T梁鋼筋除銹處理方案及總結

蘭海高速貴遵段南白互通南移改建工程鋼筋除銹處理方案編制人:審核人:審批人:重慶中環(huán)建設有限公司

編制日期：2015年11月25日南白互通項目鋼筋除銹處理方案一、工程概況本工程位于遵義縣南白鎮(zhèn)后壩村，其中兩片已安裝好的成品T梁鋼筋因停工原因導致存放一個月而未進行下道工序，現(xiàn)復工后發(fā)現(xiàn)鋼筋表面出現(xiàn)不同程度的點蝕，為確保整體工程質量，特制定本除銹處理方案。二、編制依據(jù)1、《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204—2002（2011版）2、銹蝕鋼筋隨機抽檢力學性能試驗報告3、現(xiàn)場實際情況三、施工準備1、現(xiàn)場核查，觀察鋼筋有無損傷、裂紋、油污片狀老銹等。2、對照圖紙，根據(jù)現(xiàn)場已安裝好的鋼筋規(guī)格型號，每種型號隨機抽檢一組已銹蝕的鋼筋進行力學性能試驗，根據(jù)試驗結構選擇除銹方法。3、查閱除銹資料，針對不同的除銹方法對操作工人進行培訓，熟悉相應的除銹操作規(guī)程。四、施工工藝1、施工方法的選擇根據(jù)試驗檢測報告結果，所抽檢的鋼筋滿足規(guī)范標準要求。通過對現(xiàn)場實際情況的核查，3-4,3-5兩片梁鋼筋普遍存在點蝕現(xiàn)象，為確保鋼筋除銹效果，決定對鋼筋采取化學除銹與物理除銹相結合的方法。2、化學除銹化學采用廣州止境除銹劑，型號為ZJ-828,包裝規(guī)格為25公斤/桶裝，根據(jù)除銹劑產品使用說明，選擇合理濃度和清洗時間，可稀釋3-10倍使用，對于浮銹稀釋20倍以上仍有良好的效果，如銹較厚的鋼筋，適當提高濃度。清洗方式采取涂刷和噴霧兩種方式配合，手工涂刷的方式，用棕毛刷蘸取除銹劑進行反復涂刷，噴霧方式用背式噴霧器反復噴灑除銹劑，然后靜置幾分鐘后用高壓水沖洗干凈。一般浸泡10分鐘就可清除干凈。除銹劑具體用量以現(xiàn)場實際用量為準。除銹劑采用塑料桶進行配制，不得采用鐵制器具。配制溶液時不宜裝得太滿，以免灑出。3、物理除銹物理除銹采取人工除銹與機械噴砂除銹相結合的方法，首先采用噴砂機將砂石噴射到梁片鋼筋上，砂石通過高壓噴砂機加速后，由其自身產生的動能擊打殘留在鋼筋表面的銹皮，從而達到除銹的目的。噴砂過程中，其噴管與梁片保持一定的角度，避免砂石回彈傷人，所有操作人員佩戴好防塵面罩，現(xiàn)場還將采取噴水霧的形式進行降塵。噴砂作業(yè)完成后采用空壓機形成的高壓風對遺落在臺座的渣石進行清理。最后檢查除銹效果，針對局部進行人工除銹，人工除銹采用鋼絲刷除銹。5、鋼筋加固除銹完成后，檢查鋼筋綁扎是否牢固，鋼筋間距是否均勻，鋼筋是否順直變形，及時對其進行加固調整，完成后組織人員進行驗收。6、人材機配備序號名稱單位數(shù)量備注1操作工人人82除銹劑桶2止境ZJ-8283噴霧桶個14空壓機臺15噴砂機臺1五、注意事項1、工人除銹過程中要注意佩戴眼鏡和口罩，雨濕天氣不宜除銹，除銹后的鋼筋應及時用薄膜覆蓋。2、除銹劑可生物降解，不宜接觸皮膚，如不慎濺入眼中需立即用清水沖洗或就醫(yī)。3、安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由持證電工完成，同時有專人負責。4、噴砂除銹采用專業(yè)噴砂機。噴砂除銹前，保證送風管尺寸合適，壓縮空氣供應充足。5、控制好噴砂嘴端面的直線距離，隨著噴砂距離的增加，磨料對基材表面的沖刷作用減弱，同時磨料分散。該參數(shù)的選擇取決于噴砂方式、空氣壓力大小以及工件的具體情況。合適的距離既能使表面達到一定的粗糙程度，又有較高的噴砂效率，同時要避免磨料給表面造成很大的壓力和避免構件發(fā)生變形。6、噴砂角度即在磨料噴射的軸線與基材表面的夾角，應保持在60-75度范圍內，要避免成90度，以防止沙粒嵌入表面。7、噴砂壓力即供給噴砂裝置進口的壓力，隨壓力升高，磨料噴射速度增加，對表面沖刷作用加劇，磨料破碎率提高。因此壓力的選擇要考慮到磨料的粗細，構件厚薄及表面粗糙的要求。8、噴砂槍的移動速度既要保證除銹徹底，又要確保除銹均勻。六、施工總結除銹作業(yè)完成后及時形成施工總結，評價除銹效果。重慶中環(huán)建設有限公司蘭海高速貴遵段南白互通南移改建工程二0一五年十一月二十五日南白互通項目鋼筋除銹施工總結根據(jù)《南白互通項目鋼筋除銹處理方案》施工工藝要求，我項目嚴格組織、精心策劃，對3-4T梁腹板鋼筋進行了除銹處理，現(xiàn)將處理情況進行總結如下：復查現(xiàn)場鋼筋銹蝕情況（附除銹前鋼筋圖片）。抽取銹蝕鋼筋進行試驗檢測，試驗結論為合格，后附檢測報止境ZJ-828噴霧除銹，后附除銹圖片。機械噴砂除銹，后附噴砂除銹圖片。人工除銹，后附人工除銹圖片?，F(xiàn)場清理，后附除銹后圖片。綜上步驟，我項目采取化學除銹、機械除銹及人工除銹的復合施工工藝后，其鋼筋除銹效果明顯，除銹處理后無殘留顆粒狀或片狀老銹，鋼筋表面