熱解釜自動埋弧焊工藝守則

自動埋弧焊工藝守則主題內(nèi)容與適用范圍1．1 本守則適用于鍋爐汽包，化工容器等自動埋弧焊。1．2 本守則依據(jù)《鍋規(guī)》、《容規(guī)》JB\T1613《鍋爐受壓元件焊接技術條件》、JB\T4709《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》及廠生產(chǎn)實踐編制。1．3 鍋爐、壓力容器等受壓部件的焊接（包括點固）應按《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》相應項目考試合格的持證焊工擔任。1．4 受壓元件的焊接應按經(jīng)工藝評定合格的焊接工藝規(guī)程進行。1．5 如產(chǎn)品專用工藝與本守則有抵觸時，應按產(chǎn)品專用工藝執(zhí)行。材料2．1 本守則涉及材料有 Q235—A，20、Q245R、Q345R、15MnV、20MnMo、20MnV等牌號的鋼材，應符合相應的材料標準要求， 并經(jīng)入廠檢查合格后方可用于產(chǎn)品；19Mn6、st45.8Ⅲ等進口材料應按國外的專用標準檢驗合格方可使用。2．2 母材化學成分及機械性能符合有關標準的規(guī)定。3焊絲、焊劑應由審定合格的生產(chǎn)廠家提供，產(chǎn)品應有明確牌號及質(zhì)保書，并經(jīng)入廠檢驗合格方可用于生產(chǎn)。2．4 焊接預熱溫度，應按焊接工藝規(guī)程的要求，一般可參照下表。表一焊接材料焊絲牌號焊劑牌號焊條牌號備注母材牌號Q235-AHo8MnAHJ431結50720Ho8MnAHJ431結507Q245RHo8MnAHJ431結507Q345RHo8MnAHJ431結507St.45.8ⅢHo8MnAHJ431結50715MnVH10Mn2HJ350結55719Mn6H10Mn2HJ350結55720MnVH08Mn2MoAHJ350結55720MnMoH08Mn2MoAHJ350結5573 準備 裝配 焊接3．1焊縫坡口，焊接規(guī)范，焊縫成型參見表2，焊接規(guī)范的選用應按經(jīng)評定合格的焊接工藝規(guī)程（WPS）進行。3．2焊接坡口應用機械加工，如有部分采用氧乙炔割時，則割后用風磨機打磨，加以修正達到圖紙要求。3．3焊縫在裝配搭焊縫前必須將焊縫坡口及內(nèi)外表面各20毫米范圍的鐵銹、氧化皮、油污等清洗干凈。3．4 每節(jié)簡體縱向焊縫必須帶有引弧板和熄弧板，其材料牌號和厚度原則上應與產(chǎn)品鋼板相同，生產(chǎn)車間確有困難時，可用強度等級與 16Mn上下不超過一級的同厚度的鎮(zhèn)靜鋼板代替，引熄弧板其余尺寸為長度×寬度應不小于 150×毫米。3．5 筒體縱向焊縫試驗板應根據(jù)材料清單或有關技術條件備制。3．6縱向焊縫焊接前焊縫二頭應搭上引弧板和熄弧板，焊縫試驗板應搭在起弧的一端，見圖。引弧板 試樣板熄弧板焊接方向產(chǎn)品3．7經(jīng)裝配點焊之筒體禁止在泥地上滾動，以免污30-40物嵌入。焊絲3．8 環(huán)焊縫焊接時焊絲位置見圖。旋轉方向3．9 焊劑HJ431在使用前必須經(jīng)過 250℃烘焙，保溫二小時，HJ350烘焙300～400℃保溫二小時。3．10 焊劑多次用后需經(jīng)14孔時篩子篩過去除熔渣，礦物，過細的呈粉末狀的應予廢棄，經(jīng)清理暫不用的焊劑，應放入烘箱或保溫筒內(nèi)保溫，否則使用前重新烘焙，才能允許回用。3．11 墊用焊劑應經(jīng)常清除熔渣、污物，并保持干燥。3．12 焊絲清銹要求，應基本露出金屬光澤而不影響焊接質(zhì)量為止。3．13 焊劑、焊絲除銹等應有專人負責，并按二級庫焊接材料管理程序發(fā)放及回收歸類。3．15 焊前檢查所裝配焊縫清潔度，坡口角度，間隙等是否達到要求。3．16 自動埋弧焊焊工應按《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》經(jīng)考試合格焊工擔任。3．17 如車間室溫在5℃以下時，焊前工作須進行≥ 15℃預熱。3．18 經(jīng)裝配點焊之焊縫，不宜存放時間太長，如果焊前被焊焊縫已生銹，而影響焊接質(zhì)量時，則將裝配之焊縫拆掉，除銹重新裝配。3．19 焊縫用碳棒氣刨清根后，應將槽內(nèi)及兩側表面粘渣、積灰等清除干凈。3．20 每條縱環(huán)向焊縫焊畢后，在焊縫內(nèi)外終點必須敲上焊工鋼?。ù枺?。3．21 引弧板、熄弧板、試樣板，應用氧乙炔氣割切除。筒體要求熱處理時，試樣板應和筒體同爐進行熱處理。3．22 焊縫局部返工時應注意變形，盡可能采用多層多道焊，如果在容器外部補焊估計變形較大時，則應采取防變形措施。3．23 焊縫返工一般不超過二次，一二次返修時，需經(jīng)焊接責任工程師批準，第三次返修須經(jīng)質(zhì)?？偣こ處熍鷾?。3．24 焊縫返工用焊條、焊絲、焊劑過程母材預熱溫度等應與正式焊縫相同。3．25 要求熱處理的焊縫，返修應在熱處理前進行，如在熱處理后返修必須按原熱處理要求重新熱處理。3．26 焊接試樣板經(jīng)表面質(zhì)量檢查和探傷合格后，方可進行機性試驗，機性試驗按有關要求進行。注：雙面焊的焊縫，先焊的一面為正面焊縫，后焊的一面為反面焊縫，根據(jù)我廠的生產(chǎn)實踐，簡體的縱向及環(huán)向焊縫內(nèi)面先焊為正面焊縫，外面后焊為反面焊縫。3．27 常用鋼材的焊接預熱溫度見表 3所示，焊接層間溫度不得低于預熱溫度。在一般情況下，常規(guī)生產(chǎn)按焊接工藝規(guī)程（ WPS）執(zhí)行。表3常用鋼號推薦的預熱溫度鋼號厚度mm預熱溫度℃Q235-A·F（A3F、AY3F）、30～50≥50Q235-A（A3、AY3）、、>50～100≥1001020、Q245R、25>100≥15009Mn2VD,09Mn2VDR,06MnNbDR任意厚度一般不預熱16Mn,Q345R,19Mn6,15MnVR30～50≥100(16MnD、16MnDR)>50≥15020MnMo、10MoWVNb任意厚度≥10012Gr2Mo1R,18MnMoNbR,15MnMoV>15≥15020MnMoNb>50≥20012CrMo,15CrMo,15CrMoR>10≥15012CrMoV>6≥20012Cr2Mol,12Cr2Mo,12Cr2MolR>6≥2001Cr5Mo任意厚度≥250板焊焊每焊焊焊炭材正接接接精縫接層備厚反電電速坡口挑焊根棒焊縫類層道注度面流壓度直別次數(shù)mm安培伏特米公尺/小時徑正11520～55032～3433～35縱面焊縫反11500～55034～3631～33面6正環(huán) 面焊縫 反面正縱 面焊縫 反面8正環(huán) 面焊縫 反面

61 1 500～550 32～34 33～351 1 520～550 34～36 31～331 1 550～600 34～36 30～321 1 550～570 36～38 29～3161 1 570～590 36～38 29～301 1 550～580 36～38 29～30正縱 面焊縫 反面10正環(huán) 面焊縫 反面正縱 面焊縫 反面12正環(huán) 面焊縫 反面

1 1 620～650 36～38 28～301 1 600～630 36～38 27～2981 1 600～650 36～38 27～291 1 600～630 38～40 27～281 1 650～700 36～38 27～291 1 650～680 36～38 26～2881 1 650～700 36～38 25～271 1 650～680 38～40 24～26正縱 面焊縫 反面14正環(huán) 面焊縫 反面正縱 面焊縫 反面16正環(huán) 面焊縫 反面

11680～72036～3825～2711670～70038～4024～261011680～72036～3824～26*11680～70038～4023～2511680～70036～3824～2611680～72036～3823～251011680～70036～3822～2411680～70036～3824～2721680～70038～4021～23封頭與筒體環(huán)焊縫可焊一層一道正縱 面 1焊縫 反 1面2～正環(huán)面1焊縫反1面2正 1縱 面 2焊縫 反 1面 222正 1環(huán) 面 2焊縫 反 1面 2

1680～70036～3821～231700～73036～3825～271650～68038～4022～25101650～68036～3822～241700～73036～38*25～271650～68038～4022～251680～72036～3824～271680～70038～4023～251700～72036～3825～271680～70038～4023～251680～70036～381024～271680～70038～4023～251680～72036～38*25～271680～70038～4023～25* 如小直徑筒體可內(nèi)焊一層外焊二層三道，坡口深 8改為6。正11縱面21焊11縫反24面21正11環(huán)面22焊11縫反面22正11面21縱焊11縫反21面2532～1126正面21環(huán)焊11縫反21面32

700～75036～3824～27680～70038～4023～25700～72036～3823～26680～70038～4021～24700～73036～381023～25650～68038～4024～27680～70036～38*21～23650～68038～4024～27680～72036～3824～27650～68038～4021～23700～72036～3821～23650～68036～3824～27620～68038～4027～30680～72036～381021～23650～68038～4024～27650～68036～3824～27650～68036～3824～27620～68038～4027～30正11720～75036～3823～25面22620～68038～4027～30縱焊11720～75036～3823～25縫反22620～68036～3827～30面2833620～68038～4027～3010正11650～70036～3824～27面22620～68038～4027～30環(huán)焊11700～72036～3824～27縫反面2-32650～68036～3827～3043650～68038～4027～30正11700～72036～3821～23面22650～68038～4025～28縱焊11700～72036～3823～25縫反22620～68036～3827～30面33620～68038～4025～273010正11650～70036～3824～27面12620～68038～4027～30環(huán)焊11700～72036～3824～27縫反面2-32650～68036～3827～3043650～68038～4027～30正11720～75036～3821～23面22650～68038～4025～28縱焊11720～75036～3823～25縫反22620～68036～3825～27面3233620～68038～4025～2710正11650～70036～3824～27面22650～68038～4027～30環(huán)焊11700～72036～3824～27縫反面2-42650～68036～3827～3053650～68038～4027～30正11700～72036～3821～2322650～68036～3825～28面縱32650～68038～4025～28焊11680～72036～3823～25縫反2-42620～68036～3827～30面3453620～68038～4027～3011680～72036～3810正23～2522650～68036～3827～30面環(huán)33650～68038～4027～30焊11700～72036～3824～27縫反面2-52650～68036～3825～2863650～68038～4025～28正面縱焊縫反面36正面環(huán)焊縫反面正面縱焊縫反面38正環(huán) 面焊縫反面

11700～72036～3821～2322650～68036～3825～2832650～68038～4025～2811720～75036～3823～252-42620～68036～3827～3053620～68038～4027～3011700～72036～3823～2522650～68036～3827～3033650～68038～4027～3011700～72036～3824～272-52650～68036～3825～2863650～68038～4025～2811700～72036～3821～2322650～68036～3825～2832650～68038～4025～2811680～72036～3824～272-52620～68036～3825～2863620～68038～4025～2811700～72036～3823～2522620～68036～3827～3033620～68038～4027～3011700～72036～3824～272-52650～68036～3825～2863650～68038～4025～28

1010正面縱焊縫反面40正面環(huán)焊縫反面內(nèi)環(huán)～焊縫外

11700～72036～3821～2322650～68036～3825～2832650～68038～4025～2811720～75036～3823～252-52620～68036～3827～3063620～68038～40