42室內(nèi)給水塑料管道施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

室內(nèi)給水塑料管道施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1.主題內(nèi)容和適用范圍1.1本指導(dǎo)書(shū)規(guī)定了室內(nèi)給水塑料管道施工工藝的各項(xiàng)要求。1.2本指導(dǎo)書(shū)適用于工業(yè)與民用建筑物內(nèi)，室內(nèi)給水塑料管道工程的安裝施工。2.施工打算2.1材料對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，凡損壞、嚴(yán)峻銹蝕的材料一律不行運(yùn)用于工程。對(duì)用于工程的材料均應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)保書(shū)或合格證，對(duì)特別產(chǎn)品應(yīng)有技術(shù)文件。材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)按施工階段分批進(jìn)料。規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量驗(yàn)收后應(yīng)有記錄。2.2主要機(jī)具和場(chǎng)地打算常用機(jī)械：電動(dòng)套絲機(jī)、砂輪切割機(jī)、砂輪鋸、手電鉆、沖擊鉆、電錘等。常用器具：管鉗、手鋸、剪刀、活扳手、死扳手、工作臺(tái)、扶梯、螺絲刀、手錘、手鏟、圓錘、銅管彎器、鯉魚(yú)鉗等。常用量具：水平尺、劃規(guī)、線(xiàn)墜、鋼卷尺、角尺、塞尺等。檢查機(jī)具的平安性能和機(jī)械性能，同時(shí)對(duì)機(jī)具進(jìn)行保養(yǎng)。按施工現(xiàn)場(chǎng)布圖，合理的確定機(jī)具布置位置和預(yù)制加工場(chǎng)地位置，布置位置的應(yīng)便于制作和操作。確定廢料和短料堆放處，確保文明施工。2.3技術(shù)打算仔細(xì)熟識(shí)圖紙，參看有關(guān)專(zhuān)業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對(duì)各種管道的標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問(wèn)題剛好與設(shè)計(jì)和有關(guān)人探討解決，辦好變更洽商記錄。確定各部位管道所采納的支墩、吊卡、墻卡的形式和固定方式。地下室、吊頂內(nèi)和管籠內(nèi)的管道布置，應(yīng)畫(huà)出空間交叉施工草圖。3.施工工藝3.1工藝流程：施工打算工作→管道、管件、設(shè)備器具的檢驗(yàn)→測(cè)量與定位→預(yù)留孔洞處理→預(yù)埋件處理→支、吊、托架的安裝→管道預(yù)制大樣圖的繪制→立管及水平總管的預(yù)制→立管及水平總管的安裝→水平橫干管、支管安裝→泵房設(shè)備的安裝→給水管道壓力試驗(yàn)與清洗→衛(wèi)生器具的安裝與鑲接→交工驗(yàn)收3.2操作工藝及要點(diǎn)：管道在安裝施工前，一般應(yīng)具備下列條件：A、施工技術(shù)圖紙及其它技術(shù)文件齊全，并且已進(jìn)行圖紙技術(shù)交底，滿(mǎn)意施工要求；B、施工方案、施工技術(shù)、材料機(jī)具供應(yīng)等能保證正常施工；C、施工人員應(yīng)經(jīng)過(guò)管道安裝技術(shù)的培訓(xùn)。D、供應(yīng)的管材和管件，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并附有產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和質(zhì)量合格證書(shū)。E、管材、管件應(yīng)作外觀質(zhì)量檢查，如發(fā)覺(jué)質(zhì)量有異樣，應(yīng)在運(yùn)用前進(jìn)行技術(shù)鑒定。F、管道系統(tǒng)安裝過(guò)程中全部開(kāi)口處應(yīng)剛好封堵。G、施工安裝前，應(yīng)復(fù)核冷、熱水管的公稱(chēng)壓力等級(jí)和運(yùn)用場(chǎng)合。管道的標(biāo)記應(yīng)面對(duì)外側(cè)，處于惹眼位置。管道敷設(shè)安裝A、管道嵌墻、直埋敷設(shè)時(shí)，宜在砌墻時(shí)預(yù)留凹槽。凹槽表面必需平整，不得有尖角等突出物，管道試壓合格后，凹槽用M7.5級(jí)水泥砂漿填補(bǔ)密實(shí)。B、若在墻體上開(kāi)槽，應(yīng)先確認(rèn)墻體強(qiáng)度。強(qiáng)度不足時(shí)或墻體不允許開(kāi)槽時(shí)不得開(kāi)槽，只能在墻面上固定敷設(shè)后用M7.5水泥砂漿抹平，或加貼側(cè)磚加厚墻體。C、管道在樓(地)坪面層內(nèi)直埋時(shí)，預(yù)留的管槽深度不應(yīng)小于De+5mm，當(dāng)達(dá)不到此深度時(shí)應(yīng)加厚地坪層，管槽寬度宜為De+40mm。管道試壓合格后，管槽用與地坪層相同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿填補(bǔ)密實(shí)。D、直埋敷設(shè)的管道必需有埋設(shè)位置的施工記錄，竣工時(shí)交業(yè)主存檔。E、管道安裝時(shí)，不得有軸向扭曲。穿墻或穿樓板時(shí)，不宜強(qiáng)制校正。給水塑料管與其它金屬管道平行敷設(shè)時(shí)，應(yīng)有肯定的愛(ài)護(hù)距離，凈距離不宜小于100mm，且塑料管宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。F、給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m，室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時(shí)兩管間的最小水平凈距不得小于0.5m，交叉鋪設(shè)時(shí)垂直凈距不得小于0.15m。給水管應(yīng)鋪在排水管上面，若給水管必需鋪在排水管的下面時(shí)，給水管應(yīng)加套管，其長(zhǎng)度不得小于排水管管徑的3倍。G、室內(nèi)明裝管道，宜在土建粉刷或貼面裝飾完畢后進(jìn)行，安裝前應(yīng)協(xié)作土建正確預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管。H、管道穿越樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)置套管，套管高出地面50mm，并有防水措施。管道穿越屋面時(shí)，應(yīng)實(shí)行嚴(yán)格的防水措施。穿越管段的前端應(yīng)設(shè)固定支架。直埋式敷設(shè)在樓(地)坪面層及墻體管槽內(nèi)的管道，應(yīng)在封蔽前做好試壓和隱藏工程的驗(yàn)收記錄工作。建筑物埋地引人管或室內(nèi)埋地管道的敷設(shè)要求如下：A、室內(nèi)地坪±0.00以下管道敷設(shè)宜分兩階段進(jìn)行。先進(jìn)行室內(nèi)段的敷設(shè)，至基礎(chǔ)墻外壁處為止；待土建施工結(jié)束，外墻腳手架拆除后，再進(jìn)行戶(hù)外連接管的敷設(shè)；B、室內(nèi)地坪以下管道的敷設(shè)，應(yīng)在土建工程回填土夯實(shí)以后，重新開(kāi)挖管溝，將管道敷設(shè)在管溝內(nèi)。嚴(yán)禁在回填土之前或在未經(jīng)夯實(shí)的土層中敷設(shè)管道；C、管溝底應(yīng)平整，不得有突出的尖硬物體。土壤的顆粒粒徑不宜大于12mm，必要時(shí)可鋪100mm厚的砂墊層；D、管溝回填時(shí)，管四周的回填土不得夾雜尖硬物體。應(yīng)先用砂土或過(guò)篩的粒徑不大于12mm的泥土，回填至管頂以上0.3m處，經(jīng)灑水夯實(shí)后再用原土回填至管溝頂面。室內(nèi)埋地管道的埋深不宜小于0.3m。E、管道出地坪處，應(yīng)設(shè)置愛(ài)護(hù)套管，其高度應(yīng)高出地坪100mm；F、管道在穿越基礎(chǔ)墻處，應(yīng)設(shè)置金屬套管。套管頂與基礎(chǔ)墻預(yù)留了孔的孔頂之間的凈空高度，應(yīng)按建筑物的沉降量確定，但不應(yīng)小于0.1m；G、管道在穿越車(chē)行道時(shí)，覆土深度不應(yīng)小于0.7m。達(dá)不到此深度時(shí)，應(yīng)實(shí)行嚴(yán)格的愛(ài)護(hù)措施。管道連接PVC－U硬聚氯乙烯給水管道的連接一般采納粘接連接。管道應(yīng)嚴(yán)格按以下操作程序進(jìn)行：A、嚴(yán)格檢查管口扣承口表面，檢查無(wú)污后用清潔干布蘸無(wú)水酒精或丙酮等清潔劑擦拭承口及管口表面，不得將管材、管件頭部浸入清潔劑。B、待清潔劑全部揮發(fā)后，將管口、承口用清潔無(wú)污的鬃刷蘸膠粘劑涂刷管口、管件承口，涂刷時(shí)先涂承口，后涂插口，由里向外勻稱(chēng)涂刷，不得漏涂。膠粘劑用量應(yīng)適量。C、涂刷膠粘劑的管表面經(jīng)檢查合格后，將插口對(duì)準(zhǔn)承口快速插入，一次完成，當(dāng)插入1/2承口時(shí)應(yīng)稍加轉(zhuǎn)動(dòng)，但不應(yīng)超過(guò)90度，然后一次插究竟部。全部過(guò)程應(yīng)在20秒內(nèi)完成。D、粘接工序完成，應(yīng)將殘留承口的多余膠粘劑擦揩干凈。E、粘接部位在一小時(shí)內(nèi)不應(yīng)受外力作用，24小時(shí)內(nèi)不得通水試壓。3.2.5PP-R聚丙烯給水管道的連接A、同種材質(zhì)的給水聚丙烯管材和管件之間，應(yīng)采納熱熔連接或電熔連接，熔接時(shí)應(yīng)運(yùn)用專(zhuān)用的熱熔或電熔焊接機(jī)具。直埋在墻體或地坪面層內(nèi)的管道，只能采納熱(電)熔連接，不得采納絲扣或法蘭連接，絲扣或法蘭連接的接口必需明露。B、給水聚丙烯管材與金屬管件相連接時(shí)、應(yīng)采納帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過(guò)渡，該管件與聚丙烯管采納熱(電)熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具的五金配件采納絲扣連接。C、熱熔連接應(yīng)按下列進(jìn)行：熱熔工具接通電源，等到工作溫度指示燈亮后，方能起先操作；管材切割前，必需正確丈量和計(jì)算好所需長(zhǎng)度，用合適的筆在管表面畫(huà)出切割線(xiàn)和熱熔連接深度線(xiàn)，連接深度應(yīng)符合要求；切割管材，必需使端面垂直于管軸線(xiàn)。管材切割應(yīng)運(yùn)用管子剪或管道切割機(jī)；（注：用鋼鋸鋸斷管材的方法，不予提倡，萬(wàn)一運(yùn)用時(shí)，應(yīng)清除鋸口的毛邊和毛刺）；管材與管件的連接端面和熔接面必需清潔、干燥、無(wú)油；熔接彎頭或三通時(shí)，應(yīng)留意管線(xiàn)的走向宜先進(jìn)行預(yù)裝，校正好走向后，用筆畫(huà)出軸向定位線(xiàn)；加熱：管材應(yīng)無(wú)旋轉(zhuǎn)地將管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插人到所標(biāo)記的連接深度，同時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，并達(dá)到規(guī)定深度標(biāo)記處。加熱時(shí)間必需符合規(guī)定(或熱熔機(jī)具生產(chǎn)廠的規(guī)定)；達(dá)到規(guī)定的加熱時(shí)間后，必需馬上將管材與管件從加熱套和加熱頭上同時(shí)取下，快速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線(xiàn)勻稱(chēng)地插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成勻稱(chēng)的凸緣；在規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^允許馬上校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)；在規(guī)定的冷卻時(shí)間內(nèi)，應(yīng)扶好管材、管件，使它不受扭、受彎和受拉。D、電熔連接應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：按設(shè)計(jì)圖將管材插入管件，并達(dá)規(guī)定深度，校正好方位；將電熔焊接機(jī)的輸出接頭與管件上的電阻絲接頭夾好，開(kāi)機(jī)通電加熱至規(guī)定時(shí)間后斷電；冷卻至規(guī)定時(shí)間。E、當(dāng)管道采納法蘭連接時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：法蘭盤(pán)套在管道上。校直兩對(duì)應(yīng)的連接件，使連接的兩片法蘭垂直于管道中心線(xiàn)，表面相互平行。法蘭的襯墊，應(yīng)采納耐熱無(wú)毒橡膠圈。應(yīng)運(yùn)用相同規(guī)格的螺栓，安裝方向一樣。螺栓應(yīng)對(duì)稱(chēng)緊固。緊固好的螺栓應(yīng)露出螺母之外，宜齊平。螺栓螺帽宜采納鍍鋅件。連接管道的長(zhǎng)度應(yīng)精確，當(dāng)緊因螺栓時(shí)，不應(yīng)使管道產(chǎn)生軸向拉力。法蘭連接部位應(yīng)設(shè)置支吊架。支吊架安裝A、管道安裝時(shí)必需按不同管徑和要求設(shè)置管卡或支、吊架、位置應(yīng)精確，埋設(shè)應(yīng)平整。管卡與管道接觸緊密，但不得損傷管道表面。B、采納金屬管卡或金屬支、吊架時(shí)，卡箍的內(nèi)側(cè)面應(yīng)為圓柱面，卡箍與管道之間應(yīng)夾墊塑膠類(lèi)墊片。固定支、吊架的本體，應(yīng)有足夠的剛度，不得產(chǎn)生彎曲等變形。C、當(dāng)給水塑料管道與金屬管配件連接時(shí)，管卡或支、吊架應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端。D、三通、彎頭、配水點(diǎn)的端頭、閥門(mén)、穿墻(樓板)等部位，應(yīng)設(shè)牢靠的固定措施。用作補(bǔ)償管道伸縮變形的自由臂，不得固定。管道試壓A、PVC－U硬聚氯乙烯給水管道的試壓將試壓管段末端封堵，緩慢注水，注水過(guò)程中同時(shí)將管內(nèi)氣體排出；管道系統(tǒng)充溢水后，進(jìn)行水密性檢查；對(duì)系統(tǒng)加壓，加壓宜采納泵緩慢升壓，升壓時(shí)間不應(yīng)小于10min；升至規(guī)定試驗(yàn)壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1h，視察接點(diǎn)部位有否漏水現(xiàn)象；穩(wěn)壓1h后，再補(bǔ)壓到規(guī)定的試驗(yàn)壓力值，15min內(nèi)壓力降不超過(guò)0.05MPa為合格；第一次試壓合格后進(jìn)行其次次試壓，將系統(tǒng)加壓到試驗(yàn)壓力持續(xù)3h，以壓力不低于0.6MPa，且系統(tǒng)無(wú)滲漏現(xiàn)象為合格。管道系統(tǒng)試壓后，發(fā)覺(jué)滲漏水或壓力下降超過(guò)規(guī)定值時(shí)，應(yīng)檢查管道進(jìn)行解除；再按以上規(guī)定重新試壓，直至符合要求。B、PP－R聚丙烯給水管道的試壓冷水管試驗(yàn)壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍，但不得小于1.0MPa。熱水管試驗(yàn)壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力的2.0倍，但不得小于1.5MPa。管道水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：A、熱(電)熔連接的管道，應(yīng)在接口完成超過(guò)24h以后才能進(jìn)行水壓試驗(yàn)，一次水壓試驗(yàn)的管道總長(zhǎng)度不宜大于500m；B、水壓試驗(yàn)之前，管道應(yīng)固定堅(jiān)固，接頭須明露，除閥門(mén)外，支管端不連接衛(wèi)生器具配水件；C、加壓宜用手壓泵，泵和測(cè)量壓力的壓力表應(yīng)裝設(shè)在管道系統(tǒng)的底部最低點(diǎn)(不在最低點(diǎn)時(shí)應(yīng)折算幾何高差的壓力值)，壓力表精度為0.01MPa；D、管道注滿(mǎn)水后，排出管內(nèi)空氣，封堵各排氣出口，進(jìn)行水密性檢查；E、緩慢升壓，升壓時(shí)間不應(yīng)小于10min，升至規(guī)定試驗(yàn)壓力(在30min內(nèi)，允許2次補(bǔ)壓至試驗(yàn)壓力)，穩(wěn)壓1h，檢驗(yàn)應(yīng)無(wú)滲漏，壓力降不得超過(guò)0.06MPa；F、在設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍狀態(tài)下，穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過(guò)0.03MPa，同時(shí)檢查無(wú)發(fā)覺(jué)滲漏，水壓試驗(yàn)為合格。G、直埋在地坪面層和墻體內(nèi)的管道，可分支管或分樓層進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試壓合格后土建即可接著施工(試壓工作必需在面層澆搗或封堵前進(jìn)行，達(dá)到試壓要求后，土建方能接著施工)。清洗、消毒A、給水管道系統(tǒng)在驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行通水沖洗，沖洗水總流量可按系統(tǒng)進(jìn)水口處的管內(nèi)流速為2m/s計(jì)，從下向上逐層打開(kāi)配水點(diǎn)龍頭或進(jìn)水閥進(jìn)行放水沖洗，放水時(shí)間不小于lmin，同時(shí)放水的龍頭或進(jìn)水閥的安排當(dāng)量不應(yīng)大于該管段的計(jì)算當(dāng)量的l/4。放水沖洗后切斷進(jìn)水，打開(kāi)系統(tǒng)最低點(diǎn)的排水口將管道內(nèi)的水放空。注：沖洗水水質(zhì)應(yīng)符合《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》。B、管道沖洗后，用含20～30mg/L的游離氯的水灌滿(mǎn)管道，對(duì)管道進(jìn)行消毒。消毒水滯留24h后排空。C、管道消毒后打開(kāi)進(jìn)水閥向管道供水，打開(kāi)配水點(diǎn)龍頭適當(dāng)放水，在管網(wǎng)最遠(yuǎn)配水點(diǎn)取水樣，經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督部門(mén)檢驗(yàn)合格后方可交付運(yùn)用。4.質(zhì)量要求4.1竣工驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)出具管材、管件出廠合格證書(shū)或檢測(cè)報(bào)告。4.2直埋管道應(yīng)進(jìn)行隱藏驗(yàn)收。檢驗(yàn)管槽是否平整，有無(wú)尖角突出；管材、管件的公稱(chēng)壓力等級(jí)是否符合設(shè)計(jì)文件要求。.4.3隱藏安裝的管道應(yīng)進(jìn)行隱藏驗(yàn)收。檢驗(yàn)支、吊架間距離是否符合規(guī)定，支、吊架應(yīng)堅(jiān)固不得有松動(dòng)，補(bǔ)償管道伸縮的措施應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。4.4明設(shè)管道驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)檢查支、吊架間距和型式是否符合設(shè)計(jì)和施工的要求。4.5竣工驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)具備以下文件：施工圖、竣工圖與設(shè)計(jì)變更文件；管材、管件和質(zhì)保資料的現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄；隱藏工程驗(yàn)收記錄和中間試驗(yàn)記錄；水壓試驗(yàn)和通水實(shí)力檢驗(yàn)記錄；