離散型制造系統(tǒng)生產(chǎn)過程仿真_第1頁
離散型制造系統(tǒng)生產(chǎn)過程仿真_第2頁
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文檔簡介

濟南大學畢業(yè)設計濟南大學畢業(yè)論文2-PAGE30畢業(yè)論文題目離散型制造系統(tǒng)生產(chǎn)過程仿真學院1前言1.1國內外研究現(xiàn)狀由于制造系統(tǒng)變得越來越復雜并且內部關聯(lián)性越來越強。仿真技術成為其研究的重要手段。仿真技術是借助計算機技術、網(wǎng)絡技術和數(shù)學手段,采用虛擬現(xiàn)實方法,對制造系統(tǒng)進行實際模仿的一項應用技術。我國的制造仿真技術雖然起步晚,但發(fā)展較快,成就顯著。制造系統(tǒng)是典型的“離散事件動態(tài)系統(tǒng)”[1]。離散事件動態(tài)系統(tǒng)是系統(tǒng)的狀態(tài)空間描述為離散集,狀態(tài)轉移僅僅發(fā)生在離散的時間點上,同時狀態(tài)的轉移與事件緊密聯(lián)系的系統(tǒng)。基于此,結合課題選取witness技術對制造系統(tǒng)進行仿真建模。目前進行的制造業(yè)的機械加工過程仿真,主要有兩種情況[2]:一種是從研究金屬切削的角度出發(fā),仿真某具體切削過程內部各因素的變化過程,研究其切削機理,供生產(chǎn)實際與研究應用;另一種則是將加工過程仿真作為系統(tǒng)的一部分,重點在于構造完整的虛擬制造系統(tǒng)。這兩種方式的方法是相同的,即首先對機械加工工藝系統(tǒng)建立連續(xù)變化模型,然后用數(shù)學離散方法將連續(xù)模型離散為離散點,通過分析這些離散點的物理因素變化情況來仿真加工過程。1.2研究意義制造系統(tǒng)的設計,往往是在一定約束條件下,實現(xiàn)生產(chǎn)過程中投入少,獲取多的經(jīng)濟效益最高的綜合目標。利用witness仿真建模技術對制造系統(tǒng)中各產(chǎn)品及其零件的加工工序和組裝成品進行仿真模擬,不僅可以解決傳統(tǒng)運籌學建模中制造系統(tǒng)離散、復雜的約束,而且可以在真實建造前,直觀動態(tài)的檢測整個制造系統(tǒng)的運行狀態(tài),以求使制造系統(tǒng)的價值潛力得到最大的發(fā)揮,提高企業(yè)的效率和利潤。具體上講,利用witness仿真技術根據(jù)制造中心的工藝設備參數(shù)和工藝流程建立起來的計算機仿真系統(tǒng),可以形成直觀立體的仿真動畫,提供生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)量,確定瓶頸位置,報告資源利用率[3]。還可以被用來支持投資決定,校驗制造系統(tǒng)設計的合理性,通過對不同的生產(chǎn)策略進行仿真實驗來找出最優(yōu)解。仿真運行結束后可根據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)生成仿真報告,顯示各個生產(chǎn)設備的利用率、空閑率、阻塞率等數(shù)據(jù)。最后根據(jù)仿真報告提供的數(shù)據(jù)對制造系統(tǒng)的優(yōu)缺點進行判斷,做出科學決策。1.3研究內容利用witness仿真技術對制造系統(tǒng)進行仿真其研究內容主要有三方面。(1)通過仿真建模來校驗制造系統(tǒng)設計的合理性,顯示各個生產(chǎn)設備的利用率、空閑率、阻塞率等數(shù)據(jù)。(2)確定瓶頸工序:對于一條生產(chǎn)線而言,整條生產(chǎn)線的產(chǎn)量取決于該生產(chǎn)線中生產(chǎn)總耗時間最長的那道工序,即瓶頸工序。(3)生產(chǎn)能力分析:由于各工序加工時間的差異,產(chǎn)品加工過程中經(jīng)常會出現(xiàn)停歇等待現(xiàn)象,生產(chǎn)能力不平衡,因此這類生產(chǎn)線中經(jīng)??吹接械墓ば蚝苊]有停歇時間,而有的工序空閑率很高,在生產(chǎn)中的大部分時間處于空閑狀態(tài),從而生產(chǎn)設備和人員的利用率不高,生產(chǎn)能力懸殊,比例失調,整條生產(chǎn)線最終產(chǎn)量不理想。因此,生產(chǎn)能力平衡是流水線生產(chǎn)制造優(yōu)化的一個重要問題。2仿真技術的發(fā)展與Witness軟件介紹2.1仿真技術的產(chǎn)生與發(fā)展仿真作為一門技術科學是在19世紀末20世紀初,隨著工業(yè)技術的發(fā)展而產(chǎn)生的。從一般意義上講,系統(tǒng)仿真可以被理解為對一個已經(jīng)存在或尚不存在但正在開發(fā)的系統(tǒng)進行研究的過程中,為了了解系統(tǒng)的內在特性,必須進行一定的實驗。而由于系統(tǒng)不存在或其它一些原因,無法在原系統(tǒng)上直接進行實驗,只能設法構造既能反映系統(tǒng)特征又能符合系統(tǒng)實驗要求的系統(tǒng)模型,并在該系統(tǒng)模型上進行實驗,以達到了解或設計系統(tǒng)的目的。仿真技術的產(chǎn)生是以仿真軟件的開發(fā)為前提的。數(shù)字仿真軟件泛指一類面向仿真用途的應用軟件。它的特點是面向問題和面向用戶。它的功能包括實物的模型建立、仿真系統(tǒng)的執(zhí)行與控制、仿真結果的分析與優(yōu)化、模型和數(shù)據(jù)的存儲與檢索。仿真軟件的發(fā)展是離不開計算機軟件尤其是計算機程序設計語言的發(fā)展的。隨著計算機的運算速度和存儲能力都有顯著的提高,計算機程序設計語言從機器語言到匯編語言再到高級程序設計語言的發(fā)展,這一切又為仿真軟件的產(chǎn)生與發(fā)展提供了必要的條件。發(fā)展至今,仿真技術已被各個領域廣泛采用,研究范圍涉及自動庫存補貨、柔性制造系統(tǒng)、物流系統(tǒng)仿真和港口碼頭停泊仿真等多領域。而所有的這一切,都根本上歸功于仿真軟件的發(fā)展與應用。在當今市面上,專業(yè)的仿真軟件有很多品牌,結合制造系統(tǒng)的特點選取witness仿真軟件完成該項畢設研究。Witness軟件主要用于離散事件系統(tǒng)仿真[3]。它提供了多種建模元素,使得對自動化制造系統(tǒng)進行仿真非常容易。周轉時間、損壞模式和定時、調整模式和定時、緩沖設備容量和保存時間、機器類型、路徑信息都為仿真提供了方便性。該軟件還包括優(yōu)化模塊、虛擬現(xiàn)實模塊,從而對系統(tǒng)可進行優(yōu)化分析和進行虛擬現(xiàn)實的情景描述。2.2Witness軟件簡介Witness是英國Lanner公司開發(fā)的一款功能強大的系統(tǒng)仿真軟件,其可用于制造系統(tǒng)等離散系統(tǒng)的仿真,也可用于連續(xù)流體系統(tǒng)的仿真,該軟件已被國內外許多大型公司運用,來解決企業(yè)內部各項方案的選取優(yōu)化等。介于畢設課題內容,我們采用了Witness仿真軟件,它通過使用模型中的元素來模擬現(xiàn)實系統(tǒng)中的事物,是一個關于加工、倉儲、優(yōu)化等的仿真軟件,來建立起一個抽象的邏輯模型,然后,在計算機上進行一定時間的生產(chǎn)過程模擬,我們就可以得到模型的生產(chǎn)產(chǎn)量、生產(chǎn)設備的利用率、物料配送及生產(chǎn)“瓶頸”問題的報告,這樣,企業(yè)內部的管理者就可以在沒有真實建造生產(chǎn)車間前提前把握生產(chǎn)線的運行狀況和生產(chǎn)能力,以便提早的對生產(chǎn)線進行改造和優(yōu)化,減少運行成本。3仿真系統(tǒng)中制造系統(tǒng)的分析3.1離散事件系統(tǒng)仿真基本策略離散事件系統(tǒng)仿真方法適用于事件是離散化而時間連續(xù)化的一類系統(tǒng)的仿真問題。隨機時刻點上發(fā)生的事件引起系統(tǒng)中實體的狀態(tài)變化。描述這類系統(tǒng)的模型一般不是一組數(shù)學表達式,而是一個表示數(shù)量關系和邏輯關系的流程圖。離散事件系統(tǒng)的算法體現(xiàn)在其建??蚣芎头抡娌呗灾小kx散事件系統(tǒng)有三類基本仿真策略[4]:活動掃描法、事件調度發(fā)和進程交互法。該畢業(yè)設計結合制造系統(tǒng)的特點選取事件調度法對生產(chǎn)過程進行仿真。按事件調度法建立模型時,所有事件均放在事件表中,模型中設有一個時間控制成分,該成分從事件表中選擇具有最早發(fā)生時間的事件,并將仿真時鐘修改到該事件發(fā)生的時間,再調用與該事件相應的事件處理模塊,該事件處理完后返回時間控制成分。這樣,事件的選擇與處理不斷地進行,直到仿真終止的條件或程序事件產(chǎn)生為止。在該制造系統(tǒng)模型中,對應的事件變量是各產(chǎn)品的所需零件,通過對每個零件的間隔到達時間進行設定,使得在運行模型時各零件按照自己的執(zhí)行時間先后順序進入到模型中,而在某個特定工位上加工時,不同的零件按照FIFO規(guī)則進行處理,這樣就可保證整個仿真系統(tǒng)的暢通合理性。3.2制造系統(tǒng)建模的假設條件在該課題設計中,基于對制造系統(tǒng)生產(chǎn)現(xiàn)狀的分析和建模的需要,現(xiàn)假設條件如下:(1)產(chǎn)品按照先進先出原則(FIFO)順序通過流;(2)不考慮設備故障或設備維修的時間;(3)機床組之間的距離較近,生產(chǎn)過程中的運輸時間忽略不計;(4)原料按照固定的時間間隔到達,不考慮缺料的情況;(5)訂單量和交貨期已知4制造系統(tǒng)生產(chǎn)過程的仿真應用4.1模型概述該制造系統(tǒng)模型由給定的廠區(qū)布置圖和機器設備類型建成,共由12個作業(yè)區(qū),結合課題選取了yaw-300B,YE-2000D,WE-600D三種產(chǎn)品進行模擬生產(chǎn),并根據(jù)每種產(chǎn)品的物料清單可知,yaw-300B由5種零件構成,YE-2000D由19種零件構成,而WE-600D則由39種零件構成。每種零件要在指定的機器上經(jīng)過不同的工序加工處理后,再按照一定的比例組裝成成品。完成最后的模型如圖4.1所示:圖4.1制造系統(tǒng)模型全圖4.2加工系統(tǒng)數(shù)據(jù)在該模型12個作業(yè)區(qū)內共有27組機器(相當于27種工位)對不同的零件進行加工處理,在此選取產(chǎn)品YE-2000D的所需零件進行建模過程描述。19種原零件的工藝路線如表4.1所示。零件橫梁的工藝路線為:工位5刨削→工位8磨削→工位2鏜削→工位9鉗加工→工位12噴漆,加工的平均時間分別為720、110、920、135、355:;零件下壓盤的工藝路線為:工位25磨削→工位23刨削→工位25磨削→工位11車削→工位18車削→工位9研磨→工位9研磨,加工的平均時間分別為60、300、55、160、55、100、160;零件工作臺的工藝路線為:工位23刨削→工位9鉗加工→工位8磨削→工位2鏜削→工位9鉆削→工位8磨削→工位12噴漆,加工的平均時間分別為540、45、60、180、105、60、30;……零件絲杠的工藝路線為:工位18粗車→工位18車削→工位18車削→工位16磨削→工位18車削→工位16磨削,加工的平均時間分別為660、270、80、160、400、85,如表4.1所示:表4.1原料加工工藝路線與各工序加工時間參數(shù)零件名稱機器組別相繼工序平均服務時間(min)鎖緊壓環(huán)11,24110,50橫梁5,8,2,9,12720,110,920,135,355調整壓環(huán)11,24140,80絲母11,9960,150墊圈11,25100,25大鏈輪11,19450,240漲緊支座23,24,28,1270,45,75,5鎖緊螺母11,2828,15漲緊鏈輪11,19135,135漲緊軸11,2890,15上壓盤23,25,11,24,25190,55,55,55,55下壓盤25,23,25,11,18,9,960,300,55,160,55,100,160球面座11,18,9,9180,55,100,160工作臺23,9,8,2,9,8,12540,45,60,180,105,60,30鏈輪11,23,24,19105,35,18,135拉板23,24,1240,35,5調整螺母11,24160,90調整螺釘11,2125,25絲杠18,18,18,16,18,16660,270,80,160,400,85如果一種零件在特定時間到達某機器時,該機器出于繁忙狀態(tài),則該零件就按照先進先出FIFO規(guī)則排隊等候,加工時間連續(xù),直至各零件都按照規(guī)定工序處理完成。4.3元素定義及其可視化4.3.1同樣以產(chǎn)品YE-2000D的所需零件為解說對象。該產(chǎn)品有19個零件組成:鎖緊壓環(huán),橫梁,調整壓環(huán)……絲杠等,改組零件以小正方形并選取不同的顏色來代表。具體可視化過程為:先在元素最左邊的ElementSelector中的Simulation列表下右擊Define,定義19個零件的名字,然后在Simulation列表下,用鼠標右擊各個元素,選擇彈出式菜單中的display菜單項,將彈出可視化對話框,分別在draw模式下,設定它們的Name、Icon屬性。現(xiàn)以鎖緊壓環(huán)為例,說明零部件的可視化設計步驟:●右擊鎖緊壓環(huán);●選擇Display菜單項,將彈出Displaypart對話框,如圖4.2所示;●選擇可視化對話框的Draw模式;●選擇第二個列表框中的Name屬性項;●點擊Pencil按鈕,將彈出DisplayName對話框;●在DisplayName對話框中可以設定本次設置的標題Label,和字體顏色,采用缺省值,點擊Draw按鈕,在系統(tǒng)布局窗口的適當位置按下鼠標,將出現(xiàn)鎖緊壓環(huán)四個字。因為零件較多,顯示標題會影響模型畫面,故再設計時并沒有可視化各零件的標題;●在DisplayPart對話框的第二個列表中,選擇Icon屬性項;●點擊Pencil按鈕,將彈出DisplayName對話框;●點擊DisplayIcon對話框可以設定本次設定的圖標的標題、圖標、與原始圖標的倍數(shù)關系等。雙擊列表中的圖標,選擇Icon=97號紅色圖標,點擊Draw按鈕,在系統(tǒng)布局窗口的適當位置按下鼠標即可。其它十八種零部件可視化設計步驟與鎖緊壓環(huán)類似,只是在選擇圖標的時候,分別選擇不同的顏色代以表示即可。圖4.2DisplayPart對話框4.3.2Machine類型元素定義及其可視化該模型中共有27組機器對不同的零件進行加工處理,故需要定義27個Machine。先在元素最左邊的ElementSelector中的Simulation列表下右擊Define,分別定義27個機器的名字,然后在Simulation列表下,用鼠標右擊各個元素,選擇彈出式菜單中的Display菜單項,將彈出可視化對話框,分別在Draw模式下,設定它們的Name、Icon(1),Icon(2),PartQueue屬性。現(xiàn)以C630為例,說明各機器的可視化設計步驟:●右擊C630;●選擇Display菜單項,將彈出DisplayPart對話框;●選擇可視化對話框的Draw模式;●選擇第二個列表框中的Name屬性項;●點擊Pencil按鈕,將彈出DisplayName對話框;●在DisplayName對話框中可以設定本次設置的標題Label,和字體顏色,采用缺省值,點擊Draw按鈕,在系統(tǒng)布局窗口的適當位置按下鼠標,將出現(xiàn)C630機器名?!裨贒isplayMachine對話框的第二個列表中,選擇Icon屬性項;●點擊Pencil按鈕,將彈出DisplayIcon對話框;●點擊DisplayIcon對話框可以設定本次設定的圖標的標題、圖標、與原始圖標的倍數(shù)關系等。雙擊列表中的圖標,選擇Icon=42圖標,點擊Draw按鈕,在系統(tǒng)布局窗口的適當位置按下鼠標即可。該圖標只代指機器的靜態(tài)圖樣,未能反應機器的運行狀態(tài)(即機器是工作還是空閑),所以還要設以圖表代指機器的運行狀態(tài);●點擊Draw按鈕,在DisplayMachine對話框的第二個列表中,選擇Icon屬性項;●點擊Pencil按鈕,將彈出DisplayIcon對話框;●雙擊列表中的圖標,選擇Icon=94圖標,并設置機器在運行時顏色變化為黃色到藍色,點擊Draw按鈕,在系統(tǒng)布局窗口的適當位置按下鼠標即可;●點擊Draw按鈕,在DisplayMachine對話框的第二個列表中,選擇PartQueue屬性項;●點擊Pencil按鈕,將彈出DisplayPartQueue對話框;●在QueueType中選擇Queue,在Direction中選擇Right,顏色定位綠色,點擊Draw按鈕,在系統(tǒng)布局窗口的適當位置按下鼠標即可;其它26組機器可視化設計步驟與C630類似,只是在選擇圖標的時候,分別選擇不同的圖樣代以表示即可。4.3.3buffer類型元素定義及其可視化該模型中共設有31組緩沖區(qū)作為各零件加工處理時的存放區(qū),包括在27組機器前暫存零件的有27組,存儲三個最終產(chǎn)品所需零件的有3組,各零件組裝成品后的倉庫區(qū)有1組。先在元素最左邊的ElementSelector中的Simulation列表下右擊Define,分別定義31個Buffer的名字,然后在Simulation列表下,用鼠標右擊各個元素,選擇彈出式菜單中的Display菜單項,將彈出可視化對話框,分別在Draw模式下,設定它們的PartQueue、Text屬性?,F(xiàn)以Buffer11為例,說明各緩沖區(qū)的可視化設計步驟:●右擊Buffer11;●選擇Display菜單項,將彈出DisplayBuffer對話框;●選擇可視化對話框的Draw模式;●選擇第二個列表框中的PartQueue屬性項;●點擊Pencil按鈕,將彈出DisplayPartQueue對話框;●在QueueType中選擇Queue,在Direction中選擇Up,顏色定位黑色,點擊Draw按鈕,在系統(tǒng)布局窗口的適當位置按下鼠標即可;●選擇可視化對話框的Draw模式,選擇第二個列表框中的Text屬性項;●點擊Pencil按鈕,將彈出DisplayText對話框,在文本框中輸入“緩沖區(qū)”并選取適當?shù)念伾?,點擊Draw按鈕,在系統(tǒng)布局窗口的適當位置按下鼠標即可;該處的屬性設置只是為了說明該處Buffer的作用。其它30組緩沖區(qū)可視化設計步驟與Buffer11相同,各Buffer的序號與對應的機器組號相對應。4.3.4Variable類型元素定義及其可視化該模型中,用到了27個變量,來顯示27組Buffer中的零件數(shù)目。先在元素最左邊的ElementSelector中的Simulation列表下右擊Define,分別定義27個變量的名字,Type類型選取Integer,然后在Simulation列表下,用鼠標右擊各個元素,選擇彈出式菜單中的Display菜單項,將彈出可視化對話框,分別在Draw模式下,設定它們的Name、Value屬性?,F(xiàn)以V11為例,說明各緩沖區(qū)的可視化設計步驟:●右擊V11;●選擇Display菜單項,將彈出DisplayVariable對話框;●選擇可視化對話框的Draw模式;●選擇第二個列表框中的Name屬性項;●點擊Pencil按鈕,將彈出DisplayName對話框;●在DisplayName對話框中可以設定本次設置的標題Label,和字體顏色,采用缺省值,點擊Draw按鈕,在系統(tǒng)布局窗口的適當位置按下鼠標,將出現(xiàn)V11變量名;●選擇可視化對話框的Draw模式,點擊第二個列表框中的Value屬性項;●點擊Pencil按鈕,將彈出DisplayValue對話框,選取適當?shù)念伾?,點擊Draw按鈕,在系統(tǒng)布局窗口的適當位置按下鼠標(在變量V11的旁側)。其它變量的可視化設計與V11相同,與相應的Buffer號相對應。4.3.5Path類型元素模型中最終組裝成品的產(chǎn)品是經(jīng)過路徑由組裝區(qū)運送到倉儲的,故需要在模型中引入Path。將三個組裝區(qū)的成品輸送到倉儲只需5個Path即可,其可視化過程為:先在元素最左邊的ElementSelector中的Simulation列表下右擊Define,分別定義5個Path的名字,然后在Simulation列表下,用鼠標右擊各個元素,選擇彈出式菜單中的Display菜單項,將彈出可視化對話框,分別在Draw模式下,設定它們的Path屬性?,F(xiàn)以Path001為例:●右擊Path001;●選擇Display菜單項,將彈出DisplayPath對話框;●選擇可視化對話框的Draw模式,選擇第二個列表框中的Path屬性項;●點擊Pencil按鈕,將彈出DisplayPath對話框,設置DisplaySize=2,Width=12,并勾選CenterLeigth和CenterWidth復選框,在系統(tǒng)布局窗口的適當位置按下鼠標,調整Path的可視圖像,如圖4.3所示;圖4.3DisplayPath對話框其它Path的可視化過程與Path001的設計相同。4.4各元素細節(jié)(Detail)設計4.4.1Part類型元素只對各元素進行可視化設計,表示的是各元素的靜態(tài)圖樣,不能顯示出其處于動態(tài)時的變化,也不能讓整個模型按照要求運行起來,故還需要對各元素進行細節(jié)設計。Part類型元素以產(chǎn)品yaw-300B中所用到的零件(底座)為例,過程如下:●屬性定義:◆雙擊零件底座,彈出DetailPart對話框;◆底座.ArrivalType=Active!底座的到達類型為主動型;◆底座.FirstArrival=0.0!底座零件第一次到達時間為第0分鐘;◆底座.InterArrival=Intertime!相鄰底座到達時間間隔根據(jù)變量Intertime而定;◆底座.Lot=10!底座的批量為10,如圖4.4所示;圖4.4底座Detail頁面設計●規(guī)則定義:底座的OutputRules:◆PUSHtoRoute!將底座輸送到Route中;●加工路徑Route設計:底座的工藝路線為:工位5刨削→工位2鏜加工→工位9鉆削→工位12噴漆,其工藝流程圖如圖4.5所示:底座底座Buffer5B2012ABuffer2RB3NBuffer9Z35ABuffer12噴漆yaw300B(1)圖4.5底座工藝流程圖Route的頁面設計:◆雙擊零件底座,彈出DetailPart頁面,然后點擊Route頁框;◆單機Add按鈕,增加Stages個數(shù)為5,點擊OK,回到Route頁框;◆在Stages=1時,選取Destination=buffer5,R_CYCLE=90;Stages=2時,取Destination=buffer2,R_CYCLE=60;Stages=3時,選取Destination=buffer9,R_CYCLE=70;Stages=4時,選取Destination=buffer12,R_CYCLE=35;Stages=5時,選取Destination=yaw300B(1),如圖4.6所示。圖4.6Route頁框界面設計其它零件的細節(jié)設計過程與底座相同,在此不再贅述。各零件的General頁面細節(jié)設計如表4.2所示:表4.2零件的General頁面細節(jié)設計零件名稱ArrivalstypeInterarrivalto鎖緊壓環(huán)ActiveIntertimePUSHtoROUTE橫梁ActiveIntertimePUSHtoROUTE調整壓環(huán)ActiveIntertimePUSHtoROUTE……調整螺母ActiveIntertimePUSHtoROUTE調整螺釘ActiveIntertimePUSHtoROUTE絲杠ActiveIntertimePUSHtoROUTE4.4.2Machine類型元素細節(jié)設計以C630為例,對Machine類型元素進行細節(jié)設計?!駥傩远x:◆C630.Type=Single,Quantity=6;◆C630.CycleTime=ERLANG(R_CYCLE,1,11)!該Machine的循環(huán)時間服從愛爾郎分布;●規(guī)則定義:C630.InputRules(From):◆PULLfromAllbuffer.buffer11!從緩沖區(qū)Buffer11中獲取零件;C630.OutputRules(To):◆PUSHtoROUTE!將零件輸送到Route中,如圖4.7所示;圖4.7C各機器組General頁面設計如表4.3所示:表4.3機器組General頁面設計機器組名稱FromCycletimeTo鉗工臺PULLfromallbuffer.buffer1ERLANG(R_CYCLE,1,1)PUSHtoROUTERB3N加工中心PULLfromallbuffer.buffer2ERLANG(R_CYCLE,1,2)PUSHtoROUTECKA6163A2PULLfromallbuffer.buffer27ERLANG(R_CYCLE,1,28)PUSHtoROUTEXK5040PULLfromallbuffer.buffer28ERLANG(R_CYCLE,1,28)PUSHtoROUTE在此,注意有3組機器的設置與上述不同,它們分別是yaw300B組裝機、YE2000D組裝機、WE600D組裝機。以YE2000D組裝機為例,對其進行細節(jié)設計,如圖4.8所示:●屬性定義:◆YE2000D.Type=Assembly,Quantity=3;◆YE2000D.CycleTime=100!該Machine的循環(huán)時間為100●規(guī)則定義:YE2000D.InputRules(From):◆MATCH/ANYallbuffer.YE2000D(1)#(2)allbuffer.YE2000D(2)#(1)allbuffer.YE2000D(3)#(2)allbuffer.YE2000D(4)#(2)allbuffer.YE2000D(5)#(2)allbuffer.YE2000D(6)#(2)allbuffer.YE2000D(7)#(1)allbuffer.YE2000D(8)#(1)allbuffer.YE2000D(9)#(1)allbuffer.YE2000D(10)#(1)allbuffer.YE2000D(11)#(1)allbuffer.YE2000D(12)#(1)allbuffer.YE2000D(13)#(1)allbuffer.YE2000D(14)#(1)allbuffer.YE2000D(15)#(1)allbuffer.YE2000D(16)#(1)allbuffer.YE2000D(17)#(2)allbuffer.YE2000D(18)#(8)allbuffer.YE2000D(19)#(2)!產(chǎn)品YE2000D的組裝條件;YE2000D.OutputRules(To):◆PUSHtoallbuffer.暫存區(qū)(2)UsingPath!用路徑將成品輸送到暫存區(qū);●活動定義:YE2000D.ActionsonOutput:◆ICON=246!組裝完成后的成品所顯示的圖樣;圖4.8YE2000D組裝機細節(jié)設計4.4.3Buffer類型元素細節(jié)設計以Buffer11為例,對緩沖器進行元素細節(jié)設計?!駥傩远x:◆Buffer11.Quantity=1,Capacity=1000;●規(guī)則定義:ActionsonInput:◆variable.v11=variable.v11+1!當某一零件進入到Buffer時,變量v11的數(shù)值加1;ActionsonOutput:◆variable.v11=variable.v11–1!當某一零件離開Buffer時,變量v11的數(shù)值減1,如圖4.9所示;圖4.9Buffer11.Detail頁面設計其它Buffer的細節(jié)設計與Buffer11相同。各Buffer的頁面設計如表4.4所示:表4.4緩沖區(qū)buffer的頁面設計Buffer名稱ActionsonInputQuantityActiononOutputBuffer1variable.v1=variable.v1+11variable.v1=variable.v1-1Buffer2variable.v2=variable.v2+11variable.v2=variable.v2-1……Buffer28variable.v28=variable.v28+11variable.v28=variable.v28-1yaw300B無5無YE2000D無19無WE600D無39無4.4.4Path類型元素Path類型的細節(jié)設計比較簡單,現(xiàn)以Path001為例:●屬性定義:◆Path001.PathTraverseTime=15.0!設定路徑Path001輸送一個Part通過所需要的時間;◆Path001.PathUpdateInterval=0.01!設定Path001的圖形刷新率,數(shù)字越小,刷新越頻繁,圖形顯示越連續(xù);◆Path001.SourceElement=allbuffer.暫存區(qū)!設定Path001的起始元素為buffer.暫存區(qū);◆Path001.DestinationElement=Node1!設定Path001的目的地元素為Node1;如圖4.10所示:圖4.10Path001.Detail頁面設計其它的Path細節(jié)設計與Path001相同,如表4.5所示:表4.5path的頁面設計Path名稱PathtraversePathupdateSourceelementDestinationelementPath001150.01allbuffer.暫存區(qū)Node1Path002150.01Node1machines.yaw300B組裝機Path003150.01Node1Node2Path004150.01Node2machines.YE2000D組裝機Path005150.01Node2machines.WE600D組裝機4.5模型的運行和數(shù)據(jù)分析4.5.1運行時間的設計對本模型的仿真時鐘單位取系統(tǒng)默認值,即以分鐘為單位。對仿真模型運行時間服從變量Intertime,該變量的活動規(guī)則為:點擊零件底座彈出Detail頁面對話框,選擇ActionsonCreate頁框,如圖4.11所示,在頁框內輸入以下程序:IFGetMonth(TIME)=1 Intertime=31*24*60ELSEIFGetMonth(TIME)=2 Intertime=29*24*60ELSEIFGetMonth(TIME)=3 Intertime=31*24*60ELSEIFGetMonth(TIME)=4 Intertime=30*24*60ELSEIFGetMonth(TIME)=5 Intertime=31*24*60ELSEIFGetMonth(TIME)=6 Intertime=30*24*60ELSEIFGetMonth(TIME)=7 Intertime=31*24*60ELSEIFGetMonth(TIME)=8 Intertime=31*24*60ELSEIFGetMonth(TIME)=9 Intertime=30*24*60ELSEIFGetMonth(TIME)=10 Intertime=31*24*60ELSEIFGetMonth(TIME)=11 Intertime=30*24*60ELSE Intertime=31*24*60ENDIF圖4.11Intertime頁面設計4.5.2運行模型及輸出數(shù)據(jù)運行該模型,使用系統(tǒng)提供的Report工具,得到零件統(tǒng)計信息如表4.6所示;機器組統(tǒng)計信息如表4.7所示;緩沖區(qū)統(tǒng)計信息如表4.8所示:表4.6零件信息統(tǒng)計NameNo.EnteredNo.AssembledAvgW.I.P.AvgTimeyaw300B.底座1001030180yaw300B.下橫梁10106.0318209.27yaw300B.活塞10106.0318208.27yaw300B.上橫梁10106.0318207.27yaw300B.油缸10106.0318206.27YE2000D.鎖緊壓環(huán)1057.6923223.05YE2000D.橫梁552.6916265.11YE2000D.調整壓環(huán)10105.3916264.11YE2000D.絲母10105.3916263.11YE2000D.墊圈10105.3916262.11YE2000D.大鏈輪10105.3916261.11YE2000D.漲緊支座552.6916260.11YE2000D.鎖緊螺母552.6916259.11YE2000D.漲緊鏈輪552.6916258.11YE2000D.漲緊軸552.6916257.11YE2000D.上壓盤552.6916256.11YE2000D.下壓盤552.6916255.11YE2000D.球面座552.6916254.11YE2000D.工作臺552.6916253.11YE2000D.鏈輪552.6916252.11YE2000D.拉板552.6916251.11YE2000D.調整螺母10105.3816250.11YE2000D.調整螺釘404021.5416249.11YE2000D.絲杠10105.3816248.11WE600D.油缸1001030180WE600D.管接頭202017.726713.46WE600D.支腿202017.726712.46WE600D.鎖緊螺環(huán)10108.8526711.46WE600D.螺母606053.126710.46WE600D.墊圈202017.726707.46WE600D.活塞10108.8526706.46WE600D.擋蓋10108.8526705.46WE600D.大鏈輪10108.8526705.46WE600D.絲杠202017.726704.46WE600D.間隙回油接頭10108.8526703.46WE600D.球面支桿10108.8526702.46WE600D.工作臺10108.8526701.46WE600D.支柱202017.6926701.46WE600D.油缸座10108.8526700.46WE600D.漲緊鏈輪10108.8526699.46WE600D.漲緊輪軸10108.8526698.46WE600D.漲緊輪架10108.8526697.46WE600D.橫板10108.8526695.46WE600D.豎板10108.8526694.46WE600D.限位桿10108.8426693.46WE600D.電機鏈輪10108.8426692.46WE600D.限位板10108.8426691.46WE600D.下橫梁10108.8426690.46WE600D.背帽202017.6926689.46WE600D.拉伸螺母202017.6926688.46WE600D.消隙螺母202017.6926688.46WE600D.導向螺釘120120106.1126687.46WE600D.滾輪404035.3726686.46WE600D.導向座202017.6826685.46WE600D.上橫梁10108.8426684.46WE600D.偏心螺釘404035.3726683.46WE600D.夾持體202017.6826682.46WE600D.螺釘10108.8426681.46WE600D.杠桿202017.6826680.46WE600D.插頭10108.8426679.46WE600D.下壓盤10108.8426678.46WE600D.上壓板10108.8426678.46WE600D.固定彎板404035.3626677.46表4.7機器組統(tǒng)計信息Name%Idle%BusyNo.OfOperationsmachines.落地鏜銑床10000machines.X2010C(1)76.5123.4932machines.X2010C(2)76.8823.1228machines.B2012A(1)72.0127.9935machines.B2012A(2)72.6827.3240machines.TX611C(1)85.0414.9636machines.TX611C(2)83.0216.9839machines.TX611C(3)83.5216.4834machines.TX611C(4)83.7916.2141machines.TH5656B(1)10000machines.TH5656B(2)10000machines.RB3N加工中心(1)49.2250.7848machines.RB3N加工中心(2)48.3351.6742machines.鉗工臺(1)96.243.7686machines.鉗工臺(2)95.914.0974machines.平磨PBV70089.1710.8355machines.Z35A(1)83.5116.4945machines.Z35A(2)83.3116.6940machines.C630(1)27.0472.96181machines.C630(2)30.6369.37160machines.C630(3)30.3669.64122machines.C630(4)30.5269.48145machines.C630(5)30.5469.46150machines.C630(6)31.0668.94167machines.噴漆(1)60.5839.4243machines.噴漆(2)51.9448.0640machines.噴漆(3)48.3351.6737machines.鉆床(1)10000machines.鉆床(2)10000machines.M425088.0511.9520machines.MKA2226Z10000machines.MG1432B93.026.9820machines.MQ1350A64.7835.22120machines.Z35(1)61.7738.2381machines.Z35(2)62.537.579machines.CKA6163A(1)79.1920.8119machines.CKA6163A(2)79.320.718machines.CKA6163A(3)75.424.613machines.YHK318071.4728.5350machines.Z5125A97.762.2440machines.M13196.923.0840machines.SA752010000machines.B650(1)91.038.9745machines.B650(2)91.168.8457machines.B650(3)91.328.6829machines.B650(4)91.148.8630machines.B650(5)89.9310.0729machines.Z525(1)84.3415.66113machines.Z525(2)82.7417.26107machines.M7120(1)97.072.9353machines.M7120(2)96.483.5247machines.CKA6163A2(1)98.231.7712machines.CKA6163A2(2)97.772.238machines.YE2000D組裝機(1)99.340.662machines.YE2000D組裝機(2)99.340.662machines.YE2000D組裝機(3)99.670.331machines.XK5040(1)81.2218.78128machines.XK5040(2)80.1619.84117machines.yaw300B組裝機(1)98.511.495machines.yaw300B組裝機(2)98.511.495machines.WE600D組裝機(1)99.20.82machines.WE600D組裝機(2)99.20.82machines.WE600D組裝機(3)99.20.82machines.WE600D組裝機(4)99.20.82machines.WE600D組裝機(5)99.20.82表4.8緩沖區(qū)信息統(tǒng)計NameTotalInTotalOutNowInMaxMinAvgSizeAvgTimeallbuffer.buffer11601600600.034.8allbuffer.buffer2909003008.152731.57allbuffer.buffer30000000allbuffer.buffer415015001600.4793.86allbuffer.buffer5757504304.221696.65allbuffer.buffer6606003805.72868.51allbuffer.buffer70000000allbuffer.buffer855550300.0845.87allbuffer.buffer985850800.2587.52allbuffer.buffer100000000allbuffer.buffer1192592507190274.68959.29allbuffer.buffer1212012001000.2357.12allbuffer.暫存區(qū)(1)100101003.9611939.73allbuffer.暫存區(qū)(2)505502.313868.89allbuffer.暫存區(qū)(3)100101001.133420.54allbuffer.buffer1320200800.36540.8allbuffer.buffer140000000allbuffer.buffer1520200700.13200.14allbuffer.buffer1612012004708.322092.56allbuffer.buffer1716016004207.841479.59allbuffer.buffe21732.56allbuffer.buffer19505002603.31992.34allbuffer.buffer2040400700.0323.96allbuffer.buffer21404003200.56424.75allbuffer.buffer220000000allbuffer.buffer23190190010305.09809.3allbuffer.buffer2422022002400.7298.74allbuffer.buffer251001000500.024.67allbuffer.buffer26202002003.35allbuffer.buffer28245245010107.7948.9allbuffer.yaw300B(1)101001005.8217570.8allbuffer.yaw300B(2)101001004.9414911.18allbuffer.yaw300B(3)101001000.732213.39allbuffer.yaw300B(4)101001002.888685.24allbuffer.yaw300B(5)101001000allbuffer.YE2000D(1)101001005.2815938.36allbuffer.YE2000D(2)550501.9411682.69allbuffer.YE2000D(3)101001005.0315184.82allbuffer.YE2000D(4)101001004.3613170.14allbuffer.YE2000D(5)101001004.1312461.65allbuffer.YE2000D(6)101001003.219685.65allbuffer.YE2000D(7)550502.4314666.74allbuffer.YE2000D(8)550501.7710685.9allbuffer.YE2000D(9)550501.59047.11allbuffer.YE2000D(10)550501.589509.7allbuffer.YE2000D(11)550500.221331.54allbuffer.YE2000D(12)5501000allbuffer.YE2000D(13)550501.327977.59allbuffer.YE2000D(14)550502.4915014.43allbuffer.YE2000D(15)550500.835008.62allbuffer.YE2000D(16)550502.615722.31allbuffer.YE2000D(17)101001002.216667.88allbuffer.YE2000D(18)404004007.996028.01allbuffer.YE2000D(19)101001003.4310362.05allbuffer.WE600D(1)101001002.076251.69allbuffer.WE600D(2)2020020015.9224024.23allbuffer.WE600D(3)2020020013.2319971.14allbuffer.WE600D(4)101001007.522622.44allbuffer.WE600D(5)6060060043.4521854.61allbuffer.WE600D(6)2020020013.8620917.06allbuffer.WE600D(7)101001000.852564.29allbuffer.WE600D(8)101001006.5819860.31allbuffer.WE600D(9)101001005.7417337.39allbuffer.WE600D(10)20200200.0569.38allbuffer.WE600D(11)101001006.2818960.86allbuffer.WE600D(12)101001006.0718331.49allbuffer.WE600D(13)101001006.2118741.19allbuffer.WE600D(14)202001802.563869.88allbuffer.WE600D(15)101001007.5722841.27allbuffer.WE600D(16)101001004.8814720.22allbuffer.WE600D(17)101001005.6517062.11allbuffer.WE600D(18)101001008.7626423.15allbuffer.WE600D(19)101001007.9223895.68allbuffer.WE600D(20)101001008.5425776.3allbuffer.WE600D(21)101001005.5616782.78allbuffer.WE600D(22)101001004.3913247.1allbuffer.WE600D(23)101001007.5622815.33allbuffer.WE600D(24)101001003.9511926.72allbuffer.WE600D(25)2020020010.816299.75allbuffer.WE600D(26)202002008.8413342.95allbuffer.WE600D(27)202002007.4711276.66allbuffer.WE600D(28)1201200120053.9613570.89allbuffer.WE600D(29)4040040017.4213144.67allbuffer.WE600D(30)202002008.2812497.84allbuffer.WE600D(31)10100902.16339.49allbuffer.WE600D(32)4040040016.7712652.03allbuffer.WE600D(33)202002006.9410467.14allbuffer.WE600D(34)101001004.1512513.86allbuffer.WE600D(35)2020020014.9522553.16allbuffer.WE600D(36)101001004.0812298.98allbuffer.WE600D(37)101001002.36949.42allbuffer.WE600D(38)101001003.9812024.53allbuffer.WE600D(39)4040040013.4410142.41從表4.2的最后一列可以看出,零件在系統(tǒng)中的平均逗留時間是不一致的,平均逗留時間最高的是yaw300B.底座與WE600D.油缸。從表4.3中可以看出機器組Machines.C630是影響系統(tǒng)的瓶頸,開動率達到70%左右,而其他的機器組開動率平均不足20%,這主要是因為C630為普通車床,幾乎每一個零件的加工工序都需要車削過程,且車削的時間較長,所以使得它成為生產(chǎn)的瓶頸。4.5.3生產(chǎn)能力平衡通過上面的模型運行輸出數(shù)據(jù)可知,該制造系統(tǒng)中各生產(chǎn)設備的生產(chǎn)能力并不平衡,主要是由于各生產(chǎn)設備的加工工藝類型不同造成了其繁忙率不同?;诖丝蓪Υ酥圃煜到y(tǒng)進行優(yōu)化設計,以得到各設備的生產(chǎn)能力相對平衡,這樣不僅可以節(jié)省生產(chǎn)時間,而且有利于延長設備的壽命。生產(chǎn)線能力平衡的基本原則和方法有[5]:對瓶頸工序進行作業(yè)改善,如增加機器設備數(shù)目,工裝自動化等;將瓶頸工序的作業(yè)內容分擔給其它相近工序設備來完成;適當調整零件的加工工序,使其盡量避開等待時間;合并相關工序,重新進行工序排布等。結合以上原則,可以使兩個或更多的工作站同時進行車削工序的加工,這樣該工序的加工時間就會成倍減少了。比如,再增加車床C630數(shù)目4臺,運行模型后,輸出數(shù)據(jù)如表4.9所示:表4.9優(yōu)化后的機器組信息統(tǒng)計Name%Idle%BusyNo.OfOperationsmachines.落地鏜銑床10000machines.X2010C(1)75.924.132machines.X2010C(2)76.2823.7228machines.B2012A(1)71.2828.7235machines.B2012A(2)71.9828.0240machines.TX611C(1)83.5516.4537machines.TX611C(2)82.9217.0839machines.TX611C(3)81.918.132machines.TX611C(4)84.0615.9442machines.TH5656B(1)10000machines.TH5656B(2)10000machines.RB3N加工中心(1)47.2552.7551machines.RB3N加工中心(2)47.6552.3539machines.鉗工臺(1)96.393.6181machines.鉗工臺(2)95.564.4479machines.平磨PBV70088.9911.0155machines.Z35A(1)83.916.152machines.Z35A(2)82.5417.4633machines.C630(1)57.3542.6589machines.C630(2)57.0142.99125machines.C630(3)56.5243.48114machines.C630(4)54.7945.2192machines.C630(5)55.4744.5385machines.C630(6)55.7344.2793machines.C630(7)55.3644.6467machines.C630(8)55.5344.4783machines.C630(9)57.9842.02103machines.C630(10)56.7143.2974machines.噴漆(1)53.346.740machines.噴漆(2)58.241.838machines.噴漆(3)48.4751.5342machines.鉆床(1)10000machines.鉆床(2)10000machines.M425087.5812.4220machines.MKA2226Z10000machines.MG1432B92.837.1720machines.MQ1350A62.6237.38120machines.Z35(1)57.7242.2870machines.Z35(2)58.6641.3490machines.CKA6163A(1)79.5720.4317machines.CKA6163A(2)78.8121.1918machines.CKA6163A(3)79.8720.1315machines.YHK318071.4728.5350machines.Z5125A97.72.340machines.M13196.843.1640machines.SA752010000machines.B650(1)90.639.3746machines.B650(2)90.899.1154machines.B650(3)90.99.130machines.B650(4)90.919.0931machines.B650(5)90.069.9429machines.Z525(1)83.2516.75118machines.Z525(2)82.7217.28102machines.M7120(1)97.182.8253machines.M7120(2)96.673.3347machines.CKA6163A2(1)98.051.9511machines.CKA6163A2(2)97.842.169machines.YE2000D組裝機(1)99.320.682machines.YE2000D組裝機(2)99.320.682machines.YE2000D組裝機(3)99.660.341machines.XK5040(1)80.9819.02106machines.XK5040(2)80.8319.17139machines.yaw300B組裝機(1)98.471.535machines.yaw300B組裝機(2)98.471.535machines.WE600D組裝機(1)99.180.822machines.WE600D組裝機(2)99.180.822machines.WE600D組裝機(3)99.180.822machines.WE600D組裝機(4)99.180.822machines.WE600D組裝機(5)99.180.822這樣,C630的開動率有45%左右,相比原前的70%已有了很好的改善。借于類似優(yōu)化,企業(yè)可以根據(jù)訂單需求和生產(chǎn)條件對制造過程進行不同的設計改善,以達到在現(xiàn)有條件基礎上的制造系統(tǒng)最優(yōu)化生產(chǎn),提高生產(chǎn)率。5結論由于離散型制造系統(tǒng)生產(chǎn)線的復雜性,面臨著生產(chǎn)制造系統(tǒng)的資源規(guī)劃、布局規(guī)劃、物流規(guī)劃與協(xié)調、生產(chǎn)線平衡、調度控制優(yōu)化等諸多方面的挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理與作業(yè)調度方式很難全面的把握生產(chǎn)過程,更難以實現(xiàn)生產(chǎn)過程在時間、成本上的綜合優(yōu)化。因此在制造系統(tǒng)建立之前,必須進行充分的分析論證和合理的規(guī)劃設計,這就要求對制造系統(tǒng)進行合理的建模和分析。本文對某企業(yè)內部制造系統(tǒng)生產(chǎn)線進行了系統(tǒng)的仿真研究,實現(xiàn)了從原始數(shù)據(jù)采集到建模再到系統(tǒng)數(shù)據(jù)輸出的全過程,通過演示零件加工順序、在制品的倉儲和生產(chǎn)能力平衡等多方面來評價了制造系統(tǒng)的可行性和合理性,這樣就為整個企業(yè)的生產(chǎn)過程節(jié)省了時間、節(jié)約了資本。通過對制造系統(tǒng)的仿真研究取得的主要結論如下:(1)提出了離散制造系統(tǒng)生產(chǎn)線與Witness仿真建模相結合的研究方案,論文的研究成果對于這一類離散多品種的機械制造企業(yè)的資源優(yōu)化、生產(chǎn)模擬、成品庫存和設備能力平衡問題的解決具有廣泛的應用價值。(2)基于Witness大型仿真平臺建立的離散型制造系統(tǒng)生產(chǎn)線仿真模型。該模型具有可靠性高、實用性強和模擬現(xiàn)實逼真等優(yōu)點,可廣泛用于生產(chǎn)管理、生產(chǎn)優(yōu)化等各個方面。(3)基于生產(chǎn)線仿真模型,對離散制造系統(tǒng)的整線生產(chǎn)能力、關鍵設備生產(chǎn)負荷、整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)品種的加工順序和倉儲過程進行了演示分析,檢驗了生產(chǎn)線的合理性和可行性,所得到的統(tǒng)計數(shù)據(jù)對生產(chǎn)線的訂單完成量和投產(chǎn)管理具有重要的應用價值。利用仿真技術其優(yōu)勢表現(xiàn)在不管實際制造系統(tǒng)是否存在,均可通過建立系統(tǒng)研究模型,將實物數(shù)據(jù)輸入仿真系統(tǒng),通過數(shù)據(jù)運算和圖形模擬,產(chǎn)生貼近實際生產(chǎn)過程產(chǎn)出數(shù)據(jù)的信息輸出。仿真試驗具有良好的可控性、無破壞性和可重復性。仿真過程經(jīng)濟安全,不受氣象條件和場地環(huán)境的限制。經(jīng)過仿真技術最近數(shù)十年的發(fā)展,仿真已成為企業(yè)檢測其制造系統(tǒng)及決策是否有效或高效的一個重要途徑!參考文獻[1]王永超.連續(xù)/離散混合型制造系統(tǒng)的生產(chǎn)過程虛擬仿真建模[J].系統(tǒng)仿真學報,2008,20(9).[2]張慧.混合生產(chǎn)線制造過程的建模與仿真研究[D].天津:天津工業(yè)大學,2008.[3]朱華炳,呂冬梅.基于Witness的生產(chǎn)物流系統(tǒng)仿真與優(yōu)化[D].合肥:合肥工業(yè)大學,2006.[4]孫星,葉文華.WITNESS仿真平臺[J].中國制造業(yè)信息化,2011,40(3).[5]岑昊,蔡三發(fā).裝配生產(chǎn)線平衡的改善[J].上海管理科學,2005,5.[6]蘇春,孫瑜.基于仿真的汽車發(fā)動機在制造生產(chǎn)線配置優(yōu)化[J].工業(yè)工程,2009,12(1).[7]張耀鴻,羅雪山,余濱.基于仿真總線的分布離散事件仿真環(huán)境[D].長沙:國防科技大學五院,2003..[8]葉曉素,蔡勇.精益生產(chǎn)方式下生產(chǎn)線平衡的研究[J].機電工程技術,2009,38(11).[9]寧文慧,宋豫川,李先旺,劉飛.離散制造企業(yè)機械加工車間制造過程管理信息系統(tǒng)研究[J].現(xiàn)代制造工程,2008,(11).[10]龍文,王寧生.離散制造生產(chǎn)線管理控制系統(tǒng)的開發(fā)與實現(xiàn)[J].湖南科技大學學報,2004,19(3).[11]李雷.生產(chǎn)線平衡技術在自動化裝配線改善中的應用研究[J].襄樊職業(yè)技術學院學報,2008,7(3).[12]鄔永華,洪海杰,章金紅.制鞋企業(yè)生產(chǎn)線平衡技術與方法研究[J].價值工程,2008,(12).[13]李波,王?。嚳傃b線建模與仿真研究[J].電子科技大學學報,2008,37(5).[14]成炳花.汽車座椅總成仿真研究[J].長春大學學報,2010,20(6).[15]張麗,郭佳,劉春,馬玉鵬.基于Delmia/Quest的鈑金零件生產(chǎn)線的仿真與分析[D].沈陽:沈陽航空航天大學,2011.[16]林強,孫文聰,許惠超,李濤濤.一類生產(chǎn)物流調度優(yōu)化與仿真設計研究[J].管理技術,2009,(5).[17]劉璐,吳曉,張偉.基于Witness的多品種混合流水線仿真與優(yōu)化[J].機械管理開發(fā),2010,25(5)[18]AntonioCimino,FrancescoLongoandGiovanniMirabelli.AGeneralSimulationFrameworkforSupplyChainModeling:StateoftheArtandCaseStudy,IJCSIInternationalJournalofComputerScienceIssues[J].Vol.7,Issue2,No3,March2010.[19]LawrenceE.Henesey,TheoE.NotteboomandPaulDavidsson.Agent-basedsimulationofstakeholdersrelations:Anapproachtosustainableportterminalmanagement[J].目錄TOC\o"1-2"\h\u1總論 11.1項目簡介 11.2編制依據(jù) 21.3編制原則 31.4編制內容 41.5主要研究結論 42項目背景和建設的必要性 62.1項目背景 62.2項目運作模式 102.3建設的必要性 113需求分析 163.1需求分析 163.2擬建規(guī)模 174項目規(guī)劃及建設規(guī)模 184.1項目規(guī)劃 185項目選址及建設條件 215

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