核電站規(guī)范標準體系介紹(標準)

核電站規(guī)范標準體系介紹(標準)第一頁，共111頁。國際主要核電站規(guī)范標準體系ASME規(guī)范標準體系RCC-M規(guī)范體系第二頁，共111頁。ASME（美國）RCC—M（法國）KTA（德國）ГОСТ（俄國）CSA（加拿大）JIS（日本）

第三頁，共111頁。運行核電站秦山一期：ASME大亞灣：RCC—M

秦山二期：RCC—M嶺澳：RCC—M

秦山三期：ASME+加拿大標準田灣核電站：ГОСТ在建及已立項項目：中國快中子實驗堆：ГОСТ，ASME，RCC—M

秦山二期3、4號機組,嶺東項目，遼寧紅沿河，福建寧德等：RCC—M

山東海陽，浙江三門：美國ASME第四頁，共111頁?！禔SME規(guī)范》是最為廣泛，內(nèi)容最為詳盡的一部關于鍋爐及壓力容器的規(guī)范。其制訂的目的在于提供對設計、制造和檢驗質(zhì)量進行控制的有關規(guī)則。于1914正式頒發(fā)，六十年代開始，每三年修訂一次。第五頁，共111頁。第Ⅰ卷動力鍋爐第Ⅱ卷材料技術條件A篇—鋼鐵材料B篇—有色金屬材料C篇—焊條、焊絲及填充金屬D篇—性能第Ⅳ卷采暖鍋爐第Ⅴ卷無損檢驗第Ⅵ卷采暖鍋爐維護和運行的推薦規(guī)程第Ⅶ卷動力鍋爐維護的推薦規(guī)程第六頁，共111頁。第Ⅷ卷壓力容器第一冊第二冊—另一規(guī)程第Ⅸ卷焊接與釬焊評定第Ⅹ卷玻璃纖維增強塑料壓力容器第Ⅺ卷核動力裝置設備在役檢查規(guī)程第七頁，共111頁。第Ⅲ卷核動力裝置設備NCA分卷：第一冊及第二冊的總要求第一冊：NB分卷—一級設備

NC分卷—二級設備

ND分卷—三級設備

NE分卷—MC級設備

NF分卷—設備支承結構

NG分卷—堆芯支承結構附錄第二冊：混凝土反應堆容器與安全殼規(guī)范

CB—混凝土反應堆容器

CC—混凝土安全殼第三冊：乏燃料運輸容器

第八頁，共111頁。核動力裝置高溫設備（在規(guī)范案例中）:—N-47-21高溫使用的一級設備—N-201-1高溫使用的堆芯設備—N-253-2高溫使用的二三級設備—N-48-1高溫設備的制造與安裝—N-49-3高溫設備的檢驗—N-50-1高溫設備的試驗—N-51-2高溫設備的超壓保護第九頁，共111頁。第Ⅲ卷核動力裝置設備設計制造以美國材料與試驗學會（ASTM）的檢驗方法和驗收標準、美國國家標準（ANSI）為技術基礎。例如：閥門的結構和功能要求就是ANSI16.34、16.41，管件制品按照ANSI16.9進行檢驗等。第十頁，共111頁。ASME第Ⅲ卷核動力裝置設備的構成第III卷包括第一冊和第二冊。第一冊的分卷用大寫字母"N"表示，第二冊的分卷用大寫字母"C"表示。分卷分卷分成章、節(jié)、條，根據(jù)需要，還可分成款和項。章章的數(shù)字編號題目

1000引言或范圍

2000材料

3000設計

4000制造和安裝

5000檢驗

6000試驗

7000超壓保護

8000銘牌、印記和報告第十一頁，共111頁。節(jié)節(jié)的編號用100的倍數(shù)來表示，如NB一1100或CB一l200。段段的編號用10的倍數(shù)來表示，例如NB一1130，段的標題下一般沒有正文。當如NB一1110下面有正文時，就考慮將此正文作為一“條”來處理。第十二頁，共111頁。條條的編號用1的倍數(shù)來表示，例如NB—2131或CB—2132。款條中分出各款如屬重要的區(qū)分時，則其款的編號是在條的數(shù)字后面加以小數(shù)點，其后再寫l或1以上的幾個倍數(shù)例如NB—1111.1或CB—1111．2。當條中分出各款屬于次要的區(qū)分時，則其各款的表示方法可以是在條的數(shù)字后面加以圓括弧，其內(nèi)填寫小寫字母，例如NB一1111(a)或CB—1111(b)。項用數(shù)字編號的款中所分出的項，用其數(shù)字后加上圓括弧內(nèi)的小寫字母來表示，例如NB一1111.1(a)或CB—1111.1(b)。字母編號的款中如必須再分項時，則在其款的編號后面再加以圓括弧，其中填寫阿拉伯數(shù)字，例如NB一1111(a）(l)或CB—1111（a）(2)。第十三頁，共111頁。參照第Ⅲ卷內(nèi)所用的參照，一般可歸納為以下四類:A、用第Ⅲ卷的其他部分作參照

B、用其他各卷作參照第Ⅱ卷材料技術條件當對材料的要求或對材料檢驗與試驗的要求需符合諸如SA一105，SA一370，或SB—160的技術條件時即需參照第Ⅱ卷的材料技術條件。這些參照均以字母"S"開頭。第V卷無損檢驗參照第V卷則以字母“T”開頭，它表示涉及材料或焊接的無損檢驗。第IX卷焊接和釬焊評定參照第IX卷以字母“Q”開頭，涉及焊接和釬焊的有關要求。第Ⅺ卷核動裝置設備的在役檢查當引用在役檢查方面的參照時，應采用第XI卷的規(guī)則。第十四頁，共111頁。C、需作參照的其它技術條件和標準檢查方法和驗收標準，美國材料與試驗學會（ASTM）。有關產(chǎn)品(如閥門法蘭和附件)的尺寸標準，美國國家標準學會(ANSI)。有關產(chǎn)品(如閥門法蘭和附件)的尺寸標準和其他標準，閥門和附件工業(yè)制造廠標準化協(xié)會（WSSVFI)。焊接和釬焊材料的技術條件，美國焊接學會(AWS）。這類技術條件編入第II卷，并以“SF－”表示。貯罐和法蘭的設計和制造的標準，美國石油學會(API)。第十五頁，共111頁。D、參照附錄在第Ⅲ卷中使用了兩種附錄，稱為規(guī)定性附錄和非規(guī)定性附錄。

(1)規(guī)定性附錄包含了建造中必須遵循的各項要求，參照這類附錄的內(nèi)容用羅馬數(shù)字后面緊接阿拉伯數(shù)字的形式表示，例如"參照表Ⅰ一1.2或Ⅱ一1100"即表示其屬規(guī)定性附錄。

(2)非規(guī)定性附錄提供了為第Ⅲ卷所用的資料或導則，參照這類附錄的內(nèi)容大寫字母后面緊接阿拉伯數(shù)字的形式表示，例如“參照D一1100”即表示其屬非規(guī)定性附錄。第十六頁，共111頁。設備設計的內(nèi)容設備的結構完整性設計對象：容器、貯罐、泵殼、閥體和管道等。設計內(nèi)容：承壓邊界厚度設計、局部補強設計、焊接結構設計、法蘭接管設計。設備的功能性設計：泵、閥等能動部件。設備設計的邊界范圍：ASMENB－1000設備設計任務書所規(guī)定的設備邊界離開設備（容器、貯罐泵、閥）不得小于下列范圍：焊接連接件的第一道焊縫接頭螺栓連接件的第一個法蘭面螺紋連接件的第一個螺紋接頭。第十七頁，共111頁。設備設計的理論基礎和方法強度理論：第一強度理論σ<[σ]（最大主應力）第二強度理論ε<[ε]（最大主應變）第三強度理論τ<[τ]（最大剪應力）第四強度理論σ0<[σ]（復合主應力）ASME的使用限制是基本強度理論的變形形式。核一級設備（ASMENB）適用第三強度理論即最大剪應力準則核二、三級設備（ASMENC、ND）適用第一強度理論，即最大主應力準則第十八頁，共111頁。設計方法：

a、確定承壓邊界厚度

b、功能設計

c、補強結構設計

d、焊接與加工結構設計

e、工況和應力分析第十九頁，共111頁。設備制造的主要內(nèi)容材料采購（采購技術規(guī)格書）與復驗；制造工藝——工藝要求（規(guī)范標準）、工藝試驗與工藝評定；特殊工藝過程——材料、設備、人員、規(guī)程、環(huán)境；過程監(jiān)督和檢驗；產(chǎn)品的試驗——壓力試驗、密封試驗等功能性試驗。第二十頁，共111頁。一、內(nèi)容和范圍

本卷給出ASMEⅢ1、2、3分冊的總要求，制定了核動力裝置的設計、制造、打印和超壓保護方面要求；第1分冊包括NB，NC，ND，NE，NF，NG，NH7個分卷；第2分冊為對混凝土反應堆容器和安全殼的規(guī)范；第3分冊為乏燃料和高放射性材料或廢物貯運容器。第二十一頁，共111頁。

二、設備分級

在NCA-2000中提出了設備分級；按設備分級進行設計、制造和質(zhì)量控制。第二十二頁，共111頁。三、設備的設計基礎

NCA分卷規(guī)定了系統(tǒng)運行與試驗工況，規(guī)定了設計、使用和試驗載荷及其限值的確定。

ASME對有機械運動要求的部件的運行性能不予保證，即ASME主要保證部件完整性。

第二十三頁，共111頁。設計、使用和試驗限值設計限值：設計載荷的極限值；使用限值：分4級工況載荷載荷組合基準工況設計載荷設計內(nèi)壓+管道反作用力正常和擾動工況A級使用載荷設計內(nèi)壓+管道反作用力+OBE

正常和擾動工況B級使用載荷1.1設計內(nèi)壓+管道反作用力+OBE

緊急工況C級使用載荷1.2設計內(nèi)壓+管道反作用力事故工況D級使用載荷1.2設計內(nèi)壓+管道反作用力+SSE+管道破裂載荷第二十四頁，共111頁。A級使用限值：由設備或支承件在完成其規(guī)定的使用功能中所可能承受的載荷而規(guī)定所有A級使用載荷都必須適用的一組極限值。B級使用限值：對所有B級使用載荷都必須適用的一組極限值。設備或支承件必須受得住這些給定載荷而不發(fā)生需要修補的損壞。C級使用限值：對所有C級使用載荷都必須適用的一組極限值，它允許在結構不連續(xù)區(qū)域中有較大的變形，它可能引起設備或支承件停機檢查或修理，此限值用戶應復核是否符合已確定的系統(tǒng)安全準則。D級使用限值：對所有D級使用載荷都必須適用的一組極限值，這些極限值可允許顯著的整體變形，會使部件喪失尺寸的穩(wěn)定性，并有需作修理的損壞。因而用戶需復核是否與確定的系統(tǒng)安全準則相符。使用限值可用更為嚴格的級別來替換，如B級限可用于原規(guī)定為C級使用限值的地方。試驗限值：在設備或系統(tǒng)壓力試驗時的限制。第二十五頁，共111頁。防止：過度變形、塑性失穩(wěn)、彈性和彈塑性失穩(wěn)－－A級防止：漸進性變形和疲勞－－B級防止：過度變形、塑性失穩(wěn)、彈性和彈塑性失穩(wěn)，但安全裕量?。瑿級防止：彈性和彈塑性失穩(wěn)（相當于壓力邊界完整性喪失），但不排除過度變形－－D級第二十六頁，共111頁。四、責任和義務：NCA-3000給出了各種對象的責任和義務，包括第二十七頁，共111頁。五、NCA還包括：4000質(zhì)量保證；5000授權檢驗；8000授權證書、銘牌、鋼印和數(shù)據(jù)報告；9000術語匯編。第二十八頁，共111頁。一、范圍與內(nèi)容：對一級部件在材料、設計、制造、檢驗、試驗、超壓保護、標記和證書持有者編寫報告等方面所要求的規(guī)則。第二十九頁，共111頁。內(nèi)容包括：

NB-1000序言或范圍；

NB-2000材料；

NB-3000設計；

NB-4000制造和安裝；

NB-5000檢驗；

NB-6000試驗；

NB-7000過壓保護；

NB-8000銘牌、印記和報告。第三十頁，共111頁。二、NB-2000重點內(nèi)容介紹NB-2120，許用的承壓材料規(guī)格見Ⅱ卷PD，SⅠ表2A，2B（ASME1998版）。NB-2300，材料滿足對斷裂韌性的要求，采用的要求是（下表適用于鐵素體材料，奧氏體不銹鋼和非鐵素體材料不需考慮沖擊性能）：第三十一頁，共111頁。第三十二頁，共111頁。NB-2400焊縫，見Ⅱ卷PartC；NB-2500檢驗和修補：承壓材料的檢驗、驗收標準和修補要求；NB-2600材料制造廠的質(zhì)量管理大綱。第三十三頁，共111頁。

三、NB-3000設計：NB-3100設計總則，注意（1）載荷條件：有內(nèi)壓，外壓，沖擊載荷，自重，當?shù)匾?guī)定的風、雪載荷，振動載荷，地震載荷，支承等的反作用力，溫度效應等。（2）使用工況按NCA分級；對規(guī)定為B級限制的工況的持續(xù)時間應列入設計任務書；對規(guī)定為C級限制的所有工況，當Sa＞圖I-9疲勞曲線106次對應值時必須不大于25次。第三十四頁，共111頁。NB－3200分析法設計（一級設備或規(guī)格書特別要求）常規(guī)設計與分析法設計的比較：常規(guī)設計：是基于彈性失效準則，認為結構中某最大應力點一旦進入塑性，結構就喪失了純彈性狀態(tài)，即為失效。其特點為：１）只考慮單一的最大工況；２）只考慮整個結構薄膜應力和彎曲應力，未認真考慮局部應力集中。３）所有類型應力采用同一許用應力。４）用較高的安全系數(shù)，彌補應力分析的不足。第三十五頁，共111頁。分析法設計將應力進行詳細的分類（一次、二次和峰值應力），分別計算?；谒苄允蕜t，即一點的應力強度達到屈服極限時，整個結構并不失效，只有當整個截面上各點的應力強度達到屈服極限時，結構才算失效。采用第三強度理論。它的方法：１）按特定規(guī)范公式計算基本尺寸；２）針對不同工況下的所有載荷，對所有部位全面進行應力分析；３）用合理準則（使用限制）評定。第三十六頁，共111頁。NB-3211合格要求：（A）應力強度＜限值（NB-3100和Ⅱ卷PartD，SⅠ表2A、2B、4）（B）遵守NB-3100規(guī)則；（C）對產(chǎn)生壓縮應力的結構還必須考慮臨界壓應力；（D）提供防止無延性斷裂方法，并滿足使用和試驗工況的要求（附錄G方法）。第三十七頁，共111頁。應力強度使用任意經(jīng)過驗證的方法計算部件在各種載荷下的應力分量（總體一次薄膜應力，局部一次薄膜應力，一次彎曲應力，二次應力等），對每一類應力，計算出由不同類型載荷引起的σt的代數(shù)和。用下列關系式計算應力差S12=σ1-σ2，S23、=σ2-σ3，S31、=σ3-σ1；應力強度S為S12、S23、S31中絕對值最大者。應力分類總體一次薄膜應力，Pm；；局部一次薄膜應力，PL；一次彎曲應力，Pb；膨脹應力，Pe；二次應力，Q；峰值應力，F(xiàn)；

第三十八頁，共111頁。

容器的應力分類：ASME表NB-3217-1管道的應力分類：ASME表NB-3217-2第三十九頁，共111頁。各種工況應力限制適用于除螺栓以外的承壓部件，（螺栓結構的分析和驗收準則見NB-3230）第四十頁，共111頁。疲勞分析：疲勞累積損傷系數(shù)U≤1其它特殊限值：剪應力與其限值；支承應力與限值；螺栓應力與限值等。防非延性斷裂（附錄G）：

NK1＜K1R第四十一頁，共111頁。NB3300容器設計NB3400泵的設計NB3500閥門設計NB3600管道設計第四十二頁，共111頁。四、制造和安裝成形工藝評定（評定材料的沖擊性能）條件：評定試驗材料與設備使用材料具有相同規(guī)格、等級和熱處理狀態(tài)，相近的性能。下述過程不需進行工藝評定：按照NB-2300不要求沖擊性能數(shù)據(jù)的材料；成形后相應按每爐和每批進行NB—2300所要求的沖擊試驗的材料；對于冷成形的變形量，當碳鋼<5%,奧氏體不銹鋼<10%時，不需評定；最終應變小于預先評定的工藝規(guī)程的材料成形過程。RCC-M中的相關規(guī)定第四十三頁，共111頁。成形工藝評定與工藝試驗變形前后各三個試樣以評定成形和相應的熱處理的影響；在變形材料的拉伸側取樣；按NB4213的方法計算成形工藝的應變速率；應使用與材料制造中采用的相似的成形方法來模擬工藝的表面最大應變速率；每爐取足夠的試樣進行沖擊試驗，按NB2300進行試驗或測量TNDT。第四十四頁，共111頁。重新成形評定：對于以下情況進行重新工藝評定a．焊后熱處理保溫時間大于評定時間或未進行熱處理；b．實際工藝過程的變形率大于已評定的過程的0.5%以上；c.成形或彎曲過程中，所用的預熱溫度高于120℃,而未進行熱處理。所有焊接工藝按NB4300及第Ⅸ卷要求進行工藝評定焊接的實施（NB-4400）第四十五頁，共111頁。熱處理（NB-4600）焊接預熱在不影響母材性能、已焊焊縫性能的前提下進行預熱；成分、結構約束、材料厚度、溫度等?？蓞⒖几戒汥的建議。層間溫度控制。焊后熱處理：加熱和冷卻速率的控制（NB4623)；焊后熱處理的時間、溫度見NB-4622，注意免作焊后熱處理的條件NB4622.7/8，如有色金屬焊接等。焊后熱處理的方法（NB4624)：爐內(nèi)一次或多次加熱，局部加熱，工件內(nèi)部加熱等。第四十六頁，共111頁。管道、泵和閥門的成形熱處理：熱成形的鐵素體合金部件，根據(jù)NB-4620的要求進行下述一種方式的熱處理：完全退火，正火+回火，淬火+回火碳鋼部件，壁厚大于20mm冷成形后按NB-4620進行熱處理冷成形的鐵素體合金部件：外徑大于100mm，壁厚大于13mm的，按NB-4620要求進行熱處理免熱處理：900℃以上的熱成形，奧式體不銹鋼冷熱成形除非有特殊要求，小于上面厚度的碳鋼和鐵素體合金鋼的冷成形。第四十七頁，共111頁。五、檢驗核設備的檢驗一級設備建造過程中的檢驗可以采用NB-5000規(guī)則。（1）焊縫坡口表面檢驗容器A、B、C、D類焊縫接頭以及其他設備內(nèi)類似承壓焊縫的所有焊接坡口表面，應采用磁粉法或液體滲透法檢驗，這一要求應不適用于名義厚度不大于1英寸的焊縫。（2）容器A類焊縫和類似的管道、泵和閥門的縱向對接焊接接頭

NB-5210的規(guī)則；100%RT,外表面和可接近內(nèi)表面及15mm母材區(qū)MTorPT第四十八頁，共111頁。五、檢驗核設備的檢驗一級設備建造過程中的檢驗可以采用NB-5000規(guī)則。（1）焊縫坡口表面檢驗容器A、B、C、D類焊縫接頭以及其他設備內(nèi)類似承壓焊縫的所有焊接坡口表面，應采用磁粉法或液體滲透法檢驗，這一要求應不適用于名義厚度不大于1英寸的焊縫。（2）容器A類焊縫和類似的管道、泵和閥門的縱向對接焊接接頭

NB-5210的規(guī)則；100%RT,外表面和可接近內(nèi)表面及15mm母材區(qū)MTorPT第四十九頁，共111頁。

（3）容器B類焊縫接頭及管道、泵和閥門的類似環(huán)向對焊接接頭(周向對接焊縫)NB-5220的規(guī)則：100%RT,外表面和可接近內(nèi)能表面及15mm母材區(qū)MTorPT（4）容器C類焊縫和適用子管道、泵和閥門的類似焊縫

NB-5230規(guī)則：100%RT,外表面和可接近內(nèi)能表面及15mm母材區(qū)MTorPT（5）容器D類焊縫和適用子管道、泵和閥門的類似的接管焊縫

NB-5240的規(guī)則第五十頁，共111頁。（6）角焊縫和套接焊縫

NB-5250

：外表面及15mm母材區(qū)MTorPT（7）永久性附件規(guī)則NB-5260：外表面面及15mm母材區(qū)MTorPT（8）特殊焊縫密封焊：MT、PT覆蓋層：PT密封面堆焊：PT管子與管板：PT釬焊：清除焊渣后目視或用儀表間接目視電子束焊：在相應形式焊縫檢驗之后+UT電渣焊：在相應形式焊縫檢驗之后+UT第五十一頁，共111頁。

焊縫的驗收標準NB5300射線檢驗NB5320：裂紋、未熔合和未焊透；條形顯示：T<19mm

<6.3mm57mm>T>19mmT/3mmT>57mm

19mm;焊根長形顯示大于以上規(guī)定；12T內(nèi)總長大于T的直線顯示排列；超出附錄VI的圓形顯示。第五十二頁，共111頁。超聲檢驗NB5330：超出基準波且長度超過:T<19mm<6.3mm;57mm>T>19mmT/3mm;T>57mm19mm;裂紋、未熔合和未焊透。磁粉檢驗NB5340:>1.5mm顯示為相關顯象不合格顯示:線性顯示或裂紋;>4.7mm的圓形顯示;一條直線上4個圓形顯示切間距限于1.5mm;任何3800mm2上有10個以上的圓形顯示。第五十三頁，共111頁。滲透檢驗NB5350>1.5mm顯示為相關顯象不合格顯示:線性顯示或裂紋;>4.7mm的圓形顯示;一條直線上4個圓形顯示切間距限于1.5mm;任何3800mm2上有10個以上的圓形顯示。氣體或氣泡形成試驗（密封性測試)壓力試驗或真空試驗時進行。容器最終檢驗水壓試驗后,對于焊縫區(qū)和補焊區(qū)，在可達時都應進行MT或PT進行檢驗。第五十四頁，共111頁。六、試驗NB6000試驗6100一般要求6110試驗范圍6111一般水壓和氣壓試驗介質(zhì)6112設備和附件的試驗壓力6113系統(tǒng)的壓力試驗6115壓力試驗時間以及設備和附件的印記6116靜壓試驗后局部范圍的機加工6117封閉焊縫和人員閘門的另一種試驗6118在特殊設計的焊接密封處的另一種試驗第五十五頁，共111頁。

6120試驗準備

6121暴露接頭

6122附加臨時支承件

6123伸縮接頭的約束和隔離

6124不作壓力試驗的設備的隔離

6125裝有盲扳的法蘭接頭的處理

6126防止試驗介質(zhì)膨脹的措施第五十六頁，共111頁。

6200液壓試驗

6210液壓試驗規(guī)程

6211在高點設放氣孔

6212試驗介質(zhì)的試驗溫度(RTNDT+60°F)6215加壓前試驗設備的校核

6220液壓試驗壓力要求

6221系統(tǒng)液壓試驗壓力要求的最低壓力

－設備：不低于設計壓力的１．２５倍；－系統(tǒng)：不低于超壓保護裝置所保護的邊界內(nèi)任何設備的最低設計壓力的1.25倍。

6222液壓試驗壓力允許的最高壓力

－按NB-3226規(guī)定的應力限值來確定。

6223閥門、泵以及具有釬焊接頭的設備和附件的液壓試驗壓力

6224液壓試驗壓力保持時間

－液壓試驗壓力保持的最短總時間應為15分鐘第五十七頁，共111頁。

6300氣壓試驗6310氣壓試驗規(guī)程6311一般要求。6312試驗介質(zhì)和試驗溫度6313加壓前試驗設備的校核6314加壓規(guī)程6315加壓后的檢漏6320氣壓試驗壓力要求6321系統(tǒng)氣壓試驗壓力要求的最低壓力

－設備：不低于設計壓力的１．２倍；－系統(tǒng)：不低于超壓保護裝置所保護的邊界內(nèi)任何設備的最低設計壓力的1.2倍。第五十八頁，共111頁。

6322氣壓試驗壓力允許的最高壓力

－按NB-3226規(guī)定的應力限值來確定。6323閥門、泵以及具有釬焊接頭的設備和附件的氣壓試驗壓力應以系統(tǒng)設計壓力1．5倍的壓力下進行氣壓試驗。6324氣壓試驗壓力保持時間最短總時間應為10分鐘，

6400壓力試驗壓力表

第五十九頁，共111頁。七、超壓保護NB7000

安全閥和安全釋放閥等超壓保護設備的設計準則。第六十頁，共111頁。一、NB與NC，ND在設計方面的主要差別：第六十一頁，共111頁。安全級別（卷名）一級（NB）二級（NC）三級（ND）2.沖擊韌性小于等于RTNDT+33℃時，大于68J(50ft-lb)低于或等于最低使用溫度時，表NC-2332：隨材料σs及壁厚有不同要求；如在壁厚>60，515<σs≤720MPa時，要求Cv平均75J，三個試樣最低值68J(50ft-lb)。表ND-2331，隨材料σs及壁厚有較低要求。第六十二頁，共111頁。第六十三頁，共111頁。第六十四頁，共111頁。第六十五頁，共111頁。第六十六頁，共111頁。安全級別一級（NB）二級（NC）和MC級三級（ND）６.最低容許使用溫度RTNDT+33℃與壁厚有關，附錄R，TNDT+A，A隨壁厚從17℃～50℃ND表-2311（a）（8)列之材料隨壁厚變化的最低使用溫度，加上38℃為設備最低使用溫度第六十七頁，共111頁。安全級別一級（NB）二級（NC）三級（ND）７.接頭系數(shù)

角焊縫考慮0.55接頭系數(shù)強度計算中考慮接頭系數(shù)E，隨接頭類型（type）及隨探傷方法不同系數(shù)不同。第六十八頁，共111頁。安全級別一級（NB）二級（NC）三級（ND）８.鑄造材料許用應力值

ND3115許用應力應乘以鑄造質(zhì)量系數(shù)第六十九頁，共111頁。安全級別一級（NB）二級（NC）三級（ND）９.疲勞分析NB3222.4分析C級限制工況Sa如大于疲勞曲線106次對應值則總次數(shù)不得超過25次（NB-3113（b））若采用分析法設計：NC-3219簡易疲勞分析，僅對附件，如接管等（引用附錄XIII和XIV）滿足條件A、B，不對整體連接件進行疲勞分析滿足AP、BP，不對非整體連接件作疲勞分析設計除泵等以外不作疲勞分析第七十頁，共111頁。Sm和S的確定見下表，其中的符號為：Sucmin－室溫抗拉強度最小值；Sycmin－室溫屈服強度最小值；Su－工作溫度抗拉強度；Sy－工作溫度屈服強度。第七十一頁，共111頁。第七十二頁，共111頁。EJ／T1027壓水堆核島機械設備焊接規(guī)范（制造）：EJ／T1027.1—EJ／T1027.19主要提出了核島機械設備的焊材驗收、評定、使用，堆焊、補焊評定等方面的要求。EJ/T1012壓水堆核電廠核島機械設備制造規(guī)范EJ/T1039核電廠核島機械設備無損檢驗規(guī)范EJ/T1040核電廠核島設備材料理化檢驗方法EJ／T1022壓水堆核電廠閥門：EJ／T1022.7壓水堆核電廠閥門包裝、運輸和貯存EJ／T1022.18壓水堆核電廠閥門產(chǎn)品清洗規(guī)則QME-2002核電站能動機械設備鑒定第七十三頁，共111頁。法國核島部件設計建造規(guī)則協(xié)會（AFCEN）編制。于1980年首次發(fā)布?！癛CC－M”規(guī)則是在借鑒ASME“鍋爐壓力容器規(guī)范”第三卷“核動力裝置設備”內(nèi)容的基礎上，吸收了法國在核電工業(yè)發(fā)展實踐中的積累的經(jīng)驗和成果而制訂出來的。第七十四頁，共111頁。設計規(guī)則：借鑒ASME第Ⅲ卷核動力裝置設備（NB、NC、ND、NG、NF）各篇的有關內(nèi)容，同時吸收了法國在工業(yè)發(fā)展實踐中所取得的成果。制造與檢驗規(guī)則：法國本身核工業(yè)實踐經(jīng)驗的具體體現(xiàn)，以法國的制造和檢驗標準作為基礎。第七十五頁，共111頁。第一卷

A篇總論

Z篇技術性附錄、

B篇1級設備

C篇2級設備

D篇3級設備

E篇小型設備

G篇反應堆堆內(nèi)構件

H篇支承件

J篇低壓或常壓儲罐第二卷M篇材料（上）炭鋼、合金鋼M篇材料（上）不銹鋼、特殊合金及其他材料第七十六頁，共111頁。第三卷MC篇檢驗方法第四卷S篇焊接第五卷F篇制造第七十七頁，共111頁。RCC-M的構成A篇匯集了應用本設計建造規(guī)則的通用要求。B,C,D篇分別適用于:容器(容器，熱交換器)、泵、閥門(不包括驅動機構)和管道等G篇堆內(nèi)構件H篇支承件E篇小型設備J篇低壓或常壓貯罐第七十八頁，共111頁。B、C、D、E、G、H和J篇總的編排結構1000章規(guī)定了適用范圍，2000章詳細說明設備制造用的材料，3000章規(guī)定了設備的設計規(guī)則，4000章規(guī)定了制造和檢驗的規(guī)則，5000章對相應設備特有項目作出規(guī)定:承壓設備的水壓試驗等。第七十九頁，共111頁。第一卷的各篇在需要之處明確引用第Ⅱ卷到第Ⅴ卷所包含的規(guī)則和技術條文，是RCC-M的索引和指南。第Ⅰ卷的Z篇匯集了一些技術性附錄。強制性附錄：用羅馬數(shù)字編號，如ZⅢ；非強制性附錄：用字母編號,如ZD。第八十頁，共111頁。第八十一頁，共111頁。第八十二頁，共111頁。第八十三頁，共111頁。第八十四頁，共111頁。ASMEⅢ與RCC—M設計標準的對應關系（核一級設備）規(guī)范比較表.doc第八十五頁，共111頁。第Ⅰ卷A篇“總論”--匯集了應用RCC-M的通用要求；介紹了RCC-M文集結構、范圍和應用；對不符合項的管理作出了規(guī)定；對采購、制造、焊接、檢驗等文件提出了要求，確定了設備等級和分級原則；并說明了質(zhì)量保證的范圍和一般要求。第八十六頁，共111頁。設計總則B-3100載荷工況與應力限制.doc第八十七頁，共111頁。范圍：A4000章規(guī)定的2級承壓設備及其零部件。內(nèi)容—對下述事項進行了規(guī)定：2級承壓設備及其零部件需制定的文件；零部件和焊接接頭的標識；選擇材料應遵守的規(guī)則；2級承壓設備的設計應遵守的規(guī)則；2級承壓設備及其零部件制造過程中的檢驗應遵守的規(guī)則；壓力試驗要求。第八十八頁，共111頁。C1000總述C1100引言C1200需制定的文件C1300識別標記第八十九頁，共111頁。C2000材料C2100概述提出了C篇設備零部件在制造中材料的選擇和使用要求。C2200第Ⅱ卷的使用方式C2300抗晶間腐蝕性能C2400奧氏體和奧氏體-鐵素體不銹鋼和鎳-鉻-鐵合金的鈷含量第九十頁，共111頁。C3000設計C3100設計通則C3110目的本章(C3000)規(guī)定了用于確定承壓設備尺寸的規(guī)則和在設備技術規(guī)格書中規(guī)定的載荷作用下設備性能分析規(guī)則。這些規(guī)則主要是用來闡明對承壓邊界的要求，即保證承壓邊界的完整性，而不是用來保證某些設備(特別是有運動部件的設備,如泵、閥、機械密封等)在任何工況下都有正確的運行性能，即不保證運動部件的可運行性。第九十一頁，共111頁。C3120運行工況C3121設計工況：以C3132(設計工況的載荷)定義的設計載荷為特征的一種狀態(tài)，此載荷是由設備在正常工況下要承受的最高載荷確定的。C3122正常工況：設備在正常運行期間可能遇到的工況，即帶穩(wěn)態(tài)功率運行狀況和正常運行中的過渡狀態(tài)。C3123擾動工況：設備在正常運行事件過程中所處的工況。第九十二頁，共111頁。C3124緊急工況：設備在稀有事件情況下才可能經(jīng)受但必須予以考慮的工況。C3125事故工況：發(fā)生概率極低但其后果對設備安全性的影響必須予以研究的工況。C3126試驗工況：設備在規(guī)定的水壓試驗過程中所處的工況。第九十三頁，共111頁。C3130載荷規(guī)則C3131載荷內(nèi)壓和外壓；設備及其內(nèi)含物的重量，和在所研究的每個工況下由液體產(chǎn)生的靜、動載荷；在所研究的區(qū)域之外并作用在該區(qū)域邊界上的載荷，例如由重量、熱膨脹、壓力產(chǎn)生的力和運動載荷；如果有的話，振動和地震產(chǎn)生的載荷；支承件的反作用力；溫度影響，恒溫或變溫。第九十四頁，共111頁。C3133正常工況、擾動工況、緊急工況及事故工況的載荷可包括：作用在設備上的壓力；因重力、流體運動及與相鄰部件的連接而產(chǎn)生的載荷；規(guī)定的地震載荷，及其循環(huán)次數(shù)（在有要求時）；必要時的熱作用（流體溫度和傳熱條件）。必須確定與正常工況、擾動工況、緊急工況及事故工況相關聯(lián)的下述載荷，如有要求，尤其要確定它們隨時間而變化的情況第九十五頁，共111頁。C3140準則級別對一種工況的每一載荷組合必須規(guī)定一個與其相應的準則級別，采用的準則級別至少與C3150中規(guī)定的級別同樣嚴格。C3150各類工況適用的最低準則級別第九十六頁，共111頁。C3160應力報告必須編寫應力報告，以證明設備技術規(guī)格書中確定的全部載荷均滿足本章規(guī)則。C3170特殊考慮C3171腐蝕C3172覆蓋層C3173異種金屬的焊接C3174層狀撕裂C3175核級清潔度要求第九十七頁，共111頁。準則級別應力限值O或A級σm≤S(σm或σL)+σb≤1.5SB級σm≤1.1S(σm或