專項施工方案(綜合布線系統(tǒng))

專項施工方案（綜合布線系統(tǒng)）編制單位：編制人：審核人：1.1系統(tǒng)基本狀況 21.2施工打算 3（1）施工前的環(huán)境檢查 3（2）施工前的器材檢驗 31.3施工工藝 5（1）電纜橋架及槽道安裝要求 5（2）纜線的敷設 5（3）支撐愛護方式 7（4）纜線的終端 7（5）設備安裝 8（6）工程電氣測試 9（7）設備通電試驗 101.4工程驗收 10（1）竣工技術文件要求： 101.1系統(tǒng)基本狀況本工程內綜合布線系統(tǒng)包括公網(wǎng)、市話系統(tǒng)的布線系統(tǒng)，獨立橋架敷設。公網(wǎng)、市話系統(tǒng)采納超五類非屏蔽布線系統(tǒng)。公網(wǎng)、市話系統(tǒng)中，數(shù)據(jù)部分的主配線架設在首層數(shù)據(jù)網(wǎng)絡中心,語音部分的主配線架設在首層固定通信設備機房。各系統(tǒng)依據(jù)區(qū)域管理分別設置樓層配線架，從主配線架到樓層配線架，從樓層配線架到用戶信息插座，每個局部的物理拓樸結構都采納星型拓樸結構。1.2施工打算（1）施工前的環(huán)境檢查在安裝工程起先以前應對交接間、設備間的建筑和環(huán)境條件進行檢查，具備下列條件方可開工。1）交接間、設備間、工作區(qū)土建工程已全部竣工。房屋地面平整、光滑，門的高度和寬度應不阻礙設備和器材的搬運，門鎖和鑰匙齊全。2）房屋預留地槽、暗管、孔洞的位置、數(shù)量、尺寸均應符合設計要求。3）對設備間鋪設的活動地板應特地檢查，地板板塊鋪設嚴密堅固，每平方米允許偏差不應大于2mm，地板支柱堅固，活動地板防靜電措施的接地應符合設計和產(chǎn)品說明要求。4）交接間、設備間應供應牢靠的施工電源和接地裝置。5）交接間、設備間的面積、環(huán)境、溫濕度均應符合設計要求和相關規(guī)定。（2）施工前的器材檢驗1）器材檢驗一般要求。①施工前，對工程所用纜線器材規(guī)格、程序、數(shù)量、質量進行檢查，無出廠檢驗證明者或與設計不符，不得在工程中運用。②經(jīng)檢驗的器材應做好記錄，對不合格的器件應單獨存放，以備核查與處理。2）型材、管材與鐵件的檢驗要求。①各種型材的材質、規(guī)格、型號應符合設計文件的規(guī)定，表面應光滑、平整，不得變形、斷裂。②管材采納鋼管，其管身應光滑，管孔無變形，孔徑、壁厚應符合設計要求。③各種鐵件的材質、規(guī)格均應符合設計的規(guī)定和合同要求。④鐵件的表面處理和鍍層應勻稱完整、表面光滑、無脫落、氣泡等缺陷。3）纜線的檢驗要求。①工程運用的對絞電纜和光纜規(guī)格、程序、形式應符合設計的規(guī)定和合同要求。②電纜所附標記、標簽內容應齊全、清楚。③電纜外護套須完整無損，電纜應附有出廠質量檢驗合格證。如用戶要求，應附有本批量電纜的電氣性能檢驗報告。④電纜的電氣性能應從本批量電纜的隨意三盤中截出100m長度進行抽樣測試。⑤剝開纜線頭，有A、B端要求的要識別端別，在纜線外端應標出類別和序號。⑥光纜開盤后應先檢套光纜有無損傷，光纜端頭封裝是否良好。⑦綜合布線系統(tǒng)工程采納62.5/125μm或50/125μm多模漸變折光率光纖光纜和單模光纖時，現(xiàn)場檢驗應測試光纖衰減常數(shù)和光纖長度。衰減測試：宜采納光時域反射儀（OTDR）進行測試。測試結果如超出標準或與出廠測試數(shù)值相差太大，應用光功率計測試，并加以比較，斷定是測試誤差還是光纖本身衰減過大。長度測試：要求對每根光纖進行測試，測試結果應一樣。假如在同一盤光纜中，光纖長度差異較大，則應從另一端進行測試或做通光檢查，以判定是否有斷纖現(xiàn)象存在。⑧光纖調度軟線。光纖調度軟線應具有經(jīng)過防火處理的光纖愛護包皮，兩端的活動連接器(活接頭)端面應裝配有合適的愛護蓋帽；每根光纖調度軟線中光纖的類型應有明顯的標記，選用應符合設計要求。4）插接件的檢驗要求。①線排和信息插座及其他插接件的塑料材質應具有阻燃性。②保安接線排的保安單元過壓、過流愛護各項指標應符合有關規(guī)定。③光纖插座的連接器運用型號和數(shù)量、位置應與設計相符。④光纖插座面板應有放射（TX）和接收（RX）明顯標記。5）配線設備的運用應符合下列規(guī)定：①電纜交接設備的型號、規(guī)格應符合設計要求。②光、電纜交接設備的編排及標記名稱應與設計相符。③各類標記名稱應統(tǒng)一、標記位置正確、清楚。1.3施工工藝（1）電纜橋架及槽道安裝要求按本節(jié)前面“2.電纜橋架及金屬線槽安裝”所述的要求執(zhí)行。（2）纜線的敷設1）一般要求按本節(jié)前面“3.管內及金屬線槽內配線”所述的要求執(zhí)行。此外，還應符合下列要求：①纜線布放前應核對規(guī)格、程序、路由及位置應與設計規(guī)定相符。②纜線的布放應平直，不得產(chǎn)生扭絞、打圈等現(xiàn)象，不應受到外力的擠壓和損傷。③纜線在布放前兩端應貼有標簽，以表明起始和終端位置，標簽書寫應清楚、端正和正確。④電源線、信號電纜、對絞電纜、光纜及建筑物內其他弱電系統(tǒng)的纜線應分別布放。各纜線間的最小凈距應符合設計要求。⑤纜線布放時應有冗余。在交接間、設備間對絞電纜預留長度一般為3～6m，工作區(qū)為0.6～1.2m；光纜在設備端預留長度一般為5～l0m。有特殊要求的應按設計要求預留長度。⑥纜線的彎曲半徑應符合下列規(guī)定：非屏蔽4對對絞電纜的彎曲半徑，應至少為電纜外徑的4倍，在施工過程中應至少為8倍；屏蔽對絞電纜的彎曲半徑，應至少為電纜外徑的6～l0倍；主干對絞電纜的彎曲半徑，應至少為電纜外徑的10倍；光纜的彎曲半徑，應至少為光纜外徑的15倍，在施工過程中應至少為20倍。⑦纜線布放，在牽引過程中，吊掛纜線的支點相隔間距不應大于1.5m。⑧布放電纜的牽引力，應小于纜線允許張力的80%，對光纜瞬間最大牽引力，不應超過光纜允許的張力。在以牽引方式敷設光纜時，主要牽引力應加在光纜的加強芯上。為避開受力和扭曲，應制作合格的牽引端頭。如采納機械牽引時，應依據(jù)纜線牽引的長度、布放環(huán)境、牽引張力等因素選用集中牽引或分散牽引等方式。⑨對絞電纜及光纜與電力電纜、接地線的最小間距、以及與熱力管、給排水管、煤氣管等其他管線的最小凈距應符合有關標準的規(guī)定。2）預埋線槽和暗管敷設纜線應符合下列規(guī)定：①敷設管道的兩端應有標記，表示出房號、序號和長度。②管道內應無阻擋，管道口應無毛刺，并安置牽引或拉線。③管道敷設暗管布放雙護套纜線和主干纜線時，直管管道的管徑利用率為50%～60%，彎管道為40%～50%，暗管布放4對對絞電纜時，管道的截面利用率應為25%～30%。預埋線槽宜采納金屬線槽，線槽的截面利用率不應超過40%。④光纜與電纜同管敷設時，應在暗管內預置塑料子管，將光纜敷設在子管內，使光纜和電纜分開布放，子管的內徑為光纜的1.5倍。3）設置電纜橋架和線槽敷設纜線應符合下列規(guī)定：①電纜橋架宜高出地面2.0m以上，橋架頂部距頂棚或其他障礙物不應小于0.30m，橋架寬度不宜小于0.1m，橋架內橫斷面的填充率不應超過50%。②電纜橋架內纜線垂直敷設時，在纜線上端和每間隔1.5m處應固定在橋架的支架上；水平敷設時，在纜線的首、尾、轉彎及每間隔3～5m處進行固定。③電纜線槽宜高出地面2.2m。在吊頂內設置時，槽蓋開啟面應保持80mm的垂直凈空，線槽截面利用率不應超過50%。④在水平、垂直橋架和垂直線槽中敷設纜線時，應對纜線進行綁扎。4對對絞電纜以24根為束，25對或以上主干對絞電纜、光纜及其他信號電纜應依據(jù)纜線的類型、纜徑、纜線芯數(shù)分束綁扎。綁扎間距不宜大于1.5m，間距應勻稱，松緊適度。⑤在豎井中可采納暗管、橋架、金屬線槽等方式敷設纜線，并應符合以上四條的要求。（3）支撐愛護方式本工程的配線、干線系統(tǒng)的線纜敷設支持愛護基本由建筑總包完成，作為弱電施工單位重點核查預埋金屬線槽、預埋暗管、設置纜線橋架和線槽等的支持愛護是否符合運用和規(guī)范的要求。（4）纜線的終端1）纜線終端的一般要求：①纜線在終端前，必需檢查標簽顏色和數(shù)字含義，并按依次排列終端。②纜線中間不得產(chǎn)生接頭現(xiàn)象。③纜線終端處必需卡接堅固，接觸良好。④纜線終端應符合設計和廠家安裝手冊要求。⑤對絞纜線與插接件連接應認準線號、線位色標，不得顛倒和錯接。對絞電纜芯線終端應符合下列要求：①對絞電纜芯線終端時，每對對絞線應盡量保持扭絞狀態(tài)，非扭絞長度對于5類線不應大于10mm，3類線不大于25mm。②剝除護套均不得刮傷絕緣層，應運用專用工具剝除。③對絞線在與信息插座（RJ45）相連時，必需按色標和線對依次進行卡接，插座類型、色標和編號應符合有關規(guī)定要求。④對絞電纜與RJ45信息插座的卡接端子連接時，應按先近后遠，先下后上的依次進行卡接。⑤對絞電纜與接線模塊卡接時，應按設計和廠家規(guī)定進行操作。⑥屏蔽對絞電纜的屏蔽層與插接終端處屏蔽罩牢靠接觸，纜線屏蔽層應與接插件屏蔽罩360度圓周接觸，接觸長度不宜小于10mm。2）各類跳線的終端應符合以下要求：①各類跳線纜線和插接件間接觸應良好，接線無誤，標記齊全。跳線選用類型應符合系統(tǒng)設計要求。②各類跳線長度應符合設計要求，一般對絞電纜不應超過5m，光纜不應超過10m。（5）設備安裝設備安裝時的條件是：機房、工作區(qū)土建工程已全部竣工；房屋內裝飾工程完工，地面、墻面平整、光滑，門的高度和寬度要不阻礙設備和器材的搬運，門鎖和鑰匙齊全；設備間鋪設活動地板時，板塊鋪設嚴密堅實，每平方米水平允許偏差不得大于2mm，地板支柱堅固，活動地板防靜電措施的接地要符合設計和產(chǎn)品說明要求；設備間供應牢靠的施工電源和接地裝置，其面積、環(huán)境溫度、濕度均要符合設計要求和相關規(guī)定，并要符合平安防火要求，預留孔洞實行防火措施，室內無危急物堆放，消防器材齊全。1）配線架安裝。①配線架的位置符合設計規(guī)定，誤差小于10mm。②用線錘檢查垂直誤差小于3mm。用水平尺測量底座水平誤差不超過水平尺準線。③預裝配配線架列片，立柱、橫檔相互垂直，用角尺校好后用螺絲加以固定。④將配線架底座運至成端電纜孔處定位裝配，其底座、成端電纜孔和墻面間的關系要符合設計圖紙要求。⑤在首位底座問拉繩，定位裝配中間各組底座，每組底座接頭應有1mm空隙，再校核成端電纜孔位置，以大多數(shù)孔洞為準，修正少數(shù)孔洞位置。⑥將列片用螺絲與底座固定，在頂部裝配連固角鋼。⑦在對列架的垂直和水平矯正后，可裝上槽鋼，作為加固裝置。槽鋼頂端與墻面要留2mm空隙。加上走道的高度宜比加固槽鋼高出200mm，以便電纜下線。從機房電纜孔下來的用戶電纜走道與架上走道交叉時，用戶電纜宜比架上走道高200～250mm，避開電纜交叉時堵塞。⑧安裝試線模塊時，宜協(xié)作安裝穿線管，便于施工和維護。⑨配線架的接地必需牢靠，接地接頭的接觸面應平整，安裝接地銅條時，應對鐵件表面處理，保證整個列架接地良好。2）配線設備機架安裝要求。①采納下走線方式時，架底位置應與電纜上線孔相對應。②各直列垂直，傾斜誤差不應大于3mm，底座水平誤差每平方米不應大于2mm。③接線端子各種標記應齊全。④交接箱或暗線箱宜暗設在墻內。預留墻洞安裝，箱底高出地面宜為500～1000mm。⑤機柜、機架不應干脆安裝在活動地板上，應按設備的底平面尺寸制作底座，底座干脆與地面固定，機柜、機架固定在底座上，底座高度應與活動地板高度相同，然后鋪設活動地板，底座水平誤差每平方米不應大于2mm。⑥安裝機架面板，架前應預留有800mm空間，機架背面離墻距離應大于600mm。3）各類接線模塊安裝要求。①模塊設備應完整，安裝就位，標記齊全。②安裝螺絲必需擰緊，面板應保持在一個水平面上。4）信息插座安裝要求。①安裝在活動地板或地面上時，應固定在接線盒內，插座面板有直立和水同等形式；接線盒蓋可開啟，并應嚴密防水、防塵。接線盒蓋面應與地面齊平。②安裝在墻體上時，宜高出地面300mm，如地面采納活動地板時，應加上活動地板凈高尺寸。③信息插座底座的固定方法，以施工現(xiàn)場條件而定，宜采納擴張螺釘、射釘?shù)确绞?。④固定螺絲需擰緊，不應產(chǎn)生松動現(xiàn)象。⑤信息插座應有標簽，以顏色、圖形、文字表示所接終端設備的類型。⑥安裝位置應符合設計要求。應避開金屬盒子生銹腐蝕，信息插座盒內有不干凈的灰渣，盒子抹灰不齊整，安裝蓋板后，四周墻面仍有損壞殘缺，安裝好的插座蓋板被噴漿污染，特殊是外觀質量欠佳等弊端。（6）工程電氣測試1）綜合布線系統(tǒng)工程的電氣性能測試，包括纜線、信息插座及接線模塊的測試，各項測試應有具體記錄，以作為竣工資料的一部分。2）電氣性能測試儀應符合精度要求，能測試對絞電纜布線系統(tǒng)及光纖鏈路。3）對于一個信息插座的電氣性能測試時間宜在20～50s之間。4）測試儀表應有輸出端口，以將全部測試資料加以存貯，并隨時輸出至計算機和打印機，進行維護管理。5）電、光纜測試儀表應經(jīng)過計量部門校驗，并取得合格證后，方可在工程中運用。（7）設備通電試驗通電前檢查設備各部位是否正常，有無松動、脫焊、虛焊、緊固不牢等問題；對有些電源設備還要測量絕緣（在平安狀況下），如無異樣狀況就可以通電試驗，按規(guī)定填寫各種測試表格，作為原始記錄。（8）試運行主要驗證系統(tǒng)的牢靠性、穩(wěn)定性，解決實際運行中出現(xiàn)的問題，為交付驗收及運用做好打算。1.4工程驗收（1）竣工技術文件要求：1）工程竣工以后，施工單位應在工程驗收以前，將工程竣工技術資料按要求交給建設單位。2）綜合布線系統(tǒng)工程的竣工技術資料應包括以下內容：①安裝工程量；②工程說明；③設備器材明細表；④竣工圖紙應為施工中更改后的施工設計圖；⑤測試記錄；⑥系統(tǒng)如采納微機設計、管理、維護、監(jiān)測，應供應程序清單和用戶數(shù)據(jù)文件，如磁盤、操作說明等文件；⑦工程變更、檢查記錄及施工過程中，須要更改設計或實行相關措施，由建設、設計、施工等單位之間的雙方治商記錄；⑧預檢記錄；⑨隱藏工程記錄。3）竣工技術文件要保證質量，做到外觀整齊、內容齊全、資料精確。（2）綜合布線系統(tǒng)工程重點檢驗的項目、內容階段驗收項目驗收內容驗收方法一、施工前檢查1.環(huán)境要求土建施工狀況：地面、墻面、門、電源插座及接地裝置；土建工藝：機房面積、預留孔洞；施工電源；活動底板敷設施工前檢查2.器材檢查外觀檢查；規(guī)格