生料庫滑模施工方案

一、編制說明1、工程概況生料均化庫是福建漳平振鴻水泥有限公司2500t/d熟料新型干法生產(chǎn)線主體工程項(xiàng)目之一，筒體高度為46.00m，庫內(nèi)徑Φ15.0m，外徑Φ15.60m，庫壁厚300mm，庫壁混凝土標(biāo)號(hào)為C30；滑模施工只考慮標(biāo)高5.88m至標(biāo)高46.00m筒體滑模施工。2、施工方案2.1本工程筒體采納液壓滑模施工工藝，采納中心無井架的滑升方法，其結(jié)構(gòu)形式見后模具圖。考慮庫頂鋼梁吊裝的平安，把鋼梁固定在門架頂部，利用滑模帶上去?；０磶毂诘乃闹芫?0榀門架，內(nèi)外各用40榀三角架，三角架與三角架之間用100×100mm木方連接，上鋪30mm厚木板作為內(nèi)外操作平臺(tái)。內(nèi)外操作平臺(tái)作為砼運(yùn)輸、綁扎鋼筋用。庫圓心設(shè)置直徑1200mm圓盤（鋼板厚14mm）,圓盤上焊鋼環(huán)，用圓鋼（Φ12~Φ16mm）在門架中部與中心圓盤用法輪螺栓拉牢，使模具整體平衡。內(nèi)操作平臺(tái)作為綁扎鋼筋、砼振搗及液壓滑升操作平臺(tái)。門架上部用內(nèi)外環(huán)梁固定，內(nèi)外環(huán)梁與門架用U型螺栓連接，內(nèi)外平臺(tái)下部另設(shè)內(nèi)外吊架，內(nèi)外吊架作為砼收光及養(yǎng)護(hù)，砼、鋼筋采納塔吊垂直運(yùn)輸，利用庫頂鋼梁組成上操作平臺(tái)，各操作平臺(tái)均設(shè)平安防護(hù)欄。2.2滑模設(shè)計(jì)計(jì)算依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《滑動(dòng)模板工程技術(shù)規(guī)范》（GBJ113）的設(shè)計(jì)規(guī)定，所需千斤頂?shù)淖钚?shù)量由下式確定：H=N/P式中N——總垂直荷載(kn)（包括模板系統(tǒng)及操作平臺(tái)系統(tǒng)的自重）+（操作平臺(tái)上的施工荷載，取1.5kn/m2）+(模板提升時(shí)的砼與模板之間的磨擦阻力，取3kn/m2);P——單個(gè)千斤頂?shù)挠?jì)算承載力(kn)。模板與操作平臺(tái)系統(tǒng)自重G1=（365）kn；平臺(tái)施工荷載G2=（310）kn；2.2.3模板與砼之間磨擦阻力F=（346）kn；施工總垂直荷載N=G1+G2+F=（1021）kn;千斤頂采納GYD-60型承載力取30kn千斤頂數(shù)量n=（1021）/30=（35）臺(tái)施工時(shí)，現(xiàn)場布置（42）臺(tái)，滿意設(shè)計(jì)要求。2.3滑模裝置組裝依次2.3.1組裝依次：搭腳手架→安裝平臺(tái)環(huán)梁→立門架→安裝三角架→橫梁→安裝內(nèi)外圍→內(nèi)外環(huán)梁→安裝模板木方木板→欄桿→上層平臺(tái)鋼梁（庫頂鋼梁）→吊架及平安網(wǎng)安裝液壓提升系統(tǒng)→試滑→插承力桿2.3.2模板安裝應(yīng)符合上口小、下口大的要求。2.3.3滑模裝置組裝的充許偏差:內(nèi)容允許偏差mm圍圈位置偏差水平方向3垂直方向3提升架垂直偏差平面內(nèi)3平面外2安放千斤頂?shù)奶嵘苣Ａ合鄬?biāo)高偏差5考慮傾斜度模板凈尺寸的偏差上口-1下口+2千斤頂安裝位置的偏差提升架平面5提升架平面5模板結(jié)構(gòu)軸線與相應(yīng)結(jié)構(gòu)軸線位置3相鄰兩塊模板平面平整偏差1.52.3.4滑模裝置組裝完后，在未插入承力桿之前試滑一次，以便檢查油路系統(tǒng)，待確定無異樣狀況后再插支承桿進(jìn)行滑升。2.4筒身的初滑與正?；?.4.1初滑：模板第一次澆灌砼時(shí)最高澆入不超過900mm，且分三層進(jìn)料，每層澆灌砼300mm高，砼入模2~3小時(shí)，提升1-2個(gè)行程約50mm，視察液壓系統(tǒng)和模板系統(tǒng)工作狀況，工作正常，即將砼澆平模板，初滑階段結(jié)束，每隔1~2小時(shí)提升250~300mm轉(zhuǎn)入正常提升滑升。2.4.2正?；喉艥仓c鋼筋綁扎，模板提升等工序之間要緊密連接，相互交替進(jìn)行，每一澆灌層的砼面應(yīng)在同一水平面上，依據(jù)砼出模強(qiáng)度，限制滑升速度，一般為每小時(shí)200mm，每次提升250~300mm，兩次提升間隔不宜過長，在滑升過程中，應(yīng)保持平臺(tái)水平，每次提升時(shí)留意千斤頂?shù)耐缴仙M量削減升差，確保平臺(tái)水平度、垂直度。每次提升應(yīng)使距離限制臺(tái)最遠(yuǎn)的千斤頂全部達(dá)到定額行程后才可以停止加壓?；赜蜁r(shí)也必需使最遠(yuǎn)的千斤頂充分回油，以免因加壓回油不充分而造成千斤頂升差不一樣，導(dǎo)致操作平臺(tái)傾斜。所以每次提升后應(yīng)剛好校正平臺(tái)的水平度和筒身垂直度。2.5筒身滑模垂直度的限制為限制筒身的垂直滑升，防止滑升過程中滑升架位移，特實(shí)行以下措施：在筒身四周地面預(yù)埋六塊鋼板，待平臺(tái)及門架調(diào)平后，在鋼板上用經(jīng)緯儀各劃好十字對中，用線垂直掛。在施工滑升過程中，若平臺(tái)發(fā)生傾斜，線垂與中心偏離，按中心偏離的水平方向調(diào)整操作平臺(tái)。2.6特別處理措施2.6.1停升：因故不能連續(xù)滑升時(shí)，應(yīng)實(shí)行停留措施，砼澆灌到同一水平面，每隔肯定時(shí)間提升一個(gè)行程直到模板與砼不再粘結(jié)為止，但模板不得滑空過大，一般不超過模板高度的1/2，接著施工時(shí)，應(yīng)對液壓系統(tǒng)進(jìn)行檢查。2.6.2預(yù)防偏斜與糾偏措施：嚴(yán)格限制各千斤頂升差，保持操作平臺(tái)水平，變更砼澆灌方向，調(diào)整平臺(tái)高差，即把偏斜一邊的千斤頂起高肯定程度，使平臺(tái)有意向反方向滑升，把垂直度偏差調(diào)整過來，平臺(tái)傾斜度限制在1%內(nèi)。二、施工支配1、施工組織支配：由于滑模施工技術(shù)要求高，要連續(xù)作業(yè)。勞動(dòng)強(qiáng)度大，且工程工期緊，要合理支配勞動(dòng)力，滑模專業(yè)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)和主管技術(shù)人員，質(zhì)量員、平安員應(yīng)加強(qiáng)對滑模全過程的組織和業(yè)務(wù)管理，做到全過程有領(lǐng)導(dǎo)和管理人員跟蹤限制管理，使有關(guān)困難和問題能夠得到剛好解決，以此保證滑模施工的順當(dāng)進(jìn)行。2、施工力氣支配：依據(jù)工程量及工作內(nèi)容，按二大班作業(yè)考慮，其主要工種配備為鋼筋工、砼工、架子工、砼攪拌、塔吊操作、砼輸送泵操作、液壓機(jī)系統(tǒng)操作、檢修人員、以及協(xié)助工等組成，每班次30人，合計(jì)為60人。詳細(xì)分工為：鋼筋工：負(fù)責(zé)本工程全部的鋼筋加工。筒體鋼筋的綁扎。砼工：負(fù)責(zé)筒體砼的振搗。泥工：負(fù)責(zé)砼筒體內(nèi)外收漿和養(yǎng)護(hù)工作。砼攪拌、塔吊、液壓系統(tǒng)等操作，分別負(fù)責(zé)各機(jī)械的操作、修理、保養(yǎng)。協(xié)助工：負(fù)責(zé)攪拌站后臺(tái)上料，地面及平臺(tái)砼水平運(yùn)輸，砼下料及平臺(tái)上的鋼筋水平運(yùn)輸。見勞動(dòng)力支配表2-13、主要施工機(jī)具及檢測設(shè)施支配：3.1主要施工機(jī)具：50型攪拌機(jī)二臺(tái)、QTZ40A塔吊一臺(tái)、鋼筋加工機(jī)械一套、滑模設(shè)施一套、FC-1A機(jī)動(dòng)翻斗車一輛、ZN50插入式振動(dòng)棒二臺(tái)。3.2主要檢測設(shè)備：經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀各一臺(tái)；鑒定鋼尺5m，50m各一把。檢驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)備，利用工地已有的試驗(yàn)設(shè)備。見施工機(jī)械及檢測設(shè)施支配表2-24、滑模工期支配打算工作一個(gè)月，滑模組裝10天，正常滑升15天，拆模10天。三、質(zhì)量管理措施1、質(zhì)量體系滑模工程質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)體系項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理總工程師總工程師質(zhì)檢員質(zhì)檢員滑模工程處工長供應(yīng)組滑模工程處工長供應(yīng)組設(shè)備組技術(shù)組 2、質(zhì)量管理措施：2.1在滑升過程中必需加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，統(tǒng)一指揮，細(xì)心操作，仔細(xì)執(zhí)行交接班制、崗位責(zé)任制。2.2加強(qiáng)材料進(jìn)場檢驗(yàn)驗(yàn)收，嚴(yán)禁不合格的材料用于工程2.3各項(xiàng)機(jī)具、設(shè)備必需專人負(fù)責(zé)。各千斤頂按分組、分區(qū)由專人負(fù)責(zé)。每班作業(yè)做好滑升狀況記錄。2.4在滑升過程中，由于各種緣由滑出的砼表面不平、棱角殘缺等現(xiàn)象，要支配專人進(jìn)行修補(bǔ)抹平，并涂刷一層純水泥漿。2.5在外三角架下安裝環(huán)形水管，定時(shí)間抽水加強(qiáng)對滑出砼進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。2.6施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范《工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB5002-93《滑動(dòng)模板工程技術(shù)規(guī)范》GBJ113《混凝土質(zhì)量限制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-92《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《混凝土強(qiáng)度檢測評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107-87《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)范》JGJ/T10-95《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJ119-87《鋼筋焊接及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GBJ18-96《液壓滑動(dòng)模板施工平安技術(shù)規(guī)程》JGJ65-89四、平安體系及措施1、平安體系：滑模工程平安管理網(wǎng)絡(luò)體系2、平安措施為了平安順當(dāng)?shù)耐瓿缮蠋焓┕せ＃行У南拗?、運(yùn)行《建設(shè)工程平安生產(chǎn)管理?xiàng)l例》，杜絕人身死亡，不發(fā)生重傷；杜絕重大的設(shè)備事故，機(jī)械事故，火災(zāi)事故，交通事故；杜絕在同一現(xiàn)場發(fā)生性質(zhì)相同的重大傷亡事故。依據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際狀況，制定切實(shí)可行的平安措施。我們將依據(jù)GB/T28001—2001職業(yè)健康平安管理體系標(biāo)準(zhǔn)的要求，成立“漳平振鴻水泥廠工程項(xiàng)目經(jīng)理部平安保證體系”。管理原則:項(xiàng)目經(jīng)理作為本工程平安生產(chǎn)第一負(fù)責(zé)人,項(xiàng)目副經(jīng)理主抓平安生產(chǎn)工作，專職平安員監(jiān)督協(xié)作落實(shí)。運(yùn)轉(zhuǎn)原則：建立健全平安保證體系，執(zhí)行平安監(jiān)督為中心，技術(shù)措施為手段抓隱患檢查為程序，整改落實(shí)為目的，并在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不斷改進(jìn)和完善。2.1施工現(xiàn)場2.1.1必需做好“三通一平”?，F(xiàn)場道路平整、暢通、無積水，在施工區(qū)設(shè)置足夠的照明設(shè)施。2.1.2現(xiàn)場用水、用電按用電、用水施工方案嚴(yán)格執(zhí)行，并留意愛護(hù)，常常檢查。2.1.3現(xiàn)場10m范圍內(nèi)嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入，并在10m線上設(shè)置警戒線。2.1.4施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必需戴好平安帽，高空作業(yè)人員必需系好平安帶。2.1.5各種機(jī)具、主要出入、上下口道等醒目處懸掛平安操作規(guī)程。2.1.6施工現(xiàn)場配備肯定數(shù)量的消防器材。2.1.7施工現(xiàn)場的坑、孔洞等分不同狀況加設(shè)蓋板、圍欄或懸掛警告牌。2.1.8依據(jù)平安施工的要求配備齊全有效的保險(xiǎn)、限位等平安設(shè)施和裝置。2.2操作平臺(tái)2.2.1操作平臺(tái)（包括上協(xié)助平臺(tái)及腳手架）四周均應(yīng)設(shè)置圍護(hù)欄桿，欄桿高度不得低于1m，操作平臺(tái)的鋪板接縫必需緊密，以防落物傷人。2.2.2操作平臺(tái)上的備用材料和設(shè)備，必需嚴(yán)格按支配位置和數(shù)量布置，不得隨意變動(dòng)，以防超載。2.2.3操作平臺(tái)與垂直運(yùn)輸?shù)乃醣匦杞⑼ㄓ嵚?lián)絡(luò)的信號(hào)和必要的聯(lián)絡(luò)制度。2.2.4操作平臺(tái)上的動(dòng)力設(shè)施、避雷應(yīng)設(shè)置牢靠的接地裝置。2.2.5鋼平臺(tái)焊接牢靠，平臺(tái)鋪板平整、嚴(yán)密、防滑、牢靠，內(nèi)外吊腳手架必需掛設(shè)平安網(wǎng)。2.3垂直運(yùn)輸2.3.1塔吊的安裝嚴(yán)格按《塔式起重機(jī)安裝加節(jié)拆卸施工方案》執(zhí)行。2.3.2塔吊操作人員必需持有上崗證，專人專機(jī)，嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)，確保生產(chǎn)平安；嚴(yán)禁酒后操作。2.3.3塔吊必需經(jīng)過當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門驗(yàn)收并頒發(fā)運(yùn)用許可證后，才可以正式投入運(yùn)用。2.3.4本塔吊的工作幅度為2.5~30m，最大起重量為2t，其起重載荷性能詳見塔吊運(yùn)用說明書內(nèi)的起重特性曲線。2.3.5塔吊運(yùn)用過程中，應(yīng)定期檢查、維護(hù)各平安裝置、限位開關(guān)及易損部件，保證其工作精確、牢靠。2.3.6塔吊在運(yùn)用過程中，應(yīng)定期對其垂直度進(jìn)行檢測，防止混凝土基礎(chǔ)的不勻稱沉降而造成塔吊傾斜。2.3.7嚴(yán)禁用塔吊斜向提、拉重物。嚴(yán)禁用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)或起重小車移動(dòng)地面上和重物或作牽引工作，禁止提升回轉(zhuǎn)半徑以外的重物。2.3.8盡量避開起吊視界得不到充分保證的區(qū)域內(nèi)的重物，當(dāng)起吊駕駛?cè)藛T看不清晰重物時(shí)，應(yīng)有專人指揮。2.3.9當(dāng)風(fēng)速接近最大工作風(fēng)速成20m/s時(shí)，應(yīng)停止工作。2.3.10塔吊不工作時(shí)，不要將重物懸掛在吊鉤上，應(yīng)將變幅小車運(yùn)行至吊臂根部，并將吊鉤升起靠近小車，以便于臂架隨風(fēng)轉(zhuǎn)動(dòng)，并應(yīng)切斷總電源。2.3.11應(yīng)做好塔吊的避雷接地工作，接地愛護(hù)避雷器的電阻不得超過4歐姆。2.3.12塔吊的安裝、加節(jié)、附著及拆卸必需由持有建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資格證的作業(yè)人員，嚴(yán)格按《塔式起重機(jī)安裝加節(jié)拆卸施工方案》的要求進(jìn)行作業(yè)。2.4動(dòng)力及照明用電2.4.1應(yīng)設(shè)置雙回路或備用電源，電壓380伏及220伏.2.4.2電纜干線應(yīng)采納埋入地下或架空鋪設(shè)，嚴(yán)禁沿地表面明鋪設(shè)，并應(yīng)避開機(jī)械損傷和介質(zhì)腐蝕，埋地鋪設(shè)的深度應(yīng)不小于0.6m，并應(yīng)在電纜上下勻稱輔設(shè)不小于50mm厚的細(xì)砂，然后覆蓋磚等硬質(zhì)愛護(hù)層。2.4.3配電箱均采納“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”制，任何配電箱都不得采納木質(zhì)結(jié)構(gòu)，且必需設(shè)計(jì)門鎖愛護(hù)，戶外配電箱要有防雨措施。在裝配總、安排電箱、開關(guān)箱時(shí)，應(yīng)裝設(shè)端正、堅(jiān)固，移動(dòng)式配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在堅(jiān)硬的支架上，固定式配電箱、開關(guān)箱的下底與地面的垂直距離應(yīng)大于1．3m，小于1．5m，移動(dòng)式安排箱、開關(guān)箱的下底與地面的垂直距離宜大于0．6m，小于1．5m。2.4.4在施工現(xiàn)場專用的中性和干脆接地的電力線路中必需采納TN—S接零愛護(hù)系統(tǒng)，電氣設(shè)備的金屬外殼必需與專用愛護(hù)零線連接，專用愛護(hù)零碎線（筒稱愛護(hù)零線）應(yīng)由工作接地線、配電室的零線或第一漏電愛護(hù)器電源側(cè)的零線引出。2.5施工操作2.5.1起先滑升前應(yīng)做好以下三項(xiàng)工作。進(jìn)行一次全面平安技術(shù)檢查。應(yīng)與建設(shè)單位聯(lián)系，在滑升期間不能停電、停水。如必需停電停水在兩小時(shí)以上，必需在六小時(shí)之前通知。隨時(shí)與氣象部門聯(lián)系，提前做好防凍防六級(jí)以上大風(fēng)措施。2.5.2嚴(yán)禁超速滑升。2.5.3常常檢查：檢查操作平臺(tái)的穩(wěn)定和堅(jiān)固性，傾斜度，對不合格的，含有平安隱患的部位堅(jiān)決整改。2.5.4因施工須要或其它緣由不能連續(xù)滑升時(shí)，應(yīng)實(shí)行下列?；胧?、混凝土應(yīng)澆灌到同一個(gè)平面上，行同“V”字型。、模板應(yīng)每隔肯定時(shí)間提升一個(gè)千斤頂行程，直至模板與混凝土不再粘結(jié)為止，但模板的最大滑空量不得大于1/2。、六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)對支承桿進(jìn)行加固并用四根風(fēng)繩將平臺(tái)對稱拉緊固定。、再次施工時(shí)，依據(jù)施工縫常規(guī)處理方法進(jìn)行處理。、滑空施工時(shí)，應(yīng)對支承桿進(jìn)行加固，其方法是：用直徑大于20mm的鋼筋并焊在支承桿滑空段上，且深化混凝土300mm；用直徑大于φ14鋼筋將支承桿與庫壁筋連接起來。2.6滑模裝置的拆除2.6.1采納空滑拆除法拆除，拆除依次為：電路及電器設(shè)備，液壓系統(tǒng)，上、下操作平臺(tái)→內(nèi)模板→內(nèi)吊架→平臺(tái)環(huán)梁、內(nèi)三角架→內(nèi)圍帶→放鋼梁、利用鋼梁復(fù)原內(nèi)操作平臺(tái)式→外模板→外吊架→外三角架→外圍帶→內(nèi)外環(huán)梁門架→上、下橫梁→千斤頂，最終拆除內(nèi)操作平臺(tái)。2.6.2拆除時(shí)塔吊協(xié)作作業(yè)，拆除人員必需運(yùn)用平安帶。2.6.3作業(yè)一律在白天進(jìn)行，設(shè)備，材料等均由塔吊下運(yùn)，嚴(yán)禁用人工向下投放材料。2.6.4雷雨天、霧或風(fēng)大于6級(jí)不得作業(yè)。五、滑模材料表1、勞動(dòng)力支配表（表2-1）勞動(dòng)力計(jì)劃表表2-1序號(hào)工種數(shù)量備注1鋼筋工202砼工43泥工44液壓操作工25木工66機(jī)動(dòng)車司機(jī)27攪拌機(jī)操作工48電工19修理工110其它16合計(jì)60備注：操作人員每庫均按兩班考慮，不含管理人員。2、施工機(jī)械及檢測設(shè)施支配表（表2-2）施工機(jī)械及檢測設(shè)施支配表表2-2機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注砼攪拌機(jī)JZM500臺(tái)2鋼筋調(diào)直機(jī)GTJ19臺(tái)1鋼筋切斷機(jī)GJ40臺(tái)2鋼筋彎曲機(jī)GBJT40B臺(tái)2對焊機(jī)VN-100臺(tái)1手推斗車臺(tái)6滑模設(shè)施臺(tái)1砼輸送泵臺(tái)1經(jīng)緯儀臺(tái)1水準(zhǔn)儀臺(tái)1鑒定鋼尺30m把1鑒定鋼尺5m把3塔吊QTZ40A臺(tái)1插入式振動(dòng)器ZN50臺(tái)3機(jī)動(dòng)翻斗車FC-1A臺(tái)13、工程材料支配表（5-1）表5-1材料名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量鋼筋Φ8噸1Φ10噸1Φ12噸1Φ14噸27Φ16噸7Φ18噸72Φ20噸1Φ22噸1Φ25噸1Φ28噸/水泥強(qiáng)度32.5級(jí)水泥噸265砂砂噸360啐石10～30mm噸640備注：本表均為單庫滑模材料需用量4、施工材料支配表（5-2）施工材料計(jì)劃表表5-2序號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1鋼模組合M21162木板3cm厚M22003竹架板300×3000mmM21004木枋120×60mmM325施工配電箱個(gè)36電纜M1007水管M1008架管48×3.5mm噸10備注：本表為單庫材料需求量

5、φ15m庫壁滑模模具材料重量表序號(hào)名稱單位數(shù)量材料規(guī)格長度（㎜）單重（Kg）總重（Kg）備注1門架榀802800524160不含支托2內(nèi)圍帶根20【10465846.58931.63外圍帶根20【10495249.52990.44內(nèi)環(huán)粱根10【10465846.58465.85外環(huán)粱根10【10495249.52495.26支托根320【84103.2961050.857上橫粱根80【810548.474677.938下橫粱根80【12105412.7111016.889三角架榀8025.072005.610平臺(tái)環(huán)粱根8【10439043.9351.211吊架榀8010.55844.012放射粱根【1013套管根6620507.44491.0414欄桿根80L40×59