熱電熱力管道工程施工組織設(shè)計(jì)

目 錄第二章項(xiàng)目管理經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)及其成員職責(zé)第三章投標(biāo)工期及質(zhì)量等級(jí)第四章主要施工方法第五章工程投入的主要物資（材料）情況及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃第六章工程投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況描述及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃第七章勞動(dòng)力安排情況描述第八章擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表第十章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施第十一章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施第十二章 確保文明施工的技術(shù)組織措施第十四章 施工進(jìn)度表第十五章 施工總平面布置圖及臨時(shí)用地表第一章編 制說(shuō)明一、編制依據(jù)1、銀川市熱力公司 2017年度零星工程施工招標(biāo)文件。2、銀川市熱力公司 2017年度零星工程設(shè)計(jì)圖紙3、國(guó)家及寧夏回族自治區(qū)現(xiàn)行基本建設(shè)方針、政策、條例、細(xì)則。4、國(guó)家現(xiàn)行安裝工程施工規(guī)范、規(guī)程、定額和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。5、招標(biāo)文件規(guī)定的工期、工程質(zhì)量及施工安全要求。6、工程所在地的經(jīng)濟(jì)、交通、地形地貌、水文資料、物資材料供應(yīng)和氣象情況，以及場(chǎng)區(qū)的水、電、道路等建設(shè)條件。7、工程承包商的管理水平、技術(shù)水平、施工能力，擬投入本工程的施工機(jī)械、儀器儀表、人力、物力及財(cái)力。8、采用國(guó)家現(xiàn)行頒布的施工及驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)：《工業(yè)金屬管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50235-97）、《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ28-89）《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-98《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50231-98《起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50278-98《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ59-99《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ3-88）《砌體結(jié)構(gòu)施工與驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ203-83）《工程測(cè)量規(guī)范》（GBJ0026-92）《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》（JB18-84）《工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50252-94《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ300-88）《建筑工程質(zhì)量檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》二、實(shí)施目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量達(dá)到業(yè)主要求的合格標(biāo)準(zhǔn)；2、工期目標(biāo)：確保在合同約定工期內(nèi)完成工程合同所規(guī)定的各項(xiàng)施工任務(wù)；3、安全生產(chǎn)目標(biāo)：采取有效措施，杜絕死亡和重傷事故；建立安全生產(chǎn)管理小組。4、文明施工目標(biāo)：按諸暨市政府有關(guān)規(guī)定要求達(dá)到文明施工標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場(chǎng)；一、工程概況工程名稱：銀川市熱力公司 2017年度零星工程建設(shè)單位：銀川市熱力公司建設(shè)地點(diǎn)：寧夏回族自治區(qū)銀川市質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格工期要求：合同約定工期1、零星土建工程:土建拆除、施工、管溝開(kāi)挖、回填、土方外運(yùn)、混凝土澆筑等。2、安裝工程：零星管道安裝、設(shè)施設(shè)備安裝等。二、施工條件（一）地形地貌特征本標(biāo)段所處地區(qū)為浙江省諸暨市城西工業(yè)新城段，場(chǎng)地平整。（二）地質(zhì)條件地質(zhì)情況良好，滿足本工程施工要求。（三）水文地質(zhì)條件研究圖紙本工程所處地區(qū)的地下水對(duì)施工影響小。（四）、氣候條件雨季集中于春季和夏季， 11月至翌年1月為秋季冬季，雨水少。（五）、建筑材料供應(yīng)1、石料進(jìn)場(chǎng)的石料質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求 。2、砂采用沿線附近砂供應(yīng)商供應(yīng)。3、商品混凝土工程所處地區(qū)附近有商品混凝土攪拌站。4、水泥選定合格的水泥廠商供應(yīng)水泥。5、施工用水按現(xiàn)場(chǎng)情況接入業(yè)主提供水源。6、施工用電沿線電網(wǎng)發(fā)達(dá)，施工用電可與電力部門聯(lián)系，采用城市電網(wǎng)電源供電。第二章、項(xiàng)目管理經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)及其成員職責(zé)一、項(xiàng)目管理經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)我司各方領(lǐng)導(dǎo)對(duì)本工程給予非常重視，組織經(jīng)驗(yàn)豐富的施工管理人員成立項(xiàng)目經(jīng)理部。公司各個(gè)部門將全力支持項(xiàng)目部的施工與運(yùn)作，為工程的正常施工奠定基礎(chǔ)，確保工程順利通過(guò)竣工驗(yàn)收。項(xiàng)目部將考慮現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行細(xì)分優(yōu)化，做好可行有效的周、旬、月、季度進(jìn)度計(jì)劃安排，保證施工有條不紊、步驟緊湊有序的進(jìn)行。項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)(見(jiàn)下頁(yè)圖)職能：①協(xié)調(diào)內(nèi)外各方面關(guān)系。②全面管理工作，保證各機(jī)制的正常運(yùn)行。③負(fù)責(zé)生產(chǎn)調(diào)度指揮。④合理控制成本。⑤保證質(zhì)量要求及工期進(jìn)度。項(xiàng)目管理組織結(jié)構(gòu)圖直接領(lǐng)導(dǎo)關(guān)系支援監(jiān)督關(guān)系公司層項(xiàng)目部公司總經(jīng)理配套部門：二?、項(xiàng)目部成員職責(zé)人事、預(yù)算（一）項(xiàng)目經(jīng)理公司總工室質(zhì)量安全科技術(shù)、行政財(cái)務(wù)、機(jī)械1、建架立料項(xiàng)、五目金經(jīng)理質(zhì)量保證體系，組織本工程項(xiàng)目的質(zhì)量策劃，對(duì)工程質(zhì)量和木作、砼公司 項(xiàng)目部安全全面負(fù)責(zé)；2、負(fù)責(zé)企業(yè)質(zhì)量方針和項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量目標(biāo)在本項(xiàng)目工程的貫徹落實(shí)，監(jiān)督領(lǐng)項(xiàng)目經(jīng)理導(dǎo)項(xiàng)目組織的管理人員行使其質(zhì)量職責(zé)與職權(quán)；3、配備符合項(xiàng)目實(shí)施要求技的術(shù)各負(fù)責(zé)種人資源 ,合理組織,搞好過(guò)程管理；4、認(rèn)真執(zhí)行工程施工合同，確保工程質(zhì)量符合規(guī)定與標(biāo)準(zhǔn)要求。（二）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人（總工程師）勞預(yù)測(cè)材施資質(zhì)試安資算量料料檢驗(yàn)全工員員員員員員員員員2、組織工程質(zhì)量檢查、整改與核驗(yàn)，監(jiān)督質(zhì)檢、試驗(yàn)人員做好質(zhì)量記錄；3、負(fù)責(zé)工程的全部技術(shù)管理工作，貫徹技術(shù)政策、文件、規(guī)范；4、負(fù)責(zé)一般鋼質(zhì)筋班量組問(wèn)題處理土，方并班組報(bào)公司技管術(shù)道班科組，指導(dǎo)班模組板班組QC小組機(jī)械活班動(dòng)組，幫助砼班組收集、整理成果資料。（三）施工員1、執(zhí)行各項(xiàng)工作計(jì)劃，下達(dá)施工任務(wù)書；各專業(yè)操作工人2、根據(jù)圖紙規(guī)范進(jìn)行書面技術(shù)交底工作，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工管理；3、組織班組工序“三檢”；4、對(duì)施工中提出的問(wèn)題及時(shí)整改，配合質(zhì)檢員做好質(zhì)檢工作 ?；5、申請(qǐng)砼配合比，督促原材料送檢，辦好交接檢查手續(xù)；6、與項(xiàng)目總工共同控制好施工進(jìn)度及工程質(zhì)量，指導(dǎo)班組施工。（四）鋼筋班組長(zhǎng)1、負(fù)責(zé)鋼筋抽樣、制作、綁扎、焊接工作，對(duì)班組下達(dá)任務(wù)時(shí)，進(jìn)行書面技術(shù)工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底，參加隱蔽驗(yàn)收 ,對(duì)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的原材料、半成品等，有上報(bào)處理的責(zé)任。2、積極配合質(zhì)量檢查工作，對(duì)施工中提出的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行整改；（五）模板班組長(zhǎng)1、組織班組工序“二檢”；2、負(fù)責(zé)模板制作、組裝、折除、鐵件安裝 ,支撐系統(tǒng)施工管理；3、積極配合質(zhì)檢員作好質(zhì)檢工作，對(duì)施工中提出問(wèn)題及時(shí)整改。（六）質(zhì)檢員1、嚴(yán)格按國(guó)家質(zhì)量政策、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖紙和施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行質(zhì)量檢查監(jiān)督；2、負(fù)責(zé)“三檢制”中的專檢工作；3、負(fù)責(zé)進(jìn)行分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量評(píng)定 ；4、參加隱檢驗(yàn)收、結(jié)構(gòu)驗(yàn)收、單位工程驗(yàn)收和工程質(zhì)量回復(fù)；5、做好工作記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向主管及技術(shù)負(fù)責(zé)人報(bào)告。（七）測(cè)量員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線工作，并且與施工員、土方及管道班長(zhǎng)配合。（八）安全員根據(jù)有關(guān)規(guī)范規(guī)定逐項(xiàng)落實(shí)、定期檢查，每項(xiàng)建立檔案?jìng)洳椤Ｈ尕?fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理，各種機(jī)械設(shè)備的安全生產(chǎn)管理。1、制定本工程的安全生產(chǎn)管理辦法及安全獎(jiǎng)罰措施，并協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)貫徹實(shí)施安全技術(shù)措施的逐級(jí)交底制度。2、負(fù)責(zé)勞動(dòng)安全技術(shù)的日常管理工作，參加安全檢查，對(duì)存在問(wèn)題負(fù)責(zé)組織整改。3、協(xié)助進(jìn)行新工人上崗“三級(jí)教育”、特殊工種的安全培訓(xùn)工作。4、參加安全事故的調(diào)查，進(jìn)行事故統(tǒng)計(jì)分析報(bào)告。5、掌握安全生產(chǎn)狀態(tài)，制止“三違”，有權(quán)對(duì)其進(jìn)行處罰。6、負(fù)責(zé)對(duì)采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備時(shí)，制定相應(yīng)安技措施。（九）材料員1、組織材料二次招標(biāo)，采購(gòu)定貨，防止盲目采購(gòu)，進(jìn)貨時(shí)按合同質(zhì)量要求和樣品對(duì)照驗(yàn)收。認(rèn)真做好材料、產(chǎn)品、器材、構(gòu)件的質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)，并在市場(chǎng)上調(diào)查研究反復(fù)對(duì)比；2、及時(shí)向施工部門提供符合要求的材質(zhì)證明和產(chǎn)品合格證；3、對(duì)入庫(kù)保管的材料負(fù)責(zé)。并做好定期檢查工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。（十）試驗(yàn)員1、嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，對(duì)試驗(yàn)和檢測(cè)數(shù)據(jù)的真實(shí)性負(fù)責(zé)；2、負(fù)責(zé)對(duì)原材料的取樣（見(jiàn)證取樣） 、送檢及監(jiān)督原材料采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)時(shí)的質(zhì)量檢查；3、對(duì)提供的砼、砂漿等材料、試塊達(dá)不到指定指標(biāo)和設(shè)計(jì)要求，試驗(yàn)員應(yīng)立即向技術(shù)負(fù)責(zé)人報(bào)告。（十一）機(jī)械班組長(zhǎng)1、認(rèn)真辦理機(jī)械設(shè)備進(jìn)出調(diào)撥手續(xù)，并做好檢查驗(yàn)收工作；2、做好“三定工作”，查處無(wú)證開(kāi)機(jī)，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，建立健全機(jī)械設(shè)備維修、保養(yǎng)登記工作；3、經(jīng)常組織有關(guān)人員對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行巡檢、維修，確保機(jī)械正常工作。（十二）勞資員負(fù)責(zé)各工種勞力的組織、調(diào)配和管理以及進(jìn)退場(chǎng)工作，工資的發(fā)放。對(duì)外來(lái)勞力進(jìn)行勞動(dòng)就業(yè)知識(shí)的培訓(xùn)考核。第三章、投標(biāo)工期及質(zhì)量等級(jí)一、投標(biāo)工期根據(jù)我工司施工管理水平及機(jī)械設(shè)備情況，擬定投標(biāo)工期為合同約定工期，符合業(yè)主要求。其具體工期安排詳見(jiàn)《施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖》 。二、質(zhì)量等級(jí)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到合格工程，因此在施工中，我們將嚴(yán)格按有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及操作規(guī)程要求組織施工，確保工程質(zhì)量達(dá)到要求。第四章、主要施工方法一、施工準(zhǔn)備（一）施工準(zhǔn)備１、技術(shù)上：圖紙復(fù)核，圖紙會(huì)審，編制施工組織設(shè)計(jì)。２、人力上：確定與簽定勞務(wù)合同，按勞動(dòng)力需要量組織進(jìn)場(chǎng)。３、物質(zhì)上：組織有關(guān)人員做好施工預(yù)算及分部分項(xiàng)工料分析表，提出材料、預(yù)制構(gòu)件、成品、半成品加工定貨及供應(yīng)計(jì)劃，制定施工機(jī)具計(jì)劃。４、現(xiàn)場(chǎng)：按照施工現(xiàn)場(chǎng)平面部署構(gòu)件材料存放場(chǎng)地，要求場(chǎng)地高出自然地坪，以防雨天積水。部分地區(qū)設(shè)置排水溝系統(tǒng)；測(cè)量放線，搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施和有關(guān)機(jī)具就位。（二）施工組織計(jì)劃因?yàn)楸竟こ趟┕ぢ肪€雖不長(zhǎng)，工作量不太大，但施工內(nèi)容臨近市區(qū)公路側(cè)，包括管道主管、支管兩個(gè)部分，沿橫四路、經(jīng)過(guò)路口時(shí)采用埋地敷設(shè)，穿越同集路時(shí)，管道敷設(shè)于官潯橋下，其余管道采用低架空敷設(shè)方式。據(jù)此將本工程劃分為二個(gè)施工區(qū)段。本工程嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目法施工，項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)本工程特點(diǎn)努力控制好各環(huán)節(jié)、各工序交接，勞力組織、流水作業(yè)以及質(zhì)量控制、材料準(zhǔn)備，并配合有關(guān)部門及時(shí)作好驗(yàn)收工作和隱蔽簽證。（三）現(xiàn)場(chǎng)施工用水采用抽水泵及橡膠水管配合引水到施工段。（四）現(xiàn)場(chǎng)施工用電1、場(chǎng)區(qū)照明需要夜間施工的路段，采用移動(dòng)照明。2、生活、辦公用電工地辦公照明線路盡量按室內(nèi)架線規(guī)范，采用單向三線制，采用 PVC套管敷設(shè)，生活照明功率限制 60W，其它電器實(shí)行功率限制供給。（五）施工總平面布置1、本工程現(xiàn)場(chǎng)自然條件良好，具備施工要求?，F(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸條件具備，構(gòu)件、材料可直接運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)。2、搭設(shè)活動(dòng)房作為施工生活臨時(shí)設(shè)施。生活區(qū)與施工區(qū)分開(kāi)，模板及鋼筋加工制作場(chǎng)、材料堆場(chǎng)等設(shè)施設(shè)置于施工現(xiàn)場(chǎng)，具體位置見(jiàn)《施工總平面布置圖》 。3、為確保工期，工地自備 1臺(tái)75KW發(fā)電機(jī)組，以應(yīng)停電之急。4、根據(jù)本工程特點(diǎn)進(jìn)行施工平面布置，現(xiàn)場(chǎng)可在具體施工過(guò)程中由工地負(fù)責(zé)人根據(jù)施工平面布置圖，指揮布置各項(xiàng)內(nèi)容。具體平面布置詳見(jiàn)附錄《施工總平面布置圖》 。二、施工測(cè)量（一）測(cè)量工作準(zhǔn)備：本工程所用測(cè)量?jī)x器主要有經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀和全站儀。在使用前應(yīng)先送有關(guān)儀器檢測(cè)部門檢測(cè)合格后，才可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用。（二）恢復(fù)定線測(cè)量1、復(fù)核水準(zhǔn)基點(diǎn)：在地面進(jìn)行中線測(cè)量前 ,應(yīng)由設(shè)計(jì)部門進(jìn)行交樁手續(xù) ,轉(zhuǎn)角點(diǎn)樁及方向樁應(yīng)在線外設(shè)樁點(diǎn)，并作點(diǎn)標(biāo)記。2、加設(shè)、復(fù)核水準(zhǔn)基點(diǎn)：進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)組織測(cè)量人員對(duì)原有道路中心按 20M為一段進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量，并在道路沿線每 100M設(shè)置一標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)?；鶞?zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在不容易受破壞的基礎(chǔ)及構(gòu)筑物上，同時(shí)加以進(jìn)行保護(hù)?；鶞?zhǔn)點(diǎn)布置完后應(yīng)進(jìn)行復(fù)核，同時(shí)與原有水準(zhǔn)基點(diǎn)標(biāo)高進(jìn)行比較，如發(fā)現(xiàn)水準(zhǔn)基點(diǎn)有疑問(wèn)，除及時(shí)向設(shè)計(jì)單位查詢外，可采用兩個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)為一環(huán)進(jìn)行閉合測(cè)量，確定兩點(diǎn)的高程差?？磧伤疁?zhǔn)點(diǎn)的閉合差是否符合要求。（三）填挖方施工測(cè)量每一地段開(kāi)工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放線，測(cè)設(shè)各主要構(gòu)筑物位置樁。施工中應(yīng)經(jīng)常檢查各測(cè)量樁，對(duì)遺失或位置移動(dòng)者隨時(shí)補(bǔ)釘校正。（四）管道施工測(cè)量1、施工中由施工單位自己測(cè)量管道中線，按給定的中線控制點(diǎn)，在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)設(shè)出中線的起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面折點(diǎn)、縱向折點(diǎn)及直線控制中心樁，并在起點(diǎn)、終點(diǎn)及平面折點(diǎn)的溝槽外適當(dāng)位置 ,設(shè)置方向控制樁，并且通過(guò)拉尺測(cè)量確定樁號(hào)。2、施工現(xiàn)場(chǎng)上各座標(biāo)控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)、交樁點(diǎn)及各直線方向點(diǎn)、轉(zhuǎn)角均進(jìn)行復(fù)測(cè)加密，并報(bào)監(jiān)理單位進(jìn)行復(fù)測(cè)后方允許施工使用，操作人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)要求，嚴(yán)格按照操作規(guī)范進(jìn)行操作，增強(qiáng)責(zé)任心，加強(qiáng)復(fù)測(cè)復(fù)核工作，提高精度要求。3、測(cè)量放樣及時(shí)，工序施工完成后，必須按監(jiān)理要求進(jìn)行報(bào)驗(yàn)復(fù)測(cè)，工程驗(yàn)收的測(cè)量資料必須報(bào)送監(jiān)理工程師，以便校核審查和歸檔整理。（五）構(gòu)筑物測(cè)量放樣測(cè)量放樣時(shí)應(yīng)注意核對(duì)縱橫軸線的地形剖面圖是否與設(shè)計(jì)圖相符，應(yīng)注意長(zhǎng)度、底面標(biāo)高的正確性。施工中應(yīng)嚴(yán)格控制構(gòu)筑物的位置、方向、長(zhǎng)度、高度、坡度，使之符合技術(shù)要求。三、基礎(chǔ)施工（一）基礎(chǔ)工程施工順序土方開(kāi)挖→墊層砼澆筑→支模、扎筋、澆筑砼→土方回填。（二）土方開(kāi)挖施工方案定位放線確定基礎(chǔ)開(kāi)挖尺寸后進(jìn)行土方開(kāi)挖。土方采用機(jī)械整體開(kāi)挖人工修整方法，自卸式裝卸車運(yùn)輸棄置于建設(shè)單位指定的堆場(chǎng)。1、基礎(chǔ)開(kāi)挖尺寸：按設(shè)計(jì)基礎(chǔ)砼墊層尺寸，并周邊預(yù)留 300mm作施工操作面開(kāi)挖。2、基礎(chǔ)開(kāi)挖放坡：因無(wú)詳細(xì)地勘資料。故按較為惡劣的情況考慮，土方開(kāi)挖按 1：0．75放坡，待施工中根據(jù)實(shí)際情況作適當(dāng)調(diào)整。3、開(kāi)挖順序：采取雙向同時(shí)開(kāi)挖，土方分別集中堆放于溝槽離開(kāi)公路側(cè)。4、土方開(kāi)挖隨挖隨運(yùn)，軸線及整個(gè)基礎(chǔ)基坑外 0.8m范圍內(nèi)不堆土防止遇水垮塌；5、土方開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高 20～30cm時(shí)復(fù)核開(kāi)挖位置，確定其正確后繼續(xù)開(kāi)挖至墊層頂標(biāo)高時(shí)，及時(shí)會(huì)同建設(shè)、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)部門驗(yàn)槽；簽字認(rèn)定后及時(shí)澆筑墊層砼封閉；做到隨挖隨檢，隨驗(yàn)隨澆，避免雨水、地表水浸泡土質(zhì)發(fā)生變化。（三）基礎(chǔ)C15墊層砼施工方案基礎(chǔ)墊層隨挖隨澆，采用 JDY350攪拌機(jī)攪拌，插入式振動(dòng)棒振搗，澆筑前做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備，材料準(zhǔn)備采用人工手推車運(yùn)輸；墊層模板采用10cm寬木模關(guān)注，φ8鋼筋L＝60cm打入土中固定模板。（四）基礎(chǔ)模板施工方案基礎(chǔ)的模板工作將根據(jù)施工情況與基礎(chǔ)的鋼筋綁扎工作同步進(jìn)行；本工程基坑內(nèi)的邊模采用 5cm厚木模，以確?；A(chǔ)外觀尺寸；模板安裝順序：豎直方向由下至上，水平方向由兩端向中間進(jìn)行。（五）鋼筋施工方案1、鋼筋材料購(gòu)置及材料檢驗(yàn)鋼筋質(zhì)量是保證現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要材料之一；為保證工程質(zhì)量，每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)出具鋼材材質(zhì)證明及檢驗(yàn)合格證，并隨機(jī)按規(guī)范要求抽樣檢驗(yàn)合格后使用；2、鋼筋加工方案鋼筋加工工藝流程材質(zhì)復(fù)驗(yàn)及焊接試驗(yàn)→配料→調(diào)直→除銹→斷料→對(duì)焊→彎曲成型→成品堆放。鋼筋配料前由放樣員放樣，配料工長(zhǎng)認(rèn)真閱讀圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖集、圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更、施工方案、規(guī)范等后核對(duì)放樣圖，認(rèn)定放樣圖鋼筋尺寸無(wú)誤后下達(dá)配料令，由配料員在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋車間內(nèi)完成配料；鋼筋加工后的形狀尺寸，規(guī)格、搭接、錨固等符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，鋼筋表面潔凈無(wú)損傷、無(wú)油漬和鐵銹、漆漬等；c鋼筋調(diào)直：采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)， I級(jí)鋼筋冷拉率不大于 4%，II、III級(jí)鋼筋冷拉率不大 1％；d鋼筋斷料采用鋼筋切斷機(jī)，斷料前檢查鋼筋配料無(wú)誤后進(jìn)行斷料， 斷料時(shí)按配料嚴(yán)格進(jìn)行；鋼筋焊接：調(diào)伸長(zhǎng)度的選擇：I級(jí)鋼筋＝0.75～1.2d級(jí)鋼筋＝1.0～1.5d(直徑小的鋼筋取大值)閃光留量取值連續(xù)閃光焊為兩鋼筋切斷時(shí)嚴(yán)重壓傷部分之和。另加 8mm預(yù)熱閃光焊為8～10mm。預(yù)熱閃光焊預(yù)熱留量為 4-7mm，預(yù)熱頻率適當(dāng)。閃光對(duì)焊注意事項(xiàng)①對(duì)焊操作由持證上崗工人專職操作；②對(duì)焊前清除鋼筋端部1.5m范圍內(nèi)鐵銹污物，避免在夾具和鋼筋間接觸不良引起打火，對(duì)端部有彎曲的鋼筋，予以調(diào)直或切除；③當(dāng)調(diào)換焊工或換焊接鋼筋規(guī)格和品種時(shí)，先作對(duì)焊試件（不小于2件）進(jìn)行冷彎試驗(yàn)，合格后正式成批焊接；④焊接完畢后，待接頭由白色變?yōu)楹谏笏蓨A具，平穩(wěn)取出鋼筋避免過(guò)熱引起接頭彎曲。⑤鋼筋的運(yùn)輸成品鋼筋在地面采用平板車及人工相結(jié)合的運(yùn)輸方式，垂直運(yùn)輸依靠塔吊進(jìn)行。⑥鋼筋的安裝基礎(chǔ)底板鋼筋采用人工綁扎的方式安裝；基礎(chǔ)底板鋼筋網(wǎng)四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)每點(diǎn)綁扎，中間部位間隔交錯(cuò)綁扎，相鄰綁扎點(diǎn)鐵絲扣成八字型，以免網(wǎng)片因順?lè)褰壴冃?。（六）混凝土工程澆筑砼前檢查模板、支架鋼筋、預(yù)埋件等符合要求，澆筑平臺(tái)安裝牢固；做好隱蔽驗(yàn)收工作，備齊水泥合格證、檢驗(yàn)報(bào)告；試配強(qiáng)度報(bào)告、配合比，由建設(shè)單位、監(jiān)理、質(zhì)檢部門簽字認(rèn)可；砼澆筑期間，掌握天氣變化情況，避免雷雨天澆筑砼；澆筑過(guò)程中準(zhǔn)備水泵、塑料布、雨披以防雨；發(fā)電機(jī)備足柴油及檢修好以保證施工用電不間斷；澆筑砼時(shí)，砼自由傾落高度不大于2m；振動(dòng)器操作做到“快插慢拔”，防止發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；控制振搗時(shí)間，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間20－30S，當(dāng)砼表面不出現(xiàn)氣泡，泛出灰漿時(shí)停止振搗；振動(dòng)棒插點(diǎn)間隔30－40cm均勻交錯(cuò)插入，按次序移動(dòng)，以防止漏振，振動(dòng)棒與模板的距離不大于15厘米，避免碰撞鋼筋、模板；砼澆筑完后，小木錘輕敲模板，檢查砼澆搗密實(shí)度，杜絕蜂窩麻面及狗洞的出現(xiàn)；砼澆筑基礎(chǔ)承臺(tái)時(shí)做到“換人不停機(jī)”連續(xù)作業(yè)；砼澆筑后，在砼初凝時(shí)間，及時(shí)根據(jù)砼施工前抄測(cè)的軸線依據(jù)檢查、復(fù)核、修正預(yù)留插筋位置，保證上部鋼筋質(zhì)量；砼澆筑過(guò)程中，嚴(yán)格按規(guī)定取樣；對(duì)基礎(chǔ)底板施工時(shí)及時(shí)振搗，避免超出砼初凝時(shí)出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象。砼養(yǎng)護(hù)：注意掌握養(yǎng)護(hù)時(shí)間，塑性砼灰澆筑后 1－2小時(shí)左右，或輕輕用指壓無(wú)印痕時(shí)開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，新澆注的砼養(yǎng)護(hù)采用二層新薄膜。砼澆筑成型后，注意后期養(yǎng)護(hù)溫度和濕度，防止水份散失過(guò)快造成砼內(nèi)外不均勻收縮，引起砼表面開(kāi)裂。四、熱力管網(wǎng)安裝（一）一般規(guī)定1、供熱管道的管材應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求選定“鋼套鋼”高溫直埋管。2、管道坡度應(yīng)符合下列要求：熱水采暖及汽水同向流的蒸汽和凝結(jié)水的管道， 其坡度一般為0.003，但不得小于0.002。汽水逆向流的蒸汽管道，其坡度不得小于 0.005。3、“鋼套鋼”高溫直埋管應(yīng)設(shè)排潮管，引至路邊的綠化帶中或電線桿旁，高出當(dāng)?shù)貧v史最高水位。4、除污器、疏水器、減壓閥、補(bǔ)償器的型號(hào)、規(guī)格及嚴(yán)密性，必須符合設(shè)計(jì)要求。5、管道系統(tǒng)的高點(diǎn)設(shè)放氣裝置用于系統(tǒng)水壓試驗(yàn)，試壓完畢后拆除；低點(diǎn)設(shè)疏水、放水裝置。直埋管道疏放水裝置置于疏水井中，啟動(dòng)暖管時(shí)打開(kāi)各放水閥，放至疏水井中的水用移動(dòng)泵抽出，排入市政下水管或就近的道路雨水系統(tǒng)。6、管道彎頭采用標(biāo)準(zhǔn)熱壓彎頭（ R=1.5DN），管道變徑時(shí)采用同心大小頭，三通采用加強(qiáng)三通。（二）管道支座的安裝1、安裝前的準(zhǔn)備工作支座安裝前，應(yīng)對(duì)所要安裝的支座進(jìn)行外觀檢查，支座的形式、加工尺寸、制作精度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求，支座焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏焊、裂紋、咬肉、氣孔和砂眼等焊接缺陷。制作合格的支座成品應(yīng)作防腐層。復(fù)核預(yù)埋件的位置、標(biāo)高、尺寸和平整度。按設(shè)計(jì)圖紙測(cè)定各類支座的坡度線。2、支座的安裝固定支座的固定擋板和肋板應(yīng)在管道安裝完畢，經(jīng)檢查合格后再施焊，焊縫質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求?；瑒?dòng)支座和導(dǎo)向支座的滑動(dòng)面應(yīng)潔凈平整，不得存在歪斜和卡澀現(xiàn)象，滑動(dòng)托架和滑槽兩側(cè)應(yīng)有 3－5毫米間隙。安裝位置應(yīng)從支承面中心向位移相反方向偏移，偏移值為位移值的 1/2長(zhǎng)度。3、管道支座安裝形式參照《火力發(fā)電廠汽水管道支吊架設(shè)計(jì)手冊(cè)》等有關(guān)圖紙，管道支吊架材料現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)計(jì)。支座及承力鋼構(gòu)件均應(yīng)在除銹后刷一底兩面TO樹脂防腐。（三）支架的安裝按設(shè)計(jì)規(guī)定支座間距進(jìn)行預(yù)留洞或預(yù)埋件的預(yù)留工作，其尺寸應(yīng)滿足支架安裝要求。埋入預(yù)留洞內(nèi)支架深度按設(shè)計(jì)要求確定，一般不小于 120毫米，洞口不宜過(guò)大。埋設(shè)前先清除洞內(nèi)雜物并用水澆濕，填塞豆石混凝土或1：3水泥砂漿，再將已作防腐的支架插入，將支架找平找正，待高程符合要求后，填實(shí)水泥砂漿搗實(shí)抹平。若混凝土基礎(chǔ)設(shè)有預(yù)埋件，應(yīng)在澆筑混凝土底板前，先將預(yù)埋件位置找準(zhǔn)、找正并且臨時(shí)固定牢固，防止?jié)仓炷習(xí)r移位。在安裝管道前，按圖紙上的要求，復(fù)查管線位置和標(biāo)高，在地溝管線位置上彈出管道中心線，按規(guī)定間距安放混凝土支座和滑動(dòng)支架，使支座上的預(yù)埋板中心與管道中心相重合。使其支座的高程、坡度符合設(shè)計(jì)要求。施工時(shí)如支架地坪標(biāo)高與設(shè)計(jì)情況不符，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)整支架高度，以保證管道中心標(biāo)高和支柱頂標(biāo)高與設(shè)計(jì)高度相符。（四）補(bǔ)償器的安裝1、安裝前的準(zhǔn)備工作復(fù)查補(bǔ)償器的型號(hào)、規(guī)格、技術(shù)參數(shù)是否符合要求。確實(shí)掌握廠家提供補(bǔ)償器的預(yù)拉伸情況，是否與設(shè)計(jì)值相符，需要調(diào)整時(shí)還應(yīng)對(duì)補(bǔ)償器進(jìn)行拉伸或冷緊。按照設(shè)計(jì)和廠家對(duì)波紋補(bǔ)償器附近支架設(shè)置要求，安裝好固定支架、導(dǎo)向支架和管道敷設(shè)，待支架達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，再安裝補(bǔ)償器。2、波紋管式補(bǔ)償器的安裝方法補(bǔ)償器接口有法蘭連接和焊口連接兩種形式：安裝方法一種是隨著管道敷設(shè)同時(shí)安裝補(bǔ)償器；另外一種是先安裝管道，系統(tǒng)試壓沖洗后，再安裝補(bǔ)償器。先丈量好波紋補(bǔ)償器的全長(zhǎng)，在管道波紋管補(bǔ)償器安裝位置上，劃出切斷線，依據(jù)線路切斷管道。焊接接口的補(bǔ)償器：先用臨時(shí)支、吊架將補(bǔ)償器支吊好，使兩邊的接口同時(shí)對(duì)好口，同時(shí)點(diǎn)焊。檢查補(bǔ)償器安裝是否合適，合適后按照順序施焊。焊后拆除臨時(shí)支吊架。法蘭接口的補(bǔ)償器：先將管道接口用的法蘭、墊片臨時(shí)安到波紋管補(bǔ)償器的法蘭盤上，用臨時(shí)支架將補(bǔ)償器就位，補(bǔ)償器兩端的接口同時(shí)對(duì)好管口、同時(shí)將法蘭盤點(diǎn)焊。檢查補(bǔ)償器位置合適后，卸下法蘭螺栓，卸下臨時(shí)支架和補(bǔ)償器。然后對(duì)管口法蘭盤對(duì)稱施焊，按照焊接質(zhì)量要求清理焊渣，檢查焊接質(zhì)量，合格后對(duì)內(nèi)外焊口進(jìn)行防腐處理。最后將波紋管補(bǔ)償器吊起進(jìn)行法蘭正式連接。補(bǔ)償器冷拉量為熱伸長(zhǎng)量的50%，補(bǔ)償器保溫應(yīng)在工廠預(yù)制，補(bǔ)償應(yīng)設(shè)導(dǎo)向定位板。3、安裝波紋管補(bǔ)償器注意事項(xiàng)在訂購(gòu)補(bǔ)償器時(shí)，應(yīng)向廠家提供介質(zhì)溫度、安裝時(shí)環(huán)境溫度和補(bǔ)償器布置，以讓廠家了解所需補(bǔ)償能力，或向廠家提出補(bǔ)償能力要求。若補(bǔ)償器的構(gòu)造不對(duì)稱，應(yīng)將內(nèi)套有焊縫的一側(cè)放置迎向流體流動(dòng)方向，安裝時(shí)不得裝反。導(dǎo)向支架必須按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行制作和安裝。強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，再安裝補(bǔ)償器。吊裝時(shí)，不得將吊索綁扎在波節(jié)上，安裝時(shí)要對(duì)波紋補(bǔ)償器進(jìn)行保護(hù)，可用石棉布或其他不燃物品覆蓋，避免焊渣飛濺到波紋上。（五）鋼管的焊接焊接技術(shù)人員、無(wú)損探傷人員和焊工必須有相應(yīng)的資質(zhì)；材料必須有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書并符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。1、焊前準(zhǔn)備管道坡口：根據(jù)管材材質(zhì)、壁厚及焊接方法選用不同的坡口。管道坡口加工方法：可選用機(jī)械坡口、氧－乙炔焰切割、空氣等離子切割方法坡口，但應(yīng)磨平影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處和氧化鐵。2、管道組對(duì)管道切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑 1％，且不得超過(guò) 3mm；焊件組對(duì)前，應(yīng)清除坡口及其內(nèi)外側(cè)表面不小于 10mm范圍內(nèi)的油污、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等，且不得有裂紋及夾層等缺陷。管道對(duì)接焊組對(duì)時(shí)，內(nèi)壁應(yīng)平齊，錯(cuò)邊量不宜超過(guò)管壁厚度的 10％，且不應(yīng)大于2mm。焊口組對(duì)尺寸執(zhí)行符合有關(guān)規(guī)定。不等厚對(duì)接焊件組對(duì)時(shí)，薄件端面應(yīng)位于厚件端面之內(nèi)。當(dāng)內(nèi)壁錯(cuò)邊量超過(guò)2mm或外壁錯(cuò)邊量大于3mm時(shí)，應(yīng)對(duì)焊件進(jìn)行加工。管道組對(duì)時(shí)，管道不應(yīng)承受任何外力，組對(duì)完成的管道應(yīng)固定牢固，并應(yīng)考慮防止施焊和熱處理過(guò)程中產(chǎn)生的附加應(yīng)力和變形。焊條焊劑使用前應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行烘干，在儲(chǔ)存過(guò)程中保持干燥。3、管道焊接管道定位焊接：采用與根部焊道相同的焊接材料和焊接工藝，且應(yīng)由合格的焊工施工焊接。管道施工焊接：焊接時(shí)采用合理的施焊方法和施焊順序，以消除焊接引起的應(yīng)力和變形。應(yīng)盡力減少固定焊口，以改善施焊條件；嚴(yán)禁在坡口之外的母材表面上引弧和試驗(yàn)電流，并防止電弧燒傷母材；施焊中應(yīng)保證起弧和滅弧處的焊縫質(zhì)量，多層焊時(shí)層間接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。鋼套鋼”高溫直埋管的工作鋼管應(yīng)氬弧焊打底，焊縫 X光100%探傷，由生產(chǎn)廠家提出施工及驗(yàn)收技術(shù)要求。4、電焊條電焊條選用：選擇焊條焊縫抗拉強(qiáng)度與母材抗拉強(qiáng)度相等；選用的焊縫金屬成分應(yīng)符合或接近母材化學(xué)成分的焊條；對(duì)抗沖擊、抗低溫及抗腐蝕要求的焊件，應(yīng)選用相適應(yīng)的焊條；考慮大厚度、形狀復(fù)雜、焊位受限等因素；考慮現(xiàn)場(chǎng)焊接設(shè)備情況；考慮焊工勞動(dòng)條件和身體健康，盡量選用酸性焊條；考慮經(jīng)濟(jì)性和生產(chǎn)效率。過(guò)程檢驗(yàn)：定位焊后，應(yīng)去除缺陷；施焊時(shí)，經(jīng)常檢查焊接作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行情況，并及時(shí)糾正錯(cuò)誤操作；焊后檢驗(yàn)。（六）架空管道敷設(shè)1、敷設(shè)條件：按照設(shè)計(jì)要求組織管材、附件和所需要的輔助材料進(jìn)場(chǎng)；支座、管卡及附件預(yù)制加工完畢。管材、支座已經(jīng)進(jìn)行除銹防腐；已經(jīng)按照設(shè)計(jì)圖紙將架空支架完成施工，并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。已經(jīng)對(duì)需要閥門、補(bǔ)償器和其他閥門進(jìn)行有關(guān)檢驗(yàn)和水壓試驗(yàn)，并已經(jīng)合格。2、架空管道一般過(guò)程：測(cè)量定位→安裝架空支架→安裝支座→吊裝管道→管口連接→補(bǔ)償器安裝→固定支架安裝→水壓試驗(yàn)→防腐保溫→管道系統(tǒng)試壓→管道內(nèi)壁沖洗等。3、架空管道的敷設(shè)：按照設(shè)計(jì)要求的支座位置、高程量出支架上支座位置，安裝支座；可在地面上將管道和管件進(jìn)行組裝，長(zhǎng)度以便于吊裝為宜；吊裝管道可選用人工或機(jī)械方法起吊，吊點(diǎn)位置以不使管身彎曲為宜，已經(jīng)吊上管節(jié)及時(shí)用支架上的卡子固定，防止管子滾下傷害人；在支架上排管時(shí)，焊縫接口處距支座的距離應(yīng)大于 150mm；管道安裝后，應(yīng)用水平尺進(jìn)行一次復(fù)查，找坡調(diào)直，進(jìn)行點(diǎn)焊。最后進(jìn)行焊口連接；按照設(shè)計(jì)要求位置，安裝閥門、補(bǔ)償器等附屬設(shè)備并與管道連接；經(jīng)試壓合格后，管道進(jìn)行防銹和保溫，并且按照設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求，做好保溫層外的防潮、防雨的保護(hù)措施。（七）管道涂刷1、一般做法：管道表面清理：必須要先做好管道表面處理，去除表面的浮銹、油脂等雜物；機(jī)械除銹：采用管道除銹機(jī)或管子清掃機(jī)等設(shè)備除銹；人工除銹：若表面浮銹不厚、工作量不大，用人工方法，用鋼絲刷或砂紙擦拭，露出金屬本色；噴砂除銹：選用粒徑 1－3毫米石英砂子，經(jīng)水洗、烘干，放入砂罐。用壓縮機(jī)噴砂除銹。操作時(shí)，空壓機(jī)的壓力控制在 0.4－0.5Mpa之間。經(jīng)過(guò)耐磨膠管將砂子帶出，以50－70角度噴射管道表面，直至清除管子表面銹垢，露出金屬本色，再用棉紗擦拭干凈。2、管道涂刷人工刷油漆：根據(jù)油漆料性質(zhì)，調(diào)好漆料，用軟硬適宜的刷子沾漆料刷在管子表面。涂刷時(shí)用力均勻，左右拉開(kāi)，不應(yīng)有堆積和流淌以及漏刷現(xiàn)象；噴漆：先調(diào)配油漆料稠度，人工操作噴漆機(jī)的噴頭，對(duì)著管子表面均勻平穩(wěn)移動(dòng)，注意控制噴頭的方向、距離和路徑，掌握好漆面厚度均勻一致；當(dāng)要求涂刷多遍時(shí)，要等前一遍漆層干燥后再涂下一遍；當(dāng)涂漆時(shí)的溫度低于5℃，應(yīng)采取防凍措施；若遇到雨、霧、大風(fēng)天氣，不宜在室外涂刷防腐工作，以免出現(xiàn)脫皮、起皺和起泡現(xiàn)象。（八）管道保溫架空管道保溫采用高溫玻璃棉保溫材料，熱力管道保溫結(jié)構(gòu)見(jiàn)動(dòng)力設(shè)施國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，DN≥300的管道保溫厚度均為120mm。埋地管道采用“鋼套鋼”高溫埋管，外套管上設(shè)單波補(bǔ)償器。為吸收管道熱位移，埋地管道彎頭及與其相連的直管段一米內(nèi)，在保溫管外面再包20mm厚的巖棉保溫材料，表面用聚乙烯材料封住。為防止因管道熱膨脹程度的差別及施工質(zhì)量差別造成直埋管與架空管連接處外保護(hù)層出現(xiàn)裂縫而使雨水滲入，直埋管道伸出地面處應(yīng)用鋼套鋼直埋管延伸至架空管道水平段。架空管道在保溫層外做一層鋁皮或鍍鋅鋼板保護(hù)層。直埋管道所用的“鋼套鋼”高溫直埋管采用內(nèi)滑動(dòng)保溫方式，從內(nèi)至外層次如下：工作鋼管→硅酸鋁離心棉復(fù)合保溫層→空氣層→外保護(hù)套鋼管。外套管外表面刷TO樹脂防腐劑。直埋固定支架采用預(yù)置內(nèi)固定直埋定墩。直埋管生產(chǎn)廠家在直埋管道設(shè)置必要的滑動(dòng)或?qū)蛑Ъ?。在滿足直埋管道工作要求的前提下，如直埋管生產(chǎn)廠家采用其他技術(shù)，經(jīng)設(shè)計(jì)院確認(rèn)后也可選用。從蒸汽主管接出的疏放水管采用復(fù)合硅酸鹽管殼保溫，保溫厚度70mm，外表面做玻璃鋼保護(hù)層。疏水井內(nèi)閥門不作保溫。（九）管道系統(tǒng)試壓與吹洗1、壓力試驗(yàn)前的準(zhǔn)備編制壓力試驗(yàn)及沖洗施工方案。將壓力試驗(yàn)程序、試壓及吹洗步驟、試壓介質(zhì)、試驗(yàn)數(shù)據(jù)、技術(shù)安全措施以及與有關(guān)單位的配合等作詳細(xì)交待；試驗(yàn)前，全面檢查管路閥件、支座、管材是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。管道上的補(bǔ)償器應(yīng)設(shè)置臨時(shí)約束裝置；需要臨時(shí)加固彎頭、三通、管堵等處是否已經(jīng)加固牢固；試驗(yàn)用的壓力表其精度不得低于 1.5級(jí)，表盤的滿刻度值為被測(cè)最大壓力 1.52.0倍，并經(jīng)校驗(yàn)才能使用；管道水壓試驗(yàn)和沖洗的水源應(yīng)與城市自來(lái)水管理單位聯(lián)系，以免試驗(yàn)用水時(shí)影響其他用水戶的用水。2、管道試壓注意事項(xiàng)對(duì)于不能與管道系統(tǒng)一起進(jìn)行試壓的閥門、儀表、設(shè)備等，應(yīng)臨時(shí)拆除，換上等長(zhǎng)的短管；試壓時(shí)，應(yīng)將閥門全部開(kāi)啟。管道系統(tǒng)的最高處應(yīng)設(shè)排氣閥，最低處設(shè)泄水閥；試壓前，管道接口處不進(jìn)行防腐和保溫層施工，以便于檢查，試驗(yàn)合格后再進(jìn)行防腐和保溫。壓力試驗(yàn)時(shí)，升壓要緩慢。試壓過(guò)程中發(fā)現(xiàn)滲漏時(shí)，應(yīng)停止加壓，泄水后進(jìn)行修理，然后重新試壓；試壓結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)填寫“試驗(yàn)記錄” ，并請(qǐng)有關(guān)人員簽字。3、室外熱力管網(wǎng)水壓試驗(yàn)供熱管道在保溫前應(yīng)做水壓試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)管道上的閥門應(yīng)開(kāi)啟，試驗(yàn)管道與非試驗(yàn)管道應(yīng)隔斷。管道水壓試驗(yàn)試壓標(biāo)準(zhǔn)：供熱管道水壓試驗(yàn)分段試壓壓力應(yīng)為工作壓力的 1.5倍，但不得小于 0.6Mpa；總試壓1.25倍工作壓力。檢驗(yàn)方法：在試驗(yàn)壓力下 10分鐘內(nèi)壓力降不大于 0.05Mpa，然后降低至工作壓力不檢查，不滲不漏。管道試壓合格后，應(yīng)進(jìn)行沖洗。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察，以水色不渾濁為合格。管道沖洗完畢應(yīng)通水、加熱，進(jìn)行運(yùn)行和調(diào)試。當(dāng)不具備加熱條件時(shí)，應(yīng)延期進(jìn)行。檢驗(yàn)方法：測(cè)量各建筑物熱力入口處供回水溫度及壓力。4、管道系統(tǒng)吹洗管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)合格后，應(yīng)進(jìn)行管道吹洗。吹洗方法應(yīng)根據(jù)管徑大小、管內(nèi)臟污程度和工作介質(zhì)的使用要求等因素確定，可采用水沖洗或壓縮空氣吹掃。因管徑小于600毫米，本工程采用水沖洗方式，其流速應(yīng)不低于設(shè)計(jì)流速為宜。管道系統(tǒng)吹洗注意事項(xiàng)：管道系統(tǒng)中不允許吹洗的閥件、儀表等應(yīng)臨時(shí)拆除，臨時(shí)用短管代替，然后再恢復(fù)；吹洗順序應(yīng)先主管再支管的順序進(jìn)行，吹出的臟物及時(shí)排除，不得進(jìn)入設(shè)備或已吹洗后的管內(nèi)；吹洗壓力一般不大于工作壓力，且不小于工作壓力的25％；吹洗合格后，應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員共同檢查，及時(shí)填寫“管道系統(tǒng)吹洗記錄”和簽字。吹洗方法：水沖洗管內(nèi)流速不小于 1.5米/秒，沖洗用水要妥善排放到通暢的水系中，不得造成積水、影響環(huán)境及交通。排水管的斷面面積不得小于被沖洗管斷面面積60％；水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以排出口的水質(zhì)透明度與入口水相一致為合格。第五章、工程投入的主要物資（材料）情況及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃本工程投入的主要物資（材料）情況及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃見(jiàn)下表。序號(hào)材料名稱單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃1碎石混凝土立方米待定施工時(shí)根據(jù)需要量分批進(jìn)場(chǎng)2水泥噸待定施工時(shí)根據(jù)需要量分批進(jìn)場(chǎng)3商品混凝土立方米待定施工時(shí)根據(jù)需要量分批進(jìn)場(chǎng)4碎石立方米待定施工時(shí)根據(jù)需要量分批進(jìn)場(chǎng)5中砂立方米待定施工時(shí)根據(jù)需要量分批進(jìn)場(chǎng)6木板材立方米待定施工時(shí)根據(jù)需要量分批進(jìn)場(chǎng)7螺紋鋼噸待定鋼筋制作安裝時(shí)分批進(jìn)場(chǎng)8圓鋼噸待定鋼筋制作安裝時(shí)分批進(jìn)場(chǎng)9中厚鋼板噸待定鋼構(gòu)件施工時(shí)分批進(jìn)場(chǎng)10鐵件噸待定根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要分批進(jìn)場(chǎng)11無(wú)縫鋼管D426-133米650根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要分批進(jìn)場(chǎng)12鋼套鋼高溫埋管米800管道安裝時(shí)分批進(jìn)場(chǎng)1390°保溫復(fù)合彎頭個(gè)25管道安裝時(shí)分批進(jìn)場(chǎng)14蝸輪傳動(dòng)蝶閥個(gè)4管道安裝時(shí)分批進(jìn)場(chǎng)15波紋管式補(bǔ)償器個(gè)26管道安裝時(shí)分批進(jìn)場(chǎng)16圓形單波補(bǔ)償器個(gè)37管道安裝時(shí)分批進(jìn)場(chǎng)17低壓碳鋼平焊法蘭片6管道安裝時(shí)分批進(jìn)場(chǎng)18電焊條噸待定根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要分批進(jìn)場(chǎng)19紅丹防銹油漆千克待定根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要分批進(jìn)場(chǎng)20醇酸油漆千克待定根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要分批進(jìn)場(chǎng)21高溫玻璃棉保溫料立方米82管道安裝時(shí)分批進(jìn)場(chǎng)第六章、工程投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況描述及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃一、主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表根據(jù)本工程特點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備足夠的施工機(jī)械設(shè)備，發(fā)揮機(jī)械化施工優(yōu)點(diǎn)，配合人力施工，以加快施工進(jìn)度，保證施工質(zhì)量。序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量規(guī)格計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1運(yùn)輸汽車輛26T、8T根據(jù)進(jìn)度配置2土方裝載機(jī)臺(tái)2ZL25土方施工3機(jī)械挖掘機(jī)臺(tái)2PC－200型土方施工4灑水車輛13T根據(jù)進(jìn)度配置5砼砂漿攪拌機(jī)臺(tái)1UJ325/1.8kw根據(jù)進(jìn)度配置6砼攪拌機(jī)臺(tái)1JZC350/7.5kw根據(jù)進(jìn)度配置施7電動(dòng)打夯機(jī)臺(tái)4HW32根據(jù)進(jìn)度配置工8插入式振搗器臺(tái)4HZX-60/1.7kw根據(jù)進(jìn)度配置機(jī)9平板振搗器臺(tái)2HZ2-5/3.3kw根據(jù)進(jìn)度配置械10離心泵臺(tái)22BA-6/7.5kw根據(jù)進(jìn)度配置11鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)1GJ6－4/8/7.5kw鋼筋加工階段12鋼筋鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)1GW40A/5.5kw鋼筋加工階段13加工鋼筋切割機(jī)臺(tái)1GJS40/5.5kw鋼筋加工階段14管道鋼筋切斷機(jī)臺(tái)1GQ40/2.2kw鋼筋加工階段15安裝交流電焊機(jī)臺(tái)4施工階段16直流電焊機(jī)臺(tái)2BS1-330/21kw施工階段17木模木工電鋸臺(tái)1MJ264/2.0kw木作階段18機(jī)械圓盤鋸臺(tái)1MJ109/3kw木作階段19汽車吊輛120T根據(jù)進(jìn)度配置20抽水泵臺(tái)4Ф50根據(jù)進(jìn)度配置21其它手動(dòng)葫蘆臺(tái)4根據(jù)進(jìn)度配置22千斤頂臺(tái)4根據(jù)進(jìn)度配置23翻斗車臺(tái)6根據(jù)進(jìn)度配置24雙輪手推車臺(tái)12根據(jù)進(jìn)度配置二、施工配電設(shè)備、安全防護(hù)用品及測(cè)量實(shí)驗(yàn)儀器計(jì)劃表（一）、施工配電設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1發(fā)電機(jī)組75KW臺(tái)3開(kāi)工至竣工驗(yàn)收2配總配電箱150A個(gè)1開(kāi)工至竣工驗(yàn)收3電照明分箱個(gè)4開(kāi)工至竣工驗(yàn)收4設(shè)動(dòng)力分箱個(gè)2開(kāi)工至竣工驗(yàn)收5備移動(dòng)箱個(gè)4開(kāi)工至竣工驗(yàn)收6照明燈具電纜套8開(kāi)工至竣工驗(yàn)收（二）、安全防護(hù)用具序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1安安全帽頂80開(kāi)工至竣工驗(yàn)收2全絕緣手套雙15開(kāi)工至竣工驗(yàn)收3防絕緣鞋雙10開(kāi)工至竣工驗(yàn)收4護(hù)漏電保護(hù)器個(gè)10開(kāi)工至竣工驗(yàn)收5用滅火器個(gè)6開(kāi)工至竣工驗(yàn)收具（三）、測(cè)量實(shí)驗(yàn)儀器序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1測(cè)經(jīng)緯儀J2臺(tái)1根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃配置2量水平儀DS2臺(tái)2根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃配置3實(shí)全站儀60S臺(tái)1根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃配置4驗(yàn)砼試塊模組4根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃配置5儀砂漿試塊模組4根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃配置6器坍落度計(jì)臺(tái)1根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃配置第七章、勞動(dòng)力安排情況描述根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工特點(diǎn)、計(jì)劃進(jìn)度安排及工期控制在 45日歷天內(nèi)，我司保證在施工期間保證配備足夠施工人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)，保證按時(shí)完成施工任務(wù)。本工程勞動(dòng)力安排如下所述。1、模板班組：10人（模板制作安裝）2、混凝土班組：14人（混凝土施工）3、鋼筋班組：8人（鋼筋制作安裝）4、管道班組：14人（熱力管道安裝）5、土方班組：14人（基礎(chǔ)土方開(kāi)挖）6、機(jī)械班組：10人（現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械設(shè)備操作）7、油漆班組：10人（油漆涂刷施工）第八章、擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序機(jī)械或國(guó)別額定功率生產(chǎn)自有或租型號(hào)規(guī)格數(shù)量制造年份號(hào)設(shè)備名稱產(chǎn)地（KW）能力借或擬購(gòu)1灑水車3T1中國(guó)外租2裝載機(jī)ZL252中國(guó)外租3運(yùn)輸汽車6T、8T2中國(guó)外租500m3／4挖掘機(jī)PC200型5電動(dòng)打夯機(jī)HW326鋼筋調(diào)直機(jī)GJ6－4／87鋼筋彎曲機(jī)GW40A8鋼筋切割機(jī)GQ409鋼筋切割機(jī)GJS4010砼攪拌機(jī)JDY50011砂漿攪拌機(jī)UJ32512插入式振搗器HZX-6013平板振搗器HZ2-514離心泵2BA-6

24111111422

日本1994臺(tái)班外租武漢1998自有廣州19947.52t/臺(tái)班自有廣州19955.58t/臺(tái)班自有武漢19982.215t/臺(tái)班自有廣州19985.515t/臺(tái)班自有武漢199510120m3／自有臺(tái)班武漢19981.860m3／自有臺(tái)班中國(guó)19981.8自有中國(guó)19973.3自有中國(guó)19987.5自有交流電焊機(jī)16直流電焊機(jī)BS1-33017木工電鋸MJ26418圓盤鋸MJ10919汽車吊QY15T20潛水泵200QJ32－26/2手動(dòng)葫蘆千斤頂翻斗車雙輪手推車

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福州199725自有南昌199821自有南寧19982.0自有武漢19973自有長(zhǎng)春199715T自有中國(guó)200143自有32m/h廈門1997自有長(zhǎng)沙1998自有中國(guó)1996租賃中國(guó)1997自有施工配電設(shè)備1總配電箱1中國(guó)100A自有2動(dòng)力分箱2中國(guó)擬購(gòu)3照明分箱4中國(guó)擬購(gòu)4移動(dòng)箱4中國(guó)擬購(gòu)5照明燈具電纜8中國(guó)擬購(gòu)6發(fā)電機(jī)組1廣州199975KW自有安全防護(hù)用具、施工測(cè)量實(shí)驗(yàn)儀器1安全帽60中國(guó)擬購(gòu)4絕緣手套8中國(guó)自有5絕緣鞋4中國(guó)自有6漏電保護(hù)器10中國(guó)自有7滅火器6中國(guó)擬購(gòu)8砼試塊模4中國(guó)2000自有9砂漿試塊模4中國(guó)2000自有10坍落度計(jì)1中國(guó)2000自有11全站儀60S1日本1999自有12經(jīng)緯儀J21中國(guó)1999自有13水平儀DSJ22中國(guó)2000自有第九章、勞動(dòng)力計(jì)劃表在各個(gè)分項(xiàng)工程施工中各個(gè)工種的人數(shù)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃調(diào)整，下表只作為參考，實(shí)際施工中根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行施工人員安排調(diào)整，以求能夠滿足施工進(jìn)度及質(zhì)量的要求。單位：人工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況（天）級(jí)別51015203545556570模板班組4810108混凝土班組614141212鋼筋班組36686管道班組2212141412121212土方班組1212121212機(jī)械班組44410108888油漆班組88810108444合計(jì)293636787848362424第十章、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施一、質(zhì)量目標(biāo)為了確保本工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)定的合格工程目標(biāo)，項(xiàng)目經(jīng)理部必須嚴(yán)格控制分部、分項(xiàng)工程施工質(zhì)量，實(shí)行從原材料開(kāi)始到成品保護(hù)的全過(guò)程質(zhì)量控制，層層把關(guān)，逐一落實(shí)，把搞好質(zhì)量意識(shí)落實(shí)到每個(gè)作業(yè)人員的身上。二、質(zhì)量管理組織（一）按照公司有關(guān)制度建立質(zhì)量管理體系。（二）公司以項(xiàng)目經(jīng)理→技術(shù)管理人員→施工班組的組織執(zhí)行系統(tǒng)及以技術(shù)科→質(zhì)安科→項(xiàng)目主任工程師→工地專職質(zhì)檢員的指導(dǎo)監(jiān)查系統(tǒng)等兩套質(zhì)量保證體系來(lái)保證，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行生產(chǎn)。1、進(jìn)行經(jīng)常性的“質(zhì)量第一”教育，提高全體施工人員的質(zhì)量意識(shí)， 貫徹“誰(shuí)管生產(chǎn)、誰(shuí)管質(zhì)量安全；誰(shuí)施工、誰(shuí)負(fù)責(zé)；誰(shuí)操作、誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，并輔以經(jīng)濟(jì)手段，獎(jiǎng)罰制度來(lái)管理。 執(zhí)行質(zhì)量“一票否決權(quán)”制度，樹立質(zhì)量監(jiān)督人員的權(quán)威，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)不按照施工規(guī)范、操作規(guī)程、施工方案要求施工的，質(zhì)監(jiān)人員有權(quán)暫停施工，對(duì)于上一道工序，質(zhì)量不合格不得進(jìn)行下一道工序施工 ;優(yōu)良的給予獎(jiǎng)勵(lì)。2、項(xiàng)目經(jīng)理部必須對(duì)施工整個(gè)過(guò)程嚴(yán)格進(jìn)行控制，對(duì)每道工序所要達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及施工技術(shù)都提出具體要求。三、施工前的質(zhì)量控制（一）加強(qiáng)技術(shù)管理，作好圖紙會(huì)審及施工方案的優(yōu)化工作，根據(jù)施工內(nèi)容，重要的分部分項(xiàng)工程，經(jīng)理部技術(shù)人員必須在施工前編制詳細(xì)、具體、能控制施工質(zhì)量、指導(dǎo)生產(chǎn)的施工方案。（二）加強(qiáng)專業(yè)技術(shù)的培訓(xùn)，對(duì)有特殊要求或少有施工的項(xiàng)目，進(jìn)行上崗前的操作技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格方可上崗。（三）分部分項(xiàng)工程開(kāi)工前，必須進(jìn)行書面三級(jí)技術(shù)交底，應(yīng)用的新技術(shù)、新工藝、新材料的在施工前組織有關(guān)人員參觀學(xué)習(xí)，使之熟悉技術(shù)要求、操作要點(diǎn)、材料性質(zhì)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（四）加強(qiáng)對(duì)原材料、半成品的質(zhì)量驗(yàn)控，所有進(jìn)場(chǎng)的材料須有材質(zhì)證明，并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢，在材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)經(jīng)驗(yàn)收員把關(guān)驗(yàn)收。（五）作好混凝土、砂漿的配合比試配工作，根據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度、技術(shù)指標(biāo)和實(shí)際使用的原材料由試驗(yàn)部門提前進(jìn)行試配，提出配合比，保證“兩強(qiáng)”達(dá)到要求。四、施工中的質(zhì)量控制（一）在施工過(guò)程中，嚴(yán)格按質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求把好質(zhì)量檢查工作，對(duì)發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題，進(jìn)行因果分析，采取質(zhì)量控制對(duì)策，預(yù)先控制質(zhì)量事故苗頭的發(fā)生，消滅質(zhì)量通病，從而提高整質(zhì)量水平。（二）貫徹落實(shí)三檢制度和班組的檢驗(yàn)驗(yàn)收工作，沒(méi)有建設(shè)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)量監(jiān)督站認(rèn)可、同意，不得進(jìn)行下道工序施工。（三）現(xiàn)場(chǎng)施工砼、砂漿，必須嚴(yán)格按照配合比計(jì)量投料，質(zhì)檢、試驗(yàn)人員加強(qiáng)計(jì)量管理和技術(shù)監(jiān)督，并做好試塊制作和養(yǎng)護(hù)、送檢。（四）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量管理，配備專人負(fù)責(zé)測(cè)量、試驗(yàn)及計(jì)量管理工作?，F(xiàn)場(chǎng)使用的所有儀器計(jì)量工具，應(yīng)按規(guī)定的時(shí)間檢查校核。（五）積極主動(dòng)與設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位及市質(zhì)量監(jiān)督部門聯(lián)系，接受他們的監(jiān)督、督促，虛心聽(tīng)取意見(jiàn)，認(rèn)真整改。五、施工過(guò)程中各重要分項(xiàng)的質(zhì)量控制根據(jù)本工程的特點(diǎn)，施工過(guò)程中重點(diǎn)環(huán)節(jié)質(zhì)量控制：（一）施工測(cè)量的控制設(shè)專人專儀，技術(shù)部門復(fù)核檢查制度，建立軸線控制網(wǎng)，水準(zhǔn)點(diǎn)必須滿足要求，同時(shí)做好技術(shù)復(fù)核記錄，對(duì)構(gòu)筑物的平面、豎向軸線、高程的準(zhǔn)確性要嚴(yán)格控制，以防測(cè)量事故發(fā)生，現(xiàn)場(chǎng)儀器要經(jīng)常進(jìn)行校核，確保儀器精度。（二）混凝土施工過(guò)程中的質(zhì)量控制在混凝土生產(chǎn)和施工過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)專人管理，安排施工方法及生產(chǎn)計(jì)劃，把質(zhì)量管理落實(shí)到混凝土生產(chǎn)的全過(guò)程中去。同時(shí)保證構(gòu)件養(yǎng)護(hù)時(shí)間，不到拆模強(qiáng)度不準(zhǔn)拆模。（三）鋼筋加工、綁扎安裝隱蔽工程的質(zhì)量控制，由專人管理鋼筋施工，會(huì)同設(shè)計(jì)人員及質(zhì)檢部門，按規(guī)范要求把好質(zhì)量關(guān)，繪制排筋大樣，向每一個(gè)作業(yè)人員交底，落實(shí)鋼筋綁扎位置、數(shù)量。（四）回填過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格控制所用回填材料的使用，嚴(yán)禁使用不合格土料，并做好分層夯實(shí)和壓實(shí)度取樣工作。（五）模板與混凝土接觸面應(yīng)保證平整光滑，嚴(yán)格控制構(gòu)件標(biāo)高、規(guī)格、平整度及軸線。六、執(zhí)行公司 ISO質(zhì)量管理體系進(jìn)行質(zhì)量管理工程在施工前、施工過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)行本公司ISO質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行工程質(zhì)量控制及管理。（一）建立健全質(zhì)量管理體系和現(xiàn)場(chǎng)管理體系，將責(zé)任落實(shí)到個(gè)人，明確項(xiàng)目各管理成員崗位責(zé)任制。（二）執(zhí)行施工準(zhǔn)備控制程序：1、工程開(kāi)工前，公司技術(shù)科、質(zhì)安科應(yīng)組織生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)科進(jìn)行施工圖紙會(huì)審，找出施工中可能出現(xiàn)的問(wèn)題，進(jìn)行公司技術(shù)交底；2、審核、編制詳細(xì)施工組織設(shè)計(jì)書并報(bào)監(jiān)理單位審批。3、公司技術(shù)科在工程開(kāi)工前，會(huì)同公司相關(guān)部門及工程項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)工程設(shè)計(jì)內(nèi)容、有關(guān)規(guī)范、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制工程質(zhì)量計(jì)劃，規(guī)定施工人員素質(zhì)、技術(shù)要求。4、做好施工機(jī)械、材料等配備計(jì)劃：物質(zhì)設(shè)備科應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃做好施工用機(jī)械設(shè)備的調(diào)配和進(jìn)場(chǎng)調(diào)試工作，并做好施工材料、生產(chǎn)資源的準(zhǔn)備計(jì)劃工作。（三）執(zhí)行采購(gòu)程序，確保所采購(gòu)產(chǎn)品符合要求：在開(kāi)工前編制物質(zhì)設(shè)備采購(gòu)計(jì)劃，明確提出材料規(guī)格、形式、等級(jí)、圖樣、檢驗(yàn)規(guī)定、適用技術(shù)規(guī)范等驗(yàn)收要求，以及材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。并按程序?qū)υ摴?yīng)商的生產(chǎn)能力、質(zhì)量狀況、生產(chǎn)設(shè)備、技術(shù)力量及檢測(cè)能力進(jìn)行調(diào)查。確認(rèn)該產(chǎn)品質(zhì)量符合要求后才可進(jìn)行采購(gòu)。同時(shí)，材料采購(gòu)員、驗(yàn)收員負(fù)責(zé)材料供應(yīng)質(zhì)量日常監(jiān)控。（四）執(zhí)行勞務(wù)分承包方選擇評(píng)價(jià)和控制程序，確保施工人員素質(zhì)要求。在開(kāi)工前應(yīng)選擇經(jīng)當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)主管部門注冊(cè)的施工隊(duì)伍，并對(duì)其營(yíng)業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證書，管理人員、技術(shù)人員、設(shè)備情況及建成工程進(jìn)行審查、核定和評(píng)價(jià)。并對(duì)其樣板工程進(jìn)行評(píng)定，合格后方可使用。（五）執(zhí)行施工過(guò)程控制程序：1、施工中按照合同要求編制、組織實(shí)施生產(chǎn)調(diào)度計(jì)劃；審批特殊分項(xiàng)工程作業(yè)指導(dǎo)書及組織分部工程驗(yàn)收。2、按材料需用計(jì)劃購(gòu)買合格的施工材料和產(chǎn)品； 做好施工機(jī)械的調(diào)度、維修、更換工作。3、工程項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)按照施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)和施工規(guī)范，負(fù)責(zé)對(duì)施工人員、材料設(shè)備、施工機(jī)械、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工作環(huán)境進(jìn)行管理和監(jiān)控，保證工程質(zhì)量符合規(guī)定要求。并對(duì)各專業(yè)人員、操作工人進(jìn)行管理和考核，保證其素質(zhì)和能力符合要求。項(xiàng)目經(jīng)理部在施工過(guò)程中，應(yīng)組織落實(shí)質(zhì)量計(jì)劃書中規(guī)定，并按照《質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定的方式、方法和標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)控，制定詳細(xì)的周、月、季度施工進(jìn)度。根據(jù)工程施工的環(huán)境特點(diǎn)，做好文明施工工作。4、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人在施工前應(yīng)向現(xiàn)場(chǎng)施工員、班組長(zhǎng)、質(zhì)量檢查員進(jìn)行分部分項(xiàng)工程技術(shù)交底，現(xiàn)場(chǎng)施工員依據(jù)技術(shù)交底書中規(guī)定的工藝標(biāo)準(zhǔn)、操作內(nèi)容、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工樣板組織班組施工。發(fā)現(xiàn)工序施工過(guò)程不合格項(xiàng)目時(shí)，應(yīng)立即要求操作人員進(jìn)行整改。并每周向項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)視情況制定預(yù)防措施。5、施工過(guò)程中，項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)人員應(yīng)用符合要求的檢查設(shè)備，檢查施工是否符合要求，檢查施工人員是否按照施工規(guī)范施工，有無(wú)偷工減料現(xiàn)象，公司每月對(duì)工程進(jìn)行工程質(zhì)量進(jìn)度、檢測(cè)儀器設(shè)備檢查，對(duì)已完成工序、分部進(jìn)行評(píng)定。如發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)目應(yīng)提出糾正措施，限期要求整改。（六）執(zhí)行進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序：為保證在工程中不使用不合格品， 要求施工過(guò)程中嚴(yán)格進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)。1、對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工使用材料，要依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、采購(gòu)文件規(guī)定，由質(zhì)檢人員和材料員進(jìn)行驗(yàn)收、驗(yàn)證。收集好材料合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。2、項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求對(duì)材料進(jìn)行試驗(yàn)，未經(jīng)試驗(yàn)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的物資、設(shè)備嚴(yán)禁用于工程。（七）執(zhí)行不合格品的控制程序；為防止不合格品非預(yù)期使用或安裝，對(duì)工程不合格品進(jìn)行控制。（八）執(zhí)行糾正和預(yù)防為主措施程序：為防止質(zhì)量問(wèn)題不重復(fù)發(fā)生，施工工程中采取糾正和預(yù)防措施。七、雨季施工保護(hù)工作（一）雨季施工中，必須準(zhǔn)備足夠的塑料布膜和草袋，以及充足的抽排水機(jī)械，以備使用。（二）準(zhǔn)確掌握未來(lái)施工時(shí)間的氣象變化，避免造成雨中施工砼澆筑工作。（三）做好防雨工作，嚴(yán)防塌方發(fā)生。在土建施工階段應(yīng)配備足夠的抽水設(shè)備，保證有足夠的施工工作面。（四）墊層雨季施工時(shí)，注意氣候變化，防止水泥和混合料遭雨。八、各主要分部分項(xiàng)質(zhì)量控制措施1、模板A、模板工程質(zhì)量保證措施a）模板支撐保持平直，無(wú)明顯變形。b）應(yīng)嚴(yán)格按圖及其有關(guān)規(guī)定進(jìn)行模板承重支撐結(jié)構(gòu)的搭設(shè)。軸線位置標(biāo)高不得超過(guò)允許偏差，應(yīng)保持足夠的剛度和穩(wěn)定性。c）模板的預(yù)埋件，預(yù)留孔的偏差不得超過(guò)規(guī)定。d）不得用重物沖擊已安好的模板。e）保持模板清潔，預(yù)先刷好脫模劑，砼澆筑前保持模板潤(rùn)濕。f）在砼的施工過(guò)程中派專人對(duì)模板進(jìn)行維護(hù)。g）砼未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度不得拆模，模板拆除后清除水泥漿，分規(guī)格堆放。B、模板質(zhì)量檢查方法及允許偏差：a）檢查方法及要求：梁砼澆注完畢，軸線、模板邊線放完并復(fù)檢無(wú)