液壓擺式折彎機作業(yè)指導書上課講義

車名：xxx

工名：彎

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設備/工夾具列表

液折彎

卷

鋼尺

1.液板料折彎機：料折彎成型；2.卷、游標卡尺：量板件尺寸；游卡尺

內角扳

3.內角扳手：調定位和緊固折彎模等等。2

物料列

鈑金件：08、不銹鋼等不鋼材

碳材料3

參數(shù)列

1.設參數(shù)：參表一

參表二

a.外接壓為380V；b.公稱力為630KN；2.工參數(shù)：根據(jù)碳、不銹鋼、鋁板材規(guī)格型號擇相應的設備數(shù)。4

產品接標準

滿足圖技術要求及產品使用性能或續(xù)加工以及質美觀等質檢測

質檢測5

生產力標

工位定人標準總時1min

標準生力1行程min額定班量：根據(jù)下單量確定具操步

點/注意事

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穿戴勞用品檢查設，填寫日點表

日檢表

勞服手勞鞋

1.勞服：保護身體位不被劃傷；2.手：防止手被板割傷；5min3.勞鞋：保護腳不砸傷。1.根點檢表上檢查容對設備進行檢。10min3

開啟電

折彎機斷路開關

折機電開關

1.配箱內將折彎機應的斷路器開向上扳2.開設備電機電源

1min緊固

1.根產品的形狀、度、尺寸要求擇對應的上下模進行裝。4

安裝折機上、下

折彎上

松下模緊

2.利內六角扳手和六角螺絲將上緊固在上行程固定板。

20min裝

3.松定位以及下模緊裝置，調節(jié)模與上模對應（此時可緊固下模1.點腳踏開關將上模向下點動；2.當模與下模距離接近（5~10mm料5

行程調

行控制關

行上下制微開關

厚度），調節(jié)折彎機背后的行程控器，使當前位置上模行程下死點。3.腳腳踏開關退回上模到上止點按住行程微調

30min擺工件

下移開使上模下移大于｛t+（5~10mm腳踏開使上模下移與下模凹槽完全合，此時用下模緊裝置將下模鎖緊。4.腳腳踏開關將上模向上退回；1.將折彎加工的同厚度板廢料放下模凹槽上面。6

試模折

2.腳腳踏開關將上下移對材料進折彎。調節(jié)行程微調關使材料折彎的角度滿足圖技術要求。3.腳動腳踏開關使模退回到上止。腳腳踏關進試壓

調節(jié)定

1.2.

根據(jù)圖及工藝要求，確定折彎高度寸h。通過折高度尺寸來調節(jié)定位，直到彎出來的工件高滿足圖紙要求。7

測下模槽中至下外邊距離

定調節(jié)關

3.a.b.

調節(jié)定方法之一：測量出模凹槽中心至下模外邊緣距L，利用游卡尺及定位調節(jié)開關調節(jié)邊到定位器的尺寸L+h

10min直尺檢工件

游卡測

1.取出件查看折彎度及尺寸是否足圖紙技術8

檢測

折角度

工尺寸

要求，不滿足則繼續(xù)試模、調節(jié)定直至折彎出來

1min的工件度滿足圖紙要求。1.用將工件放在下模上，前端靠定位。9

擺放工

工擺放靠定。

大件擺

2.手著工件人與件的距離保持一臂距離左右

1min腳開關

工折彎型過

3.工較大時需2人多人協(xié)助折。1.用踩動腳踏行程下降開關。2.因下模閉合手托著隨工件兩端向上慢慢翻起意不要劃傷手10

折彎

3.當模到下止點后，用腳踩動腳行程上升開關

2min至上止。4.取工件放置。5.若批量折彎步驟同上。1.將模降到下止點；11

折彎結

手下扳斷

2.斷電源；

25min操結束模降下止

路開關開電

3.清現(xiàn)場執(zhí)行6S至標化。12

危險源

1.身、手被工件劃.2.腳砸傷3.手壓傷、壓斷等.

1.工中需戴手套穿勞保服。2.工中需穿戴勞保。3.不章違規(guī)操作，強安全生產意，嚴禁將手放入上下