2023學(xué)年完整公開課版壓鑄用涂料

壓鑄模具設(shè)計(jì)與制造任務(wù)描述壓鑄用涂料任務(wù)1內(nèi)容提要壓鑄涂料的作用壓鑄對(duì)涂料的要求壓鑄涂料的使用1壓鑄涂料作用

壓鑄過程中，為了避免壓鑄型和鑄件粘合、減少頂出鑄件時(shí)的摩擦阻力和避免壓鑄型過分受熱，對(duì)型腔壁面、型芯表面、模具和機(jī)器的摩擦部分(滑塊、頂出元件、沖頭和壓室)等所噴涂的潤滑材料和稀釋劑的混合物通稱為壓鑄涂料。1壓鑄涂料作用

對(duì)壓鑄涂料的謹(jǐn)慎選用與合理的噴涂操作是保證鑄件質(zhì)量、提高壓鑄型壽命的一個(gè)重要因素。1壓鑄涂料作用（1）高溫時(shí)保持良好的潤滑性能；（2）減少模具的導(dǎo)熱率，保持熔融金屬的流動(dòng)性從而改善金屬的成形性；1.壓鑄涂料的作用1壓鑄涂料作用（3）保護(hù)模具，避免熔融金屬對(duì)模具的沖刷作用、改善模具工作條件，延長模具的使用壽命；（4）預(yù)防粘模(對(duì)鋁、鋅合金而言)；（5）減少鑄件與模具成形部分(尤其是型芯)之間的摩擦，從而減少型芯和型腔被磨損并提高鑄件表面質(zhì)量。2壓鑄涂料要求（1）在高溫狀態(tài)下具有良好的潤滑性；（2）揮發(fā)點(diǎn)低，在100～150℃時(shí)，稀釋劑能很快揮發(fā)，不增加型內(nèi)氣體；（3）對(duì)壓鑄型及壓鑄件沒有腐蝕作用；2.壓鑄對(duì)涂料的要求2壓鑄涂料要求（4）性能穩(wěn)定，在空氣中稀釋劑不應(yīng)揮發(fā)過快而變稠，存放期長。（5）在高溫時(shí)不會(huì)析出有害氣體，并不會(huì)在壓鑄型型腔表面產(chǎn)生積垢。（6）配制工藝簡單，材料來源豐富、價(jià)廉。

涂料的種類很多，常用的壓鑄涂料及配置方法見下表。2壓鑄涂料要求序號(hào)原料名稱配比（%）配制方法適用范圍1膠體石墨（油劑）

成品1.用于鋁合金，防粘型效果；2.壓射沖頭、壓室和易咬合部分2天然蜂蠟

塊狀或保持在溫度不高于

85°C的熔融狀態(tài)用于鋅合金的成形，表面要求光潔的部分3氟化鈉水3～597～95降水加熱至70～80°C再加氟化鈉，攪拌均勻由于由于合金沖刷易產(chǎn)生粘型的部位4石墨機(jī)油5～1095～90將石墨研磨過篩（200#）加入40°C左右的機(jī)油中攪拌均勻1.用于鋁合金部件；2.壓射沖頭，壓室部分效果良好5錠子油30#50#成品用于鋅合金做潤滑用6聚乙烯煤油3～597～95將聚乙烯小塊泡在煤油中，加熱至80°C左右，熔化而成用于鋁合金、鎂合金成形部分7氧化鋅水玻璃水51.293.8將水和水玻璃一起攪拌，然后倒入氧化鋅攪勻用于大中型鋁合金、鋅合金鑄件8硅橡膠汽油鋁粉3～5余量1～3硅橡膠融于汽油中，使用時(shí)加入1～3%鋁粉用于鋁合金，表面要求光潔場(chǎng)合9黃血鹽

成品用于銅合金做清洗劑10二硫化鉬蜂蠟3070將蠟加溫熔化，加入二硫化鉬，攪拌后做成筆狀用于銅合金成形部分3壓鑄涂料使用

使用涂料時(shí)應(yīng)特別注意用量，不論是涂刷還是噴洗要避免厚薄不均或者太厚。

因此，當(dāng)采用噴涂時(shí)，涂料濃度要加以控制。用毛刷涂刷時(shí)，在刷后應(yīng)用壓縮空氣吹勻。噴涂時(shí)模具溫度控制在180-200℃為宜。3.壓鑄涂料的使用3壓鑄涂料使用噴涂或涂刷后，應(yīng)待涂料中稀釋劑揮發(fā)后，才能合模澆料，否則，將使型腔或壓室內(nèi)增加大量氣體，增加鑄件產(chǎn)生氣孔可能性，甚至由于這些氣體而形成高的反壓力，使成形困難