先進制造技術(shù)第六章

1先進制造技術(shù)

AdvancedManufacturingTechnologyHenanUniversityofScience&Technology

第一頁，共一百一十六頁。2第5章先進生產(chǎn)管理技術(shù)

本章要點制造資源計劃企業(yè)資源計劃

及時生產(chǎn)技術(shù)產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理第二頁，共一百一十六頁。3生產(chǎn)模式和生產(chǎn)管理理論的發(fā)展人類最初的生產(chǎn)活動，無所謂生產(chǎn)管理第一次工業(yè)革命后，是“經(jīng)驗管理”20世紀20年代出現(xiàn)“大批大量生產(chǎn)”模式，采用剛性生產(chǎn)線；泰勒提出“科學管理”思想20世紀50年代制造自動化，柔性生產(chǎn)線開始出現(xiàn)20世紀70年代MRP(物料需求計劃)，JIT?，F(xiàn)代管理思想萌生20世紀80年代CIMS，MRPII(制造資源計劃)20世紀90年代并行工程，精益生產(chǎn)，ERP(企業(yè)資源計劃)21世紀以后敏捷制造，虛擬制造，動態(tài)企業(yè)聯(lián)盟，分散網(wǎng)絡(luò)化制造，智能制造，全球制造，綠色制造現(xiàn)代生產(chǎn)管理技術(shù)第三頁，共一百一十六頁。4傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理存在的問題：生產(chǎn)管理局限于制造過程生產(chǎn)管理主要以提高勞動生產(chǎn)率為核心，降低成本的途徑主要考慮節(jié)約原材料和節(jié)約工時對庫存的容忍，掩蓋了生產(chǎn)管理不完善問題

現(xiàn)代生產(chǎn)管理的特征生產(chǎn)管理范圍大為擴展多品種變批量生產(chǎn)成為生產(chǎn)方式的主流計算機技術(shù)和現(xiàn)代管理技術(shù)在生產(chǎn)管理中得到綜合應(yīng)用生產(chǎn)管理模式的更新現(xiàn)代生產(chǎn)管理技術(shù)第四頁，共一百一十六頁。5現(xiàn)代管理特點（1）重視人的作用（2）重視發(fā)揮計算機的作用（3）強調(diào)技術(shù)、組織、信息與管理的集成與配套（4）重視企業(yè)生產(chǎn)組織新模式（5）強調(diào)柔性化生產(chǎn)（6）強調(diào)以顧客為中心現(xiàn)代生產(chǎn)管理技術(shù)第五頁，共一百一十六頁。6管理信息系統(tǒng)的定義：管理信息系統(tǒng)（ManagementInformationSystem,MIS）是一個處于發(fā)展中的概念。定義是：一個由人、計算機等組成的能進行信息的收集、傳遞、儲存、加工、維護和使用的系統(tǒng)。它能實測企業(yè)的各種運行情況，利用過去的數(shù)據(jù)預(yù)測未來，從企業(yè)全局出發(fā)輔助企業(yè)進行決策，利用信息控制企業(yè)的行為，幫助企業(yè)實現(xiàn)其規(guī)劃目標。管理信息系統(tǒng)第六頁，共一百一十六頁。7管理信息系統(tǒng)的組成：管理信息系統(tǒng)第七頁，共一百一十六頁。8MIS具有以下幾個特點：①它是一個人機結(jié)合的輔助管理系統(tǒng)。MIS靠人執(zhí)行管理命令，對組織的人、財、物進行管理和控制。具有面向企業(yè)決策者的綜合分析和一定的輔助決策功能。②它是一個多目標、多層次系統(tǒng)。管理信息系統(tǒng)是一個計劃、控制、實施、管理的多目標系統(tǒng)。同時，它是分層次的信息活動，有控制、計劃、操作/作業(yè)等層次等級，共同服務(wù)于管理目標。③它是一個大信息系統(tǒng)，有一個覆蓋企業(yè)主要管理和生產(chǎn)部門的計算機網(wǎng)絡(luò)和存放企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營和管理信息的共享數(shù)據(jù)庫。管理信息系統(tǒng)第八頁，共一百一十六頁。9物料需求計劃（MRP）物料需求計劃（MaterialRequirementsPlanning，MRP）是20世紀60年代末70年代初發(fā)展起來的一種新的生產(chǎn)管理技術(shù)。MRP的基本指導(dǎo)思想：只在需要的時間，向需要的部門按照需要的數(shù)量提供該部門所需的物料。MRP的目標：提供顧客最好服務(wù)的同時，最大限度地減少庫存，以降低庫存成本。第九頁，共一百一十六頁。10

MRP的處理邏輯

MRP的輸入信息

MRP的處理過程

MRP的輸出信息物料需求計劃（MRP）第十頁，共一百一十六頁。111、MRP的處理邏輯

MRP的基本原理就是由產(chǎn)品的交貨期展開成零部件的生產(chǎn)進度日程與原材料、外購件的需求數(shù)量和需求日期，即將產(chǎn)品生產(chǎn)計劃轉(zhuǎn)換成物料需求表，并為編制能力需求計劃提供信息。物料需求計劃（MRP）第十一頁，共一百一十六頁。12其基本處理邏輯為：物料需求計劃（MRP）第十二頁，共一百一十六頁。132、MRP的輸入信息

MRP的輸入有3個部分：

?主生產(chǎn)計劃（產(chǎn)品生產(chǎn)計劃，MPS）

?物料清單（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件，BOM）

?庫存狀態(tài)文件物料需求計劃（MRP）第十三頁，共一百一十六頁。14主生產(chǎn)計劃（MPS）

MPS是MRP的主要輸入，它是MRP運行的驅(qū)動力量。如下表。第十四頁，共一百一十六頁。15MPS的計劃對象

MPS中所列出的是企業(yè)向外界提供的東西，它們具有獨立需求的特征，包括：最終產(chǎn)品項，即一臺完整的產(chǎn)品；獨立需求的部件、配件，可以是一個完整的部件，也可以是零件。

MPS中規(guī)定的生產(chǎn)數(shù)量一般為凈需要量，即需要生產(chǎn)的數(shù)量；物料需求計劃（MRP）第十五頁，共一百一十六頁。16MPS的幾個時間概念計劃期：或稱為計劃展望期、計劃水平期，它說明主生產(chǎn)計劃能夠看多遠。通常，計劃期應(yīng)不短于最長的產(chǎn)品生產(chǎn)周期。計劃期取得長一些，可以提高計劃的預(yù)見性。時段：是指MPS的時間單位，典型的計劃時段是周，也可以是日。時段長度可以由用戶任意設(shè)定，而且，一個主生產(chǎn)計劃中允許采用變長時段，如近期的時段細分為日或周，中遠期為月或季。物料需求計劃（MRP）第十六頁，共一百一十六頁。17物料清單（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件，BOM）

BOM表示了產(chǎn)品的組成及結(jié)構(gòu)信息，包括所需零部件的清單、產(chǎn)品項目的結(jié)構(gòu)層次、制成最終產(chǎn)品的各個工藝階段的先后順序。物料需求計劃（MRP）第十七頁，共一百一十六頁。18利用BOM可以準確地計算相關(guān)需求的信息。其中所包含的物料可分成二類：一類是自制項目，另一類是采購項目（包括所有的原材料、外購件和外協(xié)件）。MRP展開后，自制項目的物料需求計劃便形成相應(yīng)的生產(chǎn)作業(yè)計劃，采購項目的物料需求計劃形成相應(yīng)的采購供應(yīng)計劃。物料需求計劃（MRP）第十八頁，共一百一十六頁。19在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件中，各個元件處于不同的層次。每一層次表示制造最終產(chǎn)品的一個階段。通常，最高層為零層，代表最終產(chǎn)品項；第一層代表組成最終產(chǎn)品項的元件；第二層為組成第一層元件的元件……，依此類推。最低層為零件和原材料。可以用產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹直觀地來表示。物料需求計劃（MRP）第十九頁，共一百一十六頁。20產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件LK=3周LH2周LM=3周LE=1周LG=2周LD=3周AB(1)D(1)LB=1周1層LA=1周3層2層0層LC=2周LF=4周C(3)F(6)E(1)G(1)H(1)M(2)LJ=3周

J(20kg)K(5kg)物料需求計劃（MRP）第二十頁，共一百一十六頁。21實際產(chǎn)品對應(yīng)有多種多樣的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹：同一零部件分布在同一產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹的不同層次上、同一零部件分布在不同產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹的不同層次上。這種特點給相關(guān)需求的計算帶來了困難，一般采用低層碼技術(shù)來處理。物料需求計劃（MRP）第二十一頁，共一百一十六頁。22庫存狀態(tài)文件庫存狀態(tài)文件保存了每一種物料的有關(guān)數(shù)據(jù)，MRP系統(tǒng)關(guān)于訂什么，訂多少，何時發(fā)出訂貨等重要信息，都存貯在庫存狀態(tài)文件中。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件是相對穩(wěn)定的，而庫存狀態(tài)文件卻處于不斷變動之中。物料需求計劃（MRP）第二十二頁，共一百一十六頁。23庫存狀態(tài)文件物料需求計劃（MRP）第二十三頁，共一百一十六頁。24庫存狀態(tài)文件----參數(shù)總需要量：由上層元件的計劃發(fā)出訂貨量決定。預(yù)計到貨量：指在將來某個時間段某項目的入庫量。它來源于正在執(zhí)行中的采購訂單或生產(chǎn)訂單。現(xiàn)有數(shù)（現(xiàn)有庫存）：為相應(yīng)時間的當前庫存量，它是倉庫中實際存放的可用庫存量。物料需求計劃（MRP）第二十四頁，共一百一十六頁。25庫存狀態(tài)文件----參數(shù)已分配量：指已經(jīng)分配給某使用者，但還沒有從倉庫中領(lǐng)走的物料數(shù)量。凈需要量：當現(xiàn)有數(shù)和預(yù)計到貨量不能滿足總需要量時，就會產(chǎn)生凈需要量。計劃發(fā)出訂貨量：為保證對零部件的需求而必須投入生產(chǎn)的物料數(shù)量。計劃發(fā)出訂貨既要考慮提前期，又要考慮安全庫存量、批量規(guī)則和損耗情況。物料需求計劃（MRP）第二十五頁，共一百一十六頁。26庫存狀態(tài)文件----參數(shù)庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)可以分成兩類，一類為庫存數(shù)據(jù)，預(yù)計到貨量、已分配量和現(xiàn)有數(shù)為庫存數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)要經(jīng)過檢查才能進入系統(tǒng)；另一類為需求數(shù)據(jù)，總需要量，凈需要量和計劃發(fā)出訂貨量為需求數(shù)據(jù)，由系統(tǒng)計算得出。物料需求計劃（MRP）第二十六頁，共一百一十六頁。273、MRP的處理過程準備MRP處理所需的各種輸入，將MPS作為確認的生產(chǎn)訂單下達傳給MRP。根據(jù)產(chǎn)品的BOM，從第一層項目起，逐層處理各個項目直至最低層處理完畢為止。物料需求計劃（MRP）第二十七頁，共一百一十六頁。28物料需求計劃（MRP）第二十八頁，共一百一十六頁。29物料需求計劃（MRP）第二十九頁，共一百一十六頁。30與訂單編制有關(guān)的幾個參數(shù)在求出凈需要量后，要確定計劃發(fā)出訂貨的數(shù)量與時間，這跟幾個參數(shù)有關(guān)：

提前期批量安全庫存物料需求計劃（MRP）第三十頁，共一百一十六頁。31提前期指一個物料項目從投料開始到入庫可供使用為止的時間間隔。

采購件的提前期：從發(fā)出采購訂單開始，經(jīng)供應(yīng)商供貨、在途運輸、到貨驗收、入庫所需的時間。

自制件提前期：從訂單下達開始，經(jīng)過準備物料，準備工具、工作地和設(shè)備，加工制造，直到檢驗入庫所需的時間。物料需求計劃（MRP）第三十一頁，共一百一十六頁。32提前期提前期是用于確定計劃下達時間的一個重要因素。對一個產(chǎn)品來說有一個交貨期，而對這個產(chǎn)品的下一級部件來說，完工日期必須先于產(chǎn)品交貨期，而對于部件的下一級零件來說，完工日期又要先于上一級部件的完工日期，如此一級級往下傳。因此，自制件提前期是產(chǎn)品及其零部件在各工藝階段投入的時間比最后完工出產(chǎn)時間提前的時間。物料需求計劃（MRP）第三十二頁，共一百一十六頁。33提前期提前期不是一個純工藝時間。確定提前期要考慮以下幾個因素：排隊(等待加工)時間，運行(切削、加工、裝配等)時間，調(diào)整準備時間，等待運輸時間，檢查時間、運輸時間以及其它管理事務(wù)處理時間。提前期的單位一般為周，也可以為天。企業(yè)應(yīng)當定期審核、修改提前期參數(shù)。物料需求計劃（MRP）第三十三頁，共一百一十六頁。34批量在實際生產(chǎn)中，為節(jié)省訂貨費或設(shè)備調(diào)整準備費，需要確定一個最小批量。也就是說，在MRP處理過程中，計算出的計劃發(fā)出訂貨量不一定等于凈需要量。增大批量就可以減少加工或采購次數(shù)，相應(yīng)地將減少訂貨費或設(shè)備調(diào)整費，但在制品庫存會增大，要占用更多的流動資金。而批量過小，占用的流動資金減少，但增加了加工或訂貨費用。因此，必須有一個合理的批量。物料需求計劃（MRP）第三十四頁，共一百一十六頁。35由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的層次性，使得批量的確定十分復(fù)雜。各層元件都有批量問題，一般僅在最低層元件訂貨時考慮批量。常用的批量策略：

逐批確定法（Lot-for-Lot）：凈需要量是多少，批量就取多少。

固定批量：批量是一個固定的量。最大零件周期收益(MaximumPart-PeriodGain,MPG)法。物料需求計劃（MRP）第三十五頁，共一百一十六頁。36安全庫存設(shè)置安全庫存是為了應(yīng)付不確定性，防止生產(chǎn)過程產(chǎn)生缺料現(xiàn)象，避免造成生產(chǎn)或供應(yīng)中斷。盡管MRP處理的是相關(guān)需求，仍有不確定性。比如，不合格品的出現(xiàn)，外購件交貨延誤，設(shè)備故障，停電，缺勤等。因而，相關(guān)需求也有安全庫存問題。但MRP認為，只有對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中最低層元件或原材料設(shè)置安全庫存才是必要的。安全庫存的引入將對凈需要量的計算產(chǎn)生影響。物料需求計劃（MRP）第三十六頁，共一百一十六頁。374、MRP的輸出信息自制件投入生產(chǎn)計劃；外購件采購計劃；原材料采購計劃；庫存狀態(tài)記錄；等。物料需求計劃（MRP）第三十七頁，共一百一十六頁。38

60年代時段式MRP能根據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)計算出相關(guān)物料需求的準確時間與數(shù)量。但它還不夠完善，其主要缺陷是沒有考慮到生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)能力和采購的有關(guān)條件的約束。因此，計算出來的物料需求的日期有可能因設(shè)備和工時的不足而沒有能力生產(chǎn)，或者因原料的不足而無法生產(chǎn)。閉環(huán)MRP第三十八頁，共一百一十六頁。39MRP系統(tǒng)在七十年代發(fā)展為閉環(huán)MRP系統(tǒng)。閉環(huán)MRP系統(tǒng)除了物料需求計劃外，還將生產(chǎn)能力需求計劃、車間作業(yè)計劃和采購作業(yè)計劃也全部納入MRP，形成一個封閉的系統(tǒng)。閉環(huán)MRP第三十九頁，共一百一十六頁。40資源需求計劃與能力需求計劃

在閉環(huán)MRP系統(tǒng)中，把關(guān)鍵工作中心的負荷平衡稱為資源需求計劃，或稱為粗能力計劃，它的計劃對象為獨立需求件，主要面向的是主生產(chǎn)計劃；把全部工作中心的負荷平衡稱為能力需求計劃，或稱為詳細能力計劃，而它的計劃對象為相關(guān)需求件，主要面向的是車間。由于MRP和MPS之間存在內(nèi)在的聯(lián)系，所以資源需求計劃與能力需求計劃之間也是一脈相承的，而后者正是在前者的的基礎(chǔ)上進行計算的。閉環(huán)MRP第四十頁，共一百一十六頁。41圖1閉環(huán)MRP邏輯流程圖閉環(huán)MRP第四十一頁，共一百一十六頁。42能力需求計劃的依據(jù)①工作中心：各種生產(chǎn)或加工能力和成本計算的統(tǒng)稱。②工作日歷：它是由普通日歷除去每周雙休日、假日、停工和其它不生產(chǎn)的日子，并將日期表示為順序形式而形成的。③工藝路線：是一種反映制造某項“物料”加工方法及加工次序的文件。它說明加工和裝配的工序順序，每道工序使用的工作中心，各項時間定額，外協(xié)工序的時間和費用等。④由MRP輸出的零部件作業(yè)計劃。閉環(huán)MRP第四十二頁，共一百一十六頁。43能力需求計劃的計算邏輯

閉環(huán)MRP在編制計劃時，總是先不考慮能力約束而優(yōu)先保證計劃需求，然后再進行能力計劃。經(jīng)過多次反復(fù)運算，調(diào)整核實，才轉(zhuǎn)入下一個階段。能力需求計劃的運算過程就是把物料需求計劃MRP定單換算成能力需求數(shù)量，生成能力需求報表。圖能力需求報表生成過程閉環(huán)MRP第四十三頁，共一百一十六頁。44現(xiàn)場作業(yè)控制

各工作中心能力與負荷需求基本平衡后，接下來的就要集中解決如何具體地組織生產(chǎn)活動，使各種資源既能合理利用又能按期完成各項訂單任務(wù)，并將客觀生產(chǎn)活動進行的狀況及時反饋到系統(tǒng)中，以便根據(jù)實際情況進行調(diào)整與控制，這就是現(xiàn)場作業(yè)控制。它的工作內(nèi)容一般包括以下四個方面：車間定單下達作業(yè)排序投入產(chǎn)出控制作業(yè)信息反饋閉環(huán)MRP第四十四頁，共一百一十六頁。45制造資源計劃MRPⅡ70年代末隨著閉環(huán)MRP的應(yīng)用和發(fā)展，系統(tǒng)的功能和范圍進一步擴展。把生產(chǎn)、庫存、采購、銷售、財務(wù)、成本等子系統(tǒng)都聯(lián)系起來，逐漸成為一個覆蓋企業(yè)全部生產(chǎn)資源的管理信息系統(tǒng)。它不僅編制產(chǎn)品和零部件的生產(chǎn)進度計劃、物料采購計劃，而且還可以直接從系統(tǒng)獲得銷售收入、庫存占用資金、產(chǎn)品成本等財務(wù)信息；除此，還包含經(jīng)營計劃，把經(jīng)營管理的全部內(nèi)容包括在系統(tǒng)之內(nèi)。第四十五頁，共一百一十六頁。46MRPⅡ的原理與邏輯

MRPⅡ的基本思想就是把企業(yè)作為一個有機整體，從整體最優(yōu)的角度出發(fā)，通過運用科學方法對企業(yè)各種制造資源和產(chǎn)、供、銷、財各個環(huán)節(jié)進行有效地計劃、組織和控制，使他們得以協(xié)調(diào)發(fā)展，并充分地發(fā)揮作用。制造資源計劃MRPⅡ第四十六頁，共一百一十六頁。47

MRPII邏輯流程圖計劃與控制的流程－經(jīng)營計劃管理的流程基礎(chǔ)數(shù)據(jù)－計算機數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)財務(wù)系統(tǒng)主生產(chǎn)計劃資源需求計劃

生產(chǎn)規(guī)劃銷售規(guī)劃可行？可行？物料需求計劃能力需求計劃可行？采購作業(yè)車間作業(yè)成本會計業(yè)績評價資源清單合同預(yù)測其它需求供應(yīng)商信息銷售與運作計劃生產(chǎn)規(guī)劃應(yīng)收帳總帳應(yīng)付帳庫存信息物料清單工作中心工藝路線客戶信息成本中心會計科目宏觀微觀經(jīng)營規(guī)劃12345決策層

計劃層

執(zhí)行控制層財務(wù)系統(tǒng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)計劃與控制系統(tǒng)第四十七頁，共一百一十六頁。48MRPⅡ管理模式的特點1．計劃的一貫性與可行性

MRPⅡ是一種計劃主導(dǎo)型管理模式，計劃層次從宏觀到微觀、從戰(zhàn)略到技術(shù)、由粗到細逐層優(yōu)化，但始終保證與企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略目標一致。2．管理的系統(tǒng)性MRPⅡ是一項系統(tǒng)工程，它把企業(yè)所有與生產(chǎn)經(jīng)營直接相關(guān)部門的工作聯(lián)結(jié)成一個整體，各部門都從系統(tǒng)整體出發(fā)做好本職工作，每個員工都知道自己的工作質(zhì)量同其他職能的關(guān)系。3．數(shù)據(jù)共享性MRPⅡ是一種制造企業(yè)管理信息系統(tǒng)，企業(yè)各部門都依據(jù)同一數(shù)據(jù)信息進行管理，任何一種數(shù)據(jù)變動都能及時地反映給所有部門，做到數(shù)據(jù)共享。制造資源計劃MRPⅡ第四十八頁，共一百一十六頁。49MRPⅡ管理模式的特點

4．動態(tài)應(yīng)變性

MRPⅡ是一個閉環(huán)系統(tǒng)，它要求跟蹤、控制和反饋瞬息萬變的實際情況，管理人員可隨時根據(jù)企業(yè)內(nèi)外環(huán)境條件的變化迅速作出響應(yīng)，及時決策調(diào)整，保證生產(chǎn)正常進行。5．模擬預(yù)見性

MRPⅡ具有模擬功能。它可以解決“如果怎樣……將會怎樣”的問題，可以預(yù)見在相當長的計劃期內(nèi)可能發(fā)生的問題，事先采取措施消除隱患提供多個可行方案供領(lǐng)導(dǎo)決策。6．物流、資金流的統(tǒng)一

MRPⅡ包含了成本會計和財務(wù)功能，可以由生產(chǎn)活動直接產(chǎn)生財務(wù)數(shù)據(jù)，把實物形態(tài)的物料流動直接轉(zhuǎn)換為價值形態(tài)的資金流動，保證生產(chǎn)和財務(wù)數(shù)據(jù)一致。制造資源計劃MRPⅡ第四十九頁，共一百一十六頁。50MRPII的發(fā)展--ERP1、什么是ERPEnterpriseResourcePlanning（ERP）是GartnerGroup公司1990年初提出的一個概念，它通過一系列的功能標準來界定ERP系統(tǒng)的。

超越MRPⅡ范圍的集成功能系統(tǒng)； 支持混合方式的制造環(huán)境；

支持開放的客戶機/服務(wù)器計算環(huán)境等；第五十頁，共一百一十六頁。51ERP是在MRP基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，以供應(yīng)鏈思想為基礎(chǔ)，融現(xiàn)代管理思想為一身，以現(xiàn)代化的計算機及網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)為運行平臺，集企業(yè)的各項管理功能為一身，并能對供應(yīng)鏈上所有資源進行有效控制的計算機管理系統(tǒng)。ERP面向企業(yè)供應(yīng)鏈的管理，把客戶需求和企業(yè)內(nèi)部的制造活動、以及供應(yīng)商的制造資源整合在一起，體現(xiàn)了完全按用戶需求制造的思想。MRPII的發(fā)展--ERP第五十一頁，共一百一十六頁。52ERP的特點:1.體現(xiàn)對整個供應(yīng)鏈資源進行管理的思想2.體現(xiàn)精益生產(chǎn)、同步工程和敏捷制造的思想3.體現(xiàn)事先計劃與事中控制的思想從MRP發(fā)展到ERP經(jīng)歷了以下四個階段:MRPII的發(fā)展--ERP第五十二頁，共一百一十六頁。53階段企業(yè)經(jīng)營方式問題提出管理軟件發(fā)展階段理論基礎(chǔ)(1)60年代追求降低成本手工定貨發(fā)貨生產(chǎn)缺貨頻繁如何確定定貨時間定貨數(shù)量時校性MRP系統(tǒng)庫存管理理論主生產(chǎn)計劃期量標準(2)70年代計劃偏離實際人工完成車間作業(yè)計劃如何保證計劃得到有效實施和及時調(diào)整?閉環(huán)式MRP系統(tǒng)能力需求計劃車間作業(yè)管理計劃實施、反饋與控制的循環(huán)(3)80年代追求競爭優(yōu)勢個子系統(tǒng)缺乏聯(lián)系、矛盾重重如何體現(xiàn)管理系統(tǒng)一體化MRPΠ系統(tǒng)系統(tǒng)集成技術(shù)物流管理、決策管理(4)90年代追求創(chuàng)新要求適應(yīng)市場環(huán)境的變化如何在全社會范圍內(nèi)利用一切可利用的資源?ERP系統(tǒng)供應(yīng)鏈混合型生產(chǎn)環(huán)境事前控制發(fā)展階段圖第五十三頁，共一百一十六頁。54ERP的基本思想是對企業(yè)中的所有資源（物料流、資金流、信息流等）進行全面集成管理，主線是計劃，重心是財務(wù)，涉及企業(yè)所有供應(yīng)鏈。ERP的基本思想MRPII的發(fā)展--ERP第五十四頁，共一百一十六頁。55ERP系統(tǒng)的組成MRPII的發(fā)展--ERP第五十五頁，共一百一十六頁。56ERP系統(tǒng)主要由生產(chǎn)管理、物流管理和財務(wù)管理三大系統(tǒng)組成。

生產(chǎn)管理系統(tǒng)主要包括主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃、能力需求計劃、車間作業(yè)控制等模塊。

物流管理系統(tǒng)主要包括采購管理、銷售管理、庫存管理等模塊。

財務(wù)管理系統(tǒng)主要包括總帳管理、應(yīng)收帳款管理、應(yīng)付帳款管理、預(yù)算會計、現(xiàn)金管理、固定資產(chǎn)管理、工資管理、成本管理等模塊。

擴展功能模塊主要包括供應(yīng)鏈管理（SCM）、客戶關(guān)系管理（CRM）、電子商務(wù)管理（BTOC）、人力資源管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、技術(shù)管理、工作流管理（WFM）、決策管理等模塊。MRPII的發(fā)展--ERP第五十六頁，共一百一十六頁。57ERP功能特點1.擴充了企業(yè)經(jīng)營管理功能：ERP相對于MRPII，在原有功能的基礎(chǔ)上進行了拓寬，增加了質(zhì)量控制、運輸、分銷、售后服務(wù)與維護、市場開發(fā)、人事管理、實驗室管理、項目管理、配方管理、融資投資管理、獲利分析、經(jīng)營風險管理等功能子系統(tǒng)。它可以實現(xiàn)全球范圍內(nèi)的多工廠、多地點的跨國經(jīng)營運作。MRPII的發(fā)展--ERP第五十七頁，共一百一十六頁。582.面向供應(yīng)鏈--擴充了企業(yè)經(jīng)營管理的范圍：ERP系統(tǒng)把客戶需求和企業(yè)內(nèi)部制造活動以及供應(yīng)商的制造資源整合在一起,強調(diào)對供應(yīng)鏈上所有環(huán)節(jié)進行有效管理。ERP能對供應(yīng)鏈上所有資源進行計劃，協(xié)調(diào)，操作，控制和優(yōu)化，降低了庫存，運輸?shù)荣M用，并通過Internet/Intranet/Extranet在整條供應(yīng)鏈上傳遞信息，使整條供應(yīng)鏈面對同一需求做出快速的反應(yīng)，使企業(yè)以最快的速度最低的成本將產(chǎn)品提供給用戶。MRPII的發(fā)展--ERP第五十八頁，共一百一十六頁。593.應(yīng)用環(huán)境的擴展--面向混合制造方式的管理：不僅支持各種離散型制造環(huán)境，而且支持流程式制造環(huán)境。4.模擬分析和決策支持的擴展--支持動態(tài)的監(jiān)控能力：為企業(yè)的計劃和決策提供多種模擬功能和財務(wù)決策支持系統(tǒng)；提供諸如產(chǎn)品、融資投資、風險、企業(yè)合并、收購等決策分析功能；在企業(yè)級的范圍內(nèi)提供了對質(zhì)量、客戶滿意、效績等關(guān)鍵問題的實時分析能力。MRPII的發(fā)展--ERP第五十九頁，共一百一十六頁。605.系統(tǒng)功能模塊化：運用應(yīng)用程序模塊來對供應(yīng)鏈上的所有環(huán)節(jié)實施有效管理?！拔锪鳌鳖惸K實現(xiàn)對供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售整個過程和各個環(huán)節(jié)的物料進行管理。“財務(wù)”類模塊提供一套通用記帳系統(tǒng)，能夠進行資產(chǎn)管理，提供有關(guān)經(jīng)營成果的報告，使企業(yè)管理決策建立在客觀、及時的信息基礎(chǔ)之上。“人力資源”類模塊提供一個綜合的人力資源管理系統(tǒng)。它綜合了諸如人事計劃、新員工招聘、工資管理和員工個人發(fā)展等各項業(yè)務(wù)活動。MRPII的發(fā)展--ERP第六十頁，共一百一十六頁。616.采用計算機和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的最新成就，實現(xiàn)信息的高度共享：圖形用戶界面（GUI）、SQL結(jié)構(gòu)化查詢語言、關(guān)系數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)（RDBMS）、面向?qū)ο蠹夹g(shù)（OOT）、第四代語言/計算機輔助軟件工程、客戶機/服務(wù)器和分布式數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)等技術(shù)。廣泛應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)，實現(xiàn)供應(yīng)鏈管理的信息高度集成和共享。MRPII的發(fā)展--ERP第六十一頁，共一百一十六頁。627.ERP系統(tǒng)同企業(yè)業(yè)務(wù)流程重構(gòu)(BPR)密切相關(guān)：要求對整個供應(yīng)鏈上的業(yè)務(wù)流程和組織機構(gòu)進行重組和優(yōu)化。MRPII的發(fā)展--ERP第六十二頁，共一百一十六頁。63ERP是在MRP、MRPII的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。ERP的核心是MRPII，而MRPII的核心是MRP。三者之間的關(guān)系如圖品質(zhì)管理設(shè)備管理電子商務(wù)售后管理、在線分析知識管理人力資源管理供應(yīng)鏈管理客戶關(guān)系管理ERP能力管理、財務(wù)管理MRP物料清單、訂單管理庫存管理、MRP計算圖5.10MRP、MRPII、ERP之間的關(guān)系MRPIIMRPII的發(fā)展--ERP第六十三頁，共一百一十六頁。64ERP與MRP的主要區(qū)別：（1）資源管理范疇方面：MRP是對物料需求的管理，MRPⅡ?qū)崿F(xiàn)了物料信息同資金信息的集成，ERP對供應(yīng)鏈上的所有環(huán)節(jié)進行有效管理。（2）生產(chǎn)方式管理方面：MRPⅡ系統(tǒng)把企業(yè)歸類為幾種典型的生產(chǎn)方式來進行管理，如重復(fù)制造、批量生產(chǎn)、按訂單生產(chǎn)、按訂單裝配、按庫存生產(chǎn)等，對每一種類型都有一套管理標準。ERP能很好地支持和管理混合型制造環(huán)境，滿足了企業(yè)的多種經(jīng)營需求（3）在管理功能方面：ERP除了MRPⅡ系統(tǒng)的制造、分銷、財務(wù)管理功能外，還充分利用企業(yè)業(yè)務(wù)流程重組的思想，增加了支持整個供應(yīng)鏈上物料流通體系中供、產(chǎn)、需各個環(huán)節(jié)之間的運輸管理和倉庫管理；支持生產(chǎn)保障體系的質(zhì)量管理、實驗室管理、設(shè)備維修和備品備件管理；支持對工作流（業(yè)務(wù)處理流程）的管理。MRPII的發(fā)展--ERP第六十四頁，共一百一十六頁。65ERP與MRP的主要區(qū)別：（4）事務(wù)處理控制方面：MRPⅡ是通過計劃的及時滾動來控制整個生產(chǎn)過程，它的實時性較差，一般只能實現(xiàn)事中控制。而ERP支持在線分析處理OLAP，強調(diào)企業(yè)的事前控制能力，為企業(yè)提供了實時分析能力。（5）在計算機信息處理技術(shù)方面：ERP采用客戶機/服務(wù)器（C/S）體系結(jié)構(gòu)和分布式數(shù)據(jù)處理技術(shù)，支持Internet/Intranet/Extranet、電子商務(wù)（E-commerce）、電子數(shù)據(jù)交換EDI，能充分利用互聯(lián)網(wǎng)及相關(guān)的技術(shù)。MRPII的發(fā)展--ERP第六十五頁，共一百一十六頁。66JIT方式的組成JIT(Justintime)是指：只在需要的時候按需要的質(zhì)和量生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品JIT生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計與計劃技術(shù)JIT生產(chǎn)現(xiàn)場管理JIT生產(chǎn)方式新思維及時生產(chǎn)技術(shù)JIT第六十六頁，共一百一十六頁。67JIT生產(chǎn)方式新思維目標：徹底消除無效勞動和浪費。

無效勞動分為：制造過剩的零部件的無效勞動；空閑待工的浪費；無效的搬運；庫存積壓的無效勞動和浪費；加工本身的無效勞動；動作方面的無效勞動；生產(chǎn)不合格的無效勞動。具體目標：

零廢品；零準備時間；零庫存；搬運量最低；提前期短；機器損壞率低；批量小。及時生產(chǎn)技術(shù)JIT第六十七頁，共一百一十六頁。68JIT生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計與計劃技術(shù)JIT建立在一系列生產(chǎn)管理技術(shù)的基礎(chǔ)上，這些技術(shù)涉及六個方面：（1）設(shè)計易生產(chǎn)、易裝配產(chǎn)品約束（2）持續(xù)降低在制品庫存（3）準時采購（降低原材料和外構(gòu)件庫存）（4）實施均衡生產(chǎn)（同步化的基礎(chǔ)）（5）合理利用生產(chǎn)資源（6）質(zhì)量控制及時生產(chǎn)技術(shù)JIT第六十八頁，共一百一十六頁。69JIT生產(chǎn)現(xiàn)場管理方式實現(xiàn)“拉動式”同步化生產(chǎn)“推動式”系統(tǒng)工作中心1工作中心2工作中心3工作中心M任務(wù)下達任務(wù)下達任務(wù)下達任務(wù)下達完成日期完成日期完成日期完成日期及時生產(chǎn)技術(shù)JIT第六十九頁，共一百一十六頁。70JIT“拉動式”系統(tǒng)工作中心1工作中心2工作中心3工作中心M任務(wù)下達任務(wù)下達任務(wù)下達任務(wù)下達完成日期完成日期完成日期完成日期第七十頁，共一百一十六頁。71看板管理生產(chǎn)現(xiàn)場物流控制系統(tǒng)，通過看板的傳遞或運動來控制物流的一種方法看板在工序間的傳遞如下：ⅠA工序ⅠⅠBⅡA工序ⅡⅡBⅢA工序Ⅲ原材料供應(yīng)客戶生產(chǎn)看板領(lǐng)料看板零件加工工序零件組裝工序總裝配工序領(lǐng)料看板生產(chǎn)看板A：進口點存料處B：出口點存料處零部件及時生產(chǎn)技術(shù)JIT第七十一頁，共一百一十六頁。72看板的形式和分類

形式：卡片、標簽、各種顏色的小球、電視圖象等分類：生產(chǎn)看板（一般生產(chǎn)看板、三角看板）領(lǐng)料看板（工序間取貨看板、外協(xié)取貨看板）看板的使用規(guī)則·不合格件不交后工序（及時發(fā)現(xiàn)不合格、暴露問題）·

后工序來取件

禁止不帶看板和空容器來取件，不能領(lǐng)取超過看板規(guī)定的數(shù)量領(lǐng)取工件時，須將看板系在裝工件的料箱上

·

只生產(chǎn)后工序領(lǐng)取的工件數(shù)量

超過看板規(guī)定的數(shù)量不生產(chǎn)，按看板規(guī)定的順序生產(chǎn)·

均衡化生產(chǎn)·

利用減少看板數(shù)量來提高管理水平及時生產(chǎn)技術(shù)JIT第七十二頁，共一百一十六頁。73PDM概念

“ProductDataManagement(PDM)isamethodologyandsetoftoolsthathelpanenterprisemanagebothproductdefinitiondataandtheproductdevelopmentprocess.” PDM是一個方法論和一整套幫助企業(yè)管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)和產(chǎn)品研發(fā)過程的工具。產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDM第七十三頁，共一百一十六頁。74產(chǎn)品形成過程對產(chǎn)品生產(chǎn)周期的影響

產(chǎn)品形成過程=產(chǎn)品開發(fā)過程+設(shè)計過程產(chǎn)品形成過程制造過程020406080100時間百分比（%)第七十四頁，共一百一十六頁。750

產(chǎn)品形成過程對產(chǎn)品成本的影響

來源：VDI223570605040302010開發(fā)設(shè)計生產(chǎn)準備與原材料與管理和銷售（形成過程）加工外購件的采購對成本的影響所需的工時成本第七十五頁，共一百一十六頁。766產(chǎn)品形成過程對質(zhì)量的影響

60錯誤數(shù)量50 40發(fā)生錯誤修改錯誤80%30

75%2010 0產(chǎn)品開發(fā)產(chǎn)品設(shè)計生產(chǎn)準備制造檢驗應(yīng)用?75%的錯誤是由產(chǎn)品形成過程引起的?80%的修改工作是在產(chǎn)品制造或后續(xù)過程完成的2005年6月28日，北京第七十六頁，共一百一十六頁。77

產(chǎn)品形成過程中存在的主要問題不能準確了解客戶的需求CAD系統(tǒng)僅被作為繪圖工具，缺乏設(shè)計方法學支持不能充分利用已有的零部件資源缺乏有效的數(shù)據(jù)管理和過程管理系統(tǒng)第七十七頁，共一百一十六頁。78

產(chǎn)品形成過程中存在的主要問題不能準確了解客戶的需求CAD系統(tǒng)僅被作為繪圖工具，缺乏設(shè)計方法學支持不能充分利用已有的零部件資源缺乏有效的數(shù)據(jù)管理和過程管理系統(tǒng)第七十八頁，共一百一十六頁。79未采用PDM系統(tǒng)的產(chǎn)品制造過程

修改任務(wù)合同管理開發(fā)設(shè)計計算仿真設(shè)計發(fā)放工藝編制

NC編程生產(chǎn)準備加工裝配PMCADFEMOACAPMRPII/ERP第七十九頁，共一百一十六頁。80成本%盡可能避免錯誤，盡早發(fā)現(xiàn)和修正錯誤

越晚修正錯誤，造成的影響越大

目標：盡可能避免錯誤，盡早發(fā)現(xiàn)和修正錯誤

60 50 40 30 20 10 0產(chǎn)品開發(fā)產(chǎn)品設(shè)計工藝規(guī)劃制造檢驗應(yīng)用第八十頁，共一百一十六頁。81PDM的核心思想:設(shè)計數(shù)據(jù)的有序、設(shè)計過程的優(yōu)化和資源共享。產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（PDM）將計算機在產(chǎn)品設(shè)計、分析、制造、工藝規(guī)劃和質(zhì)量管理等方面的信息孤島集成在一起，對產(chǎn)品整個生命周期內(nèi)的數(shù)據(jù)進行統(tǒng)一的管理，準確的描述了企業(yè)意圖的全部信息。PDM以軟件技術(shù)為基礎(chǔ)，以產(chǎn)品為核心，實現(xiàn)對產(chǎn)品相關(guān)的數(shù)據(jù)、過程、資源一體化集成管理的技術(shù)。PDM是一門用來管理所有與產(chǎn)品相關(guān)信息(包括零件信息、配置、文檔、CAD文件、結(jié)構(gòu)、權(quán)限信息等)和所有與產(chǎn)品相關(guān)過程(包括過程定義和管理)的技術(shù)。產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDM第八十一頁，共一百一十六頁。82PDM系統(tǒng)中數(shù)據(jù)、過程、資源和產(chǎn)品的關(guān)系如圖1所示圖1產(chǎn)品、過程、數(shù)據(jù)和資源的關(guān)系圖產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDM第八十二頁，共一百一十六頁。83從兩個角度來理解PDM

產(chǎn)品 PDM系統(tǒng)幫助組織產(chǎn)品設(shè)計，完善產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，確保設(shè)計、制造所需的大量的數(shù)據(jù)和信息清楚明了，從而構(gòu)筑一個信息平臺對產(chǎn)品開發(fā)活動進行支持和維護，保證有競爭力的產(chǎn)品及時交付。

過程 PDM系統(tǒng)管理產(chǎn)品生命周期的整個過程，組織協(xié)調(diào)諸如開發(fā)過程中設(shè)計評審、批準、變更及產(chǎn)品發(fā)布等事件，并最終落實到工作流和流程管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDM第八十三頁，共一百一十六頁。84圖視化用戶界面系統(tǒng)管理電子倉庫與文檔管理產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與配置管理工作流程管理集成工具對象管理框架（OMF）操作系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)環(huán)境與分布式數(shù)據(jù)庫用戶界面層功能模塊及開發(fā)工具層核心框架層系統(tǒng)支撐層PDM系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)…產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDM第八十四頁，共一百一十六頁。85PDM主要功能變更請求ECR變更評估ECE變更單ECO變更活動ECA變更分析活動EAA產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDM第八十五頁，共一百一十六頁。86文檔管理－－內(nèi)容存儲控制版本控制檢索權(quán)限控制瀏覽及圈閱產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDM第八十六頁，共一百一十六頁。87文檔管理－－存儲控制產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDM第八十七頁，共一百一十六頁。88產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理－－內(nèi)容產(chǎn)品結(jié)構(gòu)部件和文檔的關(guān)聯(lián)多視圖管理基線管理有效性管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDM第八十八頁，共一百一十六頁。89產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理－－產(chǎn)品結(jié)構(gòu)由相關(guān)的部件與文檔組成采取一種可不斷擴展，結(jié)構(gòu)化的形式展示包含多層次的部件和子部件涉及到一個部件、文檔的的所有版本代表一個產(chǎn)品的物理結(jié)構(gòu)產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDM第八十九頁，共一百一十六頁。90變更管理跟進變更識別原因提出解決方案實施解決方案描述癥狀產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDM第九十頁，共一百一十六頁。91工作流程管理主要實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計與修改過程的跟蹤與控制生命周期和工作流－－工作流產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDM第九十一頁，共一百一十六頁。92在PDM系統(tǒng)支持下的產(chǎn)品制造過程

修改任務(wù)合同管理開發(fā)設(shè)計計算設(shè)計發(fā)放工藝編制生產(chǎn)準備加工裝配數(shù)據(jù)管理PDM過程管理MRPII/ERP

PM

CAD

FEM

OA

CAPP第九十二頁，共一百一十六頁。93利用PDM可以大大簡化開發(fā)和設(shè)計工作重要工作

–查找

–通知

–檢查

–歸檔

–分類

–設(shè)計

–計算

–繪圖

–建立BOM –修改基于PDM的系統(tǒng)解決方案

圖紙管理 文檔管理 零件管理 零件分類 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理

BOM生成

2D/3D-CAD FEM DTP

文檔保存第九十三頁，共一百一十六頁。94

PDM的作用產(chǎn)品增值鏈的核心環(huán)節(jié)應(yīng)用系統(tǒng)的集成平臺數(shù)據(jù)安全性的重要保證虛擬產(chǎn)品的管理工具電子商務(wù)的核心技術(shù)產(chǎn)品全生命周期管理的基礎(chǔ)第九十四頁，共一百一十六頁。95

PDM系統(tǒng)的不同應(yīng)用層次部門（項目組）級PDM系統(tǒng)企業(yè)級PDM系統(tǒng)虛擬企業(yè)級PDM系統(tǒng)第九十五頁，共一百一十六頁。96部門級PDM系統(tǒng)建立了連接計劃管理系統(tǒng)的橋梁部門級PDM系統(tǒng)ERPCADDMUFEMNC工程數(shù)據(jù)計劃數(shù)據(jù)第九十六頁，共一百一十六頁。97

PDM系統(tǒng)的不同應(yīng)用層次部門（項目組）級PDM系統(tǒng)企業(yè)級PDM系統(tǒng)虛擬企業(yè)級PDM系統(tǒng)第九十七頁，共一百一十六頁。98企業(yè)級PDM系統(tǒng)的協(xié)同工作

虛擬產(chǎn)品模型工作流I地點地點工作流II地點工作流IIIAWAN/Intranet/ExtranetBCLANLAN服務(wù)器LANLAN服務(wù)器LANLAN服務(wù)器...客戶機...客戶機...客戶機第九十八頁，共一百一十六頁。99

PDM系統(tǒng)的不同應(yīng)用層次部門（項目組）級PDM系統(tǒng)企業(yè)級PDM系統(tǒng)虛擬企業(yè)級PDM系統(tǒng)第九十九頁，共一百一十六頁。100虛擬企業(yè)級PDM系統(tǒng)

地點地點

BCExtranet合作伙伴

AWeb應(yīng)用服務(wù)器虛擬產(chǎn)品模型項目管理系統(tǒng)地點

A

工作流管理系統(tǒng)供貨商合作伙伴

B客戶供貨商

BA第一百頁，共一百一十六頁。101

聯(lián)合攻擊戰(zhàn)斗機JSF

洛克希德·馬丁公司研制的X-35型聯(lián)合攻擊戰(zhàn)斗機 波音公司研制的X-32

型聯(lián)合攻擊戰(zhàn)斗機

第一百零一頁，共一百一十六頁。102

JSF—從設(shè)計到飛行實行全線數(shù)字化

1.全球數(shù)字協(xié)同網(wǎng)絡(luò)

2.整個系統(tǒng)實行PLM 3.與任何CAx系統(tǒng)兼容

4.超過50,000用戶

5.超級保密，迅即訪問

6.可快速/低風險地擴展7.在一條生產(chǎn)線上生產(chǎn)和裝配4個軍種用的3種機型8.使用同一種通用的支援和維護系統(tǒng)9.各種機型之間的零部件/系統(tǒng)/設(shè)備的通用性達到80%以上

第一百零二頁，共一百一十六頁。103JSF的信息系統(tǒng)框架

設(shè)計-開發(fā)-制造-維護

TeamcenterEnterprise -UGSVPNLANWANInternet

需求管理Doors-Teleogic

可視化

TeamCenter-Visualization -EDS零部件管理Aspect-i2

設(shè)計CatiaV4/V5 -Dassault

MRPIIPIOS-LM

車間計劃SFM-HMS

工藝規(guī)劃CAPP-HMS原材料管理

MVISION -MSC

仿真

DELMIA-Dassault

物流Atlas-LM業(yè)務(wù)支持功能

內(nèi)容管理

Livelink-OpenText

門戶Windchill/Infoengine -PTC成本/進度數(shù)據(jù)管理

ICAS-Artimis第一百零三頁，共一百一十六頁。104PDM與產(chǎn)品建模技術(shù)

1基于PDM/ERP的開發(fā)設(shè)計過程

2基于PDM/ERP的開發(fā)技術(shù)

3基于PDM/ERP的設(shè)計技術(shù)

4案例5小結(jié)第一百零四頁，共一百一十六頁。105222234545457開發(fā)設(shè)計過程已有產(chǎn)品的標準化 和規(guī)范化

新產(chǎn)品開發(fā)系列產(chǎn)品開發(fā)過程組合產(chǎn)品開發(fā)過程快速產(chǎn)品設(shè)計過程產(chǎn)品實例任務(wù)任務(wù)訂單1建立完善編碼體系1基型設(shè)計1明確要求1產(chǎn)品配置設(shè)計零部件ABC分析 零部件分類

確定相似類型3確定參數(shù)和尺寸級比

劃分功能結(jié)構(gòu)3確定分功能作用原理3.1產(chǎn)品粗結(jié)構(gòu)

3.23.3零部件名稱分析 幾何形狀分析計算導(dǎo)出產(chǎn)品尺寸調(diào)整導(dǎo)出產(chǎn)品尺寸

評價和選擇方案制定總體技術(shù)方案派生工程圖派生工藝過程

派 生NC

子 程 序6參數(shù)分析6編制主文檔設(shè)計主結(jié)構(gòu)4完整的產(chǎn)品設(shè)計信息第一百零五頁，共一百一十六頁。106

PDM與產(chǎn)品建模技術(shù)

1基于PDM/ERP的開發(fā)設(shè)計過程

2基于PDM/ERP的開發(fā)技術(shù)

3基于PDM/ERP的設(shè)計技術(shù)

4案例5