工化廠安全現(xiàn)狀評價(jià)報(bào)告-大學(xué)畢設(shè)論文

化工有限公司現(xiàn)狀安全評價(jià)報(bào)告PAGEPAGE30前言根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《安全生產(chǎn)許可證條例》等法律、法規(guī)的有關(guān)規(guī)定，為了認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，受業(yè)主委托對***************化工有限公司的安全生產(chǎn)現(xiàn)狀進(jìn)行評價(jià)。接受委托后，評價(jià)公司組織評價(jià)人員對***************化工有限公司進(jìn)行了現(xiàn)場檢查。針對***************化工有限公司整體安全現(xiàn)狀進(jìn)行系統(tǒng)的安全分析與評價(jià)，通過評價(jià)全面查找生產(chǎn)企業(yè)存在的危險(xiǎn)、有害因素，確定其固有危險(xiǎn)程度，提出合理可行的安全對策措施及建議，并建立控制這些裝置的管理規(guī)程和技術(shù)系統(tǒng)，防止發(fā)生重大事故，減少發(fā)生重大事故時(shí)對現(xiàn)場和周邊的影響，并為企業(yè)對隱患整改、安全經(jīng)費(fèi)的使用以及領(lǐng)取安全生產(chǎn)許可證提供依據(jù)。應(yīng)用安全評價(jià)方法對***************化工有限公司進(jìn)行了危險(xiǎn)有害因素辨識，分析了生產(chǎn)過程可能存在的危險(xiǎn)有害因素及危害程度，按照現(xiàn)狀安全評價(jià)導(dǎo)則要求，進(jìn)行了有針對性的定性、定量的分析，同時(shí)提出了合理、可行的安全對策措施和建議。對企業(yè)未達(dá)到安全目標(biāo)的系統(tǒng)或單元提出安全補(bǔ)償及補(bǔ)救措施，滿足安全生產(chǎn)要求。在此基礎(chǔ)上我公司編寫了《***************化工有限公司安全現(xiàn)狀評價(jià)報(bào)告》。在報(bào)告編制過程中，得到了***************化工有限公司大力支持，積極提供評價(jià)所需有關(guān)資料并與評價(jià)組進(jìn)行了充分的交流，使本報(bào)告得以順利完成一并表示誠摯的感謝！****二○○九年六月目錄TOC\o"1-4"\h\z\u第一章編制說明 1第一節(jié)安全評價(jià)目的、原則及評價(jià)經(jīng)過 1一評價(jià)目的 1二評價(jià)原則 2三評價(jià)經(jīng)過 2第二節(jié)評價(jià)依據(jù) 3一***************化工有限公司安全評價(jià)委托書（見附件） 3二國家和主管部門的有關(guān)法規(guī) 3三主要標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 4第二章被評價(jià)企業(yè)基本情況 7第一節(jié)被評價(jià)企業(yè)概況 7一企業(yè)經(jīng)濟(jì)類型 7二生產(chǎn)經(jīng)營情況 7三人員機(jī)構(gòu)情況 7四產(chǎn)品、生產(chǎn)規(guī)模經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) 7五企業(yè)取得的合法證照及取得時(shí)間 8第二節(jié)廠址及周邊環(huán)境 8一廠區(qū)自然條件 8二周邊環(huán)境情況 9第三節(jié)廠區(qū)平面布置情況 10第四節(jié)生產(chǎn)工藝及設(shè)施設(shè)備簡介 11一生產(chǎn)工藝流程 11二主要設(shè)施設(shè)備 13第五節(jié)危險(xiǎn)化學(xué)品的種類及數(shù)量 14一生產(chǎn)的危險(xiǎn)化學(xué)品的種類及產(chǎn)量 14二儲存的危險(xiǎn)化學(xué)品的種類及儲存方式和規(guī)模 14三使用的危險(xiǎn)化學(xué)品及年用量 15第六節(jié)公用工程設(shè)施基本情況 15一供水系統(tǒng) 15二供電系統(tǒng) 15三供熱系統(tǒng) 16四、儀表自控情況 16五、主要能源消耗情況 16第三章安全評價(jià)范圍和評價(jià)程序 17第一節(jié)安全評價(jià)范圍 17第二節(jié)安全評價(jià)程序 17第四章主要危險(xiǎn)、有害因素分析結(jié)果 19第一節(jié)主要危險(xiǎn)、有害物質(zhì)匯總 19一企業(yè)存在的危險(xiǎn)物質(zhì) 19二生產(chǎn)過程中主要危險(xiǎn)化學(xué)品的危險(xiǎn)性分類匯總 19三主要危險(xiǎn)化學(xué)品火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)特性分類匯總 20四生產(chǎn)過程主要危險(xiǎn)化學(xué)品毒性危害特性和防護(hù)措施匯總 21第二節(jié)廠區(qū)平面布置主要危險(xiǎn)因素分析匯總 21第三節(jié)主要生產(chǎn)工藝危險(xiǎn)因素匯總 22第四節(jié)主要生產(chǎn)設(shè)備的危險(xiǎn)有害因素匯總 22第五節(jié)主要作業(yè)場所的危險(xiǎn)有害因素匯總 22第六節(jié)行為性危險(xiǎn)因素分析匯總 23第七節(jié)職業(yè)性危害因素分析匯總 24第八節(jié)火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的劃分 24第九節(jié)重大危險(xiǎn)源辨識結(jié)果 25第十節(jié)易制毒化學(xué)品辨識結(jié)果 25第五章單元?jiǎng)澐旨霸u價(jià)方法的選擇 26第一節(jié)單元?jiǎng)澐?26第二節(jié)評價(jià)方法的選擇 26第六章定性、定量分析安全評價(jià)結(jié)果 27第一節(jié)企業(yè)周邊環(huán)境檢查結(jié)果 27一周邊環(huán)境檢查結(jié)果 27二廠區(qū)周邊環(huán)境距離 27第二節(jié)廠區(qū)平面布置單元安全檢查結(jié)果 28一廠區(qū)平面布置單元評價(jià)結(jié)果 28二主要設(shè)施間防火間距檢查結(jié)果 28第三節(jié)安全管理單元評價(jià)結(jié)果 29一安全管理單元評價(jià)結(jié)果 29二安全資格證取證一覽表 30三特種作業(yè)人員資格證取證情況 31第四節(jié)職業(yè)衛(wèi)生單元評價(jià)結(jié)果 31一職業(yè)衛(wèi)生單元評價(jià)結(jié)果 31二職業(yè)衛(wèi)生檢測結(jié)果 31第五節(jié)生產(chǎn)條件儲運(yùn)單元評價(jià)結(jié)果 32一生產(chǎn)條件檢查表檢查結(jié)果 32二工藝控制 32三生產(chǎn)儲運(yùn)過程危險(xiǎn)、有害因素分析結(jié)果 33四生產(chǎn)場所作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)結(jié)果 34D 34第六節(jié)危險(xiǎn)化學(xué)品儲運(yùn)條件單元檢查結(jié)果 35一***************化工有限公司的存儲設(shè)施 35二危險(xiǎn)化學(xué)品的運(yùn)輸 35三危險(xiǎn)化學(xué)品儲運(yùn)條件安全檢查表結(jié)果 35第七節(jié)安全設(shè)施單元檢查表結(jié)果 35一安全防護(hù)設(shè)施安全檢查表檢查結(jié)果 35二安全設(shè)施匯總表 35第八節(jié)特種設(shè)備單元檢查表結(jié)果 36一特種設(shè)備安全檢查表檢查結(jié)果 36二特種設(shè)備法定檢測檢驗(yàn)情況 37第九節(jié)消防設(shè)施單元檢查表結(jié)果 37第十節(jié)供配電、防雷設(shè)施單元檢查表結(jié)果 37第十一節(jié)現(xiàn)場檢查存在問題整改情況一覽表 38第十二節(jié)安全檢查復(fù)查情況匯總 38第七章危險(xiǎn)化學(xué)品事故的預(yù)測后果 39第一節(jié)風(fēng)險(xiǎn)程度和緊迫程度排序 39第二節(jié)危險(xiǎn)化學(xué)品事故的預(yù)測結(jié)果 39第八章安全生產(chǎn)對策措施及建議 40第一節(jié)安全生產(chǎn)管理對策措施建議 40第二節(jié)危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案對策措施、建議 41第九章安全評價(jià)結(jié)果、結(jié)論 42第一節(jié)安全生產(chǎn)條件符合性評價(jià)結(jié)果 42第二節(jié)安全評價(jià)結(jié)論 44附件 451危險(xiǎn)有害因素分析過程 451.1危險(xiǎn)化學(xué)品辨識 451.1.1危險(xiǎn)化學(xué)品分類 451.1.2火災(zāi)危險(xiǎn)性分類 451.2危險(xiǎn)化學(xué)品危險(xiǎn)特性 461.2.1危險(xiǎn)化學(xué)品的理化性質(zhì)及危險(xiǎn)特性 461.2.1.1焦?fàn)t煤氣理化特性及危險(xiǎn)特性 461.2.1.2萘理化性質(zhì)及危險(xiǎn)特性 581.2.1.3硫酸理化性質(zhì)及危險(xiǎn)特性 611.2.1.4氫氧化鈉理化性質(zhì)及危險(xiǎn)特性 641.2.1.5苯酚理化性質(zhì)及危險(xiǎn)特性 671.2.1.6煤焦油理化性質(zhì)及危險(xiǎn)特性 691.2.1.7鄰甲酚理化性質(zhì)及危險(xiǎn)特性 711.2.1.8間甲酚理化性質(zhì)及危險(xiǎn)特性 731.2.1.9喹啉理化性質(zhì)及危險(xiǎn)特性 761.2.1.10吲哚理化性質(zhì)及危險(xiǎn)特性 781.2.2主要危險(xiǎn)化學(xué)品的危險(xiǎn)性分類 801.2.3主要危險(xiǎn)化學(xué)品火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)特性分類匯總 801.2.4生產(chǎn)過程主要危險(xiǎn)化學(xué)品毒性危害特性和防護(hù)措施 811.3危險(xiǎn)、有害因素分析 811.3.1總體布局方面的危險(xiǎn)、有害因素分析 821.3.1.1周邊環(huán)境 821.3.1.2廠區(qū)平面布置的危險(xiǎn)、有害因素 831.3.2生產(chǎn)過程主要危險(xiǎn)因素分析 841.3.2.1危險(xiǎn)有害因素分析 851.3.2.2主要作業(yè)場所的危險(xiǎn)有害因素匯總 921.3.2.3生產(chǎn)工藝控制 931.3.2.4生產(chǎn)工藝危險(xiǎn)因素 931.3.2.5主要生產(chǎn)設(shè)備的危險(xiǎn)有害因素 931.3.2.7行為性危險(xiǎn)因素分析 941.3.2.8職業(yè)性危害因素分析 941.3.2.9火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的劃分 951.3.3危險(xiǎn)化學(xué)品儲運(yùn)主要危險(xiǎn)、有害因素分析 951.4重大危險(xiǎn)源辨識分析 971.4.1重大危險(xiǎn)源辨識 971.4.2在《重大危險(xiǎn)源辨識》中涉及的物質(zhì) 971.4.3重大危險(xiǎn)源辨識結(jié)果 982各單元定性、定量分析過程 992.1廠址、周邊環(huán)境單元評價(jià) 992.1.1廠址周邊區(qū)域情況 992.1.2廠址環(huán)境安全檢查表 992.2廠區(qū)平面布置單元評價(jià) 1012.2.1生產(chǎn)場所平面布置情況 1012.2.2平面布置安全檢查 1012.2.3主要區(qū)域及設(shè)施間的安全防火距離檢查表 1032.2.4平面布置安全檢查小結(jié) 1032.3安全管理單元的分析 1042.3.1安全管理制度子單元 1042.3.1.1安全管理制度建設(shè)情況 1042.3.1.2安全生產(chǎn)責(zé)任制 1052.3.1.3崗位安全操作規(guī)程 1052.3.1.4安全資格證 1052.3.2安全管理組織及從業(yè)人員子單元 1082.3.2.1安全生產(chǎn)管理制度、安全技術(shù)規(guī)程及其持續(xù)改進(jìn)情況 1082.3.2.2管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置和安全生產(chǎn)管理人員的配備情況 1082.3.2.3安全組織及從業(yè)人員子單元安全檢查表 1092.3.3應(yīng)急救援預(yù)案評價(jià)子單元（安全檢查表） 1092.3.3.1事故應(yīng)急預(yù)案安全檢查表 1102.3.3.2檢查表小結(jié) 1102.3.4安全管理單元評價(jià)小結(jié) 1112.4職業(yè)衛(wèi)生單元安全評價(jià) 1122.4.1職業(yè)衛(wèi)生安全檢查表 1122.4.2職業(yè)衛(wèi)生檢測結(jié)果 1122.4.3職業(yè)衛(wèi)生檢測單元檢查表檢查結(jié)果 1132.5生產(chǎn)條件單元安全評價(jià) 1132.5.1生產(chǎn)裝置基本情況 1132.5.2工藝控制一覽表 1132.5.3生產(chǎn)過程預(yù)先性危險(xiǎn)分析 1142.5.4生產(chǎn)場所作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià) 1162.5.5安全生產(chǎn)條件檢查表 1172.5.5.1生產(chǎn)工藝流程預(yù)先危險(xiǎn)性分析（PHA） 1172.5.4.2生產(chǎn)工藝單元安全檢查表 1182.5.4.3生產(chǎn)儲存條件單元評價(jià)小結(jié) 1232.6貯運(yùn)條件單元分析安全評價(jià) 1232.6.1貯運(yùn)單元安全檢查表 1242.6.2單元小結(jié)： 1272.7安全設(shè)施單元 1282.7.1安全設(shè)施情況表 1282.7.1.1預(yù)防事故設(shè)施 1282.7.1.2控制事故設(shè)施 1282.7.1.3減少與消除事故設(shè)施 1282.7.2安全防護(hù)設(shè)施檢查表 1292.7.3安全防護(hù)設(shè)施評價(jià)小結(jié) 1322.8特種設(shè)備單元 1322.8.1特種設(shè)備檢測檢驗(yàn)情況表 1322.8.2特種設(shè)備子單元安全檢查表 1332.8.3特種設(shè)備單元安全檢查表小結(jié) 1362.8.4鍋爐缺水事故樹分析 1362.9消防設(shè)施單元 1392.9.1消防設(shè)施單元安全檢查表 1392.9.2消防設(shè)單元安全檢查表小結(jié) 1422.10供配電、防雷設(shè)施單元 1422.10.1電氣、防雷設(shè)施單元安全檢查 1422.10.2供配電、防雷設(shè)施單元安全檢查結(jié)果 1443對可能發(fā)生的危險(xiǎn)化學(xué)品事故隱患及后果分析 1453.1生產(chǎn)系統(tǒng)可能發(fā)生危險(xiǎn)事故危險(xiǎn)分析 1453.1.1危險(xiǎn)化學(xué)品事故危害嚴(yán)重程度 1453.1.2煤氣泄漏事故結(jié)果的預(yù)測 1453.1.3安全措施 1553.2存在的事故隱患及隱患的風(fēng)險(xiǎn)程度和緊迫程度 1564安全評價(jià)方法的確定說明和安全評價(jià)方法簡介 1574.1安全評價(jià)方法的確定說明 1574.2安全評價(jià)方法簡介 1575被評價(jià)單位提供的原始資料目錄 164第一章編制說明第一節(jié)安全評價(jià)目的、原則及評價(jià)經(jīng)過安全評價(jià)是以實(shí)現(xiàn)工程、系統(tǒng)安全為目的，是根據(jù)國家有關(guān)的法律、法規(guī)或者生產(chǎn)經(jīng)營單位的要求進(jìn)行的，是對生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備裝置、貯存、運(yùn)輸及安全管理等方面進(jìn)行全面、綜合的安全評價(jià)；安全現(xiàn)狀評價(jià)是針對生產(chǎn)經(jīng)營單位(某一個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營單位總體或局部生產(chǎn)經(jīng)營活動的)安全現(xiàn)狀進(jìn)行的安全評價(jià)，通過評價(jià)查找其存在的危險(xiǎn)有害因素并確定危險(xiǎn)程度，提出合理可行的安全對策措施及建議，以達(dá)到低事故率、最少損失和最優(yōu)的安全投資效益；安全評價(jià)有助于政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門對生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)宏觀控制，有助于安全投資的合理選擇，有助于提高生產(chǎn)經(jīng)營單位安全管理水平，有助于生產(chǎn)經(jīng)營單位提高經(jīng)濟(jì)效益。一評價(jià)目的1、認(rèn)真考慮生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行過程中的安全技術(shù)和安全管理問題，查找生產(chǎn)危險(xiǎn)化學(xué)品過程中潛在的危險(xiǎn)因素，并提出相應(yīng)的安全措施。2、對潛在事故進(jìn)行定性、定量分析和預(yù)測，找出保證系統(tǒng)穩(wěn)定安全運(yùn)行的最優(yōu)方案。3、對可能存在的危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行評價(jià)，以便考核己判定的危險(xiǎn)事件或有害因素是否消除或控制在可接受的水平，為所提出的消除危險(xiǎn)、有害因素或?qū)⑽ｋU(xiǎn)、有害因素減少到可接受水平的措施提供決策支持。4、評價(jià)裝備、設(shè)施或系統(tǒng)在生產(chǎn)過程中的安全性是否符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，實(shí)現(xiàn)安全技術(shù)與安全管理的標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化和規(guī)范化。5、促進(jìn)生產(chǎn)過程的本質(zhì)安全化。6、最終尋求最低事故率、最少損失和最優(yōu)的安全投資效益，同時(shí)安全評價(jià)有助于政府安全監(jiān)督管理部門對生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)宏觀控制；有助于提高生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全管理水平；有助于生產(chǎn)經(jīng)營單位提高經(jīng)濟(jì)效益。二評價(jià)原則本現(xiàn)狀評價(jià)以現(xiàn)場檢查情況為前提，以國家安全法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，按照安全預(yù)評價(jià)導(dǎo)則及危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全許可實(shí)施辦法的要求，客觀、科學(xué)、公正、合法地自主進(jìn)行安全評價(jià)。三評價(jià)經(jīng)過********技術(shù)工程有限公司接受***************化工有限公司的委托，于2009年4月開始對該公司生產(chǎn)現(xiàn)狀進(jìn)行安全評價(jià)。********技術(shù)工程有限公司根據(jù)對***************化工有限公司的基本分析成立了項(xiàng)目評價(jià)組，評價(jià)組在先期工作的基礎(chǔ)上，按照安全評價(jià)程序和安全評價(jià)方法，首先進(jìn)行了現(xiàn)場調(diào)查，并與***************化工有限公司技術(shù)人員和職工座談，在充分掌握第一手資料的基礎(chǔ)上，對其在生產(chǎn)過程中存在的危險(xiǎn)、危害因素進(jìn)行了有針對性的定性、定量分析，通過合理劃分評價(jià)單元，選擇了預(yù)先危險(xiǎn)性分析、事故樹分析、安全檢查表、作業(yè)條件分析法、道化學(xué)火災(zāi)、爆炸指數(shù)分析、重大事故模擬分析法等安全評價(jià)方法，對該企業(yè)的安全生產(chǎn)現(xiàn)狀進(jìn)行了現(xiàn)狀綜合評價(jià)，并最終編寫了安全評價(jià)報(bào)告。第二節(jié)評價(jià)依據(jù)一***************化工有限公司安全評價(jià)委托書（見附件）二國家和主管部門的有關(guān)法規(guī)1、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（自2002年11月1日起施行）2、《中華人民共和國勞動法》（自1995年1月1日起施行）3、《中華人民共和國消防法》（自1998年9月1日起施行）4、《中華人民共和國職業(yè)病防治法》（自2002年5月1日起施行）5、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》（中華人民共和國國務(wù)院令第344號，自2002年3月15日起施行）6、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（中華人民共和國國務(wù)院令第373號，自2003年6月1日起施行）7、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[1999]154）；8、《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（勞部發(fā)﹝1996﹞276號）9、《安全生產(chǎn)許可證條例》（中華人民共和國國務(wù)院令第397號，自2004年1月20日起施行）10、《化工企業(yè)安全管理制度》(1991年4月14日原化學(xué)工業(yè)部[91]11、《關(guān)于生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證延期工作的通知》（****省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局晉安監(jiān)危化字〔2008〕92號文件）；12、《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)現(xiàn)狀評價(jià)報(bào)告規(guī)范》（****省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局）；13、《****省危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施細(xì)則》(****省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局)；14、《易制毒化學(xué)品管理?xiàng)l例》（2005年11月1日起施行）15、《危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》（2002版）（國家安監(jiān)局）；16、《工作場所安全使用化學(xué)品規(guī)定》(勞部發(fā)[1996]423號)；三主要標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范1、《焦化安全規(guī)程》（GB12710—91）2、《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定》（HG20571-95）3、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-20064、《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50058-92）；5、《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50160-92（1999年版）6、《安全評價(jià)通則》（AQ8001-2007）7、《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50140-20058、《常用危險(xiǎn)化學(xué)品的分類和標(biāo)志》（GB13690-92）9、《常用危險(xiǎn)化學(xué)品貯存通則》（GB15603－1995）10、《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》（GB6222-86）11、《化學(xué)品安全技術(shù)說明書編寫規(guī)定》（GB16483－2000）12、《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運(yùn)輸安全規(guī)程》（GB4387－94）化學(xué)品安全標(biāo)簽編寫規(guī)定》（GB15258－1999）14、《腐蝕性商品儲藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》（GB17915-1999）15、《室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50013-200616、《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50014-200617、《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-200218、《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50019-200319、《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978-199620、《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50050-9521、《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50187-9322、《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011-200123、《構(gòu)筑物抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50191-9324、《鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50041-200825、《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50057-94（2000年版）26、《電氣設(shè)備安全設(shè)計(jì)導(dǎo)則》GB4064-8327、《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50052-9528、《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50034-9229、《固定式鋼直梯、鋼斜梯、工業(yè)固定式防護(hù)欄桿、鋼平臺》GB4053.1-4-9330、《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GBZ1-200231、《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》GB12801-9132、《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》GBZ2-200233、《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》GB5044-8534、《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ87-8535、《安全色》GB2893-200136、《安全標(biāo)志》GB2894-199637、《重大危險(xiǎn)源辨識》GB18218-200038、《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50046-9539、《用電安全導(dǎo)則》GB/T13869-9240、《廠區(qū)設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)程》(HG23018-99)；41、《廠區(qū)動土作業(yè)安全規(guī)程》(HG23017-99)；42、《廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程》(HG23011-99)；43、《廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程》(HG23012-99)；44、《廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程》(HG23014-99)；45、《廠區(qū)吊裝作業(yè)安全規(guī)程》(HG23015-99)；46、《廠區(qū)斷路作業(yè)安全規(guī)程》(HG23016-99)；47、《10kV及以下變電所設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50053-9）48、《防止靜電事故通用導(dǎo)則》（GB12158-90）；49、《危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸包裝通用技術(shù)條件》（GB12463-90）第二章被評價(jià)企業(yè)基本情況第一節(jié)被評價(jià)企業(yè)概況一企業(yè)經(jīng)濟(jì)類型***************化工有限公司屬有限責(zé)任公司。企業(yè)注冊資本150萬元，法定代表人****。企業(yè)生產(chǎn)場所位于****縣小北村都小路2號。***************化工有限公司成立于二OO五年十二月，生產(chǎn)能力為年產(chǎn)工業(yè)萘2150噸、洗油1150噸、粗酚230噸。二生產(chǎn)經(jīng)營情況***************化工有限公司年產(chǎn)洗油1150噸、工業(yè)萘2150噸、粗酚230噸生產(chǎn)，于2006年6月30日取得《安全生產(chǎn)許可證》，三人員機(jī)構(gòu)情況***************化工有限公司現(xiàn)有員工20人。公司技術(shù)管理人員5人，安全管理人員1人，特種作業(yè)人員4人。公司設(shè)安全管理小組管理全廠安全工作。四產(chǎn)品、生產(chǎn)規(guī)模經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)1、產(chǎn)品：工業(yè)萘2、副產(chǎn)品：洗油、粗酚3、生產(chǎn)規(guī)模工業(yè)萘2150噸/年、洗油1150噸/年、粗酚230噸。五企業(yè)取得的合法證照及取得時(shí)間1、安全生產(chǎn)許可證：2006年2、營業(yè)執(zhí)照：2005年3、企業(yè)主要負(fù)責(zé)人安全培訓(xùn)合格證：2009年4、企業(yè)安全生產(chǎn)管理人員安全培訓(xùn)合格證：2007年第二節(jié)廠址及周邊環(huán)境一廠區(qū)自然條件一）地理位置***************化工有限公司位于*二）自然條件二周邊環(huán)境情況 第三節(jié)廠區(qū)平面布置情況***************化工有限公司占地面積能分區(qū)分為辦公區(qū)、生產(chǎn)區(qū)和倉儲區(qū)。倉儲區(qū)位于廠區(qū)的南側(cè)，占地面積約920m2。倉儲區(qū)北24.5米為辦公區(qū)，占地面積約660m2。辦公區(qū)北12倉儲區(qū)是一座占地面積約920m2的單層庫房。辦公區(qū)有一棟二層建筑結(jié)構(gòu)的綜合性辦公樓。鍋爐房位于生產(chǎn)區(qū)的東北角，占地面積約為110m***************化工有限公司廠區(qū)布置圖見附圖。第四節(jié)生產(chǎn)工藝及設(shè)施設(shè)備簡介一生產(chǎn)工藝流程1、生產(chǎn)工藝簡述工業(yè)萘工藝流程分為洗滌、蒸餾兩個(gè)工序?；旌橡s分洗滌工藝過程簡述用泵將混合餾分原料打入其高位槽，應(yīng)計(jì)量后，放入錐型洗滌器中，同時(shí)按比例再加入濃度為9%的NaOH溶液，并且用空氣進(jìn)行攪拌2小時(shí)左右，然后靜置3～3.5小時(shí)，在洗滌器中形成三層：下層為中性酚鈉鹽，中層為油堿乳狀液，上層為脫酚油（即洗后中油）。下層中性酚鈉鹽放入反應(yīng)器；上層中脫酚油流入洗后中油貯槽，用泵送入工業(yè)萘蒸餾工段；中層油堿乳狀液留于洗滌器，再加入10～15%的NaOH溶液，再用空氣攪拌1～1.5小時(shí)，靜置3～5小時(shí)，帶有過量堿液的稱為堿性酚鈉鹽，放入其貯槽，供下一步使用。下層中性酚鈉鹽進(jìn)入自帶攪拌的反應(yīng)后，控制溫度在50℃左右，緩慢加濃硫酸（92.5%2C6H4CH3ONa+H2SO4=2C6H4CH3OH+Na2SO42C6H5Na+H2SO4=2C6H5OH+Na2SO4（2）洗后中油蒸餾—工業(yè)萘蒸餾工序工藝過程簡述在工業(yè)萘蒸餾中以洗后中油為原料，其萘的含量為58~75%之間，含酚量為0.4～0.8%之間。將洗后中油貯槽中的物料，經(jīng)計(jì)量泵打入其蒸餾釜中，釜底用焦?fàn)t煤氣燃燒的高溫?zé)煔饧訜幔獌?nèi)產(chǎn)生的油氣進(jìn)入裝有填料的蒸餾柱（分餾柱），依次控制溫度范圍及餾分的含萘量，切取成品或半成品，進(jìn)入冷卻器，冷凝成成品和產(chǎn)品，經(jīng)計(jì)量槽進(jìn)入其貯槽，液體萘進(jìn)入保溫槽，再送入出水冷卻的轉(zhuǎn)鼓結(jié)晶機(jī)，生成固體萘，然后人工包裝入庫。進(jìn)入貯槽的洗油成品外銷，進(jìn)入貯槽的前餾分和后餾分用泵返回進(jìn)行再次蒸餾，塔釜?dú)堃哼M(jìn)入貯槽外銷。2、工藝流程簡圖二主要設(shè)施設(shè)備 1、主要生產(chǎn)設(shè)備主要生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格及型號數(shù)量（臺）投入使用日期備注1脫酚洗滌器Ф2500×225012005.10.28V=12m32反應(yīng)器Ф2000×170012005.10.28V=6m33加熱爐Ф3900×460022005.10.284蒸餾塔Ф600×180022005.10.28V=5m35冷凝器Ф600×340022005.10.286轉(zhuǎn)鼓結(jié)晶機(jī)Ф800×120012005.10.287隔爆電機(jī)YBZ160MZ-82005.10.285.5KW8洗油罐Ф4000×420012005.10.28V=50m39前餾分罐Ф4000×420012005.10.28V=50m310洗后罐Ф4000×420012005.10.28V=50m311過料罐Ф4000×420012005.10.28V=50m312洗滌器Ф2500×350022005.10.28V=12m313分解器Ф2000×220012005.10.28V=7m314粗酸罐Ф2500×450012005.10.28V=20m315配堿罐Ф1500×40002005.10.28V=7m316堿鈉鹽罐Ф1500×400012005.10.28V=7m317酚鈉鹽罐Ф1500×400012005.10.28V=7m318中間層罐Ф1500×400012005.10.28V=7m319濃堿罐Ф2500×450012005.10.28V=20m320濃酸罐Ф2500×450012005.10.28V=20m321混合餾分罐Ф6500×650022005.10.28V=215m322廢水池Ф4500×4500×250012005.10.28V=50m323循環(huán)污水池Ф4500×4500×250012005.10.28V=45m324鍋爐DZG2-1.0-AⅡ12005.10.2825引風(fēng)機(jī)TYPEY160M-412005.10.2811KW26鼓風(fēng)機(jī)TYPEY100-212005.10.283KW27離心泵Y100L-242005.10.283KW28離心泵Y90L-212005.10.282.2KW29空壓機(jī)Y160M-412005.10.282.2KW30液下泵Y112M-472005.10.284KW31計(jì)量泵Y90L-432005.10.281.5KW2、主要存儲設(shè)備主要存儲設(shè)備、設(shè)施一覽表序號儲存設(shè)施名稱規(guī)格及型號數(shù)量（臺）投入使用日期主要儲存介質(zhì)單臺最大儲存量（m3）1混合餾分罐Ф6500×650022005.10.28混合組分主要成分為萘V=215m2濃堿罐Ф2500×450012005.10.28燒堿V=20m3濃酸罐Ф2500×450012005.10.28濃硫酸V=20m4萘油貯罐Ф4000×400022005.10.28萘V=485洗油罐Ф4000×420012005.10.28洗油V=50m6粗酚油貯罐Ф2200×500012005.10.28粗酚V=20m第五節(jié)危險(xiǎn)化學(xué)品的種類及數(shù)量一生產(chǎn)的危險(xiǎn)化學(xué)品的種類及產(chǎn)量1、生產(chǎn)的危險(xiǎn)化學(xué)品的種類產(chǎn)品：工業(yè)萘副產(chǎn)品：洗油、粗酚2、生產(chǎn)的危險(xiǎn)化學(xué)品年產(chǎn)量年產(chǎn)量：工業(yè)萘2150t、洗油1150t、粗酚230t。二儲存的危險(xiǎn)化學(xué)品的種類及儲存方式和規(guī)模1、儲存的危險(xiǎn)化學(xué)品：混合餾分、工業(yè)萘、洗油、粗酚、工業(yè)硫酸、燒堿。2、儲存方式及規(guī)模（1）混合餾分存儲于立式儲罐中，企業(yè)設(shè)Ф6500×6500立式儲罐兩臺。（2）工業(yè)萘存儲于專用庫房中。（3）洗油存儲于Ф4000×4200洗油儲罐中。（4）粗酚存儲于Ф2200×5000粗酚儲罐中。（5）燒堿存儲于濃堿罐中，企業(yè)設(shè)Ф2500×4500濃堿罐一臺。（6）工業(yè)硫酸存儲于濃酸罐中，企業(yè)設(shè)Ф2500×4500濃酸罐一臺。三使用的危險(xiǎn)化學(xué)品及年用量1、原料：混合餾分（碳黑廠提煉出的三混油，主要成分含萘40%--50%；洗油20%--25%；酚4%--6%）用量：4000噸/年2、輔助原料：焦?fàn)t煤氣、燒堿、硫酸用量：焦?fàn)t煤氣2500m2/d、第六節(jié)公用工程設(shè)施基本情況一供水系統(tǒng)1、給水：該公司生產(chǎn)、生活用水由****飼料公司水塔直接供給。2、排水：該公司生產(chǎn)廢水直接排到廠內(nèi)廢水池，由汽車運(yùn)到美錦焦化廠廢水處理站進(jìn)行處理。生活和雨水通過排水溝直接排到廠外。3、消防水系統(tǒng)廠內(nèi)建有一個(gè)50m3二供電系統(tǒng)該公司的電力通過****縣****飼料廠供電系統(tǒng)直接送到廠內(nèi)配電箱，分三路輸出，其中一路為照明用電，另兩路送到用電設(shè)備開關(guān)控制柜。三供熱系統(tǒng)該公司有一臺型號為DZG2-1.0-AⅡ的燃?xì)馀P式蒸汽鍋爐，鍋爐的額定蒸汽壓力P=1.0MPa，額定出力2t/h，供生產(chǎn)、生活用汽。四、儀表自控情況該公司主要生產(chǎn)工藝參數(shù)，使用的是數(shù)顯儀表。五、主要能源消耗情況表1-2主要能源消耗一覽表序號指標(biāo)名稱單位指標(biāo)值備注1新鮮水m3/h102循環(huán)水m3/h803蒸汽t/d304電力kWh/a86400第三章安全評價(jià)范圍和評價(jià)程序第一節(jié)安全評價(jià)范圍根據(jù)與***************化工有限公司簽定的現(xiàn)狀安全評價(jià)協(xié)議及委托書，本次現(xiàn)狀安全評價(jià)對***************化工有限公司的工業(yè)萘、洗油、粗酚生產(chǎn)及經(jīng)營管理進(jìn)行現(xiàn)狀安全評價(jià)。第二節(jié)安全評價(jià)程序?yàn)榱藢?**************化工有限公司的生產(chǎn)安全狀況做出科學(xué)、全面、符合實(shí)際的評價(jià)，評價(jià)小組在先期調(diào)查研究的基礎(chǔ)上，按照《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全評價(jià)導(dǎo)則》規(guī)定的評價(jià)程序?qū)υ搹S生產(chǎn)運(yùn)營中存在的危險(xiǎn)有害因素進(jìn)行辨識，并根據(jù)其危險(xiǎn)有害因素的特征和生產(chǎn)特點(diǎn)確定評價(jià)單元，選擇評價(jià)方法，對該廠生產(chǎn)經(jīng)營過程中的主要危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行定性定量的安全評價(jià)，對于可能造成重大后果的事故隱患，采用科學(xué)合理的安全評價(jià)方法預(yù)測極端情況下事故的影響范圍、最大損失，以及發(fā)生事故的可能性或概率，給出量化的安全狀態(tài)參數(shù)值；對發(fā)現(xiàn)的事故隱患，根據(jù)量化的安全狀態(tài)參數(shù)值，進(jìn)行優(yōu)先度排序；進(jìn)而提出安全對策措施與建議。對企業(yè)未達(dá)到安全目標(biāo)的系統(tǒng)或單元提出安全補(bǔ)償及補(bǔ)救措施，滿足安全生產(chǎn)要求。在此基礎(chǔ)上我公司編寫了《***************化工有限公司安全現(xiàn)狀評價(jià)報(bào)告》。評價(jià)程序示意圖如下。安安全評價(jià)程序明確對象和范圍、現(xiàn)場勘察、資料收集危險(xiǎn)、有害因素識別和分析確定評價(jià)單元確定評價(jià)方法定性、定量評價(jià)危險(xiǎn)性分析評價(jià)安全對策措施應(yīng)急預(yù)案技術(shù)管理措施和建議1、正文：編制說明、企業(yè)基本情況、評價(jià)范圍和程序、劃分評價(jià)單元選擇評價(jià)方法、危險(xiǎn)有害因素結(jié)果、定性定量評價(jià)結(jié)果、危險(xiǎn)化學(xué)品事故預(yù)測結(jié)果、對策措施及建議、評價(jià)結(jié)論2、附件：危險(xiǎn)有害因素分析過程、定性定量評價(jià)過程、對可能發(fā)生的危險(xiǎn)化學(xué)品事故后果的預(yù)測過程、安全評價(jià)方法的確定說明和安全評價(jià)方法簡介評價(jià)結(jié)論編制報(bào)告評價(jià)單元?jiǎng)澐譁?zhǔn)備階段危險(xiǎn)有害因素識別分析安全對策及建議評價(jià)方法的選擇定性、定量評價(jià)第四章主要危險(xiǎn)、有害因素分析結(jié)果第一節(jié)主要危險(xiǎn)、有害物質(zhì)匯總一企業(yè)存在的危險(xiǎn)物質(zhì)***************化工有限公司生產(chǎn)過程中涉及到的危險(xiǎn)化學(xué)品有：燃料焦?fàn)t煤氣（氫氣、甲烷、一氧化碳）；原料混合餾分、燒堿、硫酸；中間產(chǎn)品中油（主要成分為萘）；產(chǎn)品工業(yè)萘、洗油（喹啉、吲哚）、粗酚（苯酚、鄰甲酚、間甲酚）。1、根據(jù)《常用危險(xiǎn)化學(xué)品的分類及標(biāo)志》(GBl3690-92)焦?fàn)t煤氣（氫氣、甲烷、一氧化碳）為2.1類易燃?xì)怏w；混合餾分、中油（主要成分為萘）、洗油（甲基萘、聯(lián)苯、吲哚、苊）為3.2類易燃液體；工業(yè)萘為4.1類易燃固體；粗酚（苯酚、鄰甲酚、間甲酚）為6.1類毒害品；硫酸為8.1類酸性腐蝕品；燒堿為8.2類堿性腐蝕品。2、按照《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016-2006）危險(xiǎn)化學(xué)品儲存火災(zāi)危險(xiǎn)性分類：焦?fàn)t煤氣構(gòu)成甲類危險(xiǎn)品；工業(yè)萘、中油（主要成分為萘）構(gòu)成乙類危險(xiǎn)品；混合餾分、洗油（甲基萘、聯(lián)苯、吲哚、苊）、粗酚（苯酚、鄰甲酚、間甲酚）構(gòu)成丙類危險(xiǎn)品。二生產(chǎn)過程中主要危險(xiǎn)化學(xué)品的危險(xiǎn)性分類匯總序號危險(xiǎn)物質(zhì)名稱危規(guī)號UN號主要危險(xiǎn)性次要危險(xiǎn)性1混合餾分易燃液體2中油易燃液體3工業(yè)萘415111334易燃固體有毒4粗酚苯酚610671671毒害品可燃固體5鄰甲酚610732076毒害品可燃固體6間甲酚610732076毒害品可燃固體7洗油喹啉618472656毒害品可燃固體8吲哚61742毒害品可燃固體9硫酸810071830酸性腐蝕品助燃液體10燒堿820011823堿性腐蝕品11焦?fàn)t煤氣氫氣210011049易燃?xì)怏w窒息12甲烷210071971易燃?xì)怏w窒息13一氧化碳210051823易燃?xì)怏w有毒三主要危險(xiǎn)化學(xué)品火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)特性分類匯總序號危險(xiǎn)物質(zhì)名稱火災(zāi)危險(xiǎn)性物質(zhì)化學(xué)性質(zhì)滅火劑常溫狀態(tài)閃點(diǎn)(℃)引燃點(diǎn)(℃)爆炸極限（V%）下限上限1混合餾分丙液2中油乙液3工業(yè)萘乙固78.952628-38無資料霧狀水、二氧化碳4粗酚苯酚丙固797151.78.6水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳5鄰甲酚丙固81-835981.4(148℃無資料霧狀水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土6間甲酚丙固865581.1(150℃1.3(150℃霧狀水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土7洗油喹啉丙固994801.0無資料霧狀水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土8吲哚丙固無意義無資料無資料無資料霧狀水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土9硫酸液無意義無意義無意義無意義干粉、二氧化碳、砂土10燒堿液無意義無意義無意義無意義水、砂土11焦?fàn)t煤氣氫氣甲氣無意義4004.174.1霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉12甲烷甲氣-1885385.315霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉13一氧化碳乙氣<-5061012.574.2霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉四生產(chǎn)過程主要危險(xiǎn)化學(xué)品毒性危害特性和防護(hù)措施匯總序號危險(xiǎn)物質(zhì)名稱職業(yè)危險(xiǎn)程度分級短時(shí)間接觸容許濃度主要危害特性主要防護(hù)措施1苯酚Ⅲ5mg/m3苯酚對皮膚、粘膜有強(qiáng)烈的腐蝕作用，可抑制中樞神經(jīng)或損害肝、腎功能。急性中毒：吸入高濃度蒸氣可致頭痛、頭暈、乏力、視物模糊、肺水腫等。誤服引起消化道灼傷，出現(xiàn)燒灼痛，呼出氣帶酚味，嘔吐物或大便可帶血液，有胃腸穿孔的可能，可出現(xiàn)休克、肺水腫、肝或腎損害，出現(xiàn)急性腎功能衰竭，可死于呼吸衰竭。眼接觸可致灼傷?？山?jīng)灼傷皮膚吸收經(jīng)一定潛伏期后引起急性腎功能衰竭。嚴(yán)加密閉，提供充分的局部排風(fēng)。盡可能采取隔離操作。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備?？赡芙佑|其粉塵時(shí)，佩戴自吸過濾式防塵口罩。緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí)，應(yīng)該佩戴自給式呼吸器。2鄰甲酚間甲酚Ⅲ5mg/m3對皮膚、粘膜有強(qiáng)烈刺激和腐蝕作用。引起多臟器損害。急性中毒：引起肌肉無力、胃腸道癥狀、中樞神經(jīng)抑制、虛脫、體溫下降和昏迷，并可引起肺水腫和肝、腎、胰等臟器損害，最終發(fā)生呼吸衰竭。慢性影響：可引起消化道功能障礙，肝、腎損害和皮疹。密閉操作，提供充分的局部排風(fēng)。盡可能采取隔離操作。建議操作人員佩戴頭罩型電動送風(fēng)過濾式防塵呼吸器，穿膠布防毒衣，戴橡膠手套。遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場所嚴(yán)禁吸煙。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。3一氧化碳Ⅱ30mg/m3人體吸入一氧化碳后，即與血紅蛋白結(jié)合，生成碳氧血紅蛋白，阻礙血液輸氧，造成人體缺氧中毒，甚至死亡。加強(qiáng)通風(fēng)，配防護(hù)手套，防護(hù)服，面罩或眼睛防護(hù)結(jié)合呼吸防護(hù)。第二節(jié)廠區(qū)平面布置主要危險(xiǎn)因素分析匯總總平面布置的危險(xiǎn)、有害因素主要是各種建筑、生產(chǎn)、生活設(shè)施的布局不合理，從而造成不易整改的事故隱患及廠區(qū)污染因素，妨礙安全衛(wèi)生和消防等工作。建（構(gòu)）筑物的危險(xiǎn)因素主要包括火災(zāi)、坍塌、地震等。平面布置認(rèn)真執(zhí)行國家頒布的有效版本設(shè)計(jì)防火規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，即滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2006的有關(guān)規(guī)定；生產(chǎn)廠房布置必須滿足生產(chǎn)聯(lián)系方便、工藝流程合理及生產(chǎn)運(yùn)輸?shù)囊?，使物料管線、道路運(yùn)輸短捷暢達(dá)。第三節(jié)主要生產(chǎn)工藝危險(xiǎn)因素匯總序號主要工藝危險(xiǎn)、有害因素可能后果1混合餾分洗滌工序物料泄漏遇火源著火、爆炸人員中毒堿液泄漏人員灼傷2蒸餾工序物料泄漏遇火源著火、爆炸人員中毒超溫爆炸、著火第四節(jié)主要生產(chǎn)設(shè)備的危險(xiǎn)有害因素匯總序號設(shè)備名稱危險(xiǎn)物料主要危害因素備注1原料儲罐混合餾分火災(zāi)、爆炸、高處墜落、中毒2中間品儲罐中油火災(zāi)、爆炸、高處墜落、中毒3酸罐濃硫酸人員灼傷、高處墜落4堿罐液堿人員灼傷、高處墜落5脫酚洗滌器混合餾分、液堿火災(zāi)、爆炸、中毒、灼傷6蒸餾塔中油、萘火災(zāi)、爆炸、灼燙7加熱爐煤氣火災(zāi)、爆炸、中毒、灼燙8轉(zhuǎn)鼓結(jié)晶機(jī)萘火災(zāi)9燃?xì)忮仩t煤氣火災(zāi)、中毒、爆炸第五節(jié)主要作業(yè)場所的危險(xiǎn)有害因素匯總序號作業(yè)場所危險(xiǎn)、有害因素存在的部位1熱風(fēng)爐中毒煤氣管線火災(zāi)、爆炸煤氣管線、熱風(fēng)爐膛灼燙熱風(fēng)爐膛2洗滌火災(zāi)爆炸洗滌器、物料管線中毒洗滌器、物料管線腐蝕、化學(xué)灼傷硫酸、燒堿儲槽機(jī)械傷害攪拌、泵3儲槽區(qū)火災(zāi)、爆炸混合餾分儲罐4蒸餾火災(zāi)、爆炸蒸餾釜、蒸餾柱高溫燙傷蒸餾釜、蒸餾柱機(jī)械傷害5轉(zhuǎn)鼓結(jié)晶室火災(zāi)轉(zhuǎn)鼓結(jié)晶粉塵包裝機(jī)械傷害轉(zhuǎn)鼓噪聲、振動轉(zhuǎn)鼓6鍋爐崗位中毒窒息煤氣管道火災(zāi)、爆炸鍋爐、煤氣管道機(jī)械傷害引風(fēng)機(jī)噪聲引風(fēng)機(jī)高溫燙傷鍋爐7變配電室觸電變壓室、配電室8化工檢修中毒窒息檢修現(xiàn)場火災(zāi)、爆炸檢修現(xiàn)場高空墜落檢修現(xiàn)場機(jī)械傷害檢修現(xiàn)場第六節(jié)行為性危險(xiǎn)因素分析匯總行為性危險(xiǎn)因素包括違章指揮和違章操作。事故發(fā)生的大部分原因是由人為違章指揮和違章操作所致。1、設(shè)備運(yùn)行中思想麻痹，精神不集中。2、檢修作業(yè)中未嚴(yán)格執(zhí)行摘掛牌制度或巡檢制度，盲目開機(jī)。3、未按規(guī)定佩戴防護(hù)用品。4、在生產(chǎn)或檢修過程中，未嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程、安全動火制度、交接班制度及其它安全管理制度。5、違章指揮。事故的發(fā)生均與違章操作或違章指揮有關(guān)，因此，只要加強(qiáng)管理，杜絕行為性危險(xiǎn)因素的發(fā)生，就可避免或減少潛在事故的發(fā)生。第七節(jié)職業(yè)性危害因素分析匯總1、生產(chǎn)環(huán)境的設(shè)計(jì)不符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。如廠區(qū)總平面布置不合理，建筑物容積和建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)件與生產(chǎn)性質(zhì)不相適應(yīng)等。2、缺乏必要的安全衛(wèi)生技術(shù)設(shè)施。如缺乏適當(dāng)?shù)臋C(jī)械通風(fēng)、人工照明不足等。3、缺乏安全防護(hù)設(shè)施。如缺乏防塵、防毒、防暑降溫、防寒保暖等設(shè)施或設(shè)施不完善；防護(hù)器具、個(gè)人防護(hù)用品等不足或存在缺陷等。4、勞動組織和制度不合理。如勞動時(shí)間過長，勞動作息制度不合理等。5、勞動強(qiáng)度過大或勞動組織安排不當(dāng)。如安排的作業(yè)與勞動者生理狀態(tài)不適應(yīng)等。6、人體個(gè)別器官或系統(tǒng)過度緊張。如視力緊張等。7、不良的人機(jī)因素。如不良的勞動體位，工人和機(jī)器的不協(xié)調(diào)間距，不符合生理要求的工具等。第八節(jié)火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的劃分按照《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50058-92），危險(xiǎn)區(qū)域劃分為不同的等級。主要生產(chǎn)場所火災(zāi)及爆炸危險(xiǎn)分類等級表序號名稱火災(zāi)類別爆炸危險(xiǎn)等級介質(zhì)室內(nèi)室外