半鋼硫化基本知識培訓

半鋼硫化基本知識培訓第1頁，共18頁，2023年，2月20日，星期一一、硫化概念1概念：使橡膠半成品從塑性狀態(tài)轉變?yōu)閺椥誀顟B(tài)的工藝過程。2實質：硫化的實質是在一定的溫度和壓力的條件下，橡膠半成品內部產生化學反應，使線型的橡膠大分子之間通過交聯反應轉變成網狀或體型結構，獲得需要的物理機械性能（如彈性、強度、硬度、耐磨性等）的過程。第2頁，共18頁，2023年，2月20日，星期一二、硫化條件1硫化條件指的是硫化過程中的工藝條件，主要控制壓力、溫度和時間三項指標，故硫化壓力、溫度和時間又稱“硫化三要素”。第3頁，共18頁，2023年，2月20日，星期一2硫化條件的選取①硫化壓力：壓力大有利于提高制品的密實性，保證物理機械性能，同時可以減少氣泡、缺膠等廢次品，但會增加動力成本。②硫化溫度：配方一定，溫度對硫化反應影響最大，經驗表明：溫度每變化10℃，硫化時間會相差一倍。工藝上在不影響性能的情況盡可能選擇高一些的溫度，以縮短硫化時間。③硫化時間：由制品配方和硫化溫度決定，注意多種橡膠配方的厚制品務必要達到同步硫化，否則會出現脫層、起泡、夾生等問題。第4頁，共18頁，2023年，2月20日，星期一三、半鋼硫化壓力技術要求項目技術要求熱板蒸汽壓力（MPa）0.85±0.05（外溫標準178℃）0.75±0.05（外溫標準173℃）內壓蒸汽壓力（MPa）1.40±0.15內壓氮氣壓力（MPa）1.95±0.15定型氮氣壓力（Mpa）機臺設定（參考項）一次定型0.05~0.08（膠囊使用次數≤10次）0.03~0.06（膠囊使用次數＞10次）二次定型0.08~0.12（膠囊使用次數≤10次）0.06~0.10（膠囊使用次數＞10次）第5頁，共18頁，2023年，2月20日，星期一四、半鋼硫化溫度技術要求項目技術要求熱板蒸汽溫度（℃）178±3(普通規(guī)格)173±3(雪地胎)內壓蒸汽溫度（℃）198±5內壓氮氣溫度（℃）30±20第6頁，共18頁，2023年，2月20日，星期一五、確定硫化時間1、我司確定硫化時間主要是減時發(fā)泡試驗：①以設計的硫化時間T0減去△T后，對輪胎進行硫化，然后解剖輪胎；②如果發(fā)泡,則以0.5分鐘為間隔增加硫化時間直到不發(fā)泡為止，所得到的時間為最少硫化時間；③如果不發(fā)泡,則以0.5分鐘為間隔減時間直到發(fā)泡為止，所得硫化時間加0.5分鐘為最少硫化時間。第7頁，共18頁，2023年，2月20日，星期一2、結果計算：理論硫化時間=最少硫化時間×（1+安全系數）安全系數：通常在0.15~0.25間發(fā)泡減時時間確定:發(fā)泡實驗初次縮減的時間△T=T0×20%(T0現行工藝所采用的時間)縮減時間的位置:子午胎N2硫化工藝：在內溫進步驟(第三步)和內溫N2保壓步驟(第九步)第8頁，共18頁，2023年，2月20日，星期一六：半鋼硫化機類型及參數設備類型熱板直徑(mm)適用輪胎尺寸(in)

適合模具高度(mm)備注42"硫化機φ105012″～16″200～480

48"硫化機

φ122013″～20″260～550

51"硫化機

φ131015″～24″300～560

1、按照機型:1.1液壓式硫化機1.2機械平移式硫化機1.3機械翻轉式硫化機2、按照尺寸:2.142″、48″、51″第9頁，共18頁，2023年，2月20日，星期一序號設

備

名

稱設備編號設備類別適用輪胎尺寸(in)熱板直徑(mm)適合模具高度(mm)148"機械式硫化機RTCA，B，G平移式13~20Φ1220200~480242"機械式硫化機RTCC，D翻轉式13~20Φ1220200~480348"液壓式硫化機RTCE01~E05

443"液壓式硫化機RTCE06~E15，F

548"機械式硫化機RTCH01~H10翻轉式13~20Φ1220200~480648"機械式硫化機RTCH11~H15翻轉式12~20Φ1220300~560748"機械式硫化機BTC-A01_A08，A11_A17，B14_B17平移式13~20Φ1220200~480842"機械式硫化機BTC-A09_A10翻轉式12~16Φ1050178~381948"機械式硫化機BTC-B01_B13翻轉式12~20Φ1220200~4701048"機械式硫化機BTC-C，D，G平移式13~20Φ1220200~4801151"機械式硫化機BTC-E01_E08平移式15~24Φ1320300~5601248"液壓式硫化機BTC-E09-E17，F

13~20Φ1220300~5601342"機械式硫化機BTC-H翻轉式12~16Φ1050178~3811448"液壓式硫化機ATC-F

13~20Φ1220300~5601548"機械式硫化機ATC-G，H平移式15~20Φ1220260~550備注：A區(qū)G10~G17只能硫化免后充氣規(guī)格第10頁，共18頁，2023年，2月20日，星期一七、膠囊規(guī)定膠囊型號螺帽A膠囊拉伸高度調整后中心機構高度C備注B32250330340一般R12專用B333A50370380一般R13使用B311A50420430一般R14使用斷面175以下B134650430440一般R14使用斷面185以上B370B50440430~480一般R15使用斷面225以下B156650500510一般R15或R16斷面225以上B3765052053016,RR17均可用,斷面255以上B36150440450END-916R15R16R使用,比B370略大B36250450460END-916R16使用比B369略小B361A50420430R20專用B362A50450460R20專用第11頁，共18頁，2023年，2月20日，星期一八、定型套筒/合模力規(guī)定項目技術要求螺帽高度A（±5mm）50，左右差≤5mm。定型套筒高度B（±5mm）依制造標準而定，左右差≤5mm。中心機構拉伸高度C(±5mm)依制造標準而定，左右差≤5mm。項目技術要求合模力根據輪胎模具J-DIA大小選定冷模(ton)熱模(ton)J-DIA≤60045±1070±10600＜J-DIA≤70060±1090±10700＜J-DIA70±10105±10*合模力規(guī)定*定型套筒規(guī)定第12頁，共18頁，2023年，2月20日，星期一九、后充氣規(guī)定項目技術要求后充氣輪輞寬度白邊/白字（±2mm）（標準輪輞尺寸+0.5）*25.4，左右差≤2mm。黑邊（±5mm）（標準輪輞尺寸+0.5）*25.4，左右差≤5mm。后充氣時間（min）硫化時間*2-2開模到后充氣時間（min）≤3后充氣壓力（MPa）PCR類型0.20±0.05LTR/LVR類型0.35±0.05項目技術要求免后充氣條件1.模具類型:活絡模2.非配套規(guī)格3.扁平率:≤65系列4.PC/UHP規(guī)格5.胎體簾布為HMLS(1000D/2或1500D/2)第一冷卻工位停放時間（min）硫化時間-1第二冷卻工位停放時間（min）硫化時間-1開模到第一冷卻工位時間（min）≤3*后充氣規(guī)定*免后充氣規(guī)定第13頁，共18頁，2023年，2月20日，星期一十、機臺預熱設定任何形式的生產中斷，預熱后機臺各部件溫度必須達到制造標準要求后方可繼續(xù)生產。

項目技術要求新機臺、假日后生產(兩片模)預熱2小時以上新機臺、假日后生產（活絡模）預熱4小時以上硫化中開模待機30~60分鐘預熱20分鐘以上60分鐘以上預熱45分鐘以上機臺維修斷蒸汽0~30分鐘預熱20分鐘以上30~60分鐘預熱45分鐘以上60分鐘以上預熱120分鐘以上干冰洗模預熱20分鐘以上第14頁，共18頁，2023年，2月20日，星期一十一、內溫異常自動延硫項目技術要求延硫時間備注188℃≤內溫＜193℃第3步程序運行2分鐘后出現異常先停止第3步程序，并再蒸汽排凝12秒再繼續(xù)走未完的程序,若以后還出現低于193℃的內溫異常報警則不再延硫12秒出現三針異常問題需通知并協助品保部工藝員扣胎并準確填寫三針單。183℃≤內溫＜188℃第3步程序運行2分鐘后出現異常先停止第3步程序，并再蒸汽排凝30秒再繼續(xù)走未完的程序,若以后還出現低于193℃的內溫異常報警則不再延硫30秒內溫＜183℃第3步程序運行2分鐘后出現異常先停止第3步程序，并再蒸汽排凝60秒再繼續(xù)走未完的程序,若以后還出現低于193℃的內溫異常報警則不再延硫60秒第15頁，共18頁，2023年，2月20日，星期一十二、待機時間過長自動延硫設定項目技術要求待機時間≤10分鐘不延硫；對于硫化地溝末端的硫化機臺（一條硫化生產線最末的一至兩臺），考慮其地溝管路末端蒸汽的影響，可以延時0.1分鐘。10分鐘＜待機時間≤20分鐘在第二步（蒸汽排凝）延時0.1分鐘20分鐘＜待機時間≤30分鐘在第二步（蒸汽排凝）延時0.5分鐘30分鐘＜待機時間在第二步（蒸汽排凝）延時1分鐘項目技術要求一級報警0.15＜第7步始末壓力差≤0.30MPa

第7步開始壓力必須≥1.80MPa二級報警0.30＜7步始末壓力差≤0.45MPa三級報警第7步始末壓力差＞0.45MPa十三、氮氣泄露報警規(guī)定備注：對于節(jié)假日后生產第一灶，除了在第二步（蒸汽排凝）延時1分鐘外，在第九步(氮氣進)還要延時2分鐘。第16頁，共18頁，2023年，2月20日，星期一十四、外溫不足延硫項目累計持續(xù)時間技術要求167℃≤外溫＜170℃＜5min不延時，輪胎正常外檢≥5min第9步延時1分鐘164℃≤外溫＜167℃＜2min不延時，輪胎正常外檢≥2min第9步延時2分鐘外溫＜164℃＜2min不延時，輪胎正常外檢≥2min第9步延時3