GRC構(gòu)件-構(gòu)造做法說(shuō)明

GRC構(gòu)件---構(gòu)造做法說(shuō)明一、原材料組成和功能1.耐堿玻璃纖維中國(guó)GRC協(xié)會(huì)指定生產(chǎn)廠家,并符合JC/T572、JC/T841有關(guān)規(guī)定.分耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布和無(wú)捻玻璃纖維短切粗紗兩種,是GRC主要增強(qiáng)材料,主要起抗彎、抗拉、抗沖擊和抗裂的作用.2.低堿高標(biāo)號(hào)水泥低堿水泥兩種,標(biāo)號(hào)采用等級(jí)42.5(525#)或以上,是GRC主要膠凝材料,主要起抗壓作用和其它應(yīng)有的加強(qiáng)作用..集料于加強(qiáng)肋或填充空腔的砂子不受此限.4.鋼筋和鍍鋅預(yù)埋標(biāo)準(zhǔn)件主要用于產(chǎn)品的安裝牢固使用,且需經(jīng)過(guò)防銹處理。異型結(jié)構(gòu)(如圓雕)可采用經(jīng)防銹處理的鋼筋加固結(jié)構(gòu).5.輕質(zhì)填料當(dāng)構(gòu)件存在明顯較大空腔(如異型結(jié)構(gòu)型產(chǎn)品)需要在生產(chǎn)過(guò)程中填充時(shí),使用膨脹珍珠巖、陶粒輕質(zhì)砼填充,薄殼型產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)不能采用輕質(zhì)填料以確保產(chǎn)品強(qiáng)度;回填法安裝工藝,采用以上輕質(zhì)砼填充,以減輕自重.6.外加劑早強(qiáng)劑、阻銹劑、著色劑等外加劑,使用的外加劑符合GB8076相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,提高產(chǎn)品相應(yīng)的質(zhì)量品質(zhì).二、產(chǎn)品的厚度和結(jié)構(gòu)選型構(gòu)件厚度約8~15mm,適合外形流暢、工藝簡(jiǎn)潔的產(chǎn)品型式,如線板、一般柱身(殼)、裝飾平板等.2.中厚板型構(gòu)件厚度約12~25mm,適合外形起伏較大、工藝復(fù)雜的產(chǎn)品型式,如浮雕、柱頭、渦卷(裝飾塊)等.3.異型結(jié)構(gòu)型構(gòu)件厚度約15mm~30mm,適合圓雕、大型平板、特大型構(gòu)件等.三、產(chǎn)品的物理力學(xué)性能要求1.體積密度:1800~2200KG/M2.吸水率:≤18.0%3.抗壓強(qiáng)度:≥40.0MPA4.抗彎強(qiáng)度:≥5.0MPA5.軟化系數(shù):≥0.86.抗沖擊強(qiáng)度:≥8.0KJ/㎡四、產(chǎn)品外觀質(zhì)量和允許尺寸偏差要求構(gòu)件尺寸符合設(shè)計(jì)要求,構(gòu)件表面平整、光滑,出現(xiàn)的誤差滿足下列要求:2.構(gòu)件面裂紋：長(zhǎng)度10~30mm,寬度≤0.2㎜:≤3處/㎡;3.蜂窩氣孔(麻面)：長(zhǎng)徑5~10㎜,深度2~5㎜:≤3處/㎡;(≤5)×(≤10)×(≤25):≤3處/㎡;5.飛邊毛刺厚度:≤3㎜;6.長(zhǎng)度尺寸偏差:≤±5㎜;7.寬度尺寸偏差:≤±2㎜;8.構(gòu)件表面平整度:≤2㎜/1000㎜;9.構(gòu)件表面彎曲:≤1/400構(gòu)件長(zhǎng)度;10.產(chǎn)品厚度:符合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)選型和設(shè)計(jì)厚度要求.五、對(duì)建筑物基層和安裝工作面的要求級(jí)或以上水泥砂漿砌筑;在女兒墻等墻體頂部安裝時(shí),還要求墻體頂有不矮于150厚以上的鋼筋砼壓頂梁;也可直接的C15級(jí)以上的混凝基層.以確保安裝基面的牢固和膨脹螺栓等安裝配件的連接錨固.2.構(gòu)件一般要求在土建抹灰之后安裝,以確保構(gòu)件定位的準(zhǔn)確性和不出現(xiàn)因抹灰之前安裝預(yù)留間距不足致抹灰后將構(gòu)件部分尺寸填埋(抹灰厚度不均和過(guò)厚),影響原構(gòu)件設(shè)計(jì)外觀懸飄效果;抹灰后安裝還可以避免抹灰工序?qū)σ寻惭b構(gòu)件的損壞和污染.3.構(gòu)件安裝前應(yīng)對(duì)安裝基面進(jìn)行適當(dāng)?shù)蔫徝幚?回填法安裝工藝)和檢查構(gòu)件與安裝基面的防滲防漏措施.4.構(gòu)件安裝工作面應(yīng)有安全牢固的腳手架,腳手架需離墻面400㎜以上且不能小于構(gòu)件向外懸飄的尺寸,以便于施工安裝.當(dāng)局部工作面腳手架不符合安裝基本要求時(shí),有關(guān)部門單位需配合加以整改.六、安裝和焊接要求(一)干掛法安裝要求干掛法是直接將構(gòu)件安裝固定在設(shè)計(jì)的安裝基面上,對(duì)構(gòu)件內(nèi)的空腔不作填充的安裝空腔不再填充,最后再進(jìn)行接縫、修補(bǔ)和防水處理.干掛法的實(shí)質(zhì)是將構(gòu)件產(chǎn)品作為成品,參照安掛石件的原理進(jìn)行定位安裝.干掛法適用的范圍包括:無(wú)法填充內(nèi)腔的安裝部位構(gòu)件,如飄板底陰角線或飾物塊(渦卷支托等);沒(méi)有明顯易于填充內(nèi)腔操作的小型線條構(gòu)件,如頂板懸飄寬度小于35㎜或頂級(jí)為圓弧形收接于墻身的線型;安裝于墻身的浮雕、飾板類;較大型的線條構(gòu)件,當(dāng)自重受較大限制時(shí);和其它小型圓雕類構(gòu)件安裝均適用干掛法安裝.部分較大型的構(gòu)件須根據(jù)設(shè)計(jì)要求在安裝基面上需要先行設(shè)置角鋼骨架或其它受力輔助結(jié)構(gòu),配合構(gòu)件的牢固安裝和支承非構(gòu)件本身的受力.的安裝規(guī)范要點(diǎn)包括：1.放線工作。安裝構(gòu)件前須做好下列具體放線工作：；(3)先安放轉(zhuǎn)角構(gòu)件，使其盡可能方正。通過(guò)同一工作面的兩個(gè)轉(zhuǎn)角位線確定飾線條(4)臨時(shí)定位安裝應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤，且可復(fù)查安裝基面的平整度和垂直度，如表面允許誤差超出±2㎜/1000㎜范圍時(shí)，應(yīng)在構(gòu)件安裝中加以調(diào)整控制；(5)安裝柱頭、柱座和柱身構(gòu)件時(shí)必須四面十字型吊稱垂直線，坑紋對(duì)平；(6)安裝異型件(如斗拱、渦卷、支托等)時(shí)，必須中對(duì)中，中軸線向下垂直安裝或中心線水平安裝同一位置線上；同一位置線上安裝多個(gè)時(shí),必須按要求均分。2.安裝構(gòu)件時(shí)，根據(jù)構(gòu)件產(chǎn)品設(shè)計(jì)預(yù)留螺栓孔位置，鉆好孔(孔要足夠深度);打好膨脹螺30~50㎜。3.安裝固定螺栓時(shí)，螺帽外表面與構(gòu)件外表面的距離不小于5㎜，以確保螺栓帽的保護(hù)4.固定點(diǎn)的設(shè)置需滿足下列或設(shè)計(jì)特殊要求:(2)線條構(gòu)件垂直高度大于180㎜時(shí)，應(yīng)視產(chǎn)品規(guī)格形狀，產(chǎn)品安裝設(shè)計(jì)宜采用預(yù)留㎜原則設(shè)置固定點(diǎn)；(3)在收口或特殊非標(biāo)準(zhǔn)位置，線條長(zhǎng)度小于300㎜時(shí)，需視現(xiàn)場(chǎng)需要適當(dāng)增加固定點(diǎn)且不少于兩個(gè)；部分特殊件應(yīng)特殊處理和特殊訂造生產(chǎn)以確保單條構(gòu)件的安裝牢固；(4)非線條產(chǎn)品的固定點(diǎn)設(shè)置根據(jù)以上固定點(diǎn)設(shè)置的間距、排距和排數(shù)原則，產(chǎn)品下訂單生產(chǎn)時(shí)做好設(shè)計(jì)預(yù)留，安裝時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行；(5)半圓柱以及超過(guò)300㎜長(zhǎng)的渦卷托底，除兩側(cè)預(yù)留鋼筋(或角碼)制安外，還須有φ10規(guī)格的膨脹螺栓作受力點(diǎn)(或按設(shè)計(jì)要求設(shè)置角鋼骨架)；5.當(dāng)固定點(diǎn)的設(shè)置是預(yù)留孔(螺栓)和預(yù)留鐵燒焊相結(jié)合時(shí)，應(yīng)與預(yù)留鐵相對(duì)應(yīng)的安裝基面位置和數(shù)量，用相應(yīng)的膨脹螺栓錨入安裝基面內(nèi)30~50㎜，且構(gòu)件產(chǎn)品預(yù)留鐵與膨脹螺栓燒焊搭接，且滿足后續(xù)焊接操作規(guī)定。續(xù)接縫處理工藝要求。7.若線板厚度(懸飄寬度)小于50㎜，垂直高度小于300㎜，且因產(chǎn)品形狀致可能內(nèi)腔太小而設(shè)計(jì)為實(shí)腹(心)生產(chǎn)安裝時(shí)，需在產(chǎn)品背面滿刮純水泥膠泥，類同瓷磚濕法鋪貼工藝做法，再加裝固定螺栓或固定件。(二)回填法安裝要求回填法是將構(gòu)件安裝在設(shè)計(jì)的安裝基面上之后對(duì)構(gòu)件內(nèi)的空腔進(jìn)行有效填充固結(jié)的過(guò)回填空腔將構(gòu)件與安裝基面(主體)聯(lián)接成一個(gè)整體，減少構(gòu)件與構(gòu)件、構(gòu)件與主體之間的接縫裂隙或開(kāi)裂程度。的重新切割拼接；適用于其它易于填充操作(頂部有平面開(kāi)口)的其它構(gòu)件；對(duì)較大型的線條構(gòu)件，當(dāng)設(shè)計(jì)配置了足夠的輔助結(jié)構(gòu)(如角鋼骨架)時(shí)均可采用回填法安裝?；靥罘ú捎幂p質(zhì)砼(陶?；蚺蛎浾渲閹r砼)填充，需考慮填充物重量或適當(dāng)設(shè)置鋼筋結(jié)構(gòu)和其它受力輔1.放線工作。同干掛法的放線工作具體要求；2.安裝前,須對(duì)安裝回填面的墻身進(jìn)行鑿毛處理,然后才能安裝構(gòu)件；3.用回填法安裝的構(gòu)件產(chǎn)品在下訂單生產(chǎn)時(shí)，主要以預(yù)埋件為主，預(yù)留孔(膨脹螺栓)主要用作基礎(chǔ)受力點(diǎn)。安裝固定螺栓(膨脹螺栓)的操作方法和要求同干掛法說(shuō)明；4.固定點(diǎn)的設(shè)置要求與干掛法相同。對(duì)特大型構(gòu)件，如采用回填法安裝，在進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)和角鋼骨架、產(chǎn)品固定點(diǎn)的配置設(shè)計(jì)時(shí)需增加考慮回填料的重量；6.按下列步驟和要求進(jìn)行回填料的填充處理：(1)回填前，須對(duì)回填面的所有廢渣雜物清除干凈，淋透水后才能回填，并用鋼筋或竹桿翻插回填料使其密實(shí)，不能有空殼；(2)回填料根據(jù)回填量按不同配比要求進(jìn)行配制。當(dāng)回填高度小于200㎜，懸飄寬度小于150㎜時(shí)，采用水泥：砂=1：2.5配比的水泥砂漿填充；當(dāng)回填高度大于200㎜，或懸飄寬度大于150㎜(但小于500㎜)時(shí)，采用水泥：砂：細(xì)石=1：1：2細(xì)石砼填充；當(dāng)懸飄寬度大于500㎜時(shí)，須用輕質(zhì)砼(陶粒或膨脹珍珠巖砼)填充?；靥盍蠌?qiáng)度需達(dá)C15強(qiáng)(3)當(dāng)飾線垂直高度在150㎜以下時(shí)可一次性回填；在150~350㎜時(shí)，需分兩次回；回填構(gòu)件的接合縫(防止出現(xiàn)回填料與主體、構(gòu)件脫接以防水滲透)；(5)飾線、柱頂?shù)葮?gòu)件的回填面還必須按8%找坡水泥膏壓光，做到光滑且不能積水。找坡位置由距離構(gòu)件邊沿5㎜~10㎜處開(kāi)始找坡；，須及時(shí)清理殘留在構(gòu)件表面的回填砂漿或其它雜物殘?jiān)３謽?gòu)件表面清潔光滑.(三)焊接要求2.焊接點(diǎn)應(yīng)涂紅丹防銹漆作防銹處理。3.焊接點(diǎn)與回填或補(bǔ)縫的完成面最小有10㎜的保護(hù)層。1.補(bǔ)縫前需對(duì)接縫進(jìn)行下列檢查，包括：(1)構(gòu)件之間的接縫錯(cuò)位超過(guò)5㎜的應(yīng)返工安裝，5㎜以下的做好打磨處理；V確保接縫膠泥的有效性；(3)回填法的構(gòu)件之間接縫寬度應(yīng)控制在5㎜左右。2.補(bǔ)縫前需對(duì)接縫進(jìn)行清理。包括除塵、除油污、掃脫落物等，適當(dāng)灑水濕潤(rùn)接口，4.應(yīng)保證滴水線暢通，在接縫處應(yīng)重新處理滴水線。5㎜~8㎜之間，確保水泥膏壓光同時(shí)進(jìn)行，也可以在補(bǔ)縫同時(shí)用補(bǔ)縫膠泥完成。八、后續(xù)涂色工程的分責(zé)與配合1.構(gòu)件安裝工程(含局部工程)完成之后，應(yīng)進(jìn)行后續(xù)油漆(含外墻漆、浮雕漆、石漆等)工序(下稱涂色工程)的交接工作。涂色工程項(xiàng)目責(zé)任單位應(yīng)進(jìn)行相關(guān)的檢查工作，對(duì)可能出現(xiàn)的構(gòu)件崩缺、安裝插筋、露縫等具體提出整改意見(jiàn)并在安裝工序按期整改后進(jìn)行工序驗(yàn)收。且一般須確保連續(xù)干爽氣候且無(wú)遮蔽環(huán)境下15天以上的干爽期。3.在涂料時(shí)，涂料公司還需對(duì)構(gòu)件接縫進(jìn)行具體的操作程序如下：(1)在涂色前且操作部位連續(xù)干爽24小時(shí)后進(jìn)行；沿縫方向粘貼玻璃纖維網(wǎng)格布，布規(guī)格為寬50(3)應(yīng)控制時(shí)間和熟練操作，確保順貼平整，減少起皺和鼓泡；(4)在刮膩?zhàn)踊译A