轉(zhuǎn)鼓安全操作規(guī)程4篇

轉(zhuǎn)鼓安全操作規(guī)程4篇【第1篇】焦炭機(jī)械強(qiáng)度測定轉(zhuǎn)鼓安全操作規(guī)程

(1)使用前先檢查設(shè)備是否運(yùn)行正常,鼓內(nèi)是否清潔。

(2)稱取50公斤焦樣,小心放入已清掃干凈的鼓內(nèi),蓋好鼓蓋,開動(dòng)轉(zhuǎn)鼓,100轉(zhuǎn)后停鼓,打開鼓蓋,把鼓內(nèi)焦炭倒出,并將鼓內(nèi)焦粉仔細(xì)清掃干凈。

(3)將出鼓焦炭分別用直徑40毫米和10毫米的圓孔篩篩分,將焦炭分成大于40毫米、40~10毫米與小于10毫米三級(jí),大于40毫米一級(jí)須進(jìn)行手穿空孔

(4)將篩分后的各級(jí)焦炭稱重(稱準(zhǔn)至0.1公斤),其總和與入鼓焦炭重量之差為損失重量,其量大于0.3公斤時(shí),該試驗(yàn)無效。小于0.3公斤則計(jì)入10毫米一級(jí)中。

注意事項(xiàng):

(1)啟動(dòng)轉(zhuǎn)鼓前要認(rèn)真檢查:鼓蓋是否關(guān)嚴(yán)關(guān)緊,搖把是否拿下。確定無誤后再啟動(dòng)轉(zhuǎn)鼓。

(2)篩分時(shí),每次入篩量不超15公斤,即要力求篩凈,以要防止用力過猛,使焦炭受撞擊而破碎。

設(shè)備日常維護(hù)與保養(yǎng):

(1)保持鼓壁清潔無灰塵,啟動(dòng)時(shí)有無雜音

(2)檢查鼓內(nèi)有無焦粉、減速機(jī)部分間隙大小。

(3)檢查減速機(jī)油箱油位是否在上限液位。

【第2篇】摔軟轉(zhuǎn)鼓安全操作規(guī)程

1目的

為確保摔軟轉(zhuǎn)鼓工操作安全，特制定本規(guī)程。

2范圍

適用于本公司對(duì)摔軟轉(zhuǎn)鼓工操作過程的控制。

3職責(zé)

3.1安環(huán)部負(fù)責(zé)本規(guī)程的編審和管理。

3.2摔軟轉(zhuǎn)鼓工按本規(guī)程進(jìn)行操作。

4安全操作要求

4.1開機(jī)前應(yīng)檢查安全防護(hù)裝置是否齊全可靠，轉(zhuǎn)鼓周圍沒有人在工作，齒輪潤滑是否良好，減速箱油面在正常位置。操作加皮加料時(shí)人不能爬到轉(zhuǎn)鼓上，防止發(fā)生人身傷害事故。

4.2開機(jī)程序：開機(jī)前檢查——合上電源開關(guān)——松開剎車——點(diǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓確認(rèn)轉(zhuǎn)鼓是否能夠正常運(yùn)行——轉(zhuǎn)為自動(dòng)或連續(xù)運(yùn)行。

4.3操作中如發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)鼓異常，如有異常噪聲或聞到異味，應(yīng)立即停機(jī)檢查并通知維修工修理。

4.4停機(jī)程序：按停止按鈕數(shù)秒后——?jiǎng)x車轉(zhuǎn)鼓——關(guān)電源開關(guān)。

4.5下班前必須對(duì)轉(zhuǎn)鼓進(jìn)行日常保養(yǎng)，首先應(yīng)沖洗轉(zhuǎn)鼓，沖洗時(shí)應(yīng)避免電器裝置進(jìn)水，按轉(zhuǎn)鼓潤滑要求給轉(zhuǎn)鼓加油潤滑。最后清掃場地，關(guān)閉電源、水閥、氣閥。

【第3篇】15mm轉(zhuǎn)鼓格柵安全操作規(guī)程

一、運(yùn)行前的準(zhǔn)備

1、檢查設(shè)備沖洗水管路上的閥門是否打開。

2、檢查循環(huán)水池內(nèi)是否有水,水位過低應(yīng)當(dāng)及時(shí)補(bǔ)充。

3、冬季運(yùn)行時(shí),應(yīng)經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)鼓內(nèi)是否有結(jié)冰,必要時(shí)清除,以防格柵旋轉(zhuǎn)時(shí)扭矩過大損壞格柵。

4、檢查減速箱的潤滑油是否符合要求,如有滲漏或耗損,隨時(shí)補(bǔ)油至油位。

5、查看值班記錄、現(xiàn)場,檢查是否有故障記錄或顯示。

6、若超過24小時(shí)間歇,重新開始工作時(shí)必須有操作人員在場觀察。

二、安全開啟、關(guān)閉操作

1、手動(dòng)控制模式

(1)將循環(huán)水池就地控制器上的模式選擇鑰匙按鈕置于“本地”位置。

(2)將“循環(huán)水池沖洗水泵”按鈕置于“開”位置,水泵開始運(yùn)轉(zhuǎn),檢查水泵是否有異常響聲。

(3)將15mm格柵就地控制器上的模式選擇鑰匙按鈕置于“本地”位置。

(4)將“15mm格柵輸送機(jī)”按鈕置于“開”位置,15mm格柵配套輸送機(jī)開啟。檢查輸送機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),是否有卡滯現(xiàn)象。

(5)將“15mm轉(zhuǎn)鼓格柵”按鈕置于“開”位置,15mm格柵開始運(yùn)轉(zhuǎn),檢查設(shè)備有無抖動(dòng)現(xiàn)象。

(6)停車時(shí),待格柵內(nèi)的雜物被排凈后關(guān)閉設(shè)備,按照開啟順序反向依次關(guān)閉設(shè)備。將選擇按鈕置于“關(guān)”位置,模式選擇鑰匙按鈕置于“遠(yuǎn)程”位置。注意輸送機(jī)一定要延時(shí)運(yùn)行一段時(shí)間后關(guān)閉。

2、自動(dòng)控制模式

(1)將模式選擇按鈕置于“遠(yuǎn)程”位置。

(2)控制柜觸摸屏上設(shè)定的模式選擇設(shè)置為“自動(dòng)”位置。

(3)在就地總控制器上選擇鑰匙按鈕置于“連續(xù)運(yùn)行”。設(shè)備將按照控制柜觸摸屏上設(shè)置的程序自動(dòng)投入運(yùn)行。

(4)停車時(shí),選擇鑰匙按鈕置于“停止運(yùn)行”。設(shè)備將按照控制柜觸摸屏上設(shè)置的程序自動(dòng)停止運(yùn)行。

三、安全維護(hù)注意事項(xiàng)

1、經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行,應(yīng)檢查輸送機(jī)尼龍內(nèi)襯,如有磨損應(yīng)及時(shí)更換。

2、定期檢查減速機(jī)潤滑油的油位是否在正常位置,當(dāng)不足時(shí)應(yīng)加注潤滑油。

3、定期檢查螺旋的磨損,在螺旋更換之前可以磨掉螺旋原始尺寸最大值的10%。

4、該設(shè)備必須定期進(jìn)行保養(yǎng)維修,對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面清理。

5、如設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)立即停止運(yùn)行。

【第4篇】焦炭轉(zhuǎn)鼓機(jī)械篩安全操作規(guī)程

操作步驟:

1、將出鼓的焦炭試樣,分別裝入四個(gè)等容積的試樣箱內(nèi),然后稱量試樣,其總量應(yīng)該為50kg,損失量不得超過0.3kg。

2、機(jī)械篩調(diào)整到零位后,將其中一箱焦炭試樣均勻倒入篩面上。(每次倒入焦炭量不得超過15kg)

3、啟動(dòng)電源開關(guān),機(jī)械篩開始工作,運(yùn)轉(zhuǎn)到所需要的篩分時(shí)間(應(yīng)小于40s)自動(dòng)停機(jī)。

4、停機(jī)后如發(fā)現(xiàn)篩門沒有處在最低位置時(shí),關(guān)掉電源,用搖把啟動(dòng)對(duì)輪,調(diào)整篩門位置,使其便于卸凈篩面上的焦炭。

5、停機(jī)后不需進(jìn)行手穿孔,即可打開上、下篩門,將二級(jí)焦炭分別卸入兩個(gè)容器內(nèi)。篩面上焦炭必需全部卸凈。然后關(guān)上篩門鎖住。

6、其余2箱焦炭試樣按上述步驟繼續(xù)篩分,待全部篩完