礦井通風安全技術(shù)及瓦斯的應用

礦井通風安全技術(shù)及瓦斯的應用

Summary：加強對井下通風安全管理及瓦斯防治技術(shù)的探究，對目前存在哪些問題進行重點分析，并針對問題提出有效的解決方案?？梢员ＷC礦井建設經(jīng)濟效益的同時，最大限度的減少因通風安全導致的安全事故的發(fā)生。本文對礦井通風安全技術(shù)及瓦斯的應用進行分析，以供參考。Keys：礦井通風；安全技術(shù)；瓦斯應用引言從目前的現(xiàn)狀來看，我國瓦斯防治技術(shù)起步較晚，仍存在一些問題需要進行補足與改進。如若沒有先進的礦井通風技術(shù)與瓦斯防治技術(shù)，不僅會對井下的通風產(chǎn)生影響，間接的影響到開采效率和經(jīng)濟效益，還會影響到井下開采的安全性，提高安全風險，甚至會造成人員的傷亡。因此，礦井通風安全與瓦斯防治很大程度上影響了的開采效率，加強對其的研究對井下開采的經(jīng)濟效益和社會效益的統(tǒng)一有著重要的意義。1礦井通風技術(shù)種類1.1雙U型通風技術(shù)雙U型通風技術(shù)是傳統(tǒng)通風技術(shù)的升級版。相較于傳統(tǒng)通風技術(shù)，雙U型通風技術(shù)的進風量更大，加快了礦井內(nèi)空氣的交換和流通，也提升了有害氣體的排出速度。在目前的通風技術(shù)中，該技術(shù)的氣體置換效率較高。1.2B型通風技術(shù)B型通風技術(shù)的通風效果大多強于其他通風技術(shù)。有毒氣體含量較高的礦井中大多使用B型通風技術(shù)。B型通風技術(shù)的系統(tǒng)整體較為復雜，需在礦井內(nèi)建設通風聯(lián)絡巷，目的在于將礦井與通風巷串聯(lián)成1個整體的通風網(wǎng)絡，將礦井內(nèi)的有毒氣體含量控制在安全范圍內(nèi)，這是該技術(shù)的優(yōu)勢所在，能對礦井內(nèi)的有毒氣體進行控制和轉(zhuǎn)移。2礦井通風安全技術(shù)礦塵的分散度與濃度，我國基本會使用濾膜計重法來測定礦塵的分散度與濃度。在抽氣機的影響下，若是空氣中含有礦塵，則會在通過濾膜時被阻擋在濾膜之上，因此可以根據(jù)濾膜的重量增加以及通過的空氣量來計算礦塵濃度。如今市面上還有光散射式、光電式等多種快速檢測礦塵的儀器。礦塵的分散度可分為數(shù)量分散度以及重量分算度，其中可以使用顯微鏡或者粒譜儀檢測數(shù)量分算度，使用沉降法測定重量分散度，一般在礦山中使用最多的方法為顯微鏡。把經(jīng)過采樣的濾膜安放到瓷器中，在添加適當?shù)拇姿岫□ト芤簞┳屍淇焖偃芙?。這時塵粒可極其均勻的懸浮在溶液中，隨后取出一滴放在載物玻璃片上制造成樣品，根據(jù)顯微鏡下不同的粒徑來計算塵粒的總體數(shù)量。我國現(xiàn)在具有可長時間連續(xù)采集的機器，可以準確測定出個體所接觸到的粉塵平均濃度以及一個工班環(huán)境中的粉塵平均濃度。在檢測礦塵內(nèi)游離二氧化硅的含量時，可以使用焦磷酸化進行分析。3礦井通風管理3.1提升礦井通風管理系統(tǒng)性能生產(chǎn)過程中，要保證井下工作面及巷道內(nèi)有充足的空氣。因此，在進行通風系統(tǒng)設計時，要優(yōu)先配置好工作面及巷道的通風設備，確保生產(chǎn)人員的人身安全。另外，在礦井開采過程中，要著重把握開采進度和開采環(huán)節(jié)，避免由開采過程的不規(guī)范造成通風災害的發(fā)生。例如，在開采過程中，埋深影響瓦斯含量，瓦斯含量隨埋深不斷變化，因此要注意礦井分層情況及連續(xù)作業(yè)問題，防止高強度集中開采造成有毒氣體積聚，這不僅會加大通風系統(tǒng)運行壓力，嚴重的話還會直接導致生產(chǎn)停滯。另外，要同時保證掘進巷道與總工作臺的并聯(lián)通氣，及時掌握開采環(huán)境瓦斯氣體含量，防止有毒氣體積聚造成工作人員中毒和氣體爆炸問題。對于有毒氣體含量較高的礦井來說，更要加強礦井通風管理。在實際生產(chǎn)過程中，應根據(jù)礦井實際情況科學設置通風系統(tǒng)，建立完善的安全管理機制，保證井下通風管理人員的專業(yè)性，嚴禁非專業(yè)人員進入井下。在礦井進行生產(chǎn)前，要對井內(nèi)工作面空氣進行監(jiān)測，并根據(jù)礦井地質(zhì)情況繪制瓦斯地形圖，隨著開采的不斷進行及時在地圖進行標注，嚴禁未經(jīng)勘察規(guī)劃私自擴建礦井。3.2有效節(jié)約能源開采過程需要耗費大量的熱能與電能。為了順應當前可持續(xù)發(fā)展的基本潮流，管理人員需要積極引進先進的通風技術(shù)與通風設備，實現(xiàn)節(jié)約能源、減少排放的目標。同時，改良通風系統(tǒng)的過程需要時刻遵循此原則，建立有效的資源保障體系。例如，為了降低風機消耗的能量，可以適當縮短通風線路長度，安排專業(yè)的維修人員對通風設備進行檢修，掌握通風設備的實時運行狀態(tài)，有效減少生產(chǎn)成本，節(jié)約資源。為此，在優(yōu)化通風系統(tǒng)時，需要將實際生產(chǎn)過程作為重要依據(jù)，科學選擇優(yōu)化體系。3.3保障通風系統(tǒng)的安全礦井生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié)都需要將安全生產(chǎn)作為基本準則，全面保障作業(yè)人員的人身安全，推動礦產(chǎn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。為此，在優(yōu)化通風系統(tǒng)時，需要將礦井需求作為依據(jù)，避免出現(xiàn)重大安全事故。管理人員需要做好對生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的監(jiān)督與管理工作，時刻牢記安全生產(chǎn)意識。3.4樹立安全管理觀念礦井企業(yè)需要將作業(yè)人員的生命安全放在首位，根據(jù)通風現(xiàn)場需要完善通風系統(tǒng)，增強作業(yè)人員的通風意識。礦井通風質(zhì)量標準是在實踐中總結(jié)出來的，在實際經(jīng)營管理過程中，為了有效降低各類安全事故發(fā)生的概率，作業(yè)人員需要樹立安全管理意識，做好對礦井通風系統(tǒng)的安全管理工作，充分發(fā)揮出通風系統(tǒng)的優(yōu)勢與價值，使得礦井生產(chǎn)處于安全穩(wěn)定的運行狀態(tài)。此外，在礦井生產(chǎn)過程中，為了確保生產(chǎn)的安全性，提高礦井通風效率與質(zhì)量，需要不斷改善礦井環(huán)境質(zhì)量，為井下工作人員創(chuàng)造出更加安全的作業(yè)氛圍，切實保障作業(yè)人員的人身安全。4瓦斯的應用在生產(chǎn)作業(yè)時，應根據(jù)礦井開采程序、采掘布置狀態(tài)以及瓦斯來源等其他因素，選擇合適的礦井瓦斯抽采技術(shù)。礦井中的透氣性比較低，但瓦斯含量很高，因此的突出危險十分嚴重，在開采時基本使用群開采法，因為的地質(zhì)條件極為復雜，所以應使用卸壓抽采方式。在抽取瓦斯時，最常用的方法為高位鉆場近水平鉆孔抽采技術(shù)。在此工作面的抽采系統(tǒng)將會使用兩臺YD-VI水環(huán)式真空移動抽水泵同時開展抽采工作，連接在泵體上的薄壁金屬管為Φ200mm，直接把抽出的瓦斯排放到風道。在該工作面開展過系統(tǒng)抽采后，應注意瓦斯的抽采量應為9.9~10.8m3/min，鉆孔的利用率可高達95%，抽采率達到62%，被抽出的瓦斯?jié)舛然痉€(wěn)定于41%~44%之間。工作面上的瓦斯?jié)舛认陆档?.4%，而轉(zhuǎn)角瓦斯?jié)舛然驹?.2%，回風瓦斯?jié)舛葎t基本為0.7%，以及實現(xiàn)珍貴循環(huán)作業(yè)的目標，把產(chǎn)量控制在4.1萬t/月。表1鉆場參數(shù)表結(jié)束語在當前背景下，礦井內(nèi)部情況復雜，瓦斯防治技術(shù)不可一概而論，且對通風環(huán)境有著極高的要求，通風設備的應用在一定程度上影響了井下通風情況。加強通風設備的完善，通過對礦井下的實際情況的探測，有針對性的進行相關(guān)技術(shù)和設備的完善，保證設備在實際中有所用途，起到提升運行效率的作用。對礦井通風情況進行安全管理十分必要，對瓦斯防治技術(shù)升級進行研究更為重要。礦井通風情況不僅影響開采工作效率，還在一定程度上對礦井的安全系數(shù)起到?jīng)Q定性作用。因此，企業(yè)不僅應引進最先進的通風裝置，確保井下通風的有效性，還應加強瓦斯防治技術(shù)的研究，盡可能提高井下作業(yè)人員的專業(yè)技術(shù)水平，保障礦井的安全運行。Reference[1]張勇志.礦井通風自適應調(diào)控技術(shù)研究及其應用[D].遼寧工程技術(shù)大學,2020.[2]申曉良.礦井通風與瓦斯治理措施探究[J].能源與節(jié)能,2020(06):23-24+26.[3]周