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文檔簡介
ICS23.020.01CCSICS23.020.01CCSA82海 南 省 地 方 標 準DB46/T565—2021道路運輸液體危險貨物罐式車輛金屬常壓罐體定期檢驗規(guī)范RoadtankerfordangerousliquidgoodstransportationSpecificationforregularcheckingofatmosphericpressuremetaltank2021-12-14發(fā)布 2022-01-15實施海南省場監(jiān)理局 發(fā)布DBDB46/T565—2021目 次前言 II1范引文件 1語定義 1本求 2驗序 2驗準工作 3驗目內及法 4陷理 8驗果定 9附錄A(料) 道運輸體險物式輛金常罐定檢意見知(樣) 11附錄B(料) 道運輸體險物式輛金常罐定檢報告式) 12附錄C(料) 道運輸體險物式輛金常罐定檢合格書式) 29I前 言本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分:標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件由海南省交通運輸廳提出并歸口。本文件主要起草人:張國健、吳清宇、云晗、王隆廣、陳九龍、容志斌、林燕、王小英。II道路運輸液體危險貨物罐式車輛金屬常壓罐體定期檢驗規(guī)范范圍﹑GB12268(GB12268危險貨物品名表GB18564.1-2019道運液體險物式輛 第1分金常罐術要NB/T47013.2 承設無損測第2分射測NB/T47013.3347013.4447013.5547013.77GB18564.1-2019界定的以及下列術語和定義適用于本文件。3.1罐體tankbody由筒體、封頭、人孔、接管和裝卸口等構成的封閉容器。3.2安全附件safetyattachments13.3定期驗 regular checking檢驗機構對道路運輸液體危險貨物罐式車輛在用罐體的本質安全狀況開展的符合性驗證活動。檢驗機構應具備下列資質之一:RD7檢驗檢測人員應具備下列條件:罐體的檢驗人員應具有可移動柜、集裝箱檢驗資格(注冊驗船師資格)、壓力容器檢驗()1211。2檢驗前準備工作檢驗前準備工作配合檢驗安全防護置換清洗配合檢驗安全防護置換清洗使用單位及配檢備驗檢工驗具人員安全措施驗作業(yè)檢驗機構罐體外附壁罐構與無觀件厚體)底損檢檢測試連盤檢驗驗定驗接(測或者行檢驗結果評定(按照檢驗結檢驗結果評定(按照檢驗結資料審查及幾何尺寸缺陷處理罐體檢驗圖1 定期資料審查及幾何尺寸缺陷處理罐體檢驗24V3保護裝置。檢驗機構應根據(jù)罐車的使用情況、隨車資料和可能產生的損傷模式編制檢驗作業(yè)指導書,檢,1GB18564.1-2019表1 定期驗目表序號檢驗項目檢驗內容檢驗方法1資料審查罐體審查資料的內容如下:裝卸附件及儀表的質量證明文件,以及出廠檢驗報告等;維修資料;重復使用的罐車在用檢查記錄;罐體容積計量證明文件;車輛行駛證、道路運輸證;重點查閱上次檢驗報告中提出的問題是否已解決或者有無防范措施。主要采用現(xiàn)場查閱的方法,必要時進行現(xiàn)場核查。4DB46DB46/T565—20211()序號檢驗項目檢驗內容檢驗方法2結構及幾何尺寸檢驗結構及幾何尺寸檢驗內容如下:檢查罐體的焊接接頭設計及焊縫布置是否合理;理;檢查焊縫外觀幾何尺寸是否符合要求;核查罐體允許最大充裝質量是否大于罐車的核定載質3%。采用以下檢驗方法:法;罐體允許最大充裝質量測量按5.2.103外觀檢驗外觀檢驗內容如下:檢查罐體表面漆色、標志、標識、銘牌是否符合要求;檢查法蘭密封結構是否完好;裂紋、連接固定螺栓的松脫,防波板是否脫落;檢查焊接接頭外觀質量是否符合要求;檢查扶梯、操作平臺、護欄有無掉焊、破損等情況;檢查焊接接頭外觀缺陷情況;檢查裝卸口密封蓋或密封式集漏器、閥門箱等情況;檢查附件螺栓銹蝕情況;況。采用以下檢驗方法:按NB/T47013.7工具輔助檢查;行表面無損檢測;用與判定數(shù)據(jù)精度等級相符合的測量工具進行測量。4附件檢驗安全泄放裝置檢驗安全泄放裝置檢驗內容如下:公稱壓力、制造單位等;校驗有效期內;檢查爆破片裝置,查驗是否按期更換。主要采用外觀檢查和現(xiàn)場測試的方法。緊急切斷裝置檢驗緊急切斷裝置檢驗內容如下:稱壓力、制造單位等,檢驗外觀質量是否良好;檢驗緊急切斷閥、管路、易熔塞是否完好,有無損傷、松脫、泄漏等現(xiàn)象,遠控系統(tǒng)是否操作靈話可靠、到位等;檢驗油壓式或者氣壓式緊急切斷閥在工作起自然閉合,動作是否靈敏可靠;5s主要采用外觀檢查和現(xiàn)場測試的方法。5序號檢驗項目檢驗內容檢驗方法真空減壓閥檢驗真空減壓閥檢驗內容如下:公稱壓力、制造單位等;檢查真空減壓閥是否在校驗有效期內。主要采用外觀檢查和性能校驗的方法。導靜電裝置檢驗檢測導靜電裝置的接地線與車架之間的電阻值是否小于或等于5Ω。主要采用現(xiàn)場檢測的方法。具體做法如下:電阻值;帶末端的電阻值;點之間電阻值;測量裝卸軟管兩端金屬件之間電阻值。裝卸閥門檢驗裝卸閥門檢驗內容如下:驗外觀質量是否良好;檢查閥門在全開和全閉工作狀態(tài)下是否操作自如,有無出現(xiàn)滲透情況。主要采用外觀檢查和現(xiàn)場驗。裝卸附件檢驗裝卸附件檢驗內容如下:和其他損壞,密封結構是否可靠;接頭組裝后,應逐根進行耐壓試驗和1.51.0壓5min不得泄漏。主要采用外觀檢查的方法,必要時進行耐壓試驗和氣密性試驗。儀表檢驗儀表檢驗內容如下:檢驗銘牌,核實型式、型號等;檢查真空減壓閥是否在校驗有效期內;主要采用外觀檢查和性能校驗的方法。其它附件檢驗其它附件檢驗內容如下:否符合要求;檢查發(fā)動機排氣裝置及排氣管位置是否符合要求。主要采用外觀檢查和現(xiàn)場核查的方法。6序號檢驗項目檢驗內容檢驗方法5壁厚測定罐體進行壁厚測定時,厚度測點一般選擇以下位置,每個測量部位測量點數(shù)不少于4點:液位經常波動的部位;介質進口、流動轉向、截面突變等易受腐蝕、沖蝕的部位;造成型時壁厚減薄部位和使用中易產生變形及磨損的部位;對有可疑的接管部位、卸料口附近應重點測量;宏觀檢驗時發(fā)現(xiàn)的可疑部位。主要采用超聲測厚方法。6罐體試驗盛水試驗(必要時開展)罐體經改造或重大修理后,應進行整體滲漏試驗。整體滲漏試驗一般選用盛水試驗。主要采用現(xiàn)場檢測的方法。中8.2的要求執(zhí)行。耐壓試驗(必要時開展)主要本體結構經改造或重大修理;1/2需要更換襯里的();主要采用現(xiàn)場檢測的方法。中8.3的要求執(zhí)行。氣密性試驗(必要時開展)罐體有以下情況之一的,應進行氣密性試驗:對于裝運介質毒性程度為極度、高度危害或者設計上不允許有微量泄漏的;設計圖樣要求做氣壓試驗的。中8.4的要求執(zhí)行。7罐體與底盤(或者行走機構查罐體與底盤(或者行走機構)連接檢查內容如下:罐體與底盤是否連接牢固,緊固連接螺栓是否有腐老化等,罐體支座及其與墊板、墊板與罐體的連接焊縫有無裂紋;檢驗支座與固定卡或者卡帶是否連接牢固;檢驗拉緊帶有無銹蝕、開裂,罐體與底架拉緊帶連接是否牢固、可靠。主要采用目視檢查方法,必要時進行表面無損檢測。7序號檢驗項目檢驗內容檢驗方法8無損檢測(必要時開展)罐體的無損檢測內容及要求如下:罐體的無損檢測通常采用射線檢測、超聲波檢測、磁粉檢測和滲透檢測。罐體有以下情況之一的,根據(jù)需要對焊縫進行射線或超聲檢測:陷檢測的部位;位。上次檢測有懷疑,要求作跟蹤檢測部位;部位。對裝運毒性程度為高度和極度介質的罐體,應采用注:介質的毒性危害程度的確定見HG/T20660和GBZ230的規(guī)定。埋藏缺陷優(yōu)先選用射線檢測;鐵磁性材料的表面缺陷優(yōu)先選用磁粉檢測;已進行過上述檢測的,再次檢驗時,如果無異常情況,一般不再復查。無損檢測合格級別應滿足以下要求:進行射線檢測的,檢測技術等級不應低于AB級,其合格級別不低于Ⅲ級;進行超聲波檢測的,檢測技術等級不應低于級,合格級別不低于Ⅱ級;進行磁粉檢測、滲透檢測的,其合格級別不低于Ⅰ級。主要采用現(xiàn)場檢測的方法。射線檢測按NB/T47013.2的要求執(zhí)行。超聲檢測按NB/T47013.3的要求執(zhí)行。磁粉檢測按NB/T47013.4的要求執(zhí)行。滲透檢測按NB/T47013.5的要求執(zhí)行。(參見附錄GB18564.1-20198DBDB46/T565—2021GB18564.1-20195.2.13.2(》參見附錄B)GB18564.1-20193%;3%;()9)(C)10附錄A(資料性)道路運輸液體危險貨物罐式車輛金屬常壓罐體定期檢驗意見通知書(式樣)道路運輸液體危險貨物罐式車輛金屬常壓罐體定期檢驗意見通知書編號: 填受單名) :問題和意見:檢驗員: 日期: 年 月 日審核人: 日期: 年 月 日(檢驗機構檢驗專用章)受檢單位接收人:日期: 年 月 日處理結果:受檢單位主管負責人: 期: 年 月 日(使用單位公章)經檢,單 (填罐編號(機牌號) ,在下,請于 年 月問題和意見:檢驗員: 日期: 年 月 日審核人: 日期: 年 月 日(檢驗機構檢驗專用章)受檢單位接收人:日期: 年 月 日處理結果:受檢單位主管負責人: 期: 年 月 日(使用單位公章)11附錄B(資料性)道路運輸液體危險貨物罐式車輛金屬常壓罐體定期檢驗報告(式樣)道路運輸液體危險貨物罐式車輛金屬常壓罐體定期檢驗報告報告編號:道路運輸液體危險貨物罐式車輛金屬常壓罐體定期檢驗報告使用單位:機動車號牌:檢驗類別:檢驗日期:(檢驗機構名稱)12注意事項15檢驗機構地址:郵政編碼:聯(lián)系電話:傳真:13定期檢驗報告目錄報告編號序號報 告 名 稱頁碼備注1罐式車輛金屬常壓罐體定期檢驗結論報告2罐式車輛金屬常壓罐體資料審查報告3罐式車輛金屬常壓罐體外觀檢驗報告4罐式車輛金屬常壓罐體結構及幾何尺寸檢驗報告5罐式車輛金屬常壓罐體附屬裝置檢驗報告6壁厚測定報告7壁厚校核報告8射線檢測報告9超聲波檢測報告10磁粉檢測報告11滲透檢測報告12盛水試驗報告13耐壓試驗報告14氣密性試驗報告注:未檢驗項目在此目錄的序號上打×。第頁共頁14報告1 罐式車輛金屬壓罐體定期檢驗結報告報告編號使用單位單位地址聯(lián)系人聯(lián)系電話機動車號牌道路運輸證號主要檢驗依據(jù)本次檢驗項目□資料審查□外觀檢驗□結構檢查及幾何尺寸檢驗壁厚測定□附件檢驗□射線檢測□□耐壓試驗□氣密試驗□壁厚校核□盛水試驗□(其他)問題報告及處理意見檢驗發(fā)現(xiàn)的缺陷位置、程度、性質及處理意見(必要時附圖或附頁:檢驗結論合格不合格適裝介質核定載質量Kg下次檢驗日期: 年月 日備注檢驗年月日檢驗機構核準證編號:檢驗機構(檢驗專用章)審核年月日批準年月日第頁共頁15報告2 罐式車輛金屬壓罐體資料審查報告報告編號設計單位設計日期年月日設計規(guī)范罐體圖號制造單位制造日期年月日制造規(guī)范投用日期年月日罐體規(guī)格mm罐體編號產品型號產品名稱適裝介質公稱容積m3設計壓力MPa工作壓力MPa設計溫度℃工作溫度℃罐體材質筒體公稱壁厚筒體mm封頭封頭mm封頭型式□蝶形 □其他截面型式車輛識別號核定載質量kg資料審查問題記載:□出廠技術文件和資料□罐車隨車文件□上次定期檢驗報告□改造或維修報告□其他1.2.3.……上次檢驗問題記載:檢驗: 年月日審核: 年月日第頁共頁16報告3 罐式車輛金屬壓罐體外觀檢驗報告報告編號檢驗項目檢驗結果備注外觀檢驗1罐體銘牌2罐體涂裝3罐體表面色帶標志4標志燈5危險包裝物標志牌6罐體兩側色帶上方的標識7罐體本體表面腐蝕、裂紋、泄漏8罐體損傷變形9焊接接頭表面缺陷10焊縫咬邊11扶梯與罐體等連接12罐體與底盤等連接緊固情況13操作平臺14罐體護欄15人孔蓋緊固狀況、密封墊片16液體注入口蓋緊固狀況、密封墊片17防波板、隔艙板外觀18罐體修理改造情況19襯里層破損、腐蝕、裂紋、脫落20隔熱層破損、脫落、潮濕其他檢驗結果:檢驗: 年月日審核: 年月日的表示無此項或者無法檢驗的項目。第頁共頁17報告4 罐式車輛金屬壓罐體結構及幾何寸驗報告(□首次檢驗 非首次檢驗)報告編號檢驗項目檢驗結果備注結構檢驗1封頭型式2隔倉板型式3罐體橫截面型式4焊縫布置5筒體與封頭的連接6罐內防波板結構7管路幾何尺寸檢驗8罐體外形尺寸9單個筒節(jié)最小長度10縱焊縫最大對接錯邊量11環(huán)焊縫最大對接錯邊量12焊縫棱角度13人孔尺寸14上下罐體扶梯(寬度/步距)15罐體允許最大充裝質量不大于罐車的核定載質量3%其他檢驗結果:檢驗: 年月日審核: 年月日注:1、結構及幾何尺寸檢驗僅在罐體的首次檢驗時進行,對于非首次檢驗的,僅對使用中可能發(fā)生變化的或需驗證的內容進行復查;2、檢驗結果欄中,打“√”的表示無問題或者合格的檢驗項目,打“×”的表示有問題或者不合格的檢驗項目,打“-”的表示無此項或者無法檢驗的項目。
第頁共頁18報告5 罐式車輛金屬壓罐體附屬裝置檢報告報告編號:檢驗項目檢驗結果備注附件檢驗1溫度計2壓力表3液位計4呼吸閥5緊急切斷裝置6其他安全泄放裝置7滅火器數(shù)量、種類8發(fā)動機排氣裝置9發(fā)動機排氣管位置10導靜電接地裝置導靜電檢驗11金屬管路上任意一點到接地線末端的電阻值12罐內導電部件任意一點到導靜電拖地帶末端的電阻值13金屬管路任意兩點之間電阻值14裝卸軟管兩端金屬件之間電阻值承壓元件檢驗15裝卸軟管外觀質量16裝卸口設置17裝卸口的保護裝置18裝卸口密封蓋或密封式集漏器19閥門箱狀況20裝卸閥門其他檢驗結果:檢驗: 年月日審核: 年月日的表示無此項或者無法檢驗的項目。第頁共頁19報告6 壁厚測定報告報告編號機動車號牌罐體編號測厚儀型號測厚儀精度測厚儀編號耦合劑公稱壁厚封頭mm實測最小壁厚封頭mm筒體mm筒體mm表面狀況實測點數(shù)罐體壁厚測定位置示意圖:測厚報告測點編號實測厚度測點編號實測厚度測點編號實測厚度測點編號實測厚度測點編號實測厚度測定結果:檢驗: 年月日審核: 年月日第頁共頁20報告7 壁厚校核報告報告編號:機動車號牌罐體編號壁厚部件名稱允許使用壓力MPa實測內徑實測最小壁厚mm材料許用應力MPa腐蝕裕量mm焊接接頭系數(shù)封頭形狀系數(shù)校核選用標準允許使用溫度℃校核參數(shù)取值說明:壁厚校核計算:校核結果:校核: 年月日審核: 年月日注:本校核不代替設計計算,不能免除設計者責任。第頁共頁21報告8 射線檢測報告報告編號機動車號牌罐體編號源種類增感方式探傷機型號儀器編號管電壓/源活度kV/Ci管電流mA像質計型號像質計指數(shù)透照方式曝光時間min焦距mm焦點尺寸mm膠片類型底片黑度檢測標準檢測比例%檢測部位(布片示意圖:射線檢測底片評定表底片編號一次透照長度mm缺陷位置缺陷性質及尺寸mm評定備注評片結果:檢測人員:年月日評片:年月日復評: 年月日第頁共頁22報告9 超聲波檢測報告報告編號:機動車號牌罐體編號部件名稱主體材質部件規(guī)格坡口形式表面狀況檢測比例(數(shù)量)檢測儀器型號檢測儀器編號探頭型號探頭前沿評定靈敏度試塊型號檢測方法掃查面耦合劑補償檢測標準合格級別檢測部位示意圖:超聲波檢測結果評定表編號缺陷位置缺陷埋藏深度缺陷指示長度缺陷波反射區(qū)域缺陷反射波幅評定級別備注檢測: 年月日審核: 年月日第頁共頁23報告10 磁粉檢測報
報告編號機動車號牌罐體編號檢測儀器型號檢測儀器編號靈敏度試片磁懸液磁粉類型磁化方法提升力/磁化電流噴灑方法檢測標準檢測比例%檢測部位(區(qū)段)及缺陷位置示意圖:磁粉檢測結果評定表區(qū)段編號缺陷位置缺陷磁痕尺寸mm缺陷性質評定備注檢測結果:檢測:年月日審核:年月日第頁共頁24報告11 滲透檢測報告報告編號機動車號牌罐體編號滲透劑型號表面狀況清洗劑型號環(huán)境溫度℃顯像劑型號對比試塊滲透時間顯像時間min檢測標準檢測比例% mm檢測部位(區(qū)段)及缺陷位置示意圖:滲透
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