內(nèi)外墻抹灰驗收標準及技術要求

粉刷工程工藝工法墻體粉刷工藝流程施工作業(yè)條件1結(jié)構(gòu)工程全部完成，并經(jīng)有關部門驗收，達到合格標準。、抹灰前應檢查門窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固。連接處的縫隙應用：水泥砂漿或：：水泥混合砂漿分層嵌塞密實。預制混凝土外墻板接縫處應提前處理好，并檢查空腔是否暢通，勾好縫，進行淋水試驗，無滲漏方可進行下道工序。、磚墻、混凝土墻、加氣混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應清理干凈，并灑水濕潤。4陽臺欄桿、掛衣鐵件、預埋鐵件、管道穿越的墻洞和樓板洞，應及時安放套管，結(jié)構(gòu)施工時墻面上的預留孔洞應提前堵塞嚴實，將柱、過梁等凸出墻面的混凝土剔平，凹處提前刷凈，用水洇透后，再用：水泥砂漿或：：水泥混砂漿分層補襯平。5加氣混凝土表面缺棱掉角需分層修補。做法是：先洇濕基體表面，刷摻水重的膠水泥漿一道，緊跟抹：：混合砂漿進行修補。 外墻抹水泥砂漿，大面積施工前應先做樣板，經(jīng)鑒定合格，并確定施工方法后，再組織施工，一般抹灰為兩遍成活，總厚度為?。如粉刷層總厚度超過，事先在墻上打釘掛網(wǎng)后再施做，避免空鼓裂縫的產(chǎn)生。、施工時使用的外架子應提前準備好，橫豎桿要離開墻面及墻角?。以利操作。為減少抹灰接槎保證抹灰面的平整，外架子應鋪設三步板，以滿足施工要求。為保證外墻抹水泥的顏色一致，嚴禁采用單排外架子。嚴禁在墻面上預留臨時孔洞。7抹灰前應檢查基體表面的平整，應將混凝土墻、頂板等表面凸出部分剔平，對蜂窩、麻面、露筋等應剔到實處，后用：水泥砂漿分層補平，把外露鋼筋頭和鉛絲頭等事先清除掉，以決定其抹灰厚度。抹灰前應在轉(zhuǎn)角的兩面、陽臺、窗臺、碹臉兩側(cè)彈出抹灰層的控制線，以作為打底的依據(jù)。施工準備—-基層處理1基層處理：若混凝土表面很光滑，應對其表面進行“毛化。處理。其方法有兩種：一種是將其光滑的表面用尖鉆剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水濕潤基層。另一種方法是將光滑的表面清掃干凈，用火堿水除去混凝土表面的油污后，將堿液沖洗干凈后晾干，采用機械噴涂或用笤帚甩上一層：稀粥狀水泥細砂漿（內(nèi)摻 膠水拌制）或界面劑，使其凝固在光滑的基層表面，用手掰不動為好。、抹灰前將基層上的塵土、污垢清掃干凈，堵腳手眼。3不同材料基體的交接處掛加強鋼絲網(wǎng)：框架結(jié)構(gòu)混凝土柱、剪力墻及梁與后砌筑的填充墻接縫處應采取防止開裂的加強措施，宜采用加強鋼絲網(wǎng)，加強鋼絲網(wǎng)與各基體的搭接長度不應該小于。施工準備—一測量放樣施工準備—-抹灰餅、沖筋1找規(guī)矩、做灰餅：按照基層表面垂直度和平整度情況，用一面墻做基準先用方尺規(guī)方。然后用水泥砂漿做成灰餅。抹灰前必須在不同材質(zhì)的界面（結(jié)構(gòu)柱、構(gòu)造柱、梁與墻體連接處）需要補強處理，一般采用抗拉防裂網(wǎng)進行，如上圖。防裂網(wǎng)固定采用鋼釘加鐵片進行，豎向間距一般為。必須緊貼墻面固定牢固。、做護角：室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，在高度范圍內(nèi)，宜采用 的水泥砂漿抹一層，厚度宜 一 做暗護角，帶大面墻粉刷面層灰時一起罩面?；仪耙惶?，墻、頂應澆水濕潤，抹灰時再用笤帚淋水或噴水濕潤。大面積粉刷應從上往下打底，底層砂漿抹完后，將架子升上去，再從上往下抹面層砂漿。應注意在抹面層灰以前，應先檢查底層砂漿有無空、裂現(xiàn)象，如有空裂，應剔鑿返修后再抹面層灰；另外應注意底層砂漿上的塵土、污垢等應先清凈，澆水濕潤后，方可進行面層抹灰。養(yǎng)護在夏季施工時，水泥砂漿抹灰完成層應噴水養(yǎng)護，抹面完成小時后，采用噴壺進行灑水養(yǎng)護不少于天，避免砂漿收縮太快產(chǎn)生裂縫。粉刷砂漿的規(guī)定自拌砂漿自拌砂漿使用的水泥，進場使用前，應分批對其強度、安定性進行復驗。檢驗批應以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月快硬硅酸鹽水泥超過一個月時，應復查試驗，并按其結(jié)果使用。不同品種的水泥，不得混合使用。商品砂漿選用與設計要求相同的商品砂漿，進場時驗收質(zhì)保書、出廠檢驗報告、準用證（備案證明）、數(shù)量、包裝和生產(chǎn)日期等是否符合規(guī)定要求。驗收合格后取樣送檢復試，復試合格方可使用。粉刷砂漿試塊一般按照粉刷面積 做一組試塊，塊組XX0天后進行試壓，如試壓不合格，進行現(xiàn)場回彈測試是否滿足設計強度要求，如現(xiàn)場測試不合格，需返工處理。砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在和內(nèi)使用完畢，當施工期間最高氣溫超過0時，應分別在拌成后和內(nèi)使用完畢。攪拌砂漿時必須有配比看板（并掛設在攪拌機入料口的前方）抹面層砂漿：底層砂漿抹好終凝后，首先將墻面松散砂灰清理干凈，按圖紙尺寸彈線分格，粘分格條、滴水槽后再進行抹面層砂漿。面層砂漿配合比為：水泥砂漿或： 水泥混合砂漿，厚度為? 。墻面先用水濕潤，抹面層應與所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，表面壓光、壓實。粉刷細部處理及其他注意事項細部處理滴水線（槽）：在檐口、窗臺（可用披水板）、窗桅、雨篷、陽臺、壓頂和突出墻面等部位，上面均應做出流水坡度（內(nèi)斜），下面應做滴水線（槽）。流水坡度及滴水線（槽）距外表面不應小于，滴水線（又稱鷹嘴）應保證其坡向正確。注意事項滴水線（槽）不符合要求：不按規(guī)范規(guī)定留置滴水槽。窗臺、碹臉下邊應留滴水槽，在施工時應設分格條，起條后保持滴水槽有X的槽，嚴禁抹灰后用溜子劃縫壓條，或用釘子劃溝。分格條、滴水槽處起條后不整齊不美觀：起條后應用素水泥漿勾縫，并將損壞的棱角及時修補好。窗臺吃口：同一層的窗臺標高不一致，為保證外飾面抹灰線條的橫平豎直需拉通線找規(guī)矩，故造成窗臺吃口，影響使用。首先要求結(jié)構(gòu)施工時標高要正確，考慮好抹灰層厚度，并應注意窗臺上表面抹灰應伸入框內(nèi)，并應勾成小圓角，上口應找好流水坡度。面層接槎不平、顏色不一致：槎子甩得不規(guī)矩，留槎不平，故接槎時難找平。注意接槎應避免在塊中，應留置在分格條處，或不顯眼的地方；外抹水泥一定要采用同品種、同批號進場的水泥，以保證抹灰層的顏色一致。施工前基層澆水要透，便于操作，避免壓實困難將表面壓黑，造成顏色不均。安全技術要求進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)有關規(guī)定。原則上是采用原有墻體砌筑的腳手架，高空作業(yè)時，應檢查腳手架是否牢固，特別是在大風及雨后作業(yè)。對腳手板不牢固之處和探頭板等及時處理，要鋪有足夠的寬度，以保證手推車運灰漿時的安全。嚴格控制腳手架施工負載。每跨操作人員不準超過人。在架子上工作，工具和材料要放置穩(wěn)當，不許隨便亂扔。用塔吊上料時要有專人指揮。遇六級以上大風時暫停作業(yè)。原漿機應有專人操作維修、保養(yǎng)，電器設備應絕緣良好并接地。不準隨意拆除、斬斷腳手架軟硬拉結(jié)，不準隨意拆除腳手架上的安全設施，如妨礙施工必須經(jīng)施工負責人批準后，方能拆除妨礙部位。架低清潔，墻根應鋪設 塑料布，便于回收粉刷掉下的砂漿回爐充分利用。承商于各樓層水泥砂拌合時需用攪拌機攪拌下部鋪設帆布。采用登高作業(yè)機械或移動腳手架高處粉刷作業(yè)，必須系好安全帶。樓地面澆筑工藝流程地坪清理地坪澆水、掃漿澆筑、成品養(yǎng)護二、粉刷工程常見質(zhì)量缺項及防治抹灰主要問題）一遍成活，墻面空鼓原因分析①基層處理不好，清掃不干凈，墻面澆水未保持濕潤或不勻。②一次抹灰太厚或一遍成活（干縮率較大），及各層抹灰間隔時間太短，使用過時灰。③砼構(gòu)件與砌體界面處未認真鋪設鋼絲網(wǎng)。④夏季施工砂漿失水過快或抹灰后沒有適當?shù)膰娝B(yǎng)護等。防治措施①抹灰前，應將基層表面清掃干凈，砼表面凸出部分先剔平刷凈，對于蜂窩凹洼、缺棱掉角處，宜在水泥摻加建筑膠先刷一道，然后用1水泥砂漿分層修補，加氣混凝土砌塊墻和砼墻面宜先刷摻水泥重量%的建筑膠的素水泥漿一道或拉毛，隨刷隨抹灰，基層應提前一天澆水，澆透澆勻，讓基層吸足水分。②水泥砂漿抹墻面灰應是三遍成活（即厚1水泥砂漿打底兩次成活，厚1水泥砂漿找平、掃毛，厚1水泥砂漿罩面、壓實、趕光），各層間隔時間宜在小時以上（終凝后），砂漿應隨拌隨用，控制在小時內(nèi)用完，使用過時灰。③砼構(gòu)件與砌體的界面應先刷一道水泥摻建筑膠然后鋪寬度不小于 mm、直徑不少于mm的鋼絲網(wǎng)釘牢，立即抹灰，不得在漿面干燥后再抹灰。④待抹灰層終凝后適當?shù)膰娝B(yǎng)護，養(yǎng)護時不得少于，抹灰層在凝結(jié)前應防止風干、暴曬、水沖和振動，保證各層有足夠的強度。）砂漿攪拌無計量，未用砂漿攪拌機，隨意添加外加劑原因分析①抹灰未作施工配合比（配合比由試驗室出具），拌合時無磅秤計量。②砂漿拌合機采用臥式攪拌機。③未按配合比添加外加劑。防治措施①按設計配合比配置施工配合比，嚴格計量（重量比）。②砂漿拌合應采用立式砂漿拌合機，不允許使用臥式攪拌機，嚴禁在樓層內(nèi)攪拌。③現(xiàn)場配制的砂漿，如要添加外加劑等，應按設計要求請試驗室出具配合比，施工中嚴格掛牌執(zhí)行。）陰陽角不順直，過梁不水平原因分析①抹陰陽角時，操作不正確。②過梁下口未找水平線。防治措施①抹陰角貼垂直靠尺時，抹完一面起尺后，抹另一面時應靠尺垂直，用線墜復檢垂直度，陰角交接處的水泥砂漿分兩次完成罩面操作，在靠近陰角處在底子灰上彈垂直線作為抹直的依據(jù)，然后抹另一面灰，分兩次抹灰解決陰角不垂直、順直的問題。②抹過梁下橫邊水泥砂漿時應按房間墻面水平線找過梁下口的水平，然后依照此水平線靠尺抹灰，而不應該從板底向下量。）開間尺寸超標原因分析抹灰前未認真檢查房間的對角線、開間、進深尺寸，不按規(guī)定打粑、沖柱、使房間不方正。防治措施①室內(nèi)抹灰前，必須對砼、砌體墻面進行檢測，在房間地面彈“十字線”找方、確定灰靶厚度，保證房間的開間、進深等凈空尺寸。②室內(nèi)墻面抹灰前應對房間方正尺寸進行檢查，根據(jù)偏差值，在踢腳線（距樓地面mm）位置打粑mm,再復查房間抹灰打粑的尺寸，無偏差后依據(jù)打粑的實際厚度沖墻面抹灰厚度的豎向柱。樓地面主要問題）找平層空鼓開裂原因分析①基層處理不認真。未按配合比試配，水灰比過大。③振搗不密實，表面未進行二次趕壓。防治措施①應將基層上的浮漿、落地灰等用清灰機、鏨子或鋼絲刷清理掉，然后用掃帚和水清洗干凈。嚴格按配合比試配，計量機拌，控制水灰比。找標高，用細石砼打粑出柱，間距雙向不大于（有坡度的房間應拉線，抹出坡度墩）。鋪設前應將基層濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿或截面結(jié)合劑，隨刷隨鋪，從房間內(nèi)退著往外鋪。⑤用鐵鍬鋪細石砼，厚度略高于找平柱或墩，隨即用鐵篩子來回碾壓，表面形成漿狀為止，然后用手鐵板趕壓二遍，有坡度要求的應按設計要求坡度做。⑥應在施工完成后 左右灑水養(yǎng)護，嚴禁上人，養(yǎng)護（宜采用蓄水方式）期不少d）管道、煙道后塞口滲水原因分析衛(wèi)生間、廚房給排水穿過樓板的套管未采用金屬套管，管道、煙道后塞口填充材料不符合規(guī)定。防治措施①凡有返水要求的房間（如衛(wèi)生間）管道套管應加設帶止水環(huán)的金屬套管或塑料止水環(huán)，安裝在陽臺、廚房內(nèi)的套管，其頂部應高出裝飾地面mm，底部應與板底相平，套管與管道之間的縫隙應用瀝青油麻填實，端面光滑。②套管與樓板、煙道與樓板的縫隙應用細石砼內(nèi)摻微膨脹劑（板底撐模）搗實（分次澆筑），縫隙2mm應附設①環(huán)形箍和板筋焊接，細石砼初凝后，蓄水養(yǎng)護不滲漏后再進行防水施工。③套管、煙道后塞口處防水應加強。三、粉刷工程質(zhì)量控制案例分析缺陷做法節(jié)點參考做法地下車庫地坪伸縮縫節(jié)點說明：i本節(jié)點適用于地下車庫找平層厚度達到或超過 的情況。2地下車庫找平層地面伸縮縫用泡沫板分隔，板上部預留 澆筑混凝土；3地下車庫地坪混凝土應控制坍落度，且需采用二次振搗（坍落度在 時第二次振搗）、機械磨平。墻體不同材料交接處粉刷做法室內(nèi)輕質(zhì)磚墻面專用膩子滿批時砌筑要求說明:1為控制輕制質(zhì)砌塊墻體體水泥砂漿粉刷層產(chǎn)生空鼓、裂縫，不用水泥砂漿粉刷，直接采用專用膩子或粉刷石膏膩子批面；、砌筑墻體垂直度控制在 以內(nèi)。頂層、次頂層的填充墻頂與梁底交接部位，必須采用柔性填充材料。節(jié)點實際應用四、粉刷工程交付觀感要求室內(nèi)墻部分1抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應無脫層、空鼓，面層應無爆灰和裂縫。2膩子墻面粘結(jié)牢固，不得起皮、掉粉；陰陽角方正順直，墻面整體平整無接