水泥砼路面技術(shù)交底

單位工程施工質(zhì)量技術(shù)交底卡施工單位：深建施1-5-1工程名稱(chēng)：施工項(xiàng)目部位：水泥砼路面承接施工單位或班組1砼協(xié)作比及攪拌1.1施工前必需對(duì)砼路面用的砂、石、水泥鋼筋等原材料取樣試驗(yàn)分析，并通過(guò)試驗(yàn)得出砼協(xié)作比數(shù)據(jù)報(bào)告；同時(shí)復(fù)核平面和高程，檢查模板位置和高程，使之符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。1.2施工前必需對(duì)砼路面基層進(jìn)行復(fù)查，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均應(yīng)合符國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。1.3材料要求1.3.1水泥：水泥進(jìn)場(chǎng)必需有產(chǎn)品合格證及化驗(yàn)單，并對(duì)品種、標(biāo)號(hào)、包裝、出石日期進(jìn)行檢查，不同標(biāo)號(hào)、廠牌、品種、出廠日期的水泥不能混合堆放和混合運(yùn)用，出廠日期超過(guò)三個(gè)月或受潮水泥須經(jīng)試驗(yàn)確定標(biāo)號(hào)。1.3.2砂：應(yīng)采納干凈、堅(jiān)硬、符合級(jí)配要求，細(xì)度模數(shù)在2.5能上能下的中、粗砂；條件限制時(shí)可采納含泥量不于2%的細(xì)砂。1.3.3碎（礫）石：質(zhì)地堅(jiān)硬無(wú)風(fēng)化，符合級(jí)配要求，最大粒徑不超過(guò)40mm，其余指標(biāo)均應(yīng)符合有關(guān)的規(guī)定。1.3.4混凝土攪拌及養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)采納清潔飲用水或經(jīng)化驗(yàn)符合要求之水源。1.3.5外加劑：應(yīng)按規(guī)定選用，并應(yīng)經(jīng)協(xié)作比試驗(yàn)符合要求后方可運(yùn)用。1.3.6砼、板及鋼筋：品種、規(guī)格要符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋應(yīng)順直、無(wú)裂傷、刻痕，表面油污及銹蝕應(yīng)清除。1.4混凝土的協(xié)作比應(yīng)通過(guò)計(jì)算及試驗(yàn)室試配確定，其水灰比不大于0.50，單位水泥用量不小于300kg/m3，塌落度宜為10-25mm。施工中應(yīng)測(cè)定現(xiàn)場(chǎng)骨料的含水率，將理論協(xié)作比換算為施工協(xié)作比，作為施工配料依據(jù)。1.5混凝土拌和物必需采納機(jī)械攪拌（攪拌站或攪拌機(jī)），砂、石及散裝水泥必需過(guò)秤，嚴(yán)格限制加水量；加料依次為砂——水泥——碎（礫）石或碎（礫）石——水泥——砂，進(jìn)料后邊攪拌邊加水，攪拌最長(zhǎng)時(shí)間不得超過(guò)最短時(shí)間的三倍?；炷涟韬衔镒顢嚢钑r(shí)間攪拌機(jī)容量轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）攪拌時(shí)間（秒）低流淌性砼干硬性砼自由式40014165210強(qiáng)式制375L3890100500L201802401.6混凝土攪拌和物的運(yùn)輸，宜采納機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)進(jìn)行，當(dāng)運(yùn)輸距離較遠(yuǎn)時(shí)，宜采納砼攪拌運(yùn)輸車(chē)進(jìn)行。裝運(yùn)過(guò)程中不應(yīng)漏漿并應(yīng)防止離析，混凝土從攪拌機(jī)出料至澆筑完畢的允許最長(zhǎng)時(shí)間如下表：施工氣溫允許最長(zhǎng)時(shí)間（小時(shí)）5—10℃210—20℃1.520—30℃130—35℃0.752混凝土的澆筑2.1立模位置及高程符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)支撐精確堅(jiān)固、接頭緊密平順，無(wú)離縫，前后荀茬和凹凸不同等現(xiàn)象。模板接頭、模板與基層接觸處不得漏漿，模板與砼接觸面應(yīng)涂隔離劑。2.2混凝土攤鋪時(shí)應(yīng)考慮振實(shí)預(yù)留高度，采納人工攤鋪時(shí)應(yīng)用反鍬反扣，嚴(yán)禁拋擲和耬扒，防止混凝土離析。2.3混凝土的振搗必需采納插入式振搗器、平板式振搗器及振動(dòng)梁振搗相結(jié)合的方式進(jìn)行。振搗依次為先插后平，最終振動(dòng)梁拖振。振搗器振搗時(shí)間以拌和物停止下沉，水泥漿勻稱(chēng)液化并且無(wú)明顯氣泡冒出為止，不宜過(guò)振。在振動(dòng)梁拖振整平后，在用滾筒進(jìn)一步整平，并趕去多余浮漿。2.4采納真空汲水工藝施工時(shí)，真空汲水泵的真空度應(yīng)漸漸增加，當(dāng)達(dá)到要求的真空度（500——600mm汞柱）正常出水時(shí)，真空度保持勻稱(chēng)；吸水結(jié)束時(shí)真空度應(yīng)漸漸減弱，并將吸水墊子四個(gè)角逐一牽動(dòng)一下，以便將吸水墊與砼面間的余水吸干，吸水時(shí)間以板厚的1——1.5倍為宜，并以剩余水灰比來(lái)檢驗(yàn)直空吸水效果。2.5混凝土板抹面應(yīng)分2——4次進(jìn)行。先找平抹平（粗抹），待砼表面無(wú)滲水時(shí)再抹平抹光（細(xì)抹），以達(dá)到板面平整、密實(shí)的效果。烈日曝曬時(shí)應(yīng)搭遮陽(yáng)棚進(jìn)行抹面工作。采納真空吸水工藝時(shí)應(yīng)先用磨光機(jī)進(jìn)行磨面工作，然后再進(jìn)行人工抹面工作。拉毛必需采納拉毛器進(jìn)行，拉毛或壓橫的紋路要光，紋理深度應(yīng)為1——2mm。為防止毛或壓槽器具粘帶砂漿而影響效果，拉毛器具應(yīng)常常清洗并保持其表面的潮濕、干凈。2.6砼板中鋼筋的位置，應(yīng)實(shí)行無(wú)踩踏、預(yù)留沉落度或用架立筋扎成骨架等措施保證其在混凝土板中的精確位置。3接縫施工3.1脹縫施工，應(yīng)與路面中心線垂直，縫壁垂直，縫寬一樣，縫中無(wú)邊漿；傳力桿必需平行于板面及路面中心線，可采納頂頭木模固定或支架固定。傳力鋼筋的二分之一長(zhǎng)度要涂上瀝青靠頂端長(zhǎng)10cm套上一個(gè)套筒，筒內(nèi)裝上2cm鋸木屑，以便混凝土膨脹時(shí)能活動(dòng)伸縮。3.2縮縫施工，在機(jī)場(chǎng)道面和高速馬路施工時(shí)，必需采納切縫法，受條件限制時(shí)可采納壓縫法?？p寬和縫深應(yīng)滿意設(shè)計(jì)要求。3.3施工縫的設(shè)置，應(yīng)與脹縫或縮縫位置吻合，并與道路中心線垂直，多車(chē)道及機(jī)場(chǎng)道面的施工縫應(yīng)避開(kāi)設(shè)在同一橫斷面上，傳力桿須與縫壁垂直。3.4縱縫施工，對(duì)于平縫縱縫，在與澆砼板壁應(yīng)涂刷瀝青；對(duì)于企口縫縱縫，應(yīng)先澆筑凹樵的一邊，縫壁應(yīng)涂刷瀝青；整幅澆筑的縱縫，采納切縫或壓縫法進(jìn)行?？v縫設(shè)置拉桿時(shí)應(yīng)采納螺紋鋼筋，并設(shè)置于板厚中間。3.5填縫：填縫前須保持縫內(nèi)清潔無(wú)雜物，填縫方法依據(jù)設(shè)計(jì)要求可分別采納灌入式填縫和預(yù)制嵌縫條方法進(jìn)行，并符合規(guī)范要求。4混凝土板養(yǎng)護(hù)4.1采納濕治養(yǎng)護(hù)和塑料薄膜養(yǎng)護(hù)等方法進(jìn)行，使板面常常保持潮濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般為14-21天，養(yǎng)護(hù)過(guò)程中禁止車(chē)輛通行，砼板達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)可允許開(kāi)放交通。4.2模板的拆除，除應(yīng)符合下表允許拆模板時(shí)間外，還應(yīng)當(dāng)心細(xì)致，保證砼板邊角不受損壞及模板的完好?；炷涟逶试S拆模時(shí)間晝夜平均氣溫（℃）允許拆模時(shí)間（小時(shí)）572104815362030252430以上185質(zhì)量檢查驗(yàn)收5.1混凝土用的水泥、砂、碎（礫）石、水及外加劑等原材料，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)場(chǎng)運(yùn)用?！?的規(guī)定。5.3鋼筋砼板中的鋼筋網(wǎng)片允許誤差，應(yīng)符合GBJ97-87中表5.1.3中的規(guī)定。5.4砼強(qiáng)度檢驗(yàn)及評(píng)定按GBJ107-87執(zhí)行?！?中的要求進(jìn)行評(píng)定驗(yàn)收。6.0指導(dǎo)文件6.1GB5024-92《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》6.2JTJ043-85《馬路工程施工技術(shù)規(guī)范》6.3《城市道路工程面層施工技術(shù)規(guī)范》6.4GJJ-90《市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》7.0記錄7.1面層砼質(zhì)量評(píng)定表7.2《砼澆灌日記》7.3《工程高程復(fù)測(cè)記錄》7.4《工程質(zhì)量評(píng)定表》7.5《砼強(qiáng)度質(zhì)量計(jì)算表》承接人：（簽名）年月日交底單位或部位：交底人：（簽名）年月日