二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊

第四章二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊目前一頁\總數(shù)四十四頁\編于點(diǎn)本章重點(diǎn)：①CO2電弧的行為②焊接材料③實(shí)芯焊絲短路過渡CO2焊④藥芯焊絲CO2焊本章難點(diǎn)：①對(duì)CO2焊特點(diǎn)的把握；②藥芯焊絲CO2焊學(xué)習(xí)方法建議：①必須充分理解和掌握CO2電弧的行為并與其它焊接方法對(duì)比，這是能夠準(zhǔn)確把握CO2焊的前提和關(guān)鍵；②藥芯焊絲CO2焊是CO2焊發(fā)展的重要方向之一，近年來增長(zhǎng)很快，應(yīng)給予比課本上所表現(xiàn)出來的分量大得多的關(guān)注和重視。③可通過練習(xí)制訂相應(yīng)的焊接工藝等實(shí)踐環(huán)節(jié)來培養(yǎng)和提高工藝能力和經(jīng)驗(yàn)。目前二頁\總數(shù)四十四頁\編于點(diǎn)第一節(jié)CO2焊的特點(diǎn)及應(yīng)用一、CO2焊的實(shí)質(zhì)定義：二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊是利用CO2作為焊接保護(hù)氣的一種熔化極、氣體保護(hù)的電弧焊方法。按照GB/T5185-1985《金屬焊接及釬接方法在圖樣上的表示方法》以及ISO的相關(guān)規(guī)定，二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊屬于MAG（熔化極活性氣體保護(hù)焊）的一種，所以它的代號(hào)也是135。

為何要用CO2作為焊接保護(hù)氣？

①焊條藥皮造氣劑的造氣結(jié)果就是CO2／工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生大量廉價(jià)的CO2。

②與焊條電弧焊相比，熔化極氣體保護(hù)焊效率高。焊接過程動(dòng)畫目前三頁\總數(shù)四十四頁\編于點(diǎn)二、CO2焊的特點(diǎn)1、優(yōu)點(diǎn)：⑴焊接生產(chǎn)率高：比MMA高2～4倍⑵焊接成本低：是MMA或SAW的40～50%⑶焊接變形?。河冗m于薄板焊接⑷焊接質(zhì)量高：對(duì)鐵銹不敏感，焊縫含氫量低⑸適用范圍廣：全位置焊接能力好，打底/填充/蓋面、厚/薄板均宜⑹操作簡(jiǎn)便：比MMA容易操作、適于自動(dòng)焊（robot）⑺綠色環(huán)保：CO2來自可再生資源2、“缺點(diǎn)”：⑴飛濺較大；（這一缺陷目前已經(jīng)解決）⑵焊接設(shè)備較“復(fù)雜”；（用今天的眼光看，已不復(fù)雜）⑶抗風(fēng)能力差；（所有氣體保護(hù)焊的共同缺憾，但藥芯焊絲CO2焊無此問題）⑷不能焊接有色金屬。CO2焊的熔敷速度目前四頁\總數(shù)四十四頁\編于點(diǎn)三、CO2焊的應(yīng)用材料：黑色金屬——低碳鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼厚度：厚薄均可，尤薄板有優(yōu)勢(shì)位置：全位置結(jié)構(gòu)：車輛、船舶、機(jī)械、容器等。目前五頁\總數(shù)四十四頁\編于點(diǎn)第二節(jié)CO2焊設(shè)備以半自動(dòng)CO2焊設(shè)備為例一、CO2焊設(shè)備的組成和作用組成：焊接電源送絲機(jī)構(gòu)焊槍供氣系統(tǒng)控制系統(tǒng)有的還有循環(huán)水冷系統(tǒng)。目前六頁\總數(shù)四十四頁\編于點(diǎn)（一）焊接電源：直流電源1、平特性電源——用于細(xì)絲（短路過渡）焊接，配用等速送絲系統(tǒng)；2、下降特性電源——用于粗絲焊接，配用變速送絲系統(tǒng)；3、對(duì)動(dòng)特性的要求細(xì)絲短路過渡焊機(jī)對(duì)動(dòng)特性有特別的要求，即對(duì)短路電流上升速度、短路電流峰值、電弧電壓恢復(fù)速度三個(gè)指標(biāo)有一定的要求，目的是保證短路過渡過程可靠的同時(shí)又控制飛濺。老式焊機(jī)通常通過改變接入回路電感來調(diào)節(jié)。CO2焊機(jī)的型號(hào)編制請(qǐng)參見GB/T10249-1998《電焊機(jī)型號(hào)編制方法》，如NBC-250等。目前七頁\總數(shù)四十四頁\編于點(diǎn)（二）送絲系統(tǒng)送絲方式的變化主要在于細(xì)絲/平特性（等速送絲）焊機(jī)上，以適應(yīng)不同場(chǎng)合的要求。用于推絲式送絲的鵝頸式焊槍1、送絲方式⑴推絲式——焊槍簡(jiǎn)單、輕巧，以鵝頸式焊槍多見，實(shí)際應(yīng)用較多；送絲距離有限（通?！?M），送細(xì)絲效果欠佳。推絲式送絲機(jī)CO2焊機(jī)及其推絲式送絲機(jī)、槍目前八頁\總數(shù)四十四頁\編于點(diǎn)⑵拉絲式——焊槍復(fù)雜、較重，以手槍式焊槍多見，薄板結(jié)構(gòu)使用較多；適于送細(xì)絲/遠(yuǎn)距離送絲。CO2焊機(jī)及其拉絲式焊槍拉絲式焊槍（其小型送絲機(jī)構(gòu)做在焊槍內(nèi)）焊絲盤送絲電機(jī)送絲機(jī)構(gòu)目前九頁\總數(shù)四十四頁\編于點(diǎn)

還有一種“線式送絲”：多級(jí)串聯(lián)的行星式送絲即為線式送絲，可遠(yuǎn)距離穩(wěn)定地送細(xì)的軟焊絲（如0.8mm的鋁焊絲）推拉式送絲焊槍（手工焊接用）⑶推拉絲式——焊槍結(jié)構(gòu)復(fù)雜，適用于遠(yuǎn)距離送（細(xì)、軟）絲，多用于機(jī)器人焊接和鋁的熔化極氣體保護(hù)焊。點(diǎn)擊看推拉式送絲點(diǎn)擊看線式送絲目前十頁\總數(shù)四十四頁\編于點(diǎn)2、送絲機(jī)構(gòu)（送絲機(jī)）由送絲電機(jī)、減速裝置、送絲滾輪和壓緊機(jī)構(gòu)等組成；CO2焊專用焊機(jī)的送絲機(jī)采用單主動(dòng)送絲即可。單主動(dòng)式送絲機(jī)構(gòu)雙主動(dòng)式送絲機(jī)構(gòu)壓緊輪主動(dòng)輪目前十一頁\總數(shù)四十四頁\編于點(diǎn)送絲機(jī)多為獨(dú)立式，也有與電源做為一體者。有專業(yè)廠家專門生產(chǎn)配套的送絲機(jī)，接口兼容或以德國賓采爾（BINZEL）焊槍為標(biāo)準(zhǔn)。電源、送絲機(jī)分體之CO2焊機(jī)電源、送絲機(jī)一體之CO2焊機(jī)注意：兩機(jī)使用的都是鵝頸式焊槍（推絲槍）目前十二頁\總數(shù)四十四頁\編于點(diǎn)（三）焊槍⑴半自動(dòng)焊槍推絲式焊槍拉絲式焊槍以上為常見的通用焊槍，用量很大，有專業(yè)廠家配套生產(chǎn)，以德國賓采爾（BINZEL）焊槍為事實(shí)上的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。推拉式焊槍送不同材質(zhì)的焊絲，要用不同的送絲套管（如送鋼焊絲用鋼質(zhì)套管即可，而送鋁焊絲通常要用特氟隆套管）。⑵自動(dòng)焊槍多見于專用焊機(jī)上。把半自動(dòng)焊槍夾于焊接小車上進(jìn)行自動(dòng)焊，現(xiàn)在生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛。目前十三頁\總數(shù)四十四頁\編于點(diǎn)⑶易損件①噴嘴形式——圓柱形（常用）圓錐形（用于深坡口或窄間隙內(nèi)）材料——銅鍍鉻（多見）陶瓷（易碎，少用）②導(dǎo)電嘴——純銅或銅合金做以上易損件是事實(shí)上的“標(biāo)準(zhǔn)件”，使用時(shí)應(yīng)注意：①不同品牌的焊槍，其易損件的尺寸不同，往往無法替代；②有專業(yè)廠家專門生產(chǎn)焊槍易損件，同一種易損件可能有不同品牌的選擇（其壽命、價(jià)格不一）；③噴嘴端部與導(dǎo)電嘴端部的距離會(huì)影響焊絲伸出長(zhǎng)度，從而影響到電弧的穩(wěn)定性和焊接質(zhì)量——此點(diǎn)初學(xué)者往往容易忽略。目前十四頁\總數(shù)四十四頁\編于點(diǎn)（四）供氣系統(tǒng)由氣瓶（鋁白色）、預(yù)熱器、減壓／流量計(jì)、氣管和電磁氣閥組成，必要時(shí)可加裝干燥器。通常將預(yù)熱器、減壓器、流量計(jì)做為一體，叫CO2減壓流量計(jì)（通常屬于焊機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)隨機(jī)配備）。名牌產(chǎn)品如美國捷銳（）。不同氣體的減壓流量計(jì)按規(guī)定不能互換使用。流量計(jì)氣壓表減壓及預(yù)熱裝置開關(guān)CO2減壓流量計(jì)目前十五頁\總數(shù)四十四頁\編于點(diǎn)二、典型CO2焊設(shè)備（CO2焊專用焊機(jī)）1、北京“時(shí)代”逆變焊機(jī)，節(jié)能節(jié)材；可靠性尚可，價(jià)格相對(duì)便宜，售后服務(wù)較好。2、唐山“松下”晶閘管焊機(jī)，但精細(xì)表現(xiàn)出色且可靠性極高；售后服務(wù)較好，價(jià)格較貴但性價(jià)比高，3、美國林肯普通CO2焊機(jī)總體性能不錯(cuò)，但無價(jià)格優(yōu)勢(shì)。值得推介者為其STT（表面張力過渡）CO2焊機(jī)：飛濺極小、成形極佳，但價(jià)格極貴。除以上之外，通用CO2焊機(jī)國內(nèi)的品牌多如牛毛，但普遍市場(chǎng)占有率低。除價(jià)格較低外，其它方面往往乏善可陳。歐洲國家一般不做CO2焊專用焊機(jī)，而是MIG/MAG（CO2）一體，所以其送絲機(jī)通常為雙主動(dòng)送絲。如果焊機(jī)標(biāo)可MIG/MAG/CO2焊，但卻是單主動(dòng)送絲，其效果有限（目前國產(chǎn)焊機(jī)這種情況比較多見）。目前十六頁\總數(shù)四十四頁\編于點(diǎn)第三節(jié)CO2焊的冶金特性和焊接材料一、合金元素的氧化與脫氧作為焊接保護(hù)氣體，

CO2表現(xiàn)出很強(qiáng)的氧化性

CO2

→

CO+O++M=MO+CO↑M=MO結(jié)果：①合金元素?zé)龘p；②可能造成氣孔、飛濺和夾渣。解決之道：冶金脫氧對(duì)脫氧劑的要求（能脫氧但不能帶來如夾渣、氣孔等副作用）

Mn-Si聯(lián)合脫氧

CO2焊專用焊絲H08Mn2Si&H08Mn2SiA(GB8110-87)脫氧剩下的Mn、Si用于補(bǔ)充碳和合金元素的損失二、關(guān)于CO2焊的氣孔問題正常焊接條件下，CO2焊并不容易產(chǎn)生氣孔。相反，由于CO2氣氛的氧化性，其抗氫氣孔能力較強(qiáng)。目前十七頁\總數(shù)四十四頁\編于點(diǎn)三、CO2焊的飛濺及防止1、飛濺產(chǎn)生的原因與CO2電弧的行為有關(guān)（點(diǎn)擊了解關(guān)于CO2電弧的行為）具體包括以下幾個(gè)方面：⑴氣體爆破引起（通過脫氧可以改善）⑵電弧斑點(diǎn)壓力引起（通過采用直流反接可以改善）⑶焊接參數(shù)不當(dāng)引起（采用合理的參數(shù)可以改善）⑷短路過渡引起這是CO2焊產(chǎn)生飛濺的主要原因。過去的焊機(jī)采用改變回路接入電感來調(diào)節(jié)，效果非常有限。美國林肯公司建立在逆變焊機(jī)基礎(chǔ)上的表面張力過渡（STT）專利技術(shù)使這一問題基本得以解決。目前十八頁\總數(shù)四十四頁\編于點(diǎn)

能在微秒級(jí)內(nèi)產(chǎn)生過渡和改變電流專門針對(duì)半自動(dòng)焊接（焊接速度、送絲速度和伸出長(zhǎng)度都在變化）而設(shè)計(jì)電源可以適應(yīng)不同的保護(hù)氣體，包括100％CO2、CO2與Ar甚至He的混合氣體主要優(yōu)點(diǎn)：

①顯著地減少飛濺

②易于焊接（伸出長(zhǎng)度變化時(shí)電弧仍保持穩(wěn)定、允許更大的焊槍角度變化）

③更低的電弧輻射和更少的焊接煙塵、降低薄板焊接時(shí)的熱輸入CO2焊熔滴過渡的最新成果：STT（SurfaceTensionTransfer表面張力過渡）（美國林肯公司專利／已有商品焊機(jī)）目前十九頁\總數(shù)四十四頁\編于點(diǎn)

上圖為無STT和有STT在立焊和平焊時(shí)的焊接飛濺對(duì)比下圖為無STT和有STT焊接時(shí)焊縫的外觀對(duì)比目前二十頁\總數(shù)四十四頁\編于點(diǎn)

基本電流(T0～T1)：短路前的電流，穩(wěn)定在50-100A之間；

成滴時(shí)間(T1～T2)：在剛短路時(shí)，弧壓感測(cè)器給出“電弧短路”的信號(hào)，基本電流在約0.75毫秒內(nèi)迅速降低至10A；

“掐斷”階段(T2～T3)：緊接著成滴時(shí)間階段，以雙波上升的形式對(duì)短路的焊絲施加一大電流，通過產(chǎn)生的電磁收縮力加速熔化金屬向熔池過渡。注意：在此階段，焊絲與工件之間的電壓不為零，這是由于鐵在1550℃的熔點(diǎn)時(shí)的高電阻率導(dǎo)致的；目前二十一頁\總數(shù)四十四頁\編于點(diǎn)

（短路）電壓上升速度計(jì)算(T2～T3)：這一計(jì)算包含在掐斷階段內(nèi)。當(dāng)計(jì)算結(jié)果表明達(dá)到特定的電壓上升速度時(shí)，意味著熔滴分離即將發(fā)生，電流在若干個(gè)微妙內(nèi)降低到50A（注意這一事件在熔滴分離前發(fā)生，T4表明熔滴分離已發(fā)生，但電流較低）；

沖擊電弧階段(T5～T6)：這一事件緊接著焊絲從熔池分離之后，它是焊絲快速“回熔”的大電流階段（在這一階段焊絲熔化末端的幾何形狀很不規(guī)則）

燃弧階段(T6～T7)：這一階段是電流從等離子流沖擊降低到基本電流的周期。有關(guān)介紹STT的原版英文文獻(xiàn)，請(qǐng)參看網(wǎng)絡(luò)課程的相關(guān)內(nèi)容。目前二十二頁\總數(shù)四十四頁\編于點(diǎn)

1、氣體的性質(zhì)無色、無味比空氣重0.5倍升華／凝華壓縮才能液化高溫下會(huì)分解鋁白色標(biāo)準(zhǔn)鋼瓶裝（40L/25kg），允許使用的最高環(huán)境溫度≤40℃；壓力表指示乃瓶?jī)?nèi)CO2飽和蒸氣壓（與液態(tài)多少無關(guān)）

指針下降即應(yīng)換氣！使用氣瓶時(shí)應(yīng)遵守有關(guān)的安全規(guī)程。主要雜質(zhì)：水(減壓器中預(yù)熱裝置乃防止水分凍結(jié)堵塞管路)去除水分的辦法（P100）：①倒置排水②正置后使用前再預(yù)排氣

③使用干燥器（現(xiàn)已少見）④瓶?jī)?nèi)氣壓低至1MPa即停止使用焊接用CO2應(yīng)符合HG/T2537-1993《焊接用二氧化碳》的要求，其純度標(biāo)準(zhǔn)為合格品≥99.5％、一等品≥99.7％、優(yōu)等品≥99.9％（V/V）。

其它指標(biāo)請(qǐng)參見《機(jī)械工程標(biāo)準(zhǔn)匯編焊接卷》四、CO2焊的氣體及焊絲（一）CO2氣體目前二十三頁\總數(shù)四十四頁\編于點(diǎn)（二）焊絲

1、對(duì)焊絲的要求（略）

2、焊絲牌號(hào)和化學(xué)成分根據(jù)最新的國家標(biāo)準(zhǔn)，焊絲用型號(hào)表示，已不再用牌號(hào)表示！

⑴實(shí)芯焊絲(solidwire)

GB/T8110-1987《二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊用鋼焊絲》采用的是牌號(hào)表示法，如H08Mn2SiA。

GB/T8110-1995《氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》采用的是型號(hào)表示法，如ER50-6。焊絲的直徑系列有（0.5）、（0.6）、0.8、1.0、1.2、（1.4）、1.6、2.0、2.5、（3.0）、3.2mm，表面通常鍍銅以防生銹（最新的技術(shù)使焊絲已取消鍍銅，改為涂層，效果更好，如錦泰焊絲）。

目前二十四頁\總數(shù)四十四頁\編于點(diǎn)2、藥芯焊絲(flux-coredwire)

GB/T10045-1988《碳鋼藥芯焊絲》采用型號(hào)表示法，如EF035042

GB/T17493-1998《低合金鋼藥芯焊絲》采用型號(hào)表示法，如E601T1-B3

注意：同是藥芯焊絲，碳鋼藥芯焊絲和低合金鋼藥芯焊絲型號(hào)表示的規(guī)則不同。實(shí)芯焊絲的國內(nèi)品牌較多，藥芯焊絲的國內(nèi)品牌不多。無論是實(shí)芯焊絲或藥芯焊絲，目前進(jìn)口的質(zhì)量比較好，品種比較齊全，尤其是藥芯焊絲。國內(nèi)品牌中綜合性能好、質(zhì)量比較過硬的是錦泰系列焊絲。

藥芯焊絲的焊接近年發(fā)展很快，應(yīng)密切關(guān)注。有關(guān)焊絲標(biāo)準(zhǔn)的詳細(xì)內(nèi)容，請(qǐng)參見《機(jī)械工程標(biāo)準(zhǔn)匯編焊接卷》。目前二十五頁\總數(shù)四十四頁\編于點(diǎn)補(bǔ)充：焊絲的選用實(shí)芯焊絲的選用比較簡(jiǎn)單，其選用原則與埋弧焊的相似，對(duì)于結(jié)構(gòu)鋼，主要按等強(qiáng)原則選用，必要時(shí)考慮化學(xué)成分。對(duì)于藥芯焊絲，情況比較復(fù)雜，將在“藥芯焊絲CO2焊焊”一節(jié)中再具體討論。目前二十六頁\總數(shù)四十四頁\編于點(diǎn)第四節(jié)CO2焊工藝★

CO2氣體保護(hù)焊一般多用于碳鋼、普低鋼的焊接，用藥芯焊絲也可以焊一些高合金鋼。CO2氣體保護(hù)焊工藝的一般原則

坡口的選擇：可參照GB/T985-1988《氣焊、焊條電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》選擇。CO2電弧的穿透能力較強(qiáng)，與MMA相比，可坡口角度稍小、鈍邊稍大。CO2焊的焊絲較細(xì)，所以間隙應(yīng)小些（尤自動(dòng)焊）。

焊前清理：

CO2的氧化性強(qiáng)，所以抗銹能力強(qiáng)。除非要求特別嚴(yán)格，否則坡口上的少量黃銹如不作清理，一般不會(huì)引起氣孔，也不會(huì)導(dǎo)致焊縫嚴(yán)重增氫。但為保險(xiǎn)起見，仍然要求焊前對(duì)焊件進(jìn)行嚴(yán)格清理。

平焊一般多采用左焊法、立焊可采用下向焊：成形較好，但熔深較淺。目前二十七頁\總數(shù)四十四頁\編于點(diǎn)一、（細(xì)絲）短路過渡CO2焊工藝★實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用最多的是細(xì)絲（≤1.6mm）/短路過渡CO2焊，其工藝要點(diǎn)

工藝參數(shù)：焊接電流I、焊接電壓U、焊絲直徑Φ、（焊接速度v）、氣體流量L/min、（焊絲伸出長(zhǎng)度）l一般考慮板厚、層數(shù)、位置等因素確定焊絲直徑（打底推薦使用Φ

0.8mm），再確定合適的焊接電流，然后匹配以最佳的焊接電壓。焊接電壓與焊接電流的最佳匹配范圍較窄，通常只有約±1V。對(duì)于0.8、1.0mm的焊絲，有一個(gè)簡(jiǎn)捷的尋找I/U最佳匹配的辦法：以100A/20V為基準(zhǔn)進(jìn)行參數(shù)調(diào)節(jié)（可以通過觀察電弧的行為、焊絲的熔化、鐵水的鋪展、收弧時(shí)熔滴球的大小等現(xiàn)象，聽電弧的聲音等來輔助判斷參數(shù)是否合適）。焊絲伸出長(zhǎng)度l≈10Φ，氣體流量一般取9～15L/min。自動(dòng)焊還要考慮焊接速度是否合適。

目前二十八頁\總數(shù)四十四頁\編于點(diǎn)焊接電流與送絲速度的關(guān)系焊接速度與焊縫成形的關(guān)系1—焊縫厚度

2—熔深

3—焊縫寬度（焊絲直徑1.6mm，焊接電流450A，電

弧電壓38V，CO2流量20L/min）

細(xì)絲短路過渡CO2焊工藝參數(shù)的確定也可參考下列的圖表。目前二十九頁\總數(shù)四十四頁\編于點(diǎn)焊接電壓與焊縫成形的關(guān)系1—焊縫厚度

2—熔深

3—焊縫寬度（

焊絲直徑1.6mm，焊接電流450A，焊接速度70cm/min，CO2流量20L/min）

焊接電流與焊縫成形的關(guān)系1—焊縫厚度

2—熔深

3—焊縫寬度目前三十頁\總數(shù)四十四頁\編于點(diǎn)不同直徑焊絲焊接12mm鋼板時(shí)的焊接電流和電弧電壓范圍Ⅰ—短路過渡

Ⅱ—粗滴過渡

ф—焊絲直徑

目前三十一頁\總數(shù)四十四頁\編于點(diǎn)合適的電弧電壓與焊接電流范圍焊絲直徑（mm）短路過渡顆粒狀過渡焊接電流（A）電弧電壓（V）焊接電流（A）電弧電壓（V）0.530～6016～18——0.630～7017～19——0.850～10018～21——1.070～12018～22——1.290～15019～23160～40025～381.6140～20020～24200～50026～402.0——200～60027～402.5——300～70028～423.0——500～80032～44目前三十二頁\總數(shù)四十四頁\編于點(diǎn)二、（粗絲）細(xì)滴過渡CO2焊工藝★粗絲（＞1.6mm）/滴狀過渡CO2焊工藝要點(diǎn)

工藝參數(shù)：I、U、Φ、v、L/min、（l）、送絲速度大規(guī)范：大電流、高電壓、大氣體流量更適合于平位置的填充、蓋面焊，飛濺較大，建議在CO2中加入少量Ar。請(qǐng)參閱JB/T9186-1999《二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工藝規(guī)程》（見《機(jī)械工程標(biāo)準(zhǔn)匯編焊接卷》）目前三十三頁\總數(shù)四十四頁\編于點(diǎn)第五節(jié)CO2焊的其它方法一、藥芯焊絲CO2焊藥芯焊絲CO2焊，就是用藥芯焊絲為電極、用CO2作為外加保護(hù)氣的熔化極電弧焊。藥芯焊絲——把焊藥（或金屬粉）包在鋼帶中做成的焊絲（焊條是把焊藥包覆在焊芯的外面）

藥芯焊絲分自保護(hù)用（煙塵大、機(jī)械性能較低）、埋弧焊用（多用于高合金鋼及堆焊）和氣保護(hù)用（使用廣泛）；按保護(hù)氣成分，又可分為CO2焊用（用量最大，用于焊結(jié)構(gòu)鋼）以及MIG、MAG、TIG焊用（即使被焊金屬相同，不同的保護(hù)氣體其藥芯焊絲原則上也不能相互代用）。目前三十四頁\總數(shù)四十四頁\編于點(diǎn)

按藥粉類型分：有渣型——焊后有較多的熔渣，但易于調(diào)整焊縫化學(xué)成分：酸性（焊接工藝性能較好、焊縫含氫量達(dá)堿性焊條水準(zhǔn)）（如金紅石型和藥芯焊絲CO2焊用的鈦型）堿性（焊縫含氫量超低，但工藝性能稍差）（如藥芯焊絲自保護(hù)焊多用的高氟弱堿渣系）無渣型——金屬粉芯型：焊后熔渣較少（多層焊層間可不清渣），焊接效率更高，但有些性能不如熔渣型。多用于埋弧焊、自動(dòng)焊或機(jī)器人焊接以及高速CO2焊）。目前三十五頁\總數(shù)四十四頁\編于點(diǎn)焊藥或金屬粉藥芯焊絲的各種截面形狀

按截面形狀分：O形（<2.0mm/有縫或無縫）（無縫者可鍍銅）復(fù)雜截面形直徑：從0.8mm到6.0mm,用的最多的是1.0mm。3.0mm以上的粗絲多用于堆焊。目前三十六頁\總數(shù)四十四頁\編于點(diǎn)藥芯焊絲的型號(hào)我國已進(jìn)入國家標(biāo)準(zhǔn)的藥芯焊絲計(jì)有：⑴碳鋼藥芯焊絲：GB/T10045-2001《碳鋼藥芯焊絲》，如E501T-1ML等。⑵低合金鋼藥芯焊絲：GB/T17493-1998《低合金鋼藥芯焊絲》，如E601T1-B3等。

⑶不銹鋼藥芯焊絲：GB/T17853-1999《不銹鋼藥芯焊絲》，如E308MoT1-3等。注：以上焊絲并非都用于CO2焊，有的型號(hào)是自保護(hù)焊絲，有的可用于埋弧焊。

☆有關(guān)藥芯焊絲焊接的概況

幾個(gè)概念：flux-coredelectrode（管狀焊條）flux-coredwire（藥芯焊絲）corewire（焊芯）flux-coredsolderwire（藥芯釬料絲）fluxcoredarcwelding(FCAW)（藥芯焊絲電弧焊）

GB/T5185-1985《金屬焊接與釬接方法在圖樣上的表示代號(hào)》規(guī)定：

114—藥芯焊絲電弧焊（藥芯焊絲自保護(hù)電弧焊Self-shieldedtubular-coredarcwelding）

136—非惰性氣體藥芯焊絲電弧焊（活性氣體保護(hù)電弧焊Tubularcoredmetalarcweldingwithactivegasshield;fluxcoredarcwelding/USA）

FCAW主要用于焊接碳鋼、不銹鋼、低合金鋼和高合金鋼。

目前三十七頁\總數(shù)四十四頁\編于點(diǎn)其優(yōu)點(diǎn)：

1、高熔敷率；2、可全位置焊；3、焊縫平滑；4、藥芯成分可以調(diào)整以適應(yīng)不同的需要；5、用便宜氣體（如100%CO2）仍獲好的焊接效果；6、能耗低、綜合成本低。

低碳鋼焊絲在不同電流下的熔敷速度（kg/h）注：rutileCE----金紅石焊條SW----實(shí)芯焊絲目前三十八頁\總數(shù)四十四頁\編于點(diǎn)其缺點(diǎn)：

1、焊絲制造復(fù)雜/價(jià)貴；2、焊絲易受潮，保管復(fù)雜。

同樣直徑的焊絲，由于藥芯焊絲的導(dǎo)電截面比實(shí)芯焊絲的小，所以它的熔敷效率比實(shí)芯焊絲的還要高。另外，由于有焊藥，可通過調(diào)整焊藥的成分，使藥芯焊絲焊接的適應(yīng)性、靈活性更好。

由于藥芯焊絲有其無法替代的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)，近年發(fā)展迅速，在各種大型工程特別是合金鋼焊接結(jié)構(gòu)野外施工，如西氣東輸中得到廣泛應(yīng)用。

近年來，我國藥芯焊絲的消耗量增長(zhǎng)很快，國產(chǎn)藥芯焊絲的品牌也很多，但以“大路貨”較多，較有名的有：錦泰（廣泰、天泰、瑞泰）、三英、大西洋、瑞達(dá)、金太陽、金橋、大橋、鐵錨等，但每年還要進(jìn)口大量藥芯焊絲，主要是一些高檔次、專用的焊絲，主要有神鋼（日本）、現(xiàn)代（韓國）、林肯（美國）等。幾種焊接方法的成本比較目前三十九頁\總數(shù)四十四頁\編于點(diǎn)

☆藥芯焊絲焊接對(duì)焊接設(shè)備的要求

對(duì)電源的要求使用實(shí)芯焊絲的設(shè)備完全可以使用藥芯焊絲，但最好同時(shí)具備以下功能：

1、極性轉(zhuǎn)換：不同渣系要用不同的極性，而自保護(hù)焊多用直流正接，需要轉(zhuǎn)換極性；

2、電源外特性微調(diào)：以適應(yīng)不同的焊藥成分的要求；

3、電弧挺度調(diào)節(jié)：以調(diào)節(jié)熔滴過渡形態(tài)（CO2焊也可得到噴射過渡），減少飛濺、改善全位置焊性能。

對(duì)送絲的要求加粉系數(shù)較小的藥芯焊絲可用實(shí)芯焊絲送絲機(jī)；加粉系數(shù)較大的藥芯焊絲，應(yīng)用藥芯焊絲專用送絲機(jī)（雙主動(dòng)送絲／送絲輪開Ｖ形槽；送1.4mm以上焊絲槽內(nèi)壓花）。目前四十頁\總數(shù)四十四頁\編于點(diǎn)藥芯焊絲CO2焊特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：①生產(chǎn)效率更高；②氣渣聯(lián)合保護(hù)，效果更好；③成形好、飛濺?、軘U(kuò)展了CO2焊的應(yīng)用范圍（可焊高合金鋼、可野外現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)）。缺點(diǎn)：①焊絲易受潮且價(jià)高②焊接煙霧大③對(duì)送絲機(jī)構(gòu)要求高④打底/全位置焊的能力不如實(shí)芯焊絲。藥芯焊絲的選用藥芯焊絲的種類、型號(hào)很多，性能、特點(diǎn)和用途各不相同，而且即使焊接同一種金屬，由于施工條件（如板厚、坡口形式和