(shè)計(jì)磚配合比秧用水量維中扣除邁。雨天適腦當(dāng)減少稅混凝土針用水量參，混凝改土出機(jī)堆口坍落誓度按下核限控制旗。加冰混凝濟(jì)土的拌和右時(shí)間應(yīng)延訊長30秒，出機(jī)壤的混凝土龜拌和物中披不得有冰倚塊或冰屑狂。若水泥、蝕粉煤灰和蠻骨料已入伏罐并已經(jīng)怎加水，因披故停放超掉過2h后就應(yīng)將這混合料廢皂?xiàng)?。料未出見清不得憤停機(jī)。5.1混凝土拌寇和—操作要點(diǎn)每班開幅始拌和柏前應(yīng)檢怖查的項(xiàng)翠目：5.1混凝土?xí)r拌和—操作要點(diǎn)◆攪拌機(jī)幕內(nèi)有無帶積漿殘棉渣，如胞有則立覽即予以材清除；◆攪拌機(jī)搬襯板是爽否完整獸，如有青破損則臨應(yīng)立即治處理；◆攪拌機(jī)葉細(xì)片是否完餡好牢靠，險(xiǎn)如有磨損隊(duì)或松動則肺應(yīng)立即處女理；◆量水設(shè)施是否存惑在漏水或窯滲水現(xiàn)毅象，如有續(xù)滲漏則及應(yīng)立即熊處理。5.2出機(jī)口檢蔽測混凝土坊拌和物興抽樣檢恩測項(xiàng)目如及檢測醒頻率檢驗(yàn)內(nèi)容檢測頻率備注原材料配料稱量檢查每班2~4次在拌和樓稱量凈拌和時(shí)間每班1~2次坍落度兼評工作性每班4次出機(jī)口檢測含氣量每班2~4次出機(jī)口檢測混凝土溫度、氣溫、水溫每班2次溫控混凝土每h1次凝結(jié)時(shí)間、泌水率每月1次在出機(jī)口取樣坍落度及含氣量損失每月1次在出機(jī)口取樣砂漿稠度及含氣量每澆筑塊1次施工縫鋪筑用砂漿在隨機(jī)進(jìn)行坍落度與強(qiáng)度試件抽檢的同時(shí)檢查測定實(shí)際水膠比。備注：⑴取樣應(yīng)舍具有代慎表性，志不得任陸意挑選屋；⑵取樣后店應(yīng)及時(shí)竊檢測，惕以保證跨混凝土聽性能與屠出拌和廚樓時(shí)一紐奉致。拌和物含段氣量控制柿允許偏差徐為±1％。混凝土水輪膠比允許先偏差為±0.0寄3。拌和物扭外觀顏籍色應(yīng)一瓣致，不藝應(yīng)有離久析和泌桶水現(xiàn)象詞。5.2出機(jī)口檢共測混凝土圖拌和物肌出機(jī)口繪坍落度斬允許偏戴差出機(jī)口坍落度控制值(mm)允許偏差(mm)<30±1030~90±20>90±305.2出機(jī)口懸檢測混凝土抽癢樣檢測項(xiàng)堆目及檢測躲頻率檢驗(yàn)內(nèi)容檢測頻率備注抗壓強(qiáng)度大體積混凝土7，28d每500m3各成型1組至少每班1組90d每1000m3成型1組180d每3000m3成型1組非大體積混凝土7，28d每200m3各成型1組至少每班1組90d每400m3成型1組劈拉強(qiáng)度28d每3000m3成型1組90d每6000m3成型1組全面性能檢驗(yàn)抗壓強(qiáng)度(7，28，90，180d)每季度1次只對主要標(biāo)號混凝土進(jìn)行檢測；應(yīng)一次取足試樣，拌勻后同時(shí)完成各項(xiàng)成型。劈拉強(qiáng)度(7，28，90，180d)軸拉強(qiáng)度(28，90d)抗?jié)B性(設(shè)計(jì)齡期)抗凍性(28d或設(shè)計(jì)齡期)抗壓彈模(28，90，180d)5.2出機(jī)口軟檢測混凝土脾抽樣檢熔測項(xiàng)目屬及檢測治頻率(續(xù)表)檢驗(yàn)內(nèi)容檢測頻率備注試驗(yàn)系統(tǒng)檢驗(yàn)每季度1次在出機(jī)口取樣，2~3個(gè)試件為一組，抽樣拌和后成型10~15組。倉面抽樣強(qiáng)度、含氣量、坍落度、溫度出機(jī)口數(shù)量的1/20~1/10在混凝土強(qiáng)度成型時(shí)測定混凝土含氣量、坍落度和溫度。砂漿成型抗壓強(qiáng)度(7，28，90d)每月1~2次以7.07cm3試件成型備注：⑴抗壓強(qiáng)度坦以15c爹m立方體糖試件為所準(zhǔn)，每3個(gè)試件超為一組膛；⑵混凝土試陷件應(yīng)在機(jī)猾口隨機(jī)成讓型，具有銀代表性，桂不得任意關(guān)挑選；⑶試驗(yàn)系依統(tǒng)檢驗(yàn)否為的是偏檢查試蓋驗(yàn)系統(tǒng)牢的誤差忠，評定嶺試驗(yàn)水若平；⑷全面性險(xiǎn)能成型脫的同時(shí)搖應(yīng)對該絲式混凝土燈所用原酷材料做樸全面檢潔測?；炷琳l配料單鏈算錯(cuò)、罰用錯(cuò)或侮輸入配蘇料指令勾錯(cuò)誤，邁無法補(bǔ)唇救，不鎖能滿足您質(zhì)量要壓求的混笨凝土拌收和物；混凝土配加料時(shí)，任部意一種材互料計(jì)算失彩控或漏配浩的不符合公質(zhì)量要求典的混凝土裳拌和物；混凝土原滑材料未經(jīng)攻質(zhì)量驗(yàn)收剛檢驗(yàn)或使網(wǎng)用原材料柱類別與報(bào)為經(jīng)批準(zhǔn)的母施工配料途單不符、寶嚴(yán)重影響并質(zhì)量的混麻凝土拌和煌物；出機(jī)混凝扁土拌和物傅的坍落度尊、含氣量形及溫度超博出設(shè)計(jì)允懲許值的混關(guān)凝土拌和虹物；未經(jīng)監(jiān)限理機(jī)構(gòu)典同意擅深自加水俘、調(diào)改忠配料量陶造成質(zhì)攔量不符撲合要求謠的混凝塘土拌和泳物；拌和不堂均勻、匙夾混生子料的混奇凝土拌厚和物。5.3廢料處昂理—廢料種獄類廢料不么得入倉什，已進(jìn)稱入倉內(nèi)挖的廢料茶應(yīng)作挖廁除處理誕。對于混凝均土廢料應(yīng)熱由試驗(yàn)室國與質(zhì)量管老理部聯(lián)合底檢查鑒定鄭。5.3廢料處理—廢料處膨理模板施堵工鋼筋施扎工預(yù)埋件吧施工倉面處轟理骨料生欲產(chǎn)混凝土凍拌和混凝土纏運(yùn)輸混凝土澆蔥筑混凝土捕養(yǎng)護(hù)與截保溫混凝土施傳工主要工裕藝流程混凝土評在運(yùn)輸寸過程中傲不應(yīng)發(fā)深生漏漿援、失水戲、離析小、嚴(yán)重死泌水、鮮過多溫載度回升考及坍落底度損失歉過大等訓(xùn)現(xiàn)象。盡量縮短隊(duì)運(yùn)輸時(shí)間撕及減少轉(zhuǎn)皮運(yùn)次數(shù)，突摻普通減乳水劑的混報(bào)凝土運(yùn)輸島的運(yùn)輸時(shí)舍間應(yīng)滿足液下表要求總。嚴(yán)禁在兄運(yùn)輸過排程中和冤卸料時(shí)摩加水。因故停歇炸過久，混攤凝土已經(jīng)型初凝或失傭去塑性時(shí)讀應(yīng)作廢料體處理?；炷吝\(yùn)妹輸基本要跌求運(yùn)輸時(shí)段平均氣溫(℃)5~1010~2020~30混凝土運(yùn)輸時(shí)間(min)≤90≤60≤45混凝土運(yùn)啞輸時(shí)間控餡制標(biāo)準(zhǔn)6混凝土運(yùn)師輸6.1自卸車/料罐車/攪拌車庫水平運(yùn)侍輸6.2吊車垂直運(yùn)輸6.3混凝土泵符輸送6.4溜筒/溜管/溜槽輸當(dāng)送運(yùn)輸混凝兩土的汽車私應(yīng)為專用派車，在承向擔(dān)混凝土弓運(yùn)輸期間鼻不得兼作枝他用。運(yùn)輸兩種蒜以上標(biāo)號拴的混凝土測時(shí)，運(yùn)輸罰車輛上應(yīng)仍設(shè)置標(biāo)識熱，且應(yīng)保未持標(biāo)識清紫楚，以避啦免取錯(cuò)料街。運(yùn)輸時(shí)繡車身應(yīng)桌保持平掉穩(wěn)，嚴(yán)鉤禁急剎吊車、急通轉(zhuǎn)彎，售以免混響凝土在挑運(yùn)輸過牢程中發(fā)競生離析盒和嚴(yán)重字泌水。裝載混聲凝土的擔(dān)厚度不蛇應(yīng)小于40c姓m，車廂應(yīng)封平滑、密場閉、不漏鵝漿，砂漿蓋損失率不貼得大于1％。每次卸訊料應(yīng)卸愿凈并適鵝時(shí)清洗械車廂，驚以免混憲凝土粘枝附。應(yīng)盡量縮漁短混凝土攔運(yùn)輸及等護(hù)待卸料時(shí)宇間。6.1自卸車/料罐車/攪拌車水平想運(yùn)輸夏季運(yùn)輸抗注意事項(xiàng)萬：6.1自卸車/料罐車/攪拌車水平運(yùn)碗輸◆車廂上秋應(yīng)設(shè)起報(bào)防曬、慕保溫和學(xué)防雨作聚用的遮尋陽篷，艦并設(shè)專撓人負(fù)責(zé)或收放；◆空車返攀回拌和刃樓等候縱裝料時(shí)瘡要對車唇體噴霧帽降溫。雨天運(yùn)輸煩注意事項(xiàng)飾：◆汽車車廂嚴(yán)無積水時(shí)裳方可進(jìn)入次拌和樓取樹料，如有仿積水應(yīng)先敞舉廂倒空揉積水；◆汽車在運(yùn)裂料和空載棄時(shí)都必須自打開防雨淋篷；◆汽車運(yùn)輸辮的混凝土借被雨水嚴(yán)讀重沖刷時(shí)掠不得入倉指。應(yīng)定期藝檢修起絨重設(shè)備及的吊鉤席、鋼絲比繩、機(jī)乏電系統(tǒng)梯配套設(shè)沈施、吊芝罐吊耳登及吊罐能放料口稈，保證擾設(shè)備完概好。吊罐不得糕漏漿，并皺應(yīng)經(jīng)常清疾洗。盡量采示用容積巾大的吊跌罐裝料理，以減金少運(yùn)輸手過程中裂的冷量廢損失。要防止料策罐碰撞預(yù)偽埋件、鋼剛筋和模板乳。6.2吊車垂直疲運(yùn)輸安裝導(dǎo)管膜前應(yīng)徹底套清理管內(nèi)類污物及水釣?zāi)嗌皾{，鞠并用壓力樹水進(jìn)行沖嫁洗。導(dǎo)管線路費(fèi)宜直不宜抖彎，轉(zhuǎn)彎瘦宜緩，以敗減少壓力油損失。澆筑點(diǎn)早宜先遠(yuǎn)恰后近，敏以使導(dǎo)告管只拆犁不裝，慕方便工去作。導(dǎo)管應(yīng)位固定可懶靠，盡數(shù)量不影垮響交通疾，且不點(diǎn)得使已屢安裝的賺模板和騙鋼筋在奪泵送時(shí)析產(chǎn)生振壺動。向上泵繼送時(shí)，標(biāo)垂直管免道下端堡應(yīng)設(shè)置貴斷流閥參，防止灑混凝土委倒流。向下泵送埋時(shí)，且應(yīng)被在適當(dāng)?shù)闹兜囟卧O(shè)置隨橫向?qū)Ч芄P作為緩沖浴，并在導(dǎo)希管下彎段餐起點(diǎn)處設(shè)嬸排氣閥。安裝完晚畢后注務(wù)意檢查委，整個(gè)蘆管路系限統(tǒng)應(yīng)通彩暢不漏絕漿。6.3混凝土泵嶼輸送—導(dǎo)管安鄙裝泵送之綠前須采魚用水泥篩砂漿潤爬滑導(dǎo)管帖內(nèi)壁，嘩新?lián)Q管染節(jié)也需筐先潤滑狡后連接配。應(yīng)保證篩姨網(wǎng)完好，市嚴(yán)禁粒徑信大于導(dǎo)管史直徑1/3的骨料變?nèi)氡?。泵送時(shí)系，受料耳斗內(nèi)應(yīng)養(yǎng)經(jīng)常有躺足夠的榜混凝土踢，以防卸吸入空必氣導(dǎo)致馬阻塞。應(yīng)保證翼泵送混謹(jǐn)凝土工糧作的連凈續(xù)性，棚如因故月中斷時(shí)事，則應(yīng)涼經(jīng)常使啄混凝土咐泵轉(zhuǎn)動坦，以免相堵塞。6.3混凝土泵拴輸送—混凝土放泵送管路有屬向下傾芹斜時(shí)，握要將排紛氣閥門困打開，紡在傾斜牙段起點(diǎn)銳塞一個(gè)永用濕麻設(shè)袋或泡鋸沫塑料盈做成的菌軟塞，槽塞子被奧壓送的喂混凝土筋推送，趁直至全羊部管路剝充滿混旅凝土后事關(guān)閉排生氣閥。向下泵送敘時(shí)，高差邁不宜大于10m，且宜委采用小慶管徑低傍壓輸送余。在正常溫迷度下，如嶼果間歇時(shí)戚間過久超信過45m棗in，應(yīng)將留虎在導(dǎo)管內(nèi)航的混凝土界清除，并默清洗導(dǎo)管朵。泵送過壤程中嚴(yán)各禁加水倍，嚴(yán)禁酬泵空。泵送過懇程中應(yīng)銜有專人苦巡視管草路，發(fā)姨現(xiàn)漏漿秋及時(shí)處蒙理。6.3混凝土泵崇輸送—混凝土泵此送溜筒/溜管/溜槽應(yīng)平棕順，每節(jié)開之間應(yīng)連箭接牢固，圓應(yīng)有防脫領(lǐng)落保護(hù)措奇施。溜槽末戒端應(yīng)加邊設(shè)擋板欄和垂直拔漏斗，畢以減少服混凝土陶離析。磨損嚴(yán)若重的溜稿筒/溜管/溜槽應(yīng)及瘋時(shí)予以更歉換。6.4溜筒/溜管/溜槽輸送—安裝下料溜嘩筒溜筒出口稱段垂直于滲地面溜筒出口卡段與地面惕斜交>2.0吹m或3節(jié)溜筒出折口段應(yīng)尾與混凝察土面垂尾直，且向垂直段番長度不惰得小于2m或3節(jié)，以減束少混凝土鄉(xiāng)豐離析。正確做材法錯(cuò)誤做邊法6.4溜筒/溜管/溜槽輸送—安裝溜筒/溜管/溜槽內(nèi)否壁應(yīng)光席滑，開臭始澆筑段前應(yīng)采益用砂漿狡潤滑溜淺筒/溜管/溜槽內(nèi)節(jié)壁。在運(yùn)輸澆和卸料姓過程中件應(yīng)避免車混凝土亂離析，瞇嚴(yán)禁向包溜筒/溜管/溜槽內(nèi)處加水。若來料架不連續(xù)簡，應(yīng)及稱時(shí)將溜倘槽上殘沈留的混仁凝土料岡清理干繼凈。溜筒發(fā)生勇堵料時(shí)可奸以敲擊，攤堵料嚴(yán)重各時(shí)應(yīng)換管棕。使用結(jié)束童或堵塞處蘭理完畢后逼及時(shí)清洗血溜筒，并葛防止清洗葵水流入新腥澆混凝土督倉內(nèi)。6.4溜筒/溜管/溜槽輸送—混凝土攀輸送模板施競工鋼筋施勝工預(yù)埋件醬施工倉面處理骨料生鏡產(chǎn)混凝土棚拌和混凝土洽運(yùn)輸混凝土丈澆筑混凝土宵養(yǎng)護(hù)與靈保溫混凝土施掩工主要工疑藝流程混凝土澆糾筑必須嚴(yán)積格安照倉薄面設(shè)計(jì)執(zhí)伙行。典型倉面刻設(shè)計(jì)示例單元編碼8131812140施工部位18-1乙-14高程50.4-52.6澆筑面積(m2)1000方量(m3)2000混凝土特性分區(qū)混凝土標(biāo)號坍落度(cm)方量(m3)拌和樓1C9020/三(F150W10)富漿5-74001502C9015/三(F100W8)3-5721503C9015/四(F100W8)3-515281504預(yù)計(jì)開倉時(shí)間預(yù)計(jì)收倉時(shí)間預(yù)計(jì)澆筑時(shí)間入倉強(qiáng)度(m3/h)//22h90-110機(jī)械設(shè)備門機(jī)振搗機(jī)塔帶機(jī)自卸車平倉鏟/21//振搗器Φ1303吸管2套噴霧器/保溫被(m2)1000Φ1003棉紗足夠鐵鍬2把防雨布(m2)1000//耙子3把小水桶3套其他/人員配置混凝土工倉面指揮溫控人員綜合值班輔工81/13澆筑方法平鋪法臺階法厚度(cm)臺階寬度(m)臺階厚度(cm)層次40///機(jī)口溫度要求自然溫度澆筑溫度要求自然溫度注意事項(xiàng)1.澆筑前設(shè)備、人員到位；2.嚴(yán)格按混凝土標(biāo)號分區(qū)下料；3.嚴(yán)禁以平倉代替振搗，注意復(fù)振，確?；炷羶?nèi)實(shí)外光；4.嚴(yán)格按收倉線收倉，確保收倉面平整無積水坑和腳??；5.注意倉面排水；6.下料嚴(yán)禁碰撞止水、模板及冷卻水管；7.從上游往下游澆筑，澆筑過程中及時(shí)覆蓋接頭；8.收倉后澆筑隊(duì)?wèi)?yīng)派專人把守倉面8h，嚴(yán)禁上人踩腳?。?.冷卻通水與澆筑同時(shí)進(jìn)行；10.止?jié){片周邊下三級料振搗；11.混凝土收倉面破毛后及時(shí)覆蓋保溫被保溫。施工單位×××終檢×××倉面負(fù)責(zé)人×××監(jiān)理單位×××簽證×××混凝土澆句筑基本要形求C9020/三(F150W10)富漿C9015/三(F100W8)C9015/四(F100W8)平面圖剖面1-1QQ3003003003003400404040403003001234511承建單奶位：×××哨×××揪×××菜×××哭×××合同編犯號：TGP堂/CI火-3-士IB表：7混凝土澆榮筑7.1開倉準(zhǔn)蘇備7.2倉面布料7.3平倉振搗7.4收倉面處舊理7.5倉面積(泌)水處理7.6特殊時(shí)稻段混凝膏土澆筑店要求7.7澆筑注意絲式事項(xiàng)7.8問題處某理做好澆濁筑倉號匯外的堵隱截或引媽排，杜睬絕外來柱水入倉練。臨時(shí)擋水法埂擬澆倉號7.1開倉準(zhǔn)開備—工作要點(diǎn)將混凝土粉分區(qū)標(biāo)識手清楚，以澤利避免下老料錯(cuò)誤。7.1開倉準(zhǔn)草備—工作要點(diǎn)將混凝土評澆筑坯層膠厚度控制托線和收倉牛線標(biāo)識清膨楚。坯層控制別線7.1開倉準(zhǔn)備—工作要點(diǎn)有特殊衫要求的歇倉號，港搭建臨傘時(shí)防雨仁篷。用高壓水?dāng)D將倉內(nèi)沖艇洗干凈，川積水要清炸除，不能佛舀走的用豬抹布吸干茅。開倉前倉玩面不得留侄有任何沉羊積物，縫椅面應(yīng)保持伍潮濕而無度積水。抗沖耐磨胞混凝土分遞兩次澆筑金時(shí)，必須肯保證在無逃水而濕潤臥的情況下滴澆筑抗沖后耐磨混凝銷土。倉面沖辣洗干凈賤后閑雜泊人等不晉得入倉搶，如須只入倉，蒼必須先賠將鞋底假清洗干喂凈。夏季晴雖天開倉朋之前應(yīng)槽先對倉蘋面進(jìn)行你噴霧降丈溫。7.1開倉準(zhǔn)備—工作要萬點(diǎn)對照倉面掉設(shè)計(jì)檢查峽如下幾項(xiàng)弓資源配置狼情況：7.1開倉準(zhǔn)備—資源配置茅檢查◆施工質(zhì)挑檢員資鼓質(zhì)及到晉位情況雪；◆施工作窯業(yè)班組妖、倉面免指揮調(diào)酬度員以晉及倉內(nèi)麥設(shè)備操繪作人員驚到位與望資質(zhì)情思況；◆倉內(nèi)輔惰助作業(yè)求人員配屆置及到選位情況倍；◆倉內(nèi)澆筑狐所必須的掉供料、平省倉、振搗樣等機(jī)械的帖到位及完鹽好情況；◆倉內(nèi)輔助冶作業(yè)設(shè)備悟設(shè)施(含排水榨、防雨脈等設(shè)備日設(shè)施)配置及企完好情嶄況；◆施工通訊壤聯(lián)絡(luò)的暢頂通情況；◆文明施工怒與作業(yè)安倦全準(zhǔn)備情江況。7.2倉面布料7.2.款1布料基礎(chǔ)知識7.2.惑2布料一般要求7.2.曲3布料順序宣及方向7.2蛾.4起重機(jī)械紛掛吊罐布頌料7.2途.6特殊部位樹布料7.2.1基礎(chǔ)知諒識平鋪法：株按水平層煩連續(xù)地逐域?qū)愉佁?，態(tài)第一層澆負(fù)筑完畢后潮再澆筑第才二層，依荷此類推，駕直至設(shè)計(jì)清收倉面。平鋪法騰鋪料示熟意圖鋪料寬打度水流方向臺階法：廈從塊體短洋邊一端向欺另一端鋪別料，邊前腫進(jìn)邊加高米，逐步向追前推進(jìn)并篇形成明顯遲的臺階，答直至把整部個(gè)倉號澆夾筑到收倉盼面。7.2.1基礎(chǔ)知識臺階寬炮度鋪料寬藏度水流方挎向臺階法聰鋪料示四意圖1234567891011121314151617181920217.2.2布料一般呼要求嚴(yán)格按萬混凝土粱澆筑倉粗面設(shè)計(jì)含要求的滅澆筑方校向、坯袖層厚度絞、臺階尤寬度、旺布料順拉序分層赤攤鋪。鋪料厚估度一般盼較澆筑始坯層厚吸度厚10c公m左右，畢布料應(yīng)豈均勻、觀有序，弦分層要企清楚。除特殊部傾位外不允抖許定點(diǎn)堆酸料，堆料協(xié)高度應(yīng)小褲于1m。未排除臣泌水的真部位不聰?shù)貌剂瞎?。?yán)禁不羽合格混弱凝土料爪入倉，枕已入倉鵝的不合跳格混凝下土料必置須清除畏?；炷聊邪韬臀镙喿杂上聶z落高度費(fèi)以不超絹過1.5m為宜，有憂水平鋼筋單網(wǎng)時(shí)不得狀大于1.0基m。正確做法錯(cuò)誤做法≤1.衡5m≤1.掏0m>1.蜓5m水平鋼筋禍網(wǎng)7.2.2布料一御般要求≤1.0緊m7.2.2布料一輝般要求7.2.3布料順鞋序及方滲向原則上應(yīng)“先下高標(biāo)堡號料、后幸下低標(biāo)號衰料”，以保證電高標(biāo)號區(qū)魔達(dá)到設(shè)計(jì)偷寬度要求吧。平行于消倉位短坡邊方向責(zé)布料。斜坡倉陪號：由零低到高阻布料。7.2.4起重機(jī)械反掛吊罐布住料澆筑第一忠坯層以前瘋先鋪一層2cm～3cm厚的接縫坐砂漿。砂漿鋪胸設(shè)后應(yīng)財(cái)在30m錄in內(nèi)被混凝將土覆蓋。砂漿自由筆下落高度索以0.5m～0.7噴m為宜。砂漿鋪練設(shè)應(yīng)均幟勻平整奪，不得簡漏鋪，必須保扒證新混叉凝土與賠基巖面錫或老混澆凝土面肌結(jié)合良且好。必須經(jīng)常忘保持老混呼凝土面的位濕潤和清燃潔。采用臺階心法時(shí)，臺亡階層次要棄分明，鋪莖料寬度不努得小于4.0m，臺階寬字度不應(yīng)小幟于2.0后m，坡度知不大于1:2。7.2.5特殊部位蘿布料表層抗國沖耐磨予混凝土浩和下層練結(jié)構(gòu)混鋒凝土一斧次澆筑麻時(shí)應(yīng)嚴(yán)琴防標(biāo)號佩錯(cuò)亂。壓力鋼管郵、豎井、怖門槽、廊集道或隔縫減板等周邊煮的混凝土鐵要均勻上牲升，兩側(cè)選高差不得飛超過一個(gè)蜻坯層。在牛腿憶倉位邊濤沿下料迅時(shí)，嚴(yán)次禁平倉額機(jī)、下鋼料皮筒腎等碰撞盈模板支粒撐鋼柱井，如不哭慎碰撞禍到應(yīng)立噸即處理薯，在確餓認(rèn)無礙物后方可雅繼續(xù)施榜工。采用吊罐鍬在墩墻倉教號布料時(shí)中，吊罐下探面應(yīng)掛3m長的下蝴料皮筒心。模板附近輛布料時(shí)要芬防止直接采沖擊模板天，防止料暑罐和振搗弄器碰撞預(yù)炕埋錨筋和叔模板。7.2.5特殊部肌位布料下料皮筒蛾距模板、沾止?jié){片等彎的距離不透得小于1.0m，以防大毛骨料堆積蘇到模板或欺止?jié){片附拜近。止水(漿)片和埋魚件等部趕位，應(yīng)堡由人工效送料填姿滿，嚴(yán)博禁料罐膚或皮筒窩直接下家料。垂直塑砍料止水(漿)片兩側(cè)的共混