鋼結(jié)構(gòu)拆除施工方案

黃驊港四期防風(fēng)網(wǎng)工程鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)拆掉施工方案工程大要本工程本工程為原四期工程防風(fēng)網(wǎng)東側(cè)、西側(cè)最北端鋼構(gòu)高35m，網(wǎng)片（35*5）m兩組，承臺(tái)基礎(chǔ)（*2）m，短柱（1*1*）m兩組，坎墻（5*）m兩組拆掉。施工準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)工程的測(cè)量復(fù)核，以檢查工程設(shè)計(jì)圖紙可否與實(shí)質(zhì)相吻合。拆掉部位地面磚拆掉，拆掉過(guò)程中保證不影響相鄰構(gòu)件承臺(tái)、短柱、坎墻的質(zhì)量、安全。人員配置依照本工程的特點(diǎn)、工期和施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)質(zhì)情況，合理安排勞動(dòng)力進(jìn)行施工。施工機(jī)具配置本工程商品混凝土（鋼筋）拆掉工程量較少，作業(yè)面集中，對(duì)設(shè)施的產(chǎn)能、靈便性、精度等要求高。為保證工程質(zhì)量、滿足工期要求，依照本工程的工程量及施工工期，合理配置施工機(jī)具。人員裝備表序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1技術(shù)員人12施工員人13質(zhì)檢員人14測(cè)量員人25操作工人86安全員人17普工人88切割工人49輔助工人4機(jī)具裝備表序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1金剛石蝶式鋸片4切割機(jī)臺(tái)2金剛石繩鋸切割4機(jī)臺(tái)3鉆孔機(jī)臺(tái)44發(fā)電機(jī)臺(tái)15空壓機(jī)臺(tái)26風(fēng)鎬釬臺(tái)27運(yùn)輸車(chē)臺(tái)28汽車(chē)吊臺(tái)19挖掘機(jī)臺(tái)1主要施工技術(shù)措施工藝原理（商品混凝土拆掉）鋼筋商品混凝土切割是利用鑲有金剛石筒鋸(直徑100）對(duì)準(zhǔn)商品混凝土構(gòu)件需要拆掉的部位不斷重復(fù)切割，每段切割商品混凝土構(gòu)件長(zhǎng)度不高出500mm，利用金剛石超高的強(qiáng)度將鋼筋商品混凝土切斷，直至該部位切透為止。與此同時(shí)采用水冷卻，既是切割設(shè)施降溫需要又是防粉塵、降低噪音的得利措施。工法特點(diǎn)1)施工精度高，機(jī)械化程度高。無(wú)振動(dòng)，對(duì)原結(jié)構(gòu)無(wú)傷害。無(wú)粉塵，噪音低，對(duì)環(huán)保更有益。速度快，效率高。工藝流程施工準(zhǔn)備—拆掉部位放線（彈線）—切割設(shè)施就位（固定）—商品混凝土（鋼筋）切割—切塊吊裝—清理現(xiàn)場(chǎng)—定位、放線—鋼筋化學(xué)植筋—梁板模板安裝—柱模安裝、加固—商品混凝土澆筑施工方法施工準(zhǔn)備（商品混凝土拆掉）保證施工現(xiàn)場(chǎng)水通、電通。在切割過(guò)程中冷水擁有對(duì)切割設(shè)施自己進(jìn)行降溫及防范揚(yáng)塵的作用。拆掉部位定位、放線（1）依照施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)體的勘探，技術(shù)人員需對(duì)將要切除的商品混凝土實(shí)體進(jìn)行設(shè)計(jì)排版，將實(shí)體分層、分塊切除。（2）排版過(guò)程中必定考慮吊裝設(shè)施的起重能力。排版前計(jì)算切割塊的重量，滿足起重設(shè)施的荷載要求，進(jìn)行合理的排版分塊。（3）將切割排領(lǐng)土發(fā)散給測(cè)放人員及施工人員。要求用墨線彈出正確的切割線并加以保護(hù)。切割設(shè)施就位（1）依照切割線選擇合理的地址，安裝切割設(shè)施。（2）固定采用在商品混凝土實(shí)體上鉆孔，用膨脹螺栓緊錮設(shè)施底座的方法。商品混凝土切割對(duì)原鋼筋商品混凝土結(jié)構(gòu)，采用金剛石筒鋸切割,將原商品混凝土所有拆掉，采用分段分塊作業(yè)。切塊吊裝由于本工程施工地址位于地下一層下沉廣場(chǎng)部位，切塊吊裝采用現(xiàn)場(chǎng)塔吊吊運(yùn)至地面后，再進(jìn)行破碎作業(yè)。定位、放線現(xiàn)場(chǎng)清理達(dá)成后，有專業(yè)測(cè)量人員依照改正圖紙，將改正部位梁柱定位放線，便于下道工序的進(jìn)行。鋼筋化學(xué)植筋依照改正圖紙，連接梁、坎墻與原結(jié)構(gòu)連接處均采用植筋方式，在原商品混凝土結(jié)構(gòu)鉆孔時(shí)嚴(yán)禁采用沖擊錘，鉆孔地址應(yīng)避開(kāi)原鋼筋，不得鉆斷主筋；成孔后，應(yīng)將孔內(nèi)廢渣清理干凈，鉆孔深度應(yīng)進(jìn)行測(cè)量，必定滿足設(shè)計(jì)要求；植筋前對(duì)付鋼筋表面進(jìn)行除銹辦理，鉆孔內(nèi)保持干燥；植筋錨固料必定要產(chǎn)品合格證明，嚴(yán)格依照產(chǎn)品說(shuō)明進(jìn)行施工，固話過(guò)程對(duì)付鋼筋進(jìn)行保護(hù)，鋼筋不得有任何松動(dòng)。安全管理措施（1）嚴(yán)格遵守國(guó)家、地方相關(guān)的法律法規(guī)，并依照鋼筋商品混凝土切割施工的特點(diǎn)，編制專項(xiàng)施工方案，提出安全的注意事項(xiàng)及詳盡措施。（2）使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)電動(dòng)機(jī)、電纜線均正常，保護(hù)接地優(yōu)異，防范裝置安全有效，鋸片采用吻合要求，安裝正確。（3）啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查并確認(rèn)鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確，起落機(jī)構(gòu)靈便，運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú)異常、異響，所有正常后，方可作業(yè)。（4）商品混凝土切割操作人員，在推操作切割機(jī)時(shí)，不得強(qiáng)行進(jìn)刀。（5）切割厚度應(yīng)按機(jī)械出廠銘牌規(guī)定進(jìn)行，不得超厚切割。（6）商品混凝土切割時(shí)應(yīng)注意被切割鋼筋商品混凝土實(shí)體的受力變化。防范卡住鋸片、繩鋸等。作業(yè)半徑6米內(nèi)嚴(yán)禁人員隨意走動(dòng)。（7）商品混凝土切割作業(yè)中，當(dāng)工件發(fā)生沖擊、跳動(dòng)及異常音響時(shí)，應(yīng)馬上停機(jī)檢查，消除故障后，方可連續(xù)作業(yè)。8)嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查、維修設(shè)施各部件。作業(yè)后，應(yīng)沖刷機(jī)身，擦干鋸片，排放水箱余水，回收電纜線，并存放在干燥、通風(fēng)處。施工人員需經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)安全教育培訓(xùn)，并參加施工技術(shù)、安全技術(shù)措施交底；特別作業(yè)工種必定持證上崗；其他作業(yè)人員應(yīng)熟知施工現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)源和應(yīng)急措施。(11）作業(yè)人員應(yīng)配有合格的個(gè)人防范用品，如期體檢，嚴(yán)格執(zhí)行職業(yè)病防范措施。12）做好不同樣季節(jié)作業(yè)人員防暑降溫、御寒保暖等工作。13）進(jìn)行如期或不如期的安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和除掉安全事故隱患，制止違章作業(yè)和違章指揮，對(duì)重點(diǎn)作業(yè)場(chǎng)所，加強(qiáng)安全管理力度。14）電纜架設(shè)應(yīng)順直、標(biāo)準(zhǔn)，保證絕緣優(yōu)異；所有電氣設(shè)施和金屬外殼擁有優(yōu)異的接地和接零保護(hù)，所有的臨時(shí)電源和搬動(dòng)電具裝置有效的二級(jí)漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)，潤(rùn)濕的場(chǎng)所使用安全電壓。（15）起重設(shè)施、吊具、鎖具正式使用前必定組織試吊、試運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)確認(rèn)合格后方可進(jìn)行吊裝作業(yè)，吊裝作業(yè)中嚴(yán)禁超載。作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁人員穿行。（16）施工現(xiàn)場(chǎng)必定設(shè)有安全標(biāo)志，設(shè)置安全警戒區(qū)，切割作業(yè)地域內(nèi)非施工人員嚴(yán)禁入內(nèi)。（17）依照顧急方案要求裝備搶險(xiǎn)人員和救援器材。（18）施工作業(yè)過(guò)程中要做好防暑降溫等必要工作，防范高溫中暑現(xiàn)象發(fā)生。環(huán)境保護(hù)要求依照施工組織設(shè)計(jì)要求規(guī)劃部署施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境保護(hù)設(shè)施，嚴(yán)