實測實量數(shù)據(jù)分析和整改措施

實測實量數(shù)據(jù)分析和整改措施（總6

頁）-本頁僅作為預(yù)覽文檔封面，使用時請刪除本頁-#目錄編制依據(jù) 編制依據(jù) 工程概況 準(zhǔn)備措施 組織保障措施 勞動力及機(jī)械組織對應(yīng)的整改措施錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。 錯誤!未定義書簽。 錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。垂直度偏差整改及預(yù)防措施 錯誤!未定義書簽。平整度偏差整改及預(yù)防措施 錯誤!未定義書簽。截面尺寸偏差整改及預(yù)防措施 錯誤!未定義書簽。板厚偏差整改及預(yù)防措施 錯誤!未定義書簽。頂板極差偏差整改及預(yù)防措施 錯誤!未定義書簽。編制依據(jù)本工程結(jié)構(gòu)、建筑施工圖紙；中山市中海房地產(chǎn)開發(fā)有限公司技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)文件、實測實量標(biāo)準(zhǔn)版其它相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)及要求。工程概況準(zhǔn)備措施組織保障措施總包管理部設(shè)立由總包項目經(jīng)理為組長的領(lǐng)導(dǎo)小組，各分包單位設(shè)立由分包項目經(jīng)理或勞務(wù)負(fù)責(zé)人為組長的管理小組，確保實測實量工作順利進(jìn)行及處理措施及時。組長：蔣瑞副組長：梁宗義、易亨勇組員：郭超、劉勇、羅紅武、王波、黎業(yè)洋隊員：廖鋅成、曾鐵柱、賀志3樓：勞務(wù)負(fù)責(zé)人：梅軍4、5樓：勞務(wù)負(fù)責(zé)人：梅軍6、7樓：勞務(wù)負(fù)責(zé)人：張洪8、9樓：勞務(wù)負(fù)責(zé)人：韓清喜實測實量專職小組：組長：郭超組員：白樹榮、廖鋅成、曾鐵柱、賀志勞動力及機(jī)械組織為了保證過程中的質(zhì)量控制，在拆除模板后立即進(jìn)行垂直度、平整度、板厚等各項的測量工作，測完的數(shù)據(jù)報監(jiān)理；并對測量出的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，查找原因，制定出相應(yīng)的措施，以保障在后續(xù)的施工中進(jìn)行改進(jìn)，以確保質(zhì)量符合相關(guān)要求。各棟號人員安排如下每棟樓最少安排1名（3棟：劉勇、棟：羅紅武、棟：王波、棟：黎業(yè)洋）專職處理的工人，根據(jù)偏差情況及數(shù)量情況隨時可以增加人數(shù)。正在施工的主體結(jié)構(gòu)在模板拆除清理后7天完成當(dāng)層砼所有數(shù)據(jù)并每日將實測數(shù)據(jù)書面上報監(jiān)理，墻柱垂直度、平整度應(yīng)在實測位置標(biāo)注其實測數(shù)據(jù)；對實測實量有偏差的部位專人及時進(jìn)行清理，處理時間為提交實測實量數(shù)據(jù)后14天內(nèi)完成，整改后保證各項數(shù)據(jù)合格率達(dá)90%。對應(yīng)的整改措施垂直度偏差整改及預(yù)防措施1原因分析1）上下模板拼縫不整齊。2）局部模板支撐體系強(qiáng)度不夠，澆筑時略有漲模。3）模板跟換不及時，造成局部地區(qū)外觀質(zhì)量較差，垂直度偏差較大。垂直度偏差整改措施1）對垂直度及平整度有偏差的部位,偏差較大的采用鋼鏨進(jìn)行剔鑿細(xì)毛,并用靠尺進(jìn)行檢查,保證邊剔鑿邊檢查，直到剔鑿合格為止，剔鑿時注意不能鑿出鋼筋。2）對垂直度偏差較小的部位采用磨光機(jī)對突出的點位及接搓的部位進(jìn)行打磨處理。垂直度偏差預(yù)防措施1）在墻體模板安裝過程中，嚴(yán)格依據(jù)墻身線、控制線進(jìn)行垂直度的控制，保證墻模板垂直；2）頂板模板支設(shè)時，在靠近墻邊必須進(jìn)行吊墻身控制線進(jìn)行頂板邊沿位置控制，以保證頂板與墻體的90度夾角垂直方正，符合要求。3）在施工過程中，專人對墻體模板垂直度，頂板模板進(jìn)行檢查，墻體模板主要采用線墜吊垂直線，分上中下進(jìn)行測量，測量數(shù)據(jù)符合垂直度要求，底部量控制線，檢查墻身是否有偏位，對有偏位的及時進(jìn)行校正，從模板的支設(shè)過程保證垂直度、墻身位置、平整度符合要求（具體詳見模板施工方案）。4）在墻體模板就位后，采用穿墻螺桿進(jìn)行加固，間距為500*500，為了避免砼澆筑時墻體垂直度的偏移，對墻體模板增加斜撐，間距1500分上中下加設(shè)，保證墻體的整體穩(wěn)固。5）砼澆筑時，從中間向兩邊進(jìn)行，每隔50cm分層進(jìn)行下料振搗澆筑，以避免從一方推進(jìn)其側(cè)壓力將模板壓偏移或澆筑太高漲模，影響砼實體的平整度及垂直度。平整度偏差整改及預(yù)防措施平整度偏差整改及預(yù)防措施1）對平整度有偏差的部位，偏差較大的采用鋼鏨進(jìn)行剔鑿細(xì)毛,并用靠尺進(jìn)行檢查,保證邊剔鑿邊檢查，直到剔鑿合格為止。2）對平整度偏差較小的部位采用磨光機(jī)進(jìn)行打磨處理。平整度偏差預(yù)防措施1）在模板安裝過程中，嚴(yán)格控制模板的拼裝質(zhì)量，在合模前，檢查模板的拼縫、接縫除平直嚴(yán)密。2）頂板模板支設(shè)時，嚴(yán)格控制模板的平整度，標(biāo)高準(zhǔn)確，對模板的支撐體系嚴(yán)格控制（水平桿、掃地桿、間距及木方的間距符合方案的要求），防止下墜影響平整度及感官質(zhì)量。3）在砼澆筑施工過程中，專人對標(biāo)高進(jìn)行控制，在鋼筋上做好50標(biāo)高點，并拉上小白線，找平人員根據(jù)拉的標(biāo)高線進(jìn)行找平收面，已保證砼面的成型質(zhì)量及平整度要求的板厚的要求。截面尺寸偏差整改及預(yù)防措施整改措施：根據(jù)現(xiàn)場實際情況來看，截面尺寸復(fù)核業(yè)主技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，合格率在90%以上，少數(shù)截面尺寸的偏差也在可控制的范圍內(nèi)，只需用打磨機(jī)進(jìn)行打磨處理即可。對局部輕微漲模的地方，將漲模的砼剔鑿，用毛刷刷干凈，并用水沖洗，使其無松動石子及粉塵，再用1:2水泥砂漿抹灰找平。預(yù)防措施：在模板施工過程中，合模前放置好砼內(nèi)撐（同墻截面厚度），間距為800~1000mm，以保證墻身的最小截面符合要求；加固采用穿墻螺栓，間距450~600mm，防止模板漲膜，增大截面，減少使用空間；澆筑砼之前，用鋼卷尺進(jìn)行截面的測量，截面尺寸=測量尺寸-2*模板厚度，對截面尺寸偏差較大的地方重新進(jìn)行合模，確保澆筑后的截面厚度；砼澆筑時按50cm分層澆筑，下料時從中間向兩邊分開同時澆筑，以防砼澆筑振搗時漲模。板厚偏差整改及預(yù)防措施整改措施：對板厚偏差的部位先采用鋼鏨進(jìn)行輕微的剔鑿（注意避免剔鑿到板筋），剔鑿過程中使用板厚儀進(jìn)行測量，邊剔鑿邊測量，確保板厚剔鑿恰到好處，達(dá)到要求后及時將剔鑿的砼塊進(jìn)行清理。預(yù)防措施：在板筋綁扎過程中，在板邊部墊高強(qiáng)鋼絲馬凳（符合板厚要求），沿著短邊方向布置，間距600~800mm，四條邊布置完成后再向內(nèi)布置，間距800~1000mm；馬凳與鋼筋之間用扎絲綁扎牢固。確保板的厚度得到有效控制；在模板安裝時，對于大于4m跨度的樓板模板，中間略微起拱，起拱高度為跨度的千分之