施工升降機(jī)安拆方案（城南）

SSE100D貨用施工升降機(jī)安裝、拆除專項(xiàng)施工方案目錄TOC一、工程概況 2二、施工升降機(jī)的選擇 2三、施工升降機(jī)的安裝 2①、概述 2②、安裝位置的選擇 3③、施工升降機(jī)基礎(chǔ)的澆筑 3④、安裝前的準(zhǔn)備工作 3⑤、安裝 4⑥、升降機(jī)的調(diào)試運(yùn)行 6⑦、斷繩和停層保護(hù)試驗(yàn) 6四、施工升降機(jī)的拆除 7五、安全措施 8①、安裝及拆卸時(shí)的安全措施 8②、操作時(shí)的安全措施 8③、升降機(jī)的安全措施 9六、附件（表、圖） 9附表（1）：主要技術(shù)性能參數(shù) 10附表（2）：檢查部位及要求一覽表 11附表（3）：潤滑部位及要求一覽表 11附圖（1）：提升機(jī)設(shè)置平面示意圖 12附圖（2）：提升機(jī)基礎(chǔ)施工圖 13編制單位：中天建設(shè)集團(tuán)青海湖農(nóng)場住宅小區(qū)工程編制日期：二〇〇二年十月十三日

一、工程概況城南新區(qū)青海湖農(nóng)場住宅小區(qū)1#、2#、3#樓為新建工程，總建筑面積約9867.34平方米，為地上六層,底下設(shè)2.2m高架空層，磚混結(jié)構(gòu)。建筑物總高度18.60米。室內(nèi)地坪±0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高需現(xiàn)場另定，室外標(biāo)高為-1.05米。根據(jù)工程地質(zhì)報(bào)告，建筑物所在處場地土層具Ⅱ級自重濕陷性?；A(chǔ)底標(biāo)高為-3.30m?；A(chǔ)采用鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)，下為2m厚2：8灰土墊層。二、施工升降機(jī)的選擇根據(jù)工程實(shí)際情況，經(jīng)過考察決定選用浙江省杭州市永發(fā)機(jī)械工具生產(chǎn)的SSE100D型貨用施工升降機(jī)，共四臺。出廠編號分別為：02038、02057、02058、02060。其主要技術(shù)性能參數(shù)如下：見附表（1）。三、施工升降機(jī)的安裝①、概述SSE100D型升降機(jī)是一種采用曳引機(jī)摩擦驅(qū)動(dòng)方式的垂直運(yùn)輸建筑材料的、采用附墻式方形導(dǎo)軌架，用鋼絲繩垂直上下牽引吊籠升降的貨用施工升降機(jī)。該升降機(jī)的主要特點(diǎn)是：主體為井架式，用型鋼以高強(qiáng)度螺栓連接；吊籃在井架內(nèi)采用雙滑道定位運(yùn)行，升降平穩(wěn)可靠；采用曳引機(jī)摩擦驅(qū)動(dòng)，配有對重平衡，吊籠上下運(yùn)行速度差小，起制動(dòng)平穩(wěn)；設(shè)有斷繩防墜裝置，一旦因故斷繩，吊籃上的兩只防墜裝置制動(dòng)爪能在瞬間夾持軌道而起到防止吊籃墜落事故；設(shè)有樓層?？垦b置，于出料的門自動(dòng)連鎖，增強(qiáng)進(jìn)出料的安全性；裝有電視監(jiān)控和雙向通話系統(tǒng)，能隨時(shí)在電視上顯示工作狀態(tài)，并通過對話指揮操作；吊籠和對重籠在各自的軌道中運(yùn)行，無論吊籠或?qū)χ鼗\觸地，都不會發(fā)生吊籠或?qū)χ鼗\沖頂現(xiàn)象；可設(shè)置超載限制器，當(dāng)荷載超過額定載荷時(shí)，能自動(dòng)切斷起升電源；結(jié)構(gòu)經(jīng)過優(yōu)化，用材合理，裝、拆、轉(zhuǎn)場運(yùn)輸方便；升降機(jī)主要由基礎(chǔ)、鋼井架、吊籠、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、對重系統(tǒng)、附墻裝置、電氣系統(tǒng)等七部分組成。②、安裝位置的選擇1#樓南側(cè)東、中單元之間，中、西單元之間各安裝一臺施工升降機(jī)（1#、2#施工升降機(jī)）。2#樓因南側(cè)西單元處已安裝一臺QTZ40A（T）塔式起重機(jī)，故只在中單元陽臺處設(shè)一臺施工升降機(jī)（4#施工升降機(jī)）。因?yàn)樗狡鹬貦C(jī)的安裝可以照顧到3#樓東單元，所以施工升降機(jī)設(shè)置在中單元（3#施工升降機(jī)）。具體安裝位置見附圖（1）。③、施工升降機(jī)基礎(chǔ)的澆筑根據(jù)SS100/100型貨用施工升降機(jī)使用說明書的要求，其地基承載力的要求為不少于0.1Mpa，依據(jù)地質(zhì)礦產(chǎn)部西寧建筑勘察設(shè)計(jì)院工程勘察報(bào)告，地表濕陷性黃土狀粉土的地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值為0.143Mpa，符合地基承載要求?；A(chǔ)圖見附圖（2）技術(shù)要求：嚴(yán)格按生產(chǎn)單位提供的基礎(chǔ)圖制作砼基礎(chǔ)；基礎(chǔ)澆搗前必須夯實(shí)地面，挖坑深度大于700m，上面澆C20砼100mm，然后再澆基礎(chǔ)梁，以防基礎(chǔ)下沉；按圖制作預(yù)埋件，預(yù)埋件表面露出砼面3mm，預(yù)埋件的水平誤差控制在3mm內(nèi)。砼的澆搗要求表面平整，要及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；地面基礎(chǔ)承壓能力不少于4T/M2，內(nèi)配Φ12@200雙向雙層。④、安裝前的準(zhǔn)備工作裝拆人員必須在裝拆前仔細(xì)閱讀并理解貨用施工升降機(jī)說明書的全部內(nèi)容；在裝拆過程中，必須有統(tǒng)一指揮，專人負(fù)責(zé)；裝拆人員必須接受安全教育、戴安全帽、系安全帶；確保現(xiàn)場有供電照明、起重設(shè)備和工具，通路和場地就緒；按施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，確保導(dǎo)架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)中心至建筑物的距離，按基礎(chǔ)施工圖準(zhǔn)備底坐架和地滑輪的安裝基礎(chǔ)，并根據(jù)需要確定卷揚(yáng)機(jī)的位置。根據(jù)發(fā)貨清單檢查發(fā)貨配件數(shù)量，并檢查是否有運(yùn)輸過程中發(fā)生的損壞現(xiàn)象。⑤、安裝（1）井架的安裝1、清理砼基礎(chǔ)：基礎(chǔ)表面應(yīng)低于預(yù)埋件平面，四角預(yù)埋件水平誤差不得大于3mm。2、裝底架梁：底架梁應(yīng)于砼基礎(chǔ)中心一致并與壓板用螺栓緊固，并檢查對角線長度允許誤差1/1000。3、裝底層立角鋼：長短立角鋼必須相互錯(cuò)位安裝。4、裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)：裝標(biāo)準(zhǔn)立角鋼、橫桿、斜桿、導(dǎo)軌和對重籠導(dǎo)軌。M16螺栓連接的預(yù)緊力矩為137-164N.m。5、裝附墻裝置：安裝附著架前，井架最大工作高度為15米，超過高度必須在離地9-15米處安裝一道附墻裝置，以后每升高8米即安裝一道附墻裝置。在調(diào)節(jié)附墻架時(shí)，應(yīng)用經(jīng)緯儀監(jiān)控，使井架的垂直度控制在1/1000以內(nèi)。6、裝頂層立角鋼：用兩根短立角鋼取平。7、裝頂橫梁、天梁：以頂連接翼板螺栓連接裝頂橫梁，頂斜桿、頂導(dǎo)軌、頂對重籠導(dǎo)軌、頂豎立加強(qiáng)桿和天梁。8、裝滑輪組：依次安裝上滑輪，對重滑輪和中間滑輪。9、裝避雷針：避雷針安裝在天梁的中間并做好接地裝置。（2）吊籠的安裝1、用三根48號腳手架鋼管橫隔在底橫梁上，將吊籠運(yùn)入井架內(nèi)停放在腳手架鋼管上并注意出料門方向。2、裝吊籠導(dǎo)靴：把底導(dǎo)軌連接螺栓放松套入吊籠導(dǎo)靴用M14螺栓固定于吊籠兩側(cè)上下，然后擰緊導(dǎo)軌連接螺栓。3、裝防墜裝置：拆下防墜器右邊的防塵罩、偏心夾緊輪、上下導(dǎo)向輪后分別把防墜器用M14螺栓固定于吊籃上方兩側(cè)裝置底板上，注意防墜器左邊的上下導(dǎo)向輪凹弧須緊貼導(dǎo)軌，然后裝上右邊的上下導(dǎo)向輪，偏心夾緊輪。裝偏心加緊輪時(shí)注意左右偏心加緊輪的齒面因?qū)ΨQ，再擰緊緊固件，裝上防塵罩。注意安裝完畢后用手力試托防墜器應(yīng)能靈活移動(dòng)。（3）曳引機(jī)的安裝1、裝曳引機(jī)：曳引機(jī)的中間曳引槽應(yīng)與井架中心一致，曳引機(jī)輪軸線應(yīng)與井架平行，機(jī)座應(yīng)水平。2、曳引機(jī)座與預(yù)埋件用螺栓雙螺母緊固。（4）曳引鋼絲繩的安裝1、將曳引鋼絲繩一端從井架的吊籠頂部，用鋼絲繩夾將鋼絲繩牢靠緊固，另一端穿過井架頂部中滑輪組后，依次通過曳引機(jī)、井架天滑輪、對重箱滑輪，在井架定架向下數(shù)第二排的橫桿上固定。2、對重箱裝入導(dǎo)軌后，用繩通過井架滑輪將對重箱吊上由頂架向下數(shù)第二排的四根曳引鋼絲繩拉緊后用繩夾頂緊，緊固在對重箱頂部的調(diào)節(jié)桿上。（5）對重物的安裝1、將約200公斤拌勻的砂與混合物用繩吊至架固對重籠的腳手架鋼管平臺上，并裝入對重籠內(nèi)，清除井架內(nèi)擱置用的腳手架鋼管，開啟曳引機(jī)，將對重籠降至地面后，再將其余攪勻的砂漿混合物裝入對重籠2、向?qū)χ鼗\內(nèi)裝砂石后，要求對重總重量約為800公斤。對重箱總重量=對重箱自重+砂與石子+存余曳引鋼絲繩。對重箱自重約900公斤，拌勻的砂與石子的混合物約710公斤，?11鋼絲繩0.41公斤/米。3、調(diào)節(jié)曳引鋼絲繩張力：利用對重籠自重下滑使曳引繩收緊，繩間的松緊，盡量接近，然后緊固繩卡，再用調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整各曳引鋼絲繩的張力，其差值不超過5%，吊籠上升，去掉橫管上的腳手架鋼管。運(yùn)行幾個(gè)循環(huán)后，應(yīng)再次調(diào)整，可用彈簧稱來測定誤差值。00米（6）防護(hù)圍欄、井架安全門的安裝裝對重箱防護(hù)圍欄，圍欄高度不應(yīng)0米裝井架安全門時(shí)，先把門立柱底定位支座用螺栓連接在井架底部立角鋼底翼板處，再將門立柱插入安全門上下滑動(dòng)鋼管后，將門立柱銷入底部支座的定位銷上，最后將上部可移動(dòng)的上支座定位銷銷入每人門立柱，銷入時(shí)注意滑輪在安全門的一側(cè)，完畢后緊固好上定位支座并應(yīng)使安全門靈活可靠。（7）電氣的安裝電氣安裝在架體安裝完后進(jìn)行，并按提供的電器安裝使用說明書進(jìn)行安裝和調(diào)試。1、接通地面電源箱內(nèi)的電源開關(guān)，關(guān)上圍欄門和吊籠翻門，檢查升降機(jī)是否已接入相序正確的電源上。檢查具體步驟如下：按下向“下”按鈕（只許很短時(shí)間），若升降機(jī)的移動(dòng)方向不對（即向上移動(dòng)）則說明相序接反，則重新接線，若按向“下”按鈕升降面不動(dòng)，則表明相序正確。2、根據(jù)導(dǎo)軌架架設(shè)高度，調(diào)節(jié)門限位、上、下限位開關(guān)，限載地滑輪上超載限位開關(guān)，（注：調(diào)整應(yīng)滿足：1、下限位作用而制停吊籠后，籠底應(yīng)仍未觸及緩沖彈簧；2、吊籠正常停在地面上時(shí)，下限位尚未起作用）。3、調(diào)整好攝像頭的位置，使地面人員通過顯示屏能看清吊籠門的開關(guān)情況，吊籠與樓層間貨物的運(yùn)行情況，并敷設(shè)好電纜的位置。⑥、升降機(jī)的調(diào)試運(yùn)行通電調(diào)試：在確認(rèn)各機(jī)械電器安裝正確無誤，井架內(nèi)無各種障礙物時(shí)方可接通升降機(jī)總電源進(jìn)行通電調(diào)試?？蛰d運(yùn)行：檢查曳引機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，是否擦碰和異常聲響。按00米，上極限位開關(guān)起作用后，對重底部0米。正確的下限位位置：應(yīng)使吊籠滿載運(yùn)行時(shí)，自動(dòng)停止在吊籠地板與井架門坎相平，但尚未碰到彈簧。全面檢查各緊固件是否擰緊，減速機(jī)注入20#工業(yè)齒輪油，導(dǎo)軌表面、各滑輪、吊籠導(dǎo)軌滑輪應(yīng)涂ZG-5油脂潤滑?？蛰d試驗(yàn)全程運(yùn)行（不小于10米）應(yīng)起，制動(dòng)正常，運(yùn)行平穩(wěn)，無異常響聲。額載試驗(yàn)起吊重物1000㎏運(yùn)行1小時(shí)，應(yīng)起、制動(dòng)正常，運(yùn)行平穩(wěn)，無異常響聲。超載試驗(yàn)起吊125%的額定載荷，即1250㎏，上下運(yùn)行三次，應(yīng)起、制動(dòng)正常，運(yùn)行平穩(wěn)，無異常響聲。導(dǎo)架加高最初4節(jié)后，必須對吊籠進(jìn)行調(diào)試運(yùn)行試驗(yàn)。（1）空載使吊籠沿導(dǎo)架上、下運(yùn)行數(shù)次，行程高度不得大于3m，要求吊籠運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)無跳動(dòng)，無異響等故障，斷繩和停層保護(hù)器工作正常。同時(shí)進(jìn)一步檢查導(dǎo)向滾輪情況。（2）空載試車一切正常后，允許帶額定載荷試運(yùn)行，操作方法同上。⑦、斷繩和停層保護(hù)試驗(yàn)每次初裝或裝后每隔三個(gè)月應(yīng)進(jìn)行一次試驗(yàn)，并定期檢查斷繩和停層保護(hù)器狀況。停層保護(hù)試驗(yàn)將吊籠停靠在第一樓層位置，打開靠建筑物一側(cè)的吊籠翻門，此時(shí)保護(hù)器下面的兩制動(dòng)塊應(yīng)與導(dǎo)軌架上的夾軌壓緊。然后開動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)使鋼絲繩放松觀察吊籠是否下滑。若沒有，則停層保護(hù)正常工作；若下滑，則須調(diào)節(jié)彈簧張緊力或鋼絲繩長度，恢復(fù)正常后方能使用。另外，當(dāng)翻門關(guān)閉后，下面兩制動(dòng)塊慶完全脫離導(dǎo)軌架夾軌。斷松繩保護(hù)試驗(yàn)在停層保護(hù)試驗(yàn)后，打開靠建筑物側(cè)翻門。開動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)放松鋼絲繩。吊籠懸掛在導(dǎo)軌架上，此時(shí)保護(hù)器上面的兩制動(dòng)塊應(yīng)與夾軌呈接觸狀態(tài)。若沒有，查明原因，調(diào)節(jié)使之符合要求。然后關(guān)上吊籠翻門，此時(shí)停層保護(hù)解除，上面兩制動(dòng)塊（斷繩保護(hù)）應(yīng)作用。若吊籠下降，查明原因，調(diào)節(jié)使之符合要求；若不下降，則正常。裝載額定載荷1000kg，重復(fù)（1）、（2）步驟。裝載載荷1250kg（超載25%），重復(fù)（1）、（2）步驟。限載地滑輪超載保護(hù)裝置的調(diào)節(jié)：調(diào)節(jié)彈簧預(yù)緊力，將彈簧壓縮到長度約為128mm左右，鎖緊調(diào)節(jié)螺母。0噸，調(diào)節(jié)撞塊和圓螺母，使撞塊壓緊行程開關(guān)，注意壓緊點(diǎn)應(yīng)在撞塊上的斜面與水平面交界點(diǎn)，并用圓螺母鎖緊撞塊。啟動(dòng)電源，報(bào)警鈴聲應(yīng)立即響起，如果不響應(yīng)，繼續(xù)調(diào)整撞塊、圓螺母，也可以調(diào)節(jié)行程開關(guān)的位置（上下平移）來滿足要求。鈴響以后，按動(dòng)“上升”、“下降”按鈕各一次，吊籠均應(yīng)不能啟動(dòng)。卸載至1噸以下，鈴聲應(yīng)不響，啟動(dòng)吊籠，可看到升降機(jī)振動(dòng)引起的重量限制器撞桿的振動(dòng)，撞塊也可能會瞬時(shí)壓緊行程開關(guān)。但是在上升、下降過程中，鈴聲始終不會響，吊籠也不會發(fā)生驟?，F(xiàn)象。四、施工升降機(jī)的拆除基本要求：拆卸的方式與順序基本上與安裝的方式和順序相反。其基本步驟為：將升降機(jī)周圍隔離，且掛上“注意落物”的警示牌。安裝手動(dòng)葫蘆，拆除電源。拆卸天滑輪及攬風(fēng)鋼絲繩。逐步拆卸每一步架體，附墻桿從上到下隨架體拆除而逐步拆除。拆卸吊籠，把吊籠吊離圍欄底架。拆卸圍欄。拆卸卷揚(yáng)機(jī)及供電和工作電纜線。五、安全措施①、安裝及拆卸時(shí)的安全措施（1）在安裝或拆卸前必須進(jìn)行安全交底，且進(jìn)入該區(qū)域必須戴好安全帽。（2）安裝或拆卸工作必須由專業(yè)人員進(jìn)行操作。（3）不要在風(fēng)速大于13m/s時(shí)進(jìn)行安裝或拆卸工作。（4）在安裝或拆卸時(shí)，不能讓任何人靠伏在圍欄上或圈欄內(nèi)，升降機(jī)通道內(nèi)導(dǎo)架附墻上及其它不安全區(qū)域內(nèi)工作。（5）在地面的張緊鋼絲繩要用醒目標(biāo)志保護(hù)以防絆倒人員。拆下的鋼絲繩、架體所有配件必須離開井架10M外并堆放整齊。安裝或拆卸時(shí)，吊籠不可超載。決不允許安裝或拆卸物件和任何其它設(shè)備與導(dǎo)軌干涉。②、操作時(shí)的安全措施（1）施工升降機(jī)嚴(yán)禁載人。（2）風(fēng)速大于20m/S時(shí)不能操作升降機(jī)。（3）在未確認(rèn)日常檢查、服務(wù)和維修已完成之前，不能操作升降機(jī)。（4）有效載荷不準(zhǔn)超過標(biāo)牌上規(guī)定的額定值。（5）不能讓貨物超出吊籠側(cè)板。（6）要確認(rèn)所有的保護(hù)和安全裝置能正常工作，才能操作升降機(jī)。（7）升降機(jī)在遭受暴雨或龍卷風(fēng)襲擊后，由專門人員檢查所有的要害部件。（8）在未確認(rèn)升降機(jī)通道內(nèi)沒有任何障礙物和這此區(qū)域沒有人在工作之前，禁止操作升降機(jī)。（9）出現(xiàn)故障或危及安全的情況時(shí)，不得操作升降機(jī)，并應(yīng)立即報(bào)告項(xiàng)目部安全負(fù)責(zé)人員。（10）下班后，應(yīng)將吊籠降至地面，各控制開關(guān)扳至零位，切斷主電源，鎖好操作箱。（11）使用中應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪的工作情況，和附墻架的穩(wěn)固情況，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩磨損嚴(yán)重或鋼絲繩上10倍直徑長度范圍內(nèi)斷絲根數(shù)超過總數(shù)的5%時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。③、升降機(jī)的安全措施為了避免不必要的安全事故，負(fù)責(zé)維修設(shè)備的人員必須定期對設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)。檢查部位及要求見附表（2）。潤滑部位及要求見附表（3）。六、附件（表、圖）

附表（1）：主要技術(shù)性能參數(shù)SSE100D貨用施工升降機(jī)主要技術(shù)性能參數(shù)項(xiàng)目單位參數(shù)獨(dú)立高度附著高度井架架設(shè)高度M1536吊籃提升高度M930額定提升質(zhì)量Kg1000提升速度m/min45電機(jī)型號Y132M-4電機(jī)額定功率Kw供電電源V\Hz380V\50Hz吊籠尺寸M××防墜安全器型號FESJ-Ⅲ安全器制動(dòng)距離M≤100對重質(zhì)量Kg1100工作環(huán)境溫度℃-20∽40標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度M標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重量T整機(jī)質(zhì)量T4

附表（2）：檢查部位及要求一覽表檢查部位及要求一覽表間隔時(shí)間檢查部件說明40個(gè)操作小時(shí)或至少每月一次鋼絲繩定期檢查鋼絲繩磨損和斷絲情況，若磨損嚴(yán)重或有斷絲應(yīng)及時(shí)予以更換。同時(shí)檢查鋼絲繩是否脫離繩槽。標(biāo)志確保所有說明標(biāo)志、警示標(biāo)志和載荷標(biāo)志都已貼好、掛牌。銷檢查各銷軸連接處銷子是否完好、可靠。導(dǎo)向滾輪和滾輪組合確保所有螺栓擰緊、滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。制動(dòng)器制動(dòng)器能可靠地制動(dòng)，制動(dòng)力矩符合要求。制動(dòng)器制動(dòng)距離確保吊籠在滿載下降時(shí)，制動(dòng)距離不超過0.3m。100個(gè)操作小時(shí)或至少2個(gè)月一次導(dǎo)軌架確保所有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接頭處螺栓擰緊。潤滑間隙按“潤滑說明”