制造型企業(yè)資源規(guī)劃導(dǎo)論

企業(yè)資源規(guī)劃導(dǎo)論

製造業(yè)管理篇第一頁，共四十三頁。材料需求規(guī)劃(MRP)是計(jì)劃材料需求的工具.製造資源規(guī)劃(MRPII)計(jì)劃全廠與製造相關(guān)的各項(xiàng)資源.企業(yè)資源規(guī)劃(ERP)計(jì)劃整個(gè)企業(yè)(不止一個(gè)廠)的各項(xiàng)資源(產(chǎn)銷人發(fā)財(cái)).ERP使用現(xiàn)代化資訊工具如GUI,RDBMS,4GL,OpenSystem,和Client/Server.MRP,MRPII,ERP第二頁，共四十三頁。ERP的歷史-第一階段1744年：BOM的觀念1880年：應(yīng)用生產(chǎn)控制系統(tǒng)1915年：Harris發(fā)明經(jīng)濟(jì)訂購量(EOQ)技術(shù)1934年Wilson發(fā)展再訂購點(diǎn)系統(tǒng)(ROP)，結(jié)合EOQ推出存貨規(guī)劃技術(shù)。減少15%存貨，20%缺貨率。1942年：生產(chǎn)規(guī)劃與控制的技術(shù)主生產(chǎn)排程(MPS)、材料表、現(xiàn)場生產(chǎn)排程(Shopfloorproductionschedule)、製令單(MO)、領(lǐng)料單(pickingorders)、採購單(PO)等。手工方式第三頁，共四十三頁。ERP的歷史-第二階段1954年：發(fā)明第一部商用電腦1959年：再生法(regeneration)材料需求規(guī)劃系統(tǒng)1962年：淨(jìng)變法(netchange)材料需求規(guī)劃系統(tǒng)1965年Orlicky提出獨(dú)立需求(ROP適用)與依賴需求(MRP適用)的觀念。Starr提出模組化生產(chǎn)的觀念，降低MRP計(jì)算的複雜性。1970年代：APICS推動(dòng)MRP應(yīng)用長期計(jì)劃1980年代MRPII興起。將規(guī)劃擴(kuò)及所有製造業(yè)資源(4M)第四頁，共四十三頁。ERP的歷史-第三階段1990年代電腦與網(wǎng)路的發(fā)展低價(jià)位、高品質(zhì)、多式樣＋快速度開放系統(tǒng)平臺(tái)、主從架構(gòu)、區(qū)域網(wǎng)路、關(guān)聯(lián)式資料庫、圖形介面應(yīng)用程式等資訊科技之運(yùn)用第五頁，共四十三頁。MRP是ERP的引擎MRP可用來規(guī)劃所有資源的未來需求.主生產(chǎn)排程(MPS)記錄完成品的生產(chǎn)計(jì)畫,驅(qū)動(dòng)各項(xiàng)資源的需求.材料表(BOM)人力表(BOL)定義完成品與材料或人力的關(guān)係.資源表(BOR)定義BOM中各零件與所需設(shè)備產(chǎn)能的關(guān)係.MRP利用BOM將MPS轉(zhuǎn)成未來各期的材料需求,其中的自製零件再透過BOL及BOR轉(zhuǎn)成人力及設(shè)備需求.其中,人力及設(shè)備需求亦使用相同的MRP邏輯.利用MPS中的完成品總需求及MRP中的採購/外包零件計(jì)畫,可算出未來各期的資金需求.第六頁，共四十三頁。製造業(yè)的資源-4M1D傳統(tǒng)的製造業(yè)的資源材料(Material)人力(Manpower)設(shè)備(Machine)資金(Money)電腦資訊化企業(yè)資料(Data)第七頁，共四十三頁。第五項(xiàng)資源-資料(Data)主檔(masterfile):記錄各項(xiàng)資源屬性的基本資料材料主檔,材料表(BOM),人力表(BOL),資源表(BOR),庫存檔,人事基本資料檔.計(jì)畫檔(planningfile):記錄管理者對各項(xiàng)資源運(yùn)用的企圖心生產(chǎn)計(jì)畫,主生產(chǎn)排程(MPS),材料需求計(jì)畫(MRP),產(chǎn)能需求計(jì)畫(CRP).交易檔(transactionfile):記錄各項(xiàng)資源的實(shí)際異動(dòng)狀況銷售訂單(SO),採購單(PO),外包單(SC),製令單(MO),領(lǐng)料單(PK).第八頁，共四十三頁。製造業(yè)的問題預(yù)測困難前置時(shí)間短、交貨急迫955→973→982設(shè)計(jì)變更難以控制相關(guān)活動(dòng)協(xié)調(diào)困難生產(chǎn)排程經(jīng)常變動(dòng)APS對於生產(chǎn)排程表的改變回應(yīng)不良第九頁，共四十三頁。製造現(xiàn)場生產(chǎn)進(jìn)度不明Barcode、FRID製造現(xiàn)場績效衡量困難製造成本不正確缺乏管理決策所需資訊供應(yīng)商交期難以控制供應(yīng)商品質(zhì)不穩(wěn)定製造業(yè)的問題第十頁，共四十三頁。資訊系統(tǒng)的問題

無效的資料MRP=MoreRidiculousPlanning?缺乏整合性PLM過度銷售對系統(tǒng)期望過高過度複雜找出一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的系統(tǒng)架構(gòu)第十一頁，共四十三頁。製造業(yè)的分類什麼是製造業(yè)?以流程特徵分:裝配式生產(chǎn)

汽車、電腦、家電等材料採購為重心，BOM、MRP、材料庫存為管理重點(diǎn)流程式生產(chǎn)

晶圓製造、石油提煉、鑄造等製程管制為重心，途程表、WIP、系統(tǒng)產(chǎn)出率為管理重點(diǎn)第十二頁，共四十三頁。製造業(yè)的分類以生產(chǎn)批量分:連續(xù)式生產(chǎn)固定流程流程式生產(chǎn)間歇式生產(chǎn)產(chǎn)量較少裝配式生產(chǎn)專案式生產(chǎn)

產(chǎn)量最少固定式生產(chǎn)第十三頁，共四十三頁。製造業(yè)的分類以生產(chǎn)環(huán)境分:計(jì)劃生產(chǎn)(MTS)

產(chǎn)品的生產(chǎn)依據(jù)需求預(yù)測而非訂單生產(chǎn)目的在補(bǔ)充存貨訂單生產(chǎn)(MTO)訂單組裝(ATO)

接到訂單再開始組裝產(chǎn)品零組件可能已作生產(chǎn)計(jì)劃並建立庫存訂單設(shè)計(jì)(ETO)

接到訂單再依規(guī)格設(shè)計(jì)第十四頁，共四十三頁。製造規(guī)劃與控制的原則

將管理制度建立在通用的系統(tǒng)架構(gòu)（說明在後）上在通用的系統(tǒng)架構(gòu)上建立適合個(gè)別公司的管理方法

公司文化、人的因素(主管、執(zhí)行者)不斷的縮短前置時(shí)間以確保資源的彈性例如：縮短LT才可晚點(diǎn)確定排程表根據(jù)實(shí)際可用資源做計(jì)畫RCCP→MPS→PO,PP第十五頁，共四十三頁。目標(biāo)優(yōu)先次序規(guī)劃優(yōu)先次序控制產(chǎn)能規(guī)劃產(chǎn)能控制評估作業(yè)規(guī)劃與控制系統(tǒng)架構(gòu)(Monthsto1yr)(daystoweeks)Missionresource第十六頁，共四十三頁。生產(chǎn)規(guī)劃(PP)主生產(chǎn)排程(MPS)材料需求計(jì)劃(MRP)製令與採購計(jì)劃(MO,PO)材料流控制看板控制品質(zhì)控制在製品追蹤資源需求規(guī)劃(RRP)粗略產(chǎn)能規(guī)劃(RCCP)產(chǎn)能需求規(guī)劃(CRP)預(yù)防維修計(jì)劃作業(yè)員派工機(jī)器派工製程控制緊急設(shè)備維修製造計(jì)劃與控制活動(dòng)優(yōu)先次序 產(chǎn)能規(guī)劃 控制第十七頁，共四十三頁。製造規(guī)劃與控制核心系統(tǒng)傳統(tǒng)的作法及時(shí)供補(bǔ)的作法PPRCCPMPSprioritycontrolcapacitycontrolMRPCRPPPRCCPMPSMRPCRPJITControl第十八頁，共四十三頁?？蛻艄?yīng)商MPSMRPCRPRCCPRawMaterialSemi-FG,WIPFinishedGoodsplanningcontrolso,fcsmopo材料流資訊流製造規(guī)劃與控制系統(tǒng)第十九頁，共四十三頁。為什麼要知道ERP的原理?為什麼不直接用ERP解決問題就好了?為什麼要知道ERP的原理?人們寧可和問題共處,也不願(yuàn)意用一個(gè)他們不懂的工具來解決問題.在使用ERP之前,應(yīng)該先了解它的原理.了解才能相信,相信才能確實(shí)執(zhí)行,也才會(huì)有效果出來.第二十頁，共四十三頁。

材料需求規(guī)劃初步(MaterialRequirementPlanning)第二十一頁，共四十三頁。需求的本質(zhì)

獨(dú)立需求(Independentdemand)產(chǎn)品或零件的需求和其他產(chǎn)品或零件的需求並沒有關(guān)係，也就是此種產(chǎn)品或零件的需求不會(huì)受到其他產(chǎn)品或零件需求的影響。需求來自預(yù)測依賴需求(Dependentdemand)產(chǎn)品或零件的需求是來自其他產(chǎn)品或零件的需求，後者是前者的父件(parentitem)，前者是後者的子件(componentitem)。需求經(jīng)由計(jì)算第二十二頁，共四十三頁。獨(dú)立及依賴需求有些材料同時(shí)具有獨(dú)立及依賴需求特性，如用來裝配成完成品的零件，也可以當(dāng)成維修零件來銷售．依賴需求零件的生產(chǎn)計(jì)畫必須配合獨(dú)立需求零件的生產(chǎn)計(jì)畫．第二十三頁，共四十三頁。MRP輸入資料主生產(chǎn)排程(MPS)完成品的生產(chǎn)預(yù)定量及時(shí)間，即計(jì)劃表。中小企業(yè)：按照銷售預(yù)測及客戶訂單。大型企業(yè)：依未來長期需求而作生產(chǎn)規(guī)劃。材料表(BOM)做成一個(gè)父件的所有子件。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)(productstructure)＝＞數(shù)個(gè)材料表以階層式的方式描述。第二十四頁，共四十三頁。MRP輸入資料庫存狀態(tài)：在庫量(on-hand)，在途量(scheduledreceipt)，保留量(allocated).淨(jìng)需求(NR)=總需求(GR)－庫存量MRP乃分期規(guī)劃第一期→在庫量及在途量第二期以後→在途量第二十五頁，共四十三頁。MRP輸入資料材料主檔：件號(hào)：獨(dú)一識(shí)別碼。前置時(shí)間：發(fā)出訂單至完成訂單。安全存量：應(yīng)付無法預(yù)期的需求存量。批量法則：為達(dá)成目標(biāo)的訂單批量計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)。最低階碼：某材料在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中所曾出現(xiàn)的 最低階次。第二十六頁，共四十三頁。MRP輸入資料工作曆（廠曆）：以時(shí)段(timebucket)將連續(xù)的時(shí)間分成斷續(xù)的時(shí)間以週為單位(編號(hào)週曆：00-99)，以日為單位(編號(hào)日曆：000-999)一般而言，MRP系統(tǒng)內(nèi)部計(jì)算以日為時(shí)間長度，報(bào)表以週為期長計(jì)劃期間：MPS或MRP所涵括的總時(shí)間，至少需包含一個(gè)完成品的累計(jì)前置時(shí)間(採購、製造)第二十七頁，共四十三頁。MRP輸入資料的整合性

資料的整合性(integrity)指資料的完整性(completeness)、適時(shí)性(timeliness)及正確性(accuracy)。資料整合的目標(biāo)找出並消除導(dǎo)致錯(cuò)誤的原因。輸入MRP資料的「資料整合性自動(dòng)檢查」存在測試：材料編號(hào)或代號(hào)是否已存在於主檔合理測試：輸入資料是否有異常數(shù)據(jù)(金額、數(shù)量)診斷測試：程序資料是否完整，如收料(PO?)、入庫 (MO?)內(nèi)部偵測：庫存量為負(fù)值未被偵測到有誤的無用資料之清除：過期單人員的素質(zhì)、觀念、行為的配合第二十八頁，共四十三頁。材料需求規(guī)劃邏輯

MPS：件號(hào)./需求量/需求日期單階BOM展開，利用計(jì)劃訂單發(fā)出(POR)計(jì)算各期子件的總需求(GR)。利用總需求及可用庫存計(jì)算各期的淨(jìng)需求：淨(jìng)需求(NR)=總需求(GR)–可用庫存依據(jù)批量法則(LS)及安全時(shí)間(ST)決定計(jì)劃訂單收料(PORC)。將計(jì)劃訂單收料(PORC)往前位移一個(gè)前置時(shí)間(LT)便可得到計(jì)劃訂單發(fā)出(POR).產(chǎn)生此項(xiàng)目的MRP報(bào)表.如果還有項(xiàng)目待處理第二十九頁，共四十三頁。材料需求規(guī)劃邏輯四欄式MRP報(bào)表GR、SR、NR、POR在有淨(jìng)需求(NR)的期別補(bǔ)充材料，且補(bǔ)充量等於淨(jìng)需求量．(不考慮安全時(shí)間及沖銷時(shí)間，採用逐批法)淨(jìng)需求＝總需求(GR)－上期期末庫存－本期在途量(正值為淨(jìng)需求，負(fù)值為本期期末庫存)計(jì)劃訂單發(fā)出(POR)＝“前置時(shí)間”期之前的淨(jìng)需求七欄式MRP報(bào)表GR、SR、POH、PAB、NR、PORC、POR第三章第三十頁，共四十三頁。太陽眼鏡組第三十一頁，共四十三頁。材料主檔件號(hào)

品名

最低階碼

前置時(shí)間

在庫量

A

太陽眼鏡組

0

1

5

B

太陽眼鏡

1

1

40

C

鏡片

2

2

0

D

支架

2

3

50

第三十二頁，共四十三頁。AB(qp=1)C(qp=1)D(qp=2)C(qp=2)材料表第三十三頁，共四十三頁。BOM檔第三十四頁，共四十三頁。主生產(chǎn)排程Remark:MPSisthedemandofendproductrequestedbythesalesdepartment.MRPofthematerialsarederivedfromMPS.第三十五頁，共四十三頁。在途量(SR)Remark:Scheduledreceiptsarethefutureavailableinventory.第三十六頁，共四十三頁。MRP-A、B、C、DMRP-AMRP-CMRP-BMRP-D第三十七頁，共四十三頁。MRP彙總表第三十八頁，共四十三頁。實(shí)習(xí)作業(yè)一利用MS-Excel完成太陽眼鏡組之MRP表格，表格內(nèi)容需建立資料間的關(guān)聯(lián)性。包含表2-1~2-9Excel中固定位址($A$1)、IF、OFFSET函數(shù)之使用第三十九頁，共四十三頁。IF函數(shù)語法IF(logical_test,value_if_true,value_if_false)IF函數(shù)會(huì)使用下列引數(shù)logical_test：您要檢查的條件value_if_true：條件為true時(shí)會(huì)傳回的值value_if_false：條件為false時(shí)會(huì)傳回的值範(fàn)例：IF(A2>100,SUM(B5:B15),0)如果A2欄位的數(shù)字為大於100，則將計(jì)算範(fàn)圍B5:B15內(nèi)的和。否則，將傳回0。第四十頁，共四十三頁。OFFSET函數(shù)語法傳回根據(jù)所指定的儲(chǔ)存格位址、列距及欄距而算出的參照位址。

OFFSET(reference,rows,cols,height,width)Reference：是個(gè)參照位址，它是您用以計(jì)算位移結(jié)果的起始位置。Rows：是用以指示左上角儲(chǔ)存格要垂直(往上或往下)移動(dòng)的列數(shù)。Cols：是用以指示左上角儲(chǔ)存格要水平(往左或往右)