國內(nèi)外棉紡織設(shè)備近期技術(shù)進(jìn)展

國內(nèi)外棉紡織設(shè)備近期技術(shù)進(jìn)展國內(nèi)外棉紡織設(shè)備近期技術(shù)進(jìn)展#/4國內(nèi)外棉紡織設(shè)備近期技術(shù)進(jìn)展章友鶴邵偉華（浙江省紡織工程學(xué)會(huì)）（浙江春江輕紡集團(tuán)有限責(zé)任公司）摘要：探討國內(nèi)外棉紡織設(shè)備技術(shù)進(jìn)步與發(fā)展的動(dòng)態(tài)。分析闡述了2010年中國國際紡織機(jī)械展覽會(huì)棉紡織設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)與發(fā)展動(dòng)態(tài)，指出：提高設(shè)備自動(dòng)化、連續(xù)化、智能化，高速高效、低能耗及加工精細(xì)化、多樣化是此次展會(huì)的三大亮點(diǎn)。積極采用先進(jìn)的紡紗織造機(jī)械對(duì)我國棉紡織工業(yè)實(shí)現(xiàn)精細(xì)化、多樣化加工，提升產(chǎn)品檔次，減少用工，從勞動(dòng)密集型向技術(shù)密集型轉(zhuǎn)變有積極作用。關(guān)鍵詞： 細(xì)紗機(jī)；絡(luò)筒；梳棉機(jī)；精梳機(jī)；漿紗機(jī)；噴氣織機(jī)；棉結(jié)前不久在上海舉辦的2010年中國國際紡織機(jī)械展覽會(huì)暨ITMA亞洲展覽會(huì)（以下簡(jiǎn)稱“本屆展會(huì)”）是亞洲乃至全球紡織工業(yè)和紡機(jī)行業(yè)的盛會(huì)。本屆展會(huì)是在度過全球金融危機(jī)后、紡織工業(yè)走向新一輪發(fā)展階段的新形勢(shì)下舉辦的，尤其是我國紡織工業(yè)正面臨著從勞動(dòng)密集型向技術(shù)密集型、從紡織大國向紡織強(qiáng)國轉(zhuǎn)變的發(fā)展階段，如何調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品附加值；如何提高設(shè)備生產(chǎn)效率，縮短加工流程，降低加工成本；如何提高加工自動(dòng)化、連續(xù)化、智能化水平，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，緩解當(dāng)前招工難等．這些都是在新一輪發(fā)展中需要著力解決的課題。筆者通過對(duì)本屆展會(huì)的調(diào)查與考察，認(rèn)為在我國紡織工業(yè)發(fā)展中以下三個(gè)重大課題可以采納與借鑒，介紹如下。提高紡紗自動(dòng)化、連續(xù)化、智能化采用集體自動(dòng)落紗的細(xì)紗長機(jī)細(xì)紗工序是紡紗生產(chǎn)中用工最多工序之一，而在細(xì)紗機(jī)上配置集體自動(dòng)落紗裝置后將人工落紗改為集體自動(dòng)落紗，就可大大減少用工。本屆展會(huì)上，國內(nèi)外紡機(jī)制造公司都抓住這個(gè)發(fā)展趨勢(shì)，展出帶集體自動(dòng)落紗的細(xì)紗長機(jī)有10多臺(tái)。國外展出的有瑞士立達(dá)公司、德國青澤公司、日本豐田公司及印度朗維公司等，每臺(tái)機(jī)上配置錠數(shù)最少為1008錠，最多有1680錠，并在提高錠速、縮短落紗停臺(tái)時(shí)間及落紗后留頭率等各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)到了較高水平。國內(nèi)除上海二紡機(jī)股份有限公司、經(jīng)緯紡織機(jī)械有限公司榆次分公司、東飛馬佐里紡機(jī)有限公司展出帶集體自動(dòng)落紗長機(jī)外，山西鴻基科技股份有限公司等也展出帶集體自動(dòng)落紗的細(xì)紗長機(jī)，每臺(tái)配置錠數(shù)在1008錠至1200錠之間。近幾年來國內(nèi)生產(chǎn)的帶集體自動(dòng)落紗長機(jī)的技術(shù)不斷成熟，不但已在國內(nèi)許多棉紡廠使用且部分出口，其銷售量已占細(xì)紗機(jī)銷量的20010左右。從已使用帶集體自動(dòng)落紗細(xì)紗長機(jī)分析：每落紗停臺(tái)時(shí)間由人工落紗的5min縮短為3min，落紗工減少了3/4。以5萬錠工廠計(jì)算，原來每班需配4個(gè)落紗隊(duì)24個(gè)落紗工，改用集體自動(dòng)落紗后只需4個(gè)落紗工，減少20個(gè)落紗工。同時(shí)因取消擺管與理管工序又可減少用工，此外，由于采用細(xì)紗長機(jī)紡紗斷頭率下降，細(xì)紗擋車工的巡回路線縮短，使看臺(tái)能力可比傳統(tǒng)細(xì)紗機(jī)提高20%。綜合以上分析，采用集體自動(dòng)落紗長機(jī)后不但使設(shè)備生產(chǎn)效率有一定提高，同時(shí)使細(xì)紗工序的用工每萬錠減少8人~10人，效果顯著。采用新一代自動(dòng)絡(luò)紗技術(shù)絡(luò)筒工序也是棉紡織廠用工最多工序之一。用自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)來取代傳統(tǒng)絡(luò)筒機(jī)，既可提高紗線品質(zhì)，又可減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約用工，這是從生產(chǎn)實(shí)踐中得出的共識(shí)。如以每萬錠用工分析，過去采用傳統(tǒng)絡(luò)筒機(jī)要5臺(tái)—6臺(tái)，每班需16個(gè)~20個(gè)擋車工，而采用自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)后每班只需3個(gè)—4個(gè)擋車工，三班就可以少用工人40人~50人，節(jié)約用工效果十分顯著。本屆展會(huì)上國外自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)制造廠商，如德國賜來福公司、日本村田公司、意大利薩維奧公司等均展出了新一代自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)技術(shù)。德國賜來福公司展出的Autoconer-x5型自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)，其筒子成形采用BeeiFX紗線橫動(dòng)系統(tǒng)，取消了槽筒卷繞成形，對(duì)提高設(shè)備生產(chǎn)效率與減少成紗毛羽均有積極效果。日本村田公司展出N9-21C-S型自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)，由于采用單錠控制與多種捻接技術(shù)，使一臺(tái)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)上能生產(chǎn)多個(gè)品種與不同捻結(jié)的紗線，擴(kuò)大了使用范圍。更能顯示自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)技術(shù)進(jìn)步的是國內(nèi)外生產(chǎn)的自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)已從紗庫型向托盤型發(fā)展。由于托盤式自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)上配有自動(dòng)運(yùn)紗管系統(tǒng)，紗管從細(xì)紗機(jī)落紗裝箱后，在自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)上喂人可直接運(yùn)送到每一個(gè)錠位，取消了人工擺紗管與絡(luò)筒操作，既減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，又可進(jìn)一步減少用工。據(jù)國內(nèi)已使用托盤式自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)的生產(chǎn)企業(yè)分析，原采用紗庫式絡(luò)筒機(jī)每臺(tái)（60錠）需1個(gè)擋車工，而采用托盤式自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)后每個(gè)工人可擋3臺(tái)~4臺(tái)，如每萬錠配3臺(tái)—4臺(tái)自絡(luò)筒機(jī)只需1個(gè)擋車工，因此采用托盤式自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)又是棉紡織企業(yè)節(jié)約用工的一項(xiàng)重要措施。目前由于國內(nèi)棉紡企業(yè)對(duì)自動(dòng)絡(luò)簡(jiǎn)機(jī)的需求量不斷增加，而國內(nèi)能批量生產(chǎn)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)的只有青島紡織機(jī)械股份有限公司與上海二紡機(jī)股份有限公司兩家，供需矛盾突出。本屆展會(huì)上東飛馬佐里紡機(jī)有限公司、江蘇凱宮機(jī)械股份有限公司及浙江泰坦股份有限公司（無樣機(jī)）等都展出了各自研發(fā)的自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)。國產(chǎn)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)在使用穩(wěn)定性、可靠性及對(duì)品種適應(yīng)性等與國外尚有一定差距，但差距已逐步縮小。如青島宏大紡織機(jī)械有限責(zé)任公司SMARO型與上海二紡機(jī)股份有限公司EJM438型自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)，其運(yùn)轉(zhuǎn)速度、生產(chǎn)效率、接頭質(zhì)量等指標(biāo)已接近國際先進(jìn)水平，因其有良好性價(jià)比在國內(nèi)使用面已達(dá)30010以上。粗細(xì)聯(lián)與細(xì)絡(luò)聯(lián)粗細(xì)聯(lián)與細(xì)絡(luò)聯(lián)是紡紗技術(shù)由傳統(tǒng)技術(shù)向現(xiàn)代化技術(shù)發(fā)展的重要標(biāo)志。本屆展會(huì)上天津宏大紡織機(jī)械有限公司、青島環(huán)球集團(tuán)股份有限公司及無錫宏源紡機(jī)股份有限公司等均展示了不同形式的粗紗機(jī)，內(nèi)置式與外置式帶自動(dòng)落紗的粗紗機(jī)落紗時(shí)間只需2min，大大縮短落紗停臺(tái)時(shí)間并減少用工。天津宏大紡織機(jī)械有限公司展示自主開發(fā)的JWF1418A型自動(dòng)落紗粗紗機(jī)與JWF956型自動(dòng)粗紗輸送系統(tǒng)聯(lián)接實(shí)現(xiàn)了粗細(xì)聯(lián)合，其已通過了由中國紡織工業(yè)協(xié)會(huì)組織的科技成果鑒定，正在棉紡廠中試用。粗細(xì)聯(lián)的應(yīng)用既可減少粗紗落紗工與粗紗搬運(yùn)工，又可減少粗紗在搬運(yùn)過程中的意外損傷，對(duì)提高質(zhì)量有利。細(xì)絡(luò)聯(lián)技術(shù)國際上已于20世紀(jì)80年代進(jìn)入使用階段。把紡紗中用工最多、勞動(dòng)強(qiáng)度最大的兩個(gè)工序直接聯(lián)結(jié)，不僅保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量、大幅度減少了用工，且較好的解決了紡紗生產(chǎn)中長期難以解決的紡紗速度和細(xì)紗卷裝的矛盾，可進(jìn)一步提高細(xì)紗機(jī)生產(chǎn)效率。本屆展會(huì)上國外意大利薩維奧公司展示了采用細(xì)絡(luò)聯(lián)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)；國內(nèi)經(jīng)緯紡織機(jī)械股份有限公司也展出了自主開發(fā)的JWF1581型細(xì)紗長機(jī)與SMARO-1型自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)聯(lián)接的細(xì)絡(luò)聯(lián)合機(jī)，并進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)演示，引起了參觀者較大關(guān)注。筆者最近專程赴經(jīng)緯紡織機(jī)械股份有限公司調(diào)研考察，看到多臺(tái)細(xì)絡(luò)聯(lián)合機(jī)正在進(jìn)行生產(chǎn)性試驗(yàn)，預(yù)示國產(chǎn)細(xì)絡(luò)聯(lián)合機(jī)應(yīng)用技術(shù)將日臻成熟，距推廣應(yīng)用時(shí)間已指日可待。紡紗織造機(jī)械實(shí)現(xiàn)高速高效低能耗與國外相比我國紡紗織造機(jī)械較長時(shí)期存在生產(chǎn)效率低、單位配臺(tái)多、能耗高的弱點(diǎn)。在本屆展會(huì)上除國外紡機(jī)繼續(xù)在高速高效領(lǐng)跑以外，國內(nèi)紡機(jī)也有長足進(jìn)步，差距正在縮小。梳棉機(jī)高產(chǎn)、精梳機(jī)高效、細(xì)紗機(jī)高速（1）梳棉機(jī)。經(jīng)緯紡織機(jī)械股份有限公司展出的與清梳聯(lián)配套的JWF1209型與1204型梳棉機(jī)，前者將錫林機(jī)幅加寬到1.5m，后者采取抬高錫林高度等措施，均增加了有效梳理面積，并通過優(yōu)化分梳元件，不但提高了分梳質(zhì)量、且使單機(jī)生產(chǎn)效率比原來提高了20%~50%。如JWF1209型梳棉機(jī)設(shè)計(jì)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量為150kg，實(shí)際臺(tái)時(shí)產(chǎn)量接近100kg，與國外同類梳棉機(jī)接近。（2）精梳機(jī)。國內(nèi)外紡機(jī)制造廠商都展出了最新開發(fā)的高效能精梳機(jī)，展出臺(tái)數(shù)也是超過上屆。如瑞士立達(dá)公司展出的E66/E76型精梳機(jī)，設(shè)計(jì)速度為500鉗次/min，實(shí)際生產(chǎn)速度可以400鉗次/min?450鉗次/min，最高臺(tái)時(shí)生產(chǎn)量為72kg。與幾年前推出E62型精梳機(jī)比較在質(zhì)量相同的條件下生產(chǎn)效率又提高20qo,每套精梳機(jī)（6臺(tái)）可供2萬錠生產(chǎn)18.2tex?14,8tex紗線。國產(chǎn)精梳機(jī)制造技術(shù)，近幾年來通過消化吸收國外先進(jìn)技術(shù)，在減輕鉗板重量，改進(jìn)分梳元件與接合部件等方面也取得了可喜的進(jìn)步。如展出的上海一紡機(jī)有限公司CJ60型精梳機(jī)、經(jīng)緯紡織機(jī)械股份有限公司JWF1275型精梳機(jī)、江蘇凱宮機(jī)械股份有限公司的JSFA388型精梳機(jī)、陜西恒鑫精密紡織機(jī)械有限公司的HXFA299型精梳機(jī)等，設(shè)計(jì)速度均為450鉗次/min。本屆展會(huì)上上海一紡機(jī)有限公司CJ60型精梳機(jī)演示速度達(dá)到400鉗次/min，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、臺(tái)時(shí)產(chǎn)量達(dá)到65kg，且生產(chǎn)精梳條含短絨率及精梳落棉中的短絨含量等指標(biāo)均接近了國外同類機(jī)型水平。同時(shí)國產(chǎn)精梳機(jī)性價(jià)比優(yōu)勢(shì)明顯，完全可以作為紡紗企業(yè)提升產(chǎn)品檔次的首選機(jī)型。（3）細(xì)紗機(jī)。提高錠子速度實(shí)現(xiàn)高速高效一直是國內(nèi)外紡機(jī)廠與紡紗廠追求的目標(biāo)，尤其是采用帶集體自動(dòng)落紗細(xì)紗長機(jī)后，較好的解決了細(xì)紗錠速與卷裝的矛盾，為細(xì)紗機(jī)的高速運(yùn)轉(zhuǎn)創(chuàng)造了良好條件。如本屆展會(huì)展出的瑞士立達(dá)公司G35型細(xì)紗機(jī)，德國青澤公司360型細(xì)紗機(jī)，日本豐田公司240型細(xì)紗機(jī)及印度朗維公司LR60型細(xì)紗機(jī)，設(shè)計(jì)最高錠速均為25000r/min，實(shí)際生產(chǎn)速度在18000r/min?20000r/min。國內(nèi)如經(jīng)緯紡織機(jī)械股份有限公司的JWF1520型、上海二紡機(jī)股份有限公司的EJM178JL型、東飛馬佐里紡機(jī)有限公司的149型細(xì)紗長機(jī)等，由于采取了加固機(jī)架設(shè)計(jì)，改進(jìn)錠子結(jié)構(gòu)，采用小直徑錠盤等措施，其設(shè)計(jì)錠速均在23000r/min，實(shí)際運(yùn)行速度可達(dá)17000?18000r/min，比FA系列環(huán)錠細(xì)紗機(jī)生產(chǎn)效率提高loo/o~15010。紡紗設(shè)備單機(jī)生產(chǎn)效率的提高，可以減少配臺(tái)，節(jié)省廠房面積，節(jié)約用工，也為降低能耗創(chuàng)造條件。如以一個(gè)5萬錠紡紗廠作比較，傳統(tǒng)紡紗工藝，需用開清棉機(jī)4套?5套，梳棉機(jī)60臺(tái)，并條機(jī)15套，粗紗機(jī)15臺(tái)，精梳棉15套100臺(tái)，細(xì)紗機(jī)120臺(tái)，絡(luò)筒機(jī)30臺(tái)，合計(jì)為260臺(tái)（套）。而用目前高效能紡紗設(shè)備，只需配清梳聯(lián)2套，梳棉機(jī)32臺(tái)，并條機(jī)、粗紗機(jī)各10臺(tái)，精梳機(jī)4套24臺(tái)，細(xì)紗機(jī)50臺(tái)，自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)15臺(tái)，合計(jì)為130臺(tái)（套）。由于配臺(tái)數(shù)減少50010，廠房面積可減少1/3，相應(yīng)能耗也能降低20%左右。新型紡紗繼續(xù)向高速多錠化方向發(fā)展國外展示的轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)如瑞士立達(dá)R40型，德國賜來福公司AC480型，每臺(tái)安裝480頭~500頭紡紗器，轉(zhuǎn)杯錠速最高為150000r/min.紡紗速度可以150m/min以上。國內(nèi)經(jīng)緯紡織機(jī)械股份有限公司與浙江日發(fā)紡織機(jī)械有限公司這次也展出了全自動(dòng)轉(zhuǎn)杯紡樣機(jī)。本屆展會(huì)上展出并演示的日本村田公司開發(fā)的MJS861型噴氣渦流紡紗機(jī)令人矚目，該機(jī)以纖維素纖維及棉花為原料生產(chǎn)19.7tex紗線，紡紗速度高達(dá)380m/min，單錠產(chǎn)量是環(huán)錠紡15倍以上，比全自動(dòng)轉(zhuǎn)杯紡也要高出2倍~2.5倍。紗線具有光潔毛羽少、耐磨性好的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)因其紡紗速度是環(huán)錠紡的15倍?20倍，故用8臺(tái)640頭（80頭x8臺(tái)）渦流紡紗機(jī)可生產(chǎn)相當(dāng)環(huán)錠紡l萬錠的產(chǎn)量，所用工人比環(huán)錠紡減少3倍??4倍，故發(fā)展噴氣渦流紡紗技術(shù)是新型紡紗領(lǐng)域的一個(gè)亮點(diǎn)。織造機(jī)械向高速化自動(dòng)化發(fā)展⑴織造準(zhǔn)備機(jī)械在高速化與自動(dòng)控制技術(shù)方面與國外差距正在縮小。以江陰第四紡織機(jī)械制造有限公司、江陰華方新技術(shù)科研有限公司、沈陽宏大紡織機(jī)械有限責(zé)任公司為代表的國產(chǎn)分批整經(jīng)機(jī)設(shè)計(jì)速度均達(dá)到1000m/min，并采用回轉(zhuǎn)式筒子架集體換筒，傳動(dòng)形式采用交流變頻調(diào)速，實(shí)現(xiàn)恒線速與恒張力卷繞，且其工作幅寬、經(jīng)軸卷繞直徑系列與國外產(chǎn)品接近，有著較高的性價(jià)比。本屆展會(huì)上展出的國產(chǎn)高檔漿紗機(jī)，有鹽城市紡織機(jī)械有限公司、鹽城市宏華紡織機(jī)械有限公司以及鄭州紡織機(jī)械股份有限公司的新型多單元漿紗機(jī)，速度可達(dá)80m/min—125m/min，并采用九個(gè)交流伺服電機(jī)獨(dú)立傳動(dòng)。其漿紗機(jī)的核心技術(shù)——控制系統(tǒng)，采用分單元同步控制已成國產(chǎn)漿紗機(jī)的共同特點(diǎn)，同時(shí)在自動(dòng)控制技術(shù)方面，已普遍采用了漿液溫度、濃度、壓漿力、上漿率、烘燥溫度、回潮率以及伸長率等在線監(jiān)控，其控制精度等技術(shù)已達(dá)到國外漿紗機(jī)水平。（2）織造機(jī)械的特點(diǎn)是高速度、多機(jī)幅。本屆展會(huì)上展出的劍桿織機(jī)與噴氣織機(jī)數(shù)量較多。國外有比利時(shí)畢加諾、日本豐田和津田駒、德國多尼爾等制造廠商，國內(nèi)展出廠商更