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品質(zhì)系統(tǒng)培訓(xùn)——第1講品質(zhì)意識(shí)及觀念東莞臺(tái)商品質(zhì)管理論壇講師:馮玥第一頁(yè),共十五頁(yè)。目錄1、何為“品質(zhì)”2、品質(zhì)的發(fā)展3、品質(zhì)的基本概念4、品質(zhì)管理常有的錯(cuò)誤觀念5、品質(zhì)管理的正確觀念6、品質(zhì)成本7、品質(zhì)與企業(yè)生存之關(guān)系8、如何做好品質(zhì)第二頁(yè),共十五頁(yè)。1、何為“品質(zhì)”?A:什么是品質(zhì)?B:誰(shuí)是真正的品質(zhì)大師?C:公司不要品質(zhì)可以嗎?第三頁(yè),共十五頁(yè)。2、品質(zhì)的發(fā)展品質(zhì)是何時(shí)產(chǎn)生的?品質(zhì)發(fā)展經(jīng)歷了哪些過(guò)程作業(yè)員領(lǐng)班檢驗(yàn)員品管員品質(zhì)保證
全面品質(zhì)管制全面品質(zhì)保證全面品質(zhì)管理最新品質(zhì)發(fā)展?fàn)顩r第四頁(yè),共十五頁(yè)。3、品質(zhì)的基本概念1.產(chǎn)品品質(zhì)以滿(mǎn)足客戶(hù)要求為最終目的,並不因合乎規(guī)格而故步自封。2.產(chǎn)品品質(zhì)是企業(yè)進(jìn)行競(jìng)爭(zhēng)的一個(gè)決定性因素,企業(yè)若不能適應(yīng)新的形勢(shì),將會(huì)面臨淘汰。3.改善產(chǎn)品品質(zhì)將會(huì)為企業(yè)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益,如降低生產(chǎn)成本,增加市場(chǎng)佔(zhàn)有率,減少原料消耗等。4.改善產(chǎn)品品質(zhì)與提高生產(chǎn)力並不會(huì)互相矛盾,品質(zhì)改善長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看可減少次品,提高成品率,使製程進(jìn)行順利,皆有助生產(chǎn)力的提高。5.篩選及檢驗(yàn)並不能有效地防止不良品的產(chǎn)生,產(chǎn)品品質(zhì)需要靠良好及穩(wěn)定的製程提供。6.每一道製程的品質(zhì)會(huì)直接或間接受前面製程影響,所以下一道製程可視為前一道製程的用戶(hù),有權(quán)向前面各製的工作人員提出意見(jiàn)或要求。第五頁(yè),共十五頁(yè)。8.工作品質(zhì)決定在工作員的素質(zhì),而人員素質(zhì)受知識(shí)水平影響最大,單靠經(jīng)驗(yàn)來(lái)提高知識(shí)是不能滿(mǎn)足工作對(duì)知識(shí)的要求,還需要透過(guò)教育及在職訓(xùn)練而改善。9.生產(chǎn)部對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的產(chǎn)生是最直接的影響。10.提高產(chǎn)品品質(zhì),不單是QC及生產(chǎn)部的努力,選要各部門(mén)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)和合作精神,所以品質(zhì)管理是企業(yè)全體員工的責(zé)任11.品質(zhì)管理不能單純地看控製品質(zhì)的方法及工具,要視為經(jīng)營(yíng)思想及革命的理念。7.產(chǎn)品品質(zhì)的改善,需要提高工作品質(zhì),其實(shí)工作品質(zhì)是產(chǎn)品品質(zhì)的保證,產(chǎn)品品質(zhì)是工作品質(zhì)的結(jié)果和反映,而製程品質(zhì)是工作品質(zhì)與產(chǎn)品品質(zhì)的橋樑。第六頁(yè),共十五頁(yè)。4、品質(zhì)管理常有的錯(cuò)誤觀念A(yù)、大多數(shù)的品質(zhì)問(wèn)題是錯(cuò)在作業(yè)人員B、容許少數(shù)的不良,意外的瑕疵是無(wú)可避免的C、品質(zhì)是品管部門(mén)的責(zé)任,品管只是挑問(wèn)題的人D、只重視品質(zhì)檢驗(yàn),檢驗(yàn)人員需負(fù)責(zé)解決瑕疵品,不重視品質(zhì)預(yù)防E、相關(guān)報(bào)表只是給主管看的F、有問(wèn)題下一站或包裝時(shí)可幫我檢出來(lái)G、我無(wú)法保證100%的合格率檢測(cè)─容忍浪費(fèi)預(yù)防─避免浪費(fèi)第七頁(yè),共十五頁(yè)。4、品質(zhì)管理常有的錯(cuò)誤觀念99.9%的品質(zhì)可解釋為——在美國(guó)1、每小時(shí)有22,000張支票從帳簿中錯(cuò)誤地扣除2、每天有1小時(shí)不安全的飲用水3、每天有12個(gè)嬰兒給錯(cuò)了父母4、每天有71個(gè)錯(cuò)誤的外科手術(shù)5、每天有389個(gè)不良的計(jì)算機(jī)在市面上6、每天有5479份郵件不見(jiàn)了很多情況下,99.9%是不夠好的第八頁(yè),共十五頁(yè)。5、品質(zhì)管理的正確觀念A(yù)、85%的品質(zhì)問(wèn)題是管理人員所要擔(dān)負(fù)的,管理者態(tài)度的偏差,更勝過(guò)作業(yè)人員的懶散B、第一次就把事情做好,并且將后工段作業(yè)視為顧客C、品質(zhì)與公司每一個(gè)人都有關(guān),做好品質(zhì)靠企業(yè)全體人員的努力。D、品質(zhì)檢驗(yàn)是可以解決問(wèn)題但卻無(wú)法消除問(wèn)題E、品質(zhì)統(tǒng)計(jì)是讓品質(zhì)保證的系統(tǒng)持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不斷改善制程,以提升品質(zhì)與生產(chǎn)力第九頁(yè),共十五頁(yè)。6、品質(zhì)成本品質(zhì)成本包括:1、預(yù)防成本2、鑒定成本3、內(nèi)部失敗成本4、外部失敗成本預(yù)防X1問(wèn)題制程X10交付X100品質(zhì)成本杠桿原理第十頁(yè),共十五頁(yè)。7、品質(zhì)與企業(yè)生存之關(guān)系品質(zhì)第一,出貨第二,成本第三品質(zhì)是企業(yè)的生命樹(shù)立企業(yè)品牌,靠的是品質(zhì)在上海有家咨詢(xún)公司,調(diào)查500家企業(yè),問(wèn)最為影響企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的因素是什么?80%國(guó)內(nèi)企業(yè)認(rèn)為降低價(jià)格,而國(guó)外人員全部認(rèn)為品質(zhì)最為重要1985年海爾企業(yè)砸掉76臺(tái)有缺陷之產(chǎn)品,品質(zhì)是其核心價(jià)值觀我們?cè)撊绾巫????第十一?yè),共十五頁(yè)。8、如何做好品質(zhì)(理念篇)所有工作都是過(guò)程,整個(gè)公司對(duì)最終的輸出負(fù)責(zé)人們需要獲得許可把事情做對(duì),不需要有檢驗(yàn)員倚著肩膀觀看,他們知道如何衡量其自己的工作,獲得更正行動(dòng)并且保證過(guò)程無(wú)缺陷。對(duì)于用戶(hù)將收到的我們銷(xiāo)售給他們的東西的所有承諾,管理層必須一直不斷地作為證人。公司需要有一開(kāi)始就能運(yùn)作的質(zhì)量過(guò)程的正式方法。第十二頁(yè),共十五頁(yè)。8、如何做好品質(zhì)(技術(shù)篇)A:品質(zhì)管理的四原則:
1、預(yù)防原則
2、不良分配原則
3、例外原則
4、科學(xué)方法原則B:品質(zhì)管制常用方法:
1、QC七大手法
2、抽樣檢驗(yàn)
3、SPC及統(tǒng)計(jì)分析
4、MSA量測(cè)系統(tǒng)分析
5、FMEA潛在的失效模式分析
6、QCC品管圈
7、其他品質(zhì)工具第十三頁(yè),共十五頁(yè)。多謝參與第十四頁(yè),共十五頁(yè)。內(nèi)容總結(jié)品質(zhì)系統(tǒng)培訓(xùn)——第1講。品質(zhì)系統(tǒng)培訓(xùn)——第1講。6.每一道製程的品質(zhì)會(huì)直接或間接受前面製程影響,所以下一道製程可視為前一道製程的用戶(hù),有權(quán)向前面各製的工作人員提出意見(jiàn)或要求。9.生產(chǎn)部對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的產(chǎn)生是最直接的影響。11.品質(zhì)管理不能單純地看控製品質(zhì)的方法及工具,要視為經(jīng)營(yíng)思想及革命的理念。B、容許少數(shù)的不良,意外的瑕疵是無(wú)可避免的。C、品質(zhì)是品管部門(mén)的責(zé)任,品管
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